CS276346B6

CS276346B6 - Sposob výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky

Info

Publication number: CS276346B6
Application number: CS50789A
Authority: CS
Inventors: Anton Ing Csc Osvald; Peter Ing Bucko; Roman Ing Reh; Julius Kuspal
Original assignee: Vysoka Skola Lesnicka A Drevar
Priority date: 1989-01-26
Filing date: 1989-01-26
Publication date: 1992-05-13
Also published as: CS8900507A1

Abstract

Riešenie sa týká spůsobu výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky pozostávajúcej z vnútorných a vonkajších vrstiev so zníženým stupnom hořlavosti, zahrňujúci miešanie zložiek, predlisovanie, lisovanie, formátovanie, hrúbkovú egalizáciu a klimatizáciu. Podstatou riešenia je, že fenolformaldehydové lepidlo v množstve 10 až 12 % hmot. sa nanáša na zmes pozostávajúcu zo 65 až 85 % hmot. povrchových triesok a ]> až 30 % hmot. dihydrofosforečnanu amonného v pevnom skupenstve a 7 až 11 % hmot. fenolformaldehydového lepidla aa nanáša na zmes pózostávajúcu z 70 až 95 % hmot. středových triesok a 5 až 30 % hmot. dihydrofosforečnanu amonného v pevnom skugeqstVe. Takto vyrobené došky možno použit ako konstrukčně prvky v dravostavbách.

Description

Vynález rieši sposob výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky so zníženým stupňom hořlavosti pře všeobecné použitie v podmienkach zvýšenej požiarnej bezpečnosti.

Doterajšie známe spósoby retardačnej úpravy drevotrieskovej došky sa zameriavajú na úpravu vlastného konštrukčného materiálu primifšaním určitého podielu minerálnych látok retardujúcich horenie, impregnáciu triesok roztokmi retardačných látok a povrchové úpravu už hotových drevotrieskových dosák nátermi, alebo vrstvami nedrevných materiálov s retardačnými účinkami.

Pri znižovaní hořlavosti drevostrieskových dosák impregnáčiou suchých připadne vlhkých triesok sa jedná z hladiska technologického o velmi pracný, zdlhavý, technologicky, energeticky a ekonomicky náročný sposob úpravy i keň literárně pramene uvádzajú dobré výsledky retardácie. .

Aplikácia povrchového nátěru, alebo vrstvy nedrevného materiálu na hotové drevotrieskove došky je operácia technologicky poměrně nenáročná avšak efekt zníženia hořlavosti je menší. Napriek tomu, že v súčasnosti existujú kvalitně retardačně látky na báze vodných ' roztokov PVC disperzií i nehořlavé nedrevné.materiály s možnosťou aplikácie pře povrchové vrstvy drevotrieskových dosák, ich účinnost’ klesá mechanickým poškodzovaním.

Uvedené nedostatky sú odstránené sposobom výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky pozostávajúcej z vnútorných a vonkajších vrstiev so zníženým stupňom hořlavosti, zahrňujúcim miešanie zložiek, predlisovanie, lisovanie formátovanie, hrúbkovú egalizáciu a klimatizáciu podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že fenolformaldehydové lepidlo v množstve 10 až 12 % hmot, sa nanáša na zmes pozostávajúcu zo 65 až 85 % hmot, povrchových triesok a 15 až 35 J. hmot, dihydrofosforečnanu amonného v pevnom skupenstve a 7 až 11 % hmot, fenolformaldehydového lepidla sa nanáša na zmes pozostávajúcu z 70 až 95 % hmot, středových triesok a 6 až 30 % hmot, dihydrofosforečnanu amonného v pevnom skupenstve. .

Pre výrobu vodovzdorných trojvrsťvých drevotrieskových dosák možno použit’ triesky připravené pře tento účel z dřevnej suroviny na roztrieskovacích strojoch, alebo triesky, piliny, hobliny a stružliny, ktoré sú odpadovým materiálom z iného spracovania dřeva. Upravené a vysušené triesky majú mať 2 až 6 % vlhkost’ podlá použitia pře jednotlivé vrstvy vodovzdornej drevotrieskovej došky. Vodovzdorná drevotriesková doska je lisovaná z triesok s nánosom lepidla na povrchové triesky 10 až 12 % na středové triesky 7 až 11 % při lisovacej teplote 150 až 180 °C a celkový lisovací postup je závislý na hustotě, hrúbke a vlhkosti triesok. Celkový lisovací čas je daný súčtom času na prehriatie drevotrieskovej došky, ktorý je závislý na hrúbke drevotri^eskovej došky, Vlhkosti a teplote a časom potřebným na vytvrdnutie lepidla. Po vylisovaní sa drevotrieskové došky zvyčajným spĎsobom formátujú, hrúbkovo egalizujú, klimatizujú a expedujú.

Výhodou spósobu výroby vodovzdorných drevotrieskových dosák so zníženým stupňom hořlavosti podl’a tohto vynálezu je,.že při ich výrobě nie je v zásadě potřebné meniť technologické zariadenia. Ďalšou výhodou je zníženie specifického tlaku při lisovaní o 0,1 až 1,0 MPa. Výhodou takto vyrobených drevotrieskových dosiek podlá vynálezu je zlepšenie stupňa hořlavosti, nasiakavosti a hrúbkového napúčania pri zachovaní mechanických vlastností podl’a požíadaviek příslušných noriem. Sposob podlá vynálezu možno použit’ aj pri výtlačné lisovaných drevotrieskových doškách. .

Příklad 1

Vyrobená bola vodovzdorná trojvrstvá drevostrieskovádoska s hustotou 780 kg.m^-^ pri vlhkosti 8 %, s hmotnostným pomerom povrchových triesok ku středovým 3/8 : 5/8, u ktorej bolo v povrchových vrstvách do zmesi pozostávajúcej zo 70 hmot, dielov povrchových triesok a 30 hmot, dielov dihydrofosforečnanu amonného nanesené 11 % fenolformaldehydového lepidla a v stredovej vrstvě pozostávajúcej zo zmesi 70 hmot, dielov středových triesok a 30 hmot, dielov dihydrofosforečnanu amonného nanesené 10 % fenolformaldehydového lepidla. Došky boli ’ !

CS 276 346 B6 2 hydrofobizované nánosem parafínové) emulzie 1,0 %. Celková hrubka vodovzdorné) drevotrieskove) došky bola 19 mm. Maximálny lisovací tlak bol 2,5 MPa, celkový lisovací čas 6,5 min a lisovacia teplota bola 175 °C.

Vyrobená vodovzdorná drevotriesková doska si zachovala mechanické vlastnosti stanovené ČSN 49 0165 Drevotrieskové došky - Metoda zisťovania medze pevnosti v ohybe a ČSN 49 0172 Zisťovanie pevnosti lepenia ťahom kolmo na rovinu došky a mala zlepšené fyzikálně vlastnosti stanovené ČSN 49 0164 Zisťovanie fyzikálnych a mechanických vlastností drevotrieskových dosák - Nasiakavosť, navlhavosť a napúčanie, oproti bežne vytáhaným fenolformaldehydovým drevotrieskovým doskám.

Požiarno-technické vlastnosti boli odskúšané testem hořlavosti podl’a ČSN 73 0862, kde upravená vodovzdorná drevotriesková doska bola zaradená do stupňa hořlavosti A. Neupravená drevotriesková doska je zaradená v stupni hořlavosti - C2.

Příklad 2

Vyrobená bola vodovzdorná drs/otriesková doska ako v příklade 1 so žníženým obsahom čistého dihydrofosforečnanu amonného v stredovej vrstvě (90 hmot, dielov středových triesok a 10 hmot, dielov dihydrofosforečnanu amonného). Takto upravená vodovzdorná drevotriesková deska bola zaradená do stupňa hořlavosti B.

Retardační! úpravu je možné robiť aj u jednovrstvových, alebo 5-vrstvových vodovzdorných drevotrieskových dosák. V přiloženéj tabul’ke sú uvedené technické vlastnosti vodovzdorných drevotrieskových dosák vyrobených podlá predmetu vynálezu. Tieto došky spinajú požiadavky ČSN.

Vodovzdorná drevotriesková doska so žníženým stupňom hořlavosti može byť použitá ako konštrukčný prvok v drevostavbách; jej použitím bude možné zvýšiť stupeň požiarnej bezpečnosti dřevených stavieb. Vodovzdorné drevotrieskové došku so žníženým stupňom hořlavosti je možné použit na výrobu různých transportných a iných dřevených buniek, ktoré budé následné moct byť zaradená do vyššieho stupňa požiarnej bezpečnosti. Ďalšia možnost’ použitia vodovzdornej drevotrieskováj došky so žníženým stupňom hořlavosti je v kombinaci! s vhodnou retardačnou povrchovou úpravou, napr. nátěrovými hmotami s retardačným účinkom, alebo fóliami. Takto upravený velkoplošný materiál může splňať účel konštrukčný, ochranný a dekoračný v dřevených stavbách.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

Sposob výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky pozostávajúcej z vnútorných a vonkajších vrstiev so žníženým stupňom hořlavosti, zahrňujúoi miešanie zložiek, predlisovanie, lisovanie, formátovanie, hrúbkovú egalizáciu a klimatizáciu, vyznačujúci sa tým, že fenolformaldehydové lepidlo v množstve 10 až 12 % hmot, sa nanáša na zmes pozostávajúcu zo 65 až 85 % hmot, povrchových triesok a 15 až 35 % hmot, dihydrofosforečnanu amonného v pevnom skupenstve a 7 až 11 % hmot, fenolformaldehydového lepidla sa nanáša na zmes pozostávajúcu z 70 až 95 % hmot, středových triesok a 5 až 30 % hmot, dihydrofosforečnanu amonného v pevnom skupenstve.

CS 276 346 B6

Technické vlastnosti vodovzdorných drevotrleskových dosák Vlastnost’ Doska so zníženým stupňom hořlavosti podlá příkladu 1 Doska so zníženým stupňom hořlavosti podlá příkladu 2 hrúbka (mm) 19,0 19,0 hustota (kg.m ³) 780 780 pevnost’ v ohybe (MPa) 17,71 18,21 pevnost’ v ťahu kolmo na rovinu došky (MPa) 0,58 0,59 hrúbkové napúčanie po 2 hod (%) 1, 64 1,96 PO 24 hod (%) 4,56 5,35 zasiakavosť po 2 hod (%) 10,59 11,01

Ρθ 24 hSd (%) 24,36 27,29 Stupeň hořlavosti podl’a ČSN 73 0862 A B