CZ20032375A3 - Způsob redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu - Google Patents
Způsob redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20032375A3 CZ20032375A3 CZ20032375A CZ20032375A CZ20032375A3 CZ 20032375 A3 CZ20032375 A3 CZ 20032375A3 CZ 20032375 A CZ20032375 A CZ 20032375A CZ 20032375 A CZ20032375 A CZ 20032375A CZ 20032375 A3 CZ20032375 A3 CZ 20032375A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- solution
- ammonium
- veneer
- salt
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 136
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 35
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical group [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 16
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 13
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- AOSFMYBATFLTAQ-UHFFFAOYSA-N 1-amino-3-(benzimidazol-1-yl)propan-2-ol Chemical compound C1=CC=C2N(CC(O)CN)C=NC2=C1 AOSFMYBATFLTAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 10
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N ammonium carbonate Chemical compound N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/003—Pretreatment of moulding material for reducing formaldehyde gas emission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
- Y10T428/31949—Next to cellulosic
- Y10T428/31957—Wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
- Y10T428/31949—Next to cellulosic
- Y10T428/31957—Wood
- Y10T428/3196—Phenoplast
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31986—Regenerated or modified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31989—Of wood
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vysokým obsahem formaldehydu, které mají alespoň dvě vrstvy, z nichž alespoň jednou je dýha. Vynález se rovněž týká dýhy a podlahového materiálu vyrobitelných tímto způsobem. Způsob podle vynálezu zahrnuje ošetření alespoň jednoho z povrchů uvedené dýhy roztokem obsahujícím amonnou sůl, přičemž toto ošetření předchází vzájemnému spojení vrstev.
Dosav&cLn' sfav
Aldehydy, zejménapryskyřice na bázi formaldehydu, jsou široce využívány v adhezívních přípravcích, které se používají při výrobě stavebních materiálů, například při výrobě obkladů, panelů pro obložení stěn, krycích stropních desek, bednění atd.; při výrobě bytového zařízení, jakým je například nábytek, podlahový materiál atd. Tyto adhezívni kompozice zpravidla obsahují významný molární přebytek formaldehydu. Část tohoto přebytku formaldehydu se uvolní během výroby produktu po vytvrzení pryskyřice. Nicméně je známo, že uvolňování formaldehydu z těchto produktů pokračuje i po ukončení výroby těchto produktů. Formaldehyd představuje již po mnoho let zásadní problém.
V minulých letech bylo provedeno několik pokusů redukovat uvolňování formaldehydu ale všechny tyto pokusy měly za následek významné mechanické, chemické ekologické nebo ekonomické nevýhody.
• · ·
EP O 144 985 popisuje způsob redukce emisí formaldehydu z dřevotřísek, které spadají do emisní třídy El, podýhovaných finálními vrstvami. Tato finální vrstva se nalepí na dřevotřísku za použití močovinoformaldehydové pryskyřice jako pojivá. Dřevotřísky se před podýhováním ošetří vodným roztokem močoviny a/nebo dalších sloučenin uvolňujících amoniak.
Kromě toho může vrstvený podlahový materiál, jakým je například třívrstvá parketová podlaha, uvolňovat formaldehyd v důsledku toho, že vrstvami, které jsou zpravidla vzájemně spojovány lepením adhezivem na bázi formaldehydu, jsou různé dřevěné vrstvy. Horní vrstva zpravidla sestává z tvrdého dřeva, střední vrstva z měkkého dřeva nebo desky, například MDF („Medium Density Fibre), HDF („High Density Fibre) nebo dřevotřískové desky, a spodní vrstva, z dýhy. Horní vrstva se zpravidla ošetří formaldehydu prostým UV lakem nebo olejem, jehož úkolem je chránit povrch a může rovněž působit jako bariéra proti uvolňování formaldehydu. Různé díly vzorku parkety, jako například horní, spodní a hrany, vykazují různou míru uvolňování formaldehydu. Uvolňování formaldehydu ze spodní strany může být například 20krát vyšší než z horní strany.
Kromě toho existuje zvýšená poptávka po parketových podlahách, které splňují požadovanou El hodnotu podle komorového testu, švédský standard SS 270236 (SS 1988). V případech, kdy se emisní test pro parketové podlahy prováděl na vzorcích, které neměly exponovanou zadní stranu a utěsněné boky, byly získané emisní hodnoty velmi nízké, často nižší než 0,05 mg/m3 (mezní hodnota pro El je 0,13 mg/m3) .
Kromě toho byl navržen novy evropský standard EN 717-1 pro stanovení uvolňování formaldehydu, podle kterého budou mít všechny vzorky určené pro měření exponovanou zadní stranu a částečné exponované boky. Tím se pro výrobce podlahových krytin stává obtížnější dosažení extrémně nízkých hodnot, pokud jde o uvolňování formaldehydu.
Dále jsou zde požadavky na splnění japonského standardu JAS SIS20, což zahrnuje měření v exsikátoru, kdy nemohou být zadní strana a boky vzorku zakryty, a jsou tedy zcela odkryty.
Stále se tedy hledají nová technická řešení pro snížení emisí formaldehydu z produktů na bázi dřeva, které obsahují pryskyřici na bázi formaldehydu, aby tyto produkty vyhovovaly novým, mnohem přísnějším standardům pro uvolňování formaldehydu z těchto produktů.
Podstata vynálezu
Vynález tedy poskytuje způsob redukce emisí formaldehydu z produktů na bázi dřeva obsahujících pryskyřice na bázi formaldehydu, který umožňuje řešit výše zmiňované problémy. Způsob podle vynálezu rovněž usnadňuje manipulaci a snižuje riziko nežádoucího zabarvení nebo odbarvení finálního vrstveného produktu způsobovaného použitou solí, v porovnání se způsoby, při kterých se ošetření solným roztokem provádí až po vzájemném spojení jednotlivých vrstev.
Způsob podle vynálezu zahrnuje ošetření alespoň jednoho z povrchů dýhy, která je obsažena ve vrstveném produktu majícího alespoň dvě vrstvy, před vzájemným spojením vrstev roztokem obsahujícím amonnou sůl.
Výrazem „vrstvené produkty s vyšším obsahem formaldehydu se zde rozumí vrstvený produkt obsahující pryskyřici na bázi formaldehydu, ve kterém jsou vrstvy vzájemně spojeny adhezivem na bázi formaldehydu. Kromě toho, v případě, že jednou nebo více vrstvami je deska, například střední vrstva v podlahovém materiálu, potom může být tato deska jako taková rovněž spojena adhezivem na bázi formaldehydu.
Vhodně se koncentrace amonné soli v roztoku pohybuje od přibližně 1 % hmotn. do přibližně 60 % hmotn., výhodně od přibližně 5 % hmotn. do přibližně 40 % hmotn. a nejvýhodněji od přibližně 8 % hmotn. do přibližně 30, % hmotn. . Kromě toho koncentrace soli v roztoku závisí na konkrétní použité soli, protože rozpustnost různých solí ve vodě může být různá a pro získání roztoku, který by byl účinný pro redukci uvolňování formaldehydu, bude tedy zapotřebí různé množství soli. Pokud je tedy použitou amonnou solí siřičitan amonný, potom se bude koncentrace této soli v roztoku vhodně pohybovat přibližně od 1 % hmotn. do 30 % hmotn., výhodně přibližně od 5 % hmotn. do 20 % hmotn. a nej výhodně ji od přibližně 8 % hmotn. do 13 % hmotn. Pokud je použitou amonnou solí uhličitan amonný, potom se její koncentrace v roztoku vhodně pohybuje přibližně od 5 % hmotn. do přibližně 60 % hmotn., výhodně přibližně od 15 % hmotn. do přibližně 40 % hmotn. a nejvýhodněji od přibližně 20 % hmotn. do přibližně 30 % hmotn.
Ačkoliv je aplikace soli ve formě roztoku podle vynálezu výhodná, lze ji, pokud je to žádoucí, rovněž
aplikovat ve formě prášku. Z ekologických důvodů je roztokem vhodně vodný roztok, ačkoliv lze použít i jiná rozpouštědla, než jakým je voda. Roztok soli lze aplikovat za použití libovolné konvenční nanášecí techniky, jakou je například nanášení pomocí válečku, nanášení poléváním nebo nanášení postřikem. Množství použitého roztoku soli v případě, kdy je ošetřován pouze jeden z povrchů, se vhodně pohybuje od přibližně 30 g/m2 do přibližně 90 g/m2, výhodně od přibližně 40 g/m2 do přibližně 80 g/m2 a nejvýhodněji od přibližně 55 g/m2 do přibližně 65 g/m2. Pokud mají být ošetřeny oba povrchy, potom množství aplikované na jednu stranu vhodně představuje polovinu množství, které by se použilo v případě, kdy by se provádělo ošetření pouze jednoho z povrchů. Aby se vyloučilo porušení rovnováhy vlhkosti ošetřeného produktu, je nežádoucí přidávat větší množství roztoku soli.
Vhodné amonné soli podle vynálezu zahrnují siřičitan amonný nebo hydrogensiřičitan amonný, uhličitan amonný nebo hydrogenuhličitan amonný. Výhodně se použije siřičitan amonný nebo uhličitan amonný.
Způsob redukce množství formaldehydu uvolňovaného materiály a produkty vyrobenými za použití pryskyřice na bázi formaldehydu je použitelný u všech pryskyřic na bázi formaldehydu, například je použitelný na močovino-formaldehydové, melamin-formaldehydové, fenol-formaldehydové pryskyřice apod., a stejně tak na kopolymery, směsi a mixy z nich vyrobené.
U výhodného provedení vynálezu se do roztoku amonné soli přidá močovina. Přestože samotná amonná sůl omezuje emise formaldehydu účinným způsobem, přidání močoviny do roztoku této soli redukci uvolňování formaldehydu ještě
dále zvyšuje. Hmotnostní poměr močoviny ku amonné soli se vhodně pohybuje od přibližně 1:10 do přibližně 1:1, výhodně od přibližně 2:10 do přibližně 8:10 a nej výhodně ji od přibližně 3:10 do přibližně 6:10.
Solný roztok pro použití v rámci způsobu podle vynálezu se připraví způsobem, který zahrnuje smísení amoniové soli, močoviny a vody ve směšovacím poměru, který poskytuje požadovanou koncentraci soli a močoviny v roztoku.
U výhodného provedení způsobu podle vynálezu má amoniová sůl, před smísením s močovinou a potřebnou dodatečnou vodou pro získání roztoku s požadovanou koncentrací soli, formu vodného roztoku.
U ještě výhodnějšího způsobu podle vynálezu mají před vzájemným smísením při přípravě vodného roztoku podle vynálezu s požadovanou koncentrací soli formu vodného roztoku jak amoniová sůl, tak močovina.
Dýhou, která má být ošetřena způsobem podle vynálezu, může být libovolný druh dřevěné dýhy, výhodně neosetřené dýhy.
Dýhy mohou být před stupněm spojování a po aplikací roztoku soli kondiciovány do požadovaného obsahu vlhkosti.
Vrstvy lze spojovat za použití libovolné známé konvenční techniky, například lepením a lisováním.
Dýha zpracovaná způsobem podle vynálezu výhodně tvoří spodní stranu nebo spodní povrch vrstveného produktu. Tímto způsobem se dosáhne výrazné redukce uvolňování formaldehydu spodní stranou vrstveného povrchu.
Ačkoliv pro dosažení výhod, které vynález přináší, je postačující, pokud se roztok soli aplikuje pouze na jeden z povrchů dýhy, lze, pokud je to žádoucí a v závislosti na použití, aplikovat uvedený roztok na oba povrchy.
Vrstveným produktem podle vynálezu může být libovolný vrstvený produkt na bázi dřeva. Vhodně se jedná o podlahový materiál, výhodně parketovou podlahu a nejvýhodněji třívrstvou parketovou podlahu.
Vynález bude dále ilustrován pomocí následujících příkladů, které mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, jenž je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky. Díly a procenta by měly být, není-li stanoveno jinak, považovány za díly hmotnosti, resp. procenta hmotnosti.
Příklady provedení vynálezu
Roztok siřičitanu amonného použitý v příkladech 1 až 8 se připravil smísením 19,7 kg roztoku siřičitanu amonného (35 % hmotn. až 36 % hmotn.) a 3,0 kg močoviny s vodou za vzniku 10% hmotn. vodného roztoku soli.
Roztok uhličitanu amonného použitý v příkladech 1 až 8 se připravil smísením 31,6 kg močoviny, 40,0 kg hydrogenuhličitanu amonného a 28,4 kg uhličitanu amonného s vodou za vzniku 27,8% hmotn. vodného roztoku soli.
Příklad 1 (referenční)
Dýhy ze dřeva jehličnanu (2 mm silné) se nalepily na obě strany jádrového materiálu z borovice pomocí termosetové močovino-formaldehydové pryskyřice a tvrdidla.
Příklad 2
Dýhy ze dřeva jehličnanu (2 mm silné) se na obou stranách předem ošetřily roztokem uhličitanu amonného a potom se nechaly 4 h sušit, načež se slepily a lisovaly stejným způsobem jako v příkladu 1.
Příklad 3 (kontrolní)
Postup z příkladu 1 se zopakoval s tou výjimkou, že se po slepení a slisování vzorek nechal 15 min kondiciovat při teplotě okolí a potom se zadní strana (strana orientovaná směrem od linie lepení) dýh postříkala roztokem uhličitanu amonného.
Příklad 4
Dýhy ze dřeva jehličnanu (2 mm silné) se na obou stranách předem ošetřily roztokem sířičitanu amonného a potom se nechaly sušit, načež se slepily a lisovaly stejným způsobem jako v příkladu 2.
« ·
Příklad 5 (kontrolní)
Postup z příkladu 3 se zopakoval s tou výjimkou, že se zadní strana dýh postříkala roztokem siřičitanu amonného.
Uvolňování formaldehydu ze vzorků připravených podle výše popsaných příkladů se měřilo pomocí emisní fotonky Field and Laboratory Emission Cell (FLEC) po 24 h kondiciování. Výsledky jsou shrnuty v níže uvedené tabulce 1.
Tabulka 1
| Příklad | Ošetření dýh | Koncentrace solného roztoku, % hmotn. | Aplikované množství solného roztoku, g/m2 na ošetřenou stranu | Emise po 24 h, pg/m2h |
| 1 | Bez ošetření | 733 | ||
| 2 | Předem ošetřeno roztokem uhličitanu amonného | 27,8 | 31 | 44 |
| 3 | Následně ošetřeno roztokem uhličitanu amonného | 27,8 | 63 | 105 |
| 4 | Předem ošetřeno roztokou siřičitanu amonného | 10 | 29 | <10 |
| 5 | Následně ošetřeno roztokou siřičitanu amonného | 10 | 58 | 45 |
• ·· 9 99 44 9944
4 4 4 9 4 9 4 4
4449 9 4 944
9 9 4 9 4 4 4 4
444 44 449 9994 44 49
Jak je patrné z tabulky 1, uvolňování formaldehydu ze vzorků bylo nižší, pokud se dýhy ošetřily předem, než v případě, kdy se dýhy ošetřily až následně.
Příklad 6 (referenční)
Za použití neošetřené dýhy jako spodní vrstvy se vyrobila parketová podlaha.
Příklad 7
Za použití jednostranně ošetřené dýhy jako spodní vrstvy se vyrobila parketová podlaha, tj . strany, která tvořila spodní povrch parketové podlahy, přičemž dýha se ošetřovala před slepením, a to roztokem uhličitanu amonného.
Příklad 8
Stejným způsobem jako v příkladu 1 se vyrobila parketová podlaha s tou výjimkou, že se po vzájemném slepení a slisování vrstev spodní povrch parketové podlahy ošetřil roztokem uhličitanu amonného.
Z parketových podlah vyrobených výše uvedeným způsobem se vyřízly vzorky o rozměrech 250x 250 mm a emise formaldehydu unikající spodní stranou vzorku se měřily po h kondiciování v přístroji Field and Laboratory Emission
Cell (FLEC) . Výsledky jsou shrnuty v níže uvedené tabulce 2.
φ φ φ
φφφ
Tabulka 2
| Příklad | Ošetření dýh | Koncentrace solného roztoku, .% hmotn. | Aplikované množství solného roztoku, g/m2 na ošetřenou stranu | Emise, pg/m2h po 24 h |
| 6 | Bez ošetření | 233 | ||
| 7 | Předem ošetřeno roztokem uhličitanu amonného | 27,8 | 74 | 30 |
| 8 | Následně ošetřeno roztokem uhličitanu amonného | 27,8 | 74 | 36 |
Je zcela zřejmé, usnadňuje manipulaci současně eliminuje vrstveného produktu, formaldehydu.
že předběžné ošetření dýh nejen, že během aplikace solného roztoku a riziko odbarvení vnější vrstvy ale současně vede ke snížení emisí
V následujících příkladech 9 až 11 se použil 10% hmotn. vodný roztok siřičitanu amonného bez přidání močoviny.
Příklad 9 (kontrolní)
Přilepením dýh ze dřeva jehličnanu (0,6 mm tloušťka) na obě strany překližkového jádra pomocí močovinoformaldehydové pryskyřice a tvrdidla se vyrobila laminovaná struktura.
·♦ · ·· ·« ···· • · · · · · · ·· · · · · · • · · ♦ · · 9 9 ·
999 99 999 9999 99 99
Příklad 10
Laminovaná struktura se vyrobila stejným způsobem jako v příkladu 9 s tou výjimkou, že se obě strany jádrového materiálu předem ošetřily roztokem siřičitanu amonného a následně, před nalepením dýh na toto překližkové jádro, nechaly 4 h sušit.
Příklad 11
Laminovaná struktura se vyrobila stejným způsobem jako v příkladu 9 s tou výjimkou, že se jedna strana dýh předem ošetřila roztokem siřičitanu amonného a následně, před nalepením dýh na překližkové jádro, nechala 4 h sušit.
Z každé laminované struktury z příkladů 9 až 11 se vyřízly dva vzorky o rozměrech 2 5x 2 5 mm a emise formaldehydu se určovala modifikovanou „bankovou metodou (EN 717-3) . Každý pár vzorků se 3 h suspendoval v 50 ml vody při 4 0 °C. Obsah formaldehydu ve vodě se stanovil fotometricky za použití acetylacetonu a octanu amonného, které reagují s formaldehydem. Výsledky vyjádřené jako 1 mg formaldehydu na 1 litr jsou shrnuty v níže uvedené tabulce 3.
• · ···· • · • ··
Tabulka 3
| Příklad | Ošetření dýh nebo j ádrového materiálu | Koncentrace solného roztoku, % hmotn. | Aplikované množství solného roztoku, g/m2 na ošetřenou stranu | Obsah f o rma1dehydu ve vodě, mg/1 |
| 9 | Bez ošetření | 2,9 | ||
| 10 | Předběžné ošetření jádrového materiálu roztokem siřičitanu amonného | 10 | 80 | 1,2 |
| 11 | Předběžné ošetření dýh roztokem siřičitanu amonného | 10 | 80 | <0,5 |
Jak je patrné z tabulky 3, obsah formaldehydu byl v případě, kdy se předem ošetřily dýhy, výrazně nižší než v případě, kdy se předem ošetřil jádrový materiál.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu^majících alespoň dvě vrstvy, z nichž je alespoň jednou vrstvou dýha, vyznačující se tím, že je před vzájemným spojením vrstev alespoň jeden z povrchů uvedené dýhy ošetřen roztokem obsahujícím amonnou sůl.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedeným roztokem je vodný roztok.
- 3. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uvedený roztok obsahuje amonnou sůl v koncentraci od přibližně 5 % hmotn. do přibližně 30 % hmotn.
- 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že amonnou solí je siřičitan amonný nebo hydrogensiřičitan amonný.
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že amonnou solí je uhličitan amonný nebo hydrogenuhličitan amonný.• ·· · ·· 9t ···· ·· · ····«« · • ··· · · · · · • · · · · ··«· · • · · t · W · · · ··· ** ··* *··· ·· ··
- 6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že roztok dále obsahuje močovinu.
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr močoviny ku amonné soli se pohybuje od přibližně 3:10 do přibližně 6:10.
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že vrstveným produktem je parketová podlaha.
- 9. Dýha připravitelná způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8.
- 10. Podlahový materiál připravitelný způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8.
- 11. Podlahový materiál podle nároku 10, vyznačující se tím, že uvedeným materiálem je parketová podlaha.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01850046 | 2001-03-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032375A3 true CZ20032375A3 (cs) | 2004-03-17 |
Family
ID=8184867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032375A CZ20032375A3 (cs) | 2001-03-12 | 2002-03-04 | Způsob redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6821636B2 (cs) |
| EP (1) | EP1368169B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004522629A (cs) |
| CN (1) | CN1320989C (cs) |
| AT (1) | ATE409559T1 (cs) |
| CA (1) | CA2440421C (cs) |
| CZ (1) | CZ20032375A3 (cs) |
| DE (1) | DE60229112D1 (cs) |
| DK (1) | DK1368169T3 (cs) |
| EE (1) | EE200300375A (cs) |
| ES (1) | ES2315347T3 (cs) |
| NO (1) | NO20034000L (cs) |
| PL (1) | PL363916A1 (cs) |
| SI (1) | SI1368169T1 (cs) |
| SK (1) | SK11052003A3 (cs) |
| WO (1) | WO2002072324A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7678224B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-03-16 | Akzo Nobel N.V. | Method for reducing emissions and method for producing a wooden product |
| CN101142064A (zh) | 2005-04-01 | 2008-03-12 | 阿克佐诺贝尔涂层国际有限公司 | 减少源自木材基产品的醛排放的方法 |
| NO20054572L (no) | 2005-10-05 | 2007-04-10 | Dynea Oy | Lavemisjons parkettlim |
| US7989367B2 (en) * | 2006-06-30 | 2011-08-02 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Reducing formaldehyde emissions from fiberglass insulation |
| US20080233333A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Fibrous products having reduced formaldehyde emissions |
| US20080233334A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Fibrous products having reduced formaldehyde emissions |
| US8173219B2 (en) | 2006-06-09 | 2012-05-08 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Porous fiberglass materials having reduced formaldehyde emissions |
| US20070287018A1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Fibrous mats having reduced formaldehyde emissions |
| EP2035229A2 (en) * | 2006-06-30 | 2009-03-18 | Georgia-Pacific Chemicals LLC | Reducing formaldehyde emissions from fiberglass insulation |
| US8043383B2 (en) | 2006-06-30 | 2011-10-25 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Reducing formaldehyde emissions |
| US20090094920A1 (en) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Weir Charles R | Fibrous insulation building products having reduced gaseous emissions |
| GB2462619A (en) | 2008-08-13 | 2010-02-17 | Dynea Austria Gmbh | Two-component adhesive system |
| GB201105583D0 (en) | 2011-04-01 | 2011-05-18 | Dynea Oy | System for form pressing with high production efficiency |
| RU2572312C2 (ru) * | 2014-01-30 | 2016-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" | Способ изготовления торцевых шашек для паркета |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5028484B2 (cs) * | 1971-12-15 | 1975-09-16 | ||
| FI70385C (fi) * | 1978-04-28 | 1991-08-27 | Casco Ab | Saett att framstaella cellulosabaserade skivmaterial och komposition haerfoer. al och komposition haerfoer |
| DE2829021C2 (de) * | 1978-07-01 | 1980-08-28 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V., 8000 Muenchen | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von Spanplatten |
| DE2851589C3 (de) * | 1978-11-29 | 1983-06-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Mehrschichtige Span- oder Faserplatte, die in einem Teilbereich bzw. Teilbereichen einen Aminoplast als Bindemittel enthält |
| US4264760A (en) | 1979-09-13 | 1981-04-28 | Meyer Carl B | Method of abating aldehyde odor in resins and products produced therefrom |
| US4376807A (en) * | 1980-10-27 | 1983-03-15 | Reliance Universal, Inc. | Treatment of formaldehyde laden wood panels to reduce excess formaldehyde |
| US4409375A (en) | 1982-02-11 | 1983-10-11 | Champion International Corporation | Method for scavenging aldehydes |
| DE3344239C2 (de) * | 1983-12-07 | 1986-07-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren zur Verminderung der Formaldehydabgabe von mit Veredelungsschichten furnierten Span- und Faserplatten |
| JPS62114628A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 分離膜 |
| JPS62114629A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-26 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ホルムアルデヒド吸収剤水溶液 |
| GB2274084B (en) * | 1992-12-30 | 1995-01-18 | Denlo Precision Engineering Li | A veneer board manufacturing process |
| US5578371A (en) | 1995-08-25 | 1996-11-26 | Schuller International, Inc. | Phenol/formaldehyde fiberglass binder compositions exhibiting reduced emissions |
| JPH11223023A (ja) * | 1998-02-05 | 1999-08-17 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 床材養生シート |
| US6357996B2 (en) * | 1999-05-14 | 2002-03-19 | Newport Corporation | Edge gripping specimen prealigner |
| US6468022B1 (en) * | 2000-07-05 | 2002-10-22 | Integrated Dynamics Engineering, Inc. | Edge-gripping pre-aligner |
| CN100398272C (zh) * | 2000-09-01 | 2008-07-02 | 阿赛斯特技术公司 | 具有缓冲性能的边缘夹持校准器 |
-
2002
- 2002-03-04 AT AT02701854T patent/ATE409559T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-04 DK DK02701854T patent/DK1368169T3/da active
- 2002-03-04 CA CA002440421A patent/CA2440421C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 SI SI200230781T patent/SI1368169T1/sl unknown
- 2002-03-04 CN CNB028063783A patent/CN1320989C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 SK SK1105-2003A patent/SK11052003A3/sk unknown
- 2002-03-04 EP EP02701854A patent/EP1368169B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 CZ CZ20032375A patent/CZ20032375A3/cs unknown
- 2002-03-04 EE EEP200300375A patent/EE200300375A/xx unknown
- 2002-03-04 WO PCT/SE2002/000378 patent/WO2002072324A1/en active Application Filing
- 2002-03-04 JP JP2002571271A patent/JP2004522629A/ja active Pending
- 2002-03-04 DE DE60229112T patent/DE60229112D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-04 ES ES02701854T patent/ES2315347T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-04 PL PL02363916A patent/PL363916A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-03-11 US US10/093,479 patent/US6821636B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-09-10 NO NO20034000A patent/NO20034000L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK11052003A3 (sk) | 2004-04-06 |
| EP1368169B1 (en) | 2008-10-01 |
| WO2002072324A1 (en) | 2002-09-19 |
| NO20034000D0 (no) | 2003-09-10 |
| DK1368169T3 (da) | 2009-02-02 |
| JP2004522629A (ja) | 2004-07-29 |
| CA2440421C (en) | 2008-05-20 |
| NO20034000L (no) | 2003-09-10 |
| EP1368169A1 (en) | 2003-12-10 |
| CN1320989C (zh) | 2007-06-13 |
| ES2315347T3 (es) | 2009-04-01 |
| ATE409559T1 (de) | 2008-10-15 |
| CA2440421A1 (en) | 2002-09-19 |
| CN1496298A (zh) | 2004-05-12 |
| SI1368169T1 (sl) | 2009-04-30 |
| US20020168470A1 (en) | 2002-11-14 |
| PL363916A1 (en) | 2004-11-29 |
| US6821636B2 (en) | 2004-11-23 |
| DE60229112D1 (de) | 2008-11-13 |
| EE200300375A (et) | 2003-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2619277B1 (en) | Soy adhesives and composites made from the adhesives | |
| CZ20032375A3 (cs) | Způsob redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu | |
| Baharoğlu et al. | Effects of anatomical and chemical properties of wood on the quality of particleboard | |
| WO2006104455A1 (en) | Method of reducing the emission of aldehyde from wood based products | |
| CA2440349C (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
| US6749949B2 (en) | Method of producing formaldehyde laden layered products having reduced emission of formaldehyde | |
| Sensogut et al. | The effect of borax pentahydrate addition to urea formaldehyde on the mechanical characteristics and free formaldehyde content of plywood | |
| Aras et al. | Effects of ammonium nitrate on physico-mechanical properties and formaldehyde contents of particleboard | |
| EP2872583B1 (en) | Adhesive system | |
| Nazerian et al. | Production of blockboard from small athel slats end-glued by different type of joint | |
| JP2726975B2 (ja) | 木質複合基材 | |
| JP5132461B2 (ja) | 木質化粧板 | |
| AU2010209995A1 (en) | Composite Board | |
| Perçin et al. | The effects of heat treatment, wood species and adhesive types on screw withdrawal strength of laminated veneer lumbers | |
| JP5769111B2 (ja) | 突板貼り化粧板 | |
| KR102571596B1 (ko) | 고농도 붕소 및 페놀수지 화합물을 이용한 목재 및 목질재료용 난연제 조성물, 이를 이용한 난연목재 또는 난연목질재료, 및 그 제조방법 | |
| Kelleci et al. | Production and Characterization of Particle Board Laminated with Wall-paper and Wood Veneer | |
| EP4608619A1 (en) | Process to make silicate functionalized engineered wood articles with improved properties | |
| JP2929379B2 (ja) | 建具部材 | |
| WO2006033613A1 (en) | Method for producing a wood based product | |
| EP0185003A1 (en) | A method of manufacturing fibreboard, and fibreboard manufactured in accordance with the method |