SI9400047A - Tampon printing procedure - Google Patents
Tampon printing procedure Download PDFInfo
- Publication number
- SI9400047A SI9400047A SI9400047A SI9400047A SI9400047A SI 9400047 A SI9400047 A SI 9400047A SI 9400047 A SI9400047 A SI 9400047A SI 9400047 A SI9400047 A SI 9400047A SI 9400047 A SI9400047 A SI 9400047A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- cliché
- tampon
- printing
- printing medium
- printing process
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/20—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material for applying liquid or other fluent material only at particular parts of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F1/00—Platen presses, i.e. presses in which printing is effected by at least one essentially-flat pressure-applying member co-operating with a flat type-bed
- B41F1/26—Details
- B41F1/40—Inking units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/001—Pad printing apparatus or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
(57) Izum se nanaša na tamponski tiskarski postopek z uporabo tiskarske plošče, ki na svoji površini obsega vsaj en kliše pri čemer se kliše vsakokrat v časovnih intervalih napolni s tiskarskim medijem, zatem pa se tiskarski medij s pomočjo tampona prenese s klišeja na nosilec.
Sl 9400047 A
LTS Lohmann Therapie-Systeme GmbH & Co. KG
Tamponski tiskarski postopek
Izum se nanaša na tamponski tiskarski postopek z uporabo tiskarske plošče, ki na svoji površini obsega vsaj en kliše, pri čemer se kliše vsakokrat v časovnih intervalih napolni s tiskarskim medijem, zatem pa se tiskarski medij s pomočjo tampona prenese s klišeja na nosilec.
Tamponski tiskarski postopki kot posebna vrsta globokega tiskarskega postopka so znani že dlje. Pri tem je tiskarska slika kot negativ poglobljena, vjedkana ali vgravirana v kliše tiskarske plošče. Negativ se da v tiskarski plošči izdelati tudi z elektroerozijo. Prenosno telo, izdelano največkrat na osnovi silikonskega kaučuka, ti. tampon, sprejme tiskarski medij, ki po strganju ostane v poglobitvah tiskarske slike, in prenese slednjo na nosilec oz. predmet, ki ga je potrebno popisati oz. dekorirati. Tovrstna tamponska tiskarska priprava je opisana npr. v DE-OS 19 39 437.
Znana tehnika tamponskega tiskarskega postopka pa ima vendarle nekaj pomanjkljivosti, ki so v bistvu povezane z natančnostjo doziranja tiskarskega medija pri polnjenju klišeja npr. s pomočjo dozirnega lonca od zgoraj. Ta natančnost doziranja pa je šele v zadnjem času pridobila na pomenu, ko se upošteva tamponski tiskarski postopek za doziranje zdravilnih učinkovin po DE-OS 37 27 232.
Kot pomanjkljivosti so se izkazale:
- naknadno kapljanje dozirnega lonca, uporabljenega za nanos dozirnega medija, pri relativnem gibanju tega lonca h klišeju,
- neželene temperaturne spremembe tiskarskega medija pri relativnem gibanju med dozirnim loncem in dozirno formo oz. tiskarsko ploščo, in
- neželeni vključki zraka pri stiku izpraznjenega klišeja z dozirnim loncem,
- časovne izgube zaradi relativnih gibanj dozirnega lonca k tiskarski plošči. t
Naloga izuma je z izboljšanjem dosedanjih tamponskih tiskarskih postopkov premagati poprej omenjene pomanjkljivosti, tehnične omejitve in težave ter podati tamponski tiskarski postopek, s katerim se da delati točneje, zlasti pri doziranju zdravilnih učinkovin, kot tudi z večjo natančnostjo z višjo proizvodno hitrostjo.
Za rešitev te naloge se pri tamponskem tiskarskem postopku, ki je takšne vrste, kot je naveden v uvodnem delu 1. patentnega zahtevka, po izumu predlaga, da se polnjenje klišeja s tiskarskim medijem izvede s strani dna klišeja ob uporabi dovodnih kanalov, ki povezujejo kliše z napajalnikom tiskarskega medija in ki tiskarsko ploščo prepredajo od spodaj.
Tiskarsko sredstvo teče pri tem s prednostjo po dovodnih kanalih, ki od spodaj prepredajo tiskarsko ploščo, in izstopa neposredno v dnu klišeja. V ta namen so na ustrezno mnogo mestih kanali geometrijsko smiselno porazdeljeno razporejeni in zasnovani po območju dna klišeja, pri čemer okrogle, oglate, zarezaste ali sitaste oblike ustja skrbijo za enakomerno porazdelitev tiskarskega medija po dnu klišeja. Polnjenje se uravnava z delovanjem prekinjevalnega pritiska na tiskarski medij, pri čemer se doziranje količine tiskarskega medija, ki jo je potrebno vnesti v kliše, uravnava z dolžino faze napajalnega tlaka in/ali višino slednjega.
Nadaljnja možnost sestoji v tem, da se tiskarski medij s pomočjo volumenske dozirne enote, npr. batne ali cevne črpalke, dovaja v kliše. Prednost te izvedbe sestoji v tem, daje polnjenje klišeja pretežno neodvisno od viskoznosti tiskarskega medija.
Tiskarski medij se pred vstopom v dovodne kanale za tlačno poenakomerjanje prednostno vodi skozi zbirni prostor, iz tega pa se ga vpelje v posamezne dovodne kanale. Pri tem je lahko smotrno, da so za vzpostavitev različnih tokovnih uporov pri prehodu tiskarskega medija skozi posamične kanale, le-ti zasnovani z različnimi pretočnimi prečnimi prerezi in/ali dolžinskimi izmerami. Nadalje se da pri novem tamponskem tiskarskem postopku polnjenje klišeja s tiskarskim medijem izvesti pri temperaturi, ki odstopa od sobne temperature in je prednostno višja. S temperirnimi elementi v tiskarski plošči in/ali na predkomori se da nastaviti za polnjenje želene temperaturne nivoje. Razlog temu je lahko npr. potreba po vplivanju na viskoznost tiskarskega medija.
Zelo prednosten tamponski tiskarski postopek, pri čemer se kliše v Časovno ponovljenih intervalih zaporedja delovnih ciklov vsakokrat napolni s tiskarskim medijem, se po izumu dobi s tem, da se napet nosilec v obliki traku prekinjajoče in na majhnem odmiku vodi preko klišeja in pri tem med fazo polnjenja klišeja vsakokrat premakne za razmik rastra, zatem pa se ga za čas trajanje enega tiskanja še pridrži in s tamponom pritisne proti klišeju, nakar se tampon privzdigne, trak dvigne od klišeja, premakne naprej za razmik rastra, medtem pa se kliše za naslednji delovni cikel od spodaj napolni s tiskarskim medijem. Na tak način ostane tampon čist in brez tiskarskega medija, tako da se popolnoma izognemo zamazanju tiskarske slike. Celotna gibalna igra pri tem tamponskem tiskarskem postopku se nanaša na transport nosilnega traku ter čisti navzgornji in navzdolnji hod tampona kot tudi dovajanje tiskarskega medija od spodaj, ki se ga da izpeljati npr. z izrivnim transporterjem, podobnim vbrizgovalni črpalki za gorivo. Za dviganje traku od tiskarske slike, sočasno s privzdigovanjem tampona, se da uporabiti npr. zračni curek.
Izum je prikazan v načrtih v izvedbenih oblikah, ki služijo kot primer, pri čemer se da iz le-teh razbrati nadaljnje detajle in prednosti. Pri tem kaže sl. 1 kliše z zbirnim prostorom za polnjenje od spodaj s pomočjo dovodnih kanalov, v prečnem prerezu;
sl. 2 drugi kliše v prečnem prerezu skozi dno;
sl. 3 kliše s kanalskimi ustji, ki so na njegovem dnu razporejena v geometrijski porazdelitvi, v tlorisnem pogledu; sl. 4 drugi kliše s sitasto zasnovanim območjem dna, v tlorisnem pogledu;
sl. 5 kliše s temperirnimi napravami, v prečnem prerezu; sl. 6 čisto shematičen potek tiskarskega postopka po izumu.
Na sl. 1 je prikazan kliše 1, ki je vdolben v tiskarsko ploščo 2, pri čemer so dovodni kanali 9, ki vodijo v dno klišeja 1, povezani z zbirnim prostorom 7. Ta zbirni prostor 7 je namenjen za poenakomerjanje transportnega tlaka za tiskarski medij, ki je iz neprikazanega napajalnika pod tlakom voden skozi dovodni vod 15. Vidi se, da se z dovodom tiskarskega medija od spodaj iz voda 15 preko zbirnega prostora 7 in z množico kanalov 9 kliše 1 z veliko prednostjo s spodnje strani napolni s tiskarskim medijem. Pri tem kanali 9 prepredajo tiskarsko ploščo 2.
Na sl. 2 je prikazana druga izvedba dovodnih kanalov 9 z vejami 10, zbirnim prostorom 7 in območji 14 ustij v dnu klišeja 1. Kanali 9 so lahko npr. kanile zelo majhnega premera in se smotrno iztekajo kot sitasta plošča 4, pri čemer se nato tiskarski medij s pomočjo množice luknjic 4 enakomerno porazdeli po ploskvi klišeja, kot je to prikazano v tlorisnem pogledu na sl. 4.
Tlorisni pogled na del tiskarske plošče 2 s klišejem 1 na sl. 3 kaže množico geometrijsko po ploskvi klišeja 1 porazdeljenih ustij 5 posameznih kanalov 9 v dnu oz. v območju ustij kanalov 9 v dnu klišeja 1.
Na sl. 5 je prikazan prečni prerez skozi del tiskarske plošče 2, ki obsega s prehodi opremljeno dno klišeja 1, ki se ga da preko zbirnega prostora 7 od spodaj napolniti s tiskarskim medijem. Vezni kos 16, ki tvori zbirni prostor 7, je s pomočjo tesnilke 11 kot tudi vijakov 17 povezan s tiskarsko ploščo 2. V tiskarsko ploščo 2 sta vnešena temperirna elementa 12 in 13, s pomočjo katerih je mogoče termostatiziranje tiskarske plošče.
S postopkom po izumu se z veliko prednostjo izognemo ostrgavanju, ki se do sedaj zahteva pri polnjenju klišeja od zgoraj, vključno s pomanjkljivostmi, povezanimi s tem. Doziranje tiskarskega medija - zlasti pri medijih, ki vsebujejo učinkovine - se da izvesti z večjo natančnostjo, pri čemer se da zaradi znatno skrajšanih časov takta poleg tega doseči bistveno povečanje produktivnosti in s tem znižanje proizvodnih stroškov. Takšni kratki časi takta, kot so sedaj mogoči po izumu, so bili do sedaj nedosegljivi zaradi zahtevanega mehanskega delovnega gibanja delov priprave.
Postopek se da s prednostjo uporabiti pri postopkih prenašanja, pri katerih naj bi se tečenja sposobne medije s pomočjo taktno definiranega doziranja prenašalo iz zalogovnika na podlago ali nosilec.
Potek zelo smotrnega tiskarskega postopka, ki je mogoč s pomočjo izuma, je zgolj shematsko predstavljen na sl. 6. Pri tem se nosilec 20 potiska z medijem, ki se ga iz neprikazanega napajalnika s prav tako neprikazano geometrično pritisno podajalno pripravo skozi tlačni vod 15 preko zbirnega prostora 7 dovaja na način, prikazan na sl. 1 do 5, v kliše 1 tiskarske plošče 2. Nosilec 20 se pri tem v obliki napetega traku odvija z zalogovnega valja 21 in prekinjajoče vodi na majhnem odmiku nad klišejem 1, pri tem pa med fazo polnjenja klišeja 1 vsakokrat pomakne za en razmik ratstra. Pod tamponom 22, ki je pri podajalnem koraku privzdignjen, se trak 20 pridrži še za trajanje tiskanja in ob delovanju tlaka s tamponom 22 pritisne proti klišeju. Pri tem se nato tiskarska slika prenese oz. natisne od klišeja 1 na nosilec 20. Neposredno zatem se tampon 22 privzdigne, trak dvigne od klišeja 1 in premakne naprej za en razmik rastra. Medtem se kliše 1 za naslednje tiskanje od spodaj napolni s tiskarskim medijem. Dviganje potiskanega traku 20 od klišeja 1 sledi lahko npr. s pomočjo pihalnih šob 23. Sedaj se na spodnji strani napetega traku nahajajo tiskarske slike 24, ki jih je potrebno posušiti. V ta namen se lahko na odmiku od tiskalne postaje nahaja sušilna postaja 25, v kateri se z znanimi sredstvi, npr. v tunelu z vročim zrakom, osuši svežo tiskarsko sliko. Zatem se lahko potiskani nosilec navije na navijalni boben 26. Namesto navijalnega bobna pa se lahko predvidi tudi priprave za konfekcioniranje.
Izum ni izključno omejen na izvedbene oblike, prikazane v primerih, predvidi se lahko npr. izvedbe priprav za večkratno tiskanje, klišeje se lahko izdela z jedkanjem, graviranjem, elektroerozijo, dovodni kanali na osnovi klišeja 1 pa so lahko razporejeni v poljubni porazdelitvi. Z novim tiskarskim postopkom po izumu se odpirajo nove in gospodarne poti za natančno doziranje, zlasti zdravilnih učinkovin, s skrajno gospodarnimi sredstvi in delovnimi postopki. V tem oziru predstavlja izum optimalno rešitev uvodoma zastavljene naloge.
LTS Lohmann Therapie-Systeme GmbH & Co. KG Zanj:
Claims (9)
1. 'Tamponski tiskarski postopek z uporabo tiskarske plošče, ki na svoji površini obsega vsaj en kliše, pri čemer se kliše vsakokrat v časovnih intervalih napolni s tiskarskim medijem, zatem pa se tiskarski medij prenese na nosilec, značilen po tem, da se polnjenje klišeja s tiskarskim medijem izvede s strani dna klišeja ob uporabi dovodnih kanalov, ki povezujejo kliše z napajalnikom tiskarskega medija.
2. Tamponski tiskarski postopek po zahtevku 1, značilen po tem, da kanali vsaj v območju njih izstopa na dnu klišeja obsegajo okrogle, oglate, npr. zarezaste ali sitaste oblike prečnega prereza.
3. Tamponski tiskarski postopek po zahtevku 1 ali 2, značilen po tem, da se transport tiskarskega medija skozi kanale izvede z izvajanjem prekinjajočega tlaka na tiskarski medij.
4. Tamponski tiskarski postopek po enem ali več zahtevkih 1 do 3, značilen po tem, da se doziranje količine tiskarskega medija, ki jo je potrebno vnesti v kliše, uravnava z dolžino faze napajalnega tlaka in/ali višino slednjega.
5. Postopek po zahtevku 4, značilen po tem, da polnjenje klišeja sledi s pomočjo volumenske dozirne enote.
6. Tamponski tiskarski postopek po enem ali več zahtevkih 1 do 5, značilen po tem, da se tiskarski medij pred vstopom v dovodne kanale za poenakomerjanje tlaka vodi skozi zbirni prostor in iz tega uvaja v posamezne dovodne kanale.
7. Tamponski tiskarski postopek po enem ali več zahtevkih 1 do 6, značilen po tem, da so za vzpostavitev različnih tokovnih uporov pri prehodu tiskarskega medija skozi posamične kanale, le-ti zasnovani z različnimi pretočnimi prečnimi prerezi in/ali dolžinskimi izmerami.
8. Tamponski tiskarski postopek po enem ali več zahtevkih 1 do 7, značilen po tem, da se polnjenje klišeja s tiskarskim medijem izvede pri temperaturi, ki odstopa od sobne temperature in je prednostno višja.
9. Tamponski tiskarski postopek po enem ali več zahtevkih 1 do 8, pri čemer se kliše v časovno ponovljenih intervalih zaporedja delovnih ciklov vsakokrat napolni s tiskarskim medijem, značilen po tem, da se napet nosilec v obliki traku prekinjajoče in na majhnem odmiku vodi preko klišeja in pri tem med fazo polnjenja klišeja vsakokrat premakne za razmik rastra, zatem pa se ga za čas trajanje enega tiskanja še pridrži in s tamponom pritisne proti klišeju, nakar se tampon privzdigne, trak dvigne od klišeja, premakne naprej za razmik rastra, medtem pa se kliše za naslednji delovni cikel od spodaj napolni s tiskarskim medijem.
LTS Lohmann Therapie-Systeme GmbH & Co. KG
Zanj:
ΡΑΠ% F ϋ SARMA
MULiLJANAZ' 2
23571-1/94-Iv
Povzetek
Izum se nanaša na tamponski tiskarski postopek z uporabo tiskarske plošče, ki na svoji površini obsega vsaj en kliše, pri čemer se kliše vsakokrat v časovnih intervalih napolni s tiskarskim medijem, zatem pa se tiskarski medij s pomočjo tampona prenese s klišeja na nosilec.
-1/2-
FIG.3
1 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4302445A DE4302445A1 (de) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | Tampondruckverfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI9400047A true SI9400047A (en) | 1994-09-30 |
Family
ID=6479170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9400047A SI9400047A (en) | 1993-01-29 | 1994-01-28 | Tampon printing procedure |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5802972A (sl) |
EP (1) | EP0681526B1 (sl) |
JP (1) | JP3544662B2 (sl) |
KR (1) | KR100288312B1 (sl) |
AT (1) | ATE143864T1 (sl) |
AU (1) | AU683639B2 (sl) |
CA (1) | CA2155033C (sl) |
CZ (1) | CZ175495A3 (sl) |
DE (2) | DE4302445A1 (sl) |
DK (1) | DK0681526T3 (sl) |
ES (1) | ES2095743T3 (sl) |
FI (1) | FI107901B (sl) |
GR (1) | GR3021860T3 (sl) |
HR (1) | HRP940031B1 (sl) |
HU (1) | HU218065B (sl) |
IL (1) | IL108236A (sl) |
MY (1) | MY131590A (sl) |
NO (1) | NO305737B1 (sl) |
NZ (1) | NZ259856A (sl) |
PL (1) | PL173000B1 (sl) |
SI (1) | SI9400047A (sl) |
SK (1) | SK90895A3 (sl) |
WO (1) | WO1994016894A1 (sl) |
YU (1) | YU48615B (sl) |
ZA (1) | ZA94494B (sl) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2731178B1 (fr) * | 1995-03-02 | 1997-04-04 | Vivier Harry J P | Encrage de cliches d'impression sans raclage |
FR2732643B1 (fr) * | 1995-04-06 | 1997-06-20 | Vivier Harry J P | Compensateur de solvant pour encriers |
AU6918196A (en) * | 1995-07-05 | 1997-02-05 | Harry Vivier | Squeegee-less printing plate inking |
FR2749216B1 (fr) * | 1996-06-03 | 1998-10-30 | Vivier Harry J P | Encrage de cliches d'impression sans raclage |
WO1997039895A1 (en) * | 1996-04-25 | 1997-10-30 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Method of marking a braided packing article |
US6158338A (en) * | 1998-12-22 | 2000-12-12 | Dek Printing Machines Limited | Cassette for holding and dispensing a viscous material for use in an apparatus for depositing the viscous material on a substrate |
SE517303C2 (sv) * | 2000-03-14 | 2002-05-21 | Ericsson Telefon Ab L M | Förfarande för att trycka en elektriskt ledande beläggning på en elektronisk enhet |
US6776100B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-08-17 | Thomas V. Cutcher | Method and apparatus for transferring an image to a substrate |
US8186270B2 (en) * | 2007-09-28 | 2012-05-29 | Mattel, Inc. | Tampon pad printing system and method of operating |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1759476A (en) * | 1930-03-21 | 1930-05-20 | Congoleum Nairn Inc | Work-supporting member for printing machines |
BE504766A (sl) * | 1950-07-20 | |||
GB736963A (en) * | 1952-03-20 | 1955-09-14 | Mccorquodale Colour Display | Method and apparatus for depositing paint and other viscous materials |
US3009415A (en) * | 1957-01-17 | 1961-11-21 | Albert J Harvey | Engraving die holder and inking means |
DE1096374B (de) * | 1957-05-07 | 1961-01-05 | Mccorquodale Colour Display | Vorrichtung zum Aufbringen duenner Fluessigkeitsschichten in bestimmten Konturen auf Flaechen |
GB1176321A (en) * | 1966-01-24 | 1970-01-01 | Colorflo Ltd | Improvements in or relating to Printing Processes and Apparatus |
GB1202295A (en) * | 1968-10-02 | 1970-08-12 | Rolls Royce | Improvements in or relating to rotary piston engines |
GB1439458A (en) * | 1972-05-30 | 1976-06-16 | Colorflo Ltd | Printing apparatus |
AT338736B (de) * | 1973-02-09 | 1977-09-12 | Zimmer Peter | Rakeleinrichtung fur das behandeln ebener warenbahnen |
US3974767A (en) * | 1973-03-01 | 1976-08-17 | Bengt Petersson New Products Investment Ab | Printing method and apparatus |
US4116124A (en) * | 1974-02-20 | 1978-09-26 | Encoline (Process) Limited | Two-sided simultaneous printing method |
DE2543419C3 (de) * | 1975-09-29 | 1980-07-24 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Siebdruckvorrichtung |
DE3034931C2 (de) * | 1980-09-16 | 1985-08-08 | Johannes Hofmann Textildruck und Beflockung, 7000 Stuttgart | Druckgerät mit einer nach Art eines Siebes farbdurchlässigen Schablone |
US4409924A (en) * | 1982-07-01 | 1983-10-18 | National Semiconductor Corporation | Self-adjusting plating mask |
FR2561173A1 (fr) * | 1984-03-19 | 1985-09-20 | Lemaire Cie Sa Anc Ets P | Procede d'empesage de tissus textiles |
US4709633A (en) * | 1987-04-13 | 1987-12-01 | Rca Corporation | Circuit for controlling the ink level of an intaglio printing device |
DE3727232A1 (de) * | 1987-08-14 | 1989-02-23 | Lohmann Therapie Syst Lts | Verfahren zur herstellung einer darreichungs- und/oder dosierungsform fuer arzneimittelwirkstoffe |
-
1993
- 1993-01-29 DE DE4302445A patent/DE4302445A1/de not_active Withdrawn
- 1993-12-30 IL IL10823693A patent/IL108236A/en not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-01-10 NZ NZ259856A patent/NZ259856A/en unknown
- 1994-01-10 KR KR1019950702957A patent/KR100288312B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-01-10 HU HU9501907A patent/HU218065B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-01-10 DE DE59400826T patent/DE59400826D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-10 WO PCT/EP1994/000051 patent/WO1994016894A1/de not_active Application Discontinuation
- 1994-01-10 CZ CZ951754A patent/CZ175495A3/cs unknown
- 1994-01-10 JP JP51661294A patent/JP3544662B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-10 DK DK94905023.1T patent/DK0681526T3/da active
- 1994-01-10 CA CA002155033A patent/CA2155033C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-10 AU AU58816/94A patent/AU683639B2/en not_active Ceased
- 1994-01-10 AT AT94905023T patent/ATE143864T1/de active
- 1994-01-10 ES ES94905023T patent/ES2095743T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-10 EP EP94905023A patent/EP0681526B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-10 SK SK908-95A patent/SK90895A3/sk unknown
- 1994-01-10 PL PL94309601A patent/PL173000B1/pl unknown
- 1994-01-17 MY MYPI94000113A patent/MY131590A/en unknown
- 1994-01-20 HR HRP4302445.9A patent/HRP940031B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-01-25 ZA ZA94494A patent/ZA94494B/xx unknown
- 1994-01-28 SI SI9400047A patent/SI9400047A/sl unknown
- 1994-01-28 YU YU3894A patent/YU48615B/sh unknown
-
1995
- 1995-07-26 FI FI953571A patent/FI107901B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-07-28 NO NO952992A patent/NO305737B1/no not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-12-02 GR GR960403270T patent/GR3021860T3/el unknown
-
1997
- 1997-11-10 US US08/966,792 patent/US5802972A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4060031A (en) | Printing method and apparatus for performing the printing method | |
SI9400047A (en) | Tampon printing procedure | |
ES448746A1 (es) | Perfeccionamientos en los mecanismos entintadores para ma- quinas impresoras. | |
DE253618T1 (de) | Thermodruckapparat und -verfahren. | |
JPH0439428B2 (sl) | ||
BE846855A (fr) | Moyen d'entrainement de ruban notamment pour une cartouche de ruban encreur de machine d'impression, | |
DE3368552D1 (en) | Printing machine with printing pad and inking device | |
GB1434068A (en) | Printing press inking devices | |
WO2018221845A1 (ko) | 스크린 인쇄 장치 | |
US6289803B1 (en) | Method and apparatus for screen printing | |
US4873924A (en) | Flat-bed press and flat-bed printing method | |
GB1602225A (en) | Printing | |
US2132495A (en) | Inking device for marking machines | |
US4240344A (en) | High speed unit printer and inker therefor | |
US3043711A (en) | Method and apparatus for the deposition of viscous liquid materials | |
KR101777800B1 (ko) | 스크린 프린터용 자동색호 투입장치 및 이를 이용한 자동색호 투입시스템 | |
SU1000295A2 (ru) | Устройство дл трафаретной печати | |
US1967729A (en) | Means for inking type impressions | |
JPH0872216A (ja) | 凹版オフセット印刷機 | |
US2091040A (en) | Ink handling apparatus | |
JP2022109507A (ja) | 塗工装置及び塗工方法 | |
GB1395259A (en) | Method and device for preparing multicolour designs on two- dimensional structures | |
DE1934027C (de) | Farbgebende Vorrichtung für Punktlinienschreiber mit mindestens einem Farbband | |
SU1757911A1 (ru) | Устройство дл маркировки | |
GB1564574A (en) | Patterning method and apparatus |