FI107901B - Tuppopainomenetelmä - Google Patents

Tuppopainomenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI107901B
FI107901B FI953571A FI953571A FI107901B FI 107901 B FI107901 B FI 107901B FI 953571 A FI953571 A FI 953571A FI 953571 A FI953571 A FI 953571A FI 107901 B FI107901 B FI 107901B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ink
printing
tryckformen
tampongtryckförfarande
att
Prior art date
Application number
FI953571A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI953571A0 (fi
FI953571A (fi
Inventor
Hans-Rainer Hoffmann
Walter Mueller
Klaus Schumann
Bodo Asmussen
Original Assignee
Lohmann Therapie Syst Lts
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lohmann Therapie Syst Lts filed Critical Lohmann Therapie Syst Lts
Publication of FI953571A0 publication Critical patent/FI953571A0/fi
Publication of FI953571A publication Critical patent/FI953571A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107901B publication Critical patent/FI107901B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/20Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material for applying liquid or other fluent material only at particular parts of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F1/00Platen presses, i.e. presses in which printing is effected by at least one essentially-flat pressure-applying member co-operating with a flat type-bed
    • B41F1/26Details
    • B41F1/40Inking units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/001Pad printing apparatus or machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

107901 TUPPOPAINOMENETELMÄ
Keksinnön kohteena on tuppopainomenetelmä käyttäen pinnallaan ainakin yhden painokehilön sisältävää painolevyä, jolloin pai-5 nokehilö täytetään aikavälein painovärillä ja sitten painoväri siirretään tupon avulla painokehilöstä alustalle.
Tuppopainomenetelmät ovat olleet jo pitkään tunnettuja syvä-painomenetelmän erityisenä tyyppinä. Tällöin painokuva kover-10 retaan, syövytetään tai kaiverretaan negatiivina painolevyn painokehilöön. Negatiivi voidaan tehdä myös kipinätyöstöllä painolevyyn. Enimmäkseen silikonikumipohjalle muodostettu siirtoväline, niin kutsuttu tuppo, ottaa painovärin, joka on jäänyt raakelivaiheen jälkeen painokehilön syvennyksiin, ja 15 siirtää painokuvan kirjailtavalle tai koristeltavalle alustal le tai esineeseen. Tällaista tuppopainolaitetta on selitetty esimerkiksi DE-OS 19 39 437:ssä.
Tunnetulla tuppopainomenetelmätekniikalla on kuitenkin hait- 20 tapuolia, jotka liittyvät oleellisesti painovärin annostelu- *·**· tarkkuuteen täytettäessä painokehilöä esim. annostelukammion • · • *·· avulla ylhäältäpäin. Tämä annostelutarkkuus on kuitenkin viime . aikoina tullut merkittäväksi, kun DE-OS 37 27 232:n mukaan • · tuppopainomenetelmää käytetään lääkeaineiden annostelemiseen.
• · :25. Haittapuolina on ilmennyt: • · · · - annosteluaineen levittämiseen käytetyn annostelukammion jäi- • · · kipisarat tämän liikkuessa painokehilön suhteen, . . - painovärin ei-toivotut lämpötilanvaihtelut annostelukammion • · · ·”/ ja annostelukehilön tai painolevyn välisen suhteellisen liik- • · · ’30’ keen aikana, ja - ei-toivotut ilmasulut tyhjennetyn painokehilön koskettaessa I*’*: annostelukammioon, • · · *. - aikahäviöt annostelukammion painolevyyn nähden suhteellisten * · · · liikkeiden johdosta.
• · * 35* *·
Keksinnön tehtävänä on nykyisiä tuppopainomenetelmiä parantamalla voittaa edellä mainitut haittapuolet, tekniset rajat ja vaikeudet ja saada aikaan tuppopainomenetelmä, jonka avulla voidaan työskennellä suurella tarkkuudella erityisesti lääke 2 107901 aineita annosteltaessa sekä korotetulla tuotantonopeudella suurella tarkkuudella.
Tehtävän ratkaisemiseksi patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa 5 mainitun tyyppisessä tuppopainomenetelmässä keksinnössä ehdotetaan, että painokehilön täyttäminen painovärillä suoritetaan painokehilön pöhjapuolelta käyttämällä painokehilön painovärin varastoon yhdistäviä ja painolevyn alhaalta läpäiseviä syöttö-kanavia .
10
Painoväri virtaa tällöin edullisesti painolevyn läpi alhaalta läpimenevien syöttökanavien läpi ja tulee ulos välittömästi painokehilön pohjasta. Tätä varten kanavat on jaettu ja muodostettu vastaavissa useissa kohdissa geometrisen harkitusti 15 painokehilön pohjapintaan, jolloin pyöreät, kulmikkaat tai raon- tai seulanmuotoiset suumuodot huolehtivat painovärin tasaisesta jakautumisesta painokehilön pohjaan. Täyttövaihetta ohjataan painoväriin ajoittain vaikuttavalla paineella, jol- . loin painokehilöön syötettävän painovärimäärän annostelua oh- • · <t20 jataan syöttöpainevaiheen pituuden ja/tai syöttöpaineen kor- • · • ** keuden avulla.
• · ♦ ♦ · • · • · · : ’.· Eräs lisämahdollisuus perustuu siihen, että painoväri syöte- • · ·.·· tään painokehilöön tilavuusannosteluyksikön avulla, ehkä män- tä- tai letkupumpulla. Tämän muunnelman etu perustuu siihen, että painokehilön täyttäminen on suuresti riippumaton paino- : värin viskositeetista.
• · · • · · · • » ♦ • · · • · ·
Edullisesti painoväri viedään ennen syöttökanaviin saapumista • * • · :3ö* paineentasaamiseksi koontitilan läpi ja syötetään tästä yksit- • · · täisiin syöttökanaviin. Tällöin voi olla tarkoituksenmukaista, . .*. että erilaisten virtausvastusten muodostamiseksi painovärin • · * .·. : kulkiessa yksittäisten kanavien läpi nämä muodostetaan erilai- • · · silla virtauspoikkileikkauksilla ja/tai pituusmitoilla. Edel-35 leen voidaan edullisesti uudessa tuppopainomenetelmässä paino kehilön täyttäminen painovärillä suorittaa huoneenlämpötilasta poikkeavassa ja edullisesti korotetussa lämpötilassa. Painole-vyssä ja/tai etukammiossa olevilla lämmityselementeillä on 3 107901 säädettävissä täyttövaihetta varten haluttu lämpötilataso. Siihen voi olla syynä esimerkiksi välttämättömyys vaikuttaa painovärin viskositeettiin.
5 Hyvin edullinen tuppopainomenetelmä, jolloin painokehilö täytetään painovärillä ajallisesti toistetuin työsyklin jakson välein, on tuloksena keksinnössä silloin, kun jännitettyä nauhan muodossa olevaa alustaa viedään ajoittain ja pienin etäisyyksin painokehilön yli ja tällöin painokehilön täyttövaiheen 10 aikana syötetään rasterietäisyyden verran ja sitten pidetään paikallaan painovaiheen ajan ja tuodaan tupon avulla kosketukseen painokehilöä vasten, minkä jälkeen tuppo nostetaan ylös, nauha nostetaan ylös painokehilöstä, siirretään eteenpäin rasterietäisyyden verran ja tämän aikana painokehilö täytetään 15 painovärillä seuraavaa työvaihetta varten alhaaltapäin. Tällä tavoin tuppo jää vapaaksi painoväristä ja puhtaaksi, niin että painokuvan tahraaminen vältetään täysin. Koko liiketapahtuma tässä tuppopainomenetelmässä koskee alustanauhan kuljetusta ja . tupon puhdasta ylöspäin- ja alaspäiniskua sekä painovärin m2Q syöttämistä alhaaltapäin, mikä voidaan toteuttaa esimerkiksi • · : ** polttoaineensuihkutuspumpun tapaisella syrjäytyssiirtimellä.
• « *: : Nauhan nostamiseksi samalla tupon nostamisen kanssa voidaan »· · j käyttää esimerkiksi ilmasuihkua.
• ♦ • · · * · · • · « · :2S5: Keksintö esitetään piirustuksissa esimerkinomaisina suoritus muotoina, jolloin näistä on nähtävissä lisää yksityiskohtia ja : etuja. Piirustuksissa esittää: • ·· · • · · • · ·
Kuvio 1 poikkileikkauksena painokehilöä, jossa on koontitila, * · 130* joka täytetään alhaalta syöttökanavien välityksellä; • · · i : • · ·
Kuvio 2 poikkileikkausta toisen painokehilön pohjasta; ·»» • · • · · • · · . * * Kuvio 3 päällyskuvana painokehilöä, jonka pohjaan on jaettu 35 geometrisesti sijoitetut kanavien suuaukot;
Kuvio 4 päällyskuvaa eräästä toisesta painokehilöstä, jossa on seulamaisesti muodostettu pohja-alue; 4 107901
Kuvio 5 poikkileikkauksena painokehilöä, jossa on lämmitys-laitteet ;
Kuvio 6 puhtaasti kaaviollista esitystä keksinnönmukaisesta 5 painomenetelmästä.
Kuvio 1 esittää painokehilöä 1, joka on työstetty painolevyyn 2, jolloin syöttökanavat 9, jotka avautuvat painokehilön 1 pohjaan, on yhdistetty koontitilaan 7. Tämä koontitila 7 pallo velee ei-esitetystä painoväriainevarastosta syöttöputken 15 läpi paineenalaisena siirretyn painovärin siirtopaineen tasoittamista. On nähtävissä, että syöttämällä painoväriä al-haaltapäin putkesta 15 koontitilan 7 kautta ja useiden kanavien 9 läpi painokehilö 1 täytetään hyvin edullisesti alasi-15 vulta painovärillä. Tällöin kanavat 9 menevät painolevyn 2 läpi.
Kuvio 2 esittää syöttökanavien 9 toista muotoa, missä on haa- <roitukset 10, koontitila 7 ja suuaukko-alue 14 painokehilön 1 • · .20 pohjassa. Kanavat 9 voivat olla esimerkiksi hyvin pieniläpi- φ · • ]’ mittaisia kanyyleitä ja avautua tarkoituksenmukaisesti seula- • « ’ i levynä 4, jolloin sitten painoväri jaetaan lukuisten huokosten • · · : V 4 kautta tasaisesti painokehilön pinnalle, kuten tätä on esi-• · * tetty kuvion 4 päällyskuvassa.
• »I
i25: Päällyskuva painolevyn 2 osasta, jossa on painokehilö 1, ku- : viossa 3 esittää lukuisia geometrisesti painokehilön 1 pinnal- • · · · le jaettuja yksittäisten kanavien 9 suuaukkoja 5 kanavien 9 • » « pohjassa tai suuaukkoalueessa painokehilön 1 pohjassa.
ho· • · ·
Kuvio 5 esittää poikkileikkausta painolevyn 2 osasta, jossa on . aukoilla varustettu painokehilön 1 pohja, joka on täytettävis- • · · : sä koontitilan 7 kautta alhaaltapäin painovärillä. Koontitilan • * · 7 muodostava irtokappale 16 on yhdistetty tiivisteen 11 sekä 35 ruuvien 17 avulla painolevyyn 2. Painolevyyn 2 on sijoitettu lämmityselementit 12 ja 13, joiden avulla mahdollistetaan painolevyn lämpötilansäätö.
5 107901
Keksinnönmukaisella menetelmällä vältetään hyvin edullisesti tähän asti painokehilön täytössä ylhäältäpäin Välttämätön lii-kavärin poistovaihe mukaanlukien siihen liittyvät haittapuolet. Painovärin annostelu - erityisesti vaikuttavilla aineilla 5 - voidaan suorittaa suurella tarkkuudella, jolloin tämän li säksi merkittävästi lyhentyneiden tahtiaikojen johdosta on saavutettavissa oleellinen tuotannon kasvu ja siten tuotantokustannusten pieneneminen. Tällaiset lyhyet tahtiajät, kuten ne nyt keksinnön myötä tulevat mahdollisiksi, eivät olleet 10 tähän asti saavutettavissa laitteen osien tarpeellisten me kaanisten liikkeiden vuoksi.
Menetelmä on edullisesti käyttökelpoinen siirtovaiheissa, joissa juoksevia aineita pitää siirtää tahtimaisesti määritel-15 lyllä annostelulla varastosäiliöstä alustana olevalle substraatille.
Keksinnön avulla mahdollinen, hyvin tarkoituksenmukainen painomenetelmä on esitetty puhtaan kaaviollisesti kuvion 6 kaa- « · .J20 viossa. Tällöin alusta 20 painetaan aineella, jota tuodaan ei- • · • esitetystä varastosta samoin ei-esitetyllä geometrisella pai-• · ’· · nesiirtolaitteella painejohdon 15 läpi koontitilan 7 kautta • · ♦ : V kuvioissa 1-5 esitetyssä tyypissä painolevyn 2 painokehilöön • · {.· : 1. Alustaa 20 kelataan tällöin auki jännityksenalaisena olevan 1223: nauhan muodossa varastorullalta 21 ja viedään ajoittain pienin välimatkoin painokehilön 1 yli ja siirretään tällöin painoke- : .'. hilön 1 täyttövaiheen aikana rasterietäisyyden verran. Tupon • ·· · 22 alapuolella, joka on siirtovaiheen aikana nostettu ylös, • · · pidetään nauhaa 20 sitten painovaiheen kestoajan ja viedään • m 30' tupon 22 avulla painokehilöä vasten painovaikutukseen tuomi-• · · *...· seksi. Tällöin sitten painokuva siirretään tai painetaan alus- .. taan 20. Välittömästi sen jälkeen tuppo 22 nostetaan ylös, • · · : nauha nostetaan ylös painokehilöstä 1 ja siirretään eteenpäin • ♦· rasterietäisyyden verran. Tämän aikana painokehilö 1 täytetään 35 alhaaltapäin painovärillä seuraavaa painovaihetta varten. Pai netun nauhan 20 nostaminen ylös painokehilöstä 1 voi tapahtua esimerkiksi puhallussuuttimien 23 avulla. Nyt jännitetyn nauhan alasivulla on painokuvat 24, jotka täytyy kuivata. Tätä 6 107901 tarkoitusta varten voi välimatkan päässä painoasemasta olla kuivausasema 25, jossa tunnetuilla välineillä, esimerkiksi kuumailmatunnelissa, tuore painokuva kuivataan. Sen jälkeen painettu alusta voidaan kelata kelalle 26. Kelan asemesta voi-5 daan käyttää kuitenkin myös muita laitteita varastoimiseen.
Keksintö ei rajoitu pelkästään esimerkeissä esitettyihin suoritusmuotoihin, voidaan esimerkiksi tehdä laitteet monipaina-tukseen, painokehilöt voidaan valmistaa etsaamalla, kaiverta-10 maila, kipinätyöstämällä ja syöttökanavat voidaan jakaa pai- nokehilön 1 pohjaan mielivaltaisesti. Keksinnönmukaisella uudella painomenetelmällä avautuu uusia ja taloudellisia teitä erityisesti lääkeaineiden tarkkaan annosteluun äärimmäisen taloudellisin välinein ja työmenetelmin. Siten keksintö rat-15 kaisee optimaalisesti aiemmin asetetun tehtävän.
• · • · • »· • · • · · • · · • · • « • · t : : • · · · ··» i : : • · • · 4 • · I «·· ♦ • · · • · » I » 1 • · • · • «1 • I» i : • · · • · · j • · · • · » »

Claims (9)

107901
1. Tampongtryckförfarande under användning av en tryckplatta (2) som pä sin yta uppvisar ätminstone en tryckform (1), var- vid tryckformen fylls med tryckmedium med tidsintervaller och 2 0**: tryckmediet överförs därefter frän tryckformen pä en bärare • · • 1 2·· (20), kännetecknat av att fyllningen av tryckformen (1) med • · :.· · tryckmedium genomförs frän tryckformens bottensida under an- :’**: vändning av tryckformen med ett magasin för tryckmediet för- • · • ;1j bindande tillförselkanaler (9) . • · · · • · · • ♦ ·
1. Tuppopainomenetelmä käyttäen pinnallaan ainakin yhden pai-nokehilön (1) sisältävää painolevyä (2), jolloin painokehilö täytetään aikavälein painovärillä ja sitten painoväri siirre- 5 tään painokehilöstä alustalle (20), tunnettu siitä, että pai-nokehilön (1) täyttäminen painovärillä suoritetaan painokehi-lön pohjapuolelta käyttämällä painokehilön painovärin varastoon yhdistäviä syöttökanavia (9).
2. Tampongtryckförfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att kanalerna (9) ätminstone i deras utloppsomräden vid Φ ’·**· tryckformens (1) botten uppvisar runda (5), kantiga, tili • · · exempel slits- eller siktformiga (4) tvärsnittsformer. ♦ · 2 Σ·1 3. Tampongtryckförfarande enligt patentkrav 1 elle 2, kanne- • · · 3Λ.· tecknat av att matningen av tryckmediet utförs genom kanalerna •j. under inverkan av intermittent tryck pä tryckmediet. ···»
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tuppopainomenetelmä, tun-10 nettu siitä, että kanavilla (9) on ainakin ulostuloalueessaan painokehilön (1) pohjassa pyöreät (5), kulmikkaat, esim. raon-tai seulanmuotoiset (4) poikkileikkausmuodot.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen tuppopainomenetelmä, tunnettu siitä, että painovärin siirtäminen kanavien läpi suo- 15 ritetaan ajoittain painoväriin vaikuttavan paineen avulla.
4. Tampongtryckförfarande enligt ett eller flera av patent-kraven 1-3, kännetecknat av att doseringen av den i tryckformen införda mängden tryckmedium styrs av faslängden pä mat- 107901 ningstrycket och/eller matningstryckets storlek.
4. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 1-3 mukainen tuppo-painomenetelmä, tunnettu siitä, että painokehilöön syötettävän painovärimäärän annostelua ohjataan syöttöpainevaiheen pituu- ;··; den ja/tai syöttöpaineen korkeuden avulla. • · • · £0 ** 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tuppopainomenetelmä, tun- • · · I;·/ nettu siitä, että painokehilön täyttäminen tapahtuu annostelu-• · · ϊ ·’ yksikön välityksellä. • · • · · • · · ··· ·
5. Tampongtryckförfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att fyllningen av tryckformen sker medelst en doserings-enhet.
6. Tampongtryckförfarande enligt ett eller flera av patent- kraven 1-5, kännetecknat av att tryckmediet förs genom ett samlingsutryimne (7) i tryckutjämningssyfte före inträde i tillförselkanalerna (9) och frän detta samlingsutrymme förs tryckmediet in i den enskilda tillförselkanalerna (9).
6. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 1-5 mukainen tuppo- painomenetelmä, tunnettu siitä, että painoväri viedään ennen 25>; syöttökanaviin (9) saapumista paineentasaamiseksi koontitilan • · ... (7) läpi ja syötetään tästä yksittäisiin syöttökanaviin (9) . • ' · • · · ‘7. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 1-6 mukainen tuppo-• · · .···. painomenetelmä, tunnettu siitä, että erilaisten virtausvastus-• · ’!* ten muodostamiseksi painovärin kulkiessa yksittäisten kanavien aöT läpi nämä muodostetaan erilaisilla virtauspoikkileikkauksilla ’·**· ja/tai pituusmitoilla.
8. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 1-7 mukainen tuppo- 107901 painomenetelmä, tunnettu siitä, että.painokehilön täyttäminen painovärillä suoritetaan huoneenlämpötilasta poikkeavassa ja edullisesti korotetussa lämpötilassa.
9. Yhden tai useamman patenttivaatimuksen 1-8 mukainen tuppo-5 painomenetelmä, jolloin painokehilö (1) täytetään ajoittain toistetuin työjakson välein painovärillä, tunnettu siitä, että jännitettyä nauhan muodossa olevaa alustaa (20) viedään ajoittain ja pienin etäisyyksin painokehilön (1) yli ja tällöin painokehilön täyttövaiheen aikana syötetään rasterietäisyyden 10 verran ja sitten pidetään paikallaan painovaiheen ajan ja tuodaan tupon (22) avulla kosketukseen painokehilöä vasten, minkä jälkeen tuppo nostetaan ylös, nauha nostetaan ylös painokehi-löstä, siirretään eteenpäin rasterietäisyyden verran ja tämän aikana painokehilö täytetään painovärillä seuraavaa työvaihet-15 ta varten alhaaltapäin.
7. Tampongtryckförfarande enligt ett eller flera av patent- kraven 1-6, kännetecknat av att de enskilda kanalerna är ut-formade med skiljaktiga strömningstvärsnitt och/eller längd-mätt för uppbyggnad av skiljaktiga strömningsmotständ vid genomförseln av tryckmedium genom de enskilda kanalerna.
8. Tampongtryckförfarande enligt ett eller flera av patent- kraven 1-7, kännetecknat av att fyllningen av tryckformen med tryckmedium genomförs vid en frän rumstemperatur avvikande och företrädesvis förhöjd temperatur.
···· • · .. 9. Tampongtryckförfarande enligt ett eller flera av patent- • · 210 kraven 1-8, varvid tryckformen (1) fylls tidvis med tryckme- • · · I” : dium under uppprepade intervaller, vilka intervaller följer av : arbetscykler, kännetecknat av att bäraren (20) i form av ett • 1 · spänningsbelastat band förs över tryckformen (1) intermittent • · · : och pä litet avständ över denna, och mätäs därvid under fyll- 25 nadsfasen av tryckformen pä ett rasteravständ och hälls där- ·;··· efter under varaktigheten av en tryckprocess och päförs genom .**·. en tampong (22) i beröring mot tryckformen, varpä tampongen ·· ♦ „ 1e lyfts, bandet lyfts av frän tryckformen, förs vidare med ett • · i ’···1 rasteravständ och under tiden fylls tryckformen för den föl- • I1 3jQ.: jande tryckprocessen med tryckmedium underifrän. • · · • ··« «
FI953571A 1993-01-29 1995-07-26 Tuppopainomenetelmä FI107901B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4302445 1993-01-29
DE4302445A DE4302445A1 (de) 1993-01-29 1993-01-29 Tampondruckverfahren
EP9400051 1994-01-10
PCT/EP1994/000051 WO1994016894A1 (de) 1993-01-29 1994-01-10 Tampondruckverfahren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI953571A0 FI953571A0 (fi) 1995-07-26
FI953571A FI953571A (fi) 1995-07-26
FI107901B true FI107901B (fi) 2001-10-31

Family

ID=6479170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI953571A FI107901B (fi) 1993-01-29 1995-07-26 Tuppopainomenetelmä

Country Status (25)

Country Link
US (1) US5802972A (fi)
EP (1) EP0681526B1 (fi)
JP (1) JP3544662B2 (fi)
KR (1) KR100288312B1 (fi)
AT (1) ATE143864T1 (fi)
AU (1) AU683639B2 (fi)
CA (1) CA2155033C (fi)
CZ (1) CZ175495A3 (fi)
DE (2) DE4302445A1 (fi)
DK (1) DK0681526T3 (fi)
ES (1) ES2095743T3 (fi)
FI (1) FI107901B (fi)
GR (1) GR3021860T3 (fi)
HR (1) HRP940031B1 (fi)
HU (1) HU218065B (fi)
IL (1) IL108236A (fi)
MY (1) MY131590A (fi)
NO (1) NO305737B1 (fi)
NZ (1) NZ259856A (fi)
PL (1) PL173000B1 (fi)
SI (1) SI9400047A (fi)
SK (1) SK90895A3 (fi)
WO (1) WO1994016894A1 (fi)
YU (1) YU48615B (fi)
ZA (1) ZA94494B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2731178B1 (fr) * 1995-03-02 1997-04-04 Vivier Harry J P Encrage de cliches d'impression sans raclage
FR2732643B1 (fr) * 1995-04-06 1997-06-20 Vivier Harry J P Compensateur de solvant pour encriers
WO1997002145A1 (fr) * 1995-07-05 1997-01-23 Harry Vivier Dispositif d'encrage de cliches d'impression sans raclage
FR2749216B1 (fr) * 1996-06-03 1998-10-30 Vivier Harry J P Encrage de cliches d'impression sans raclage
AU2447497A (en) * 1996-04-25 1997-11-12 W.L. Gore & Associates, Inc. Method of marking a braided packing article
US6158338A (en) * 1998-12-22 2000-12-12 Dek Printing Machines Limited Cassette for holding and dispensing a viscous material for use in an apparatus for depositing the viscous material on a substrate
SE517303C2 (sv) * 2000-03-14 2002-05-21 Ericsson Telefon Ab L M Förfarande för att trycka en elektriskt ledande beläggning på en elektronisk enhet
US6776100B2 (en) 2001-12-21 2004-08-17 Thomas V. Cutcher Method and apparatus for transferring an image to a substrate
US8186270B2 (en) * 2007-09-28 2012-05-29 Mattel, Inc. Tampon pad printing system and method of operating

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1759476A (en) * 1930-03-21 1930-05-20 Congoleum Nairn Inc Work-supporting member for printing machines
BE504766A (fi) * 1950-07-20
GB736963A (en) * 1952-03-20 1955-09-14 Mccorquodale Colour Display Method and apparatus for depositing paint and other viscous materials
US3009415A (en) * 1957-01-17 1961-11-21 Albert J Harvey Engraving die holder and inking means
DE1096374B (de) * 1957-05-07 1961-01-05 Mccorquodale Colour Display Vorrichtung zum Aufbringen duenner Fluessigkeitsschichten in bestimmten Konturen auf Flaechen
GB1176321A (en) * 1966-01-24 1970-01-01 Colorflo Ltd Improvements in or relating to Printing Processes and Apparatus
GB1202295A (en) * 1968-10-02 1970-08-12 Rolls Royce Improvements in or relating to rotary piston engines
GB1439458A (en) * 1972-05-30 1976-06-16 Colorflo Ltd Printing apparatus
AT338736B (de) * 1973-02-09 1977-09-12 Zimmer Peter Rakeleinrichtung fur das behandeln ebener warenbahnen
US3974767A (en) * 1973-03-01 1976-08-17 Bengt Petersson New Products Investment Ab Printing method and apparatus
US4116124A (en) * 1974-02-20 1978-09-26 Encoline (Process) Limited Two-sided simultaneous printing method
DE2543419C3 (de) * 1975-09-29 1980-07-24 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Siebdruckvorrichtung
DE3034931C2 (de) * 1980-09-16 1985-08-08 Johannes Hofmann Textildruck und Beflockung, 7000 Stuttgart Druckgerät mit einer nach Art eines Siebes farbdurchlässigen Schablone
US4409924A (en) * 1982-07-01 1983-10-18 National Semiconductor Corporation Self-adjusting plating mask
FR2561173A1 (fr) * 1984-03-19 1985-09-20 Lemaire Cie Sa Anc Ets P Procede d'empesage de tissus textiles
US4709633A (en) * 1987-04-13 1987-12-01 Rca Corporation Circuit for controlling the ink level of an intaglio printing device
DE3727232A1 (de) * 1987-08-14 1989-02-23 Lohmann Therapie Syst Lts Verfahren zur herstellung einer darreichungs- und/oder dosierungsform fuer arzneimittelwirkstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
NZ259856A (en) 1997-03-24
WO1994016894A1 (de) 1994-08-04
ZA94494B (en) 1994-09-01
PL309601A1 (en) 1995-10-30
GR3021860T3 (en) 1997-03-31
SK90895A3 (en) 1995-12-06
IL108236A0 (en) 1994-04-12
YU3894A (sh) 1997-03-07
CA2155033C (en) 2005-10-18
DK0681526T3 (da) 1997-03-24
ATE143864T1 (de) 1996-10-15
KR960700154A (ko) 1996-01-19
NO952992D0 (no) 1995-07-28
HUT73519A (en) 1996-08-28
JP3544662B2 (ja) 2004-07-21
PL173000B1 (pl) 1998-01-30
MY131590A (en) 2007-08-30
HRP940031B1 (en) 1998-12-31
IL108236A (en) 1996-05-14
DE4302445A1 (de) 1994-08-11
YU48615B (sh) 1999-03-04
SI9400047A (en) 1994-09-30
HU218065B (hu) 2000-05-28
FI953571A0 (fi) 1995-07-26
ES2095743T3 (es) 1997-02-16
CZ175495A3 (en) 1996-04-17
DE59400826D1 (de) 1996-11-14
JPH08506063A (ja) 1996-07-02
CA2155033A1 (en) 1994-08-04
EP0681526B1 (de) 1996-10-09
HU9501907D0 (en) 1995-08-28
AU683639B2 (en) 1997-11-20
HRP940031A2 (en) 1996-06-30
NO952992L (no) 1995-09-28
NO305737B1 (no) 1999-07-19
AU5881694A (en) 1994-08-15
US5802972A (en) 1998-09-08
FI953571A (fi) 1995-07-26
KR100288312B1 (ko) 2001-05-02
EP0681526A1 (de) 1995-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107901B (fi) Tuppopainomenetelmä
US5655453A (en) Method and apparatus for marking pellet shaped articles
US7165495B2 (en) Apparatus for removing and/or recovering ink, printing machine including such apparatus, and method for supplying and/or recovering ink
US4905589A (en) Ink-jet system for marking pellet-shaped articles
CN106536201A (zh) 用于印刷空心体的设备
RU2500541C2 (ru) Установка для поточной обработки одноразовых изделий с нанесенными термопечатью цветными восками и парафинами
DE3368552D1 (en) Printing machine with printing pad and inking device
IT1017810B (it) Meccanismo inchiostratore nelle mac chine stampatrici con dispositivo per la regolazione del quantitativo di inchiostro alimentato
US2231666A (en) Dampening mechanism
US3203347A (en) Rotary pigment printer for gelatin strip for capsules
CA1330278C (en) Ink-jet system for marking pellet-shaped articles
CN214419910U (zh) 一种塑料膜印刷机的墨浓度调节装置
JP2003531042A (ja) 印刷機内のローラにインキ着けを行なうための配量機構
GB1602225A (en) Printing
CN209888353U (zh) 一种组合式柔印机
JPS62158634A (ja) 包装機械
US4790451A (en) Apparatus for dispensing cylindrical capsules
JPH0431865B2 (fi)
JPH0839784A (ja) インキつぼにインキディスペンサから印刷インキを供給する方法並びにこの方法を実施する装置
US20020020312A1 (en) Method for controlling fountain solution in a printing press
CN214295092U (zh) 一种食品包装加工用喷码装置
US2091040A (en) Ink handling apparatus
US1967729A (en) Means for inking type impressions
NL9200728A (nl) Inrichting voor het aanbrengen van een kleefstof bekleding op een band zonder einde alsmede drukinrichting voorzien van een dergelijke inrichting.
GB619096A (en) Improvements in or relating to stencil-printing machines

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed