SI9110163A - Vertikalna tračna žaga - Google Patents
Vertikalna tračna žaga Download PDFInfo
- Publication number
- SI9110163A SI9110163A SI9110163A SI9110163A SI9110163A SI 9110163 A SI9110163 A SI 9110163A SI 9110163 A SI9110163 A SI 9110163A SI 9110163 A SI9110163 A SI 9110163A SI 9110163 A SI9110163 A SI 9110163A
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- wheel carrier
- vertical band
- band saw
- saw according
- saw blade
- Prior art date
Links
Landscapes
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Podana je vertikalna tračna žaga z ogrodjem
stroja, nadalje z izrezom za žagin trak, opremljenim s
sprejemom za žagani material, kakor tudi z v bustvu
vertikalno nameščenim nosilcem koles, preko čigar
koles poteka brezkončni žagin trak in pri tem preteče
nad in pod področjem materiala z nosilcem koles
povezana navodila za vrtenje v ravnino rezanja, pri
čemer sta žagin trak in material s pomočjo v ravnini
rezanja horizontalno usmerjenim gibanjem drugega
proti drugemu gibljiva za izvedbo delovnega hoda
žaganja. Pri tem je predvideno, da je nosilec koles
zasukljiv okrog v bistvu vertikalne vrtilne osi in
pričvrstljiv v vsakokratnem zasučnem položaju.
Description
Prijavitelj
KEURO MASCHINENBAU GmbH & CO.KG
Industriestrasse 14
7590 ACHERN-GAMSHURST, Nemčija
Izumi tel j
Dieter SPATH, Dr.Ing
Bachmatt 24
7595 Sasfoachwalaeri, Nemčija
Annin STOLZER, Dr. Ing.
Im Meyers 8uhl 3
7592 Renchen, Nemčija
Vertikalna tračna žaga
Področje, v katero spada izum
Področie, v katero spada izum, je vertikalna tračna žaga z ogrod jem stroja, s sprejemom, ki ima izrez za žagin trak, za žagani material, kakor tudi z nosilcem koles, nameščenim v bistvu vertikalno, preko katerega nad In pod področjem materiala vrtljivo nameščenih koles, katerih vrtilna os je nameščena v bistvu horizontalno proti ravnini rezanja za kot, ki je enak ali manjši od 90°, teče brezkončni žagin trak In pri tem poteka nad in pod področjem materiala po vodilih, povezanih z nosilcem kolesa, za zasuk v ravnino rezanja, pri čemer sta žagin trak in material premakljiva v bistvu v horizontalno usmerjeno gibanje drug proti drugemu, za izvedbo delovnega hoda žaganja ter tako pride žagin trak z materialom na mestu zareza v vprijem žaganja.
Stanje tehnike in tehnični problem
Pri tovrstnih znanih vertikalnih tračnih žagah imajo vrtilne osi koles proti ravnini rezanja prednostni nagib 45°, pri čemer vendar ni podana pri tem nobena omejitev. Poleg tega so praviloma predvidena vpenjalna sredstva za material, ki so nameščena -za varno držanje materiala prednostno na obeh straneh ravnine rezanaja.
Znane vertikalne tračne žage dovoljujejo prerez žaganega materiala pri namestitvi ravnine rezanja prečno na smer podajanja materiala. Poševni rezi, pri katerih je ravnina rezanja proti smeri podajanja materiala zasukana, pri tem vendar niso možni.
Po drugi strani omogočajo znane vertikalne tračne žage, pri katerih delovna miza ogrodja stroja ni opremljena z vpenjalnimi sredstvi, v določenem obsegu prostoročno žaganje, pri čemer se dovaja obdelovani kos materiala z roko pod odgovarjajočo kotno lego, podano z ravnino rezanja žaginega traku.
Za izdelavo poševnih rezov uporabljamo hladne krožne žage, pri katerih lahko zasukamo žagin list in s tem ravnino rezanja v poševni kot.
Takšne hladne krožne žage imajo vendar pomanjkljivost, da je pesek materiala omejen z velikostjo radija žaginega lista proti možnostim vertikalne tračne žage imenovane vrste in s tern da krožni žagin list nima ravnega, marveč raje v obliki loka potekajoči rez, zaradi česar ni možno, izdelati ravne vreze, se pravi ne povsem skozi prežagane reze z ravno črto rezanja.
Hladne krožne žage niso primerne v ostalem na noben način za prostoročno obdelavo oz. rezanje materiala obdelovanca na prej opisani način.
Opis rešitve tehničnega problema in izvedbenih primerov s seznamom slik
Naloga izuma je zato tako konstruirati vertikalno tračno žago uvodoma imenovane vrste, da omogoča poleg izdelave ravnih rezov tudi izdelavo poševnih rezov in sicer s pozitivnimi in negativni4 mi poševnimi koti glede na smer podajanja materiala. Nadalje mora omogočiti v nadaljnji izvedbi prekinitev postopka rezanja, torej izdelavo delnih rezov z ravnim potekom rezanja. Pri tem naj izkazuje vertikalna tračna žaga kompaktno, enostavno sestavo, glede na obremenilne razmere zlasti lahko konstrukcijo in končno ureditev za zelo lahko rokovanje delov, povezanih s postopkom žaganja, pri čemer pa morajo ostati dosedanje možnosti vertikalne tračne žage zlasti glede na prej opisano prostoročno žaganje.
To nalogo je po izumu v temelju lahko tako rešiti, da se zasuka nosilec kolesa okrog v bistvu vertikalne vrtljive osi ter da se lahko pritrdi v vsakem zasučnem položaju.
S tem ukrepom po izumu se lahko nastavi nosilec kolesa in s tem ravnina rezanja na različne poševne kote glede na smer podajanja žaganega materiala, ne da bi prišlo pri tem do premestitve težišča nosilca koles in s tem do s tem povezanih statičnih in vodilnih problemov, kajti nosilec kolesa ostane neodvisno od nastavitve različnih kotov poševnega rezanja statično vedno v svoji prvotni vertikalni ravnotežni legi, kar je zlasti važno za oblikovanje vodil Dornika nosilca kolesa..
Nastavitev različnih nastavitev kota poševnega reza po izumu proti smeri podajanja materiala v navpični smeri rezanja vodi sicer k temu, da se nažaga material pri teh kotih poševnega rezanja poševno k črti plošče, čemur so se principialno doslej izogibali zaradi strahu pred nečistimi rezi. Vendar se je pokaza5 lo, da je povsem možen takšen poševni rez in da vodi k dobrim rezultatom.
Zaradi odpada problemov pomika ravnotežja v zvezi z nastavitvijo poševnega reza nosilca koles obstoja sedaj tudi možnost, da izoblikujemo nosilec koles v lahki gradnji kot kompaktno enoto, ki vsebuje vse za pogon žaginega traku potrebne sestavne dele, ki izhajajo zaradi na nosilec koles s prirobnico pritrjenega pogonskega motorja, vodil za preusmeritev žaginega traku, krmiljenja in nastavitve rezilnih pogojev vključno za to potrebnih rokovalnih sredstev itd. S tem lahko izoblikujemo vertikalno tračno žago v bistvu kot iz nosilca koles vključno vseh za obratovanje žage potrebnih delov oblikovano gradbeno enoto, pri čemer je ta gradbena enota lahko glede na vertikalno vrtilno os v celoti zasukijiva in proti ogrodju stroja oz. materialu premakljiva, ne da bi pri tem v kakršnikoli obliki prihajalo do statičnih problemov, ki bi bili odvisni od vsakokratne nastavitve kota poševnega reza. Drugače izraženo nastane s predmetom izuma z vsemi potrebnimi deli opremljen, v nosilcu koles vključen stroj tračne žage, ki se lahko svobodno rokuje glede na ogrodje stroja in s tem vpetje obdelovanca kakor glede na podajanje v smeri materiala obdelovaca kakor tudi glede na pri tem različno nastavljene kote poševnega rezanj a.
S pomočjo imenovanih, z izumom izvedenih pogojev lahko tudi izvedemo nosilec koles po njegovi konstrukciji lahkega in enostavnega, Kar vključuje prav tako vodenje in vležajsnje nosilca koles proti ogrodju stroja.
Pri tem je vključeno zlasti tudi lahko in samo majhno silo zahtevajoče rokovanje cz. gibanje nosilca koles, ki zahteva odgovarjajoče razmeroma lanko dimenzionirana sredstva za nastavljanje in vodenje.
Kot primerno se. je izkazala vertikalna namestitev vrtilne osi. Če gre pri tern vrtilna os skozi mesto reza, tvori praktično črto prodora, ki izhaja iz ravnine rezanja po eni strani in iz na stranice nosilca koles navpične naležne ravnine materiala. To ima prednost, da se zaradi različne nastavitve kota poševnega rezanja mesto rezanja žaginega traku proti materialu obdelovanca ne menja, tako da glede na to ni potrebno upoštevati nobenih korekturnih veličin glede na vzdolžno nastavitev materiala obdelovanca „
Za rokovanje vertikalne tračne žage po izumu se lahko p· imika material v smeri reza proti žaginemu traku, kar se lahko realizira na primer s horizontalno gibljivimi sanmi za sprejem materiala obdelovanca. Nato se material primika v smeri rezanja ročno ali tudi. 2 drugače odgovarjajoče vodenim pomikom proti toaku žage.
Principialno je podana druga možnost v tem, da je pomakljiv nosilec kolesa za podajanje traku žage v smeri proti materialu in s tem v smeri reza s sredstvi podajanja. Ta sam po sebi običajen postopek dopušča stacionarno pričvrstitev materiala, nakar se podaja s pomočjo odgovarjajočih pomikov nosilca koles žagin list v smeri reza skozi material.
Za oba prej imenovana slučaja lahko predvidimo, da je sprejem za material po potrebi v smeri reza pomična miza stroja z v bistvu horizontalno odlagalno površino, pri čemer tvori mizo stroja ogrodje stroja oz. se izoblikuje na njem.
Pri tem je lahko miza stroja z nosilcem koles zasučna vrtilna miza in lahko se predvidi, da sovpada zasučna os vrtilne mize z vrtrilno osjo nosilca koles.
Za sprejem materiala za žaganje je primerno, da je predviden za material za žaganje na strani materiala, obrnjeni k nosilcu koles, in najmanj na eni strani ravnine rezanja traku žage čvrsto stoječ naležni most z v bistvu vertikalno vpenjalno ploskvijo za material. Na ta način se lahko pozicionira material na določen način paralelno k njegovemu vzdolžnemu poteku, da se nato dovaja bodisi z gibanjem sprejema materiala v smeri k žaginemu traku in paralelno k smeri reza proti rezu žaganja bodisi da se dopusti, rezajoče podajanje nosilca koles in s tem žaginega traku v takšni obliki, da je material v določeni poziciji, ki jo vnaprej podaja naležni most.
V smislu poprej rečenega je tu primerno, da je vrtilna os nosilca koles v ravnini vpenjalne ploskve naležnega mostu naprave. S tem je vpenjalna ploskev vertikalna naležna ravnina na material obdelovanca, v kateri leži vrtilna os nosilca koles tako, da ostane neodvisno od vsakokratne nastavitve zasučne lege nosilca koles mesto reza med žaginim trakom in materialom vedno enako in zato ni potrebna nobena korektura, odvisna od nastavljenega kota poševnega reza.
Za nadaljnje oblikovanje čvrstega vpetja materiala med postopkom rezanja je prednostno, da je vsaj za material horizontalno nasproti naležnega mostu proti vpenjalni ploskvi naležnega mosta nameščena vpenjalna čeljust, ki steza, se lahko odpre in zapre in ima v bistvu prav tako vertikalno vpenjalno ploskev. S to vpenjalno čeljustjo se lahko stisne material proti vpenjalni ploskvi naležnega mosta.
V tem okviru je vendar lahko tudi vpenjalna ploskev v smeri reza žaginega traku, potekajoča stran od žaginega traku nagnjena proti vertikali. Takšna izvedba omogoča, da se dopusti delovanje klina med materialom in vpenjalno ploskvijo oz. njeno vpenjalno ploskvijo zaradi rezilne sile, ki jo izvaja žagin trak, ki služi dodatno nepremični opori materiala med postopkom rezanja.
Da dopustimo glede vpenjalne čeljusti prečno na ravnino rezanja iz nižje razloženih razlogov dovolj svobode gibanja za žagin trak, je primerno, da izkazuje vpenjalna čeljust na proti žaginemu traku obrnjeni strani po potrebi izmenljiv material za lahek vrez žaginega traku, tako da ne čuti žagin trak za popolno predrtje materiala tudi pri lahnem poševnem položaju žaginega g
traku v vpenjalni čeljusti nobene ovire.
Alternativno k prej rečenemu se lahko predvidi, da je prirejeno naležnemu mostu poleg rezalne ravnine predvidena vsaj ena vpenjalna čeljust, ki steza material vertikalno proti mizi stroja ter se lahko odpira in zapira.
Takšna vertikalna vpenjalna čeljust, ki se lahko kombinira na primer glede na gradbene dele z naležnim.mostom, daje drugo možnost zlasti z ozirom na materiale obdelovanca kompliciranih površin, ki se eventuelno težko zagrabijo s horizontalno vpenjalno čeljustjo.
Razumljivo se lahko predvidijo pri vertikalni tračni žagi po izum tako horizontalne vpenjalne čeljusti kakor tudi vertikalne vpenjalne čeljusti skupno, da se uporabijo alternativno ali tudi skupno.
Nadalje je primerno, da je izoblikovano pod področjem materiala nameščeno vodilo žaginega traku na nosilcu koles čvrsto stoječe in vodilo žaginega traku, nameščeno nad področjem materiala na nosilcu kolesa v smeri žaginega traku nastavljivo in pritrdljivo. Obe vodili traku žage sta zato lahko v smislu zgoraj rečenega sestavni del nosilca koles in dovoljujeta najožjo nastavitev z ozirom na vsakokraten presek obdelovanca oz. presek materiala, tako da se vodi trak žage vedno neposredno poleg materiala in je lahko oodprt proti nastajajoči sili rezanja. Tega ne ovirata niti horizontalna niti vertikalna vpenjalna čeljust.
Za proizvajanje velikosti podajanja v smeri rezanja med nosilcem kolesa oz. trakom žage na eni strani in materialom na drugi strani je lahko nosilec koles premičen v 'smeri rezanja vzdolž vodila, vrtljivega in pritrdijivega okrog vertikalne vrtilne osi, v bistvu horizontalno potekajoče. S tem je izvedljivo translatorično gibanje nosilca koles v smeri rezanja proti materialu.
Druga možnost obstoji principialno v tem, da je nosilec koles možno zasukati naprej okrog vertikalne vrtilne osi, zasukijive in pritrdljive, v bistvu prečno na smer rezanja, in horizontalno nameščene zvrnljive osi v smeri rezanja.
Medtem ko je torej v enem primeru nosilec koles gibljiv translatorično v smeri proti materialu in v kolikor se vodi trak žage pri vzdrževanju njegove smeri teka skozi material, je v drugem primeru predvideno za nosilec kolesa zasučno gibanje okrog, pred materialom ležeče ležajne osi nosilca koles, okrog katere se vodi nosilec koles in s tem trak žage pri postopku rezanja skozi material v obliki loka.
Za obe možnosti podajanja se lahko predvidi, da je nameščeno horizontalno vodilo oz. zvrnljiva os na strojnem delu, ki se lahko suče. na ogrodju stroja okrog vertikalne vrtilne osi. Tu je torej predviden na ogrodju stroja strojni del za vležajenje in vodenje nosilca koles, pri čemer je strojni del sam sukljiv okrog vertikalne vrtilne osi po izumu in s tem sozajema preko vodila oz. zvrnljivega vležajenja nosilca koles sam nosilec koles z ozirom na vrtilno nastavitev okrog vertikalne osi.
Za izoblikovanje strojnega dela so možne različne oblike. V sledečem so navedene nekatere možnosti, ne da bi bil s tem omejen obseg predmeta izuma.
Skupno imajo vendar, to, da se lahko takšen strojni del na znan način vležaji vrtljivo na ogrodju stroja, tako da so izpoljnjene visoke zahteve glede na natančnost in brezzračnost.
Tako je lahko strojni del že prej omenjena vrtilna miza, s čemer imamo istočasno naleg za žagani material kot sovrteča se enota in s tem v širokih mejah neodvisno od kota poševnega rezanja vedno razpoložljiva enota.
Sicer je možno v normalnem primeru, da ima sprejem ogrodja stroja za material takšno odprtino za žagin trak, ki pušča prosto celotno področje podajanja različnih kotov poševnega rezanja. Pri oblikovanju strojnega dela, ki nosi horizontalno vodilo oz. zvrnljivo os nosilca koles, kot vrtilne mize, izkazuje lahko leta izhajajoč iz središča oz. vertikalne vrtilne osi v smeri podajanja žaginega traku izrez za prehod žaginega traku, ker se takšen izrez nato s kotom poševnega rezanja nosilca koles pre.....
stavi in s tem omogoča žaginemu traku vedno njegovo svobodno gibanje, po drugi strani pa se s tem zmanjša naleg za material obdelovanca vedno samo za velikost izreza, s čemer se šele omogoči obdelava kratkih kosov materiala.
Da bi omogočili nosilcu koles proti vrtilni mizi potrebno svobodo gibanja, je samo potrebno, da ima vrtilna miza, izhajajoč iz njenega središča vrtenja v smeri proti nosilcu koles v bistvu izpust v obliki četrtine kroga za sprejem nosilca koles in delov, ki so z njim povezani v ravnini vrtilne mize kakor tudi za sprostitev vrtilnega gibanja nosilca koles med obema njegovima zunanjima podajnima položajema. Izpust vrtilne mize je torej prilagojen v ravnini vrtilne mize zunanjemu obrisu nosilca koles vključno z njim povezanih delov, tako, da je nosilec koles kvazi svobodno gibljiv znotraj vrtilne mize, ki pa nosi istočasno horizontalna vodila oz. zvrnljiva vodila nosilca koles, z ozirom na maksimalno gibanje podajanja. Ker se nahaja ta izpust vrtilne mize glede na obdelovanec oz. material vsakokrat v bistvu za čvrsto stoječim priležnim mostom, ne more priti zaradi tega do oviranja podlage oz. podpore obdelovanca na vrtilni mizi.
Kar se tiče vležajenja strojnega dela, ki izkazuje horizontalno vodenje oz. zvrnljivo vodenje nosilca koles, oz. vrtilne mize, je primerno, da je strojni del oz. vrtilna miza vrtljivo vležajen na ogrodju stroja vzdolž svojega oboda. V ta namen se lahko predvidi, da ima strojni del oz. vrtilna miza navzdol se iztezajoči krožnocilindrični nastavek, da ima nastavek na svojem spodnjem koncu znotraj in zunaj horizontalno okrog potekajoči vodilni utor in da so v vprijemu z vodilnim utorom vodilne koluti, ki so vrtljivo vležajene na ogrodju stroja okrog vertikalne osi.
Tako je zagotovljeno na razmeroma velikem obodu vležajeno vodenje strojnega dela oz. vrtilne mize tako v horizontalni kakor tudi v vertikalni smeri, ki se lahko oblikuje odgovarjajoče varno proti zvrnitvi in stabilno, po drugi strani pa tudi zagotavlja, da ga pri žaganju nastali rezilni material ne umaže oz. ovira.
Druga možnost obstoja v tem, da je strojni del oz. vrtilna miza v področju nog ogrodja stroja vrtljivo vležajen, pri čemer se lahko predvidi, da je strojni del oz. vrtilna miza preko vertikalnih opornih sredstev povezana s horizontalno nožno ploščo, in da je nožna plošča na ogrodju stroja preko radialno - aksialnega ležaja vrtljivo vležajena.
Za to vrtljivo vežajenje veljajo odgovarjajoče prej omenjene prednosti.
V kolikor gre v prejšnjem za v bistvu horizontalno potekajoče vodenje nosilca koles, se lahko predvidi, da obstoji horizontalno vodenje nosilca koles iz vodilnega droga, ki ga objema korespondirajoči vodilni del nosilca koles, kakor tudi iz poleg nameščene proti zavrnitvi oz. zasuku varujoče izvedbe, v katero vprijema oporna ročica, ki izhaja od vodilnega dela nosilca kolesa in ki je s svojim koncem premakljiva.
S tem oblikovanjem horizontalnega vodenja je ustvarjena posebno enostavna, iz običajnih delov sestavljiva konstrukcija, ki pa po drugi strani jamči najvišjo mero stabilnosti in varovanja nosilca koles proti zavrnitvi iz njegove vertikalne lege.
Pri tem lahko izakazuje vodilni drog v bistvu krožni presek, s čemer nastane zlasti ugodna izdelava horizontalnega vodenja.
Za zasukljivost nosilca koles naprej v smeri reza okrog osi zvrnitve je prednostno, da je ta zvrnitvena os v smeri reza žaginega traku vodena v bistvu horizontalno prestavljivo in premakljivo. S tem lahko dose?emoj da zavzame žagin trak po prerezanju materiala obdelovanca na koncu ločilnega reza vertikalno smer teka, kar se izkaže glede primeroma na horizontalno vpenjalrio čeljust kot posebno ugodno. Pri tem je lahko prestavitev zvrriitvene osi izvesti z nastavnim vretenom, ki je vležajeno na zvrnitver.em delu stroja vrtljivo ali aksialno nepomično.
Za obe prej opisani možnosti podajanja žaginega traku v smeri materiala, torej tako za horizontalno podajanje kot tudi za z zvrnitvijo sukajoče podajanje je primerno, da so pritrjena sredstva za podajanje na eni strani na strojni del in po drugi strani na nosilec koles zasučno, pri čemer so lahko sredstva za podajanje na primer hidravlični, ci 1 i ndrično-batni agregat ali nastavno vreteno.
Da nastavimo velikost padajanja za nosilec koles v odvisnosti, od preseka žaganega materiala, je prednostno v primeru horizontalne.....
ga vodenja nosilca koles, da je nameščen paralelno k horizontalnim vodilom na strojnem delu vsaj en nastavek za omejitev gibanja in po potrebi za povratek nosilca kolesa. Pri tem je lahko nastavek nastavljiv s pomočjo na strojnem delu vrtljivo vležajenega nastavnega vretena in z nastavkom lahko delujejo zaustavijalni nosovi, ki so vsaj posredno čvrsto povezani z nosilcem koles.
Takšna sredstva za nastavljanje zlasti omogočajo, da lahko tako omejimo podajanje traku žage, da se material samo delno nareže, se pravi da se material ne prereže popolnoma, kar je zlasti potrebno za izdelavo izrezov iž materiala, pri čemer se lahko izdelajo takšni izrezi z vertikalno tračno žago po izumu iz različnih nastavitev vrtilnega položaja nosilca koles v kombinaciji z različnimi položaji podajanja materiala obdelovanca v njegovi vzdolžni smeri, pri čemer žagin trak nareže material na dveh različnih mestih pod različnimi koti poševnega reza.
Žagani materiali obdelovanca imajo najbolj različne preseke. Po drugi strani izhajamo pri vertikalni tračni žagi iz odgovarjajoče vertikalno potekajoče črte rezanja. V paru črta rezanja/rezani presek obdelovanca lahko sledi, da zadene trak žage pri zarezu na veliko površino obdelovanca, zaradi česar pridejo istočasno številni zobje žaginega traku v vprijem z materialom obdelovanca, kar je za čisti zarez principialno problematično, brez ozira na to, pod katerim kotom rezanja zadene žagin trak na obdelovanec.
Enako nastane pri vertikalni ureditvi reza za rezanje različnih profilov neugodno razmerje med največjo in najmanjšo rezilno dolžino, kar vodi do zmanjšanja dosegljive storilnosti.
Da bi v okviru izuma za horizontalno vodene nosilce koles rešili tudi ta problem, je predvideno po naslednji značilnosti, da je nosilec koles proti svojemu horizontalnemu vodenju zvrnljiv okrog v bistvu horizontalne, prečno na ravnino rezanja ležeče osi in glede na položaj zvrnitve možen fiksiranja. Pri tem je prednostno, da je nameščena zvrnitvena os nosilca koles v področju sredine med obema vertikalnima segmentoma traku žage.
S tem je doseženo, da se nosilec koles lahko zvrne glede na obliko preseka žaganega materiala za kot, ki se giblje normalno med 0’ in 3’, za katerega so lahko možni tudi redi velikosti od na primer 5 do 10°, v smeri na obdelovanec, tako da zadene trak žage samo z majhno dolžino vprijema za narez na obdelovancu, s čemer je v vprijemu najprvo samo malo zob traku žage z materialom obdelovanca, kar vodi hitro do dobrega vodenja traku žage v področju nareza in s tem do čistega nareza. S tem povezano spremembo r azmet rezilne dolžine pride pri rezanju profi Irtih materialov do povečanja storilnosti.
Za konstrukcijsko oblikovanje te zvrnljivosti nosilca kolesa je prednostno, da je nosilec koles priključen na svojem vodilnem delu, ki sodeluje v vzdolžnem vodenju, zvrnljivo oz. zasučno in da se lahko pričvrsti glede na položaj zvrnitve oz. zasuka. Tu lahko predvidimo, da je predvidena za nastavitev in zaustavitev zvrnitve nosilca koles med nosilcem koles in vodilnim delom vstavljena nastavitvena priprava, ki je lahko na primer oblikovana kot nastavno vreteno.
Prejšnja problematika glede na eventualno zeljeni poševni narez materiala je v bistvu povezana s horizontalno vodenim nosilcem koles. Pri nosilcu koles, ki se lahko zasuče okrog pod materialom obdelovanca ležeče zvrnljive osi v .srneri podajanja oz. v smeri reza, se reši ta problem z nagnjeno lego nareza traku žage proti materialu samem, ki izhaja iz zasučnega gibanja nosilca koles.
Is. dokončno omejitev gibanja podajanja nosilca koles, vseeno, če se izvede to gibanje podajanja s horizontalnim pomikom ali z zasukom okrog osi zvrnitve, se lahko predvidi na ogrodju stroja stikalna ročica, ki sega v področje gibanja enega roba oz. ploskve nosilca koles, katero se lahko nastavi glede na velikost pomika nosilca koles, pogojeno s presekom materiala. Tu gre torej v nasprotju z že preje diskutiranim nastavkom za zaustavljač, čigar nastavitev je odvisna od preseka vsakokratnega obdelovanega materiala in ki skrbi za to, da se nosilec koles po prerezu materiala odklopi in po potrebi premika nazaj.
Pri tem omenjena stikalna ročica je lahko nameščena pod sprejemom za žagani material, v ogrodju stroja, sodelujoča s sprednjim robom oz. sprednjo ploskvijo nosilca koles. Tako je torej primeroma v slučaju prej poudarjene vrtilne mize pod vrtilno mizo nastavljivo nameščena.
Kot je bilo že prej večkrat omenjeno, je primerna vertikalna tračna žaga po izumu v njeni temeljni sestavi predvsem tudi za izvedbo tako imenovanih prostoročnih rezov, torej takšnih rezilnih delovnih hodov, pri katerih se dovaja material traku žage z roko preko sprejema materiala na ročno krmiljeni način. Za to je zlasti primerno, da se lahko nosilec koles aretira v svojem, glede na smer rezanja skrajno sprednjem položaju podajanja, ker lahko premikamo obdelovanec povsem neovirano od drugih sestavnih delov vertikalne tračne žage na prost način proti traku žage. V tem oziru nudi vertikalna tračna žaga po izumu posebne prednosti, pri Čemer so držani vsi strojno bistveni deli izven območja sprejema materiala, tako da lahko premikamo vsakokratni material obdelovanca prosto proti traku žage.
Povzeto je ustvarjena z izumom vertikalna tračna žaga, ki omogoča vse, pri žaganju materiala, zlasti materiala v obliki drogov, nastopajoče delovne hode na enostaven način, ne da bi pri tem nastal kompliciran in drag stroj, ki se težko rokuje in ki bi bil zahteven po gradbenem naporu. Nasprotno dobimo z ukrepi po izumu zelo lahko grajen in v svojem rokovanju odgovarjajoče nekomplicirano prernikan stroj, ki ga je možno enostavno in poceni izdelati, ne da bi morali sklepati kompromise na kakršenkoli način glede rnnogostranske uporabljivosti oz. uporabnosti.
Nadaljnje značilnosti in podrobnosti po izumu slede iz sledečega opisa izvedbenih oblik, ki so prikazane na slikah, pri čemer se risarski prikazi omejujejo pri izpustitvi podrobnosti na poda19 janje bistvenih delov. V slikah kažejo:
sl. 1 perspektivični celotni pogled na vertikalno tračno žago po izumu;
sl. 2 stranski pogled stroja s sl. 1;
sl. 3 sprednji pogled stroja s sl. 1;
sl,4 tloris stroja s sl. 1;
sl. 5 vertikalni prerez stroja po črti prereza V-V na sl. 4;
sl. 6 pogled po prerezu v izrezu stroja po črti prereza VI~VI na sl. 4;
sl. 7 varianta stroja po prikazu na sl. 5;
sl. S pogled prereza stroja po črti prereza VIII-VIII na si. 4;
sl. 9 dopolnjeni oz. drugače oblikovan pogled stroja v pogledu po sl. 4;
sl. 10 do 15 različni delovni položaji stroja po sl. 1 do 9 v poenostavljenem pogledu;
sl. 16 konstrukcijska predelava vertikalne tračne žage v prereza nem pogledu po načinu na sl. 5;
sl. 17 izrezan stranski pogled stroja po sl. 16 v izrezani predstavitvi po načinu sl. 8;
sl. 18 nadaljnja konstrukcijska priredba stroja v izrezani predstavitvi po načinu sl. 5;
sl. 19 in 20 stranski pogled stroja po sl. 18 v dveh različnih delovnih položajih in izrezano na način sl. 8;
sl. 21 nadaljnja konstrukcijska priredba vertikalne tračne žage v izrezani stranski predstavitvi po načinu sl. 8 in sl. 22 nadaljnja varianta stroja po gradbeni obliki po sl. 21.
Najprvo bomo pregledali različne poglede vertikalne tračne žage po izumu po sl 1 do 4.
Tu je razvidno ogrodje l stroja, čigar delovna miza v obliki vrtilne mize 2 dovaja žagani material 3 v obliki palice preko vodilne proge 4, primeroma kotalne proge, in s katerim se odvaja razrezani material preko vodilne proge 5, primeroma kotalne proge.
Na ogrodju 1 stroja je nameščen vertikalni nosilec 6 koles. Ta kaže zgornje kolo 7 in spodnje kolo 8, okrog katerih teče brez.....
končni žagin trak 9. Vrtilne osi 10 koles so nagnjene proti ravnini rezanja 11, razvidne oz. nastavljene s sl. 1 do 4 za kot pod 90°, v tem primeru 45°.
Za zasuk žaginega traku 9 v ravnino rezanja 11 sluzijo vodila 12 (glej tudi sl. 5 oz. sl.7) in 13, pri tem je nameščeno vodilo 12 pod naležno ravnino obdelovanca 3 na nosilcu 6 koles čvrsto stoječe, medtem ko je vodilo 13 odgovarjajoče smeri puščice 14 na sl. 1 na nasilcu koles vertikalno premično v vodilu 15 in čvrsto pritrdljivo. čvrsta pritrdijivost vodila 13 žaginega traku znotraj vodila 15 ni prikazana podrobno. To je lahko primeroma stezni vijak ali slično. r
Za držanje žaginega materiala 3 na vrtilni mizi 2 služi na straneh nosilca 6 koles naležni most 16, čvrsto nameščen na delovni mizi ogrodja 1 stroja, ki obstoji v tem primeru iz dveh odsekov, ki omogočata prehod žaginega traku 9 v smeri materiala 3 obdelovanca s pomočjo zareza 17. Deli naležnega mosta 16 so povezani izven vrtilne mize 2 čvrsto z ogrodjem 1 stroja in omogočajo med temi povezavami prosto gibanje vrtilne mize 2Z zunanjih koncev delov naležnega mosta 16 izhajajo horizontalno prečno na smer podajanja materiala 3 obdelovanca raztegajoči se vodilni drogovi 17’, 18, na katerih se vodi premično vpenjalna čeljust 19, ki steza material 3 obdelovanca proti vertikalni vpenjalni ploskvi 20 naležnega mosta z lastno, prav tako vertikalno vpenjalno ploskvijo 21. Vpenjalna čeljust 19 se lahko pritrdi na vodilnih drogovih 17’ in 18 primeroma s pomočjo roke posluževanih steznih vijakov 22, 23.
Vpenjalna čeljust 19 je lahko opremljena kot je na sl. 2 nakazano, tudi z vepnjalno ploskvijo 21’,' ki je nagnjena potekajoč od zgoraj proti spodaj, v smeri rezanja žaginega traku, potekajoč stran od žaginega traku proti vertikali. Tako se lahko izkoristi delovanje klina, ki ga izvaja žagin trak, med materialom in vpenjalrio čeljustjo v smislu boljšega držanja materiala obdelovanca.
Alternativno ali v dopolnitvi k vpenjalni čeljusti 19 se lahko predvidi vertikalna vpenjalna čeljust 55, ki je, kot je nakazano na sl. 2, navpično pomična na držaču 26, pritrjenem na naležnem mostu 16, z nastavnim vretenom 57, pri čemer je nastavno vreteno 57 ročno poslužljivo s prijemnim križem 58. Pri tem se ]!ahko vležnjenje 59 nastavnega vretena izoblikuje zasučno okrog držača 56 ter se lahko spreminja v njegovem horizontalnem položaju, tako da se lahko nastavijo različne razdalje med držačem 56 in nastavnim vretenom 57.
Za izvedbo delovnega hoda žaganja je, kot je najprvo na osnovi sl. 1 nakazano z dvojnimi puščicami, nosilec 6 koles pomičen vzdolž puščice 24 horizontalno v smeri proti žaganemu materialu 3. Da bi omogočili nosilcu koles za to znotraj vrtilne mize 2 potrebno gibalno svobodo, izkazuje vrtilna miza v bistvu četrtkrožne oblike izpust 25, ki odgovarja horizontalni zunanji konturi nosilca 6 koles in skupno z njim povezanim delom v področju ravnine vrtilne mize.
Poleg tega je nosilec koles vzdolž puščice 26 nasproti vertikale zvrnljiv, pri čemer ostane pri takšnem gibanju zvračanja žagin trak 9 znotraj ravnine rezanja s svojim delom, ki leži med vodili 12, 13.
Končno je vrtilna miza 2 vzdolž puščice 27 vrtljiva oz. zasukljiva, pri čemer napravi nosilec 6 koles skupaj to zasučno gibanje, tako da se lahko nastavi kote poševnega reza proti žaganemu materialu 3. Zasučni položaj vrtilne mize 2 je pri vsakokratnem željenern kotu možno aretirati. Za takšno aretiranje lahko služijo po sebi znana sredstva. Tu je zaradi enostavnosti prikazano ročno posluževanje 28 odgovarjajoče stezne priprave.
Končno je potrebno posebej poudariti, da leži zasučna os 29 vrtilne mize 2 in s tem tudi rezilne ravnine žaginega traku 9 v vpenjalni ploskvi 20 naležnega mosta 16, torej sovpada s črto, vzdolž katere se zažaga material 3 obdelovanca. S tem sledi kraj zažaganja obdelovanca 3 vedno na istem mestu, neodvisno od tega, v katerem zasučnem položaju se nahaja vrtilna miza 2 nosilca 6 koles. S tem se prepreči, da bi morali upoštevati za različne nastavitve vrtilne mize 2 in nosilca 6 koles vsakokrat različna mesta nareza na materialu obdelovanca. To je važno za nastavitev merilnih nastavkov za material obdelovanca,, ker tam v odvisnosti od nastavijenecja kota ni treba izvajati nobene dolžinske korek24 ture.
Da bi se lahko žagin trak 9 pri rezalnem pomiku znotraj vrtilne mize 2 premikal brez nevarnosti kolizije, izkazuje vrtilna miza 2 izrez 30 za žagin trak, ki se odgovarjajoče prej rečenemu glede na položaj kota vrtilne mize in nosilca kolesa vrti skupaj. Ta izrez skrbi zato. da je naležna površina materiala 3 obdelovanca na vrtilni mizi 2 čim večja.
Nadaljuje podrobnosti te najprvo principialno obrazložene zgradbe vertikalne tračne žage vključno njenih bistvenih načinov funkcioniranja bodo sedaj pojasnjene na osnovi nadaljnjih slik.
Najprvo naj se posvetimo na osnovi sl. 5 do 8 vležajenju nosilca 6 koles glede gibanja podajanja vzdolž puščice 24 po sl. 1.
Kot je razvidno s sl. 5, 7 in 8, je povezan z vrtilno mizo 2 vodilni drog 31 z, v bistvu krožastim presekom preko iz področja naseda obdelovanca navzdol iztezajočega krožnocilindričnega nastavka 32 oz. vertikalnega opornega sredstva 32’. Na vodilnem drogu 31 je nosilec 6 koles s svojim vodilnim delom 33, ki popolnoma objema vodilni drog 31, premakljiv paralelno k ravnini rezanja. Da se ne bi nosilec 6 koles na vodilnem drogu 31 zvrnil, izhaja od vodilnega droga 33 oporna ročica 34, ki oprijema s svojim prostim koncem v vodilo 35 za varovanje vrtenja, ki je nameščena paralelno k vodilnemu drogu 31 na vrtilni mizi 2.
Nastanek gibanja podajanja se opravi s cilindrskim-batnim agregatom 36, ki prijemlje zasučno na eni strani na krožasto-cilindričnem nastavku 32 oz. na opornih sredstvih 32’, medtem ko je na drugi strani pritrjen na vodilni drog 33, ki je povezan z nosilcem fe koles.
Na ta način nastane enostavno in poceni izvedljivo vodenje podajanja za nosilec 6 koles.
Sl. 5 in 7 kažeta istočasno tudi različno vležajenje vrtilne mize 2 in s tem preko, v bistvu vodilnega droga 31 tudi nosilca 6 kolesa.
Tako je po sl. 5 vrtilna miza 2 opremljena na svojem krožnocilindričnem nastavku 32 glede na njegov spodnji konec z znotraj in zunaj potekajočimi vodilnimi utori 37, 38, v katere vprijemljejo vodilne koluti 39, 40’, ki so vležajene na ogrodju 1 stroja vrtljive okrog vertikalne osi. Kot je iz sl. 9 razvidno, so te vodilne koluti večkratno porazdeljene preko obsega vrtilne mize. Tako nastane vzdolž velikega obsega in s tem na posebno prevrnitveno - varen način stabilno vležajenje za vrtilno mizo 2 po eni strani in za nosilec 6 koles in s tem povezani strojni del po drugi strani.
f
Drugo izvedbeno obliko kaže sl. 7. Tam je vrtilna miza 2 opremljena z navzdol štrlečimi opornimi sredstvi 32’, ki so povezani z nožno ploščo 40, ki' je zopet preko radialno-aksialnega ležaja 42 vrtljivo vležajena na ogrodju 1 stroja. Vselej je vrtilna os, kot je bilo že v zvezi s sl. 1 razloženo, iz sl. 7 še enkrat razvidna os 29.
Sl. 5 ir, 7 kažeta poleg tega paralelno k horizontalnim vodilom nosilca 6 koles na vrtilni mizi 2 nameščena nastavna sredstva 42 za omejitev gibanja in po potrebi za obrnitev nosilca 6 koles v smeri podajanja vzdolž vodilnega droga 31. Ta nastavna sredstva, pomična na vodilu 61, so lahko nastavljiva z nastavnim vretenom, vležajenim na vrtilni mizi 2. Z njimi sodelujejo zaustavljalni nosovi 62. ki so povezani, z vodilnim delom 33 in s tem posredno z nosilcem koles. S tem se lahko gibanje podajanja nosilca 6 koles poljubno omeji, tako da se lahko izvajajo poljubno globoki delni rezi na materialu, torej takšni rezi, pri katerih se material samo delno prereže. Če se nato izvede na primer po podajanju materiala 3 pri drugi primerni nastavitvi kota ravnine rezanja 11, nadaljnji takšen delni rez enake globine, se lahko na materialu obdelovanca izdela na ta način izrez v obliki klina.
Na osnovi sl. l do 4 je omenjena nadalje možnost zvrnitvene nastavitve vzdolž smeri puščice 26 z ozirom na nosilec 6 koles.. Da bi to uresničili, kot kaže zlasti sl. 6 v zvezi s sl. 8, je vodilni del 33 prekinjen tako, da je nosilefc 6 koles, na vodilnem, delu pritrjen zvrnljivo oz. zasučno in pritrdijivo glede na zvrnitveni oz. zasučni položaj. V ta namen je po sl. 6 vodilni del 33, s katerim je nosilec 6 koles v vprijemu z vodilnim drogom 31, prekinjen s pomočjo znanega vrtilnega spoja 43, pri čemer je
- 27 nameščena, kot je primeroma razvidno na sl. 2, os 44 vrtilnega spoja v področju sredine med obema vertikalnima segmentoma žaginega traku 9.
Za nastavitev zvrnitvenega položaja nosilca 6 koles proti horizontalnim vodilom služi med deloma na strani nosilca koles vrtilnega spoja 43 nameščeni odsek vodilnega dela 33, na katerem je nato pritrjen ci1indrsko-batni agregat 36, in nosilcem 6 koles nameščena nastavna naprava 45, ki obstoji iz na nosilcu 6 koles pritrjenih vilic z, od nosilca koles naprej štrlečimi viličnimi kraki 46, in dovoljuje nastavitev zvrnitvenega položaja nosilca 6 koles s, primeroma, posluževanjem nastavnega vretena 47, ki prijema z navojem na delu 33 in je na ne podrobneje prikazani način vrtljivo na viličnih krakih, vendar aksialno nepremično vležajen. Z nastavitvijo nastavne priprave 45 je vendar istočasno tudi zvrnitveni p.oložaj znotraj vrtilnega spoja 43 aretiran.
Glede normalne omejitve podajanja za žagin trak 9 v odvisnosti od vsakokrat obstoječega preseka materiala 3 se vrnimo še enkrat na prikaz na sl. 4. Tam je razvidna s črtano črto stikalna ročica 49, ki je nameščena zasučno vležajena pod vrtilno mizo na ogrodju stroja. Ta stikalna ročica, ki se lahko na primer na znani način ročno pozicionira oz. nastavi in se s steznim vijakom 63 učvrsti, lahko sodeluje z delom nosilca 6 koles tako, da je pri zadetku tega nosilca koles podajanje žaginega traku z delovanjem znanih stikalnih sredstev pretrgano in evenualno obrnjeno.
V uvodu opisa je bila omenjena možnost prostoročnega žaganja. V ta namen je možna sprostitev premične vpenjalne čeljusti 19 iz njenih, iz sl. 1 razvidnih vodilnih kladic 50 s pomočjo steznih vijakov 22, 23, tako da se lahko izvede podajanje materiala 3 ročno pri odgovarjajoči sprostitvi steznega spoja vrtilne mize 2 s pomočjo ročice 28 pri obdelovancu, ki leži na vrtilni mizi 2, pri čemer lahko posluževalec ročno z vrtenjem vrtilne mize 2 in s tern tudi vodila 6 traku žage prereže obdelovanec odgovarjajoče plojubnih kontur. Za to prostoročno žaganje ne nudi torej opisani stroj po odstranitvi vpenjalne čeljusti 19 nobenih ovir. Za izvedbo takšnega prostoročnega žaganja se poleg tega nosilec 6 koles zapelje v svoj najsprednejši položaj in se tam pričvrsti, tako da je žagin trak odgovarjajoče prosto dostopen 2. vseh strani.
Sl. 9 kaže še enkrat pogled na vertikalno tračno žago po izumu s čim bolj popolnim prikazom tudi strojnih delov, ki so pod delovno ravnino. Iz tega je rezvidno, da se z nosilcem koles povezuje zlasti tudi pogonski motor 51 kot gradbena enota. K nadaljnjim obstoječim, ne prikazanim gradbenim enotam spada poleg vsega tudi stikalna plošča za nastavitev obratovalnih in podajalnih veličin. Na ta način kaže sl. 9 zlasti jasno, kako je izoblikovan nosilec koles skupno z vsemi za obratovanje žaginega traku po.....
trebnih priprav in enot kot kvazi samostojna, na vrtilni mizi in s tem na ogrodju stroja premična žagina enota, ki ni v njeni svobodi gibanja glede vplivanja na obdelovanec podvržena nobenim omejitvam, da se izdela na obdelovancu poljubne poševne reze, delne reze, prostoročno žagane konture itd. S tem se izkazuje vertikalna tračna žaga po izumu kot stroj, ki se lahko prilagodi vsem običajnim, med obratovanjem nastopajočim zahtevam pri vzdrževanju optimalnih, za žaganje materiala obdelovancev veljavnih pogojev.
Na osnovi sl. 10 do 15 so prikazane še enkrat v poenostavljenem pogledu različne možnosti poševnih rezov, pri čemer je vsakokrat izpuščena prestavljiva spenjalna čeljust 19, da bi. nakazali odgovarjajoče možnosti prostoročnega žaganja.
Po sl. 10 in 11 je prikazana vertikalna tračna žaga pri začetku rezanja po eni strani in na koncu rezanja glede na maksimalni presek obdelovanca. Pri tem je torej prikazan nosilec 6 koles enkrat v izhodnem položaju in poleg tega v maksimalno možni legi podajanja, pri čemer maksimalno možna lega podajanja na sl. 11 tudi kaže, kako se? prilega zunanja kontura nosilca koles skupaj s pripadajočimi deli v področju vrtilne mize 2 v četrtkrožni izrez 25 vrtilne mize. Sl. 10 in 11 kažeta ravnino reza navpično na vpnjalno ploskev 2 naležnega mosta 16, torej prečno na smer podajanja materiala obdelovanca.
Proti temu kažeta sl. 12 in 13 zasučni pložaj, v katerem zavzema ravnina rezanja približno kot 45° na imenovano smer podajanja materiala obdelovanca, pri čemer se meri ta kot vzvratno proti smeri podajanja materiala.
Po drugi strani kažeta sl. 14 in 15 drugi zasučni položaj nosilca 6 kolesa, pri katerem se meri ravnina rezanja žagi noga traku za kot poševnega reza okrog 20° proti, na smer podajanja materiala obdelovanca pravokotni smeri, in sicer tokrat naprej proti smeri podajanja materiala.
Zlasti sl. 12 in 13 jasno ponazarjata sledeče: če je treba izmenjati žagin trak, mora obstojati čim bolj prosta dostopnost in svoboda gibanja glede odvzema zamenjavanega žaginega traku in namestive novega žaginega traku. V ta namen se lahko prav pri nastavitvi stroja po sl. 12 in 13 na najbolj ugoden način s strani vertikalne tračne žage pride k nosilcu koles, ne da bi bila pri tem v posebni meri stali-moteče na poti naležni most 16, vpenjalne čeljusti 19 itd. To velja zlasti tedaj, če je postavljen stroj na tu ne prikazani način s hrbtom, torej z glede na sl. 12 in 13 levo zunanjo stranjo ob neki steni, tako da ne moremo priti k stroju od zadaj. »
V sledečem so razložene nadaljnje izvedbene oblike predmeta izuma, ki so prikazane poenostavljeno na sl, 16 do 22, pri čemer veljajo tudi za te izvedbene oblike na osnovi sl. 1 do 15 podane obrazložitve in način delovanja.
Medtem ko je pri na sl. 1 do 15 opisani konstrukciji nosilec 6 koles premičen vsakokrat v bistvu horizontalno na strojnem delu v obliki vrtilne mize 2 v smeri proti materialu 3, so možne za to gibanje dodajanja tudi druge principialne možnosti. Eno teh možnosti ponazarja prikaz na sl. 16 in 17.
Tu je nosilec 6 kolesa s svojim spodnjim koncem s pomočjo gredi 65 zasučno vležajen okrog osi 66, pri čemer se izteza os 66 horizontalne prečno na ravnino rezanja, podano z žaginim trakom 9, Gred 65 sedi do svoji strani v opornih sredstvih 67 v obliki na obeh straneh nosilca 6 koles nameščenih, vertikalnih lic, ki so pritrjene po svoji strani na ne popolnoma prikazani način na vrtilni mizi 2 na njeni spodnji strani.
Okrog osi 66 se lahko suče nosilec 6 koles, kot je zlasti razvidno s sl. 17, preko področja preseka žaganega materiala 3, pri čemer izvaja zasučno gibanje cilindrično-batni agregat 67, ki je zasučno pritrjen na eni strani na vrtilni mizi 2 in na drugi strani na nosilcu 6 koles.
Kot je razvidno, je tudi v tem slučaju nosilec 6 koles zasukljiv okrog že prej izčrpno opisane osi 29 skupno z zasukijivostjo vrtilne mize 2 na prav tako že prej opisani način.
Pri tej izvedbeni obliki obstoji prav tako prednost, da se material 3 obdelovanca nažaga pri zvrnjenem položaju žaginega traku 9, tako da pride pri postopku zažaganja samo malo zob žaginega traku 9 v vprijem z materialom 3.
Vsekakor vodi gradbena oblika po sl. 16 in 17 k temu, da ima na koncu razžaganja žagin trak 9 prav tako zvrnjeni položaj proti materialu 3. tako da mora biti na ne pobliže prikazani način na
osnovi s) | 1 do 4 že | omenjena vpenjal na čeljust. | 19 iz lahko |
žagi i i veg. | a materiala. | tako da lahko žagin trak 9 | zažaga v ta |
mater ia 1 .. | ki se mora p | o o o 1 < i č e (i e r, i č a u i : m e n j a t i.. |
Da bi te stvari preprečili, so predvideni ukrepi skladno s predelano gradbeno obliko po sl. 18 do 20.
Tu je zopet nosilec 6 koles s svojim spodnjim konccjm na gredi 70 okrog osi 71 zasučno vležajen, pri čemer je gred 70 premična horizontalno preko vodilnih kladic 72, 73 v opornih sredstvih 74, ki so na naprej neprikazani način pritrjena na spodnji strani vrtilne mize 2.
Os 71 leži zopet prečno na ravnino rezanja, določeno vsakokrat z žaginim trakom 9. Prestavitev kladic 72, 73 se izvede z nastavnimi vreteni 75, 76, ki so na bližje ne predstavljeni način vrtljivo vležajeni in vrtilno poganjani v ogrodju .1 stroja.
Kot je iz sl. 19 in 20 razvidno, se lahko nastavijo s pomočjo nastavnih vreten 75, 76 takšne možne točke nosilca 6 koles, da stoji žagin trak 9 na koncu rezalnega delovnega hoda vertikalno.
Tu kaže sl. .19 primer za delni rez, torej takšen postopek rezanja, pri katerem se prereže obdelovanec 3 samo delno. Temu nasproti kaže sl. 20 slučaj, ko žagin list ravno prereže v svojem vertikalnem položaju obdelovanec 3.
Tudi za konstrukcijo po sl. 18 do 20 veljajo v ostalem konstrukcijski robni pogoji, ki so bili obrazloženi že pri sl.l do 4 iri ki so nakazani tu še enkrat z uporabo tamkajšnjega oštevičenja.
Podajanje nosilca 6 koles se izvaja tudi pri izvedbenem primeru po sl. 18 do 20 zopet s cilindrično-batnim agregatom 77, ki je po eni strani zasučno vležajen na strojnem delu v obliki vrtilne mize 2 in po drugi strani na nosilcu 6 koles.
Medtem ko je bila pri dosedanjih izvedbenih oblikah zasukijivost nosilca 6 koles okrog vertikalne osi 29 prikazana vedno preko strojnega dela, vrtljivo vležajenega na ogrodju 1 stroja, v obliki vrtilne mize 2, so tudi za to različne možnosti. Eno teh možnosti kaže sl. 21. Tam je izoblikovan strojni del kot v bistvu okvir 80 v obliki C, čigar spodnji krak 81 s svojim prostim koncem j e preko vrtilnega ležaja 82 na ogrodju 1 stroja glede na os 29 vrtljivo vležajen.
Na svojem gornjem, horizontalnem kraku 83 je nosilec 6 koles s pomočjo, na nosilcu 6 koles pritrjene puše 84’ premično izveden, pri čemer je ta pomična priprava'izoblikovana v bistvu tako, kot že na osnovi sl. 5 do 8 izčrpno razloženo., vključno z dodatno zvrni jivostjo nosilca 6 koles okrog osi 44 s pomočjo razdelitve vodilnega dela 33 s pomočjo na njem, okrog osi 44 vrtljivo vležajenega dela 43, pri čemer se lahko izvaja zvrnit-veno gibanje z nastavno pripravo 45 s pomočjo nastavnega vretena 47.
V slučaju sl. 21 se izvaja podajanje nosilca 6 koles s pomočjo cilindrično-batnega agregata 84, ki je na eni strani zasučno priključen na prostem koncu zgornjega kraka 83 okvira 80 oblike C in po drugi strani na nosilcu 6 koles.
Izvedbena oblika po sl. 21 tvori razvidno primer, pri. katerem je neprikazani material obdelovanca primeroma oprt samo z vodilno progo 4, 5, kot prikazano na sl. 1, tako da je v področju ogrodja stroje; prost.
Sl. 2? kaže končno še enkrat v močno poenostavljeni, obliki varianto predmeta po sl 21, ki se razlikuje po tem, da izkazuje zgornji kcal· 83’ okvira 80 oblike C v smeri podajanja nosilca 6 koles oz. žaginega traku 9 navzdol usmerjen nagib, s čemer je podprto delo podajanja v smeri proti obdelovancu s pomočjo določene komponente težnosti. V ostalem veljajo za izvedbeno obliko po sl. 22 obrazložitve k ostalim slikam in zlasti k sl.
.
K vsem na sl. 1 do 22 prikazanim vertikalnim tračnim žagam je potrebno pripomniti, da je v področju naležnega mostu 16, torej v bistvu v področju pred nosilcem koles, pri njegovem nazaj pomaknjenem položaju področja za obdelovani material popolnoma prosto, tu torej niso na poti nobeni strojni deli, kar je zlasti posebnega pomena za večkrat diskutirano prostoročno žaganje. Kar se tiče ogrodja 1 stroja, je le~ta, kar je razvidno zlasti iz sl. 2, za posluževalca ugodno oblikovano, tako da lahko ta posluževalec stopi zelo blizu 12 ogrodja stroja brez težav ter se lahko obrne k obdelovanemu materialu neovirano.
Na osnovi izvedbenih oblik na sl. 21 in 22 je bilo zlasti opozorjeno. da se tu dela brez vrtilne mize ali drugačnega gradbenega dela, ki bi tvoril strojno mizo. To je Lahko zelo primerno za posebne slučaje, ker tako lahko padajo pri žaganju nastali odrezki in druga umazanija in odpadni kosi neovirano navzdol v ogrodje 1 stroja, kot posebni slučaji uporabe naj bo tu opozorjeno na rezanje dolgih materialnih odsekov, na primer profilov v povezavi z vodenjem materiala na kotalnih progah.
d·« ί k-..
61000 L.ru
; j «J
Claims (38)
- PATENTNI ZAHTEVKI1. Vertikalna tračna žaga, z ogrodjem stroja s sprejemom, ki ima izrez za žagin trak, za žagani material kakor tudi z nosilcem koles, nameščenim v bistvu vertikalno, preko katerega nad in pod področjem materiala vrtljivo nameščenih koles, katerih vrtilna os je nameščena v bistvu horizontalno proti ravnini rezanja za kot, ki je enak ali manjši od 90°, teče brezkončni žagin trak in pri tem poteka nad ...n pod področjem materiala po vodilih, povezanih z nosilcem kolesa, za zasuk v ravnino rezanja, pri čemer sta žagin trak in material premakljiva v bistvu v horizontalno usmerjeno gibanje drug proti drugemu, za izvedbo delovnega hoda žaganja ter tako pride žagin trak z materialom na mestu zareza v vprijem žaganja označena s tem, da je nosilec (6) koles zasukljiv okrog v bistvu vertikalne vrtilne osi (29) in v vsakem zasučnem položaju pritrdij iv.
- 2. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1, označena s tem, da je vrtilna os (29) nameščena vertikalno.•
- 3. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1 ali 2, označena s tem, da poteka vrtilna os (29) skozi točko zareza.
- 4. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1, označena s tem, da je material (3) gibljiv v smeri rezanja (24) preti žaginemu traku ' 5 _ «iv - '61000 Lvt
- 5. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1, označena s tem, da se lahko nosilec (6) kolesa za podajanje žaginega traku (9) primika v smeri materiala (3) in s tem v smeri rezanja (24) s pomočjo sredstev za podajanje.
- 6. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1, označena s tem, da je sprejem materiala (3) eventualno v smeri rezanja pomična strojna miza z v bistvu horizontalno naležno ploskvijo.
- 7. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 6, označena s tem, da je strojna miza z nosilcem (6) koles zasukljiva vrtilna miza (2) in da sovpada zasučna os vrtilne mize z vrtilno osjo (29) nosilca koles.
- 9. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1, označena s tem, da izkazuje sprejem za žagani material (3) na materialni strani obrnjeni proti nosilcu (6) koles in najmanj eni strani ravnine rezanja (11) žaginega traku (9) čvrsto stoječi naležni most. (16) z vpenjalno ploskvijo (20), ki je v bistvu vertikalna, za material .
- 10. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 9, označena s tem, da se nahaja vrtilna os (29) nosilca (6) koles v ravnini vpenjalne ploskve (20).
- 11. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 9, označena s tem, da je nasproti naležnega rnosu (16) nameščenci vsaj ena vpenjalna čeljust (19), ki stisne material (3) horizontalno preti vpenjalni ploskvi, ki se lahko odpre in zapre in ima prav tako v bistvu vertikalno vpenjalno ploskev (21).
- 12. Ver tikal na tračna žaga po zahtevku 11, označena s tem, da je vpenjalna ploskev (21’) nagnjena v smeri teka žagi nega traku (9) potekajoče r:· o-· od žaginega traku proti vertikali.
- 13. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 12, označena s tem, da izkazuje vpenjalna čeljust (19) na strani, ki je obrnjena proti žaginemu traku (9) eventuelno izmenjljiv material za lahek zarez žaginega traku.
- 14. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 6 iri 9, označena s tem, da je predvidena, prirejena naležnemu mostu (16) poleg ravnine rezanja (11) vsaj ena vpenjalna čeljust (55), ki stisne material (3) vertikalno proti strojni mizi (2) ter se lahko odpre in zapre.
- 15. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1, označena s tem, da je izoblikovano pod področjem materiala nameščeno vodilo (12) žaginega lista na nosilcu (6) kolesa čvrsto stoječe in nad področjem materiala nameščeno vodilo (13) žaginega traku na nosilcu koles v smeri teka žaginega lista (9), ki se lahko nastavi in pričvrsti.
- 16. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 5, označena s tem, da je itfl i a,, v 61000 bi nosilec (6) koles v smeri rezanja (24) pomičen vzdolž vodila (31, 33-35, 83,83’), ki poteka v bistvu horizontalno, ki je zasukljiv okrog vertikalno vrtilne osi (29) in se lahko pričvrsti.
- 17. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 5, označena s tem, da je nosilec (6) koles zasukljiv naprej v smeri rezanja okrog zvrniti vene osi (66, 71), ki je v bistvu nameščena prečno na smer rezanja (24) in horizontalno in zasukljiva in pričvrstijiva okrog vertikalne vrtilne osi (29).
- 18. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 16 ali 17, označena s tem, da je horizontalno vodilo oz. zvrnitvena os nameščena na strojnem delu (2,80), ki je zasukljiv okrog vertikalne vrtilne osi (29) in nameščen na ogrodju stroja.
- 19. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1, označena s tem, da je strojni del predviden kot vrtilna miza (2).
- 20. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 19, označena s tem, da izkazuje vrtilna miza (2), izhajajoč iz centra oz. iz vertikalne vrtilne mize (29) v smeri podajanja (24) žaginega traku (9), izrez (30) za prehod žaginega traku.
- 21. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 19. označena s tem, da izkazuje vrtilna miza (2), izhajajoč iz njenega centra v smeri na nosilec (6) koles, izpust (25) v bistvu četrtkrozne oblike za sprejem nosilca koles in v ravnini vrtilne mize z njim povezanihODVETNIKHitOSAVtetAOIhCViU61000 Ljubl.Vna. Cf/rvrka 177 delov kakor tudi za sprostitev g i beti nega prostora nosilca koles r r i ¢3 o n j e g c .·· i m i s kr a j n i -1 i z uri a: t j i tn i po d aj n i m i po 1 o ž a j.
- 22. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 18 oz. 19, označena s tem, da je strojni del oz. vrtilna miza (2) na ogrodju (1) stroja vzdolž svojega oboda vrtljivo vležajen.
- 23. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 22, označena s tem, da izkazuje strojni del oz. vrtilna miza (2) navzdol iztegajoč, krožno-ci1indrični nastavek (32), da ima nastavek na svojem spodnjem koncu zunaj in znotraj horizontalno potekajoč vodilni utor (37, 38) in da so z vodilnim utorom v vprijernu vodilne koluti (39, 40’). ki so na ogrodju (1) stroja okrog vertikalne
o e i vrtljivo v 1 e ž a j e n i 24 . Ve rti ka 1 na t al i ra žaga po zahtevku 18 oz. 19, označena s tem, da je strojni del oz. vrtilna miza (2) v področju noge ogrodja ( 1 ) stroja vrt 1 j ' v o v 1 ežajen. 25 . V e r t j, k a 1 n a t račna žaga po zahtevku 24, označena s tem, da je strojni de! oz. vrtilna miza (2) povezan preko vertikalnih oportih 5r«dit?v (32’' s horizontalno nožno ploščo (40) in da je >'Ožnn vi zrn . n: ogrodju (1) stroja preko radialro......aksialnega ležaja (41) vrtljivo vležajena. - 26. Ver tikalna tračna žaga po zahtevku 16, označena s tem, da obstoji horizontalno vodilo nosilca (6) koles iz vodilnega droga (31), ki ga objema korespondirajoči vodilni del (33) nosilca koles, navor t. udi. iz paralel no poleg nameščene zvrni t-venega oz. vodila '35) za varovanje zasuka, v katerega pomično vprijema s svojim konec·n iz vodilnega dela nosilca koles izhajajoča oporna ročica (34).
- 27. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 26, označena s tem, da izkazuje vodilni, drog (31.) v bistvu krožasto oblikovani presek.
- 28. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 17, označena s tem, da je vodena zvrnitvena os (71) v smeri rezanja žaginega traku (9) v bistvu horizontalno prestavljivo in pomično.
- 29. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 28, označena s tem, da je izvedljiva prestavitev zvrnitvene osi (71) z najmanj enim nastavnim vretenom (75, 76), ki je na strojnem delu (2) vrtljivo aksialno nepomično vležajeno.
- 30. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 16 ali 17, označena s tem, da so podajalna sredstva zasučno priključena na eni strani na strojnem delu (2,80) in na drugi strani na nosilcu (6) koles.
- 31. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 16, označena s tem, da je nameščen patul elno k horizontalnem vodilu na strojnem delu (2) najmanj en nastavek (42) za omejitev gibanja in eventualno obrat nosilca (c) kolesa.m i i.eui.·
- 32. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 16, označena s tem, da je nameščen.-! paralelno k horizontalnem vodilu na strojnem delu (2) najmanj on nastavek (42) za omejitev gibanja in eventualno obrat nosilc-a (ό) I-o lesa.
- 33. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 32, označena s tem, da je nastavek (42) nastavljiv z nastavnim vretenom (60), ki je vrtljivo vležc-.jeno na strojnem delu (2), in da sodelujejo z nastavkom zaustavijalni nosovi (62), ki so vsaj posredno čvrsto povezani z nosilcem (6) koles (vodilni del 33).*
- 34 . Vertikalna tračna žaga po zahtevku 16, označena s tem, da je nosilec (t.) holes proti svojemu horizontalnemu vodilu okrog v bistvu horizon tal ne, prečno na ravnino rezanja (11) položene osi (44) zvrnljiv in glede na zvrnitveni položaj pričvrsti j iv.
- 35. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 34, označena s tem, da je na.meččena ženitvena os (44) nosilca (6) koles v področju sredine med obema segmentoma žaginega traku (9).
- 36. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 34, označena s tem, da je nosilec. (<'·.) koles na svojem, z vzdolžnim vodilom sodelujočim vodilnim deJcm (33) /vrriljivo oz. zasukljivo priključen in da je glede na zvrnitveni oz. zasučni položaj pričvrstijiv.
- 37. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 36, označena s tem, da je predvidena za nastavitev in pričvrstitev zvrnitve nosilca (6) koles nastavna priprava (45), vstavljena med nosilec koles in vodilni del (33).
- 38. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 37, nastavna priprava nastavno vreteno (47).označena s tem da je
- 39. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 1, označena s tem, da je nameščena v področje gibanja nekega robu oz. ploskve nosilca (6) koles iztegujoča se stikalna ročica (49) za omejitev podajalnega gibanja nosilca koles in da je stikalna ročica glede na s presekom materiala pogojeno veličino podajanja nosilca koles nastavljiva.
- 40. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 39, označena s tem, da je nameščena stikal na ročica (49) pod sprejemom (2) za žagani material (3) v ogrodju (l) stroja, sodelujoča s sprednjim robom oz. ploskvijo nosilca (6) koles.
- 41. Vertikalna tračna žaga po zahtevku 5, označena s tem, da se lahko nosilec koles aretira v svojem, glede na smer rezanja (24) najspredneišem podajalnern položaju.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4005143A DE4005143A1 (de) | 1990-02-17 | 1990-02-17 | Vertikalbandsaege |
YU16391A YU48140B (sh) | 1990-02-17 | 1991-01-31 | Vertikalna trakasta testera |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI9110163A true SI9110163A (sl) | 1995-02-28 |
Family
ID=25890292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI9110163A SI9110163A (sl) | 1990-02-17 | 1991-01-31 | Vertikalna tračna žaga |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
HR (1) | HRP921465B1 (sl) |
SI (1) | SI9110163A (sl) |
-
1991
- 1991-01-31 SI SI9110163A patent/SI9110163A/sl unknown
-
1992
- 1992-12-23 HR HRP-163/91A patent/HRP921465B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HRP921465A2 (en) | 1994-12-31 |
HRP921465B1 (en) | 1997-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0443122B1 (de) | Vertikalbandsäge | |
US6067885A (en) | Bevel locking system for a sliding compound miter saw | |
EP0779121B1 (en) | Locking system | |
US6497539B2 (en) | Clamping device for a machine tool | |
DE2225197C3 (de) | Maschine zum Sägen langer Werkstücke mit vertikalem Vorschub des Sägeblatts | |
JPH04217421A (ja) | 立て形鋸のテーブル上に載っている工作物を水平に固定するための装置 | |
DE2428997A1 (de) | Materialvorschubeinrichtung, insbesondere fuer schneidmaschinen | |
DE3026687A1 (de) | Trennmaschine fuer werkstuecke | |
US6032562A (en) | Bevel locking system for a sliding compound miter saw | |
US20040216575A1 (en) | Bevel locking system for a sliding compound miter saw | |
US5341712A (en) | Band saw column assembly | |
DE2002417C3 (de) | Vorrichtung zum Längsschneiden von Baumstämmen in Längsteile mit sektorförmigem Querschnitt | |
SI9110163A (sl) | Vertikalna tračna žaga | |
DE19507989A1 (de) | Bearbeitungseinheit zur spanenden Werkstückbearbeitung | |
CH372202A (de) | Rohrtrennvorrichtung, insbesondere für Montagezwecke | |
US4524544A (en) | Machine for backing-off and/or grinding drifting spindles provided with teeth | |
US4732184A (en) | Lumber saw-sizing machine | |
DE4126926C1 (en) | Bandsaw cutting through metal rods - has idler wheel unit adjustable in angle to cut slanted faces with good finish | |
CN216801937U (zh) | 一种锯片预加工用片板裁切装置 | |
DE10318479B4 (de) | Kappsäge | |
DE2320444A1 (de) | Gehrungs-bandsaegemaschine fuer werkstuecke aus metall oder kunststoff | |
DE940443C (de) | Einrichtung zum Ausfuehren von Saegearbeiten an einem eingespannten Werkstueck mittels eines schwenkbar gelagerten, motorisch betriebenen Handgeraets mit Kreissaegeblatt | |
EP1800812B1 (de) | Formatkreissäge mit einem Anschlag | |
DE1171241B (de) | Rohrtrennvorrichtung, insbesondere fuer Montagezwecke | |
DE8709192U1 (de) | Schneidvorrichtung zur Herstellung von Gehrungsschnitten, vorzugsweise an geraden Treppenwangen |