SE538122C2 - Kamaxel med demonterbart lagerläge - Google Patents

Kamaxel med demonterbart lagerläge Download PDF

Info

Publication number
SE538122C2
SE538122C2 SE1200672A SE1200672A SE538122C2 SE 538122 C2 SE538122 C2 SE 538122C2 SE 1200672 A SE1200672 A SE 1200672A SE 1200672 A SE1200672 A SE 1200672A SE 538122 C2 SE538122 C2 SE 538122C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
camshaft
bearing
cams
engine
components
Prior art date
Application number
SE1200672A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1200672A1 (sv
Inventor
Fredrik Andersson
Reine Gustafsson
Original Assignee
Agap Hb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agap Hb filed Critical Agap Hb
Priority to SE1200672A priority Critical patent/SE538122C2/sv
Publication of SE1200672A1 publication Critical patent/SE1200672A1/sv
Publication of SE538122C2 publication Critical patent/SE538122C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02Valve drive
    • F01L1/04Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047Camshafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/02Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of sliding-contact bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H53/00Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
    • F16H53/02Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H53/00Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
    • F16H53/02Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
    • F16H53/025Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams characterised by their construction, e.g. assembling or manufacturing features
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02Valve drive
    • F01L1/04Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047Camshafts
    • F01L2001/0476Camshaft bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2303/00Manufacturing of components used in valve arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/18Camshafts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2101Cams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

538 122 Sammanfattning Uppfinningen avser en kamaxel till en mindre forbranningsmotor, far exempelvis bil eller motorcykel, den karakteriseras av att den är delbar i tva eller flera delar, foretradesvis är det lagerlagena (3) pa kamaxeln som är enskilda detaljer. Med en kamaxel i ett stycke kan inte kamaxelnockarna (4) ha storre radie an lagerlagena (3) cla kamaxeln maste kunna fOras igenom kamaxelns lager (2) i motorn. Kamaxelns lagerlage (3) begransar cla kamaxelnockarnas (4) utformning och hojd. Genom att konstruera kamaxeln delbar i separata komponenter som sammanfogas samtidigt eller efter att kamaxeln monterats i motorn, kan axeln monteras radiellt forskjuten genom kamaxelns lager (2). Det gar det mOjligt att konstruera kamaxelnockarna (4) starre an vad som annars ar mbjligt att montera genom en given dimension pa kamaxelns lager (2). Uppfinningen avser konstruktioner dar sammanfogningen av kamaxel komponenterna gOrs med ett forband i axelns axiala centrum far att minimera de yttre dimensionerna av kamaxeln. Det har är viktigt framforallt cla mindre delbara kamaxlar ska sammanfogas, utformningen far stor betydelse for att inte sammanfogningsdetaljerna ska begransa de fordelar man vill uppna.

Description

538 122 Kamaxel med demonterbart lagerlage Tekniskt omrSde Uppfinningen avser en kamaxel enligt figur 1 till en forbranningsmotor med en kamaxelkonstruktion som kraver att kamaxeln monteras axiellt genom kamaxelns lager (2) i motorn.
Uppfinningens bakgrund Ett vanligt satt att konstruera inbyggnaden av kamaxlar i forbranningsmotorer Jr att kamaxeln lagras i fasta kamaxellager (2), antingen i motorblocket eller i cylindertopplocket. Nar kamaxeln monteras fors den da in genom kamaxelns lager (2), vilka har samma innerdiameter som ytterdiametern p5 kamaxelns lagerlage (3). Det har är framforallt en vanlig inbyggnad p5 motorer som anvander ventilsystem av stotst5ngs-typ men forekommer aven i andra ventilsystem, till exempel i sidventilsmotorer.
I en konstruktion enligt ovan blir det begransningar i hur kamaxelnockarna (4) p5 kamaxeln kan utformas cla de sitter nara lagerlaget (3). Kamaxelnockens (4) storsta radie kan inte till5tas vara storre an lagerlagets (3) radie, eftersom det d5 skulle bli ornajligt att fora kamaxeln genom kamaxellagret (2).
Genom att konstruera kamaxeln med lagerlagen (3) som lOsa detaljer som monteras p5 kamaxeln samtidigt eller efter att kamaxeln monteras p5 sin plats i motorn, gar det att radiellt fOrskjuta kamaxeln vid montering, vilket gar det mojligt att konstruera kamaxelnockar (4) med stOrre radie an lagerlagets (3).
Det finns tidigare exempel p5 delbara kamaxelkonstruktioner. I DE 2706021 Al Sterfinns kamaxelkonstruktioner avsedda for stora motorer dar det av monterings och hanterings skal finns anledning att kunna demontera kamaxeln i flera delar. For att kunna applicera denna typ av konstruktion p5 mindre motorer, med motsvarande mindre kamaxlar, kravs nya lOsningar fOr sammanfogning av delarna. I annat fall kommer dessa detaljer att begransa konstruktionens tidigare beskrivna fOrdelar kraftigt.
I US 2552724A är ytterligare en delbar kamaxelkonstruktion beskriven. I den konstruktionen begransas dock kamaxelnockarnas radie fortfarande av kamaxelns lagerlage. Dorf& loser inte den konstruktionen de problem som avses i detta patent.
Vid konstruktion av en helt fly motor dar malet är enkelhet till lag kostnad är en konstruktion med fasta kamaxellager (2) mycket attraktiv. Dimensionen p5 kamaxelns lager (2) anpassas vid konstruktion efter tilltankt utformning av kamaxelnockarna(4). I detta fall yore sannolikt en konstruktion med demonterbart lagerlage (3) kontraproduktiv eftersom det komplicerar konstruktionen och gar den alit annat an enkel. Om storre kamaxelnock(4) är onskvard skulle konstruktoren i stallet Ora kamaxellagret (2) stOrre eller valja en konstruktion med lOsa lageroverfall som gar att kamaxeln inte behover monteras genom ett fast lager och darmed lOsa problemet. 1 538 122 Denna uppfinning lampar sig dad& bast fOr konstruktioner dar kamaxelnockens radie behover okas pa en redan befintlig konstruktion vanligtvis drivet av onskad fOrbattrad motor prestanda. En yrkesman som stater pa detta problem idag loser det genom att modifiera motorn genom att Oka diametern pa kamaxelns lager (2) i motorn samt Oka diametern pa kamaxelns lagerlage(3) i motsvarande grad. Denna losning begransas av tillgangligt utrymme i den befintliga konstruktionen och komplicerar andra kvaliteter hos motorn. En annan losning är att forse kamaxellagret (2) med ett uttag dar nockens(4) spets kan passera vid montering. Aven denna konstruktion har negativ paverkan pa motorns Ovriga egenskaper.
Detta är konstruktioner som endast tinker en mycket begransad okning av kamaxelnocken (4), dessutom kraver de fbrandringar pa kamaxellager och andra detaljer.
Uppfinningen skiljer sig fran beskrivna konstruktioner med delade kamaxlar sa till vida att den kraver sammansattning i samband med att den monteras pa plats i motorn. Redan pa konstruktionsstadiet maste konstruktOren ta I.insyn till i vilken ordning delarna skall sattas samman for att fullt ut dra nytta av uppfinningen. Huvudsyftet med tidigare beskrivna konstruktioner har varit att dela en kamaxel i mindre delar for att Ora delarna hanterbara och underlatta vid tillverkning och cla kamaxeln ska monteras i motorn.
Huvudsyftet med denna uppfinning är att majliggora kamaxelnockar (4) med storre radie an kamaxeln lagerlage (3). I syfte att uppria detta mal pa basta satt krvs det att konstruktionens detaljer skiljer sig at fran redan tillgangliga losningar.
Uppfinningens syfte Syftet med uppfinningen är att Ora det mojligt att montera en kamaxel med kamaxelnockar (4) vars storsta radie är storre an lagerlagets (3) radie, genom kamaxelns fasta lager (2) i motorn. Det har uppnas genom att kamaxeln forses med demonterbara lagerlagen (3) och/eller giirs delbar och monteras ihop forst nar den monteras i motorn.
Detta majliggiir stOrre kamaxelnockar (4) an vad som normalt skulle vara mojligt for en given motormodell med kamaxeln tillverkad i ett stycke. 2 538 122 Beskrivning av ritningar Figur 1 visar en schematisk ritning av en del av en kamaxel (1) med tv5 lagerlagen (3) och tva kamaxelnockar (4), monterade i tva fasta kamaxellager (2) samt med tryckare (5) som ligger an mot kamaxelnockarna (4) Figur 2 Visar en kamaxelnock (4), ett lagerlage (3) pa kamaxeln (1) och det geometriska sambandet som gör att kamaxelnocken (4) inte kan ha stiirre radie an lagerlaget (3) cla den ska monteras genom motorns fasta kamaxellager (2).
Figur 3 Visar tva kamaxelnockar (4) med olika radie pa bascirkeln, men med samma lyfthOjd Figur 4 Visar schematiskt hur stor kamaxelnock (4) som kan foras genom ett givet kamaxellager, dels cla kamaxelnockens bascirkel är i centrum av lagerlaget, jamfort med om det gar att forskjuta kamaxelnockens bascirkel fran lagerlagets centrum Figur visar en kamaxel tillverkad i ett stycke, eller sammansatt av flera delar dar sammansattningen gars permanent vid tillverkningen.
Figur 6 visar en kamaxel med 3 Iiistagbara lagerlagen, de 2 yttre lagerlagena (3) Jr konstruerade som hylsor, medan det mellersta(6) är radiellt delat i tva delar.
Figur 7 visar en kamaxel med 3 lostagbara lagerlagen, alla 3 konstruerade som hylsor. Kamaxeln är delad p5 mitten i syfte att mojliggora montering.
Figur 8 a-e visar monteringsforfarandet for en kamaxel bestaende av 2 lostagbara lagerlagen (3) och 2 kamaxelnockar (4) Figur 9 a-c visar ett alternativt satt att montera en delad kamaxel med 2 lagerlagen (3).
Figur a-e visar en montering av en kamaxel med radiellt delbart lagerlage (6). Vyn till vanster visar kamaxeln axiellt och den till Niger fran sidan.
Figur 13. a-c visar ett alternativt sjtt att montera ett radiellt delbart lagerlage (6). Samma sifferbeteckning motsvarar samma detalj oavsett ritning. 3 538 122 Beskrivning av uppfinningen Figur 1 visar en kamaxel i sin enklaste form med tva lagerlagen (3) och motsvarande kamaxellager (2) I motorn. Kamaxeln bestar ocksa av tva kamaxelnockar (4). Kamaxeln är tillverkad i ett stycke och vid montering i motorn fors den genom sina egna kamaxellager (2), vilka har samma innerdiameter som ytterdiametern Di pa kamaxelns lagerlage (3).
Figur 2 visar pa begransningar i hur kamaxelnockarna (4) kan utformas nar de sitter nara lagerlaget (3), kamaxelnockens storsta radie fran centrum till dess spets kan cla inte vara storre an lagerlagets (3) radie, cla det i sá fall blir ornejligt att fora kamaxeln (1) genom kamaxellagret (2) i motorn.
En kamaxelnock kan beskrivas enligt nomenklaturen i figur 3, med en bascirkel med radien Ri, en nock med hcijden H. Radien pa toppen av nocken som i de fiesta fall är den minsta radien benamns R2. Den axiella centrumlinjen genom nockens bascirkelsammanfaller med axiella centrumlinjen genom kamaxelns lagerlage (3).
For att kamaxeln ska vara monterbar genom ett lager med innerdiameter D1 krays clarfOr att foljande kriterium är uppfyllt 2xR1-F2x1-1 5 Di..........(1) Vid nykonstruktion av en motor är det av utrymmes och viktskal onskvart att Walla Di sa liten som mojligt. Det medfor begransningar i konstruktionen av kamaxelnocken (4). Om H Okas inom en given maste Riminskas motsvarande for att uppf-ylla kriteriet i formel 1.
Om minskningen av bascirkeln är stor maste aven diametern D2 pa kamaxeln mellan kamaxelnockar och lagerlage minskas, eftersom bascirkeln pa kamaxelnocken bor vara stOrre an den omgivande diameter, det ger foljande sam band 1)2 5 2 x R2 (2) En smalare kamaxel gor att dess styvhet forsamras, vilket är negativt for den dynamiska funktionen av ventilsystemet.
En minskad bascirkel gar ocksa att geometrin i kamaxelnocken blir samre, vilket beskrivs i figur 3. Dar finns tva kamaxelnockar som har samma Hvilket medfor att de ger samma ventillyft, trots att (b) har betydligt storre bascirkel an (a). I jamforelsen mellan de har loberna blir det stor skillnad pa toppradien R2, Om radien R1 Okas blir aven R2 motsvarande stOrre, vilket ger stOrre kontaktyta mellan kamaxelnock och dess foljare (5), vilket resulterar i lagre yttryck och battre hallfasthet.
Nal- en befintlig konstruktion ska andras vilket ofta innebar att H Okas for att fa hogre lyfthojd pa ventilen, begransar D1 hur kamaxelnocken kan utformas. En losning är att Oka Di, men det kraver att 4 538 122 aven kamaxellagringen (2) gars motsvarande storre, vilket oftast är komplicerat och ibland aven ornOjligt.
I en nykonstruktion av en motor är det dock mojligt, men cla kvarstar nackdelar med att vikten akar och att det kraver mer utrymme da kamaxeln gars med storre lagerlagen (3).
Uppfinningen avser att kamaxelns lagerlagen (3) gars demonterbara och monteras samtidigt eller efter att kamaxeln har forts in till sin position i motorn. Fordelen blir att cla kamaxeln fors genom kamaxelns lager (2) sitter inte lagerlagena (3) pa plats och axeln kan cla forskjutas radiellt. Figur 4a visar det traditionella sattet cla centrumlinjen i bascirkeln maste ligga i centrumlinjen for kamaxelns lagerlage (3). Figur 4b visar hur mycket storre kamaxelnocken kan goras om bascirkelns centrumlinje kan forskjutas och hela D1 kan utnyttjas. Oct gar att forhallandet beskrivet i formel 1 blir fOrbattrat enligt: 2x110-H 5Di (3) Jamfort med forhallande (1) finns ett utrymme motsvarande H, det kan utnyttjas till att Oka H och/eller R, med de fordelar det medfor som tidigare beskrivits.
For att kunna utnyttja fordelarna med en delbar konstruktion fullt ut, blir det viktigt att sammanfogningen av detaljerna giirs pa ett satt sa att inte sammanfogningsdetaljerna tar plats pa utsidan av kamaxeln, eftersom de cla skulle begransa hur mycket kamaxeln kan sidofOrskjutas vid monteringen.
Den foreslagna losningen är att utnyttja ett enkelt forband som sitter i kamaxelns axiella centrum. Eftersom detta forband eliminerar detaljer pa kamaxelns utsida, maximeras hur mycket kamaxeln kan sidoforskjutas da den fors genom kamaxellagret (2), darmed maximeras ocksa den mOjliga radien pa kamaxelnocken (4)i forhallande till kamaxellagrets (2) diameter.
Med denna losning är det mojligt att forbandet blir den storsta eller langsta av kamaxelns enskilda komponenter. Nagot som inte hade varit onskvart om huvudsyftet med konstruktionen hade varit att axeln i mindre mer hanterbara delar. Men det har mindre betydelse i de applikationer som uppfinningen syftar till, namligen dar inte kamaxelns storlek är problemet, utan det är begransningen i kamaxelnockens utformning som är problemet.
Om enbart ett centralt forband anvands, kravs i syfte att sakerstalla ran vinkelposition att delarna fixeras mot varandra. Detta Ors lampligen med krysskilar, splines, eller flagon form av sprint.
Det centralt placerade forbandet gbr ocksa konstruktionen enkel, med sa fa ingaende detaljer som mOjligt.
I figur 8a visas ett exempel pa hur en kamaxel i ett stycke monteras in i motorn, figur 8b visar att det inte är mejligt att fora in kamaxeln om kamaxelns nockar (4) har storre radie an radien pa lagerlagena (3), eftersom kamaxelnockarna (4) cla gar emot kamaxellagret (2). 538 122 Om kamaxeln lagerlagen (3) gars demonterbara blir det mojligt att radiellt fOrskjuta kamaxeln nar den fors genom kamaxellagret (2), vilket visas i Figur 8 c-e. Det gor det mojligt att montera en kamaxel dar radien pa kamaxelnockarna (4) är storre an radien pa kamaxeln lagerlagen (3). Kamaxelns lagerlagen (3) monteras sedan ihop med kamaxeln nar den är pa plats i motorn, i detta fall fran respektive arida av kamaxeln som visas i figur 8e. Det hogra lagerlaget (3) monters pa kamaxel med en bult (7) centralt i lagerlaget (3), medan det vanstra lagerlaget, vilket i detta fall ocksa fungerar som drivande flans av kamaxeln fixeras i sin vinkelposition med en krysskil, men det kunde aven ha gjorts med splines, stift eller nagot annat liknande fastelement.
I vissa motorkonstruktioner är en sida runt kamaxeln Open, om kamaxeln da har demonterbara lagerlagen blir det mojligt att montera in kamaxeln genom den oppna sidan istallet fOr att fora den genom kamaxeln lager (2), vilket visas i figur 9 a-c. Ena sidan av kamaxeln fors da forst in vinklad i ett kamaxellager enligt figur 9 a-b, sedan positioneras den i sin ratta position i dess andra kamaxellager. Kamaxelns lagerlagen (3) kan nu monteras pa liknande satt som tidigare beskrevs i figur 8e.
Den har monteringsmetoden kan behova anvandas till exempel nar kamaxelns nockar (4) sitter nara varandra och i skilda vinkelpositioner pa kamaxeln, de kan da medfora ett liknande problem som mellan lagerlagen (3) och kamaxel nockar (4) och begransa mojligheten att radiellt f6rskjuta kamaxeln om den skulle foras genom kamaxeln lager (2) I den har typen av konstruktioner kan forbanden mellan komponenterna behbva konstrueras med koniska hal och axelandar eftersom komponenterna cla inte behover vara i exakt rak vinkel till varandra nar de monteras ihop utan fOrst nar den monteras i sin slutliga position. Det är ibland nodvandigt att fora ihop komponenterna med varandra latt vinklade i borjan av monteringen.
Konstruktionerna som beskrivits hittills har enbart haft tva lagerlagen (3) och tva kamaxel nockar (4), i sin simplaste form kan en kamaxel besta av enbart tva lagerlagen (3) samt en kamaxelnock (4). Om lagerlagena (3) da ar placerade tillrackligt nara varandra kan samma problem uppsta aven i en sadan konstruktion.
Vanligare är dock att kamaxeln bestar av mer an 2 lagerlagen (3) och mer an tva kamaxelnockar (4). I de fallen kan andra kombinationer av de beskrivna konstruktionerna behova anvandas, samt kamaxeln kan behova delas i fler komponenter far att era det mojligt att montera ihop kamaxeln efter att den forts in i motorn.
FOljande exempel relaterar till en kamaxel med 3 lagerlagen, men principerna som anvands relaterar till alla kamaxlar med 2 eller fler lagerlagen.
Figur 5 visar en vanlig kamaxel av dagens konstruktion i ett stycke, vilket ar den konstruktionen som ska bli ersatt.
Figur 7 visar en konstruktion dar det mellersta lagerlaget (3) ar konstruerat som en hylsa och kamaxeln ar delad i tva komponenter. Komponenterna fixeras ihop med varandra i hylsan samtidigt som kamaxeln monteras in i motorn. I den har konstruktionen kan det sista lagerlaget, till hOger i figuren, konstrueras i ett stycke ihop med kamaxel komponenten eftersom det blir mOjligt att 6 538 122 montera kamaxeln i motorn trots att [lager lagerlaget inte är demonterbart. Alla komponenter i den har konstruktionen fixeras ihop med en 15ng bult som fOrband, dS ena axeln är hAlborrad och den andra är konstruerad med ett gangat h61.
Om kamaxeln i figur 7 skulle ha fler an 3 lagerlagen (3) sa behover den delas vid vane lagerlage (3). En kamaxel med fern lagerlagen (3) far cla 4 stycken axeldelar.
En konstruktion enligt figur 6 visar att det inte alltid är nodvandigt att kamaxeln delas aven om kamaxeln har 3 eller fler lagerlagen(3). I vissa fall kan det istallet vara lampligt att kamaxelns mellersta lagerlage (6) gars demonterbart. Det är enbart mojligt om det demonterbara lagerlaget (6) delas radiellt i tv5 eller flera delar, d5 de annars aldrig skulle ga att fora over kamaxelnockarna. Den har tekniken blir lamplig framforallt p5 de mellersta lagerlagena (6) p5 kamaxlar med 3 eller fler lagerlagen.
De delade lagerlages komponenterna (6) kan fixeras ihop med kamaxeln med bultar, nitar eller flagon form av klamfarband. De yttre lagerlagena (3) är konstruerade som hylsor och inte delade radiellt. Det är mojligt eftersom de inte behover foras aver nagon kamaxelnock nar de monteras, de kan fixeras mot kamaxeln med t.ex. krysskil eller splines.
Monteringen av det delade lagerlaget (6) p5 en kamaxel konstruerad enligt figur 6 kan goras som beskrivs i figur 10 a-e. Den ena halvan av lagerlaget (6) skjuts axiellt in i sin position enligt figur 10b, det är mojligt p5 motsatta sidan mot kamaxelnocken (4). Nar den är p5 plats kan den delade lagerlages komponenten (6) vridas 180 graders sa att den positioneras bredvid kamaxelnocken (6) enligt figur 10d. Det blir da mojligt att skjuta in den andra delen av det delade lagerlaget (6) p5 samma satt som den forsta. Nar de är p5 plats kan de delade lagerlages komponenterna (6) fixeras mot kamaxeln eller mot kamaxelns lager (2).
Beroende p5 hur de delade lagerlages komponenterna (6) är fixerade blir lagerytan antingen utsidan eller insidan av det delade lagerlaget (6). En annan losning yore att inte fixera det delade lagerlaget (6) mot vinkelrorelse, d5 kan b5de utsidan och insidan blir lageryta I vissa fall kan det vara mojligt att montera alla komponenter av det delade lagerlaget (6) samtidigt, som beskrivs i figur 11 a-c. En situation dar det är mojligt är nar kamaxelnocken (4) är positionerad sa langt bort fran lagerlaget (6) att det är mojligt att fora ner komponenterna mellan kamaxelnocken (4) och kamaxel lagret (2). I det fallet an det dock ingen mening att Ora lagerlaget (3) demonterbart, eftersom det inte är i vagen nar kamaxeln fans genom kamaxellagerna (2).
Ett annat fall är nar det an mojligt att positionera de radiellt delade lagerlages komponenterna (6) p5 sin plats innan kamaxeln är i sin slutliga position, det finns da extra utrymme for lagerlaget (6) mellan kamaxelnocken (4) och kamaxeln lager (2). Nar de är p5 plats kan kamaxeln skjutas in i sin slutliga position enligt figur 11c dar kamaxelnocken (4) an narmare kamaxeln lager (2) 7

Claims (5)

538 122 Patentkrav
1. En kamaxel innefattar en eller flera kamaxelnockar (4) och tva eller flera lagerlagen (3). Varje lagerlage(3) motsvaras av ett fast kamaxellager (2) i motorn som bar upp kamaxeln. Kamaxeln är delad i tv5 eller fler komponenter avsedda att sammanfogas samtidigt som kamaxeln placeras i sin position i motorn. Minst ett av lagerlagena (3) är en separat komponent. Kamaxelnockarnas (4) maximala radie är storre an radien pa kamaxelns lagerlagen (3). Kamaxeln karakteriseras av att komponenterna sammanfogas axiellt med ett separat fastelement centralt placerat i kamaxelns mitt och gar genom minst en av kamaxelns ing5ende komponenters centrum.
2. Kamaxel enligt patentkrav 1 karakteriserad av att ett eller flera lagerlagen (3) är losa hylsor.
3. Kamaxel enligt patentkrav 1 karakteriserad av att minst ett av de separata lagerlagena (3) är delat radiellt i tv5 eller flera delar. Lagerytan kan vara p5 insidan, utsidan eller p5 !Ada ytorna av det demonterbara lagerlaget
4. Kamaxel enligt patentkrav 1 karakteriserad av att komponenterna fixeras i vinkelposition med krysskil, splines eller en kombination av de b5da.
5. Kamaxel enligt patentkrav 1 karakteriserad av att komponenternas sammanfogningsytor är koniska h51 och motsvarande koniska axelandar. 8 538 122
SE1200672A 2010-05-11 2011-05-11 Kamaxel med demonterbart lagerläge SE538122C2 (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1200672A SE538122C2 (sv) 2010-05-11 2011-05-11 Kamaxel med demonterbart lagerläge

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000483 2010-05-11
PCT/SE2011/000081 WO2011155885A1 (en) 2010-05-11 2011-05-11 Camshaft with detachable bearing journals
SE1200672A SE538122C2 (sv) 2010-05-11 2011-05-11 Kamaxel med demonterbart lagerläge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1200672A1 SE1200672A1 (sv) 2013-01-24
SE538122C2 true SE538122C2 (sv) 2016-03-08

Family

ID=45098298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1200672A SE538122C2 (sv) 2010-05-11 2011-05-11 Kamaxel med demonterbart lagerläge

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10494959B2 (sv)
AU (1) AU2011262585B2 (sv)
GB (1) GB2493121B (sv)
SE (1) SE538122C2 (sv)
WO (1) WO2011155885A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014225286A1 (de) * 2014-12-09 2016-06-09 Mahle International Gmbh Nockenwelle
DE102017125638B4 (de) * 2017-11-02 2021-12-09 Thyssenkrupp Ag Schiebenockensystem, Nockenwellenmodul, Brennkraftmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Schiebenockensystems
WO2020242922A1 (en) * 2019-05-31 2020-12-03 Cummins Inc. One-piece camshaft bearing cap

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2552724A (en) * 1946-10-05 1951-05-15 Charles W Lang Cam shaft
DE1010323B (de) * 1955-12-08 1957-06-13 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Nockenwelle fuer eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine
JPS5348890Y2 (sv) * 1975-02-04 1978-11-22
FI62711C (fi) * 1976-02-18 1983-02-10 Waertsilae Oy Ab Nockaxel och foerfarande foer dess montering
DE3126280C1 (de) * 1981-07-03 1983-01-13 Ford-Werke AG, 5000 Köln Nockenwellenlagerung
DE3317019A1 (de) * 1983-05-10 1984-11-15 Motoren-Werke Mannheim AG vorm. Benz Abt. stationärer Motorenbau, 6800 Mannheim Steuerwelle fuer verbrennungsmotor
JPS61108516U (sv) * 1984-12-21 1986-07-09
IT1238321B (it) * 1990-01-19 1993-07-12 Bremas Spa Albero a camme modulare con camme amovibili in particolare per interruttori e commutatori elettrici o similari
US5253546A (en) * 1990-05-29 1993-10-19 Clemson University Variable valve actuating apparatus
EP0533741B1 (en) * 1990-06-14 1994-10-26 Ball Burnishing Machine Tools Limited Joints
US5186129A (en) * 1992-03-30 1993-02-16 Ford Motor Company Intermittent oiling system for an internal combustion engine camshaft and valve train
JP3354314B2 (ja) 1994-09-30 2002-12-09 本田技研工業株式会社 エンジンのカム軸支持構造
JP3700409B2 (ja) * 1998-09-04 2005-09-28 トヨタ自動車株式会社 3次元カム用バルブリフタおよび可変動弁装置
US6182627B1 (en) * 1999-06-04 2001-02-06 Caterpillar Inc. Segmented camshaft assembly for an internal combustion engine
US6199522B1 (en) * 1999-08-27 2001-03-13 Daimlerchrysler Corporation Camshaft phase controlling device
CA2419804C (en) * 2000-08-18 2009-12-22 Jesel, Inc. Modular camshaft assembly
GB0031115D0 (en) * 2000-12-20 2001-01-31 Ricardo Consulting Eng Assembling bearing housing for rotary shafts
US20020117020A1 (en) * 2001-02-28 2002-08-29 Stephen Novak Camshaft lubrication system and method of construction thereof
DE10150717A1 (de) * 2001-10-13 2003-04-17 Daimler Chrysler Ag Montagevorrichtung für eine Brennkraftmaschine und Montageverfahren hierzu
US20050045130A1 (en) * 2003-08-27 2005-03-03 Borgwarner Inc. Camshaft incorporating variable camshaft timing phaser rotor
US7311447B2 (en) 2003-09-19 2007-12-25 Nsk Ltd. Roller bearing
US7036473B1 (en) * 2003-10-14 2006-05-02 Grant Goracy Adjustable cam shaft
JP4511999B2 (ja) * 2005-06-23 2010-07-28 本田技研工業株式会社 エンジンの動弁装置
JP4229152B2 (ja) * 2006-08-28 2009-02-25 トヨタ自動車株式会社 組立カムシャフト
EP2060808B1 (en) * 2006-09-04 2012-10-10 NTN Corporation Roller bearing, cam shaft support structure, internal combustion engine, and method of assembling roller bearing
JP2008157062A (ja) * 2006-12-21 2008-07-10 Otics Corp カムシャフトの支持構造、カムシャフトの取付け方法及びカムシャフトの製造方法
EP1956222B1 (de) 2007-02-09 2009-05-27 ThyssenKrupp Presta TecCenter AG Verfahren zur Montage einer vormontierten Nockenwellenbaugruppe
JP2008232310A (ja) * 2007-03-21 2008-10-02 Jtekt Corp ころ軸受
JP2009030468A (ja) * 2007-07-25 2009-02-12 Jtekt Corp カムシャフトユニット
US7540267B1 (en) * 2007-11-20 2009-06-02 Honda Motor Company, Ltd. Engines with variable valve actuation and vehicles including the same
JP2009127804A (ja) 2007-11-27 2009-06-11 Jtekt Corp 軸受付きシャフト装置
JP2010019245A (ja) * 2008-06-13 2010-01-28 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の動弁装置
GB2467334A (en) * 2009-01-30 2010-08-04 Mechadyne Plc Assembled camshaft for i.c. engines
JP5527524B2 (ja) * 2010-02-12 2014-06-18 三菱自動車工業株式会社 可変動弁装置付エンジン
US20110226200A1 (en) * 2010-03-22 2011-09-22 Trease John M Axial float plate

Also Published As

Publication number Publication date
GB2493121A (en) 2013-01-23
AU2011262585A1 (en) 2012-12-06
AU2011262585B2 (en) 2017-09-07
SE1200672A1 (sv) 2013-01-24
GB2493121B (en) 2014-10-08
WO2011155885A1 (en) 2011-12-15
US10494959B2 (en) 2019-12-03
US20130269474A1 (en) 2013-10-17
GB201219712D0 (en) 2012-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE538122C2 (sv) Kamaxel med demonterbart lagerläge
DE102009005386A1 (de) Ladeeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
US20170241471A1 (en) Composite vehicle shaft assembly
EP3090191B1 (en) Disk brake caliper body
JP2010114951A (ja) モータ
EP2613029A1 (en) Camshaft device
CN106014502A (zh) 涡轮机外壳及关联的排气涡轮增压器
SE537629C2 (sv) Excenteraxel med fast och rörlig excentrisk massa
WO2017220324A1 (de) Elektro-verdichter mit kompakter lagerung
US20130164128A1 (en) Charging device
US20170241299A1 (en) Powertrain shaft assembly with core plug and method of manufacturing a shaft assembly
DE102014214226A1 (de) Verbundverdichtergehäuse
DE102009021650A1 (de) Ventiltrieb eines Verbrennungsmotors
JP6311738B2 (ja) エンジン用カムシャフト
US8939124B2 (en) Balancing shaft with bearing point having separated first and second bearing surfaces
CN105570276B (zh) 发动机曲轴
DE102016212552A1 (de) Elektro-Verdichter mit schwingungsgedämpfter, kompakter Lagerung
CN107849947B (zh) 内燃机
CN103306812A (zh) 一种内燃机的对置活塞和圆缺口曲柄及曲轴
WO2007098383A2 (en) Barrel engine block assembly
CN108571565A (zh) 曲柄轴平衡组件和动力系
US20150285260A1 (en) Rotor of a supercharging device
US20180328238A1 (en) Pushrod for a Valve Gear of an Internal Combustion Engine
CN105276128A (zh) 同心凸轮轴和制造用于其的可移动凸轮和固定凸轮的方法
GB2438211A (en) Cast camshaft with non-circular cross-section shaft portions

Legal Events

Date Code Title Description
RINS Reinstatement according to par. 72 patents act

Effective date: 20130510

NUG Patent has lapsed