SE535778C2 - Matarskruv, matarskruvsanordning och kvarn för lignocellulosahaltigt material - Google Patents

Matarskruv, matarskruvsanordning och kvarn för lignocellulosahaltigt material Download PDF

Info

Publication number
SE535778C2
SE535778C2 SE1150621A SE1150621A SE535778C2 SE 535778 C2 SE535778 C2 SE 535778C2 SE 1150621 A SE1150621 A SE 1150621A SE 1150621 A SE1150621 A SE 1150621A SE 535778 C2 SE535778 C2 SE 535778C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
feed screw
end part
peripheral thread
feeding
peripheral
Prior art date
Application number
SE1150621A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1150621A1 (sv
Inventor
Oerjan Ahlgren
Original Assignee
Metso Paper Sweden Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Sweden Ab filed Critical Metso Paper Sweden Ab
Priority to SE1150621A priority Critical patent/SE1150621A1/sv
Priority to EP12807697.3A priority patent/EP2726669B1/en
Priority to CN201280024599.1A priority patent/CN103547731B/zh
Priority to PCT/SE2012/000099 priority patent/WO2013006107A1/en
Priority to US14/009,220 priority patent/US9528222B2/en
Priority to CA2834672A priority patent/CA2834672A1/en
Publication of SE535778C2 publication Critical patent/SE535778C2/sv
Publication of SE1150621A1 publication Critical patent/SE1150621A1/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/16Driving mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14Disintegrating in mills
    • D21B1/18Disintegrating in mills in magazine-type machines
    • D21B1/22Disintegrating in mills in magazine-type machines with screw feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121Screw constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/122Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

En matarskruv (18) för matning av lignocellulosahaltigt material till enroterande skivkvarn (10) innefattande två motstående malskivor (11, 12),vilken matarskruv (18) innefattar åtminstone en yttre gänga (23) för matningav det lignocellulosahaltiga materialet i en axiell matarriktning, vilken yttregänga (23) har en uppströmsände från vilken lignocellulosahaltigt materialmatas mot en nedströmsände hos den yttre gängan, vilken är anordnad genomcentret hos en av malskivorna (11), så att den når in i en matarzon (25) mellande två motstående malskivorna (11, 12). Den yttre gängans (23)nedströmsände innefattar en vinklad änddel (22), vilken är anordnad i envinkel i förhållande till den yttre gängan (23) för att omdirigera detlignocellulosahaltiga materialet i den radiella riktningen när det lämnar denyttre gängan (23). (Fig- 1)

Description

25 30 35 535 778 SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen år att ge en alternativ mataranordning för matning av lignocellulosahaltigt material, såsom flis till en kvarn. Ett annat syfte är att förbättra matningen av nämnda lignocellulosahaltiga material på ett sådant sätt att det matas till kvarnens yttre malzon på ett mer förutsägbart sätt.
Uppñnningen hänför sig till en matarskruv för matning av lignocellulosahaltigt material till en roterande skivkvam innefattande två motstående malskivor, vilken matarskruv innefattar åtminstone en yttre gänga för matning av det lignocellulosahaltiga materialet i en axiell matarriktning, vilken yttre gänga har en uppströmsände från vilken lignocellulosahaltigt material matas mot en nedströmsände, vilken är anordnad genom centret hos en av malskivorna, så att den når in i en matarzon mellan de två motstående malskivorna, varvid den yttre gångans nedströmsände innefattar en vinklad ånddel, vilken år anordnad i en vinkel i förhållande till den yttre gångan för att omdirigera det lígnocellulosahaltiga materialet i den radiella riktningen när det lämnar den yttre gängan.
Matarskruven kan vara en separat maskin eller monterad på den roterande kvarnen. I synnerhet så hänför sig uppfinningen också till en matarskruvsanordning innefattande en sådan matarskruv och till en kvarn innefattande en sådan matarskruvsanordning.
Med matarskruven enligt anordningen uppnås ett förbättrat matande av lignocellulosahaltigt material, genom att det lignocellulosahaltiga materialet matas till kvarnens yttre malzon på ett mer förutsägbart sätt och med en minskad risk för att bli avvisat från malzonen.
Fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen presenteras i den detaljerade beskrivningen och i de beroende kraven.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen och dess ytterligare syften och fördelar, förstås bäst av följande detaljerade beskrivning med hänvisning till bifogade ritningar, av vilka: Fig. 1 är en vy i genomskärning av en malzon hos en kvarn med en matarskruvanordning enligt en första utföringsform av uppfinningen; Fig. 2 år en perspektivvy av matarskruven visad i Fig. 1; och Fig. 3 är en vy i genomskårning av en matarskruv enligt en andra utföringsform av uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 535 778 DETALJERAD BESKRIVNING Anordningen som visas i Fig. 1 innefattar en kvarn 10 med en statorskiva 1 1 och en motstående rotorskiva 12. Statorskivan 11 och rotorskivan 12 definierar mellan sig en yttre malzon. Den yttre malzonen innefattar en förmalzon och en huvudmalzon. Förmalzonen bildas mellan två inre motstående malsegment 13 och 14 hos statorn 11 respektive rotorn 12.
Utanför detta förmalområde, i den radiella riktningen, så bildas huvudmalzonen mellan två yttre motstående malsegment 15 och 16 hos statorn 11 respektive rotorn 12.
Flis eller annat lignocellulosahaltigt material såsom massa, ñbrer, halm är anordnat att transporteras i en matarriktning till den yttre malzonen med hjälp av en matarskruvsanordning 17 innefattande en matarskruv 18 som är axiellt anordnad inuti ett cylindriskt rör 19 och som roterar runt en axiell axel 20. I denna beskrivning används uttrycket flis för att beteckna alla möjliga lignocellulosahaltiga material som kan matas av matarskruven.
Uppñnningen är dock inte begränsad till matning av ett specifikt material.
I de visade utföringsformerna, så innefattar matarskruven 18 en yttre gänga 23 eller en spiral (helix) med en ihålig inre sektion. Den yttre gängan 23 är förbunden till den axiella axeln 20 via anslutningar 21, vilka i den visade utföringsformen utgörs av ekerliknande armar. En annan möjlig utformning av anslutningarna är att använda plåtar som kan anordnas längs axeln.
Anordningen med ett delvis ihåligt inre mellan den axiella axeln 20 och den yttre gängan 23 tillåter íluid, såsom gas eller ånga, att passera motströms matarriktningen i vilken det lignocellulosahaltiga materialet transporteras.
Matarskruven 18 är anordnad att rotera i ungefär 300-2000 varv/ minut.
Denna relativt höga rotationshastighet bidrar till bildandet av centrifugalkrafter som säkerställer att flisen hålls nära det cylindriska rörets 19 innervågg, så att de inte hamnar inom den yttre gängans 23 bredd.
Följaktligen, så kommer flisen att transporteras in i malzonen av matarskruven 18 i nära kontakt med både den yttre gängan 23 och det cylindriska rörets 19 insida.
Matarskruvens 18 yttre gänga 23 kan ha samma stigning eller stigningsvinkel genom hela det cylindriska rörets 19 förlängning.
Stigningsvinkeln definieras i denna ansökan som den yttre gängans 23 vinkel i förhållande till den axiella axelns 20 normalplan. Följaktligen, så kan stigningsvinkeln teoretiskt vara mellan 0° och 90°, där en stigningsvinkel på O° resulterar i ingen axiell matning alls, och där matarhastigheten kommer att öka med en ökande stigningsvinkel. 10 15 20 25 30 35 535 778 4 Den optimala stigningsvinkeln är dock beroende av matarskruvens 18 rotationshastighet. Vidare så är den beroende av matarskruvens 18 diameter och det cylindriska rörets 19 diameter. Ju större den yttre gängans 23 stigningsvinkel är, desto större är flisens matarhastighet. Flisen trycks i den axiella riktningen genom den yttre gângans 23 inverkan. Den yttre gängans 23 rotation ger också flisen ett tryck i vinkelriktningen, på grund av friktionen mellan den yttre gängan 23 och flisen. Vidare, som indikerat ovan, på grund av den yttre gängans 23 relativt höga rotationshastighet, så kommer flisen att utsättas för centrifugalkrafter som kommer att hålla dem i nära kontakt med det cylindriska rörets 19 insida.
Enligt uppfinningen, så innefattar matarskruven 18 en vinklad änddel 22 för att släppa flisen i den radiella riktningen mot den yttre malzonen. Den vinklade änddelen 22 är vinklad för att dirigera om flisen, vilka transporteras i en i huvudsak axiell riktning inne i det cylindriska röret 19, till en delvis radiell riktning mot malzonen, när den lämnar det cylindriska röret. Detta åstadkoms genom att den vinklade änddelen 22 är anordnad i en vinkel i förhållande till den yttre gängan 23.
Flisens omdirigering âr inte sådan att flisen kommer att omdirigeras enbart i den radiella riktningen. Närmare bestämt, så kommer flisen att ha en inneboende kinetisk energi i både den axiella och den vinklade riktningen när de når den vinklade änddelen 22 och denna kinetiska energi kommer inte att helt förloras. Delar av den axiella/ kinetiska energin kommer dock att överföras till kinetisk energi i den radiella riktningen. Den aktuella omdirigeringen av flisen, eller deras kinetiska energi, är beroende av den aktuella matarskruvsanordningens 17 form och parametrar. Syftet med flisens omdirigering är att ge den tillräcklig kinetisk energi i den radiella riktningen för att dirigera den mot spalten mellan skivorna 11 och 12.
Vidare, så kan den vinklade änddelen 22 anordnas så att flisen dirigeras om radiellt inåt, så att flisen dirigeras mot spalten mellan skivorna 11 och 12 på den radiellt motsatta sidan, eller radiellt utåt, så att flisen dirigeras mot samma spalt på samma radiella sida, varifrån de släpps. Flisen kommer dock också att transporteras i en riktning som har både en vinkelkomponent och en axiell komponent.
Den vinklade änddelens 22 vinkel bör dock vara sådan att llisen mottar ett tryck i den radiella riktningen. Detta kan åstadkommas på många olika sätt, varav de visade utföringsformerna återger två exempel. Generellt, så bidrar den vinklade delen 22 till att ge den yttre gängan 23 en tillfälligt ökad stigningsvinkel, så att flisen omdirigeras från matarriktningen som den har inne i det cylindriska röret 19. 10 15 20 25 30 35 535 ?78 5 I den första utföringsforrnen visad i figurerna 1 och 2, så består den vinklade ånddelen 22 av en rät platta som är fäst mot den yttre gängan 23 i en abrupt vinkel i förhållande till matarskruven. l detta sammanhang betyder en abrupt vinkel att änddelens 22 vinkel i förhållande till den yttre gängan 23 åstadkoms i en enda punkt, så att den yttre gångans 23 stigningsvinkel får en plötslig ökning genom den vinklade ånddelen 22. Stigningsvinkeln har alltså ett värde uppströms om punkten med den abrupta vinkeln och ett annat, högre värde nedströms om samma punkt. På grund av den abrupta vinkeln, så kommer flisen att studsa på den vinklade ånddelen 22 mot den yttre malzonen.
En andra utföringsform av den vinklade ånddelen 22 visas i figur 3. l denna utföringsform, så har ånddelen 22 en jämnt krökt yta anordnad att ge en jämn övergång för flisen, så att flisen slungas mot malzonen. I denna utföringsform, så är stigningsvinkelns ökning i förhållande till den yttre gängan 23 jämnt ökande, istället för att ha en abrupt vinkel. En fördel med denna utföringsform år att flisens släppvinkel kommer att bli enklare att styra, på grund av att en mer förutsägbar flisbana kan åstadkommas.
Båda utföringsformerna av den uppfinningsenliga vinklade ånddelen 22 kan enkelt implementeras i en befintlig mataranordning, till exempel genom att svetsa en platta på den yttre gängan 23 eller genom att fästa den med hjälp av ett vinkeljärn 26 på den yttre gängan 23. Den yttre gängan 23 har en matarsida 27 som år i kontakt med flisen när den matas igenom det cylindriska röret 19. Naturligtvis, så är den vinklade ånddelen 22 fäst till denna matarsida 27 hos den yttre gängan 23.
Ett annat möjligt sätt att implementera den vinklade ånddelen 22, oavsett utföringsform, är att fästa den som en fortsättning på den yttre gångans 23 ände, t.ex. nedströms i förhållande till den yttre gängan 23.
Oavsett vilken typ av vinklad änddel 22 som används, så kan ånddelen 22 förses med sidokanter 24 för att dirigera flisen på ett mer förutsägbart sätt och för att förhindra att flisen kan glida sidledes på ånddelen 22 och att någon del av den givna effekten kan förloras. Kanterna kan antingen vara rundade eller raka. Sidokanterna 24 kan anordnas på den vinklade änddelens 22 båda laterala sidor eller bara på en av dess laterala sidor, beroende på krafterna som verkar i den specifika utföringsformen. I de utföringsformer som visas i figurerna 1 och 3, så år sidokanterna 24 anordnade i en rät vinkel på ca 90” i förhållande till den vinklade ånddelens 22 huvuddel. Andra vinklar är dock möjliga. 535 778 6 Ovan, så har specifika utföringsformer för uppfinningen beskrivits med hänvisning till schematiska ritningar. Uppñnningen år dock inte begränsad till någon av dem. Istället är uppfinningen enbart begränsad av omfånget hos de följande kraven.

Claims (11)

10 15 20 25 30 535 778 PATENTKRAV
1. En matarskruv (18) för matning av lignocellulosahaltigt material till en roterande skivkvam (10) innefattande två motstående malskivor (11, 12), vilken matarskruv (18) innefattar åtminstone en yttre gänga (23) för matning av det lignocellulosahaltiga materialet i en axiell matarriktning, vilken yttre gänga (23) har en uppströmsände från vilken lignocellulosahaltigt material matas mot en nedströmsände hos den yttre gängan, vilken är anordnad genom centret hos en av malskivoma (11), så att den når in i en matarzon (25) mellan de två motstående malskivoma (11, 12), kännetecknad av att den yttre gängans (22) nedströmsände innefattar en vinklad änddel (22), vilken är anordnad i en vinkel i förhållande till den yttre gångan (23) för att omdirigera det lignocellulosahaltiga materialet i den radiella riktningen när det lämnar den yttre gängan (23).
2. Matarskruven (18) enligt krav 1, varvid den vinklade änddelen (22) ger en tillfälligt ökad stigningsvinkel jämfört med en stigningsvinkel hos den yttre gängan (23) uppströms den vinklade änddelen (22).
3. Matarskruven (18) enligt något av kraven l eller 2, varvid den vinklade änddelen (22) är en rak platta som är fäst vid den yttre gängan (23) i en abrupt vinkel i förhållande till denna.
4. Matarskruven (18) enligt något av kraven 1 eller 2, varvid den vinklade änddelen (22) har en jämnt krökt yta som ger en jämnt ökande stigningsvinkel jämfört med en stigningsvinkel hos den yttre gängan (23) uppströms om den vinklade ånddelen (22).
5. Matarskruven (18) enligt något av de föregående kraven, varvid den vinklade änddelen (22) är anordnad som en fortsättning på den yttre gängan (23).
6. Matarskruven enligt något av kraven 1-4, varvid den vinklade änddelen (22) är anordnad på en matarsida (27) hos den yttre gängan (23).
7. Matarskruven (18) enligt något av föregående krav, varvid den vinklade änddelen (22) är försedd med åtminstone en sidokant (24) för att förhindra att flisen halkar sidledes i förhållande till den vinklade änddelen (22).
8. Matarskruven (18) enligt något av föregående krav, varvid matarskruven (18) innefattar två yttre gängor (23), vilka båda är försedda med en vinklad änddel (22). 10 535 778 8
9. En matarskruvsanordning (17) innefattande ett cylindriskt rör (19) och en matarskruv (18) enligt något av de föregående kraven, matarskruven (18) år anordnad inuti nämnda cylindriska rör (19). varvid
10. En kvarn innefattande två motstående malskivor (11, 12) och en matarskruvsanordning (17) enligt krav 9, varvid matarskruven (18) och matarskruvsanordningens (17) cylindriska rör (19) år anordnade genom centret på en av malskivorna (11), så att den når in i en matarzon (25) mellan de två rnotstående malskivorna (11, 12).
11. En kvarn enligt krav 10, där en av malskivorna är en statorskiva (11) och en är en rotorskiva (12) och varvid matarskruven (18) och matarskruvsanordningens (17) cylindriska rör (19) är anordnade genom statorskivans (1 1) centrum.
SE1150621A 2011-07-01 2011-07-01 Matarskruv, matarskruvsanordning och kvarn för lignocellulosahaltigt material SE1150621A1 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1150621A SE1150621A1 (sv) 2011-07-01 2011-07-01 Matarskruv, matarskruvsanordning och kvarn för lignocellulosahaltigt material
EP12807697.3A EP2726669B1 (en) 2011-07-01 2012-06-28 Grinder for lignocellulose material
CN201280024599.1A CN103547731B (zh) 2011-07-01 2012-06-28 用于木质纤维素材料的馈送螺杆、馈送螺杆布置和研磨机
PCT/SE2012/000099 WO2013006107A1 (en) 2011-07-01 2012-06-28 Feed screw, feed screw arrangement and grinder for lignocellulose material
US14/009,220 US9528222B2 (en) 2011-07-01 2012-06-28 Feed screw arrangement
CA2834672A CA2834672A1 (en) 2011-07-01 2012-06-28 Feed screw, feed screw arrangement and grinder for lignocellulose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1150621A SE1150621A1 (sv) 2011-07-01 2011-07-01 Matarskruv, matarskruvsanordning och kvarn för lignocellulosahaltigt material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE535778C2 true SE535778C2 (sv) 2012-12-18
SE1150621A1 SE1150621A1 (sv) 2012-12-18

Family

ID=47326780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1150621A SE1150621A1 (sv) 2011-07-01 2011-07-01 Matarskruv, matarskruvsanordning och kvarn för lignocellulosahaltigt material

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9528222B2 (sv)
EP (1) EP2726669B1 (sv)
CN (1) CN103547731B (sv)
CA (1) CA2834672A1 (sv)
SE (1) SE1150621A1 (sv)
WO (1) WO2013006107A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10697117B2 (en) * 2014-11-19 2020-06-30 Andritz Inc. Segmented rotor cap assembly
CN113863040B (zh) * 2021-09-17 2023-07-21 安徽雨鑫木业有限公司 一种热磨机自动进料装置
CN114570471B (zh) * 2022-03-09 2023-02-03 陕西国际商贸学院 一种固体中药药物绿色无尘环保粉碎机

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2314706A (en) * 1941-02-06 1943-03-23 Massey Harris Co Ltd Grain grinder gate valve
FI60738C (fi) * 1978-01-12 1982-03-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Raffinoer
SE419877B (sv) 1978-01-24 1981-08-31 Defibrator Ab Anordning vid malapparater for lignocellulosahaltigt material
JPS5565000A (en) * 1978-11-11 1980-05-16 Yasuyuki Nishioka Pressing device
SE435532B (sv) * 1983-02-22 1984-10-01 Sunds Defibrator Sett och anordning for framstellning av fibermassa fran lignocellulosahaltigt material
SE435737B (sv) * 1983-03-09 1984-10-15 Sunds Defibrator Sett och anordning for hel eller delvis atervinning av anga, som er tillford eller genererad vid en process for framstellning av fibermassa sett och anordning for hel eller delvis atervinning av anga, som er tillford eller genererad vid en process for framstellning av fibermassa
CA1228762A (en) 1983-05-18 1987-11-03 Joseph W. Couture Pulping apparatus and method
DE3823700A1 (de) 1987-12-24 1989-09-14 Wtoez Fleischind Veb Druck- und foerderschnecke fuer fleischwoelfe
US5626300A (en) * 1995-05-03 1997-05-06 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Disc refiner with conical ribbon feeder
US5823453A (en) 1995-11-14 1998-10-20 J & L Fiber Services, Inc. Refiner disc with curved refiner bars
SE516965C2 (sv) * 1997-02-25 2002-03-26 Valmet Fibertech Ab Sätt för mekanisk bearbetning av lignocellulosahaltigt fibermaterial i en malapparat samt inmatningsanordning för en sådan malapparat
RU2149760C1 (ru) * 1999-03-29 2000-05-27 Красноярский государственный аграрный университет Шнековый пресс
CA2298235A1 (en) 2000-02-08 2001-08-08 Optimum Filtration Inc. Screw press
JP2003119679A (ja) 2001-10-17 2003-04-23 Aikawa Iron Works Co Ltd パルプ加熱装置
SE532411C2 (sv) * 2008-05-08 2010-01-12 Metso Paper Inc Koaxiell matare för raffinör
CN201516353U (zh) * 2009-10-30 2010-06-30 邹平县海华纸业有限公司 复合型磨盘装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20140246530A1 (en) 2014-09-04
EP2726669A4 (en) 2015-04-08
US9528222B2 (en) 2016-12-27
EP2726669B1 (en) 2017-09-27
CA2834672A1 (en) 2013-01-10
WO2013006107A1 (en) 2013-01-10
EP2726669A1 (en) 2014-05-07
CN103547731A (zh) 2014-01-29
CN103547731B (zh) 2016-05-18
SE1150621A1 (sv) 2012-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7913942B2 (en) Refiner
FI121817B (sv) Raffinörs raffinöryta
JP6526622B2 (ja) パルプリファイナ内のセンタープレート
US2968444A (en) Refining discs
SE1150621A1 (sv) Matarskruv, matarskruvsanordning och kvarn för lignocellulosahaltigt material
US10888868B2 (en) Feeding center plate in a pulp or fiber refiner
CN111757957B (zh) 磨片
JP6122908B2 (ja) シングルディスク精製機
JP3703847B2 (ja) ディスク型リファイナーのための一対の協働する精砕要素
US6227471B1 (en) Feeding element for fibrous material
EP3642413B1 (en) Steam evacuation in a pulp or fiber refiner
RU2017130684A (ru) Сельскохозяйственная машина
CN102337697A (zh) 带进料计量装置的偏心进料高浓磨浆机
JP6828144B2 (ja) 微粉砕機
CN104145059B (zh) 用于从含木质纤维素材料制造纤维纸浆的设备
CN207153286U (zh) 用于纸浆生产线的机械蒸汽分离器
AU721787B2 (en) Feeding device for fibrous material
CN105274895B (zh) 盘式精磨机的刀片部
FI127607B (sv) Anordning för att mala fiberformigt material
CN107107066A (zh) 通过压缩粉碎料层的磨机
CN105887543A (zh) 带计量压缩进料装置的偏心进料高浓磨浆机