SE535645C2 - Metod vid navbearbetning - Google Patents

Metod vid navbearbetning Download PDF

Info

Publication number
SE535645C2
SE535645C2 SE1000275A SE1000275A SE535645C2 SE 535645 C2 SE535645 C2 SE 535645C2 SE 1000275 A SE1000275 A SE 1000275A SE 1000275 A SE1000275 A SE 1000275A SE 535645 C2 SE535645 C2 SE 535645C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
machining
hub
center axis
machines
machine
Prior art date
Application number
SE1000275A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1000275A1 (sv
Inventor
Michael Larsson
Original Assignee
Carlstad Machinetools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carlstad Machinetools Ab filed Critical Carlstad Machinetools Ab
Priority to SE1000275A priority Critical patent/SE535645C2/sv
Priority to PCT/SE2011/050330 priority patent/WO2011119099A1/en
Priority to EP11759801.1A priority patent/EP2550124A4/en
Publication of SE1000275A1 publication Critical patent/SE1000275A1/sv
Publication of SE535645C2 publication Critical patent/SE535645C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/04Milling machines not designed for particular work or special operations with a plurality of horizontal working-spindles
    • B23C1/045Opposed - spindle machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/08Milling machines not designed for particular work or special operations with a plurality of vertical working-spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/12Milling machines not designed for particular work or special operations with spindle adjustable to different angles, e.g. either horizontal or vertical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/025Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
    • B23Q39/026Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder simultaneous working of toolheads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

SAM MANDRAG Föreliggande uppfinning avser en metod vid bearbetning av ett nav, varvid nämnda nav (1) omfattaren geometrisk centrumaxel (C), en bottensektion (10) vilken utsträcker sig i ett vinkelrätt plan iförhållande till centrumaxeln (C) och ett flertal symmetrisk utplacerade flänsytor (12) ämnade förblad/vingar, vilka flänsytor (12) utsträcker sig i ett plan som bildar en spetsig vinkel (a) med nämndacentrumaxel (C), och varvid nämnda metod innefattar anordnande av en bearbetningsmaskin (3)med ett tillhörande bearbetningsbord (2), anordnande av nämnda nav (1) på bearbetningsbordet (2)genom att fixera bottensektionen (10) parallellt med bordets (2) övre yta (20), samt bearbetning aven flänsyta (12) enligt ovan, varvid ett flertal bearbetningsmaskiner (3) anordnas symmetrisktplacerade runt nämnda bearbetningsbord (2), varje bearbetningsmaskin är anordnad med ettvinkelbearbetningsarrangemang (30-33) som möjliggör bearbetning av nämnda vinklade flänsyta (12)då nämnda bordsyta (20) är horisontell, och ett flertal maskiner samtidigt lâtes bearbeta ett flertaldylika flänsytor (12).

Description

535 645 2 KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att minimera ovan nämnda nackdelar, vilket àstadkommes med en metod enligt patentkrav 1.
Tack vare uppfinningen vinner man många fördelar. Den uppenbara vinsten med uppfinningen är att bearbetningen av bladflänsarna utförs på mindre än en tredjedel av tiden jämfört med gängse metoder. Därutöver vinner man den betydande tilläggsfördelen att en ensam operatör kan utföra det som enligt gängse metod kräver 3 operatörer. Sammantaget innebär detta inte bara tidsvinst utan också en besparing på överraskande nivå, då det visat sig att kostnaden för bearbetningen kan mer än halveras genom användningen av metoden enligt uppfinningen.
FIGURBESKRIVNING I det följande kommer uppfinningen beskrivas mer i detalj med hänvisning till de bifogade figurerna, i vilka; Fig. 1 visar principerna för bearbetning av ett nav enligt känd teknik, Fig. 2 visar principerna för bearbetning av ett nav enligt uppfinningen, sett i en sidovy, Fig. 2 visar principerna för bearbetning av ett nav enligt uppfinningen, sett i en sidovy, Fig. 3 visar principerna för bearbetning av ett nav enligt uppfinningen, sett från ovan, och, Fig. 4 visar principerna för en maskinpark enligt uppfinningen.
DET AUBESKRIVNING I figur 2 visas ett nav 1, i form av ett större koniskt nav för ett vindkraftverk, vilket utgörs av en _ rotationssymmetrisk kropp 1 med en geometrisk centrumaxel C. Navet 1 har en bottensektion 10 som utsträcker sig i ett vinkelrätt plan iförhâllande till centrumaxeln C och ett flertal symmetriskt utplacerade flänsytor 12 ämnade för infästning av blad/vingar (ej visade). Flänsytorna 12 utstrâcker sig i ett plan som bildar en spetsig vinkel o i förhållande till centrumaxeln C. Vidare visas en bearbetningsmaskin 3 med ett tillhörande bearbetningsbord 2, ovanpå vilket nämnda nav 1 är fastsatt genom att fixera bottensektionen 10, i anliggning mot och därmed parallellt med bordets 2 övre yta 20. Bearbetning av en flänsytan 12 görs av en bearbetningsmaskin 3 anordnad med ett vinkelbearbetningsarrangema ng 30-33 som möjliggör bearbetning av nämnda vinklade flänsyta 12 då nämnda bordsyta 20 är horisontell. Rent principiellt omfattar maskinen 3 en pelare 32, som kan förflyttas i ett arrangemang 34 ix-led i förhållande till sitt fundament 35. Pelaren 32, i sin tur, uppbär ett positioneringsorgan 33 som dels kan förskjutas i y-led (dvs. upp och ned längs pelaren 32) och dels kan vinklas en vinkel a. Vid nämnda positioneríngsorgan 33 finns anordnat en arm 30, som medelst ett teleskoparrangemang ger förskjutningsmöjligheti z-led av ett vid armens yttre ände anordnat bearbetningsspindel 31, t.ex. fräsverktyg. l figur 3 visas att det enligt det föredragna utförandet enligt uppfinningen finns tre stycken bearbetningsmaskiner 3 anordnas symmetriskt placerade runt bearbetningsbordet 2, och att varje bearbetningsmaskin 3 samtidigt låtes bearbeta en varsin flänsyta 12. Vidare indikeras en styrenhet 5 som möjliggör (trådlöst och/eller trådbundet) styrning av samtliga maskiner 3 av en och samma 535 645 3 operatör.
Med hjälp av uppfinningen kan på ett fördelaktigt vis processen för bearbetningen av vingflänsar optimeras. Anläggningen enligt det föredragna utförandet, som visas i figur 4, består av tre fräsmaskiner 3, med tiltbar arm/spindel 30/31. Maskinerna 3 är uppställda med 120 graders vinkel dem mellan, med samma avstånd i förhållande till en centralt placerad riggstation 2, 4 (se fig 2 och 3) för navet. En palett (ej visad) kan nyttjas för att koppla fast navet 1, innan enheten spânns fast på riggstationen 2, 4. Därefter bearbetas samtliga bladflänsar samtidigt. Genom att varje frässpindel vinklas till den önskade vinkeln, t.ex. två till fyra grader, så blir det möjligt att bearbeta 3 sidor samtidigt, vid bemanning av en operatör.
Den mest uppenbara vinsten med uppfinningen, i det ovan exemplifierade fallet, är att bearbetningen av bladflänsarna utförs på mindre än en tredjedel av tiden. Dels bearbetas alla tre sidorna samtidigt, dels undviks alla rotationer av arbetsstycket. Detta medför en bearbetningstid på ca.28 till 30 %. Om samma produktivitet ska uppnås med traditionell metod så krävs alltså 3,2 maskiner. Investeringen för dessa 3,2 maskiner är 200 % av investeringen i ett arrangemang enligt uppfinningen. Därutöver kräver 3,2 maskiner naturligtvis 3,2 operatörer. Sammantaget innebär detta att kostnaden för bearbetningen av bladflänsarna på ett vindkraftsnav mer än halveras genom användningen av uppfinningen.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 535 645 PATENTKRAV l. Metod vid bearbetning av ett nav, varvid nämnda nav (1) omfattar en geometrisk centrumaxel (C) , en bottensektion (10) vilken utsträcker sig i ett vinkelrätt plan i förhållande till centrumaxeln (C) och ett flertal symmetrisk utplacerade flänsytor (12) ämnade för blad/vingar, vilka flänsytor (12) utsträcker sig i ett plan som bildar en spetsig vinkel (ot) med nämnda centrumaxel (C), och varvid nämnda metod innefattar; anordnande av en bearbetningsmaskin (3) med ett bearbetningsverktyg (31) och ett tillhörande bearbetningsbord (2), anordnande av nämnda nav (1) på bearbetningsbordet (2) genom att fixera bottensektionen (10) parallellt med bordets (2) övre yta (20), bearbetning av en flänsyta (12), kännetecknad av, att tre sådana bearbetningsmaskiner (3) anordnas symmetriskt placerade med 120 graders vinkel dem emellan runt nämnda bearbetningsbord (2), att varje bearbetningsmaskin är anordnad med ett vinkelbearbetningsarrangemang (30-33) som möjliggör bearbetning av nämnda vinklade flänsyta (12) då nämnda bordsyta (20) är horisontell, varvid nämnda vinkel (u) är mellan 2-4 grader och erhålles genom att maskinen (3) är anordnad med en spindelarm (30) som justeras i nämnda vinkel (u) i förhållande till horisontalplanet för ansättning av bearbetningsverktyget (31), och att alla maskiner samtidigt låtes bearbeta ett flertal dylika flänsytor (12). Metod enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av en styrenhet (5) som möjliggör styrning av samtliga bearbetningsmaskiner av en operatör. . Metod enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k na d av att närrmda bearbetningsverktyg (3 l) är anordnat vid yttre änden av spindelarmen (30), som medelst ett teleskoparrangemang ger fórskj utningsmöj lighet till och från nämnda centrumaxel (C) av nämnda bearbetningsverktyg (31).
SE1000275A 2010-03-23 2010-03-23 Metod vid navbearbetning SE535645C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000275A SE535645C2 (sv) 2010-03-23 2010-03-23 Metod vid navbearbetning
PCT/SE2011/050330 WO2011119099A1 (en) 2010-03-23 2011-03-23 Method and arrangement for machining of a hub
EP11759801.1A EP2550124A4 (en) 2010-03-23 2011-03-23 METHOD AND ARRANGEMENT FOR MACHINING A HUB

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000275A SE535645C2 (sv) 2010-03-23 2010-03-23 Metod vid navbearbetning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1000275A1 SE1000275A1 (sv) 2011-09-24
SE535645C2 true SE535645C2 (sv) 2012-10-30

Family

ID=44673457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1000275A SE535645C2 (sv) 2010-03-23 2010-03-23 Metod vid navbearbetning

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2550124A4 (sv)
SE (1) SE535645C2 (sv)
WO (1) WO2011119099A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108890001A (zh) * 2018-05-09 2018-11-27 安徽瑞林精科股份有限公司 一种新型汽车软轴支架加工检测设备
CN112705765A (zh) * 2019-10-24 2021-04-27 上海熊猫机械(集团)有限公司 一种叶轮平衡铣专用设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2731793C3 (de) * 1977-07-14 1980-12-11 Carl Hurth Maschinen- Und Zahnradfabrik, 8000 Muenchen Vorrichtung zum spanabhebenden Bearbeiten der Zahnenden an Zahnrädern
LU82096A1 (fr) * 1980-01-21 1981-09-10 Know How Ets Ind Perfectionnements aux machines-outils du type centre d'usinage
DE3240165A1 (de) * 1982-10-29 1984-05-03 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co, 5600 Wuppertal Werkzeugmaschine zum gleichzeitigen fraesen mehrerer flaechen vom freien ende eines werkstuecks her
DE19518483C2 (de) * 1995-05-19 1999-11-18 Praewema Antriebstechnik Gmbh Werkzeugmaschine für die stirnseitige Bearbeitung von Zahnrädern
DE10318408B4 (de) * 2003-04-23 2013-08-29 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kugellaufbahnen an Gleichlaufgelenknaben
ITVI20070319A1 (it) * 2007-12-17 2009-06-18 Caretta Technology Srl Stazione automatizzata per il taglio e la lavorazione in genere di materiali.
EP2382390A4 (en) * 2009-01-28 2013-04-24 Mag Ias Llc MACHINING CENTER FOR A WIND TURBINE HUB

Also Published As

Publication number Publication date
SE1000275A1 (sv) 2011-09-24
WO2011119099A1 (en) 2011-09-29
EP2550124A1 (en) 2013-01-30
EP2550124A4 (en) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101336427B1 (ko) 피가공물 고정 유니트를 구비한 머시닝 센터
CN103878602A (zh) 卡盘
CN105397145A (zh) 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工控制系统
CN205363337U (zh) 一种四轴旋转治具
CN103495752B (zh) 一种用于加工机架轴头孔的刀具及方法
CN204235299U (zh) 一种新型双机头数控机床
SE535645C2 (sv) Metod vid navbearbetning
KR101346170B1 (ko) 지그 어셈블리
CN205032767U (zh) 一种钻孔夹具
US10556310B2 (en) Method for cutting machining of turbine blades
CN105478853A (zh) 一种柴油机气缸盖旋转钻孔加工装置
CN102649177A (zh) 一种大型箱体孔系的加工方法及工装刀盒
CN106270628A (zh) 一种改进的电动车桥毂专用三孔镗床
CN206047651U (zh) 在工件上加工斜孔的辅助装置
CN109352027A (zh) 一种带尾座支撑的双联长锥孔加工装置与加工方法
CN210388448U (zh) 定位销辅助光学旋转定位机构及加工设备
CN105817926A (zh) 钻床及机用夹紧钳
CN205520796U (zh) 一种圆孔孔壁修磨装置
CN208117344U (zh) 一种用于机械加工的刀具换装机器人
CN208246288U (zh) 一种用于塑料零件内孔键槽加工的推削装置
CN206200570U (zh) 一种卧式机床的延伸铣刀头
CN207076977U (zh) 一种用于立车上反车端面的刀排
CN101011750A (zh) 贯流式水轮机导叶轴颈加工装置及方法
CN104439366B (zh) 一种汽轮机高压外缸背部斜法兰孔镗床加工方法
CN105269454A (zh) 一种卧式数控磨刀机

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed