SE535439C2 - Sätt att anordna fästorgan på svetsbara polymera material samt förankringsdetaljer för detta ändamål - Google Patents

Sätt att anordna fästorgan på svetsbara polymera material samt förankringsdetaljer för detta ändamål Download PDF

Info

Publication number
SE535439C2
SE535439C2 SE1001216A SE1001216A SE535439C2 SE 535439 C2 SE535439 C2 SE 535439C2 SE 1001216 A SE1001216 A SE 1001216A SE 1001216 A SE1001216 A SE 1001216A SE 535439 C2 SE535439 C2 SE 535439C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
anchoring
details
frequency welding
layer
fastening means
Prior art date
Application number
SE1001216A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1001216A1 (sv
Inventor
Ronny Forsstroem
Original Assignee
Forsstrom High Frequency Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forsstrom High Frequency Ab filed Critical Forsstrom High Frequency Ab
Priority to SE1001216A priority Critical patent/SE535439C2/sv
Priority to PCT/SE2011/051547 priority patent/WO2012096613A1/en
Priority to ES11855526.7T priority patent/ES2677361T3/es
Priority to US13/997,143 priority patent/US9334889B2/en
Priority to EP11855526.7A priority patent/EP2655044B1/en
Publication of SE1001216A1 publication Critical patent/SE1001216A1/sv
Publication of SE535439C2 publication Critical patent/SE535439C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/08—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of welds or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B29C66/4722—Fixing strips to surfaces other than edge faces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7314—Electrical and dielectric properties
    • B29C66/73143—Dielectric properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/8126—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
    • B29C66/81262—Electrical and dielectric properties, e.g. electrical conductivity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/541—Joints substantially without separate connecting elements, e.g. jointing by inter-engagement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
    • B29C65/5021—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like being multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7212—Fibre-reinforced materials characterised by the composition of the fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/005—Tarpaulins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

25 30 535 439 svetstid och kyltid. Dessa parametrar kan på olika sätt justeras och kombineras för att uppnå ett optimalt svetsresultat för ett specifikt material eller en specifik materialkombination.
Högfrekvenssvetsning är vanligast förekommande för sammanfogning av polyvinylklorid (PVC) och polyuretan (PU).
För många av ovan nämnda slutprodukter är det givetvis viktigt att fogarna är täta.
Ett väsentligt problem vid framställning av ovan nämnda slutprodukter är att ingående konstruktionsdetaljer förutom att sammanfogas även skall förankras i bärande konstruktioner och att det hittills varit mycket svårt, omständligt och tidskrävande att anbringa fästorgan på medelst högfrekvenssvetsning svetsbara polymera material och samtidig applicera fästorganen så att konstruktionen blir tät. Såsom exempel på hittills kända metoder för att förankra sammansatta konstruktionsdetaljer i bärande konstruktioner kan nämnas speciellt utformade fickor på konstruktionsdetaljerna, vilka fickor är avsedda för införande av bärlister som därefter sammankopplas med bärande konstruktioner. Svårigheten att på ett enkelt och i alla avseenden tillfredställande sätt förankra sammansatta konstruktionsdetaljer i bärande konstruktioner har medfört att slutprodukterna blivit komplicerade och dyra att framställa och sammansatta.
Sedan lång tid finns för bildande av slutprodukter av ovan nämnt slag ett mycket stort behov av förenklade lösningar för förankring till bärande konstruktioner av genom högfrekvenssvetsning sammanfogade enheter.
Det finns även behov av att effektivisera tillverkningsprocesser och monteringsprocesser, till exempel inom bilproduktion eller inom byggnadsindustrin, för att minska tidåtgången vid montering och/eller tillverkning. 10 15 20 25 30 535 439 SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Genom föreliggande uppfinning har àstadkommits en lösning på ovan nämnda problem.
Det i inledningen beskrivna sättet att förankra fästorgan kännetecknas enligt uppfinningen av att fästorganen utformas av elektriskt ledande material, att ett primerskikt anbringas på en yta på fästorganen och fästes medelst en första härdning, att ett medelst högfrekvenssvetsning svetsbart material anbringas över nämnda primerskikt och fästes till detta medelst en andra härdning för bildande av ett förbindelseskikt.
Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen av att fästorganen appliceras på avsedda positioner förbindelseskiktet på konstruktionsdetaljerna på konstruktionsdetaljerna med respektive fästorgan i direkt anliggning mot förbindes medelst högfrekvenssvetsning, att vid konstruktion av den avsedda enheten närliggande konstruktionsdetaljer i enheten anordnas med överlappande partier samt att nämnda konstruktionsdetaljer sammanfogas i nämnda överlappande partier medelst högfrekvenssvetsning. och med dessa Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen vidare av att nämnda svetsbara material för förbindelseskiktet väljs bland polyvinylklorid (PVC), polyuretan (PU) eller bland nämnda plaster förstärkta med armering, exempelvis en glasfiberarmering.
Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen av att fästorgan lämpliga för det avsedda användningsändamålet väljes ur ett sortiment av förtillverkade fästorgan, vilka alla är försedda med nämnda förbindelseskikt och med nämnda mellanliggande primerskikt.
Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen av att fästorgan ur nämnda sortiment användes som elektroder vid förankring genom 10 15 20 25 30 535 439 högfrekvenssvetsning av ifrågavarande fästorgan på avsedda positioner på konstruktionsdetaljerna.
Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen vidare av att ett fâstorgan anbringas pà åtminstone en av två i enheten närliggande konstruktionsdetaljer och täckande nämnda överiappande partier och att detta fästorgan användes som en elektrod vid högfrekvenssvetsningen.
Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen vidare av att som nämnda elektriskt ledande material väljes exempelvis aluminium, rostfritt stål, koppar eller mässing.
Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen av att nämnda primerskikt anordnas i form av ett tunt skikt av i storleksordningen 1-25pm på fästorganen.
Enligt en utföringsforrn kännetecknas uppfinningen av att nämnda förbindelseskikt åstadkommes genom beläggning av polyvinylklorid (PVC) eller polyuretan (PU) med eller utan armering på nämnda primerskikt.
Enligt en annan utföringsform kännetecknas uppfinningen av att nämnda beläggning påföres i ett skikt med en tjocklek på i storleksordningen 25- 750pm.
Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen av att i en enhet ingående konstruktionsdetaljer utformas fast förbundna med ett fästorgan och med tillhörande förbindelseskikt på en fri yta och att konstruktionsdetaljerna sammanfogas till en större enhet genom att förbindelseskiktet på en konstruktionsdetalj anbringas direkt mot förbindelseskiktet på en närliggande konstruktionsdetalj, varefter de mot varandra anliggande förbindelseskikten sammanfogas genom högfrekvenssvetsning. 10 15 20 25 30 535 439 En förankringsdetalj för användning vid uppbyggnad och/eller sammansättning av en konstruktion kännetecknas enligt uppfinningen av fästorgan i form av ett elektriskt ledande material, ett primerskikt anbragt på en yta på fästorganet och bundet till detta genom en första härdning, och ett förbindelseskikt av ett med högfrekvens svetsbart polymert material, vilket förbindelseskikt är belagt över nämnda primerskikt och förbundet med detta genom en andra härdning.
Enligt en utföringsform kännetecknas uppfinningen vidare av att förankringsdetaljer är framställda i ett sortiment, i vilket olika geometriska former och storlekar ingår.
Enligt en utföringsform av nämnda förankringsdetalj kännetecknas uppfinningen av att nämnda elektriskt ledande material utgöres av exempelvis aluminium rostfritt stål, koppar eller mässing.
Enligt en utföringsform av nämnda förankringsdetalj kännetecknas uppfinningen av att nämnda elektriskt ledande material är utformat innehållande handelen eller hondelen av ett skruvförband.
Enligt en utföringsform av nämnda förankringsdetalj kännetecknas uppfinningen av att ett kopplingsorgan, såsom en fästring eller bygel är fastsvetsad på fästorganet.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar på vilka: Figur 1 schematiskt visar principen för sättet enligt uppfinningen.
Figur 2 visar schematiskt en utföringsform av sättet enligt uppfinningen.
Figur 3 visar schematiskt ett exempel på en förankringsdetalj enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 535 439 Figur 4 visar ett exempel på hur en förankringsdetalj kan användas vid förbindning av konstruktionsdetaljen Figur 5 visar en förankringsdetalj enligt en något modifierad utföringsform.
Figur 6 visar schematiskt en ytterligare utföringsform av förankringsdetaljer anbragta på konstruktionsdetaljer.
Figur 7 visar i större skala en förankringsdetalj av det slag som visas ifigur 6.
Figur 8 visar schematiskt principen för hur två förankringsdetaljer kan förbindas.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER I figur 1 har med 1 betecknats ett fästorgan av ett elektriskt ledande material, exempelvis av aluminium eller rostfritt stål. På fästorganets ena sida är anbragt ett primerskikt 2, som förbundits med fästorganet 1 genom en första härdning. Ett medelst högfrekvenssvetsning svetsbart material anbringas över primerskiktet och fästes till detta medelst en andra härdning för bildande av ett förbindelseskikt 3. Detta medelst högfrekvenssvetsning svetsbara förbindelseskikt utgöres av ett material som valts bland polyvinylklorid (PVC), polyuretan (PU) eller bland nämnda plaster förstärkta med armering, lämpligen glasfiberarmering. Nämnda förbindelseskikt lämpligen genom beläggning av primerskiktet 2 med ett skikt av polyvinylklorid eller polyuretan med eller utan armering, vilket skikt förbindes med primerskiktet genom en andra härdning. åstadkommes l figur 2 har med 4 betecknats en konstruktionsdetalj av ett medelst högfrekvenssvetsning svetsbart material. I figur 2 visas ett element enligt figur 1 förbundet med konstruktionsdetaljen 4. Förutsättningen för att denna förbindning skall kunna ske medelst högfrekvenssvetsning är att samma typ av polymer ingår i såväl förbindelseskiktet 3 som i konstruktionsdetaljen 4, dvs. om förbindelseskiktet utgöres av polyuretan, eventuellt förstärkt med armering, så måste konstruktionsdetaljen bestå av polyuretan. 10 15 20 25 30 535 439 Figur 3 visar ett exempel på en förankringsdetalj enligt uppfinningen. Denna förankringsdetalj har i sin helhet betecknats med 5. l figur 3 har i förankringsdetaljen 5 delar försetts med hänvisningsbeteckningar som motsvarande delar i figur 1 och 2. ingående samma l figur 4 visas en förankringsdetalj 5 enligt figur 3 anbragt på en konstruktionsdetalj 4i form av en duk eller en film av ett polymert och medelst högfrekvenssvetsning svetsbart material. Detta material kan utgöras av polyvinylklorid (PVC) eller polyuretan (PU). Såsom visas i figur 4 har två konstruktionsdetaljer 4 och 4'anbragts omlott med överlappande kantpartier.
I det i figur 4 visade utföringsexemplet har förankringsdetaljen 5 utformats så att det täcker nämnda överlappande partier. Vid sammansvetsning av nämnda kantpartier kan fästelementet 1 på förankringsdetaljen användas som den ena elektroden vid högfrekvenssvetsning av kantpartierna.
Fästelementet 1 i en konstruktion enligt figur 4 tjänar givetvis även som en förstärkning av slutprodukten samt som en förstärkning av den genom högfrekvenssvetsningen bildade svetsfogen.
I figur 5 visas en i förhållande till utföringsformen enligt figur 3 något modifierad utföringsform. På förankringsdetaljen 5 har i figur 5 anbragts ett kopplingsorgan i form av en bygel 6, som är fastsvetsad på fästorganet 1.
Förankringsdetaljen i figur 3 och 5 har exemplifierats med en långsträckt enkel form. Enligt uppfinningen kan förankringsdetaljer vara framställda i ett stort sortiment, i vilket olika geometriska former och storlekar ingår.
Förankringsdetaljer enligt uppfinningen är enkla att framställa oberoende av form och storlek. Sortimentet kan utökas efter behov. Fästorganet 1 av aluminium eller rostfritt stål kan framställas i godtycklig form, exempelvis krökt, och därefter beläggas med ett primerskikt med efterföljande beläggning med ett medelst högfrekvenssvetsning svetsbart material. 10 15 20 25 30 535 435 Primerskiktet 2 är anbragt i ett tunt skikt av i storleksordningen 1-25pm och fäst till fästelementet medelst en första härdning.
Förbindelseskiktet 3 av ett medelst högfrekvenssvetsning svetsbart polymert material belägges på det i det härdade primerskiktet 2 med en skikttjocklek på i storleksordningen 25-750pm och förbindes med primerskiktet genom en andra härdning.
Ett system med ett sortiment av olika förankringsdetaljer blir mycket flexibelt vid framställning och eller uppbyggnad av olika slutprodukter, såsom Iastbilskapell, båtkapell, presenningar, tält, dörrar, spänntak, uppblåsbara produkter, vätsketankar, reklamskyltar, solskydd, filmdukar, idrottshallar, lager, läktartak, räddningsbårar, vattensängar, badpoler med mera. oljelänsor, ventiltrummor, livräddningsprodukter, Förankringsdetaljerna kan enkelt lagras och vidhäftar först när de aktiveras genom högfrekvenssvetsning. Förbindningen mellan förankringsdetaljerna och medelst högfrekvenssvetsning svetsbart material ingående i konstruktionsdetaljerna kan göras mycket stark. l figur 6 åskådliggöres i ett enkelt utföringsexempel hur förankringsdetaljer 5 kan förbindas med konstruktionsdetaljer 4,4' ingående i en slutprodukt.
Konstruktionsdetaljerna 4,4' består av ett medelst högfrekvenssvetsning svetsbart polymert material, exempelvis dukar av PU eller PVC. 4,4' är sammansvetsade genom högfrekvenssvetsning i de överlappande kantpartierna. I ett hörn på resp. konstruktionsdetalj 4.4'är fäst förankringsdetaljer 5, vilka är försedda med fästbyglar 6 för förbindning med bärande detaljer i slutprodukten.
Konstruktionsdetaljerna Figur 7 visar i större skala förankringsdetaljerna 5 ingående i utföringsformen enligt figur 6. Förankringsdetaljerna 5 består av fästorgan 1 av elektriskt ledande material, ett primerskikt 2 anbragt på en yta på fästorganet och 10 15 20 25 30 535 439 bundet till detta genom en första härdning och ett förbindelseskikt 3 av ett medelst vilket förbindelseskikt är belagt över nämnda primerskikt 2 och förbundet med detta medelst en andra härdnlng. Fästbyglar 6 av samma material som i fästorganen 1 är samansvetsade på konventionellt sätt med fästorganen. högfrekvenssvetsning svetsbart polymert material, I figur 5-7 visas kopplingsorgan i form av en bygel 6. Andra typer av kopplingsorgan kan givetvis förbindas med fästorganen 1.
Exempelvis kan ena halvan i ett skruvförband fastsvetsas direkt på ett fästelement 1, varefter fâstelementet enkelt kan anbringas medelst den andra halvan av skruvförbandet i bärande detaljer. Ett annat exempel är en fästring eller liknande, som svetsas direkt på ett fästelement.
De elektriskt ledande kan i högfrekvenssvetsningen tjäna som elektroder. Genom att använda fästelementen som elektroder kan väsentliga förenklingar åstadkommas vid framställning av slutprodukter jämfört med de sammansättningsmetoder som hittills använts. Exempelvis kan elektriskt ledande fästelement av godtyckliga geometriska former och anpassade till slutproduktens form användas som elektroder vid högfrekvenssvetsning, vilket i många fall väsentligt kan förenkla framställningen av slutprodukten. fästorganen samband med En väsentlig fördel med sättet enligt uppfinningen är att bärande detaljer i slutprodukten kan förbindas direkt med fästelementen.
Såsom framgått ovan kan ett fästelement tjäna som den ena elektroden vid högfrekvenssvetsning. Alternativt kan fästelement tjäna som bàda elektroderna vid högfrekvenssvetsning.
De ovan nämnda konstruktionsdetaljerna utgöres av polymerfllmer av polyuretan eller polyvinylklorid. En fackman kan, beroende på materialval, 10 15 20 25 30 535 439 10 filmtjocklek och elektrodstorlek och form, enkelt välja lämplig svetseffekt samt lämpliga svetstider och kyltider för erhållande av starka och täta svetsfogar.
På motsvarande sätt väljer fackmannen lämplig svetseffekt samt lämpliga svetstider och kyltider för sammansvetsning medelst högfrekvenssvetsning av förankringsdetaljer på medelst konstruktionsdetaljer av högfrekvenssvetsning svetsbara polymera material.
Med sättet enligt uppfinningen uppnås jämfört med hittills kända metoder betydande förbättringar vad gäller tillverkningstid och tillverkningskostnader för i slutprodukten ingående konstruktionsdetaljer och även betydande tidsvinster i samband med montering av slutprodukterna. l figur 8 visas schematiskt hur förankringsdetaljer enligt uppfinningen kan användas för uppbyggnad eller sammansättning av konstruktioner och komponenter. I figur 8 visas hur två förankringsdetaljer kan förbindas med varandra genom att förbindelseskikten placeras i direkt anliggning mot varandra och sammansvetsas medelst högfrekvenssvetsning. På detta sätt åstadkommes mycket starka förband.
Metoden är användbar exempelvis inom bilindustrin eller inom byggnadssektorn för att effektivisera sammansättning av bilkomponenter resp. byggnadskomponenter. Fästelementet 1 på en första förankringsdetalj 5 förbindes med en första komponent exempelvis genom ett skruvförband eller konventionellt svetsförband och en andra komponent som skall sättas samman med den första komponenten förbindes på motsvarande sätt med en andra förankringsdetalj, varefter de båda komponenterna kan sammanfogas genom högfrekvenssvetsning såsom schematiskt visats i figur 8. Komponenterna som kan sammankopplas på detta sätt kan givetvis vara av många olika slag och i figur 8 har komponenterna utelämnats. Ett exempel är sammankoppling av olika fönsterkomponenter i en byggnad. 10 15 535 439 11 Uppfinningen är ej begränsad till ovan beskrivna utföringsformer utan ett flertal andra utföringsformer och modifikationer är möjliga inom ramen för efterföljande patentkrav.
Exempelvis kan fästelement vara anbragta i andra positioner på konstruktionselementen än såsom visats ifigur 4 och figur 6.
I själva verket uppnås med sättet enligt uppfinningen fritt val av var fästelementen anbringas, vilket jämfört med tidigare kända tillverkningssätt ger väsentligt ökade möjligheter att variera slutprodukternas konstruktion olika kan sättet att montera och byggnadskonstruktioner. och produkter Såsom exempel på elektriskt ledande material har ovan angivits aluminium, rostfritt stål, koppar eller mässing. Andra elektriskt ledande material eller materialkombinationer är tänkbara inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (16)

1. 0 15 20 25 30 535 439 12 PATE NTKRAV
2. 1. Sätt att vid högfrekvenssvetsning av åtminstone två konstruktions- detaljer (4,4') innehållande av medelst högfrekvenssvetsning svetsbara polymera material till en sammanfogad större enhet, i vilka nämnda konstruktionsdetaljer ingår, anordna fästorgan (1) på nämnda enhet, vilka fästorgan är avsedda för förankring och uppbyggnad av nämnda enhet. k ä n n e t e c k n at a v att fästorganen (1) utformas av elektriskt ledande material, att ett primerskikt (2) anbringas på en yta på fästorganen (1) och fästes medelst en första härdning, att ett medelst högfrekvenssvetsning svetsbart material anbringas över nämnda primerskikt och fästes till detta medelst en andra härdning för bildande av ett förbindelseskikt (3). .
3. Sätt enligt kravet 1, i vilket fästorganen (1) appliceras på avsedda positioner på konstruktionsdetaljema (4,4') med förbindelseskiktet på respektive fästorgan i direkt anliggning mot konstruktionsdetaljerna och förbindes med dessa medelst högfrekvenssvetsning, att vid konstruktion av den avsedda enheten närliggande konstruktionsdetaljer (4,4') i enheten anordnas med överlappande partier samt att nämnda konstruktionsdetaljer sammanfogas i nämnda överlappande partier medelst högfrekvenssvetsning. .
4. Sätt enligt kravet 1 eller 2, i vilket nämnda svetsbara material för förbindelseskiktet väljs bland polyvinylklorid (PVC), polyuretan (PU) eller bland nämnda plaster förstärkta med armering, exempelvis en glasfiberarmering. 10 15 20 25 30 535 439 13 _ Sätt enligt något av föregående krav, i vilket fästorgan (1) lämpliga för det avsedda användningsändamålet väljas ur ett sortiment av förtillverkade fästorgan, vilka alla är försedda med nämnda förbindelse- skikt (3) och med nämnda mellanliggande primerskikt (2). .
5. Sätt enligt kravet 4, i vilket fästorgan (1) ur nämnda sortiment användes som elektroder vid förankring genom högfrekvenssvetsning av ifrågavarande fästorgan pà avsedda positioner på konstruktionsdetaljerna (4,4'). .
6. Sätt enligt något av föregående krav, i vilket ett fästorgan (1) anbringas på åtminstone en av två i enheten närliggande konstruktlonsdetaljer (4,4') och täckande nämnda överlappande partier och att detta fästorgan (1) användes som en elektrod vid högfrekvenssvetsningen för sammanfogning av två närliggande konstruktionsdetaljer (4,4'). .
7. Sätt enligt något av föregående krav, i vilket som nämnda elektriskt ledande material väljes exempelvis aluminium, rostfritt stål, koppar eller mässing. .
8. Sätt enligt något av föregående krav, i vilket nämnda primerskikt (2) anordnas i form av ett tunt skikt av i storleksordningen 1-25pm på fästorganen (1). .
9. Sätt enligt något av föregående krav, l vilket nämnda förbindelseskikt (3) åstadkommes genom beläggning av polyvinylklorid (PVC) eller polyuretan (PU) med eller utan armering på nämnda primerskikt (2).
10. Sätt enligt kravet 9, i vilket nämnda beläggning påföres l ett skikt med en tjocklek på i storleksordningen 25-750pm. 535 439 14
11.Sätt enligt något av kraven 1, 3, 6, 7, 8 eller 9, i vilket i en enhet ingående konstruktionsdetaljer utformas fast förbundna med ett fästorgan (1) och med tillhörande förbindelseskikt (3) på en fri yta och att konstruktionsdetaljerna sammanfogas till en större enhet genom att förbindelseskiktet (3) på en konstruktionsdetalj anbringas direkt mot förbindelseskiktet (3) på en närliggande konstruktionsdetalj, varefter de mot varandra anliggande förbindelseskikten sammanfogas genom högfrekvenssvetsnlng.
12. Förankringsdetalj (5) för användning vid uppbyggnad och/eller sammansättning av en konstruktion, kännetecknad av fästorgan (1) i form av ett elektriskt ledande material, ett primerskikt (2) anbragt på en yta på fästorganet och bundet till detta genom en första härdning, och ett förbindelseskikt (3) av ett med högfrekvens svetsbart polymert material, vilket förbindelseskikt är belagt över nämnda primerskikt och förbundet med detta genom en andra härdning.
13. Förankringsdetalj enligt kravet 12, i vilken förankringsdetaljer (5) är framställda i ett sortiment, i vilket olika geometriska former och storlekar ingår.
14. Förankringsdetalj enligt krav 12 eller 13, i vilken nämnda elektriskt ledande material utgöres av exempelvis aluminium, rostfritt stål, koppar eller mässing.
15. Förankringsdetalj enligt något av kraven 12-14, ivilken nämnda elektriskt ledande material är utfonnat innehållande handelen eller hondelen av ett skruvförband.
16.Förankringsdetalj enligt något av kraven 12-14, i vilken ett kopplings- organ (6), sàsom en fästring eller bygel âr fastsvetsad på fästorganet.
SE1001216A 2010-12-22 2010-12-22 Sätt att anordna fästorgan på svetsbara polymera material samt förankringsdetaljer för detta ändamål SE535439C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1001216A SE535439C2 (sv) 2010-12-22 2010-12-22 Sätt att anordna fästorgan på svetsbara polymera material samt förankringsdetaljer för detta ändamål
PCT/SE2011/051547 WO2012096613A1 (en) 2010-12-22 2011-12-20 A method of arranging mounting devices on weldable polymers and suitable strap parts
ES11855526.7T ES2677361T3 (es) 2010-12-22 2011-12-20 Método para disponer dispositivos de montaje sobre polímeros soldables
US13/997,143 US9334889B2 (en) 2010-12-22 2011-12-20 Method of arranging mounting devices on weldable polymers and suitable strap parts
EP11855526.7A EP2655044B1 (en) 2010-12-22 2011-12-20 A method of arranging mounting devices on weldable polymers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1001216A SE535439C2 (sv) 2010-12-22 2010-12-22 Sätt att anordna fästorgan på svetsbara polymera material samt förankringsdetaljer för detta ändamål

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1001216A1 SE1001216A1 (sv) 2012-06-23
SE535439C2 true SE535439C2 (sv) 2012-08-07

Family

ID=46507328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1001216A SE535439C2 (sv) 2010-12-22 2010-12-22 Sätt att anordna fästorgan på svetsbara polymera material samt förankringsdetaljer för detta ändamål

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9334889B2 (sv)
EP (1) EP2655044B1 (sv)
ES (1) ES2677361T3 (sv)
SE (1) SE535439C2 (sv)
WO (1) WO2012096613A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2016200398B2 (en) * 2016-01-22 2017-08-31 System Stormseal Pty Ltd Heat Shrink Covering of Built Structures and Method
EP3712445B1 (en) * 2016-03-30 2023-03-22 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Joint structure

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1562190A (en) * 1924-02-07 1925-11-17 Rau Fastener Company Snap fastener
US3107190A (en) * 1961-03-20 1963-10-15 Gen Motors Corp Method of dielectrically embossing a metallic element to a thermoplastic
US3528867A (en) * 1966-08-15 1970-09-15 Heller William C Jun Method for selective heat sealing or joining of materials
US4251310A (en) * 1977-11-25 1981-02-17 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Method for rebonding tubing elements used in needle assemblies
DE69129705T2 (de) * 1990-12-24 1999-04-08 Ford-Werke Ag, 50735 Koeln Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden eines leitenden Gegenstandes mit einem nichtleitenden Gegenstand.
US5657516A (en) * 1995-10-12 1997-08-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Dual structured fastener elements
DE19718503A1 (de) * 1997-05-02 1998-11-05 Huels Chemische Werke Ag Mittels HF-Schweißen hergestellte Verbindung zwischen Rohr und Anbindungselement
US20080295947A1 (en) * 2007-06-01 2008-12-04 Bourbeau Alain Method for ultrasonic welding and ultrasonic welding fastener and joining systems
ITTO20070669A1 (it) * 2007-09-25 2009-03-26 R P Rivestimenti Plastici S R Elemento antiurto e/o antisdrucciolo, particolarmente per strutture di sostegno di pezzi o per il rivestimento di aree calpestabili, e suo procedimento di fabbricazione.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012096613A1 (en) 2012-07-19
US20140000198A1 (en) 2014-01-02
SE1001216A1 (sv) 2012-06-23
EP2655044A4 (en) 2015-06-24
US9334889B2 (en) 2016-05-10
EP2655044B1 (en) 2018-04-18
EP2655044A1 (en) 2013-10-30
ES2677361T3 (es) 2018-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8079549B2 (en) Monolithic integrated structural panels especially useful for aircraft structures
JP6039676B2 (ja) 高さが先細になる湾曲複合ストリンガーおよび対応するパネル
US8714485B2 (en) Method of fabricating a hat stringer
JPS6356862B2 (sv)
WO2014175051A1 (ja) エスカレーターのエンドレス手摺およびエスカレーター
US20090263676A1 (en) Method for Connection At Least Two Pieces of Sheet Material, Particularly At Least Two Metal Sheets for a Lightweight Structure As Well a Joining and Lightweight Structure
US8720974B2 (en) Sidewall and method for bonding sidewall panels
JP2013227014A (ja) 耐ディスボンド複合スチフナランアウト
CA2705426A1 (en) Coupling element for connecting two longitudinal stiffening elements
US20130025519A1 (en) Pontoon boat wall and method of manufacture
JP4843667B2 (ja) 造船及び船舶に適用のメタルファイバーハイブリッド積層材とその製造プロセス。
US9376180B2 (en) Raft assembly components and methods
US5353563A (en) Plastic structurally reinforced panel
SE535439C2 (sv) Sätt att anordna fästorgan på svetsbara polymera material samt förankringsdetaljer för detta ändamål
JP2016094199A (ja) 船舶用抵抗低減装置、これを製作する製作ユニット及び製作方法
JP2010048043A (ja) 防水シートの固定構造、及び防水シートの固定方法
US20170266875A1 (en) Seam forming system and production method
JP5945489B2 (ja) 積層パネルの接合方法及び積層パネルの接合構造
AU2015101935A4 (en) Improved composite panel
EP2847398B1 (en) Method for constructing enamelled storage tanks and silos
CN109263725B (zh) 车辆及其车顶模块
US11225313B2 (en) Spacer assembly for aircraft flooring
JP4851916B2 (ja) 基礎の補強構造
AU2010276089B2 (en) Marine vessel panel system
JP2017106162A (ja) 屋根構造及びその施工方法