SE535051C2 - Fanér för tredimensionell böjning, system och sätt därför - Google Patents

Fanér för tredimensionell böjning, system och sätt därför Download PDF

Info

Publication number
SE535051C2
SE535051C2 SE1050127A SE1050127A SE535051C2 SE 535051 C2 SE535051 C2 SE 535051C2 SE 1050127 A SE1050127 A SE 1050127A SE 1050127 A SE1050127 A SE 1050127A SE 535051 C2 SE535051 C2 SE 535051C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
veneer
recess
sheet
roller
distance
Prior art date
Application number
SE1050127A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1050127A1 (sv
Inventor
Lars Andersson
Original Assignee
Paalskog Teknik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paalskog Teknik Ab filed Critical Paalskog Teknik Ab
Priority to SE1050127A priority Critical patent/SE535051C2/sv
Priority to CN201180017659.2A priority patent/CN102933358B/zh
Priority to EP11740119.0A priority patent/EP2533956A4/en
Priority to PCT/SE2011/050142 priority patent/WO2011096886A1/en
Publication of SE1050127A1 publication Critical patent/SE1050127A1/sv
Publication of SE535051C2 publication Critical patent/SE535051C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/003Mechanical surface treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/005Tenderising, e.g. by incising, crushing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

20 25 30 535 051 En idé enligt föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett fanér som har en mönstrad yta, vilken gör det möjligt för fanéret att formas till en valfri form.
Enligt en första aspekt på uppfimtingen åstadkoms ett fanér. Fanéret innefattar ett ark av trämaterial, varvid detta trärnaterialark har ett antal urtagningar, vilka är uppriktade i minst en rad, varvid varje urtagning har en långsträckt form, som sträcker sig i längdled i fiberriktningen hos trämaterialarket. Avståndet mellan två successiva urtagningar i en urtagningsrad är mindre än längden hos varje urtagning.
Enligt en andra aspekt åstadkoms ett system för behandling av ett fanér.
Systemet innefattar en matningslinje anordnad att transportera ett trämaterialark mellan ett inlopp och ett utlopp via en första vals, som har ett flertal utsprång, vilka är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång i varje urtagningsrad är mindre än längden hos varje utsprång, varigenom den första valsen med hjälp av rotation är anordnad att trycka fanéret och därigenom skapa urtagningar, motsvarande utsprången, i fanéret.
Enligt en tredje aspekt åstadkoms ett system för behandling av ett fanér.
Systemet innefattar en matningslinje anordnad att transportera ett trämaterialark mellan ett inlopp och ett utlopp via ett pressområrle, en masterstamp, som har ett flertal utsprång, vilka är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång i varje urtagningsrad är mindre än längden hos varje utsprång, och pressorgan anordnade att pressa masterstampen mot arket vid pressområdet, så att utsprången överförs som urtagningar i arket.
Enligt en fjärde aspekt åstadkoms ett sätt för behandling av ett fanér. Sättet innefattar att tillhandahålla ett ark av trämaterial, att upprikta arket till en vals, vilken vals har ett flertal utsprång, som är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång längs en urtagningsrad är mindre än längden hos varje utskott, och att skapa ett flertal urtagningar i fanéret genom rotation av valsen innefattande flertalet utsprång över fanéret.
Enligt en femte aspekt åstadkoms ett sätt för behandling av ett fanér. Sättet innefattar att tillhandahålla ett ark av trämaterial, att upprikta arket till en masterstamp, vilken masterstamp har ett flertal utsprång, som är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång är mindre än längden hos varje utsprång, och att pressa masterstampen mot arket, så att utsprången överförs som urtagningar i arket.
Enligt en sjätte aspekt åstadkoms en hållare för att hålla minst två fanér före och under den tredimensionella höjningen. 10 15 20 25 30 535 051 Enligt en sjunde aspekt åstadkoms en styv konstruktion innefattande det behandlade fanéret.
Kort beskrivning av ritningarna Dessa och andra aspekter, särdrag och fördelar med uppfinningen kommer att framgå tydligare av den följande beskrivningen av utföringsforrner av föreliggande uppfmning, varvid hänvisning görs till de bifogade ritningama, på vilka fig l är en schematisk illustration som visar konceptet med båghöjd; fig 2 är en schematisk vy uppifrån av ett fanér med ett urtagningsmönster enligt en utföringsfonn; fig 3a är ett fanér innefattande ett symmetriskt urtagningsmönster enligt en utföringsform; fig 3b är ett fanér innefattande ett asymmetriskt urtagningsmönster enligt en utföringsform; fig 4 är en schematisk vy uppifrån av ett fanér med ett urtagningsmönster enligt en utföringsform; fig 5 är en tvärsektionsvy av ett fanér enligt en utföringsforrn; fig 6 illustrerar ett system för behandling av ett fanér enligt en utföringsfonn; fig 7 illustrerar en utskärning av en vals enligt en utföringsform; fig 8 illustrerar en vals enligt en utföringsforrn; fig 9 illustrerar ett system för behandling av ett fanér enligt en utföringsform; fig 10 illustrerar ett system för behandling av ett fanér enligt en utföringsfonn samt fig ll illustrerar en hållare för en stapel av fanér enligt en utföringsfonn.
Beskrivning av utföringsformer Flera utföringsformer av föreliggande uppfmning skall beskrivas mera detaljerat nedan under hänvisning till de bifogade ritningama för att möjliggöra för fackmannen att utföra uppfinningen. Uppfinningen kan emellertid utföras på många andra sätt och skall inte anses begränsad av de här angivna utföringsforrnerna. Dessa utföringsformer är snarare framtagna för att göra beskrivningen så fullständig som möjligt och kan ge full uppfattning för fackmarmen angående uppfinningens omfattning.
Utföringsfonnerna begränsar inte uppfinningen, utan uppfinningen begränsas blott av de bifogade patentkraven. Den terminologi som används i beskrivningen av utföringsformer avses vidare inte vara begränsande för uppfinningen. 10 15 20 25 30 535 D51 Följande beskriwiing fokuserar på utföringsforrner som kan användas för ett fanér, vilket är lämpligt för böjning i tre dimensioner omkring en punkt i fanéret, en vals för behandling av fanéret samt ett sätt för fiamställning av fanéret.
Det är ett ändamål med uppfimtingen att åstadkomma ett fanér och/eller en stapel av fanér, vilket möjliggör tredimensionell böjning omkring en punkt vid fanérets yta eller topp/bottenyta hos fanérstapeln.
Båghöjd år en parameter som kan användas för att definiera storleken av den tredimensionella höjningen. I allmänna termer vid tredimensionella applikationer definierar båghöjden hur mycket en yta kan böjas omkring en punkt utan att brytas.
Man skulle också kunna definiera båghöjden som det vinkelräta avståndet mellan ett plan som skär gränslinjema för ett runt objekt, såsom en sfär, och föremålsgrånsen vid medelpunkten av den yta som definieras av planet och de skärande gränserna hos objektet. Då det runda objektet är en står, kan båghöjden i relation till diametem hos den cirkel som bildas längs gränslinjen vid skämingen av planet definiera storleken av den tredimensionella höjningen. Ju högre båghöjdsvärde med konstant cirkeldiameter desto högre storlek av tredimensionell böjning. I beskrivning används terrnema båghöjd och böjningskurvatur analogt och avses båda definiera storleken av tredimensionell böjning omkring en punkt vid fanéret eller en punkt vid toppen eller botten av fanérstapeln.
Det är sålunda ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma ett fanér och/eller en fanérstapel som möjliggör en så stor båghöjd som möjligt.
Fig 1 illustrerar konceptet med båghöjd AH i tre dimensioner. I fig 1 visas båghöjden AH för en halv, ihålig ellipsoidal kropp med en första diameter dl och en andra diameter d2. Om den första diametem är lika med den andra diametem, är den halva ellipsoiden en halv sfär. Det skall påpekas att kurvaturen hos fanéret i verkligheten inte strikt behöver följa kurvaturen hos en ellipsoid eller sfár, eftersom denna förklaring blott är illustrativ.
I en utföringsforrn enligt fig 2 finns ett träfanér 10. Fanéret innefattar ett antal urtagningar lla, llb, l2a, l2b, vilka är uppriktade i rader 11, 12 etc. Varje urtagning har en långsträckt form, som sträcker sig i längdled i ñberriktningen hos träfanéret.
Urtagninflsmönster - dimensioner och storlekar Fanéret innefattar ett urtagningsmönster. Enligt en utföringsfonn är avståndet Lb mellan två successiva urtagningar I la och l lb eller 12a och l2b mindre än längden hos varje urtagning lla, 1 lb, l2a, 12b. Därigenom innefattar huvuddelen av en yta hos 10 15 20 25 30 535 051 varje rad, d v s en yta bildad av radlängden, d v s den fysiska längden hos fanéret längs fiberriktningen gånger bredden hos varje urtagning, urtagningar.
Vidare överlappar var och en av de två ändarna hos varje urtagning varje transverseilt angränsande urtagning. En första ände hos varje urtagning överlappar sålunda varje angränsande urtagning med en sträcka angiven som Lol, såsom indikeras i fig 2. Den andra änden hos varje urtagning överlappar varje angränsande urtagning med en sträcka Lo2. Längden L hos varje urtagning kan sålunda definieras som : L=Lol+Lo2+Lb.
Detta betyder sålunda att de områden i varje urtagningsrad som inte har nâgra urtagningar, vilka anges med en sträcka Lb, i fig 1 är fasskiftade med de motsvarande ytoma hos varje angränsande urtagningsrad.
I en utföringsforrn är överlappningen symmetrisk, d v s Lol=Lo2, vilket innebär L=2Lo1+Lb=2Lo2+Lb.
Den symmetriska överlappningen föredras i vissa applikationer, eftersom ett sådant mönster ger fanéret en symmetrisk böjstyvhet. Ett sådant symmetriskt urtagningsmönster visas i fig 3a.
I en typisk forrnningsprocess, såsom tredimensionell böjning, kommer båda sidor av fanéret att utsättas för kompressionskrafier liksom töjningskrafier.
Urtagningama kan sålunda absorbera kompressionskraftema, medan den yta av fanéret som inte täcks av urtagningar kan absorbera töjningskrafiema.
I en utföringsform är överlappningen asymmetrisk, d v s LolaéLo2, medan både Lol och Lo2 är större än 0. Ett sådant asymmetriskt urtagningsmönster visas i fig 2 och tig 3b. Ett asymrnetriskt urtagningsmönster kan vara fördelaktigt när en asymmetrisk slutform hos fanéret önskas.
Ett asymmetriskt urtagningsmönster kan exempelvis åstadkommas genom utnyttjande av två efier varandra följande valsar för åstadkommande av urtagningsmönstret på fanéret, där den första valsen innefattar utsprång motsvarande varje urtagning för varannan urtagningsrad, t ex rad 1 1 och rad 13 i fig 2, och den andra valsen innefattar utsprång motsvarande varje urtagning för varannan urtagningsrad, t ex 12 och 14 i fig 2.
De urtagsmönstermått som anges i denna beskrivning är exempel på mått som kan användas för fanér för användning i möbler, såsom stolar, soffor o s v. Det skall emellertid noteras att andra mått kan användas beroende på applikationen. 10 15 20 25 30 35 535 051 Längden L hos varje urtagning kan väljas baserat på den önskade böjningskurvaturen hos fanéret eller fanérstapeln. Enligt en utfóringsfonn kan urtagningslängden L vara ungefär 30 mm.
Avstånden Lb mellan två successiva urtagningar lla, llb, l2a, l2b i en urtagningsrad 11, 12, 13 väljs baserat på den önskade böjningskurvaturen hos fanéret eller fanérstapeln. Avståndet Lb kan exempelvis vara ungefär 10 mm.
Bredden hos varje urtagning kan väljas baserad på den önskade böjningskurvaturen hos fanéret, vilket beror på att ju större bredden är, desto bättre är möjligheten att böja fanéret. En fór stor bredd kan emellertid resultera i en oavsedd brytning av fanéret under böjning. I en utföringsfonn kan bredden hos varje urtagning i varje urtagningsrad variera mellan 0,1 mm och 3 mm, såsom mellan 0,5 mm och 1 mm.
Det vinkelräta avståndet mellan två urtagningsrader, d v s centrum- till - centrum-avståndet mellan två urtagningsrader, kan även väljas baserat på den önskade böjningskurvaturen hos fanéret. Detta avstånd kan exempelvis vara ungefär 4-5 mm.
I en uttöringsform har varje urtagning fonnen av ett triangulärt prisma, varvid prismans bas är anordnad vid fanérets yta, så att spetsen bildas vid urtagningens botten.
Fig 4 illustrerar ett fanér med ett fanérmönster, varvid varje urtagning vid fanérets yta, d v s sedd uppifrån, har fonnen av en ellipsoid.
I en utfóringsfonn har varje urtagning hos urtagningsmönstret en cylindrisk forrn sträckande sig in i fanéret. Varje urtagning vid fanérets yta, d v s sedd uppifrån, har sålunda en cirkulär forrn. På detta sätt sträcker sig varje urtagning lika mycket in längs ñberriktningen som i riktningen vinkelrätt mot fanérets ñberriktning.
I en uttöringsfonn har varje urtagning i urtagningsmönstret en konisk eller stympat konisk form sträckande sig in i fanéret. Sålunda har varje urtagning vid fanérets yta, d v s sett uppifrån, en cirkulär form. På detta sätt sträcker sig varje urtagning lika mycket in längs fiberriktningen som i riktningen vinkelrätt mot fanérets fibeniktning.
Fig 5 illustrerar en tvärsektionsvy av ett fanér enligt en utßringsform, varvid varje Intagning har en triangulär tvärsektionsfonn, varigenom fanérets hela form kan vara triangulärt prismfonnad. Åstadkommande av urtaggingsmönstret på fanéret Ett fanér enligt beskrivningen ovan kan processas eller behandlas genom ett sätt, innefattande stegen att tillhandahålla ett ark av trärnaterial, upprikta arket till en vals 51 , vilken vals har ett flertal utsprång, som är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång längs en utsprångsrad är mindre än längden hos varje utsprång, och att skapa urtagningar i fanéret genom rotation av valsen 51 över fanéret. 10 15 20 25 30 35 535 051 Urtagrtingsmönstret kan åstadkommas på fanéret med utnyttjande av olika tekniker.
I en utföringsform enligt fig 6 kan urtagningsmönstret åstadkommas på fanéret med hjälp av en vals med ett antal utsprång 1 1a', llb' motsvarande de önskade urtagningarna 1 la, 1 lb i fanéret 10. Valsen 51 kan vara framställd av stål.
Valsen 51 kan vara anordnad över ett transportband 91, såsom visas i fig 10, vid ett avstånd från transportbandet lämpligt för införing av ett fanér däremellan. Ett fanér som rör sig på transportbandet 91 kan förses med urtagningsmönstret genom rotation av valsen 51 med transportbandet 91 som mothåll. Valsens 51 rotation kan ske med hjälp av en ej visad motor. I en utföringsfonn kan emellertid valsen 51 rotera fritt utan förbindelse med en motor, tack vare drivningen av transportbandet 91, och ändå åstadkomma urtagningsrnönstret i fanéret.
Systemet för att åstadkomma ett urtagningsmönster på fanéret 10 kan ytterligare innefatta en andra vals 52 för att uppstöda fanéret. Axeln hos den andra valsen är parallell med den första valsen 51. Den andra valsen 52 kan vara så anordnad att fanéret kan gå in i ett utrymme mellan de två valsat-na, varigenom den första valsen trycker urtagningsmönstret in i fanéret baserat på den av den andra valsen 52 åstadkomma motkraften. Valsen 51, den andra valsen 52 eller båda kan drivas av en ej visad motor för att rotera, t ex i de av pilar i fig 6 angivna riktningarna. I en utföringsfonn drivs blott valsen 51 av motom.
Fig 7 illustrerar ett utsnitt av en vals 51 enligt en utföririgsforrn, varvid valsen 51 är gängad och varvid varje gänga representerar en urtagningsrad 11, 12. Det kan observeras i fig 7 att utsprången på valsen 51 är triangulärt prisrnformade och att ytoma utan utsprång längs varje urtagnings/utsprångsrad, som indikeras av avståndet Lb, är huvudsakligen plana. Den huvudsakligen plana ytan kan åstadkommas exempelvis genom bortfräsning av partier av gängan på lämpligt sätt. Detta är fördelaktigt på så sätt att valsen 51 kan tillverkas på ett mycket kostnadseffektivt sätt, sålunda resulterande i ett mycket kostnadseffektivt fanér. 1 fig 7 är bredden hos varje utsprångsbas ungefär 4 mm, och höjden hos varje utsprång med hänvisning till ytan med inga utsprång längs varje urtagnings/utsprängsrad är 2,5 mm - 4 mm.
Fig 8 illustrerar valsen 51 sedd från en vinkel. I en utföringsform är valsen 51 inte gängad, varigenom varje urtagnings/utsprångsrad hos valsen definierar en sluten ögla.
Ett annat alternativt sätt att åstadkomma urtagningsmönstret i fanéret är genom fräsning. 10 15 20 25 30 35 535 051 Enligt en utföringsfonn är djupet hos varje urtagning i urtagníngsmönstret i fanéret mindre än fanérets djup.
Enligt en utfóringsforrn kan varje eller minst en urtagning hos urtagningsmönstret i fanéret vara utförd som ett genomgående hål.
Enligt ytterligare en utföringsforrn kan urtagningarna åstadkommas med hjälp av en plan masterstamp 81, såsom visas i fig 9. I en sådan utiöringsforrn kan sättet att behandla fanéret innefatta att tillhandahålla ett ark av trämaterial, att upprikta arket till en masterstamp, vilken masterstarnp har ett flertal utsprång, som är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång är mindre än längden hos varje utsprång, och att pressa masterstarnpen mot arket, så att utsprången överförs som urtagningar i arket. Fanéret kan sålunda framställas enligt detta sätt med hjälp av ett system, innefattande en matningslinje anordnad att transportera ett trämaterialark mellan ett inlopp och ett utlopp via ett pressområde, en masterstamp, som har ett flertal utsprång, vilka är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång är mindre än längden hos varje utsprång, och pressorgan anordnade att pressa masterstampen mot arket vid pressornrådet, så att utsprången överförs som urtagningar i arket.
I detta sätt kan bredden hos varje urtagning bestämmas genom reglering av det tryck med vilket masterstampen pressas mot arket. Ett större tryck kommer sålunda att orsaka djupare urtagningar.
Användning av det urtagningsmönstrade fanéret Det urtagningsmönstrade fanéret kan användas fór att forma en stel konstruktion av t ex en möbel, innefattande en senare påfóring av en ytbeläggning, och särskilt en åtminstone delvis tredimensionellt böjd, stel konstruktion. För att skapa en stel konstruktion kan flera skikt, d v s en stapel, av urtagningsmönstrade fanér limmas ihop. Beroende på användningen kan ñberriktningen, och sålunda urtagningsriktningen, variera mellan två angränsande fanér.
I vissa fall kan varje fanér exempelvis ha en frberriktning som är huvudsakligen vinkelrät mot fiberriktningen hos dess grannar. I andra fall kan huvuddelen av fanéren i stapeln ha en ñberriktning huvudsakligen i samma riktning.
Under tryckforrnning av stapeln, särskilt när forrnningen innefattar tredimensionella höjningar omkring en punkt däri, finns det en risk för att den tvärskurna änden hos varje fanér kan brytas på grund av de inneboende krafiema.
För att undvika detta kan den tvärskuma änden hos varje fanér förses med en klister-remsa, som omger den tvärskuma änden. 10 15 20 25 30 535 05'l För att fästa stapeln av fanér före och under den tredimensionella höjningen kan en klisterremsa påföras runt stapeländama. På detta sätt hindras fanéren i stapeln bättre från att vikas under den tredimensionella höjningen.
I en utföringsfonn enligt fig ll åstadkoms en hållare 101 för att hålla stapelkantema tillsammans. Hållaren kan vara av ett böj ligt material. Hållaren kan vara C-formad, varigenom den verkar som en långsträckt klämma kring stapelkanten.
Användningen av en sådan hållare kan föredras, eftersom ingen klisterremsa runt stapeländarna behövs.
En sådan hållare kan exempelvis bestå av ett cylindriskt rör, som har skurits i längdled för att skapa en C-formad tvärsektion.
Storlek av 3D-böjning Med hjälp av uppfinningen har det varit möjligt att åstadkomma en varaktig stapel av fanér, vilken möjliggör en båghöjd av 15 mm för en diameter av 200 mm.
Detta bâghöjdsvärde uppnåddes med användning av ett symmetriskt urtagningsmönster med följande pararnetervärden: L=30 mm, urtagningsbredd = 1,5 mm, urtagningsdjup = 1,5 mm, Lb = l0 mm, centrum till centrum i urtagningsrad = 5 mm. Även om vissa exempel på mått hos urtagriingsmönstret har angivits i beskrivningen ovan, skall det noteras att även andra mått kan användas, beroende på typen och formen hos den stela konstruktionen. Det skall emellertid noteras att avståndet Lb alltid skall vara mindre än längden L hos varje urtagning längs fiberriktningen. Det skall dessutom noteras att Lol och Lo2 är större än 0 mm.
Fastän den föreliggande uppfinningen har beskrivits ovan under hänvisning till specifika utföringsforiner, är den inte avsedd att vara begränsad härav. Uppfimiingen är istället blott begränsad av de bifogade patentkraven, och andra utfóringsforiner än de ovan angivna är möjliga inom ramen för dessa patentkrav.

Claims (17)

l0 15 20 25 30 35 535 051 10 PATENTKRAV
1. l. Fanér (10) fór tredimensionell böj ning, innefattande ett ark av trärnaterial (10), varvid trärnaterialarket (10) innefattar ett antal urtagningar (1 la, l lb, l2a, l2b), vilka är uppriktade i minst en rad (l l,l2,l3,l4), varvid varje urtagning har en långsträckt form, som sträcker sig längs fiberriktningen hos trärnaterialarket, kännetecknat av att avståndet (Lb) mellan två successiva urtagningar (11a, llb, 12a, l2b) i en urtagningsrad (1 l,12,l3,14) är mindre än längden (L) hos varje urtagning (1 la,l lb,l2a,l2b) och att bredden hos varje urtagning i varje urtagningsrad är mellan 0,1 mm och 3 mm.
2. Fanér (10) enligt krav 1, varvid varje urtagning (l1a,l1b,12a,l2b) innefattar en första ände och en andra ände, varvid första änden hos varje urtagning (1la,1lb,12a,l2b) överlappar varje angränsande urtagning (1 1a,1 lb,l2a,l2b) med en första sträcka (Lol) och den andra änden hos varje urtagning (l 1a,1 lb,l2a,l2b) överlappar varje angränsande urtagning (1 1a,1 lb,l2a,l2b) med en andra sträcka (Lo2).
3. Fanér (10) enligt krav 2, varvid längden hos varje urtagning (1la,llb,l2a,l2b) kan definieras som L=Lol +Lo2+Lb.
4. Fanér enligt krav 2 eller 3, varvid den första sträckan (Lol) är lika med den andra sträckan (Lo2).
5. Fanér enligt krav 2 eller 3, varvid den första sträckan (Lol) inte är lika med den andra sträckan (Lo2).
6. F anér enligt något av de föregående kraven, varvid djupet hos varje urtagning (l la,l lb,l2a,l2b) är mindre än fanérets tjocklek.
7. Fanér enligt något av kraven 1-5, varvid varje urtagning (1 la,1 lb,l2a,l2b) sträcker sig igenom fanéret.
8. Produkt innefattande minst två fanér enligt något av kraven l-7, varvid de minst två fanéren är fästa vid varandra med hjälp av lirrming.
9. System för åstadkommande av ett fanér enligt något av kraven 1-7, innefattande en matrringslinje anordnad att transportera ett trämaterialark (10) mellan ett inlopp och ett utlopp via en första vals (51), som har ett flertal utsprång, vilka är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång i varje urtagningsrad (1 l,l2,l3,l4) är mindre än längden hos varje utsprång, varigenom den forsta valsen (51) med hjälp av rotation är anordnad att trycka fanéret och därigenom skapa 10 15 20 25 30 535 051 ll urtagningar (l la,l lb,12a,12b), motsvarande utsprången, i fanéret (10), varvid bredden hos varje urtagning i varje urtagningsrad är mellan 0,1 mm och 3 mm.
10. System enligt krav 9, varvid matningslinjen innefattar ett transportband (91 ).
11. l 1. System enligt krav 9, ytterligare innefattande en andra vals (52) för uppstödning av fanéret, varvid den andra valsen (52) är så positionerad att fanéret kan gå in i ett utrymme mellan den första (51) och den andra (52) valsen och varigenom fanéret trycks baserat på den första valsens (51) rotation tillsammans med en motkrafl från den andra valsen (52).
12. System för åstadkommande av ett fanér enligt något av kraven l-7, innefattande en matningslinje anordnad att transportera ett trämaterialark (10) mellan ett inlopp och ett utlopp via ett pressområde, en masterstamp (81), som har ett flertal utsprång, vilka är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång i varje urtagningsrad (l l,12,l3,14) är mindre än längden hos varje utsprång, och pressorgan anordnade att pressa masterstampen mot arket vid pressornrådet, så att utsprången överförs som urtagningar i arket, varvid bredden hos varje urtagning i varje urtagningsrad är mellan 0,1 mm och 3 mm.
13. System enligt krav 9,l0,ll eller 12, ytterligare innefattande ett tryckformningsorgan för att böja fanéret i tre dimensioner nmt en punkt därpå.
14. Sätt att åstadkomma ett fanér, innefattande att tillhandahålla ett ark av trämaterial (10), att upprikta arket till en vals (51), vilken vals har ett flertal utsprång, som är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång längs en urtagningsrad (1 l,l2,l3,14) är mindre än längden hos varje utsprång, och att skapa ett flertal urtagningar i fanéret genom rotation av valsen (51) innefattande flertalet utsprång över fanéret, varvid bredden hos varje urtagning i varje urtagningsrad är mellan 0,1 mm och 3 mm.
15. Sätt att åstadkomma ett fanér, innefattande stegen att tillhandahålla ett ark av trärnaterial (10), att upprikta arket till en masterstamp, vilken masterstamp har ett flertal utsprång, som är uppriktade i rader, varvid avståndet mellan två successiva utsprång är mindre än längden hos varje utsprång, och 535 051 /2 att pressa masterstampen mot arket, så att utsprången överförs som urtagningar i arket, varvid bredden hos varje urtagning i varje urtagningsrad är mellan 0,1 mm och 3 mm.
16. Sätt enligt krav 14 eller 15, ytterligare innefattande att fanéret tryckformas, 5 så att fanéret (10) därigenom böjs i tre dimensioner runt en punkt därpå.
17. Styv konstruktion innefattande fanéret enligt något av kraven 1-8. 10
SE1050127A 2010-02-08 2010-02-08 Fanér för tredimensionell böjning, system och sätt därför SE535051C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050127A SE535051C2 (sv) 2010-02-08 2010-02-08 Fanér för tredimensionell böjning, system och sätt därför
CN201180017659.2A CN102933358B (zh) 2010-02-08 2011-02-08 用于三维弯曲的单板,系统及其方法
EP11740119.0A EP2533956A4 (en) 2010-02-08 2011-02-08 Veneer for three dimensional bending, system, and method therefor
PCT/SE2011/050142 WO2011096886A1 (en) 2010-02-08 2011-02-08 Veneer for three dimensional bending, system, and method therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050127A SE535051C2 (sv) 2010-02-08 2010-02-08 Fanér för tredimensionell böjning, system och sätt därför

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1050127A1 SE1050127A1 (sv) 2011-08-09
SE535051C2 true SE535051C2 (sv) 2012-03-27

Family

ID=44355673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1050127A SE535051C2 (sv) 2010-02-08 2010-02-08 Fanér för tredimensionell böjning, system och sätt därför

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2533956A4 (sv)
CN (1) CN102933358B (sv)
SE (1) SE535051C2 (sv)
WO (1) WO2011096886A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013101428A1 (de) 2013-02-13 2014-08-14 Airex Ag Biegeholzlaminat sowie darauf hergestelltes gebogenes Formteil
CZ305267B6 (cs) * 2014-01-08 2015-07-08 Mendelova Univerzita V Brně Zařízení na výrobu desek na bázi dřeva s vylepšeným hustotním profilem
SE538619C2 (sv) * 2015-02-20 2016-10-04 Ikea Supply Ag Three dimensional bending wooden veneer
RU210157U1 (ru) * 2021-08-20 2022-03-30 Общество с ограниченной ответственностью "Мобил 108" Гибкая деталь для конструктора

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1433077A (en) * 1918-07-16 1922-10-24 Hansen Niels Veneering
US2535195A (en) * 1948-07-30 1950-12-26 Jr John Colucci Apparatus for treating wood veneer by forming spaced incomplete slits therein
US2660548A (en) * 1950-07-07 1953-11-24 Mengel Company Method for producing plywood with a paper-faced platen
US2830004A (en) * 1954-07-16 1958-04-08 Bruce E L Co Method of producing cured wood veneer article
GB840640A (en) * 1957-07-19 1960-07-06 Dolphin & Company Ltd Improvements relating to the manufacture of laminated articles
JPS4887003A (sv) * 1972-02-22 1973-11-16
JPS542241B1 (sv) * 1974-10-21 1979-02-05
JPS5852803B2 (ja) * 1975-09-19 1983-11-25 カブシキガイシヤ メイナンセイサクシヨ ベニヤタンバンノテンダ−ライジングホウホウホウ オヨビ ソウチ
JPS5270003A (en) * 1975-12-03 1977-06-10 Riyouzou Sakusabe Method of drying veneers and apparatus used for same
US4473099A (en) * 1979-08-20 1984-09-25 Masaru Koike Method and apparatus for drying veneer sheet
US4655869A (en) * 1980-08-08 1987-04-07 Tellman Stephen J Method and apparatus for making expanded wood veneer products
JPS61154801A (ja) * 1984-12-27 1986-07-14 橋本電機工業株式会社 ベニヤ単板のテンダ−ライジング装置
JPS6226478A (ja) * 1985-07-26 1987-02-04 株式会社太平製作所 ベニヤ単板の乾燥方法
US4790360A (en) * 1987-10-26 1988-12-13 Forintek Canada Corp. Wood tenderizing apparatus and method
US5048581A (en) * 1990-05-03 1991-09-17 Weyerhaeuser Company Veneer tenderizer apparatus and process
CA2043460A1 (en) * 1990-05-29 1992-11-30 Alex Suska Apparatus and method for producing a bent laminate
FR2681809B1 (fr) * 1991-09-26 1995-02-03 Joseph Mace Procede et installation de traitement de lames de bois deroule.
CN1077486C (zh) * 1999-06-24 2002-01-09 唐基斌 木质压花板拉伸模具
DE10124912C1 (de) * 2001-05-17 2002-12-05 Achim Moeller Verfahren zur Herstellung eines dreidimensional verformten Körpers
CN2535200Y (zh) * 2001-12-30 2003-02-12 河北省文安县安里屯冷拉钢材厂 木材旋切单板应力降解机
CN201385337Y (zh) * 2009-02-13 2010-01-20 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种超厚旋切单板

Also Published As

Publication number Publication date
EP2533956A1 (en) 2012-12-19
SE1050127A1 (sv) 2011-08-09
EP2533956A4 (en) 2017-08-16
CN102933358A (zh) 2013-02-13
WO2011096886A1 (en) 2011-08-11
CN102933358B (zh) 2015-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE535051C2 (sv) Fanér för tredimensionell böjning, system och sätt därför
JP5283209B2 (ja) 医療用ステイプル
US9220994B2 (en) Construction toy
CN103210136B (zh) 中空丝膜片状物的制造方法、中空丝膜组件的制造方法以及中空丝膜片状物的制造装置
SE530194C2 (sv) En egg hos ett knivorgan för en knivvals
JP2013151149A5 (sv)
JP2014507858A5 (sv)
EP3321404B1 (en) Fiber laminate, method for manufacturing fiber laminate, and fiber reinforced composite
CN102502587A (zh) 碳纳米管膜及其制备方法
EP3144114A1 (en) Removing unit and removing method
JP2018094854A5 (sv)
JP6840477B2 (ja) 切込板の製造方法および切込板
US9434110B2 (en) Method of manufacturing unevenness shaped Z-pin and Z-pin manufactured using the same and composite structure including the Z-pin
US9185969B2 (en) Method of producing opened fiber bundle, method of producing cleaning member, apparatus which opens fiber bundle, and system which produces cleaning member
US9855719B2 (en) Shim for insertion between the facing surfaces of two parts
JP4286270B2 (ja) タイル剥落防止用連結材
JP6059995B2 (ja) 筒状外装材の製造方法及びワイヤハーネスの製造方法
JP2013184827A (ja) 装飾剛体を基材に適用するための配置構成及びその使用方法ならびにその製造方法
KR102184469B1 (ko) 섬유 강화 플라스틱 복합시트, 이의 제조방법 및 이의 제조장치
JP2006321581A (ja) 包装用プラスチックフィルム片の集積装置及び集積方法
EP2720814B1 (en) System comprising a guiding device
EP2567810B1 (en) Panel made of wood or alike and method and machine for manufacturing such panel
JP5307342B2 (ja) シート送りシャフトおよびその製造方法
JP2008019092A (ja) もやしの揃え供給装置
EP3695951B1 (en) Shaping apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed