SE534635C2

SE534635C2 - Method and apparatus for cutting peat production

Info

Publication number: SE534635C2
Application number: SE1051063A
Authority: SE
Inventors: Seppo Patana; Juha Niemiaho
Original assignee: Juha Niemiaho; Seppo Patana
Priority date: 2008-03-13
Filing date: 2009-03-12
Publication date: 2011-11-01
Also published as: FI20106034A; SE1051063A1; FI20080205L; FI122711B; EE05635B1; RU2492325C2; FI20080205A0; CA2716955A1; EE201000072A; WO2009112640A1; RU2010139978A; FI20090006A0

Description

20 25 30 534 B35 KORT BESKRIVNING Syftet med den aktuella uppfinningen är att tillhandahålla en metod och en apparatur för att implementera metoden där ovannämnda nackdelar kan elimineras, dvs. antalet maskiner, arbetsfaser och spillet kan minimeras. 20 25 30 534 B35 BRIEF DESCRIPTION The object of the present invention is to provide a method and an apparatus for implementing the method where the above-mentioned disadvantages can be eliminated, i.e. the number of machines, work phases and spillage can be minimized.

Uppfinningens ändamål uppnås med en metod och en stycketorvmaskine, vilka kännetecknas av det som anges i de självständiga patentkraven. De föredragna utföringsformerna av uppfinningen presenteras i de underordnade patentkraven.The object of the invention is achieved with a method and a piece peat machine, which are characterized by what is stated in the independent claims. The preferred embodiments of the invention are presented in the dependent claims.

Uppfinningen ger ett flertal fördelar. T.ex. kan användning av frästorv. vil- ken har mindre värmevärde och energltäthet än stycketorv, tack vare den här uppﬁn- ningen i viss mån ersättas av användning av stycketorv. Fördelarna med uppfinningen är oförnekliga, eftersom behovet av den totala energiförbrukningen och antalet maski- ner som behövs för produktionen kan reduceras. De stora nackdelarna, dvs, damm och brandrisker i samband med frästorv, kan elimineras nästan fullständigt.The invention provides a number of advantages. For example. can use milling peat. which has a lower calorific value and energy density than piece peat, thanks to this invention is to some extent replaced by the use of piece peat. The advantages of the invention are undeniable, since the need for the total energy consumption and the number of machines needed for production can be reduced. The major disadvantages, ie, dust and fire risks in connection with milling peat, can be eliminated almost completely.

En stor fördel med föreliggande uppfinning är att det blir möjligt och lön- samt att utnyttja mindre skördearealer p.g.a. mindre apparatur och ökad effektivitet. I detta sammanhang kan man samtidigt konstatera att produktionen av stycketorv inte är sà beroende av väderleken som produktionen av frästorv. Föreliggande uppfinning höjer ytterligare stycketorvproduktionens oberoende av instabila väderleksförhållan- den. Med den här uppfinningen kan nackdelarna associerade med nuvarande torv- produktionsmetoder avsevärt reduceras eller helt elimineras.A major advantage of the present invention is that it becomes possible and profitable to utilize smaller harvesting areas due to less equipment and increased efficiency. In this context, it can also be stated that the production of peat is not as dependent on the weather as the production of milled peat. The present invention further enhances the independence of piece peat production due to unstable weather conditions. With this invention, the disadvantages associated with current peat production methods can be significantly reduced or completely eliminated.

Föreliggande uppfinning minskar på ett betydande sätt antalet produk- tionssteg, sådana som vändning, hopskrapning och siktning, den totala energiförbruk- ningen, energiförbrukningen som används för utvinningsförloppet, och tiden som an- vänts för utvinningen per energienhet. Pà basis av framgångsrika testkörningar med en prototyp kan utvinningsprocessen för stycketorv förnyas och förenklas. Smidighe- ten hos utvlnningsprocessen, den totala effektiviten och miljövänligheten förbättras betydligt. Det som har konstaterats ovan betyder att den ekonomiska konkurrensför- mågan för stycketorv stiger till en ny nivå i jämförelse med andra energiformer och utan påtagligt stöd av samhället.The present invention significantly reduces the number of production steps, such as turning, scraping and sieving, the total energy consumption, the energy consumption used for the extraction process, and the time used for the extraction per unit of energy. On the basis of successful test runs with a prototype, the extraction process for piece peat can be renewed and simplified. The flexibility of the extraction process, the overall efficiency and the environmental friendliness are significantly improved. What has been stated above means that the economic competitiveness of piece peat rises to a new level in comparison with other forms of energy and without significant support from society.

RITNINGAR l det följande förklaras det uppfinningsenliga operationssättet först gene- rellt och sedan mera detaljerat enligt bifogade ritningar, där 15 20 25 534 635 - Figur 1 presenterar en stycketorvutvinningsmaskin enligt uppfinningen; - Figur 2 visar en utvinningsskruv, lagring och de roterande klornas struktur; - Figur 3 visar strukturen av ett utvinningsrör, utgångsrör och en uttöm- ningslucka; - Figur 4 visar strukturen av hydrauliska rensnings- och öppningstuber, samt avskärningsanordningen och dess fastsättning; - Figur 5 framhåller metoden som möjliggörs av apparaturen; - Figur 6 visar en utföringsform av en gallervält; - Figur 7 visar en utföringsform av en metod; och - Figur 8 framhåller utförandet av metoden.DRAWINGS In the following, the method of operation according to the invention is first explained in general and then in more detail according to the accompanying drawings, in which Figure 1 presents a piece peat extraction machine according to the invention; Figure 2 shows a recovery screw, bearing and the structure of the rotating claws; Figure 3 shows the structure of a recovery pipe, outlet pipe and a discharge hatch; Figure 4 shows the structure of hydraulic cleaning and opening tubes, as well as the cutting device and its attachment; Figure 5 shows the method made possible by the apparatus; Figure 6 shows an embodiment of a grid roller; Figure 7 shows an embodiment of a method; and - Figure 8 shows the execution of the method.

BESKRIVNING AV NÅGRA UTFÖRINGSFORMER Torvmarken som är utvald för torvproduktion rensas först frän träd, stub- bar och synliga stenar. Torv lyfts ur mossen genom användning av en skruv som drar torven in i utvinningsröret i ett jämnt flöde. l den andra ändan av skruven är en mot- gående gänga anordnad för att reducera trycket och slitaget på den bakre ändan av utvinningsröret. På detta sätt överförs arbetstrycket till och bildas vid utgångsrören för torv. Inuti utvinningsröret är spíralformade blad anordnade som tillsammans med den yttre kanten av den roterande skruven krossar möjliga grenar och kvistar innan de när fram till utgångsrören. För ytterligare säkerhet kan på varje ställe för vartdera utgångs- rör uttömningsklor sättas fast pà utvinningsskruvens axel. Uttömningsklorna har till uppgift att hindra att inget skräp kan komma in i utgångsrören.DESCRIPTION OF SOME EMBODIMENTS The peat soil selected for peat production is first cleared of trees, stumps and visible stones. Peat is lifted out of the bog by using a screw that pulls the peat into the extraction pipe in an even flow. At the other end of the screw, an opposing thread is provided to reduce the pressure and wear on the rear end of the extraction pipe. In this way, the working pressure is transferred to and formed at the exit pipes for peat. Inside the extraction tube, helical blades are arranged which, together with the outer edge of the rotating screw, crush possible branches and twigs before they reach the exit tubes. For additional safety, discharge claws can be attached to the shaft of the extraction screw at each location for each outlet pipe. The task of the emptying claws is to prevent any debris from entering the outlet pipes.

Emellertid, om av någon anledning skräp täpper till utgångsrören, kan de hydrauliska öppnings- och rensningstuberna styras in i utgångsrören för att rengöra rören på eventuella hinder. De massiva öppnings- och rensningstuberna kan pressa det hindrande materialt från utgångsrören tillbaka mot skruven. Samtidigt, när öpp- nings- och rensningstuberna är nära att gå in i utgångsrören, öppnas en uttömnings- lucka på motsatta sidan av utgångsrören, vilket gör det möjligt för allt skräp att lämna apparaten via uttömningsluckan. 10 15 20 25 30 35 534 635 De in i utvinningsrören roterande uttömningsklorna garanterar att allt kvarvarande skräp utgàr genom uttömningsluckan. Utgàngsrören kan rengöras på så sätt att föraren varken behöver lämna traktorhytten eller stoppa utvinningsprocessen.However, if for some reason debris clogs the outlet pipes, the hydraulic opening and cleaning tubes can be guided into the outlet pipes to clean the pipes of any obstacles. The solid opening and cleaning tubes can press the obstructing material from the outlet pipes back against the screw. At the same time, when the opening and cleaning tubes are close to entering the outlet pipes, a discharge door opens on the opposite side of the outlet pipes, which makes it possible for all rubbish to leave the appliance via the discharge door. 10 15 20 25 30 35 534 635 The discharge claws rotating into the extraction pipes guarantee that all remaining debris exits through the discharge door. The outlet pipes can be cleaned in such a way that the driver does not have to leave the tractor cab or stop the extraction process.

Utvinningsröret har också en lagermontering i den främre ändan, vilken förlänger livstiden på stycketorvapparaten. En fastsättningsram för lagringen hindrar rotstockar och stenar från att komma in i utvinningsskruven. Fastsättningsramen för lagringen fungerar också som en styrsläde, när apparaten går till arbetsdjupet och färdas där. Den förhindrar också apparaten att skadas när den träffar hinder.The extraction tube also has a bearing assembly at the front end, which extends the life of the piece peat apparatus. A mounting frame for storage prevents rootstocks and stones from entering the extraction screw. The mounting frame for storage also acts as a guide slide, when the device goes to the working depth and travels there. It also prevents the device from being damaged when it hits obstacles.

Genom utgàngsrören utpressad stycketorv kan avskäras med en avskär- ningsapparat till bitar av önskad längd och fällas sedan på en bandtransportör eller motsvarande, vilken sedan överför bitarna till ett lämpligt avstånd från utvinningsappa- raten till en stycketorvfältstack. Den här processen garanterar att stycketorv kan ut- vinnas också från små områden mångfaldigt i jämförelse med nuvarande utvinnings- metoder. Därtill påskyndar den här nya fältstackmetoden avsevärt produktionen av stycketorv och förbättrar kvaliteten. l den här metoden behöver stycketorven inte alls vändas och hopskrapas på ett fält som innehåller stoft och föroreningar. I den här metoden produceras stycketorvbitar som lager direkt till slycketorvfåltstacken.Peat squeezed through the outlet pipes can be cut off with a cutting device into pieces of the desired length and then folded onto a belt conveyor or the like, which then transfers the pieces to a suitable distance from the extraction apparatus to a peat field stack. This process guarantees that piece peat can also be extracted from small areas in many ways in comparison with current extraction methods. In addition, this new field stacking method significantly accelerates the production of peat and improves quality. In this method, the peat does not need to be turned and scraped at all on a field that contains dust and contaminants. In this method, pieces of peat are produced which are stored directly to the accidental peat field stack.

Ovanpå det först producerade/utvunna och redan naturligt uttorkade stycketorvlagret placeras ett nytt lager av stycketorv tills en luftig och snabbt torkande ren stycketorvfällstack är färdig. Därmed förblir bitarna av stycketorv ovanpå varandra och torkar ut helt utan nâgra hopskrapningar och vändningar. Därför kan alla såll- ningsfaser också undvikas eftersom främmande partiklar inte blandas i stycketorven.On top of the first produced / recovered and already naturally dried piece peat layer, a new layer of piece peat is placed until an airy and quickly drying clean piece peat folding stack is finished. Thus, the pieces of peat remain on top of each other and dry out completely without any scraping and twisting. Therefore, all screening phases can also be avoided because foreign particles are not mixed in the peat.

Med hjälp av den där uppfinningen kan stycketorv överföras i början av utvinningspro- cessen till en stycketorvfältstack, som således uppnås med endast en arbetsfas och en maskin. Jämfört med den traditionella utvinningsmetoden kan flera arbetsfaser lämnas bort som onödiga.With the aid of that invention, piece peat can be transferred at the beginning of the extraction process to a piece peat field stack, which is thus achieved with only one working phase and one machine. Compared to the traditional extraction method, several work phases can be left out as unnecessary.

Med denna uppﬁnning produceras stycketorv direkt till en mångfald av överlappande lager och fältstacken, som bildas därigenom, kan företrädesvis direkt samlas in på hjulen med hjälp av en omlastare och sedan transporteras till den när- maste torvstacken eller till en förbränningsanläggning. Den här nya produktionsmeto- den innehåller sáledes endast två arbetsfaser, dvs. produktionen av torvbitar direkt till en fältslack och omlastningen av bitarna lill en transportenhet.With this invention, peat is produced directly for a variety of overlapping layers and the field stack formed thereby can preferably be collected directly on the wheels by means of a reloader and then transported to the nearest peat stack or to an incineration plant. This new production method thus contains only two working phases, ie. the production of pieces of peat directly into a field varnish and the reloading of the pieces into a transport unit.

Figur 1 visar en utföringsform av en stycketorvutvinningsmaskin enligt uppfinningen, där ett utvinningsrör eller rörhölje 2 är fastsatt till en stålbalkram 1, och vari inuti utvinningsröret 2 är en lagermonterad utvinningsskruv 3 arrangerad. Röret 10 15 20 25 30 534 E35 har två funktioner. Å ena sidan täcker det skruven och skyddar därmed den mot till exempel stenar. A andra sidan samarbetar röret med skruven pà ett sådant sätt att utvinningsröret bestämmer utrymmet där utvinningsskruven kan rotera och hindrar torven från att falla ifrån skruven. Pâ den nedre delen av utvinningsröret finns ett la- gerfäste och en skyddsram 4 anordnade, som också fungerar som en styrsläde och som skyddar skruven 3 mot skador.Figure 1 shows an embodiment of a piece peat extraction machine according to the invention, where an extraction tube or tube casing 2 is attached to a steel beam frame 1, and wherein inside the extraction tube 2 a bearing-mounted extraction screw 3 is arranged. The pipe 10 15 20 25 30 534 E35 has two functions. On the one hand, it covers the screw and thus protects it from, for example, stones. On the other hand, the tube cooperates with the screw in such a way that the extraction tube determines the space where the extraction screw can rotate and prevents the peat from falling off the screw. A bearing bracket and a protective frame 4 are arranged on the lower part of the extraction pipe, which also acts as a guide slide and which protects the screw 3 against damage.

Utvinningsröret 2 är monterat till stålramen 1 i en vinkel på cirka 35 grader med avseende på marken. På den nedre ändan av utvinningsröret 2 finns en extra lucka 5, som kan öppnas med en hydraulisk cylinder, för att kunna öka matningen av torv till skruven 3 vid behov. i den andra ändan av utvinningsskruven 3 är en växellà- da monterad för att överföra den kraft som behövs till utvinningsskruven 3. Utvin- ningsskruvens axel är försedd med en rullkedja-kugghjulskarv 7, som förbättrar axelns uthållighet. Kraften som kommer till växellådan 6 överförs företrädesvis med en länk- axel 8 från kraftkällan såsom en traktor.The extraction pipe 2 is mounted to the steel frame 1 at an angle of about 35 degrees with respect to the ground. At the lower end of the extraction pipe 2 there is an extra hatch 5, which can be opened with a hydraulic cylinder, in order to be able to increase the supply of peat to the screw 3 if necessary. at the other end of the extraction screw 3 a gearbox is mounted to transmit the force needed to the extraction screw 3. The shaft of the extraction screw is provided with a roller chain-gear joint 7, which improves the endurance of the shaft. The power coming to the gearbox 6 is preferably transmitted with a link shaft 8 from the power source such as a tractor.

De hydrauliskt fungerande öppnings- och rensningstuberna 9, uttömnings- luckan 10 och den extra luckan 5 kan kontrolleras från traktorhytten. En lagermonte- rad avskärningsenhet 11 fungerar automatiskt med hjälp av rörelseenergin från stycketorven. Det vill säga avskärningsenheten kan innehålla ett visst antal blad som är arrangerade i en bestämd vinkel gentemot varandra i en roterande struktur. När stycketorven kommer ut frán utgångsrören, knuffar den ett av bladen i avskärningsen- heten, vilket gör att enheten börjar rotera och därför kan nästa blad klippa av stycke- torven. Stycketorvbitarna är normalt 50 till 200 mm långa och har en diameter på 40 till 80 mm. Längden på bitarna kan justeras genom att ändra antalet blad i avskär- ningsenheten och diametern pà bitarna genom användning av utgángsrör med en annan diameter.The hydraulically operating opening and cleaning tubes 9, the discharge hatch 10 and the auxiliary hatch 5 can be controlled from the tractor cab. A bearing-mounted cutting unit 11 functions automatically by means of the kinetic energy from the peat. That is, the cutting unit may contain a certain number of blades which are arranged at a certain angle to each other in a rotating structure. When the peat comes out of the exit pipes, it pushes one of the blades into the cutting unit, which causes the unit to start rotating and therefore the next blade can cut off the peat. The pieces of peat are normally 50 to 200 mm long and have a diameter of 40 to 80 mm. The length of the pieces can be adjusted by changing the number of blades in the cutting unit and the diameter of the pieces by using outlet pipes with a different diameter.

En bandtransportör 12 eller liknande är företrädesvis fastsatt under ut- gångsrören 13 och avskärningsenheten 11 med hjälp av två vågräta stift 14, varav ett är försett med ett vertikalt stift, som är försett med ett gångjärn. Med hjälp av gång- järnstiftet kan bandtransportören vridas åt sidan och läsas under vägtransport. Höjden av bandtransportörens fallända justeras med en vinsch 15 och ett förtöjningsstag 16.A belt conveyor 12 or the like is preferably fixed under the outlet pipes 13 and the cutting unit 11 by means of two horizontal pins 14, one of which is provided with a vertical pin, which is provided with a hinge. With the help of the hinge pin, the belt conveyor can be turned to the side and read during road transport. The height of the drop end of the belt conveyor is adjusted with a winch 15 and a mooring rod 16.

På detta sätt kan stycketorvbitarna styras lodrätt till önskad plats. Styrning av bitarna i längdriktningen kan förbättras genom att förse transportören med en triangelplàt eller liknande. Bandtransportören kan förses med styrningslameller, varigenom stycketorv- bitarna utkomna från utgàngsrören fördelas jämnt på transportbandet. Med hjälp av 10 15 20 25 30 35 534 635 lamellerna håller bitarna rätt spår på bandtransportören. Därigenom kan bitarna förde- las jämnt pà stycketorvfältstacken.In this way, the pieces of peat can be guided vertically to the desired location. Control of the pieces in the longitudinal direction can be improved by providing the conveyor with a triangle plate or the like. The belt conveyor can be provided with guide slats, whereby the pieces of peat from the outlet pipes are evenly distributed on the conveyor belt. Using the slats 10 15 20 25 30 35 534 635, the pieces keep the correct track on the belt conveyor. As a result, the pieces can be distributed evenly on the peat field stack.

Användning av bandtransportören 12 förhindrar att avfall från mossen blandas i stycketorven eftersom stycketorven sätts direkt undan som lager till en plats varifrån den blir upplastad. Således finns det inget behov av att vända, hopskrapa och sålla stycketorv på mossfältet som innehåller föroreningar. Föroreningar, sådana som stenar och rotstockar, försämrar traditionellt energiegenskaperna hos stycketorven.Use of the belt conveyor 12 prevents waste from the bog from mixing in the peat because the peat is set aside directly as storage to a place from where it is loaded. Thus, there is no need to turn, scrape and sift piece of peat on the moss field that contains contaminants. Contaminants, such as stones and rhizomes, traditionally degrade the energy properties of peat.

Vinschen 15 kan användas mekaniskt eller hydrauliskt. Transportörens 12 kraftkälla kan vara en hydraulisk motor 17, med vilken hastigheten på transportören 12 kan också lätt justeras ifrån hytten, om det behövs.The winch 15 can be used mechanically or hydraulically. The power source of the conveyor 12 can be a hydraulic motor 17, with which the speed of the conveyor 12 can also be easily adjusted away from the cab, if necessary.

Figur 2 visar strukturen av utvinningsskruven 3, lagermonteringen och de roterande klorna 21, där utvinningsskruven 3 har lagerarrangemang på båda ändar för att förbättra den funktionella pàlitligheten och förhindra att skruven skadas. Skruven 3 består, som figuren visar, av ett malningsblad 18 som kringgàr den yttersta kanten av skruven 3, en utvinningsgänga 19, och dess motgänga 20 och hàrdstàlklor 21 fastsat- ta pá skruvens 3 axel och anordnade mellan gängan 19 och motgängan 20. Vid be- hov kan uttömningsklorna 21 förses med blandningsvingar 22 eller motsvarande. ln- kommande torv i utvinningsröret styrs in till den icke-gängade sektionen och utgångs- rören 13 under högt tryck, blandas p.g.a. påverkan av uttömningsklorna och bland- ningsvingarna och pressas genom utgàngsrören 13 till en bandtransportör 12 eller liknande.Figure 2 shows the structure of the recovery screw 3, the bearing assembly and the rotating claws 21, where the recovery screw 3 has bearing arrangements at both ends to improve the functional reliability and prevent the screw from being damaged. The screw 3 consists, as the figure shows, of a grinding blade 18 which bypasses the outer edge of the screw 3, a recovery thread 19, and its counter-thread 20 and hard steel claws 21 fixed to the shaft 3 of the screw 3 and arranged between the thread 19 and the counter-thread 20. hoof, the discharge claws 21 can be provided with mixing wings 22 or equivalent. Incoming peat in the extraction pipe is directed into the non-threaded section and the outlet pipes 13 under high pressure are mixed due to actuation of the discharge claws and the mixing wings and is pressed through the outlet pipes 13 to a belt conveyor 12 or the like.

Figur 3 visar strukturen av utvinningsröret 2, utgàngsrören 13 och uttöm- ningsluckan 10, där utvinningsröret 2 är försett med utgångsrör 13, vilka är monterade l en vinkel som kan vara cirka 35 grader fràn centrumllnjen av utvinningsröret pà så sätt att rören är i rät linje med transportören 12. Rammonteringen av utgàngsrören 13 kan vara stadigt arrangerad till utvinningsröret 2. De rammonterade rören är försedda med en fläns, till vilken en utgángsrörserie med olika diameter och form kan företrä- desvis fastsättas.Figure 3 shows the structure of the extraction pipe 2, the outlet pipes 13 and the discharge hatch 10, where the extraction pipe 2 is provided with outlet pipes 13, which are mounted at an angle which may be about 35 degrees from the center line of the extraction pipe so that the pipes are in a straight line with the conveyor 12. The frame mounting of the outlet pipes 13 can be firmly arranged to the extraction pipe 2. The frame-mounted pipes are provided with a flange, to which a series of outlet pipe pipes of different diameters and shapes can preferably be fastened.

Utvinningsröret 2 kan dessutom förses med spiralliknande hàrdstàlblad 24, vilka utsträcker sig till motgáende gänga av utvinningsskruven 3 och är stadigt monterade pà innerväggen av utvinningsröret 2. Utvinningsrörets 2 blad 24 och bladet 18 malar tillsammans avfallet som kommer in i utvinningsröret 2. När ett utgàngsrör 13 eller några utgángsrör blockeras, öppnas uttömningsluckan 10 samtidigt med hjälp av en hydraulcylinder, när öppnings- och rensningstuberna börjar röra sig mot ut- gàngsrören 13. Således kan det material som öppnings- och rensningstuberna 9 har 10 15 20 25 30 534 B35 avlägsnat från insidan av utgàngsrören 13 falla bort från enheten via uttömningsluck- an 10.The extraction tube 2 can also be provided with spiral-like hard steel blades 24, which extend to the opposite thread of the extraction screw 3 and are firmly mounted on the inner wall of the extraction tube 2. The extraction tube 2 blades 24 and the blade 18 grind together the waste entering the extraction tube 2. or some outlet pipes are blocked, the discharge door 10 is opened simultaneously by means of a hydraulic cylinder, when the opening and cleaning tubes begin to move towards the outlet pipes 13. Thus, the material which the opening and cleaning tubes 9 have removed can be removed from the inside. of the outlet pipes 13 fall away from the unit via the discharge hatch 10.

Figur 4 visar strukturen av öppnings- och rensningstuberna 9 och avskär- ningsenheten 11 och dess fastsättning. Öppnings- och rensningstuberna 9 är företrä- desvis fastsatta stadigt till kontrollenhetens stàlram 25, som är kapabel att röra sig med hjälp av ett motstycke av kontroilenheten och hydraulcylindern sá att utgångsrö- ren 13 kan rengöras och att tuberna 9 kan returneras till startläge utan att föraren be- höver lämna traktorhytten eller stoppa utvinningsprocessen på något sätt. i praktiken kan detta utföras så att när föraren märker tllltäppning i ett eller flera av utgàngsrören, kan han trycka på en kontrollknap i hytten. Detta medför att uttömningstuberna 9 snabbt träder in i och ut från utgángsrören 13. Denna rengöringsoperation kan i prak- tiken vara så snabb att det inte finns någon anledning att stoppa utvinningen av stycketorv under rengöringen.Figure 4 shows the structure of the opening and cleaning tubes 9 and the cutting unit 11 and its attachment. The opening and cleaning tubes 9 are preferably firmly attached to the steel frame 25 of the control unit, which is capable of moving by means of a counterpart of the control unit and the hydraulic cylinder so that the outlet tubes 13 can be cleaned and the tubes 9 can be returned to the starting position without the driver need to leave the tractor cab or stop the extraction process in some way. in practice this can be done so that when the driver notices a blockage in one or more of the outlet pipes, he can press a control button in the cab. This means that the discharge tubes 9 quickly enter and exit the outlet pipes 13. This cleaning operation can in practice be so fast that there is no reason to stop the extraction of peat during cleaning.

Avskärningsenhetens blad 11 är företrädesvis fastsatta till länkarmar 26 som är fastsatta till kontrollenhetens ram 25. När uttömningstuberna 9 börjar röra på sig, lyfter länkarmarna 26 upp avskärningsbladen 11 så att uttömningstuberna kan röra sig utan hinder. Avskärningsenheten 11 är lagrad på båda ändarna och den fun- gerar på basis av rörelseenergin hos stycketorven. När avskärningsbladet roterar runt sin egen axel, klipper det stycketorven till bitar av önskad längd innan stycketorven faller ned på transportören. Bitarnas önskade längd och därmed bitens uttorknings- hastighet kan justeras genom att ändra antalet skärblad och storlek eller diameter på utgångsrören 13.The blades 11 of the cutting unit are preferably attached to link arms 26 which are attached to the frame 25 of the control unit. The cutting unit 11 is stored at both ends and it operates on the basis of the kinetic energy of the peat. As the cutting blade rotates about its own axis, it cuts the peat into pieces of the desired length before the peat falls onto the conveyor. The desired length of the pieces and thus the drying speed of the piece can be adjusted by changing the number of cutting blades and the size or diameter of the exit tubes 13.

Figur 5 visar en skördemetod som tillämpas på en maskin, där bandtrans- portören 12 eller liknande är företrädesvis fastsatt pà ramen och under utgångsrören och avskärningsenheten av stycketorvmaskinen. Längden pá bandtransportören kan vara justerbar. Ett sätt att uppnå detta är att låta bandtransportören rotera kring tre punkter, vars positioner är justerbara med avseende på varandra. När den maximala längden på transportören är önskad, kan de tre punkterna ligga i linje. Om en kortare transportör önskas, kan de tre punkterna flyttas till en form av en triangel. Höjden av bandtransportörens fallända kan justeras under produktionen med en vlnsch 15 och ett förtöjningsstag 16. Därigenom kan stycketorv styras till önskad plats i fältstacken.Figure 5 shows a harvesting method applied to a machine, where the belt conveyor 12 or the like is preferably attached to the frame and under the exit pipes and the cutting unit of the peat machine. The length of the belt conveyor can be adjustable. One way to achieve this is to allow the belt conveyor to rotate about three points, the positions of which are adjustable with respect to each other. When the maximum length of the conveyor is desired, the three points can be aligned. If a shorter conveyor is desired, the three points can be moved to a shape of a triangle. The height of the drop end of the belt conveyor can be adjusted during production with a winch 15 and a mooring rod 16. Thereby, peat can be guided to the desired place in the field stack.

Alternativt kan längden på transportören vara fast. Då kan stycketorvbitar- na ledas från ena sidan av stacken över toppen till andra sidan av stycketorvfältstack- en när stycketorvmaskinen är tillräckligt nära stycketorvfältstacken. 10 15 20 25 30 35 534 635 Den här uppfinningen gör det möjligt att skörda från samma teg till samma fältstack flera gånger pä så sätt att dessa åtskilliga överlappande lager gradvis bildar en torr och ren fältstack 27, som företrädesvis kan samlas in med en omlastare direkt till en transportenhet och transporteras till en torvstack eller till användningsstället.Alternatively, the length of the conveyor can be fixed. Then the piece peat pieces can be led from one side of the stack over the top to the other side of the piece peat field stack when the piece peat machine is close enough to the piece peat field stack. This invention makes it possible to harvest from the same teg to the same field stack several times in such a way that these several overlapping layers gradually form a dry and clean field stack 27, which can preferably be collected with a reloader directly. to a transport unit and transported to a peat stack or to the place of use.

Figur 5 visar fyra lager av stycketorv 31 transporterade till fältstacken.Figure 5 shows four layers of piece peat 31 transported to the field stack.

Som figuren visar, är stycketorven i de tre nedersta lagren förminskade i storlek jäm- fört med det just utvunna fjärde och högsta lagret av stycketorv. När stycketorven tor- kar ut, förflyttar sig bitarna och utrymme bildas mellan angränsande bitar i samma lager och mellan bitarna i olika lager. Således, genom att làta stycketorven torka ut naturligt cirka 3 till 6 dagar, företrädesvis mindre än två veckor, innan man lägger ett nytt lager av stycketorv pá stycketorvfältstack, erhålls en luftig och väl ventilerad fält- stack.As the figure shows, the piece peat in the three lowest layers is reduced in size compared to the just extracted fourth and highest layer of piece peat. When the piece peat dries out, the pieces move and space is formed between adjacent pieces in the same layer and between the pieces in different layers. Thus, by allowing the peat to dry out naturally for about 3 to 6 days, preferably less than two weeks, before placing a new layer of peat on the peat field stack, an airy and well-ventilated field stack is obtained.

Basen av stycketorvfältstacken 27 kan bildas att ha ett galler 30, vilket ut- sträcker sig på tvären gentemot spetsen av fältstacken. Regnvatten kan därmed löpa längs efter gallret pà fältstackens sidor i riktning bort från spetsen. Pä detta sätt har även det lägsta lagret av stycketorv goda uttorkningsförhållandena även i regnig vä- derlek.The base of the peat field stack 27 can be formed to have a grid 30, which extends transversely to the tip of the field stack. Rainwater can thus run along the grille on the sides of the field stack in the direction away from the tip. In this way, even the lowest layer of peat has good drying conditions even in rainy weather.

Figur 6 visar en utföringsform av en gallervält 28, vars metallsektioner 29 bildar galler pà fältstackbasen, när basen för lagren formas. Gallret låter regnvatten passera basen sà att det lägsta stycketorvlagret inte behöver vara på en våt yta. Re- dan efter ett par timmar efter rullning blir basytan och gallret hårdare och formar en vattenavvisande yta.Figure 6 shows an embodiment of a grid roller 28, the metal sections 29 of which form grids on the field stack base, when the base of the bearings is formed. The grid allows rainwater to pass through the base so that the lowest piece of peat layer does not have to be on a wet surface. Even after a couple of hours after rolling, the base surface and the grid become harder and form a water-repellent surface.

Fältstackmetoden kommer nu att beskrivas med hänvisning till figur 7. l 702 utformas basen för fältstacken. Före detta steg kan en produktionsarea eller teg rensas från träd, rotstockar och synliga stenar. Basen kan ha en bredd pà 2 till 8 me- ter, företrädesvis cirka 6 meter, till exempel. Fallraderna av stycketorv kan vara cirka 50 cm breda. Ett lager av stycketorv avser täckningen av stycketorv förflyttad på fält- stacken med fallrader. Ett lager kan här avse stycketorv placerad pà ena eller på båda sidorna av stycketorvfältstacken.The field stack method will now be described with reference to Figure 7. In 702 the base of the field stack is formed. Before this step, a production area or tile can be cleared of trees, rhizomes and visible stones. The base can have a width of 2 to 8 meters, preferably about 6 meters, for example. The rows of pieces of peat can be about 50 cm wide. A layer of peat refers to the coverage of peat moved on the field stack with rows of falls. A layer can here refer to piece peat placed on one or both sides of the piece peat field stack.

Vanligtvis är bredden av en teg cirka 20 meter och därmed, i det här ex- emplet, kvarstår 14 meter av tegens bredd för effektiv produktion. Bredderna av fält- stacken eller av tegen är inte begränsande till exemplen visade ovan. Fältstacken till vilken stycketorvlager samlas, är därmed smal i jämförelse med den totala bredden av tegen, dvs. bredden av fältstacken är mindre än hälften av den totala bredden avte- gen, kan även bli mindre än en tredjedel av den totala bredden av tegen. Fältstacken 10 15 20 25 30 534 635 är företrädesvis placerad i mitten av tegen, men kan alternativt vara på andra ställen beroende på tegens egenskaper.Usually the width of a tile is about 20 meters and thus, in this example, 14 meters of the width of the tile remains for efficient production. The widths of the field stack or of the toe are not limited to the examples shown above. The field stack to which peat layers are collected is thus narrow in comparison with the total width of the toe, ie. the width of the field stack is less than half of the total width, but can also be less than a third of the total width of the field. The field stack 10 15 20 25 30 534 635 is preferably located in the middle of the toe, but may alternatively be in other places depending on the characteristics of the characters.

Tegens längd beror av mossens area. Det kan ﬁnnas en mångfald av te- gar på mossen och de kan vara separerade från varandra med diken. Längden av fältstacken är väsentligen densamma som längden av produktionsfältet. På ändarna av produktionsfält kan man lämna utrymme så att en traktor kan köra runt fältstacken.The length of the sign depends on the area of the bog. There can be a variety of tees on the bog and they can be separated from each other by ditches. The length of the field stack is essentially the same as the length of the production field. At the ends of production fields, space can be left so that a tractor can drive around the field stack.

Fältstacken kan därmed vara något kortare än produktionsfältet.The field stack can thus be slightly shorter than the production field.

Basen av fältstacken kan först utjämnas med en planeringsskruv. som jämnar ut basen och kan eventuellt göra basen lutande i riktning mot dikena pà så sätt att den högsta punkten av basen är i mitten av basen. Till sist kan basen rullas med en gallervält så att galler bildas på båda sidor av basen, där gallren sedan låter regn- vatten passera basen. Den rullade ytan av basen hårdnar och blir vattenavvisande redan några timmar efter behandlingen. Pà detta sätt bildas en optimal torkningsbas för uttorkning av stycketorv.The base of the field stack can first be leveled with a leveling screw. which evens out the base and can possibly make the base inclined towards the ditches in such a way that the highest point of the base is in the middle of the base. Finally, the base can be rolled with a grid roller so that grids are formed on both sides of the base, where the grids then let rainwater pass the base. The rolled surface of the base hardens and becomes water-repellent already a few hours after the treatment. In this way, an optimal drying base is formed for drying piece peat.

Fältstackens bas kan ha en form av lätt sluttande sadeltak eller liknande.The base of the field stack can have a form of slightly sloping saddle roof or the like.

Vid byggandet och utjämnlngen av basen på vilken det första produktionslagret av stycketorvfältstacken från tegen är producerat, kan där vara en lutning på minst 5 cm/meter på båda sidor av basen så att avlednlngen av regnvatten säkerställs och att bitarna uttorkar så snabbt som möjligt oberoende av väderlek. Alternativt kan det för- sta lagret av stycketorv samlas in på en plan bas, i vilket fall det lägsta lagret av stycketorv kanske inte torkar ut lika bra som de andra lagren placerade ovanpà det nedersta lagret.During the construction and leveling of the base on which the first production layer of the piece peat field stack from the tea is produced, there may be a slope of at least 5 cm / meter on both sides of the base so that the drainage of rainwater is ensured and the pieces dry out as quickly as possible. weather. Alternatively, the first layer of peat can be collected on a flat base, in which case the lowest layer of peat may not dry out as well as the other layers placed on top of the bottom layer.

I 704 utvinns torv från mossen. I 706 utpressas torv in i utgàngsrören. I 708 avskärs torv till stycketorv. l 710 transporteras ett första lager av stycketorv på basen, så att det utgör det första lagret av stycketorvfältstacken. Utvinning av stycke- torv enligt metoden kan utföras pà en area omfattande tegen exklusive arean som täcks av fältstacken. l 712 får det första lagret av stycketorv l fältstacken torka ut på ett naturligt sätt under påverkan av sol och vind utan vändning ochleller hopskrapning. l 714, vilket kan äga rum efter 3 till 6 dagar, företrädesvis under två veck- or, efter utvinningen av det föregående lagret. utvinns och transporteras följande lager av stycketorv ovanpà det föregående lagret. Det just utvunna lagret av stycketorv som är ovanpå det föregående lagret av stycketorv i fältstacken tillåts sedan torka ut några dagar före tillsättning av ett nytt lager av stycketorv till fältstacken. 10 15 20 25 30 35 534 535 10 Ovannämnda steg kan sedan upprepas ett antal gånger under skördesä- songen. Antalet lager vilka är insamlade från tegen kan vara 2 till 16, till exempel. Det måste noteras att när stycketorv samlas in till fältstacken, bildas en vattenavvisande yta redan efter nägra timmar. När uttorkningen fortskrider, reduceras bitens storlek.In 704, peat is extracted from the bog. In 706, peat is squeezed into the outlet pipes. In 708, peat is cut into piece peat. In 710, a first layer of piece peat is transported on the base, so that it constitutes the first layer of the piece peat field stack. Extraction of piece peat according to the method can be carried out on an area extensive against the excluding the area covered by the field stack. In 712, the first layer of peat in the field stack is allowed to dry out in a natural way under the influence of sun and wind without turning and / or scraping. 1 714, which may take place after 3 to 6 days, preferably for two weeks, after the recovery of the previous stock. the following layers of peat are extracted and transported on top of the previous layer. The newly extracted layer of peat which is on top of the previous layer of peat in the field stack is then allowed to dry out a few days before the addition of a new layer of piece peat to the field stack. 10 15 20 25 30 35 534 535 10 The above steps can then be repeated a number of times during the harvest season. The number of layers collected from the tea can be 2 to 16, for example. It must be noted that when piece peat is collected for the field stack, a water-repellent surface is formed after only a few hours. As the drying process progresses, the size of the piece is reduced.

När det finns en mångfald av lager i stacken, skapar bitarnas uttorkning och rörelse en struktur med utrymme mellan bitarna. Fältstacken som har lager av stycketorv och torkar ut på ett naturligt sätt och blir därmed automatiskt mycket väl ventilerad. I själva verket ju högre antalet lager är, desto bättre blir omständigheterna för uttorkning. l den ovan beskrivna metoden berör endast det lägsta lagret av stycketorv markytan.When there is a plurality of layers in the stack, the drying and movement of the pieces creates a structure with space between the pieces. The field stack that has layers of peat and dries out in a natural way and is thus automatically very well ventilated. In fact, the higher the number of layers, the better the conditions for dehydration. In the method described above, only the lowest layer of peat soil touches the ground surface.

I 716, i slutet av skördesäsongen, upplockas stycketorv (lagren) som har uttorkat naturligt i fältstacken, dvs., omlastas för transportering till en lagerstack eller en förbränningsanläggning. Naturlig uttorkning hänvisar här till uttorkning under pà- verkan av solsken och vind endast. Det finns inget behov av hopskrapning och vänd- ning av stycketorven. Figur 8 framlyser implementeringen av metoden. Det visar ett stycketorvproduktionsfält 850 med diken 852, 854 på båda sidor om produktionsfältet.In 716, at the end of the harvest season, pieces of peat (the layers) that have dried out naturally in the field stack are picked up, ie, reloaded for transport to a storage stack or an incineration plant. Natural dehydration refers here to dehydration under the influence of sunshine and wind only. There is no need to scrape and turn the peat. Figure 8 illustrates the implementation of the method. It shows a piece of peat production field 850 with ditches 852, 854 on both sides of the production field.

Stycketorv insamlas till en stycketorvfältstack 862, som väsentligen kan vara i mitten av produktionsfältet 850. Stycketorvfältstacken 862 är smal jämfört med den totala bredden av produktionsfältet 850. Fältstacken har väsentligen samma längd eller är lite kortare än produktionsfältet. Basen av stycketorvfältstacken 862 kan ha en bas med en spets 856 och åtminstone delvis lutande sidor 858, 860. Lutningen tillåter regnvatten att rinna bort från stycketorvstacken till mossen och vidare mot dikena 852, 854.Peat peat is collected into a peat field stack 862, which may be substantially in the middle of the production field 850. The peat field stack 862 is narrow compared to the total width of the production field 850. The field stack is substantially the same length or is slightly shorter than the production field. The base of the peat field stack 862 may have a base with a tip 856 and at least partially inclined sides 858, 860. The slope allows rainwater to drain away from the peat stack to the bog and further towards the ditches 852, 854.

Figur 8 illustrerar också rörelsen av traktorn som utför utvinningen av stycketorv. Traktorn visas i 4 olika positioner från 854A till 854D. I position 854 är stycketorvmaskinen nära stycketorvfältstacken och bandtransportören kan vara i sin korta utformning. Stycketorv kan transporteras till den sida som är närmare traktorn eller över spetsen 856 till andra sidan av fältstacken.Figure 8 also illustrates the movement of the tractor carrying out the extraction of peat. The tractor is shown in 4 different positions from 854A to 854D. In position 854 the piece peat machine is close to the piece peat field stack and the belt conveyor may be in its short design. Peat can be transported to the side that is closer to the tractor or over the tip 856 to the other side of the field stack.

I position 854B är maskinen nära en kant av produktionsfältet. Eftersom avståndet till fältstacken 862 är långt, måste bandtransportören ha sin maxlmilängd.In position 854B, the machine is near an edge of the production field. Since the distance to the field stack 862 is long, the belt conveyor must have its maximum mileage.

Position 854C framhåller situationen där maskinen går runt fältstacken från ena sidan till andra. l position 854D arbetar maskinen på andra sidan av fält- stacken än i positioner 854A till 854C och arbetsriktningen är visad med en pil i fron- ten av maskinen.Heading 854C highlights the situation where the machine goes around the field stack from one side to the other. In position 854D, the machine operates on the other side of the field stack than in positions 854A to 854C and the working direction is indicated by an arrow in front of the machine.

Därmed avser metoden och apparaturen produktion av stycketorv fràn en produktionsarea. Produktionsarean kan vara en rektangulär teg med en bredd på cir- 10 15 20 25 30 534 635 11 ka 20 meter, till exempel, och begränsad av diken på båda sidor av tegen. Längden av produktionsfältet kan vara från tiotals meter till flera kilometer.Thus, the method and apparatus refer to the production of piece peat from a production area. The production area may be a rectangular tile with a width of about 20 meters, for example, and limited by ditches on both sides of the toe. The length of the production field can be from tens of meters to several kilometers.

Utvunnen stycketorv från tegen transporteras till en stycketorvfältstack, där stycketorven tillåts torka ut naturligt, dvs. utan hopskrapning och vändning.Extracted peat from the tea is transported to a peat field stack, where the peat is allowed to dry out naturally, ie. without scraping and turning.

Stycketorvfältstacken kan vara placerad i mitten av tegen, till exempel. Därmed kan arbetsmasklnen arbeta runt fältstacken och föra den extraherade stycketorven från båda sidor av fältstacken till fältstacken. Fältstacken är smal jämfört med den totala bredden av tegen, dvs. bredden av lagerbasen är mindre än hälften eller mindre än en tredjedel av tegbredden.The piece of peat field stack can be placed in the middle of the toe, for example. Thus, the work mask can work around the field stack and move the extracted peat from both sides of the field stack to the field stack. The field stack is narrow compared to the total width of the toe, ie. the width of the bearing base is less than half or less than one third of the width of the tee.

Fältstacken kan ha en bas som bildas i form av en äs med en spets och åtminstone delvis lutande sidor. Vinkeln på lutningen kan vara 2 till 10 grader.The field stack may have a base formed in the form of an ace with a tip and at least partially inclined sides. The angle of inclination can be 2 to 10 degrees.

Var och en av sidorna av fältstacken kan förses med galler vilka utsträcker sig på tvären gentemot spetsen. Därmed rinner regnvatten bort från basen och insam- lad stycketorv på basen har optimala uttorkningsförhållanden.Each of the sides of the field stack can be provided with grids which extend transversely to the tip. Thus, rainwater flows away from the base and collected peat on the base has optimal drying conditions.

Nya lager av stycketorv kan insamlas till fältstacken med intervall på någ- ra dagar, till exempel, beroende på väderförhållandena.New layers of peat can be collected for the field stack at intervals of a few days, for example, depending on the weather conditions.

Maskinen som uträttar stycketorvproduktion har en skruv för att utvinna stycketorv från produktionsarean. Maskinen är också försedd med en bandtransportör som är konfigurerad att transportera just vunnen stycketorv till lagerbasen.The machine that performs peat production has a screw for extracting peat from the production area. The machine is also equipped with a belt conveyor that is configured to transport just won piece peat to the bearing base.

Maskinen kan ha anordningar för justering av bandtransportören för att föra stycketorv till fältstacken från olika distanser mellan maskinen och stacken. Detta kan utföras genom justering av bandtransportörens längd.The machine may have devices for adjusting the belt conveyor to bring peat to the field stack from different distances between the machine and the stack. This can be done by adjusting the length of the belt conveyor.

Maskinen kan också vara konfigurerad för justering av bandtransportö- rens höjd på sådant sätt att stycketorv kan fällas till fältstacken från ett kort fallavstånd mellan bandtransportören och toppytan av fältstacken av stycketorv. På detta sätt undviks brytning av stycketorven när den fälls på stacken. Transportörens fallända för stycketorv kan vara justerbar i höjdläge med hjälp av en vinsch och ett förtöjningsstag. l en utföringsform tillhandahålls en stycketorvmaskin som omfattar ett ut- vinningsrör som inkapslar en utvinningsskruv omfattande en gänga och en motgänga för densamma, varvid maskinen vidare omfattar ett utgàngsrör som tillåter att stycke- torv utgår från utvinningsröret. På utvinningsskruvens axel mellan utvinningsgängan och motgången, på den icke-gängade sektionen av skruven, kan en uttömningsklo vara positionerad i samma position som utgàngsröret, vilken uttömningsklo är konfigu- rerad att krossa och avlägsna avfall från ändan av utgångsröret. Därmed roterar ut- 10 15 20 25 30 534 635 12 tömningsklon tillsammans med skruven och rensar änden av utvinningsrörel på varje rotationscykel.The machine can also be configured to adjust the height of the belt conveyor in such a way that piece peat can be folded to the field stack from a short falling distance between the belt conveyor and the top surface of the field stack of piece peat. In this way, breaking of the peat is avoided when it is felled on the stack. The drop end of the conveyor for piece peat can be adjustable in height with the help of a winch and a mooring bar. In one embodiment, a piece peat machine is provided which comprises a recovery pipe encapsulating a recovery screw comprising a thread and a counter-thread therefor, the machine further comprising an outlet pipe which allows piece peat to exit from the extraction pipe. On the shaft of the recovery screw between the recovery thread and the counter, on the non-threaded section of the screw, a discharge claw may be positioned in the same position as the outlet pipe, which discharge claw is configured to crush and remove debris from the end of the outlet pipe. Thereby, the discharge clot rotates together with the screw and cleans the end of the extraction tube on each rotation cycle.

I en utföringsform tillhandahålls en stycketorvmaskin som omfattar ett ut- vinningsrör som inkapslar en utvinningsskruv, varvid maskinen vidare omfattar ett utgångsrör som tillåter att stycketorv utgår från utvinningsröret. Ytterligare omfattar stycketorvmaskinen en uttömnings- och rensningstub som kan införas i utgångsröret för att avlägsna alla hinder däri. Maskinen kan omfatta en uttömningslucka i utvin- ningsröret som tillåter hindret att utgå från utvinningsrör, vilket öppnande av uttöm- ningsluckan kan vara koordinerat med utgångs- och rensningsrörens operation så att operation av öppnings- och rensningstuber är konfigureras att utlösa öppnandet av uttömningsluckan.In one embodiment, a piece peat machine is provided which comprises an extraction tube which encapsulates a recovery screw, the machine further comprising an exit tube which allows piece peat to exit from the extraction tube. The piece peat machine further comprises an emptying and cleaning tube which can be inserted into the outlet pipe to remove all obstacles therein. The machine may comprise an discharge hatch in the recovery pipe which allows the obstruction to exit from the recovery pipe, which opening of the discharge hatch may be coordinated with the operation of the outlet and cleaning pipes so that operation of opening and cleaning tubes is configured to trigger the opening of the discharge hatch.

I en utföringsform tillhandahålls en stycketorvmaskin som omfattar ett ut- vinningsrör som inkapslar en utvinningsskruv, varvid maskinen vidare omfattar ett utgångsrör som tillåter att stycketorv utgår från utvinningsröret. Stycketorvmaskinen omfattar ytterligare en roterande avskärningsenhet för avskärning av torv som utgår från utgångsröret till bitar, där avskärningsenheten är konfigurerad att rotera på basis av rörelseenergin fràn stycketorv. Således roterar fallande stycketorv avskärningsen- heten som har en mångfald av blad.In one embodiment, a piece peat machine is provided which comprises an extraction tube which encapsulates a recovery screw, the machine further comprising an exit tube which allows piece peat to exit from the extraction tube. The piece peat machine further comprises a rotary cutting unit for cutting peat starting from the exit pipe into pieces, the cutting unit being configured to rotate on the basis of the kinetic energy from the piece peat. Thus, falling piece peat rotates the cutting unit which has a plurality of blades.

Stycketorvmaskinen kan omfatta malningsblad som är positionerade in i utvinningsröret, och en utvinningsskruv, till vars axel en utvinningsgänga och dess motgänga år installerade.The piece peat machine may comprise grinding blades positioned into the extraction tube, and a recovery screw, to the shaft of which an extraction thread and its opposite thread are installed.

I stycketorvmaskinen, på utvinningsskruvens axel mellan utvinningsgäng- an och motgängan, kan uttömningsklor och blandningsvingar av hàrdstàl vara fastsat- ta på axeln.In the piece peat machine, on the shaft of the extraction screw between the extraction thread and the counter-thread, discharge claws and mixing blades made of hard steel can be attached to the shaft.

Stycketorvmaskinen kan omfatta en extra lucka i utvinningsröret för ökad matning av torv och en uttömningslucka för avlägsnandet av avfall och för service, l stycketorvmaskinen kan den extra luckan, uttömningsluckan, och öpp- nings- och rensningstuberna vara fjärrstyrda så att det inte är nödvändigt att avbryta utvinningsprocessen. l stycketorvmaskinen kan stycketorvstyrtransportören vara svängbar till si- dan och låsbar med en làstapp under transporten.The piece peat machine may comprise an extra hatch in the extraction pipe for increased supply of peat and an emptying hatch for the removal of waste and for service. the recovery process. In the piece peat machine, the piece peat guide conveyor can be pivotable to the side and lockable with a locking pin during transport.

I stycketorvmaskinen kan den nedre ändan av utvinningsröret vara för- sedd med en fästanordning och skyddsram, vilka företrädesvis opererar som en styr- släde eller liknande. 534 635 13 Det är uppenbart att uppfinningen inte är begränsad tiil ovan presenterade utföringsformer. utan den kan modifieras inom ramen för patentkraven.In the piece peat machine, the lower end of the extraction pipe can be provided with a fastening device and protective frame, which preferably operate as a guide slide or the like. It is obvious that the invention is not limited to the embodiments presented above. but it can be modified within the scope of the claims.

Claims

534 635 / Ll Patent claim

A production method for piece peat comprising: - recovery (704) of peat from a peat production field by using a recovery screw (3) arranged in a recovery pipe (2); - pressing (706) of the recovered peat into exit pipes (13) arranged at the extraction pipe (2); - cutting (708) of the pressed peat coming out of the outlet pipes (13) into pieces of peat (31), - characterized by the transport (714) of the extracted peat (31) using a conveyor (12) from different distances (854A-854D) on the peat production field (850) to a piece of peat field stack (862) so that the just extracted peat is carried on top of previously extracted and without turning and scraping dried piece of peat.

Method according to claim 1, characterized in that the piece peat (31) is transported to a field stack (862) which is substantially of the same length as the peat production field (850).

A method according to claim 1, characterized in that the peat (31) is transported to a peat field stack (862) which is narrow compared to the width of the peat production field (850).

A method according to claim 1, characterized by: - recovering peat (31) from both sides of the peat field stack (862), which is located substantially in the middle of the peat production field (850); and - transporting the peat (31) extracted from both sides of the peat field stack (862) to the piece peat field stack (862) located substantially in the middle of the peat production field (850).

Method according to claim 1, characterized by: - transporting the just extracted peat as a layer of peat (31) to the peat field stack (27) containing one or more previously extracted and naturally dried layers of peat (31).

Method according to claim 1, characterized by: - transporting the just extracted piece peat to the piece peat field stack (862), which has a ground base formed into a ridge with a tip (856) and sloping sides (858, 860). 534 635 15

Method according to claim 1, characterized by: - transporting the just extracted peat to the peat field stack (862), which has a ground base formed into a ridge with a tip (856) and sloping sides (858, 860), and was and one of the sides has grids (30) extending transversely to the tip (856).

Method according to claim 1, characterized by: - transporting the just extracted peat (31) on top of peat in the peat field stack (27), which peat has dried naturally for less than two weeks.

A piece peat extraction machine, comprising - an extraction screw (3) for extracting peat from a peat production field (850), the extraction screw (3) being arranged in an extraction pipe (2); outlet pipe (13) arranged to the extraction pipe (2) for pressing the peat; and - means for cutting (11) the pressed peat coming out of the outlet pipes (13) into pieces of peat, characterized by: - a conveyor (12) configured to transport the just extracted peat to a piece of peat field stack (862); and - means for regulating the length of the conveyor (12) for transporting the just extracted peat to the peat field stack (862) from different distances (854A-854D) between the machine and the peat field stack (862) so that the just extracted peat is transported on top of previously recovered and without turning and scraping dried peat.

The peat extraction machine according to claim 9, characterized in that the machine comprises means for adjusting the height of the conveyor (12) so that the peat can be deposited on the peat field stack from a short falling distance between the conveyor (12) and the upper surface of the peat field stack (862).

A piece peat machine according to claim 9, characterized in that the machine comprises a recovery pipe (2) housing a recovery screw (3), comprising a thread (19) and a counter-thread (20) for said thread (19), the machine further comprising an outlet pipe (13) for allowing the pressed piece peat to come out of the extraction pipe (2).

Peat peat machine according to claim 11, characterized in that on the axis of the extraction screw between the extraction thread (19) and the counter-thread (20) is a 534 635 / b emptying claw (21) located at the position of the outlet pipe (13), which emptying claw (21) is designed to remove debris from the end of the outlet pipe (13).

A piece peat machine according to claim 11, characterized in that the machine comprises opening and cleaning tubes (9) for removing obstacles in the outlet pipes (13).

A piece peat machine according to claim 9, characterized in that the machine comprises a rotary cutting device (11) for cutting the peat into pieces of piece peat (31), which cutting device (11) is configured to rotate on the basis of the kinetic energy of the piece peat (31).