SE534272C2 - Säkerhetsventil - Google Patents

Säkerhetsventil Download PDF

Info

Publication number
SE534272C2
SE534272C2 SE0900832A SE0900832A SE534272C2 SE 534272 C2 SE534272 C2 SE 534272C2 SE 0900832 A SE0900832 A SE 0900832A SE 0900832 A SE0900832 A SE 0900832A SE 534272 C2 SE534272 C2 SE 534272C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
valve
port
pilot
line
controlled
Prior art date
Application number
SE0900832A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0900832A1 (sv
Inventor
Kurt Palmloef
Original Assignee
Kurt Palmloef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurt Palmloef filed Critical Kurt Palmloef
Priority to SE0900832A priority Critical patent/SE534272C2/sv
Priority to PCT/SE2010/000169 priority patent/WO2011021970A1/en
Priority to EP10810252.6A priority patent/EP2454507A4/en
Publication of SE0900832A1 publication Critical patent/SE0900832A1/sv
Publication of SE534272C2 publication Critical patent/SE534272C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B20/00Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
    • F15B20/005Leakage; Spillage; Hose burst
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/023Excess flow valves, e.g. for locking cylinders in case of hose burst
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20Excess-flow valves
    • F16K17/22Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20Excess-flow valves
    • F16K17/22Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
    • F16K17/24Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member
    • F16K17/28Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only
    • F16K17/30Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only spring-loaded
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/36Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/1022Fluid cut-off devices automatically actuated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50Pressure control
    • F15B2211/505Pressure control characterised by the type of pressure control means
    • F15B2211/50509Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means
    • F15B2211/50545Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means using braking valves to maintain a back pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

534 272 slagbrottsventilen löser ut. Fördröjning kan i västa fall förorsaka skador på utrustningen och i sämsta fall att människor och djur som vistas i närheten dör.
Ett ytterligare problem med befintliga konstruktioner är att funktionen fór dessa är beroende av tryckvätskans viskositet. Ett ytterligare problem med befintliga konstruktioner är att dessa är flödesberoende fór sin funktion. Detta medför problem i samband med kallt väder där oljan är mera trögflytande än vid varm temperatur. Om konstruktionen ställs in efter förhållande som råder vid kall temperatur kan ventilens funktion väsentligen försämras vid varm temperatur. På motsvarande sätt kan ventilens funktion väsentligen försämras vid kall temperatur om denna ställts in vid varm temperatur.
Ett ännu ytterligare problem med föreliggande konstruktioner är att EU har utfärdat ett direktiv om en ny standard för slangbrottsventiler för fordon. Ett flertal av kända konstruktioner uppfyller inte kraven i den nya standarden.
Vissa typer av exempelvis elstyrda system är konstruerade för att känna av slangbrott eller andra typer av läckage i hydraulsystem och kan stängas av under vissa förhållanden såsom vid brott på ledning eller liknande.
Inkoppling av befintliga typer av slangbrottsventiler medför ett ytterligare problem med att svängdämparens funktion bortfaller. Bortfallet av svängdämpningsfunktionen kan resultera i att olyckor uppstår.
Ett mera specifikt problem uppstår vid situationer där en lyfianordning innefattar två hydraulcylindrar för manövrering av en skopa eller liknande. Om slangbrottsventilen inte löser ut tillförlitligt kan en av tryckcylindrama behöva ta upp hela lasten.
Känd teknik Slangbrottsventiler och liknande är sedan tidigare kända i ett stort antal varianter och utföranden. Exempelvis beskrivs i patentskriften EPl 503 1 2lBl en slangbrottsventil.
Konstruktionen skiljer sig från konstruktionen enligt den föreliggande uppfinningen.
Exempelvis är denna viskositets- och flödesberoende.
Ett exempel på en annan typ av slangbrottsventil beskrivs i det svenska patentet SE4l2946.
Konstruktionen skiljer sig i väsentlig omfattning från den föreliggande uppfinningens. 534 272 Även i patentskriften EP0952358 beskrivs en variant av en slangbrottsventil. Ventilen skiljer sig i väsentlig omfattning från konstruktionen enligt den föreliggande uppfinningen.
Det föreligger även servostyrda konstruktioner som är avsedda att indikera slangbrott samt förhindra att skador uppstår i samband med slangbrott. Denna typ av konstruktion marknadsförs exempelvis av det tyska företaget Beringer. Konstruktionen är dyr och komplicerad att tillverka. Vidare passar inte konstruktionen för en lastmaskin på grund av det komplicerade montaget. Exempelvis måste pilotledningar och liknande dras. Vidare medför konstruktionen att funktioner såsom en lastdärnpningsfunktion stängs av. Ändamålen med den föreliggande uppfinningen Det huvudsakliga ändamålet med den föreliggande uppfinningen är att åstadkomma en väsentligt förbättrad säkerhetsventil, slangbrottsventil än sedan tidigare kända konstruktioner.
Ett annat ändamål med den föreliggande uppfinningen är att åstadkomma en säkerhetsventil vilken är billig att tillverka. Ett ytterligare ändamål med den föreliggande uppfinningen är att åstadkomma en säkerhetsventil med en väsentligen mindre fördröjning än sedan tidigare kända konstruktioner. Ett ännu ytterligare ändamål med den föreliggande uppfinningen är att åstadkomma en slangbrottsventil som medför att svängningsdämparens funktion inte bortfaller vid montering av slangbrottsventilen till systemet.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande med hänvisning till bifogade schematiska ritningar som i exemplifierande syfie visar de för närvarande föredragna utförningsforrnema av uppfinningen.
Figur 1 visar ett schematiskt ett hydraulschema för en säkerhetsventil i enlighet med den föreliggande uppfinningen.
Med hänvisning till figurema visas en säkerhetsventil 1, med slangbrottventilfunktion, i enlighet med den föreliggande uppfinningen. Säkerhetsventilen 1 innefattar ett ventilblock 2, ventilhus eller liknande, vilket är försedd med minst en forsta port 3 och minst en andra port 4. Den första porten 3 och den andra porten 4 är förbundna med varandra via minst en kanal, såsom en genomströmningskanal eller liknande. Till säkerhetsventilens 1 första port 3 ansluts minst en ledning 5 såsom en slang, rör eller liknande. Ledningen 5 är i sin tur företrädesvis via en mellanliggande ríktningsventil 6 eller liknande ansluten till en tryckavgivande källa (ej 534 272 visad i figurer) såsom en hydraulpurnp 7 altemativt hydraultanken 8. Den andra porten 4 är ansluten till en hydraulisk komponent 9 såsom företrädesvis en hydraulcylinder.
Säkerhetsventilen 1 är avsedd att förhindra återströmning av vätska från hydraulkomponenten 2, såsom den i figuren visade hydraulcylindem, vid brott eller läckage på ledningen 5.
Säkerhetsventilen 1 är anordnad att känna av tryckskillnaden mellan tillflödets tryck och frånflödets tryck. När tryckskillnaden mellan säkerhetsventilens tillflöde, sidan mot ledningen 5, respektive frånflödessidan, sidan mot den hydrauliska komponenten 9, överstiger en viss nivå (värde) stänger säkerhetsventilen flödet genom säkerhetsventilen 1. Konstruktionen som möjliggör denna funktion kommer att beskrivas närmare i det följande.
Ventilblocket kan i altemativa utföringsformer vara försedd med minst en ytterligare port (anslutning) 10.
Säkerhetsventilen 1 innefattar ett ventilblock 2 med minst en första port 3 och minst en andra port 4. Flödet genom säkerhetsventilen mellan port 3 respektive port 4, styrs via minst ett ventilorgan ll som företrädesvis utgörs av en pilotstyrd tryckventil. Den pilotstyrda tryckventilen ll är normalt stängd. Den pilotstyrda tryckventilen 11 öppnas genom trycksättning av pilotledningen 12.
Det unika med den föreliggande uppfinningen är att den pilotstyrda tryckventilens pilotledning 12 (ledning för styrning av den pilotstyrda tryckventilen) ansluter till den första porten 3 via en första kanal (förbindelse eller liknande) 13 och den ansluter till den andra porten 4 via en andra kanal (förbindelse eller liknande) 14. I den första kanalen 13 finns en första strypníng 15. I den andra kanalen 14 finns en andra strypníng 16. Flödet vid strypningen 15 styrs av en pilotstyrd backventil 17. Backventilen är monterad mellan port 4 och strypningen 16. Den pilotstyrda backventilens 17 pilotledning 18 ansluter till kanal 14 mellan strypningen 16 och pilotledningen 12. Backventilen 17 förhindrar vid stängd position flöde från port 4 i riktning mot strypningen 16. Vid trycksättning av pilotledningen 18 öppnas backventilen 17.
Den första strypningen 15 har en större area än den andra strypningen 16. Genom att den första strypningen 15 har en större area än den andra strypningen 16 kommer det volymmässiga utflödet per tidsenhet att vara högre genom den första strypningen 15 än genom den andra strypningen 16. Vid brott eller läckage på slangen 3 eller ledningen kommer trycket i ledningen 3 att bli mindre än trycket i hydraulcylindem 2. Det volymmässigt större 534 272 utflödet via strypningen 15 i förhållande till inflödet via strypningen 16 medför en trycksänkning i pilotledning 12 och pilotledning 18. Trycksänkningen i pilotledningen 12 medför att den pilotstyrda tryckventilen 11 stänger. Trycksänkningen i pilotledningen 18 medför att den pilotstyrda backventilen 17 stänger. Genom att den pilotstyrda backventilen 17 stängs respektive den pilotstyrda tryckventilen ll stängs förhindras flöde från port 4 till port 3. Utflöde av hydraulolja från hydraulcylinderns trycksida förhindras därmed vid brott eller läckage på ledningen 3.
Förhållande mellan den andra strypningens 16 och den första strypningens 15 tvärsnittsarea ligger företrädesvis inom intervallet 0,3 till 0,7. Den andra strypningens tvärsnittsarea uppgår företrädesvis således till mellan 30 till 70 procent av tvärsnittsarean för den första strypningen. En optimal funktion uppnås när förhållande mellan den andra och den första strypningens tvärsnittsarea uppgår till cirka 0,5 det vill säga att den andra strypningens tvärsnittsarea uppgår till cirka 50 procent av tvärsnittsarean för den första strypningen.
Funktionen för den föreliggande uppfinningen avser en indikation av skillnader i flödet mellan den andra strypningen 16 och den första strypningen 15. Det volymmässiga flödet genom den första strypningen 15 skall vara större än det volymmässiga flödet genom den andra strypningen 16.
Storleken på strypningama 15 och 16 påverkar karaktären på säkerhetsventilens l funktion.
En mindre skillnad mellan den andra strypningens 16 och den första strypningens 15 tvärsnittsareor, medförande en skillnad i det volymmässiga flödet genom den andra strypningen respektive den första strypningen, gör systemet trögare. Vidare uppvägs svängningar i tryck av tillflödet till den andra porten.
Flöde mellan port 3 och port 4 är företrädesvis även möjligt via backventilen 19. Backventilen 19 möjliggör flöde i riktningen mellan port 3 och port 4. Backventilen 19 stänger flöden i riktningen mellan port 4 och port 3. Båda sidorna av den pilotstyrda tryckventilen 11 trycksätts genom konstruktionen som är speciellt viktigt vid start av hydraulsystemet.
Tryckventilens fjäderutrymme står i förbindelse med den omgivande atmosfären.
Förbindelsen symboliseras i figurema med position 20. Konstruktionen medför att fjäderkraften inte adderas till trycket i port 4 eller port 3. 534 272 I en altemativ utföringsfonn av säkerhetsventilen i enlighet med den föreliggande uppfinningen innefattar säkerhetsventilen även minst en tredje port (anslutning) 10. Den tredje porten 10 kopplas samman med hydraulcylindems minussida 21. Port 4 ansluts till hydraulcylindems plussida 22. Den tredje porten 10 står via minst en kanal 23 i förbindelse med pilotledningen 12 (vilken styr den pilotstyrda tryckventilen 11). F lödesriktningen genom kanalen 23 styrs av en backventil 24. Backventilen 24 möjliggör flöde från porten 10 mot pilotledningen 12 och stänger flödet från pilotledningen 12 mot port 9. Konstruktionen innefattar även en strypníng 25. Konstruktionen är avsedd att minimera problem som uppstår i samband med låg last mot hydraulcylindem.
Säkerhetsventilen 1 i enlighet med den Föreliggande patentansökan lärnpar sig speciellt vä] att använda i hydraulsystem som innefattar en funktion för svängningsdäinpning (lastdämpning) eller liknande. Hydraulsystemet innefattar därigenom minst ett elektriskt till och frånslagventil 26 samt en ackumulator 27. Svängningsdärnparen kan även innefatta en funktion för dämpning av dämpningssystemet bestående av en backventil 28 och en strypníng 29. Funktionen för svängningsdämpning utgörs av sedan tidigare känd teknik varför denna inte beskrivs mera ingående i denna patentansökan.
En tänkbar applikation för den föreliggande uppfinningen är att denna används till en lyftanordning innefattande en första hydraulcylinder och en andra hydraulcylinder. Den första hydraulcylindem är ansluten till en första tryckledning eller tryckslang. En första säkerhetsventil är ansluten till den första hydraulcylindem och en andra säkerhetsventil är ansluten till den andra hydraulcylindem. Genom säkerhetsventilernas funktion elimineras risken för överbelastning av den första hydraulcylindem 9 eller den andra hydraulcylindem 30 vid slangbrott.
I den detaljerade beskrivningen av den föreliggande uppfinningen kan konstruktionsdetaljer ha utelämnats som är uppenbara för en fackman, sådana uppenbara konstruktionsdetaljer ingår i den omfattning som krävs för att en fullgod funktion för den föreliggande uppfinningen skall uppnås. Även om vissa föredragna utförandeforrner har beskrivits i detalj, kan variationer och modifieringar inom ramen för uppfinningen komma att framgå för fackmännen inom området och samtliga sådana anses falla inom ramen för efterföljande patentkrav. Exempelvis är det tänkbart att den föreliggande uppfinningen har en säkerhetsventil som är direkt ansluten till hydraulcylindem eller ansluten via en ledning. 534 272 Fördelar med uppfinningen Med den föreliggande uppnås ett antal fördelar. Den mest uppenbara fördelen är att en effektivare slangbrottsventil erhålls med den föreliggande uppfinningen. En ytterligare fördel är att extra hydraulledningar inte behöver dras for säkerhetsventilens funktion.
Säkerhetsventilen vidare inte att elledningar eller liknande dras.
Konstruktionen blir säker för eventuellt skräp i oljan, exempelvis skräp från cylindem.
Skräpet medför att strypningen med den mindre diametem blir den som först riskerar att täppas igen. Om den mindre strypningen täpps igen stängs den pilotstyrda tryckventilen.
Skräp i systemet medför därför inte en försämring av systemets funktion.
En ytterligare fördel med det föreliggande systemet är att konstruktionen inte förorsakar att svängningsdämparens funktion faller bort i samband med att en slangbrottsventil monteras till systemet.

Claims (1)

1. 534 272 Patentkrav 1. Säkerhetsventil (1), av typen ledningsbrottsventil, för system med trycksatt vätska avsedd att anslutas mellan minst en ledning (5) och minst en första hydraulisk komponent (9) såsom en hydraulcylinder, med avsikten av att känna av brott eller läckage i ledningen (5) eller systemet före säkerhetsventilen (1), vars säkerhetsventil (l) innefattar ett ventilblock (2) försett med minst en första port (3) till vilken ledningen (5) ansluts och minst en andra port (4) till vilken den hydrauliska komponenten (9) ansluts, vars första port (3) och andra port (4) står i förbindelse med varandra via minst en genomströrnningskanal, vars genomströmningskanals flöde styrs av minst en pilotstyrd tryckventil (1 1) vilken styrs av trycket i minst en pilotledning (12) samt att säkerhetsventilen innefattar en backventil vilken medger flöde från den första porten (3) till den andra porten (4) förbi den pilotstyrda tryckventilen (11) kännetecknad av att den pilotstyrda tryckventilens (11) pilotledning (12) ansluter till den första porten (3) via en forsta kanal (13), innefattande en första strypning (15), samt att tryckventilens pilotledning (12) ansluter till den andra porten (4) via en andra kanal (14), vars andra kanal (14) är försedd med, eller utgörs av, minst en andra strypning (16) samt att flödet i den andra kanalen (14), mellan den andra porten (4) och den första strypningen (15), styrs av minst en pilotstyrd backventil (17), samt den första strypningens (15) tvärsnittsarea är större än den andra strypningens (16) tvärsnittsarea medförande ett högre volymmässigt genomflöde genom den första strypningen (15) i förhållande till det volymmässiga genomflödet genom den andra strypningen (16). Säkerhetsventil (1) i enlighet med patentkrav 1 kännetecknad av att förhållandet mellan den andra strypningens (16) och den första strypningens (15) tvärsnittsarea ligger inom intervallet 0,3 till 0,7. Säkerhetsventil (1) i enlighet med minst ett av tidigare patentkrav kännetecknad av att säkerhetsventilen (1) innefattar minst en andra port (10) som via minst en kanal (23) står i förbindelse med pilotledningen ( 12) samt att flödesriktningen genom kanalen (23) styrs av minst en backventil (24) vilken medger flöde från porten (10) mot pilotledningen (12) och stänger flödet från pilotledningen (12) mot port (10). 534 272 4. Säkerhetsventil (1) i enlighet med minst ett av tidigare patentkrav kännetecknad av att den pilotstyrda tryckventilens (11) fiäderutrymme är förbundet med den omgivande atmosfären.
SE0900832A 2009-06-18 2009-06-18 Säkerhetsventil SE534272C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900832A SE534272C2 (sv) 2009-06-18 2009-06-18 Säkerhetsventil
PCT/SE2010/000169 WO2011021970A1 (en) 2009-06-18 2010-06-17 Safety rupture valve
EP10810252.6A EP2454507A4 (en) 2009-06-18 2010-06-17 SAFETY BREAKAGE VALVE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900832A SE534272C2 (sv) 2009-06-18 2009-06-18 Säkerhetsventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0900832A1 SE0900832A1 (sv) 2010-12-19
SE534272C2 true SE534272C2 (sv) 2011-06-28

Family

ID=43447954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0900832A SE534272C2 (sv) 2009-06-18 2009-06-18 Säkerhetsventil

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2454507A4 (sv)
SE (1) SE534272C2 (sv)
WO (1) WO2011021970A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016208157A1 (de) * 2016-05-12 2017-11-16 Robert Bosch Gmbh Hydrostatische Ventilanordnung und hydrostatische Hebevorrichtung mit der Ventilanordnung
GB2583522B (en) * 2019-05-02 2022-05-18 Xylem Europe Gmbh A breakage detection device for a UV disinfection system
WO2023188963A1 (ja) * 2022-03-31 2023-10-05 日立建機株式会社 ホイール式建設機械

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE412946B (sv) * 1977-03-08 1980-03-24 Lundholm & Brennstroms Svets Slangbrottsventil
SE439974B (sv) * 1982-03-31 1985-07-08 Trelleborg Ab Slang- eller ledningsbrottventilanordning
JPH086723B2 (ja) * 1991-02-21 1996-01-29 ハイルマイア ウント バインライン ファブリク フュル オエル − ハイドロリク ゲ−エムベ−ハー ウント コンパニー,カーゲー 油圧制御装置
JP3685923B2 (ja) * 1998-04-21 2005-08-24 日立建機株式会社 配管破断制御弁装置
DE20311848U1 (de) * 2003-07-31 2004-12-09 Hawe Hydraulik Gmbh & Co. Kg Schlauchbruchventil
ATE338006T1 (de) * 2003-11-20 2006-09-15 Oil Control Spa Bremssteuervorrichtung für winde mit hydraulikmotor
DE102005022275A1 (de) * 2004-07-22 2006-02-16 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft Hydraulische Steueranordnung
DE102005018889B4 (de) * 2005-04-22 2010-12-23 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Verfahren zum Nachversorgen eines Anhängers eines Nutzfahrzeugs mit Druckluft
US7484814B2 (en) * 2006-03-03 2009-02-03 Husco International, Inc. Hydraulic system with engine anti-stall control
SE529871C2 (sv) * 2006-05-10 2007-12-18 Oilquick Ab Ventilblock, redskapsfäste och arbetsmaskin, samt användning av ett ventilblock
JP4890147B2 (ja) * 2006-08-04 2012-03-07 日立建機株式会社 油圧アクチュエータ回路の負荷保持装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2454507A1 (en) 2012-05-23
SE0900832A1 (sv) 2010-12-19
WO2011021970A1 (en) 2011-02-24
EP2454507A4 (en) 2014-02-26
WO2011021970A8 (en) 2012-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2291494T3 (es) Arquitectura de circuito hidraulico para un sistema de frenado de aeronave.
EP4345363A1 (en) High-pressure gas cylinder valve for vehicle
US20110302913A1 (en) Hydrostatic System Having A Hydropneumatic Accumulator
SE466712B (sv) Anordning vid hydraulmotor foer styrning av densamma
CN103982686A (zh) 具有简单泵启动的背压调节器
US10209153B2 (en) Pressure indicating device
WO2016122321A1 (en) Compensator device
US9915372B2 (en) High integrity pressure protecting system (HIPPS) for a fluid line
SE534272C2 (sv) Säkerhetsventil
JPS5933800B2 (ja) 管路サ−ジ逃し装置
US10738884B2 (en) Hydraulic switching assembly for a motor vehicle
SE538615C2 (sv) Hydraulcylinder
CN105350501B (zh) 具有退让冰力液压驱动活动坝控制系统
US20120000561A1 (en) Pressure Accumulator Device for Connecting to a Hydraulic System
US9255588B2 (en) Flow regulating valve subassembly
US9835392B2 (en) Method for preventing and detecting coolant discharges from complex hydraulic systems
CN109611247B (zh) 一种防止发动机燃油泄漏的燃油收集装置
JP2017506598A (ja) 減衰装置およびスリップ制御可能な車両ブレーキ装置
CN109115488A (zh) 齿轮疲劳实验加载系统液压管路保护装置
CN201433066Y (zh) 一种防管路爆裂的卷扬马达闭式液压系统
CN203497996U (zh) 气动液压千斤顶
JP2012250817A (ja) 油圧システムおよび該油圧システムを備えたフォークリフト
EP2829741B1 (en) Fluid pressure regulating system
CN106224314B (zh) 一种缓冲阀
SE435094B (sv) Ledningsbrottventil for tryckledning eller -slang med omgivande skyddsledning eller -slang

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed