SE533555C2 - Metod för att förhindra ackumulering av kalksten i en kalksläckare som används för att satsvis släcka bränd kalk. - Google Patents
Metod för att förhindra ackumulering av kalksten i en kalksläckare som används för att satsvis släcka bränd kalk.Info
- Publication number
- SE533555C2 SE533555C2 SE0901170A SE0901170A SE533555C2 SE 533555 C2 SE533555 C2 SE 533555C2 SE 0901170 A SE0901170 A SE 0901170A SE 0901170 A SE0901170 A SE 0901170A SE 533555 C2 SE533555 C2 SE 533555C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- extinguisher
- water
- lime
- extinguishing
- Prior art date
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 37
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 37
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title claims description 7
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title claims description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 title claims description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims description 24
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 17
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 7
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/02—Lime
- C04B2/04—Slaking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/02—Lime
- C04B2/04—Slaking
- C04B2/08—Devices therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
20 25 30 35 533 555 Under drift av en kalksläckare kan föroreningar och damm leda till ackumulering av kalksten, vilket påverkar släckningen och kan leda till utblåsningar vid höga temperaturer. Det är ett syfte med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en ny metod för omedelbar rengöring som förhindrar ackumulering av kalksten och de nackdelar detta leder till.
Ett slutet system tillhandahålls som inte producerar damm och mot bakgrund av den omedelbara rengöringen tillhandahålls en installation med åtminstone reducerat underhåll beroende pà minskningen av ackumuleringen av kalksten.
Med föreliggande uppfinning är det möjligt att spola släckaren invändigt, omedelbart efter att kalken vägs in och innan dammet som normalt produceras under nedfall har häftat vid den inre konstruktionen ovanför vätskenivàn i släckaren. Den invändiga spelningen utförs sålunda när släckningen av kalken börjar, och innan koldioxid i luften kan reagera med kalkdammet och producera kalksten CaCOg, vilken med tiden kan bilda en stenhård beläggning i släckaren. ldag måste denna kalkbeläggning avlägsnas med syrabehandling eller manuellt knackas bort. Sådant manuellt arbete är tidsödande, dyrt och oattraktivt. vilket nästan fullständigt elimineras med föreliggande uppfinning.
Föreliggande uppfinning är genom den kännetecknande delen enligt krav 1 kännetecknad därav att, för att förhindra ackumulering av kalksten i släckaren, efter nämnda kalkdosering och nämnda kalibrering av belastningscellsaggregatet, ett antal ventiler öppnas efter fasta tidsperioder för tillsats av spolvatten till respektive munstycken för omedelbar rengöring av släckaren före nästa släckning, därav att spolvattnet matas sekventiellt via varje ventil till det eller de tillhörande munstyckena, tills en total förutbestämd mängd spolvatten uppnås i stackaren.
Alternativa föredragna utföringsformer av uppfinningen är kännetecknade genom de osjälvständiga patentkraven 2-5, därav att en första ventil öppnas för spolvatten under en given tidsperiod, varefter den stängs, en andra ventil öppnas därefter för spolvatten under en given tidsperiod, varefter den stängs, en tredje ventil öppnas därefter för spolvatten tills en förutbestämd mängd spolvatten totalt vägs in i släckaren, varefter ventilen stängs. 10 15 20 25 30 35 533 555 Mer specifikt, 5 sekunder efter att en spjällventil i släckaren har stängts och efter fullbordad släckning öppnas den första ventilen för spolvatten med ett munstycke under 10 sekunder, varefter den första ventilen stängs och den andra ventilen öppnas för spolvatten med tre munstycken under 8 sekunder, varefter den andra ventilen stängs och den tredje ventilen öppnas för spolvatten med tre munstycken på den motsatta sidan av släckaren, tills en förutbestämd mängd spolvatten vägs in i stackaren, varefter ventilen stängs.
Spolvatten tillsätts företrädesvis tills en total mängd spolvatten om 20 kg har vägts in. 20 sekunder efter att spjällventilen har stängts kan en stängningssignal sändas till en ventil för dammsugning, varefter dammsugningen stoppas, därefter börjar justerbar släckningstid efter att en skruvtransportör har stannat.
Uppfinningen kommer att beskrivas med hjälp av den bifogade figuren som visar ett utföringsexempel av en kalksläckaranordning.
Vid utförandet av metoden enligt uppfinningen för satsvis varmsläckning av bränd kalk används en kalksläckaranordning såsom visas och beskrivs i detalj i nämnda NO-patentansökan 19933084, till vilken hänvisning är gjord.
Det skall påpekas att värden för givna vikter, volymer, temperaturer, tider, etc är givna såsom exempel och nämnda värden får därför inte betraktas såsom absoluta.
En föredragen kalksläckaranordning, vilken visas schematiskt i figur 1, innefattar i huvudsak en kalksläckare 2 med en effektiv volym, till exempel, av 2100 I (viktskaleområde 0-2500 kg), med en cylindrisk övre sektion 53 och en konisk undre sektion 54, monterad på tre belastningsceller 7 för satsvis Vägning av vatten och kalk, och med en blandare 16 med en speciellt konstruerad blandningskropp och drivmotor 18, rotationsövervakare 20 och även en med vattenstrâle driven kombinerad dammsugning/fördämningsanordninglmellanvägg 15 som matas med vatten igenom en rörledning med en ventil 17, där släckaren 2 tar emot vatten igenom en rörledning med ventiler 8 och 9. Släckarlocket 4 är anslutet till en speciellt konstruerad vattenutloppsförhindrande ventil som även separerar den våta och torra kalkzonen. Släckaren är ansluten till en kalksilo 1 med en nivåvisare och även ett filter 52 med en drivmotor 51 för mekanisk rengöring. Silon kan rymma 10 15 20 25 30 35 533 555 4 80 ton bränd kalk, till exempel med volymvikt 1,1 (viktskaleområde 0-90 ton), och är utrustad med belastningsceller för att avläsa vikten.
Belastningscellernas förstärkare avger en 4-20 mA signal till en PLS. Silon kan även vara utrustad med tre luftaktivatorer som startas och följer en given cykel, om doseringstiden för skruvtransportören överskrids.
Silon fylls med kalk igenom inloppsröret från till exempel en tankbil. Vikten av mängden i silon visas från ett skåp vid silopåfyllningsplatsen. När 95 % av vikten (AH) har uppnåtts avges ett larm i form av en ljud-/Ijussignal såsom en varning att påfyllningen måste stoppas. Ljudlarrnet kan ställas in från skåpet och/eller automatiskt medelst PLS:en, till exempel efter tre minuter. Vid 100 % vikt (AHH) stängs en påfyllningsventil automatiskt och laddningen av kalk stoppas. Medan ventilen är stängd indikerar en röd vamingslampa i skåpet att påfyllning av silon inte kan ske. Påfyllningsventilen kan styras manuellt från panelen i manövercentralen.
Belastningsceller som är monterade på silon skickar ut en larmsignal och en utlösningssignal: - vid 2 AH Larm. Operatören uppmärksammas om en hög nivå i silon. - vid 2 AHH Varnar operatören och stänger inloppsventilen. - vid s ALZ Larm. Låg nivå i silon.
Filtermotorn är företrädesvis utrustad med en säkerhetsbrytare och en servicefacilitet (automatisk/manuell).
Efter att påfyllningen av kalk i silon har fullbordats startas filtermotorn 51 manuellt från ett lokalt skåp. En signal skickas ut från skåpet till en yttre PLS som startar filterrnotorn och övervakar driftstillståndet hos motorn. Filtermotom 51 stannar automatiskt efter tre minuter.
Exempel 1. Startknapp i ett lokalt skåp aktiveras 2. Filtermotorn 51 startar och driftsljuset i skåpet tänds. 3. Filtermotorn stannar efter cirka tre minuter Kalk överförs med skruvtransportören 6 från silon 1 till släckaren 2 med spjällventilema 11 och 12 öppna. Släckningen initleras i det att den första satsen släcks manuellt. Tillsättningen av kalk sker därefter automatisk, varvid 10 15 20 25 30 35 533 555 5 släckaren 2 fylls med en förutbestämd mängd utspädningsvatten. Släckaren töms därefter till en förutbestämd resterande mängd, i vilken nästa sats av kalk ska släckas.
Kalksläckningstemperaturen bestäms av förhållandet mellan resterande antal kilo utspätt kalkslam i släckaren (EVL) och antalet kilo tillsatt kalk (EVH), eller de valda inställningspunkterna på belastningscellerna 7, dvs inställningspunkterna pà den skala man väljer. Koncentrationen av helt släckt kalk bestäms slutligen av antalet kilo vatten som väljs vid den sista inställningspunkten (EVHH). Antalet kilo vatten som väljs vid den sista inställningspunkten (EVHH) är avgörande för koncentrationen av helt släckt kalk.
Belastningscellerna 7 genererar fem driftkontakter för användning i sekvens: - vid 2 EVHHH Fyllning av vatten till den övre nivån. - vid 2 EVHH Uppnàdd mängd av fyllt spolvatten. - vid 2 EVH Uppnådd mängd av tillsatt kalk. - vid 2 EVL Ny släckningsnivà uppnådd före ny släckning. - vid 2 EVLL Blandare stoppas.
Helt släckt kalk sänds till lagrlngstanken 3 igenom ventilen 22 med hjälp av en motor. Motorn är företrädesvis utrustad med en säkerhetsbrytare och en servicefacilitet.
Vid starten fylls släckaren 2 manuellt med 400 I vatten, följt av 120 kg kalk under omrörning. När blandningen har uppnått en stabil temperatur av cirka 80 °C, registrerat av ett temperaturmätnlngselement, kan automatisk drift starta och vatten sätts till en blandningsvikt av 1200 kg, vilket ger ett 10 % slam med en temperatur av cirka 30 °C.
Släckaren kan nu tömmas till en förutbestämd vikt av till exempel 600 kg. Detta följs av ett avbrott på 30 sekunder för retur från till exempel pumpen. Det är viktigt att styrsystemet kan registrera det faktiska värdet av satsen och är tarerad till 0 kg, vilket är nödvändigt eftersom tröghet i systemet kan leda till en risk för att fler eller färre kemikalier än förutbestämt tillsätts släckaren.
Med automatisk styrning, när vikten i släckaren 2 är 600 kg eller ett nytt beräknat värde baserat pâ temperaturregleringen och efter ett uppehåll på 10 15 20 25 30 35 533 555 6 30 sekunder, kommer släckningsprocessen att starta om den inte redan är på gång och ventilen 22 kommer att stängas.
Spjällventilen 12 i släckarlocket tar emot en öppningssignal och bekräftas i en öppen position av gränslägesbrytare, öppningssignalen sänds över till ventilen 17 och en dammsugningsenhet 15 startas. Efter 5 sekunder tidsfördröjning öppnas spjällventilen 11 vid utflödesänden av skruvtransportören 6 och bekräftas såsom öppen av en gränslägesbrytare. En rotationsövervakare kontrollerar att omrörningen har börjat och ett larm avges om detta inte är fallet eller om ventilen inte är öppen efter kommandot. Om omrörningen stannar, öppnas ventilen 9 och släckaren fylls fullständigt med vatten och processen avbryts.
Skruvtransportören 6 startas 5 sekunder efter att en gränslägesbrytare har bekräftat att ventilen 11 är i en öppen position, och startar timern för normal doseringstid, till exempel 180 sekunder. Den korrekta doseringstiden ställs in vid initiering av anläggningen. Om tiden överskrids med 100 % (360 sekunder i detta exempel) kommer luftstimulatorn att öppnas och stängas i en fastställd cykel (öppen under cirka 0,5 sekunder var 30 sekund) med början i pausdelen och begränsad till 180 sekunder. Om den förutbestämda vikten i blandaren fortfarande inte uppnås, kommer cykeln att avbrytas eftersom lagringstanken signalerar en låg nivå och ett larm avges.
Skruvtransportören 6 hålls igång tills den erforderliga kalkmängden (120 kg) har vägts in. 1 sekund efter att skruvtransportören har stannat stängs spjällventilen 11. 10 sekunder efter att ventilen bekräftas såsom stängd, öppnas en magnetventil under 3 sekunder för luft till utflödesvibratorn.
Spjällventilen 12 stängs under 20 sekunder efter att spjällventilen 11 bekräftas såsom stängd, och en gränslägesbrytare kontrollerar att ventilen är stängd. När ventilen har stängt sig efterkalibreras vikten till O kg. Ett larm låter om ventilen inte är stängd efter kommandot.
För omedelbar rengöring av släckaren 2 före nästa släckning, efter nämnda efterkalibrering av belastningscellsaggregatet 7, öppnas ett antal ventiler under en bestämd tidsperiod för matning av spolvatten till respektive munstycken, i det att spolvattnet matas sekventiellt via varje ventil till tillhörande munstycke(n) tills en förutbestämd mängd spolvatten uppnås i släckaren 2. Till exempel öppnas, 5 sekunder efter att spjällventilen i släckaren 2 har signalerat stängd, 10 15 20 25 30 35 533 555 7 den första ventilen 25 för spolvatten med ett munstycke under 10 sekunder, efter vilket den första ventilen 25 stängs och den andra ventilen 26 öppnas för spolvatten med tre munstycken under 8 sekunder, efter vilket den andra ventilen 26 stängs och den tredje ventilen 27 öppnas för spolvatten med tre munstycken på den motsatta sidan, tills en total förutbestämd mängd spolvatten har vägts in av själva släckaren, till exempel 20 kg.
Såsom visas i figuren styr den första ventilen 25 tillförsel av vatten till ett eller flera munstycken via ett rör 28, medan den andra ventilen styr tillförsel av vatten till ett eller flera munstycken via en rörledning 29 och den tredje ventilen 27 styr tillförsel av vatten till ett eller flera munstycken via en rörledning 30.
Företrädesvis är munstycken placerade på motsatta sidor i släckaren, till exempel kan munstyckena vara placerade i halva delen av släckaren eller i hela släckarens perimeter med, till exempel, samma eller olika inbördes mellanrum. 20 sekunder efter att ventil 12 stängs, avges stängningssignalen till ventilen 17 och dammsugningen 15 stoppas. Efter att skruvtransportören stoppas, påbörjas den justerbara släckningstiden, till exempel 10 min. Den valda släckningstiden och förloppet därav ska indikeras för operatören.
När släckningstiden är slut matas vatten igenom ventilen 8 och igenom spolmunstyckena 24 under 15 sekunder. Därefter matas 1180 kg utspädningsvatten (beräknat från den andra O-kalibreringen som redan har tillsatt 20 kg vatten) igenom ventilen 9, vilket ger ett 10 % kalkslam vid en temperatur av 30 °C. Med ett fel vid tillsatt mängd kalk som är över +2 % justeras mängden av utspädnlngsvatten.
Temperaturen i släckaren övervakas av ett temperaturmätningselement. Om en temperatur av 83 °C inte uppnås under släckningsprocessen töms ytterligare 15 kg av det slutliga slammet ut, varigenom EVLL reduceras till 485 kg eller omvänt om temperaturen är alltför hög (88 °C) till 515 kg.
Om temperaturen under släckningsprocessen stiger över 96 °C öppnas även ventilen 8, släckaren fylls med vatten till full nivå EVHHH, processen avbryts och ett larm avges, utan att omrörningen stoppas. 10 15 20 25 30 35 533 555 8 Såsom tidigare beskrivits erfordras för framställning av ett 10 % kalkslam att 60 kg kalk och 600 kg vatten tillsätts. Den totala nivån kommer att variera beroende på temperaturregleringen. Den slutliga koncentrationsgraden av kalkslammet bestämmer temperaturen hos slammet till vilket kalken sätts för nästa släckning. Om ett kalkslam med en högre koncentrationsgrad önskas, ska släckningen ske vid en högre initial temperatur. Om en lägre koncentrationsgrad erfordras, vid till exempel användningsstället, bör slammet spädas ut utanför släckaren, till exempel genom proportionell dosering mellan vatten och kalklösning i rörledningen efter lagringstanken. Tillsättning av vatten kan regleras med en flödesmätare och en reglerventil. Alternativt kan uppmätta mängder vatten tillsättes i lagringstanken samtidigt som släckaren, från full vikt i mindre satser, till exempel fyra, tillsätter proportionella kalkslamsmängder i lagringstanken.
Efter avklarad släckningstid kontrolleras nivån i lagringstanken och när denna reduceras till EVLL öppnas ventilen 22 och satsen töms över i lagringstanken.
Färdigt kalkslam lagras temporärt i lagringstankarna 3 vilka är utrustade med en nivåmätare i form av en tryckgivare och även en eller flera blandare. Tanken kan generera signaler för reglering av släckningssekvensen. Nivåsignalen genererar två driftkontakter för användning i sekvensen och även tvâ signaler för larm vid låg respektive hög nivå, och en signal för att starta pumpar. - vid 2 EVL: Släckning kan initieras. - vid 2 EVLL: Signal för mottagande av en ny sats från släckare. - vid 2 AHH: Larm, nivå alltför hög. Ventil stängs. - vid 2 AL: Larm, nivå alltför låg. - vid 2 ALL: Larm, mycket låg nivå. Utpumpning från tank 3 stoppas.
Blandaren skall arbeta kontinuerligt och övervakas medelst PLS. Ett larrn avges utöver stopp.
För doseringen av slammet används en eller flera pumpar. Pumparna är anordnade "standby" för varandra och kan återställas manuellt. Tätningsvatten tillsätts pumparnas packbox igenom magnetventiler och har inbyggda flödesbrytare för att släppa ut vatten om tätningsvattnet inte uppträder under mer än 3 min efter start, ett larm avges och pumparna stannar. Detsamma kommer att hända om tätningsvatten uteblir under tre minuter under drift.
Dessutom är varje pump utrustad med en flödesdetektor och en trycksensor 533 555 som är monterad i röret på trycksldan av pumparna. Om dessa inte registrerar en mängd vatten och tryck efter 15 sekunder avges ett larm. Om vattnet och trycket uteblir under ytterligare 15 sekunder så stannar pumparna. En flödesmätare används för att mäta mängden slam från lagringstanken till sandfiltret. Denna mätningsenhet sänder en 4-20 mA signal tillbaka till en eller flera frekvenskonverterare. Bottensats töms ut från lagringstanken igenom en manuellt driven bottenventii.
Claims (5)
1. Metod för satsvis släckning av bränd kalk i en släckare (2), innefattande följande processteg: -tömning av fullständigt släckt och utspätt kalkslam från släckaren (2), tills förutbestämd resterande slammängd uppnås, vilken används för blandning med nästa sats; - automatisk initiering av ett styrsystem för automatisk drift efter att ha uppnått önskad släckningstemperatur hos den första satsen, vilket tillsätter utspädningsvatten och därefter bränd kalk med en förutbestämd mängd i följande steg; - automatisk reglering av släckningstemperaturen i nästa slamsats, där förhållandet mellan vattnet och kalken justeras om den erforderliga släckningstemperaturen inte uppnåddes i den tidigare satsen, eller missades, och där släckaren (2) fylls fullständigt med vatten för avbrott av släckningen om den givna maximala temperaturen överskrids; och - automatisk registrering av släckarens återstående slamviktsmängd efter fullbordan av kalkdosering och följande kalibrering av ett belastningscellsaggregat (7) till 0 kg, före nästa släckning, kännetecknad därav att -för att förhindra ackumulering av kalksten i släckaren (2), efter nämnda kalkdosering och nämnda kalibrering av belastningscellsaggregatet (7), öppnas ett antal ventiler (25, 26, 27) efier fasta tidsperioder för tillsats av spolvatten till respektive munstycken för omedelbar rengöring av släckaren (2) före nästa släckning, därav att spolvattnet matas sekventiellt via varje ventil till det eller de tillhörande munstyckena, tills en total förutbestämd mängd spolvatten uppnås i släckaren (2).
2. Metod enligtkrav 1, kän netecknad d ärav att enförstaventil (25) öppnas för spolvatten under en given tidsperiod, efter vilket nämnda första ventil stängs, därefter öppnas en andra ventil (26) för spolvatten under en given tidsperiod, efter vilket nämnda andra ventil stängs, därefter öppnas en tredje ventil (27) för spolvatten tills en förutbestämd total mängd spolvatten vägs in i släckaren (2), efter vilket nämnda tredje ventil stängs.
3. Metod enligtkrav 2, kä n netecknad d ä rav att 5 sekunder efter att en spjällventil i släckaren (2) har signalerat stängd och efter fullbordad släckning öppnas den första ventilen (25) för spolvatten med ett munstycke 10 15 533 555 11 under 10 sekunder, därefter stängs den första ventilen och den andra ventilen (26) öppnas för spolvatten med tre munstycken under 8 sekunder, därefter stängs den andra ventilen och den tredje ventilen (27) öppnas för spolvatten med tre munstycken pà den motsatta sidan i släckaren (2), tills en förutbestämd mängd spolvatten vägs in i släckaren, efter vilket nämnda tredje ventil stängs.
4. Metod enligt krav 1-3, k ä n n ete c k n a d d ä r a v a tt spolvatten tillsätts tills en total mängd spolvatten om 20 kg vägs in.
5. Metod enligt krav3eller4, kän neteck nad då rav att 20 sekunder efter att spjällventilen har stängts, avges en stängningssignal till en ventil för dammsugning, efter vilket dammsugning stoppas, därefter börjar en justerbar släckningstid efter att en skruvtransportör har stannat.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20070890A NO327528B1 (no) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | Fremgangsmate for satsvis lesking av brent kalk i en lesker |
PCT/NO2008/000061 WO2008123778A1 (en) | 2007-02-16 | 2008-02-15 | Method to prevent build-up of limestone in a lime slaker that is used for batchwise slaking of burnt lime |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0901170L SE0901170L (sv) | 2009-10-22 |
SE533555C2 true SE533555C2 (sv) | 2010-10-26 |
Family
ID=39491540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0901170A SE533555C2 (sv) | 2007-02-16 | 2008-02-15 | Metod för att förhindra ackumulering av kalksten i en kalksläckare som används för att satsvis släcka bränd kalk. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8153088B2 (sv) |
AU (1) | AU2008236926B2 (sv) |
CA (1) | CA2678619C (sv) |
NO (1) | NO327528B1 (sv) |
NZ (1) | NZ579437A (sv) |
SE (1) | SE533555C2 (sv) |
WO (1) | WO2008123778A1 (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO328907B1 (no) * | 2007-06-25 | 2010-06-14 | Poju R Stephansen As | Fremgangsmate for kontinuerlig og proporsjonal kalktilsetting til en vanngjennomstromning i et verk |
US9650293B2 (en) | 2010-03-05 | 2017-05-16 | Rdp Technologies, Inc. | Process and apparatus for slaking lime and dissolving scale |
EP2542509A2 (en) | 2010-03-05 | 2013-01-09 | RDP Technologies, Inc. | Process and apparatus for slaking lime and dissolving scale |
US10906822B2 (en) | 2011-11-22 | 2021-02-02 | Rdp Technologies, Inc. | Process and apparatus for treating water with hydrated lime slurry and for dissolving scale |
NO333228B1 (no) * | 2010-04-28 | 2013-04-15 | Poju R Stephansen As | Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker |
US9745217B2 (en) * | 2011-11-22 | 2017-08-29 | Rdp Technologies, Inc. | System and method for lime stabilization of liquid sludge |
US20130129605A1 (en) * | 2011-11-22 | 2013-05-23 | Rdp Technologies, Inc. | Lime Slaking Process |
US8703093B2 (en) * | 2012-03-12 | 2014-04-22 | Poju R. Stephansen | Method for batchwise slaking of burnt lime in a slaker |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB669188A (en) * | 1948-09-08 | 1952-03-26 | Richard Pierpont Moore | Improvements in lime feeding processes and apparatus for preparing and feeding the lime |
DE2714858C3 (de) * | 1977-04-02 | 1986-10-02 | Johann Schaefer Kalkwerke, 6252 Diez | Verfahren und Vorrichtungen zur Hydratation von Branntkalk |
US4547349A (en) * | 1981-12-07 | 1985-10-15 | Crown Zellerbach Corporation | Method of slaking lime |
US5294408A (en) * | 1993-04-16 | 1994-03-15 | Dravo Lime Company | Compact lime slaker |
NO302291B1 (no) * | 1993-08-31 | 1998-02-16 | Poju R Stephansen | Kalkleskeranordning |
NO319297B1 (no) * | 1998-02-02 | 2005-07-11 | Poju R Stephansen | Fremgangsmate for varmlesking av kalk |
US7105146B2 (en) * | 2003-03-04 | 2006-09-12 | Chemco Systems L.P. | Method and apparatus for hydration of calcium oxide |
-
2007
- 2007-02-16 NO NO20070890A patent/NO327528B1/no unknown
-
2008
- 2008-02-15 WO PCT/NO2008/000061 patent/WO2008123778A1/en active Application Filing
- 2008-02-15 NZ NZ579437A patent/NZ579437A/en unknown
- 2008-02-15 CA CA2678619A patent/CA2678619C/en active Active
- 2008-02-15 SE SE0901170A patent/SE533555C2/sv unknown
- 2008-02-15 AU AU2008236926A patent/AU2008236926B2/en active Active
- 2008-02-15 US US12/526,627 patent/US8153088B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100196258A1 (en) | 2010-08-05 |
AU2008236926B2 (en) | 2013-08-01 |
CA2678619C (en) | 2014-05-20 |
SE0901170L (sv) | 2009-10-22 |
CA2678619A1 (en) | 2008-10-16 |
AU2008236926A1 (en) | 2008-10-16 |
NO20070890L (no) | 2008-08-18 |
US8153088B2 (en) | 2012-04-10 |
NZ579437A (en) | 2012-03-30 |
WO2008123778A1 (en) | 2008-10-16 |
NO327528B1 (no) | 2009-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE533555C2 (sv) | Metod för att förhindra ackumulering av kalksten i en kalksläckare som används för att satsvis släcka bränd kalk. | |
SE534692C2 (sv) | Metod för kontinuerlig och proportionell tillsättning av kalk | |
EP3954456B1 (en) | Solution preparation device, and solution replacement system and method | |
EP2117411B1 (en) | Dispenser control systems and methods | |
US5746983A (en) | Apparatus and process for calcification | |
NO20141172A1 (no) | Fremgangsmåte for fjerning av tyngre grus under satsvis lesking av brent kalk, samt tilhørende lesker | |
JPH10104048A (ja) | ディスペンス方法およびシステム | |
JP4740707B2 (ja) | 消火設備 | |
JPS63133977A (ja) | 2工程式食酢深部発酵システム用の制御装置 | |
US9126863B2 (en) | Method for temperature control in a slaker | |
US8703093B2 (en) | Method for batchwise slaking of burnt lime in a slaker | |
CN208771287U (zh) | 一种化学物质的全自动加料搅拌装置 | |
JPH0970446A (ja) | 消火薬液自動注入装置 | |
NO319297B1 (no) | Fremgangsmate for varmlesking av kalk | |
JP3104913U (ja) | 自動ミキシングプラント | |
NO20101275A1 (no) | Fremgangsmate for temperaturregulering ved satsvis lesking av brent kalk i en lesker | |
KR100469519B1 (ko) | 지반개량공법에 사용되는 슬러리의 제조장치 및 그 사용방법 | |
JP2019214495A (ja) | パージ方法、パージのための制御装置、および制御装置を備えるシステム | |
JPH04305412A (ja) | 混和剤投入装置 | |
JP2004212268A (ja) | 背圧による残量検出システム |