SE533233C2 - Tätningshylsa - Google Patents

Tätningshylsa

Info

Publication number
SE533233C2
SE533233C2 SE0900073A SE0900073A SE533233C2 SE 533233 C2 SE533233 C2 SE 533233C2 SE 0900073 A SE0900073 A SE 0900073A SE 0900073 A SE0900073 A SE 0900073A SE 533233 C2 SE533233 C2 SE 533233C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sealing sleeve
piston
cylinder wall
sleeve
sealing
Prior art date
Application number
SE0900073A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0900073A1 (sv
Inventor
Bjoern Heed
Original Assignee
Heed Consulting Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heed Consulting Ab filed Critical Heed Consulting Ab
Priority to SE0900073A priority Critical patent/SE533233C2/sv
Priority to PCT/SE2010/050056 priority patent/WO2010085206A1/en
Priority to CN201080005034XA priority patent/CN102292535B/zh
Priority to KR1020117017007A priority patent/KR20110111417A/ko
Priority to EP10733700.8A priority patent/EP2382384A4/en
Priority to JP2011547861A priority patent/JP2012515888A/ja
Priority to US13/138,040 priority patent/US20110266753A1/en
Publication of SE0900073A1 publication Critical patent/SE0900073A1/sv
Publication of SE533233C2 publication Critical patent/SE533233C2/sv
Priority to US14/038,261 priority patent/US20140137832A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F5/00Piston rings, e.g. associated with piston crown
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/12Details
    • F16J9/20Rings with special cross-section; Oil-scraping rings

Description

25 30 533 233 .L a) Kontakttiycket mellan de fasta kropparna kolvring och kolv (yta 4) är lika med: P - (w-(w-c)/2) / (w-c) > P/2 vilket ger god kontakt och god tätning. b) Kontakttrycket mellan de fasta kropparna kolvring och cylindervagg ar lika med: P/2 vilket också ger god tätning. c) Friktion mellan kolvring och cylindervagg: P - h - l - u / 2 (där u är fiiktionskoefñciemen och l är cylindems omkrets) Trycket av gas och oljeblandningen i tàtningspalterna antas variera linjart fi-ân ena andan till den andra Krafter på gnmd av fjädring i kolvringen bortses ifiån.
Av c fiarngår att 'friktionen och också friktionen per langdenhet av kolvens omkrets beror av kolvringens höjd IL Ju mindre denna kan göras desto mindre kommer fi-iktionen att bli. En mer ingående modellering inkluderande till exempel ljådring och vrangning av kolvringen skulle inte motsaga inte denna slutsats.
För en konventionell kolvring bestäms höjden h av att kolvringen måste kunna motstå vrängning orsakad av tryck- och fiiktionslcrafier. Spaltvidden (c i figur 1.) mellan själva kolven och cylínderväggen tenderar att öka i proportion med cylinderdiarnetern För att undvika alltför mycket vrangning görs då kolvringarna större för stora cylinderdiametrar aven om trycket P är konstant Kolvringens höjd h är vanligen proportionell mot cylinderns diameter. 10 20 25 30 E33 I stora skeppsmaskiner staller då fiiktionsvarrnet stora krav på smörjsystemet och oljans kvalitet. Ett inte ovanligt fel i sådana motorer ar så kallad "scufiing" när smörjningen mellan kolvring och cylindervägg fallerar. Detta kan ge upphov till svåra skador i motom. Föreliggande uppfinning galler minskning av fiiktionen mellan kolvtatningen och cylindervaggen Ett ändamål år då att öka motorns energiverkningsgrad. Ett armat ändamål ar att minska den lokala upphettning som friktionen mellan kolvtatriing och cylinder ger upphov till och därigenom förbättra sniorjriingen och livslängden Enligt den nya uppfinningen används en tatningshylsai stallet för en tamingsring I figur 2 visas ett exempel på en sådan tatningshylsa i mlighet med derma uppfinning och nâgra viktiga mått är utsatta I denna figur, som visar ett liknande centrumsnitt av en cylinder och kolv somi figur 1 är: 1 kolven, 2 cylindervaggen, 3 tämingshylsari, 4 tâtningsoniråde mellan tatningshylsa och kolvspår och 5 är tatningsonirådet mellan tatníngshylsa och cylindervagg Det höga trycket antas vara ovanför kolven och tatningshylsan Iyttre delen av tatningshylsan 3 finns en ursparning 6 som går runt om hylsan. Denna urspaming står i gasledande kontakt med baksidan av tarningshylsan genom flera hål 7 nmt om, som utjämna: gastrycken mellan ursparningen 6 och hylsans baksida Detta område 9 ar anslutet till det höga trycket ovanför kolven genom spalten 10.
Vid en enkel analys liknande den som tidigare gjordes för den konventionella kolvringen i figur 1 får vi för den nya tatningshylsan i figur 2: a) Kontakttryck mellan de fasta kropparna vid tätningshylsa och kolvringsspår (yta 4) är lika med: P ~ (w-(w-c)/2) / (vv-c) > P/2 vilket ger gad kontakt och god tätning. b) Kontakttryck mellan de fasta kropparna vid tâtningshylsa och cylindervagg (yta 5) är lika med: P/2 vilket också ger god tätning. 10 15 20 25 30 Li i c) Friktion mellan kolv och cylindervågg: P - heff- l- u /2 (där u år fiiktionskoefficienten och l år cylindervåggens omkrets) Eftersom beg kan göras mycket mindre ån h för en konventionell kolvring i figur 1, kan derma tatningshylsas friktion bli mycket mindre. Trycket i ursparningen 6 år samma som på baksidan av tamingshylsan och ovanför kolven Trycket i spalten 8 kan också anses vara det samma Tiyckskillnaden P verkar alltså bara på en del av tamingshylsans totala höjd. Ett alternativt synsatt år att gasen i ursparningen 6 fimgerar som en gaskudde som balanserar en stor del av den lcraft som verkar på tatningshylsaris innersida För att få tillräcklig förmåga att motstå vrångning av de krafter som orsakas av fiiktion och gastryck och ändå inte få för mycket friktion mot cylindervåggen utformas en konventionell kolvring så att vidden w av ringen är större ån eller väsentlige av samma storlek som höjden h av ringen. En tatningshylsai enlighet med föreliggande uppfinning kan utformas med en höjd h som ar mycket större an dess vidd w. På grund av gaskudden i urtaget 6 kan detta göras utan att orsaka alltför mycket friktion mot cylinderväggen En stor totalhöjd gör hylsan motståndskrafiig mot vrangning aven om vidden w är liten.
Ett tredje ändamål med föreliggande uppfinning år att åstadkomma en kolvtåtning som kan motstå vrangning och ändå vara flexibel i radiell led och kurma följa oregelbundenheter i cylindervaggen En sådan förmåga att anpassa sig efter en icke perfekt cylindervågg minskar låckaget. Det minskar också risken för att det skall uppstå abnormt högt korrtakttryck och farliga fiiktionsförhållanden vid utstickaride delar av cylindervåggen. Scufñng initieras ofiai sådana områden. Flexibiliteten hos en tåtningshylsa enligt föreliggande uppfinning gör smörjningsförhållandena battre. I sådana motorer där smörjning sker genom kontinuerlig tillförsel av ny smörjolja kan oljedoseringen minskas med åtßljande besparing i driftkostnader.
Vid böjning av en rak balk genom pålagd lcafi blir den resulterande höjningen (l/r, där r = böjningsradie) omvänt pmportionell mot yttröghetsmomentet hos balkens tvärsnitt. lO l5 20 25 30 533 233 Fl.
\-) Detta är i sin tur proportionellt mot kuben på tvårsnittets utsträckning i böjningsrikmingen För ett föremål, som är böjt redan från början, gäller ett motsvarande samband för dess deformation fi-ån sin ursprungliga form. En tätningshylsa i enlighet med föreliggande uppfinning kan med fördel utformas med en vidd w som är mindre än en tredjedel av dess höjd h En minskning av vidden w till en tredjedel medan andra omständigheter hålles konstanta ändrar tvärsnittets yttröghetsmoment till 1127 av dess ursprungliga värde. Den kraft som behövs för att anpassa tatningshylsan till oregelbundenheter i cylinderväggen minskas alltså med en faktor 27. Detta utan man behover byta från konventionella och beprövade konstruktionsmaterial.
En tatningshylsa enligt föreliggande uppfinning utformas företrädesvis med mindre vidd än en konventionell kolvring. Vid användning i äldre motorer skulle det ibland vara fördelaktigt att kunna använda de gamla kolvringsspåren också för de nya tätningshylsoma med mindre vidd. Detta kan göras om en fyllnadsring placeras innanför tatningshylsan och fyller' upp det tomma utrymmet och häller tätningshylsan på plats. I andra fall kan höjden av spåret i kolven ökas i spârets yttre del både uppåt och nedåt och en ny högre tätning i enlighet med föreliggande uppfinning passas in i det resulterande yttre spåret medan den kvarvarande delen av det djupare spåret inte stör bakom mitten av hylsan.
En viktig sak hos den nya tätningshylsan ar att urspamingen 6 i den yttre ytan står i gasledande förbindelse med högtryckssidan av kolven. Detta gör att urspamíngen verkar som en gaskudde mellan tätningshylsan och cylindervaggen. Denna gaskudde balanserar en del av krafien från det tryck som verkar på baksidan av hylsan I det utförande som visas i figur 2 sker gasförbindelsen genom hål 7 genom hylsan till omrâdet bakom hylsan 9. Detta i sin tur ar i kontakt med högtryckssidan av kolven genom den spalt 10, som uppstår mellan tätningshylsa och spårkant vid höglryckssidan av tärningen. Alternativt, kan man, när det höga trycket alltid är på ena sidan av tärningen, vilket oftast år fallet, åstadkomma en sådan gasledande förbindelse mera direkt genom vertikala hål eller spår 11 i den övre delen av tatningshylsan (under antagande att det högre trycket är ovanför tärningen för en vertikalt arbetande kolv). De två alternativen visas i figurerna 3 och 4. 10 15 20 25 30 533 233 lf: En konventionell kolvring tenderar att slitas mer vid sin övre och undre del och därför ha en något konvex yttre yta I själva verket är en sådan konvex eller tunnforrnad yttre yta något som ofia tillhör konstruktionen I vilket fall som helst ger en sådan konvex yta inte något stöd mot att ringen vrånger sig på grund av fiilctionen och gastrycket och spalten mellan kolv och cylinder. För att motstå sådan vrangning måste ringen ha intem styvhet och en stor vidd (w). För en tamingshylsa i enlighet med föreliggande uppfinning är situationen annorlunda Det finns ingen konvex ytteryta att rulla mot utan två olika och med ett visst avstånd separerade kontaktytor. Detta gäller aven en sliten hylsa.
Kontaktytan 8 i figur 2 mellan tatningshylsan och cylindervaggen har ingen tátande funktion. Sá läge kontakt existerar där betyder det att hylsan ligger i ratt läge. Medan en konventionell kolvring måste ha egen styvhet för att inte vrängas hålls en kolvtatning i enlighet med föreliggande uppfinning odeformerad och stöttad av cylindervaggen Kontaktkrafien vid 8 täs av hylsans fiadringsförmåga hjälpt av hylsans tendens att tippa utåt av trycket uppifrån och spalten mellan kolv och cylindervagg. Kontaktkrafien vid 5 i figur 2 är ett direkt resultat av trycket bakom tatningen Trycket håller således bagge ytorna mot cylindervaggen och tátningshylsan kan göras tunn och flexibel (litet w i figur 2) utan risk för vrangning Tippningstendensen kan förstärkas och göras oberoende av spalten mellan kolv och cylinder genom borttagning av material fiån yttre delen av nederdelen (lågtrycksdelen) av tatningshylsan så att vridningspunkten flyttas inåt från spårets ytterkant. Detta åstadkoms genom avfasning eller rundning av den yttre delen av lågtrycksandan av tâmingshylsan så att när denna tatar mot kolvspårets sida dess kontaktyta mot kolvspårets sida slutar inom kolvspåret. Se figur 5 där 1 ar kolven, 2 ar cylindervággen och 3 ar tåtningshylsan med material borttaget från nederdelen vid 12 så att vridningspunkten för tippning flyttats i riktning från cylindervaggen Denna flytt av vridningspunkten minskar också risken för utmattningsskador vid kolvspårets ytterkant 14. Alternativt kan en motsvarande effekt uppnås genom borttagning av material från yttre delen av spåret vid 14 såsom visas av den streekade lirijen i figur 5.
Till skillnad från situationen vid konventionella kolvringar ger en sådan förflytniing av vridningspunkten från cylindervaggen inte upphov till en ökad tendens till vrangning.
I ovanstående beskrivningar har för enkelhetens skull situationen där bara en tamingsanordning använts och dar det höga trycket i cylindern har verkat uppifiån beskrivits. Uppfinningen år inte begränsad till detta speciella fall utan är lika applicerbar i andra orienteringar och vid användande av flera tätningsanordningar i serie såsom vanligen är fallet vid användande av konventionella kolvringar. Ersätt då trycket från ovan eller trycket ovan kolven med trycket på hogtryckssidan av anordningen

Claims (4)

10 15 20 *Ãfl CM W (Ü llß-É C-CI V/fíl- PATE NTKRAV
1. Tätningshylsa (3) för tätning mellan kolv och cylinder i förbränningsmotorer för placering i ett spår i kolvens mot cylindern vettande yta och tätande mot cylinderväggen och ena sidan av spåret i kolven på samma sätt som en konventionell kolvring k a r a k t e r i s e r a d a v att den, för samtidigt erhållande av motståndsförmåga mot vrängning samt flexibilitet och följsamhet mot cylinderväggen har en höjd (h) som är minst tre gånger dess vidd (w) och att dess mot cylinderväggen (2) vettande yta har en ursparnlng (6) som är anordnad att bli trycksatt genom en förbindelse (7,11) i form av hål eller spår i tätningshylsan (3).
2. Tätningshylsa (3) enligt krav 1 ka r a kte r i se ra d a v att sagda förbindelse (7,11) är utformad som hål (7) genom tätningshylsan (3) från ursparningen (6) till den sida av tätningshylsan (3) som vetter från cylinderväggen (2).
3. Tätningshylsa (3) enligt krav 1 ka ra kt e rise ra d a v att sagda förbindelse (7,11) är utformad som spår eller hål (11) i en övre del hos tâtningshylsan (3) som vetter mot cylinderväggen (2).
4. Tätningshylsa (3) enligt krav 1,2 eller 3 k a ra kt e r i s e r a d a v att en nedre del (12) av tätningshylsan (3) som gränsar mot cylinderväggen (2) är rundad eller avfasad.
SE0900073A 2009-01-26 2009-01-26 Tätningshylsa SE533233C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900073A SE533233C2 (sv) 2009-01-26 2009-01-26 Tätningshylsa
PCT/SE2010/050056 WO2010085206A1 (en) 2009-01-26 2010-01-21 Sealing sleeve
CN201080005034XA CN102292535B (zh) 2009-01-26 2010-01-21 密封套筒
KR1020117017007A KR20110111417A (ko) 2009-01-26 2010-01-21 밀봉 슬리브
EP10733700.8A EP2382384A4 (en) 2009-01-26 2010-01-21 SEAL SLEEVE
JP2011547861A JP2012515888A (ja) 2009-01-26 2010-01-21 シーリングスリーブ
US13/138,040 US20110266753A1 (en) 2009-01-26 2010-01-21 Sealing sleeve
US14/038,261 US20140137832A1 (en) 2009-01-26 2013-09-26 Sealing sleeve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900073A SE533233C2 (sv) 2009-01-26 2009-01-26 Tätningshylsa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0900073A1 SE0900073A1 (sv) 2010-07-27
SE533233C2 true SE533233C2 (sv) 2010-07-27

Family

ID=42352070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0900073A SE533233C2 (sv) 2009-01-26 2009-01-26 Tätningshylsa

Country Status (7)

Country Link
US (2) US20110266753A1 (sv)
EP (1) EP2382384A4 (sv)
JP (1) JP2012515888A (sv)
KR (1) KR20110111417A (sv)
CN (1) CN102292535B (sv)
SE (1) SE533233C2 (sv)
WO (1) WO2010085206A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140260958A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Hamilton Sundstrand Corporation Piston seal and method of reducing frictional forces of a piston seal
WO2015098924A1 (ja) * 2013-12-26 2015-07-02 株式会社日立産機システム ピストンリング及びそれを用いた圧縮機
CN112797160B (zh) * 2020-12-30 2023-06-27 北京星油科技有限公司 密封环、定位密封组件、转动装置、转动系统和流体机械

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1378894A (en) * 1917-11-28 1921-05-24 Edward R Norman Packing-ring
US1965623A (en) * 1930-02-03 1934-07-10 Wilkening Mfg Co Piston ring
US1821251A (en) * 1930-04-04 1931-09-01 Williams John Piston ring
FR789851A (fr) * 1935-05-09 1935-11-07 Piston à segments
US2179670A (en) * 1938-06-24 1939-11-14 Aero Piston Ring Company Ltd Piston ring
US2233723A (en) * 1939-10-30 1941-03-04 Sealed Power Corp Oil control piston ring
US2243064A (en) * 1940-02-12 1941-05-27 Sealed Power Corp Piston ring
US2290499A (en) * 1940-02-16 1942-07-21 Mc Quay Norris Mfg Company Piston ring
US2349903A (en) * 1940-08-03 1944-05-30 Albert P Fall Piston ring assembly
FR995981A (fr) * 1945-03-30 1951-12-11 Segment d'étanchéité à correction automatique de jeu pour pisions de moteur
US2465896A (en) * 1946-06-28 1949-03-29 Ramsey Corp Piston packing ring
US2520369A (en) * 1946-11-12 1950-08-29 Muskegon Piston Ring Co Inc Piston ring
US2589154A (en) * 1947-10-02 1952-03-11 Mcquay Norris Mfg Co Piston ring
US2715555A (en) * 1953-04-09 1955-08-16 Ramsey Corp Compression piston ring
US3435502A (en) * 1966-05-26 1969-04-01 Hastings Mfg Co Piston ring and method of manufacture thereof
US3464707A (en) * 1966-09-29 1969-09-02 Int Harvester Co Piston oil control ring assembly
JPS4812005B1 (sv) * 1969-02-17 1973-04-17
DE2747332C3 (de) * 1977-10-21 1981-10-01 Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen Kolbenringanordnung, insbesondere für Kolben pneumatischer Arbeitszylinder
US4681326A (en) * 1985-06-10 1987-07-21 Cummins Engine Company, Inc. Gas lubricated piston ring assembly
US5195758A (en) * 1991-11-19 1993-03-23 Hastings Manufacturing Company Three-piece oil control ring assembly
JPH09196182A (ja) * 1996-01-12 1997-07-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 油圧シリンダのピストンリング
US5676380A (en) * 1996-10-02 1997-10-14 Ingersoll-Rand Company Venting piston ring
US6685193B2 (en) * 2001-08-30 2004-02-03 Illinois Tool Works Inc. Self lubricating, non-sealing piston ring for an internal combustion fastener driving tool
DE60326055D1 (de) * 2002-10-29 2009-03-19 Toyota Motor Co Ltd Ölring
US7510195B2 (en) * 2003-11-21 2009-03-31 Honeywell International Inc. High temperature and high pressure compressor piston ring
JP4527457B2 (ja) * 2004-07-08 2010-08-18 トヨタ自動車株式会社 内燃機関用オイルリング
JP2006337164A (ja) * 2005-06-01 2006-12-14 Toyota Motor Corp 摺動面形状測定方法
JP2006348890A (ja) * 2005-06-17 2006-12-28 Toyota Motor Corp 往復動型機関のピストン装置
EP1936245B1 (de) * 2006-12-18 2012-05-02 Wärtsilä Schweiz AG Kolben mit einem Ölsammelring
JP2008202670A (ja) * 2007-02-19 2008-09-04 Nippon Piston Ring Co Ltd コイルエキスパンダ
US20140260958A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Hamilton Sundstrand Corporation Piston seal and method of reducing frictional forces of a piston seal

Also Published As

Publication number Publication date
US20140137832A1 (en) 2014-05-22
KR20110111417A (ko) 2011-10-11
CN102292535A (zh) 2011-12-21
SE0900073A1 (sv) 2010-07-27
US20110266753A1 (en) 2011-11-03
JP2012515888A (ja) 2012-07-12
EP2382384A1 (en) 2011-11-02
WO2010085206A1 (en) 2010-07-29
EP2382384A4 (en) 2014-04-02
CN102292535B (zh) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2765318B1 (en) Slide bearing
SE533233C2 (sv) Tätningshylsa
US20160076454A1 (en) Sealing arrangement at the interface between a combustor and a turbine of a gas turbine and gas turbine with such a sealing arrangement
JP2012087929A (ja) ラビリンスシールシステム
EP3106692B1 (en) Internal combustion engine comprising a slide bearing
JP2007225079A (ja) 斜め割りコンロッド用のすべり軸受
CN206468527U (zh) 柱塞式高压注水泵润滑油防漏装置
EP3106693B1 (en) Plain bearing and lubricant supply mechanism equipped with same
CN201599401U (zh) 双环剖分式密封圈
CN103303835A (zh) 一种多节伸缩臂内滑轮钢丝绳防脱槽装置
CN105318019A (zh) 双断轴式高性能蝶阀
CN207018487U (zh) 一种立式减速机用润滑结构
CN202348957U (zh) 一种双面油槽整圆形高耐磨性止推片
CN109073079A (zh) 带油压效应接片的两件式刮油环
CN202140570U (zh) 采用剖口金属件变形抱紧传动并防止螺钉损伤轴套的装置
CN201377528Y (zh) 滚柱型式超越离合器
CN202156740U (zh) 一种带润滑装置的吊轴承
CN204458498U (zh) 冷却水泵的叶轮
CN202883542U (zh) 液压油缸活塞杆与后端盖安装结构
CN102734465B (zh) 发动机的输入操作杆轴的密封装置
CN103438098A (zh) 一种轴套
CN106089486A (zh) 发动机的气缸盖垫片
CN102549261A (zh) 具有用于回转摇架的轴瓦的能够调节的轴向柱塞机
CN203809075U (zh) 一种自润滑式发动机凸轮轴
CN203604319U (zh) 带铜支撑环的油缸活塞

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed