CN201377528Y - 滚柱型式超越离合器 - Google Patents
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Abstract
一种滚柱型式超越离合器。其特点是包括有外环齿轮，通过螺栓和螺母与内环凸轮以及压盖联结在中间轴齿轮上，套装在内环凸轮外的保持架，装在内环凸轮的滚道内的滚柱，以及一端顶着压盖，另上端顶着保持架的弹簧。所述的支承滚柱的保持架上的支承框为矩形结构，并由外径向内径贯穿，其形状和尺寸不变，其优点是提高了滚柱的工作稳定性，降低滚柱出现倾斜等不良倾向，减少滚柱的偏向载荷，从而避免了滚柱和保持架的早期损坏；提高保持架支承面抗磨损能力，提高了保持架的使用寿命；可明显改善保持架在工作时的受力产生的应力集中情况，避免保持架因应力过渡集中超过其许用的应力而导致的损坏，提高保持架抗撕裂的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械传动装置技术领域，尤其是一种用于实现高速脱开，低速楔合传递大扭矩的滚柱型式超越离合器。
背景技术
目前，超越离合器在工程机械传动装置技术领域中运用相当普遍，其结构主要由外环齿轮，通过螺栓和螺母使内环凸轮以及压盖联结在中间轴齿轮上，套装在内环凸轮外的保持架，以及装在内环凸轮的滚道内的滚柱等构成。内环凸轮和外环齿轮的内滚道形成的斜楔空间，保持架使滚柱正确地保持在斜楔空间内，弹簧安装在保持架的端面槽内，一端顶住保持架，另一端顶在压盖上，使保持架一起推动滚柱朝斜楔空间的小端运动，使外环齿轮和内环凸轮通过滚柱楔合在一起，并传递动力和扭矩等。传统结构的超越离合器所用保持架，主要是用盘形三面刃铣刀从保持架外圈向轴心方向切入保持架，使其存在以下缺陷：(1)在工作运转过程中，保持架的各支承框圆角很小，保持架在受力情况下产生的应力集中非常大，极容易超过保持架的许用应力，造成其在各支承框的边角处被撕裂等早期损坏。(2)支承框对滚柱的支承面小，易使滚柱倾斜，导致滚柱出现偏向载荷，滚柱和保持架产生早期损坏。(3)支承框的支承面小，其自身磨损快，易使保持架早期损坏等。
发明内容
本实用新型技术的目的就是提供一种结构更为合理，并能够有效提高使用寿命的滚柱型式超越离合器。
本实用新型的解决方案是这样的：包括有外环齿轮，通过螺栓和螺母与内环凸轮以及压盖联结在中间轴齿轮上，套装在内环凸轮外的保持架，以及装在内环凸轮的滚道内的滚柱，内环凸轮和外环齿轮的内滚道形成的斜楔空间，保持架使滚柱正确地保持在斜楔空间内，弹簧安装在保持架的端面槽内，一端顶住保持架，另一端顶在压盖上，使保持架一起推动滚柱朝斜楔空间的小端运动，使外环齿轮和内环凸轮通过滚柱楔合在一起，并传递动力和扭矩等。其特征在于：所述的支承滚柱的保持架上的支承框为矩形结构，并由外径向内径贯穿，其形状和尺寸不变，支承框的四个角采用圆角R0.5～6mm过渡或每个角与一个圆相交，在角的外边切出个过渡圆角，圆角的范围为R2～10mm，每一个圆角由外径一直延到内径，圆角R的尺寸不变，即所述的支承框外径边缘口的长(H)、宽(B)和圆角(R)与内径边缘口的长(H)、宽(B)和圆角(R)相等。并在保持架的圆周上等距分布。
本实用新型与现有同类技术相比具有以下优点：(1)有效增加了滚柱的支承面，可有效地提高滚柱的工作稳定性，降低滚柱出现倾斜等不良倾向，减少滚柱的偏向载荷，从而避免了滚柱和保持架的早期损坏；(2)保持架支承框自身支承面的增加，有效地提高保持架支承面抗磨损能力，提高保持架的使用寿命，从而达到提高整个超越离合器的使用寿命；(3)保持架上的滚柱支承框采用圆角过渡，可明显改善保持架在工作时的受力产生的应力集中情况，避免保持架因应力过渡集中超过其许用的应力而导致的损坏，提高保持架抗撕裂的能力。
附图说明
附图1是本实用新型实施图例。
附图2是本实用新型保持架的结构示意图。
附图3是附图2中保持架中支承框的D向放大视图。
附图4是附图2的右视图。
附图5是本实用新型保持架的另一种结构示意图。
附图6是附图5中保持架中支承框的D向视图。
附图7是附图5的右视图。
附图8是是本实用新型滚柱示意图。
具体实施方式
本实用新型包括外环齿轮1、弹簧2、压盖3、螺栓4、螺母5、轴承6、轴承7、内环凸轮8、保持架9、滚柱10、弹性挡圈11、隔套12、轴承13、隔垫14、中间轴齿轮15。
其中外环齿轮1是通过螺栓4和螺母5与内环凸轮8以及压盖3联结在中间轴齿轮15上，套装在内环凸轮8外的保持架9，以及装在内环凸轮8的滚道内的滚柱10，在内环凸轮8和外环齿轮1的内滚道形成的斜楔空间内，保持架9使滚柱10正确地保持在斜楔空间内，弹簧2安装在保持架9的端面槽内，一端顶住保持架9，另一端顶在压盖3上，使保持架一起推动滚柱10朝斜楔空间的小端运动，使外环齿轮1和内环凸轮8通过滚柱楔合在一起，并传递动力和扭矩等。所述的支承滚柱10的保持架9上的支承框为矩形结构，并由外径向内径贯穿，其形状和尺寸不变，支承框的四个角采用圆角R0.5～6mm过渡或每个角与一个圆相交，在角的外边切出个过渡圆角，圆角的范围为R2～10mm，每一个圆角由外径一直延到内径，圆角R的尺寸不变，即所述的支承框外径边缘口的长(H)、宽(B)和圆角(R)与内径边缘口的长(H)、宽(B)和圆角(R)相等。并在保持架的圆周上等距分布。
本实用新型的保持架9上的支承框主要的形状为矩形框，并由外径向内径贯穿，其形状和尺寸不变。
每个支承框的四个角采用圆角过渡，圆角过渡的方式有：
支承框的四个角采用圆角过渡，即支承框的每个角的两条边与过渡圆角相切，圆角的范围为R0.5～6mm，每一个圆角由外径一直延到内径，圆角R的尺寸不变。如附图2、3、4所示；
支承框的四个角，每个角与一个圆相交，在每个角的外边切出个过渡圆角，圆角的直径范围为R2～10mm，每一个圆角由外径一直延到内径，圆角R的尺寸不变。如附图5、6、7所示。
上面所述的支承框沿着圆周方向等距分布。
本实施例包括外环齿轮1、通过螺栓4和螺母5使内环凸轮8以及压盖3联结在中间轴齿轮15上，套装在内环凸轮8外的保持架9，以及装在内环凸轮的滚道内的滚柱10，在内环凸轮8和外环齿轮1的内滚道形成的斜楔空间内，保持架9使滚柱10正确地保持在斜楔空间内，弹簧2安装在保持架9的端面槽内，一端顶住保持架9，另一端顶在压盖3上，使保持架一起推动滚柱10朝斜楔空间的小端运动，使外环齿轮1和内环凸轮8通过滚柱楔合在一起，并传递动力和扭矩等。其特征在于：所述的支承滚柱10的保持架9上的支承框为矩形结构，并由外径向内径贯穿，其形状和尺寸不变，支承框的四个角采用圆角R0.5～6mm过渡或每个角与一个圆相交，在角的外边切出个过渡圆角，圆角的范围为R2～10mm，每一个圆角由外径一直延到内径，圆角R的尺寸不变，即所述的支承框外径边缘口的长(H)、宽(B)和圆角(R)与内径边缘口的长(H)、宽(B)和圆角(R)相等。并在保持架的圆周上等距分布。同时滚柱两端同样采用圆角R0.5～7mm，并比保持架的圆角大0.1～3mm之间。其优点是：1)有效增加了滚柱的支承面，可有效地提高滚柱的工作稳定性，降低滚柱出现倾斜等不良倾向，减少滚柱的偏向载荷，从而避免了滚柱和保持架的早期损坏；(2)保持架支承框自身支承面的增加，有效地提高保持架支承面抗磨损能力，提高保持架的使用寿命，从而达到提高整个超越离合器的使用寿命；(3)保持架上的滚柱支承框采用圆角过渡，可明显改善保持架在工作时的受力产生的应力集中情况，避免保持架因应力过渡集中超过其许用的应力而导致的损坏，提高保持架抗撕裂的能力。
在附图1所示的结构中，中间轴齿轮15，通过螺栓4和螺母5使内环凸轮8和压盖3联结中间轴齿轮15上，保持架9则套在内环凸轮8的外面，内环凸轮8和与外环齿轮1的内滚道内形成的斜楔空间，保持架9使滚柱10正确地保持在斜楔空间内，弹簧2安装在保持架的端面槽内，一端顶在保持架9，一端顶在压盖3上，使保持架9一起推动滚柱10朝着斜楔的小端运动，使外环齿轮1和内环凸轮8通过滚柱10楔合在一起，并传递动力和扭矩等，各相应部位用轴承6、轴承7、轴承13定位。
在本实用新型的实施例中，支承滚柱10的保持架9上的支承框支承框为矩形结构，并由外径向内径贯穿，其形状和尺寸不变；支承框的四个角采用圆角R0.5～6mm过渡或每个角与一个圆相交，在角的外边切出个过渡圆角，圆角的范围为R2～10mm，每一个圆角由外径一直延到内径，圆角R的尺寸不变，即所述的支承框外径边缘口的长(H)、宽(B)和圆角(R)与内径边缘口的长(H)、宽(B)和圆角(R)相等。并在保持架的圆周上等距分布。同时滚柱两端同样采用圆角R0.5～7mm，并比保持架的圆角大0.1～3mm之间。
图3和图6所标的B为滚柱支承框的长度，H为滚柱支承框的宽度，R为支承框的圆角半径。
图8所标的L为滚柱的长度，ф为滚柱的直径，R为滚柱圆角半径。
Claims (4)
1.一种滚柱型式超越离合器，包括有外环齿轮(1)，通过螺栓(4)和螺母(5)与内环凸轮(8)以及压盖(3)联结在中间轴齿轮(15)上，套装在内环凸轮(8)外的保持架(9)，以及装在内环凸轮(8)的滚道内的滚柱(10)，以及一端顶着压盖(3)，另上端顶着保持架(9)的弹簧(2)，其特征在于：所述的支承滚柱的保持架(9)上的支承框为矩形结构，并由外径向内径贯穿，其形状和尺寸不变。
2.根据权利要求1所述的滚柱型式超越离合器，其特征在于保持架(9)上的支承框的四个角采用圆角R0.5～6mm过渡，每一个圆角由外径一直延到内径，圆角R的尺寸不变。
3.根据权利要求1所述的滚柱型式超越离合器，其特征在于保持架(9)上支承框的四个角，每个角的两条边与一圆相交，在角的外边切出个过渡圆，圆的直径范围为R2～10mm，每一个圆角由外径一直延到内径，圆角R的尺寸不变。
4.根据权利要求1、2或3所述的滚柱型式超越离合器，其特征在于所述保持架(9)上的支承框沿着圆周方向等距分布。
Priority Applications (1)
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| CN200920301619U CN201377528Y (zh) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | 滚柱型式超越离合器 |
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| CN (1) | CN201377528Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102305249A (zh) * | 2011-08-17 | 2012-01-04 | 广西柳工机械股份有限公司 | 超越离合器 |
| CN111425533A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-17 | 徐州徐工传动科技有限公司 | 一种具有侧插膜片式滚针结构的重载型单向离合器 |
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2009
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| CN111425533A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-17 | 徐州徐工传动科技有限公司 | 一种具有侧插膜片式滚针结构的重载型单向离合器 |
| CN111425533B (zh) * | 2020-04-26 | 2021-06-15 | 徐州徐工传动科技有限公司 | 一种具有侧插膜片式滚针结构的重载型单向离合器 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: LIUZHOU JIANGHANG INDUSTRY AND TRADE CO., LTD. Assignor: Shi Guanglin| Lu Weizhao|Lu Yezhao Contract record no.: 2010450000090 Denomination of utility model: Roller-type overrunning clutch Granted publication date: 20100106 License type: Exclusive License Record date: 20100919 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
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