SE531530C2 - Avlägsnandet av andra fasens niobiumpartikelbeläggningar från etsade zirkonium-niobiumlegeringar - Google Patents

Avlägsnandet av andra fasens niobiumpartikelbeläggningar från etsade zirkonium-niobiumlegeringar

Info

Publication number
SE531530C2
SE531530C2 SE0800480A SE0800480A SE531530C2 SE 531530 C2 SE531530 C2 SE 531530C2 SE 0800480 A SE0800480 A SE 0800480A SE 0800480 A SE0800480 A SE 0800480A SE 531530 C2 SE531530 C2 SE 531530C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
zirconium
niobium
washing solution
weight
oxalic acid
Prior art date
Application number
SE0800480A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0800480L (sv
Inventor
David F Mclaughlin
Original Assignee
Westinghouse Electric Co Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/682,981 external-priority patent/US7468106B2/en
Application filed by Westinghouse Electric Co Llc filed Critical Westinghouse Electric Co Llc
Publication of SE0800480L publication Critical patent/SE0800480L/sv
Publication of SE531530C2 publication Critical patent/SE531530C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/26Acidic compositions for etching refractory metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C3/00Removing material from alloys to produce alloys of different constitution separation of the constituents of alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C16/00Alloys based on zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10Other heavy metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10Other heavy metals
    • C23G1/106Other heavy metals refractory metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

15 20 25 30 35 lll W III iir-D CI avlägsnas från etsningssyran, även efter noggrann sköljning är ytan vanligen mattsvart på grund av ett tätt skikt av vidhäftande partiklar som inte släpper metallytan under sköljningen. Detta material är känt inom industrin som ”rost” (Eng: smut) som anspelar på dess liknelse vid små svarta svampsporer med samma namn. lnnan en niobium-zirkoniumlegering kan användas i en kärnreaktortiilämpning måste alla "rost"avlagringar avlägsnas, delvis för att ge en ljus glänsande produktyta och för att förebygga senare möjlig frisläppning av sådana partiklar i reaktorns kylvatten, samt potentiell utfällning inuti reaktorn. På lätt åtkomliga utvändiga ytor, är inte avlägsnandet av AFP-avlagringar svår och kan utföras med vattenblästring eller mekanisk torkning med trasor eller svampar. Emellertid så innehåller många färdiga reaktorkomponenter ytor som inte är lättillgängliga på insidan, såsom insidan på bränslerör både för reaktorer med vattentryck (VTR) och reaktorer för kokande vatten (KVR), och insidan på kanallàdori KVR. Mekanisk rengöring av vissa invändiga ytor såsom släta cylindriska rör kan utföras genom att dra rengöringssvabbar genom komponenten, men andra små kanaler kan inte rengöras effektivt, och små sprickor kan inte alls nås.
En idealisk lösning för problemet skulle vara ett kemiskt bad, i vilket komponenten kan doppas, som antingen skulle lösa upp AFP-avlagringen eller frigöra den från metallytan.
Upplösning av Zr-Nb och Zr-Nb-Fe andra fasens partiklar är förmodligen inte en trolig lösning, eftersom en lösning som kan göra en sådan attack skulle med sannolikhet attackera zirkoniumbakgrunden ändå mer aggressivt vilket skulle leda till både skador på ytan och frisläppandet av än mer AFP från legeringen.
Det finns därför ett behov av en metod för att snabbt. helt och hållet avlägsna Zr-Nb och Zr-Nb-Fe andra fasens partiklar från hela ytan på zirkonium-niobiumlegeringar utan att skada ytan på legeringarna.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning uppfyller detta behov genom att erbjuda en metod för att avlägsna niobiumrika andra fasens partikelavlagringar (AFP) från ytan på nyetsade och sköljda legeringskomponenter av zirkonium-niobium, innefattande tvättning av den nyligen etsade och sköljda legeringskomponenten av zirkonium-niobium med en surgjord tvättlösning med oxalsyra eller ammoniumoxalat.
Det är ett mål med föreliggande uppfinning att erbjuda en metod med vilken AFP- avlagringar avlägsnas helt och hållet med kemisk verkan, utan att kräva någon mekanisk torkning eller vattenblästring och är därför anpassad till att avlägsna AFP-avlagringar från insidan av komplexa ytor som är oåtkomliga för torkning och vattenblästringsprocesser. lO 15 20 25 30 Éíš få 5313 Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att erbjuda en metod med vilken AFP- avlagringarna lätt kan avlägsnas, även efter det att zirkonium-niobiumkomponenten har etsats och sköljts i vatten för att avlägsna fluorid och för att bromsa den etsande verkan, och dra fördel av den upplösande kapaciteten hos oxalat för hydratiserad zirkonium genom att blanda oxalat med en andra mineralsyra.
Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en metod som kan utföras snabbt utan att höja temperaturen över omgivande temperatur, och därför eliminera risken för skador på ytan av zirkonium-niobiumlegeringskomponenten, Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en metod som tillhandahåller en metallyta som inte skiljer sig från den som produceras med hjälp av nuvarande kommersiella etsning av zirkonium-niobiumlegeringar, som vanligen följs av antingen vatten blästring eller mekanisk torkningsverkan, Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en metod i vilken avfallslösningarna kan behandlas på identiskt sätt som nuvarande förbrukade etsningssyror och sköljlösningar från etsningen, i vilka behandling med kalciumhydroxid används för att fälla ut kalciumoxalat istället för att fälla ut kalciumfluorid.
Dessa och andra syften med föreliggande uppfinning kommer att bli mer uppenbara efter följande detaljerade beskrivning och bifogade krav.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Föreliggande uppfinning tillhandahåller en metod för att avlägsna andra-fasens-partikel (AFP) beläggningar rikhaltiga pá niobium dvs. AFP fràn ytan pà en nyetsad och sköljd komponent av zirkonium-niobiumlegering, innefattande tvättning av den nyetsade komponenten av zirkonium-niobiumlegering med en surgjord tvattlosning innehållande oxalsyra eller ammoniumoxalat.
I en utföringsform har oxalsyran eller ammoniumoxalat surgjorts med salpetersyra.
Koncentrationen av oxalsyra eller ammoniumoxalat i tvättlösningen kan sträcka sig mellan runt 1,0 till 8,0 viktprocent, företrädesvis mellan runt 2,5 till 5,0 viktprooent och mest företrädesvis runt 2,5 viktprocent. Koncentrationen av salpetersyra i tvättlösningen kan sträcka sig mellan runt 1,0 till 40 viktprocent, företrädesvis mellan runt 5 till 10 viktprocent och är mest företrädesvis runt 5 viktprocent.
Den nyetsade och sköljda komponenten av zirkonium-niobiumlegering tvättas i tvättlösningen enligt föreliggande uppfinning under 1 till 10 minuter, företrädesvis 4 minuter vid omgivande rumstemperatur (dvs. 26 °C). Högre temperaturer såsom mellan 10 15 20 25 30 35 35°C och 50°C, påskyndar tvättproceduren, men ökar risken för håligheter pà ytan av zirkonium-niobiumlegeringskomponenten och rekommenderas inte.
Metoden för att avlägsna AFP-avlagringar från ytan på en nyetsad och sköljd komponent av zirkonium-niobiumlegering kan från ett miljöperspektiv enkelt införlivas i nuvarande industriella verksamheter. Speciellt då avfailslösningar med etsningssyra och/eller kontaminerade sköljlösningar från etsning vanligen behandlas med kalciumhydroxid för att neutralisera syran och för att binda giftig fluorid som CaF2, som har mycket låg löslighet.
Kalciumoxalat uppvisar också mycket låg löslighet, och är således lätt separerbar som en fast filterkaka från avfallslösningar som resulterar från tvättprocessen i föreliggande uppfinning, Därmed kan samma miljöbehandlingsmetoder som för närvarande används vid etsning av zirkonlumlegeringar lätt anpassas till att hantera oxalattvättlösningari föreliggande uppfinning.
När den används häri avser termen ”rost” en tät beläggning av vidhäftande mattsvarta partiklar som inte frigörs från metallytan av en zirkonium-niobiumlegering under sköljning.
Termen "rost" och andra-fasens-partikelbeläggningar (AFP) används likabetydande häri.
Som det används häri avser frasen "Zirlo-provbit” ett frimärkesstort plåtprov av legeringskompositionen (Westinghouse Electric Co., LLC, Pittsburgh, PA)som används i teststudier, i vilken kompositionen innehåller tenn, järn och ungefär en procent niobium.
Föreliggande uppfinning beskrivs mer ingående i följande icke-begränsande exempel, som är avsett att endast vara illustrativt, eftersom talrika modifieringar och variationer av denna kommer att vara uppenbara för fackmannen inom området.
Exempel 1 introduktion För att kunna utveckla en tvättlösning med förmågan att frigöra AFP-beläggningar fràn en komponent av zirkonium-niobiumlegering utan att lösa upp AFP-beläggningarna (och således även lösa upp zirkoniumstommen), var det nödvändigt att identifiera sättet pà vilket AFP fäster på ytan av en zirkonium-niobiumlegering. Tills nyligen, har preliminära studier utförts vid Westinghouse Electric Co., LLC Science and Technology Department (Pittsburgh, PA). Dessa studier har visat att nyetsad zirkoniummetall är täckt med ett väldigt tunt skikt av vattenhaltig zirkonia (ZrOzø x H20), ett resultat av elektrokemisk jämvikt mellan zirkoniumetall och vatten med làgt pH. l det specifika fallet där x = 2 är vattenhaltig zirkonium stökiometriskt ekvivalent med zirkoniumtetrahydroxid: Zr(Ol-l)4. Även om Zr(OH)4 egentligen kanske inte existerar, är det bekvämt att hänvisa till den som sådan. Detta skikt med zirkonium”hydroxid" är väldigt tunt, dvs. nanometer i tjocklek, men 10 15 20 25 53% 53Ü är adhesivt och uppför sig som ett ”klister“, vilket orsakar jämförelsevis smà AFP att fästa vid metallytan på zirkonium-niobiumlegeringen.
Baserat på dessa upptäckter, utfördes studier för att bestämma den optimala tvättlösningen med förmåga att avlägsna "klistret" av zirkonium"hydroxid” fràn ytan pà zirkonlum-niobiumlegeringar. Zirkonium”hydroxid” har en extremt lag löslighet i vatten och var känt för att vara lösliga endast i nâgra få substanser, så som väldigt koncentrerade fluorvàte~ och svavelsyror, oxalsyra och möjligtvis ammoniumkarbonat (Blumenthal, WB., The Chemical Behavior of Zirconium, D. van Nostrand Co. lnc., Princeton, NJ, 1958, pp. 191-193). inledande tester Sju Zirloprovbitar utsattes först för en vanlig etsningsprocess enligt känd teknik. Denna process inkluderade nedsänkning av provbitarna i en etsningsvätska bestående till 40 % av vikten av koncentrerad salpetersyra och till 5 % av vikten av koncentrerad fluorvätesyra under 20 minuter. Varje Zirloprovbit placerades sedan i olika tvättlösningar under 4 minuter. Tvattlösningarna inkluderade mycket koncentrerad natrium~ och/eller kaliumhydroxid, alkalisk vateperoxid, koncentrerad fluorvätesyra och svavelsyra. oxalsyra och ammoniumkarbonat.
De olika tvättlösningarna och förmågan hos dessa tvättlösningar att avlägsna AFP- belaggningar från provbitarna visas i tabell t.
Tabell 1. Effektivitet hos olika tvättlösningar för att avlägsna "rost" från Zirloprovbitar Koncentrerad Koncentrerad Alkalisk Koncentrerad i Oxalsyra/ Ammonium- natriumhydroxid kaliumhydroxid väteperoxid svavelsyra ammoniumoxalat karbonat Inte effektiv; Inte effektiv; Ofullständigt Effektiv; men *Snabbt effektiv inte effektiv reagerade reagerade avlägsnande orsakade i utan ytskador långsamt och långsamt och av ”rost” oacceptabla avlàgsnade avlägsnade ytskador "rost" “rost” ofullständigt. É J ofullständigt. l l Av de tvättlösningar som testats, befanns endast oxalat vara framgångsrik pà att snabbt avlägsna ”rost” utan att skada ytan pà Zirloprovbitarna. Således visade dessa tester att nyetsade Zirloprovbitar sorn omedelbart doppats i antingen oxalsyra eller ammoniumoxalat skulle omedelbart frigöra ytbeläggningar av AFP, och ge provbitarna en lO 15 20 25 30 53'l SBC! ren och glänsande yta. AFP-beläggningarna verkade inte lösa upp sig i tvättlösningen utan ackumulerades på botten av reaktionskarlet.
Fortsatt testning Kommersiella etsningsutförande följs alltid Nmedelbart av noggrann sköljning, företrädesvis i avjoniserat vatten, för att stoppa etsningsreaktionen och för att bibehålla en god ytbehandling. l en uppsättning av experiment, upptäcktes att om de nytigen etsade Zirloprovbitarna först sköljdes i avjoniserat vatten, avlägsnade varken oxalsyra eller ammoniumoxalat "rosten”.
Uppenbarligen gav exponering för vatten effekten att ”fixera” skiktet med ZrO2v x H20 och göra det olösligt (eller ge det mycket lägre löslighet) i oxalatlösningen l en annan uppsättning med experiment, upptäcktes att om de nyligen etsade Zirloprovbitarna sköljdes i oxalat i stället för avjoniserat vatten. blev det en gradvis uppbyggnad av fluoridkontamination i oxalatbadet, vilket också gradvis bidrog till att "fixera" ytbeläggningar av AFP, så att effektiviteten av badet minskade med tiden.
I en avslutande uppsättning av tester, upptäcktes det att nyckeln till framgångsrik användning av oxalat för att avlägsna AFP-belággningar fràn etsad, sköljd zirkoniumlegering var att surgöra oxalaten med en annan mineralsyra. Salpetersyra valdes på grund av dess egenskap att inte interagera direkt med zirkonium, en interaktion som skulle orsaka skada på ytan av legeringen. l synnerhet användes en lösning med 2,5 till 5 % av vikten av oxalsyra plus 5 % av vikten av salpetersyra som en tvättlösning, vid omgivande temperaturer, dvs. runt 26°C, efter att Zirloprovbitarna etsats som beskrivits ovan, och efter noggrann sköljning i avjoniserat vatten under 20 minuter. Detta resulterade i ett snabbt och effektivt avlägsnande av ytbeläggningar med AFP från provbitarna.
Därtill upptäcktes det att metoden var effektiv över ett brett koncentrationsomráde för oxalsyra, dvs. från 1 % till 8 % av vikten. Dessutom var ett brett koncentrationsomräde av salpetersyra, dvs. 5 till 40 % av vikten, också effektivt. Högre koncentrationer av salpetersyra över runt 40 % av vikten befanns orsaka frätning på provbitarnas metallyta.
Slutligen, en höjning av temperaturen pà oxalat-salpetersyratvättlösningen, dvs. till mellan runt 35°C to 50°C, minskade tiden som krävs för att avlägsna "rost" beläggningen.
Emellertid, resulterade detta också i skada på metallytan av provbitarna i form av många sma frätskador. 10 531 5313 Slutsats Att utsätta Zirloprovbitar för en typisk etsningsprocess känd inom teknikomràdet, ett noggrant sköljningssteg i avjoniserat vatten och sen ett tvättsteg i en tvättlösning med 5 % av vikten av oxalsyra och 5 % av vikten av salpetersyra vid omgivande temperaturer, dvs. runt 26°C, resulterade i ett snabbt och effektivt avlägsnande av ytbeläggningar av AFP frán provbitarna utan att ge frätningsskador, och som efterlämnar en ren, skinande yta.
Medan specifika utföringsformer har beskrivits i detalj, kan fackmannen inse att olika modifieringar och alternativ till dessa detaljer skulle kunna utvecklas i sken av helhetsbeskrivningen. Därför är de specifika utföringsformerna som beskrivits avsedda att endast vara illustrativa och inte begränsande när det gäller den häri beskrivna metodens omfång, som skall ges i sin fulla bredd i de bifogade kraven och alla ekvivalenter av dessa.

Claims (9)

10 15 20 25 531 ESC! PATENTKRAV
1. En metod för att avlägsna andra-tasens-partikel (AFP) beläggningar rikhaltiga pá niobium från ytan på en nyligen etsad och sköljd komponent av zlrkonium- niobiumlegering, kännetecknad av att den innefattar tvättning av den nyligen etsade och sköljda zirkonium-niobiumlegeringen med en surgjord oxalsyra~ eller ammoniumoxalatinnehàllande tvättlösning.
2. Metoden enligt kravet 1, kännetecknad av att oxalsyra eller ammoniumoxalat surgörs med salpetersyra.
3. Metoden enligt kravet 2, kännetecknad av att koncentrationen av oxalsyra eller ammoniumoxalat i tvättlösningen sträcker sig mellan från runt 1,0 till 8,0 viktprocent och koncentrationen av salpetersyra itvättlösningen sträcker sig mellan frän runt 1,0 till 40,0 viktprocent.
4. Metoden enligt kravet 2, kännetecknad av att koncentrationen av oxalsyra eller ammoniumoxalat i tvättlösningen sträcker sig mellan från runt 2,5 till 5,0 viktprocent och koncentrationen av salpetersyra itvättlösningen sträcker sig mellan från runt 5,0 till 10,0 viktprocent.
5. Metoden enligt kravet 2, kännetecknad av att koncentrationen av oxalsyra eller ammoniumoxalat i tvättlösningen är runt 2,5 viktprocent och koncentrationen av salpetersyra i tvättlösningen är runt 5,0 viktprocent.
6. Metoden enligt krav l, kännetecknad av att komponenten av zlrkonium- niobiumlegering tvättas i tvättlösningen under runt 1 till 10 minuter.
7. Metoden enligt krav l, kännetecknad av att komponenten av zlrkonium- niobiumlegering tvättas i tvättlösningen under runt 2 till 5 minuter.
8. Metoden enligt krav t, kännetecknad av att komponenten av zlrkonium- niobiumlegering tvättas i tvättlösnlngen som har en temperatur pà runt 26°C under runt 4 minuter.
9. Metoden enligt krav 1, kännetecknad av att avfallslösningen frán tvättlosningen behandlas med kalciumhydroxid för att fälla ut kalciumoxalat.
SE0800480A 2007-03-07 2008-02-28 Avlägsnandet av andra fasens niobiumpartikelbeläggningar från etsade zirkonium-niobiumlegeringar SE531530C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/682,981 US7468106B2 (en) 2006-10-31 2007-03-07 Removal of niobium second phase particle deposits from pickled zirconium-niobium alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0800480L SE0800480L (sv) 2008-09-08
SE531530C2 true SE531530C2 (sv) 2009-05-12

Family

ID=39790814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0800480A SE531530C2 (sv) 2007-03-07 2008-02-28 Avlägsnandet av andra fasens niobiumpartikelbeläggningar från etsade zirkonium-niobiumlegeringar

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5086848B2 (sv)
KR (1) KR101406418B1 (sv)
CN (1) CN101260528B (sv)
FR (1) FR2916002B1 (sv)
SE (1) SE531530C2 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104911660A (zh) * 2015-05-25 2015-09-16 常熟锐钛金属制品有限公司 一种高使用寿命锆管的处理工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5379733A (en) * 1976-12-24 1978-07-14 Kobe Steel Ltd Method of washing zirconium or zircnium alloy product by acid
US5473648A (en) * 1994-04-18 1995-12-05 General Electric Company Decontamination process
JP3665802B2 (ja) * 1998-06-09 2005-06-29 大機エンジニアリング株式会社 化学除染廃液の処理方法
RU2141540C1 (ru) * 1999-04-22 1999-11-20 Государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара Сплав на основе циркония

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080082497A (ko) 2008-09-11
JP5086848B2 (ja) 2012-11-28
CN101260528A (zh) 2008-09-10
FR2916002A1 (fr) 2008-11-14
CN101260528B (zh) 2011-04-06
SE0800480L (sv) 2008-09-08
FR2916002B1 (fr) 2011-03-04
JP2008214756A (ja) 2008-09-18
KR101406418B1 (ko) 2014-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW419399B (en) Post-lapping cleaning process for silicon wafers
JP5370014B2 (ja) 陽極酸化皮膜の封孔処理方法
Miao et al. Effect of chelating agent on benzotriazole removal during post copper chemical mechanical polishing cleaning
CN106498399B (zh) 一种纯铝晶粒度腐蚀剂及其制备方法,腐蚀显现方法
CN101152652B (zh) 一种阳极氧化零件表面的清洗方法
US20100147802A1 (en) Methods and removers for removing anodized films
CN105593182A (zh) 玻璃表面的处理方法
CN104593774B (zh) 一种镁合金金相组织观察方法
SE531530C2 (sv) Avlägsnandet av andra fasens niobiumpartikelbeläggningar från etsade zirkonium-niobiumlegeringar
CN111198116A (zh) 靶材的检测方法
US7468106B2 (en) Removal of niobium second phase particle deposits from pickled zirconium-niobium alloys
CN106226145A (zh) 一种除去钢铁失效断口表面覆盖物的方法
US20080230090A1 (en) Removal of niobium second phase particle deposits from pickled zirconium-niobium alloys
JP4825591B2 (ja) スケール除去方法
CN110093608A (zh) 一种增材制造铝合金的表面抛光液及应用
CN113340698B (zh) 一种用于锆合金金相组织观察的侵蚀剂及制备锆合金金相试样的方法
JP4994719B2 (ja) 陽極酸化被膜剥離液及び陽極酸化被膜の剥離方法
JP2008153271A (ja) 使用済み治具の洗浄方法および洗浄組成物
KR101588390B1 (ko) 지르코늄 합금 스크랩 재활용을 위한 세정기술
Arwati Effect of Chitosan on the Corrosion Protection of Aluminum in H2SO4 medium
CN112522721B (zh) 一种压铸铝无烟洗白剂、制备方法及应用
CN108441866B (zh) 合金铸件的腐蚀清洗液
JP5610135B2 (ja) 金属の洗浄方法
KR20180007251A (ko) 지르코늄 합금 튜브의 고효율 세정을 위한 진공초음파 세정기술
JP2011194380A (ja) 金属不純物の除去方法