SE530098C2 - Sätt och anordning varmed alstras och tilll ett ark i en arkmatad tryckpress fördelas ett från atmosfärtryck skilt lufttryck för att verkställa eller påverka arkets transport i tryckpressen - Google Patents

Description

530 038 anbringa ett undertryck mot ytan av ett ark uppburet på transportbandet för 'fixering av arket under transport på bandet. Av andra exempel på utnyttjande av undertryck skall speciellt framhållas den bromsning av arkets utkastningsrörelse som verkställs med hjälp av bromsvalsar uppvisande perforeringar genom vilka undertryck utrnatas mot arkets yta och alstrar en adhesionskraft varmed arkets rörelsehastighet reduceras till eller nära-en i bromsvalsen kontrollerad periferihastighet. i De undertryck som kan vara aktuellai tryckeriapplikationer uppgår sällan eller aldrig till ett fullständigt vakuum utan kan i olika insatslâgen i tryckpressen variera från storleksordningen ca 10 % till ca 80 % av atmosfârtryck, varför verksamma undertryck också är relaterade till rådande atmosfäriska tryckvariationer sammanhängande med höjd över havets nivå men även med klimatvariationer.

Arkmatade offsettryckpressar, i vilka uppfinningen främst äger tillämpning, kan vara inrättade för en- eller flerfårgstryck på olika papperskvaliteter, olika pappersvikt per ytenhet och varierande pappersformat, vanligtvis i standardformaten A4 (210x297 mm) till A0 (840xl 188 mm), men även i specialformat. Tryckningskapaciteten hos moderna arkmatade offsettryckpressar kan vid mindre format uppgå till närmare 20000 ark/ tim, och för de större formaten en kapacitet om ca 10-12000 ark/tim. Transporthastigheter av storleksordningen 3 m/ sek eller mera kan således förekomma, samtidigt som tryck- eller registernoggrannheten vid flerfárgstryck åtminstone kan uppgå till ett tillåtet registerfel om högst 2/ 100 mm. Vidare skall inses att papper år "ett organiskt fibermaterial med benägenhet att reagera på förändringar i den omgivande miljön, såsom förändringar i luftfuktighet/ temperatur; vilket kan påverka papperets egenskaper både under Aframstâllning, transport och lagring, samt icke minst vid tryckning då tryclcfärg appliceras och papperet matas över tryck- och matningsvalsar. Tryckpressarnas höga kapacitet och papperets förånderlighet ställer höga krav på mekanik och gripsâkerhet i organ inrättade för att gripa och - förflytta arken i nyckpressen. « I De griporgan som förekommer i tryckpressar år främst sugkoppar vilka åranslutna till en undertryckskâlla och inrättade gruppvis för att över ytan av ett ark fördela ett undertryck varmed arket sugs fast mot sugkopparna, samt rörligt drivna i 530 088 tryckpressen och verksamma för att lyfta det gripna arket och förflytta arket från ett grípläge till ett avlâmningsläge vari undertrycket stängs. Det inses att förutom en precis och driftsäker mekanik för griporganens rörelser krävs korta cykeltider i undertiyckssystemet för att motsvara och uppnå tryckpressens maximala tryckningskapacitet.

Konventionella undertryckssystern i tryckpressar innefattar typiskt centralt anordnade undertryckskâllor/vakuumpumpar, vilka försörj er en eller flera grupper _ av sugkoppar via ventiler som reglerar ett flertal sugkoppars gemensamma i försörjning av undertryck. I sådana undertryckssystem utgör avståndet mellan undertryckskålla och sugkopp en begränsning av möjligheten att uppnå korta cykeltider genom den fördröjning i omställning mellan undertryck och atmosfärtryck i sugkoppen som år resultatet av långa försörjningsledningar. Vidare drivs dessa centralíserade undertryckssystem ofta med överdrivet effektuttag och undertryck för att kompensera för läckage vid sugkopparna och säkerställa gripförmågan oaktatvariationer mellan arken med avseende på ytstruktur, porositet, vikt eller andra parametrar hos det temperatur- och fuktkânsliga papperet.

UPPFINNINGEN I KORTHET Föreliggande uppfinning syftar till att undanröja "de problem som diskuterats ovan, genom att anvisa en metod varmed korta cykeltider och verksamt arbetstryck säkerställs i samtliga organ som utnyttjas i en arkmatad tryckpress för att verkställa eller påverka arkets transport i tryckpressen. i Syftet uppnås genom det förfarande som definieras i anslutande patentkrav.

I korthet anvisas enligt föreliggande uppfinning ett sätt att alstra och fördela ett från atmosfär-tryck skilt lufttryck mot ark i en arkmatad tryckpress, innefattande generering av ett arbetstryck i organ inrättade att utmata arbetstrycket till arket och att medelst det utmatade arbetstrycket verkställa eller påverka arkets transport i tryckpressen, kännetecknat av en fortlöpande regleringav i enskilda organ eller enskilda grupper av organ utmatat arbetstryck till ett för det aktuella arket och/ eller till det aktuella arbetet i tryckpressen anpassat och för påverkan eller 530 038 transport verksamt arbetstryck, som svar på detektering av vid varje tidpunkt utmatat arbetstryck från respektive enskilt organ eller enskild grupp av organ.

I den föredragna utföringsformen innefattar förfarandet följande steg: - matning av drivtryck till en tryckluftsdriven ej ektor; - detektering av ett från ejektom utmatat arbetstryck, och - reglering av det till ejektom matade drivtrycket som svar på en järnförelse mellan detekterat arbetstryck och ett i förväg bestämt arbetstryck.

Detektering' av arbetstryck utförs i ett från ejektorn utrnatat undertryck eller i ett från ejektom utmatat övertryck.

Lämpligen utnyttj as i det enskilda organet eller i den enskilda gruppen av organ en differens mellan vid varje tidpunkt detekterat arbetstryck och atmosfärtryck för _ proportionell reglering av drivtryck till en i det enskilda organet eller i den enskilda gruppen av organ uppburen ejektor.

Företrâdesvis regleras, i det enskilda organet, ejektorns drivtryck för utmatning av ett arbetstryck svarande mot ett BÖR-värde inställt i en i det aktuella organet uppburen mikroprocessor vari ett detekterat ÄR-värde i arbetstrycket jämförs med de: ineiånae BóR-vardef een varifrån ejekieme di-ivifyek regleras vie en i det aktuella organet uppburen elektromagnetisk ventil påverkande drivtrycksflödet till ejektom. _ i BÖR-vården 'för arbetstrycket för i luftsystemet ingående organ kan lagras i en styrenhet varifrån 'samtliga organ gemensamt instålles tillför respektive organ individuellt BÖR-vårde. I förväg bestämda BÖR-värden anpassade till typ av ark och/ eller typ av arbete itryckpressen kan därvid lagras i styrenheten, varvid BÖR- värdena bestäms åtminstone med avseende på arkets format, arkets vikt per ytenhet, och arkets ytjämnhet. ~ I analogi härmed anvisasen anordning i en arkmatad tryckpress, vilken anordning . innefattar i tryckpressen rörligt uppburna organ inrättade att utmata ett från atrnosfärtiyck skilt arbetstryck till ett ark och att medelst det utrnatade arbetstrycket verkställa eller påverka arkets transport i tryckpressen, 530 098 känneteeknad av i nämnda organ inrättade medel för fortlöpande reglering av utmatat arbetstryck till ett för det aktuella arket och/ eller till det aktuella arbetet i tryckpressen anpassat och för påverkan eller transport verksamt arbetstryck, .som svar på detektering av vid varje tidpunkt utmatat arbetstryck från respektive enskilt organ eller enskild grupp av organ.

I den föredragna utföringsforrnen innefattar anordningen en i nämnda organ uppburen, tryckluftsdriven ejektor, en ejektorns drivtryck påverkande elektromagnetisk ventil, en ventilen styrande mikroprocessor, och en trycksensor inrättad att till mikroprocessorn utmata en elektrisk signal svarande mot ett från ' ejektorn utmatat arbetstryck.

Organet är antingen inrättat som ett sugorgan verksamt fór utmatning av ett undertryck, eller ett bläsorgan verksamt fór utmatning av ett övertryck, och kan exempelvis utgöras av sugkoppar, perforerade transportband, axiellt avgränsade sektioner ingående i bromsvalsar, munstycken, eller liknande i tryckpressar insatta organ för verkställning eller påverkan av arkets transport. i i KORT BESKRIVNING Av RITNINGAR Uppfinningen förklaras närmare nedan med hänvisning till bifogade, schematiska ritningar, vari Fig. 1 är ett longitudinellt tvärsnitt genom en arkmatad tryckpress vari ett från atmosfårtryck skilt arbetstryck utnyttjas för att verkställa eller påverka ett arks transport i tryckpressen; Fig. 2 är ett tvärsnitt genom ett griporgan i form av en sugkopp inrättad för att utföra metoden enligt uppfirmingen; Fig. 3 är ett tvärsnitt genom en bromsvals som är verksam för att med utnyttjande av underttyck reducera arkets utmatningshastighet. 530 D98 DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Uttrycket ”utmatat undertryck” skall såsom det används i denna beskrivning _ förstås vara likstâllt med evakuering av luft för upprättande av ett tryck lägre än atmosfärtryck. Uttrycket ”arbetstryck” skall förstås innefatta ett från atmosfärtryck skilt lufttryck, och avser antingen undertryck eller övertryck. Uttrycket ”drivtryck” är i denna beskrivning likstållt med ett övertryck verksamt för att driva en ej ektor.

Med hänvisning till fig. l visas schematiskt en arkmatadtryckpress ivilken ark för tryckning matas individuellt i en generell matningsriktning D från en inmatningsände till en utmatningsånde. I inmatningsânden är anordnat ett arkmagasin 1, innehållande en stapel av på varandra lagrade pappersark.

Arkmagasinet l kan vara rörligt i vertikal riktning för att successivt höja stapeln av ark uppåt mot ett i tryckpressen rörligt anordnat griporgan 2. Griporganet 2 är verksamt för att i tur och ordning lyfta det översta arket från stapeln och överföra detta till ett i matningsrikmingen nedströms beläget tryckverk 3. För att förhindra adhesion mellan arken i arkmagasinet kan ett munstycke 4 vara anordnat att blåsa tryckluft mot den i matningsriktningen främre kanten av de översta arken i stapeln, - så att dessa separeras inför lyft och överföring till tryckverket. Tryckverket 3 innefattar ej närmare specificerade fårgöverföringsvalsar och tryckvalsar för överföring av trycldârg till arket. Vidare kan i tryckverket ingå valsar och munstycken verksamma för att med utnyttjande av undertryck respektive övertryck påverka arkets transport in i eller ut ur tryckverket. I flerfårgstryckpressar ingår vanligtvis minst ett tryckverk 3 för vardera av färgerna rött, gult, blåttoch svart; För plan transport av arket i tryckpressen eller mellan tryckpress och tillbehörsutrusming kan ett ândlöst transportband 5 vara utformat med perforeringar genom vilka ett undertryck utmatas mot arkets yta för fixering av e arket på bandet under transporten. -Vidare kan i tryckpressens utmatningsånde bromsvalsar V6 vara utformade med perforeringar genom vilka ett undertryck utmatas mot arkets yta för att suga arket mot valsen och därmed tvinga arket att anpassa sin rörelsehastighet till bromsvalsens kontrollerade periferiliastighet.

Det inses att ovanstående schematiska beskrivning endast skall uppfattas som en översiktlig illustration till uppfirmingens applikationsområde och år inte avsedd att vara en uttömmande detaljbeslcrivning av en modem arkmatad otïsettryckpress. 530 038 Med hänvisning till fig. 2 visas i genomskärning ett griporgan 2 inrättat att utmata ett undertryck till arkets yta och att medelst det utmatade undertrycket gripa och verkställa eller påverka arkets transport i tryckpressen. Griporganet innefattar en trattformad sugkopp 7 anordnad för att med sin periferikant 8 bringas i kontakt mot arkets yta och tåtande mot ytan avgränsa ett uüymme 9 till vilket ett undertryck utrnatas på ett av nedan närmare beskrivna sätt.

Undertryck utmatas till griporganet via en kanal 10 vilken står i flödesförbindelse med utrymmet 9 invändigt i sugkoppen. I kanalen 10 är anordnad en trycksensor 1 l, vilken vid varje tidpunkt detekterar det i kanalen 10 och utrymmet 9 rådande arbetstrycket. Trycksensom 1 1 är företrädesvis' en tryckdifferenssensor inrättad att mäta skillnaden mellan det i kanalen 10 rådande arbetstrycket och' atmosfärtryck.

Som trycksensor 1 1 kan exempelvis utnyttjas en piezoelektrisk sensor eller annan tryckomvandlare känslig för en tryckdifferens om åtminstone +/- 1 bar. Det »detekterade arbetstrycket i kanalen 10 utgör .ett ÄR-värde som i form av en elektrisk signal inmatas från trycksensorn 1 1 till en mikroprocessor 12, i vilken ÄR- värdet jämförs med ett fórbestämt BÖR-värde för det aktuella griporganet i den aktuella applikationen. BÖR-värdet motsvarar ett fastställt, verksamt arbetstryck som är bestämt med hänsyn tagen åtminstone till det enskilda arkets forrnat och vikt, och därutöver i förekommande fall med hänsyn tagen till andra för griporganets verkan relevanta parametrar såsom ytjåmnhet, bestrykning, fukthalt, planhet, porositet, etc., i det aktuella arket. ' I anslutning hårtill kan nämnas att i förväg fastställda HÖR-vården för olika typer av ark, och/ eller för skilda slag av tryckförfaranden, kan vara lagrade i en styrcnhet från vilken BÖR-vârden kan uppkallas och matas till mikroprocessom 12 vid g omställning av tryekpressen, till exempel i samband med byte 1:ill annat ark-format, »vid byte mellan bestruket och obestruket papper, etc. BÖR-värden för olika arbeten i tryckpressen kan på detta sätt vara lagrade i matriser för samtidig inställning av samtligai undertrycksystemet ingående trycköverförande organ vid skifte av arbete.

Vid en detekterad diñerens mellan BÖR-värde och ÃR-vârde utmatas från mikroprocessorn 12 en mot differensens storlek 'proportionell elektrisk signal till en elektromagnetisk ventil 13. Ventilen 13 reglerar försörjningen av undertryck till 530 098 griporganet 2, och kan i ett centraliserat undertryckssystem vara anordnad för - 4 proporfionell strypning av griporganets förbindelse med en kanal för matning av undertryck i systemet.

Enligt vad som företrädesvis anvisas i föreliggande uppfinning alstras undertrycket som utmatas via griporganen med hjälp av i sig kända ejektorer, vilka är drivna av tryckluft. Ventilen 13 är således inrättad att reglera txyckluftsiörsörjningen P till en ejektor 14 vars verkningsgrad därmed inställersig för att upprätthålla det fastställda BÖR-värdet i arbetstrycket. Genom fortlöpande detektering av det vid varje tidpunkt rådande arbetstrycket i griporganet och en kontinuerligt utförd iproportionell reglering av ej ektoms verkningsgrad kan därmed inte endast ett konstant arbetstryck upprätthållas, utan även ett för det aktuella arket anpassat och verksamt arbetstryck.

Ejektom 14 kan med fördel vara en flerstegsej ektor av små dimensioner för inbyggnad i griporganet. På detta sätt kan varje enskilt griporgan försörjas individuellt med ett för varje tillämpning avpassat arbetstryck, samtidigt som betydelsen av avståndet mellan griporganet och den tryckluftskålla som driver ejektorn bortfaller, liksom behovet hos ett centraliserat undertrycksystem att överdimensionera arbetstrycket i samtliga griporgan för att säkerställa tillräckligt arbetstryck oberoende av eventuellt läckage vid ett eller flera griporgan.

Minipumpar lämpade för integrering eller inbyggnad i griporgan är kända i olika utföranden. Den illustrerade rotationssymmetriska ejektorn 14 skall endast ses som ett exempel, om än ett föredraget sådant, med synnerligen förtjånstfulla inbyggnadsegenskaper motsvarande den av sökanden under varunainnet COAX® tillverkade ejektom. En närmare beskrivning av denna för fackmarmen kända ejektor kan hämtas från EP l 064 464 Bl, varför någon närmare beskrivning ej erfordras hår.

Eftersom på angivet sätt varje enskilt griporvgan kan vara individuellt drivet av en separat pump/ ejektor reduceras väsentligt den luftvolym som skall evakueras för att uppnå arbetstryck i griporganet, i jämförelse med den dödvolym som i ett centraliserat undertryckssystem föreligger i kommunikationsledningar till en centralt placerad underttyckskälla. Härmed möjliggörs mycket korta cykeltider som väl motsvarar möjlig matningskapacitet i en modern arkmatad offsettyckpress. 530 098 Med en hög grad av individuell reglering av griporganens arbetstryck kan därutöver ' vinnas den fördelen att arbetstrycket kan fördelas i anpassning till lokala variationer i ett ark, variationer som eljest skulle äventyra griporganets förmåga till korrekt gripning av arket. Därmed undanröjes också behovet att driva gríporganen vid ett överdrivet arbetstryck för att säkerställa gripförmågan, varmed också risken» för att orsaka skador på arket till följd av överdrivet högt arbetstryck undvikes.

Ett' partiellt utnyttjande av denna vinst är möjlig även om ett eller flera griporgan gruppvis försörjs av en gemensam ejektor, då denna placeras omedelbar närhet av gruppen av griporgan eller år inbyggd i något av gruppens griporgan. För lyft och förflyttning av enskilda ark från ett arkmagasin 1 fill ett tryckverk 3 år ett antal griporgan 2 vanligtvis organiserade i en matris, med kapacitet att fördela arbetstrycket till ytan av. ark av varierande storlek. För detta ändamål kan samtliga i matrisen ingående griporgan vara individuellt försözjda av separata pumpar för vart och ett av griporganen, eller gruppvis försörjda av pumpar gemensamma för en i matrisen ingående grupp av griporgan. I båda fallen styrs arbetstrycket som resultat av en i den externa styrenheten vald BÖR-vårdesmatris för den aktuella _ arkstorleken, varvid grupper av griporgan eller ensldlda griporgan kan regleras till ett overksamt vilolåge eller trycklöst läge vid tryckning av format som ej kräver drivning av- samtliga griporgan i matrisen.

På motsvarande sätt som ovan beskrivits avseende griporganen 2 är bromsvalsen 6 inrättad för konstanthållning av ett arbetstryck i anpassning till det aktuella arbetet . i tryckpressen. Bromsvalsen 6 kan i grunden liknas vid en för rotation driven I cylinder som är axiellt uppdelad i sektioner 15. Dessa sektioner uppvisar en perforerad mantel 16 genom vilken arbetstryck fördelas till 'ytan av ett ark för att verkställa eller påverka arkets transport över bromsvalsen. Närmare bestämt är bromsvalsen verksam för att reducera matningshastigheten hos ett från det i matningsriktningen sist belägna tryckverket utmatat och tryckt ark Såsom ovan I beskrivits kan matningshastigheten i en 'arlcmatad offsettryckpress uppgå till storleksordningen 3 m/ sek vid format AO, vilket vid ett abrupt stopp riskerar att orsaka skador på arket. För att undvika hårt islag i ett åndstopp drivs bromsvalsen att suga arket mot valsens yta och tvinga arket att bromsas till eller nära den i bromsvalsen kontrollerade periferihastigheten, Bromsvalsens sektioner kan vara * slutna och inbördes separerade, samt individuellt drivna av en separat 530 038 10 pump/ ejektor för varje sektion. I analogi med tidigare beskrivning av griporganet 2 kan bromsvalsens sektioner även vara gruppvis försörjda genom pumpar/ ej ektorer som år gemensammaíör en grupp av sektioner. Arbetstryck överförs till _ bromsvalsens sektioner i bromsvalsens centrum eller vid dess periferi via kanaler 17 för utmatning av arbetstryck. I eller i direkt flödesförbindelse med dessa kanaler år på motsvarande sätt som angivits ovan trycksensorer ll anordnade för att via en mikroprocessor 12 och elektromagnetisk ventil 13 reglera drivtrycket till en tryckluftsdriven ejektor 14 som försörjer den aktuella sektionen med arbetstryck.

Bromsvalsens sektioner är med andra ord styrda individuellt eller i grupp för att upprätthålla och vid detekterade avvikelser återupprätta ett arbetstryck motsvarande ett för varje typ av ark eller typ av arbete i tryckpressenfastställt BÖR-vårde. Behovet och fördelen med att på detta sätt kunna reglera och fördela varierande arbetstryck i bromsvalsens lângdriktning inses och motiveras bland annat av att arkets vikt per ytenhet lokalt kan påverkas i väsentlig utsträckning som resultat av påförd tryckfärg, i förhållande till vikten per ytenhet i ofärgade “ partier av arket. Den ökade vikten resulterar i sin tur i högre rörelseenergi, vilket vid ojämnt fördelade tryckta ytor kan orsaka en förskjutning av arket, som genom _ett lokalt i bromsvalsen upprättat högre arbetstryck och därmed högre retardationsförmäga kan motverkas för en korrekt uppläggning av de utmatade arken. I ' I analogi härmed kan uppfinningens grundläggande princip även appliceras för att upprätta och upprätthålla ett fastställt arbetstryck i blåsande organ; såsom i munstycket 4 eller annat i en arlcmatad tryckpress förekommande blåsorgan.

Självfallet är trycksensorn l 1 i dessa fall belägen i ejektorns utblås V för att mäta en dilïerens mellan atmosfârtïyck och från ej ektorn utmatat övertryck, medan i övrigt regleringen av ejektorns drivtryck P för upprätthållande av ett i mikroproeessom inställt BÖR-vårde sker i motsvarighet till vad som sagts ovan för griporgan och bromsvals. i i

Claims (14)

530 098 'll PATENTKRAV

1. Sätt att alstra och fördela ett från atmosfârtryck skilt lufttryck mot ark i en arkmatad tryckpress, innefattande generering av ett arbetstryck i organ inrättade att utmata arbetstrycket till arket och att medelst det utmatade arbetstrycket j verkställa eller påverka arkets transport i tryckpressen, av följ ande steg: ' - matning av drivtryck till en- tryckluftsdriven ejektor; - detektering av det från ejektom utmatade arbetstrycket, och - reglering av det till ej ektorn matade drivtrycket som svarpå en jämförelse mellan detekterat arbetstryck och ett i förväg bestämt arbetstryck, varmed en fortlöpande reglering av i enskilda organ eller enskilda grupper av organ utmatat arbetstryck till ett för det aktuella arket och/ eller till det aktuella arbetet i tryckpressen anpassat och för påverkan eller transport verksamt arbetstryck verkställs som svar på detektering av vid varje tidpunkt utmatat arbetstryck från respektive enskilt organ eller enskild grupp av organ.

2. Sätt enligt krav 1, kånneteclmat av att detektering av arbetstryck utförs i ett från ej ektom utmatat undertryck.

3. Sätt enligt krav 1, kånnetecknat av att detektering av arbetstryck utförs i ett från ejektom utmatat övertryck.

4. - 4. Sätt enligt krav 2 eller 3, kånnetecknat av att i det enskilda organet eller i den enskilda gruppen av organ en differens mellan vid varje tidpunkt detekterat ' arbetstryck och atmosfårtzryck utnyttjas för proportionell reglering av drivtryck till en i det enskilda organet eller i den enskilda gruppen av organ uppburen ejektor.

5. Sätt enligt krav 4, kånnetecknat av att, i det enskilda organet, ejektoms drivtryck regleras för utmatning av ett arbetstryck svarande mot ett BÖR-vårde inställt i en i det aktuella organet uppburen mikroprocessor vari ett detekterat ÄR-värde i arbetstrycket jämförs med det inställda BÖR-värdet och varifrån ej ektoms drivtryck regleras via enii det aktuella organet uppburen elektromagnetisk ventil påverkande drivtrycksflödet till ejektom. 530 098

6. V12 6 Sätt enligt krav 5 kånnetecknat av att BÖR-vârden för arbetstrycket för i luftsystemet ingående organ lagras i en styrenhet varifrån samtliga organ gemensamt instålles till för respektive organ individuellt BÖR-värde. i 7 Sätt enligt krav 6 kännetecknat av att i förväg bestämda BÖR-värden anpassade till typ av ark och / ellerityp av arbete i tryckpressen lagras i styrenheten, varvid

7. BÖR-vårdena bestäms åtminstone med avseende på arkets format, arkets vikt per »ytenhet, och arkets ytjåmnhet. '

8. Anordning i en arkmatad tryckpress, vilken anordning innefattar i tryckpressen * rörligt uppbuma organ inrättade att utmata ett från atrnosfårtryck skilt arbetstryck till ett ark och att medelst det utmatade arbetstrycket verkställa eller påverka arkets transport i tryckpressen, kânnetecknad av en i organet uppburen, tryckluftsdriven ejektor, en ejektorns drivtryck påverkande elektromagnetisk ventil, en ventilen styrande mikroprocessor, och en trycksensor inrättad att till niikroprocessorn utmata en elektrisk signal svarande mot ett från ej ektorn utmatat arbetstryck, varmed nämnda organ år inrättade för en fortlöpande reglering av utmatat arbetstryck till ett för det aktuella arket och / eller till det aktuella arbetet i tryckpressen anpassat och för påverkan eller transport verksamt arbetstryck som svar på detektering av vid varje tidpunkt utmatat arbetstryck från respektive enskilt organ eller enskild grupp av organ.

9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att organet år ett sugorgan verksamt för utmatning av ett undertryck. '

10. Anordning enligt krav 8 eller 9, kärmetecknad av att organet "är ett blåsorgan verksamt för utmatning av ett övertryck. '

11. 1 l. Anordning enligt krav 10, av att organet år en sugkopp.

12. Anordning enligt krav 10, kännetecknad av att organet âr ett perforerat "transportband "

13. Anordning enligt krav 10, kånnetecknad av att organet en sekfion i en bromsvals. ' 530 038 13

14. Anordning enligt krav 10, kånnetecknad av att organet år ett blåsmunstycke.