SE528924C2 - Metod för att behandla en fibersuspension - Google Patents

Metod för att behandla en fibersuspension

Info

Publication number
SE528924C2
SE528924C2 SE0402816A SE0402816A SE528924C2 SE 528924 C2 SE528924 C2 SE 528924C2 SE 0402816 A SE0402816 A SE 0402816A SE 0402816 A SE0402816 A SE 0402816A SE 528924 C2 SE528924 C2 SE 528924C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
concentration
acceptance
returned
silage
thickener
Prior art date
Application number
SE0402816A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0402816L (sv
SE0402816D0 (sv
Inventor
Johan Carlsson
Rickard Andersson
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to SE0402816A priority Critical patent/SE528924C2/sv
Publication of SE0402816D0 publication Critical patent/SE0402816D0/sv
Priority to CA002585569A priority patent/CA2585569A1/en
Priority to EP05801464A priority patent/EP1834035A1/en
Priority to PCT/SE2005/001662 priority patent/WO2006054937A1/en
Priority to US11/667,147 priority patent/US20080121358A1/en
Priority to RU2007122509/12A priority patent/RU2007122509A/ru
Publication of SE0402816L publication Critical patent/SE0402816L/sv
Publication of SE528924C2 publication Critical patent/SE528924C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

io 15 25 30 'fiberkoncentration 52š8 9224 2 reningsanordningen i fornn av exempelvis: en slutstegssilning eller kvisttvätt viktig. Den sista reningsanordningen kan också utgöras av cykloner eller virvelrenare. Detta sista reningssteg hkörs vid relativt låg fiberkoncentration för att erhålla en effektiv avskiljning. Typiskt körs ett sådant sista reningssteg vid fiberkoncentrationer i storleksordningen l,%. Acceptet från en sådan reningsanordning har en jkoncentration i storleksordningen 0,5%f Acceptet från det sista reningssteget kan återföras i processen till en blandningstank belägen före sileriet. Blandningstanken kan exempelvis vara en lagringstank eller en blåstank.
Ett »problem medp att återföra fibersuspension »av från ett Vsista . reningssteg är att återföringen kan medföra att fiberkoncentrationen sänks i hela sileriet. Med för låg fiberkoncentration uppstår problem med begränsningar i hydraulisk kapacitet, framför allt i efterföljande steg -såsom exempelvis tvättutrustning.' Med m hydraulisk kapacitet avses hur stor vätskemängd per tidsenhet som kan passera en utrustning. En låg fiberkoncentration innebär relativt sett större mängder vätska och utrustningens kapacitet begränsas då av möjligheten för vätskan att komma in i och igenom den aktuella utrustningen. Vid en större vätskemängd kan 'dessutom en _forcering av fibersuspensionen genom' sileriet tvingas fram. En sådan ökad passerhastighet_medför ett sämre silresultat. Även en efterföljande tvättutrustning kan få etta sämre tvättresultat.
I dagsläget är det svårt att kaskadkoppla; dvs återföra acceptet från Å en sista reningsanordning som" körs vid till reningsanordningen eftersom de vätskevolymer som erhålls vid den låg fiberkoncentration den närmast lägre fiberkoncentrationen blir så stora att en kaskadkoppling är praktiskt omöjlig. Den enda möjliga återföringspositionen låg föregåendeh 10 15 20 25 30 528 924 3 blir en blandningstank med stor volymkapacitet.
Föreliggande uppfinning har till syfte att lösa problemen med kapacitetsbegränsning i» en behandlingslinje för en fibersuspension.
Ett ytterligare syfte är att komma till rätta med problem med vätskebalanser i ett system för behandling av en fibersuspension.
¶Ytterligare ett syfte är att möjliggöra kaskadkoppling från en sista reningsanordning som körs vid låg fiberkoncentration.
Enligt uppfinningen består systemet av ett sileri som består av ett exempelvis vara parallellkopplade eller kaskadkopplade. Hur antal _,reningsanordningar. Reningsanordningarna kan sileriet är uppbyggt beror bl.a. på vilka produktionsvolymer som - ska hanteras. Enligt uppfinningen placeras en förtjockare i processlinjen så att åtminstone en delström av acceptet från en _sista reninganordning som körts med låg fiberkoncentration passerar till en blandningstank belägen före sileriet alternativt till något av förtjockaren innan acceptet återförs de i åsileriet ingåendei silstegen. .Företrädesvis passerar acceptet en mellanlagringstank belägen i en position före förtjoçkarsteget »innan åtminstone en delström av acceptet passerar förtjockaren.
Metoden enligt uppfinningen består i att låta åtminstone en delström av acceptet från en reningsanordning som körts vid låg fiberkoncentration passera en förtjockare innan fraktionen “ återförs till en position belägen före eller i sileriet.
EI en utföringsform av metoden enligt uppfinningen ökas 10 15 20 25 30' I det följande hänvisning till figurerna som visar olika utföringsformer av, 528 924 4 fibersuspensionens koncentration i förtjockaren lämpligen till) _ en koncentration som minimerar en sänkning av koncentrationen i blandningstanken. Enligt en utföringsform av metoden höjs koncentrationen på den delström som passerar förtjockaren till »ett 5%. utrustning som helst som koncentrerar en fibersuspension. intervall av 1% -_ Förtjockaren kant vara vilken skall .uppfinningen“ beskrivas närmare med uppfinningen.
I figur_ 1 visas_ ettf processchema över ett system enligt» uppfinningen. Från en blandningstank (1) förs en fibersuspension med en koncentration av 1-5% genom ett sileri (2). Sileriet består ev ett flertal ((21, '22, 23) utföringsform är parallellkopplade utan återföring. Accepten silsteg som i denna från silstegen förs till en efterföljande tvättutrustning (5).
Rejekten från sileriet förs till en reningsanordning (3) som _körs vid låg fiberkoncentration (storleksordningen 1%). Acceptet som lämnar reningsanordningen har en koncentration i storleksordningen 0,5%. Från reningsanordningen (3) förs acceptet ~till en mellanlagringstank (6). Efter mellanlagringstanken passerar en delström av acceptet genom en _förtjockare (4). Förtjockaren är anordnad i en sidoledning (9) till huvudledningen (8). Filtratet från förtjockaren förs till en filtrattank (7) dit även filtrat från tvättutrustningen (5)) förs. Den förtjockade fibersuspensionen återförs till blandningstanken (1).
,Figur 2 visar ett.processchema över ett system enligt en annan» tutföringsfonn av uppfinningen. I den visade utföringsformen består sileriet av tre kaskadkopplade_ silar (24,' 25, 26).
Acceptet från den tredje silen (26) återförs till den andra' 10 5 silen (25) och acceptet från den andra silen (25ï àterförs till den första silen (24). Rejektet från den sista silen (26f förs till en reningsanordning (3). Acceptet från reningsanordningen ~(3) förs via en mellanlagringstank (6) till en förtjockare (4).* 'Den intjockade fibersuspensionen återförs' till Vmellanlagringstanken (6). Från mellanlagringstanken återförs den Vintjockade fibersuspensionen till den. tredje silen ¶(26).
Filtratet från förtjockaren förs till' tvättutrustningens ifiltrattank (7). till de utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för patentkraven.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad ,ViSadê

Claims (5)

10 15 20 25 30 ' acceptet Patentkrav behandling av i en fibersuspension där ett
1. Metod för fibersuspensionen renas i sileri (2) med ett, sista reningssteg.(3) som utförs vid låg fiberkoncentration, k ä n n a t e c k n a d det förtjockare (4) innan det återförs till en position belägen före a v att åtminstone en delström av från sista reningssteget (3) passerar en åtminstone något av de i sileriet (2) ingående silstegen, varvid koncentrationen. på acceptet höjs till en koncentration som minimerar en utspädning av koncentrationen i den fibersuspension som acceptet återförs till.
2. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k nga d a v att acceptet återförs till en blandningstank (1) sileriet (2). belägen före
3. Metod enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att acceptet återförs till en i sileriet ingående silanordning (21, 22, 23, 24, 25, 26).
4. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att en delström av acceptet passerar förtjockaren (4) som är placerad till en huvudledning (8) acceptet till en position belägen före eller i sileriet (2). i en sidoledning (9) som återför
5. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att i det sista reningssteget (3) används någon av reningsanordningarna slutstegssil, kvisttvätt, virvelrenare och cyklon.i
SE0402816A 2004-11-16 2004-11-16 Metod för att behandla en fibersuspension SE528924C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402816A SE528924C2 (sv) 2004-11-16 2004-11-16 Metod för att behandla en fibersuspension
CA002585569A CA2585569A1 (en) 2004-11-16 2005-11-07 Method and system for treating a fibrous suspension
EP05801464A EP1834035A1 (en) 2004-11-16 2005-11-07 Method and system for treating a fibrous suspension
PCT/SE2005/001662 WO2006054937A1 (en) 2004-11-16 2005-11-07 Method and system for treating a fibrous suspension
US11/667,147 US20080121358A1 (en) 2004-11-16 2005-11-07 Method And System For Treating A Fibrous Suspension
RU2007122509/12A RU2007122509A (ru) 2004-11-16 2005-11-07 Способ и система для обработки волокнистой суспензии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0402816A SE528924C2 (sv) 2004-11-16 2004-11-16 Metod för att behandla en fibersuspension

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0402816D0 SE0402816D0 (sv) 2004-11-16
SE0402816L SE0402816L (sv) 2006-05-17
SE528924C2 true SE528924C2 (sv) 2007-03-20

Family

ID=33516476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0402816A SE528924C2 (sv) 2004-11-16 2004-11-16 Metod för att behandla en fibersuspension

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080121358A1 (sv)
EP (1) EP1834035A1 (sv)
CA (1) CA2585569A1 (sv)
RU (1) RU2007122509A (sv)
SE (1) SE528924C2 (sv)
WO (1) WO2006054937A1 (sv)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI82082C (sv) * 1989-03-29 1991-12-10 Ahlstroem Oy Förfarande och anordning för behandling av massa
DE19519433A1 (de) * 1995-05-26 1996-11-28 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Verfahren zur Behandlung von verunreinigter Faserstoffsuspension sowie Anlage zu seiner Durchführung
FI103734B (sv) * 1997-11-11 1999-08-31 Ahlstrom Machinery Oy Förfarande och anläggning för behandling av fibersuspension
SE512869C2 (sv) * 1998-01-20 2000-05-29 Nils Anders Lennart Wikdahl Förfarande och anordning för framställande av cellulosamassor med förbättrad kvalitet

Also Published As

Publication number Publication date
EP1834035A1 (en) 2007-09-19
CA2585569A1 (en) 2006-05-26
SE0402816L (sv) 2006-05-17
SE0402816D0 (sv) 2004-11-16
US20080121358A1 (en) 2008-05-29
RU2007122509A (ru) 2008-12-27
WO2006054937A1 (en) 2006-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106216294A (zh) 一种中药材清洗烘干装置
JPH0351390A (ja) パルプ処理法及びその装置
DE2511064A1 (de) Wasch- und trockenanlage ohne absperrventile
CN105672919A (zh) 石油钻井用泥沙分离器
SE461990B (sv) Metod och apparat foer tvaettning av pappersmassa
CN205558841U (zh) 用于石油放喷管线的泥沙分离器
SE528924C2 (sv) Metod för att behandla en fibersuspension
DE10314933A1 (de) Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser
CN105735922A (zh) 一种用于石油放喷管线的除砂器
CN208785963U (zh) 一种节能用的污水过滤装置
AT398540B (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen waschen von körnigen substraten
NO178348B (no) Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av cellulosemasse med forbedrede kvalitetsegenskaper
CN205400631U (zh) 泥浆处理效率高的泥沙分离设备
KR20160095219A (ko) Mbr 종합 전처리기
CN206721568U (zh) 一种纸机湿部排风系统
CN205400632U (zh) 石油放喷泥沙分离装置
CN106968126A (zh) 一种纸机湿部排风系统
FI119999B (sv) Förfarande och anordning för behandling av massa
CN105649557A (zh) 自动控制型泥沙分离装置
CN106437574A (zh) 一种振动筛并、串联联接式钻井液固相清除装置
CN206911742U (zh) 一种半自动茶叶去梗筛选装置
CN204138947U (zh) 洗衣机
SE425808B (sv) Sett och anleggning for att bortskaffa luft i for avvattning avsedda fibersuspensioner
DE2700966C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufbereitung verunreinigter Reinigungsflüssigkeit innerhalb eines Stapelbehälters mit Hilfe semipermeabler Membranen
DE2325712A1 (de) Verfahren zur behandlung von fuer eine weiterverarbeitung vorgesehenen fasergranulaten oder faserstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed