SE528924C2 - Metod för att behandla en fibersuspension - Google Patents
Metod för att behandla en fibersuspensionInfo
- Publication number
- SE528924C2 SE528924C2 SE0402816A SE0402816A SE528924C2 SE 528924 C2 SE528924 C2 SE 528924C2 SE 0402816 A SE0402816 A SE 0402816A SE 0402816 A SE0402816 A SE 0402816A SE 528924 C2 SE528924 C2 SE 528924C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- concentration
- acceptance
- returned
- silage
- thickener
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
io 15 25 30 'fiberkoncentration 52š8 9224 2 reningsanordningen i fornn av exempelvis: en slutstegssilning eller kvisttvätt viktig. Den sista reningsanordningen kan också utgöras av cykloner eller virvelrenare. Detta sista reningssteg hkörs vid relativt låg fiberkoncentration för att erhålla en effektiv avskiljning. Typiskt körs ett sådant sista reningssteg vid fiberkoncentrationer i storleksordningen l,%. Acceptet från en sådan reningsanordning har en jkoncentration i storleksordningen 0,5%f Acceptet från det sista reningssteget kan återföras i processen till en blandningstank belägen före sileriet. Blandningstanken kan exempelvis vara en lagringstank eller en blåstank.
Ett »problem medp att återföra fibersuspension »av från ett Vsista . reningssteg är att återföringen kan medföra att fiberkoncentrationen sänks i hela sileriet. Med för låg fiberkoncentration uppstår problem med begränsningar i hydraulisk kapacitet, framför allt i efterföljande steg -såsom exempelvis tvättutrustning.' Med m hydraulisk kapacitet avses hur stor vätskemängd per tidsenhet som kan passera en utrustning. En låg fiberkoncentration innebär relativt sett större mängder vätska och utrustningens kapacitet begränsas då av möjligheten för vätskan att komma in i och igenom den aktuella utrustningen. Vid en större vätskemängd kan 'dessutom en _forcering av fibersuspensionen genom' sileriet tvingas fram. En sådan ökad passerhastighet_medför ett sämre silresultat. Även en efterföljande tvättutrustning kan få etta sämre tvättresultat.
I dagsläget är det svårt att kaskadkoppla; dvs återföra acceptet från Å en sista reningsanordning som" körs vid till reningsanordningen eftersom de vätskevolymer som erhålls vid den låg fiberkoncentration den närmast lägre fiberkoncentrationen blir så stora att en kaskadkoppling är praktiskt omöjlig. Den enda möjliga återföringspositionen låg föregåendeh 10 15 20 25 30 528 924 3 blir en blandningstank med stor volymkapacitet.
Föreliggande uppfinning har till syfte att lösa problemen med kapacitetsbegränsning i» en behandlingslinje för en fibersuspension.
Ett ytterligare syfte är att komma till rätta med problem med vätskebalanser i ett system för behandling av en fibersuspension.
¶Ytterligare ett syfte är att möjliggöra kaskadkoppling från en sista reningsanordning som körs vid låg fiberkoncentration.
Enligt uppfinningen består systemet av ett sileri som består av ett exempelvis vara parallellkopplade eller kaskadkopplade. Hur antal _,reningsanordningar. Reningsanordningarna kan sileriet är uppbyggt beror bl.a. på vilka produktionsvolymer som - ska hanteras. Enligt uppfinningen placeras en förtjockare i processlinjen så att åtminstone en delström av acceptet från en _sista reninganordning som körts med låg fiberkoncentration passerar till en blandningstank belägen före sileriet alternativt till något av förtjockaren innan acceptet återförs de i åsileriet ingåendei silstegen. .Företrädesvis passerar acceptet en mellanlagringstank belägen i en position före förtjoçkarsteget »innan åtminstone en delström av acceptet passerar förtjockaren.
Metoden enligt uppfinningen består i att låta åtminstone en delström av acceptet från en reningsanordning som körts vid låg fiberkoncentration passera en förtjockare innan fraktionen “ återförs till en position belägen före eller i sileriet.
EI en utföringsform av metoden enligt uppfinningen ökas 10 15 20 25 30' I det följande hänvisning till figurerna som visar olika utföringsformer av, 528 924 4 fibersuspensionens koncentration i förtjockaren lämpligen till) _ en koncentration som minimerar en sänkning av koncentrationen i blandningstanken. Enligt en utföringsform av metoden höjs koncentrationen på den delström som passerar förtjockaren till »ett 5%. utrustning som helst som koncentrerar en fibersuspension. intervall av 1% -_ Förtjockaren kant vara vilken skall .uppfinningen“ beskrivas närmare med uppfinningen.
I figur_ 1 visas_ ettf processchema över ett system enligt» uppfinningen. Från en blandningstank (1) förs en fibersuspension med en koncentration av 1-5% genom ett sileri (2). Sileriet består ev ett flertal ((21, '22, 23) utföringsform är parallellkopplade utan återföring. Accepten silsteg som i denna från silstegen förs till en efterföljande tvättutrustning (5).
Rejekten från sileriet förs till en reningsanordning (3) som _körs vid låg fiberkoncentration (storleksordningen 1%). Acceptet som lämnar reningsanordningen har en koncentration i storleksordningen 0,5%. Från reningsanordningen (3) förs acceptet ~till en mellanlagringstank (6). Efter mellanlagringstanken passerar en delström av acceptet genom en _förtjockare (4). Förtjockaren är anordnad i en sidoledning (9) till huvudledningen (8). Filtratet från förtjockaren förs till en filtrattank (7) dit även filtrat från tvättutrustningen (5)) förs. Den förtjockade fibersuspensionen återförs till blandningstanken (1).
,Figur 2 visar ett.processchema över ett system enligt en annan» tutföringsfonn av uppfinningen. I den visade utföringsformen består sileriet av tre kaskadkopplade_ silar (24,' 25, 26).
Acceptet från den tredje silen (26) återförs till den andra' 10 5 silen (25) och acceptet från den andra silen (25ï àterförs till den första silen (24). Rejektet från den sista silen (26f förs till en reningsanordning (3). Acceptet från reningsanordningen ~(3) förs via en mellanlagringstank (6) till en förtjockare (4).* 'Den intjockade fibersuspensionen återförs' till Vmellanlagringstanken (6). Från mellanlagringstanken återförs den Vintjockade fibersuspensionen till den. tredje silen ¶(26).
Filtratet från förtjockaren förs till' tvättutrustningens ifiltrattank (7). till de utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för patentkraven.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad ,ViSadê
Claims (5)
1. Metod för fibersuspensionen renas i sileri (2) med ett, sista reningssteg.(3) som utförs vid låg fiberkoncentration, k ä n n a t e c k n a d det förtjockare (4) innan det återförs till en position belägen före a v att åtminstone en delström av från sista reningssteget (3) passerar en åtminstone något av de i sileriet (2) ingående silstegen, varvid koncentrationen. på acceptet höjs till en koncentration som minimerar en utspädning av koncentrationen i den fibersuspension som acceptet återförs till.
2. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k nga d a v att acceptet återförs till en blandningstank (1) sileriet (2). belägen före
3. Metod enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att acceptet återförs till en i sileriet ingående silanordning (21, 22, 23, 24, 25, 26).
4. Metod enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att en delström av acceptet passerar förtjockaren (4) som är placerad till en huvudledning (8) acceptet till en position belägen före eller i sileriet (2). i en sidoledning (9) som återför
5. Metod enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att i det sista reningssteget (3) används någon av reningsanordningarna slutstegssil, kvisttvätt, virvelrenare och cyklon.i
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402816A SE528924C2 (sv) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | Metod för att behandla en fibersuspension |
CA002585569A CA2585569A1 (en) | 2004-11-16 | 2005-11-07 | Method and system for treating a fibrous suspension |
EP05801464A EP1834035A1 (en) | 2004-11-16 | 2005-11-07 | Method and system for treating a fibrous suspension |
PCT/SE2005/001662 WO2006054937A1 (en) | 2004-11-16 | 2005-11-07 | Method and system for treating a fibrous suspension |
US11/667,147 US20080121358A1 (en) | 2004-11-16 | 2005-11-07 | Method And System For Treating A Fibrous Suspension |
RU2007122509/12A RU2007122509A (ru) | 2004-11-16 | 2005-11-07 | Способ и система для обработки волокнистой суспензии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402816A SE528924C2 (sv) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | Metod för att behandla en fibersuspension |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0402816D0 SE0402816D0 (sv) | 2004-11-16 |
SE0402816L SE0402816L (sv) | 2006-05-17 |
SE528924C2 true SE528924C2 (sv) | 2007-03-20 |
Family
ID=33516476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0402816A SE528924C2 (sv) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | Metod för att behandla en fibersuspension |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080121358A1 (sv) |
EP (1) | EP1834035A1 (sv) |
CA (1) | CA2585569A1 (sv) |
RU (1) | RU2007122509A (sv) |
SE (1) | SE528924C2 (sv) |
WO (1) | WO2006054937A1 (sv) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI82082C (sv) * | 1989-03-29 | 1991-12-10 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för behandling av massa |
DE19519433A1 (de) * | 1995-05-26 | 1996-11-28 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren zur Behandlung von verunreinigter Faserstoffsuspension sowie Anlage zu seiner Durchführung |
FI103734B (sv) * | 1997-11-11 | 1999-08-31 | Ahlstrom Machinery Oy | Förfarande och anläggning för behandling av fibersuspension |
SE512869C2 (sv) * | 1998-01-20 | 2000-05-29 | Nils Anders Lennart Wikdahl | Förfarande och anordning för framställande av cellulosamassor med förbättrad kvalitet |
-
2004
- 2004-11-16 SE SE0402816A patent/SE528924C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-07 US US11/667,147 patent/US20080121358A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-07 RU RU2007122509/12A patent/RU2007122509A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-11-07 EP EP05801464A patent/EP1834035A1/en not_active Withdrawn
- 2005-11-07 WO PCT/SE2005/001662 patent/WO2006054937A1/en active Application Filing
- 2005-11-07 CA CA002585569A patent/CA2585569A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1834035A1 (en) | 2007-09-19 |
CA2585569A1 (en) | 2006-05-26 |
SE0402816L (sv) | 2006-05-17 |
SE0402816D0 (sv) | 2004-11-16 |
US20080121358A1 (en) | 2008-05-29 |
RU2007122509A (ru) | 2008-12-27 |
WO2006054937A1 (en) | 2006-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106216294A (zh) | 一种中药材清洗烘干装置 | |
JPH0351390A (ja) | パルプ処理法及びその装置 | |
DE2511064A1 (de) | Wasch- und trockenanlage ohne absperrventile | |
CN105672919A (zh) | 石油钻井用泥沙分离器 | |
SE461990B (sv) | Metod och apparat foer tvaettning av pappersmassa | |
CN205558841U (zh) | 用于石油放喷管线的泥沙分离器 | |
SE528924C2 (sv) | Metod för att behandla en fibersuspension | |
DE10314933A1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser | |
CN105735922A (zh) | 一种用于石油放喷管线的除砂器 | |
CN208785963U (zh) | 一种节能用的污水过滤装置 | |
AT398540B (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen waschen von körnigen substraten | |
NO178348B (no) | Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av cellulosemasse med forbedrede kvalitetsegenskaper | |
CN205400631U (zh) | 泥浆处理效率高的泥沙分离设备 | |
KR20160095219A (ko) | Mbr 종합 전처리기 | |
CN206721568U (zh) | 一种纸机湿部排风系统 | |
CN205400632U (zh) | 石油放喷泥沙分离装置 | |
CN106968126A (zh) | 一种纸机湿部排风系统 | |
FI119999B (sv) | Förfarande och anordning för behandling av massa | |
CN105649557A (zh) | 自动控制型泥沙分离装置 | |
CN106437574A (zh) | 一种振动筛并、串联联接式钻井液固相清除装置 | |
CN206911742U (zh) | 一种半自动茶叶去梗筛选装置 | |
CN204138947U (zh) | 洗衣机 | |
SE425808B (sv) | Sett och anleggning for att bortskaffa luft i for avvattning avsedda fibersuspensioner | |
DE2700966C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufbereitung verunreinigter Reinigungsflüssigkeit innerhalb eines Stapelbehälters mit Hilfe semipermeabler Membranen | |
DE2325712A1 (de) | Verfahren zur behandlung von fuer eine weiterverarbeitung vorgesehenen fasergranulaten oder faserstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |