CN204138947U - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗衣机，具有循环水过滤系统，其中，该洗衣机还包括：过滤系统控制电路盒，设置在洗衣机的侧板内壁上，其内具有用于对循环水过滤系统中的流路切换装置进行控制的过滤系统控制电路板。本实用新型的洗衣机由于具有过滤系统控制电路盒的特殊布置位置，可便于洗衣机内电控系统的布局，且本实用新型对过滤系统控制电路盒的布置位置远离过滤组件，可防止意外情况下有水滴漏在过滤系统控制电路板上，以实现水电分离，保证洗衣机的安全性。

Description

洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机，特别是涉及一种带有循环水过滤系统的洗衣机。

背景技术

现有常规洗衣机洗衣时的工作流程通常包括进水、洗涤-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中每次漂洗均需要消耗大量的清水。一般而言，现有波轮式洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量能达到每公斤衣物20-30升，而现有滚筒洗衣机一次洗衣整个工作流程的耗水量也要达到每公斤衣物12L水。也就是说，现有常规洗衣机(不管波轮式洗衣机还是滚筒式洗衣机，也不管是半自动洗衣机还是全自动洗衣机)工作时，一般都是将洗衣废水直接排放到洗衣机外，并重新注入大量清水对衣物进行多次漂洗，导致整个洗衣过程耗水量较大。

为实现洗衣机节水的目的，现有技术一般采用以下方案对洗衣废水进行处理：

方案1：在洗衣机中增加储水箱收集漂洗水，并设置滤网将收集的漂洗水简单过滤后应用于下次洗衣过程。

方案2：在洗衣机中增加反渗透过滤器，对洗衣废水进行净化，并将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。

方案3：使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，将净化后的净化水应用于下次洗衣过程。

然而，上述几种方案的实际应用效果均不理想，主要原因如下。

方案1增加的滤网和储水箱只能简单地去除漂洗水中的线屑。然而，由于漂洗水杂质多，水质不稳定，导致方案1不能真正解决漂洗水的水质问题。而且，这种方案通常需要人工清洁储水箱和滤网，维护不便。

方案2使用反渗透过滤器对洗衣废水进行净化，这不但需要使用高压泵，而且净化产水速率慢，出水量很难保证洗衣机的正常使用需求。此外，这种方案需要定期更换反渗透过滤器，成本较高。

方案3使用大型水处理装置及臭氧发生器等附属设备对洗衣废水进行净化，这些附属设备不但本身价格昂贵，占用空间大，而且还需要很多配套装置和相关清理装置，进一步大幅增加设备成本和维护成本，完全不适合普通家庭使用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术洗衣机的至少一个缺陷，提供一种带有循环水过滤系统的洗衣机，过滤系统控制电路盒的设置位置可便于洗衣机内电控系统的布局。

本实用新型一个进一步的目的是尽量保证过滤系统控制电路盒的安全性。

本实用新型另一个进一步的目的是尽量使洗衣机的结构紧凑。

本实用新型又一个进一步的目的是便于电控线的布置，以方便电控线的走线和固定。

为此，本实用新型提供了一种洗衣机，具有循环水过滤系统，其中，还包括：过滤系统控制电路盒，设置在所述洗衣机的侧板内壁上，其内具有用于对所述循环水过滤系统中的流路切换装置进行控制的过滤系统控制电路板。

可选地，所述过滤系统控制电路盒设置在所述洗衣机的远离所述循环水过滤系统中的过滤组件的侧板内壁上。

可选地，所述过滤组件布置在所述洗衣机的机体框架的一个侧后拐角部。

可选地，所述过滤系统控制电路盒还设置在所述洗衣机的洗涤筒的下方。

可选地，所述过滤系统控制电路盒固定于所述机体框架的一个前后延伸的横梁上。

可选地，所述过滤组件包括粗过滤器和位于所述粗过滤器下游的精过滤器，所述粗过滤器和所述精过滤器沿竖直方向固定在一起，来自所述洗涤筒内的水从位于最底层的所述粗过滤器流到位于最顶层的所述精过滤器；所述流路切换装置设置在所述精过滤器的排污口处。

可选地，所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；

所述洗衣机还包括气流供应装置，其配置成向所述进气口提供气流，以对所述过滤组件进行气洗；而且

所述气流供应装置与所述过滤系统控制电路板电连接，以使所述过滤系统控制电路板对所述气流供应装置进行控制，从而控制对所述过滤组件的气洗。

可选地，所述气流供应装置布置在所述洗衣机的机体底板上。

可选地，所述过滤组件的产水口利用管路经由截止装置连接到所述洗衣机的洗涤筒；

所述截止装置与所述过滤系统控制电路板电连接，以使所述过滤系统控制电路板控制所述截止装置的通断，从而控制所述过滤组件的产水口与所述洗涤筒间的通断。

可选地，所述洗衣机还包括主控电路盒，设置在所述洗衣机的背板内壁的下部，其内具有用于对所述洗衣机的滚筒电机进行控制的主控电路板，所述主控电路板与所述过滤系统控制电路板电连接。

可选地，所述洗衣机的电控线沿所述洗衣机的机体框架的横梁和竖梁布置。

本实用新型的洗衣机由于具有过滤系统控制电路盒的特殊布置位置，可便于洗衣机内电控系统的布局，且本实用新型对过滤系统控制电路盒的布置位置远离过滤组件，可防止意外情况下有水滴漏在过滤系统控制电路板上，以实现水电分离，保证洗衣机的安全性。

进一步地，本实用新型的洗衣机中过滤组件的特殊位置和过滤系统控制电路盒的特殊位置可使洗衣机的结构更加紧凑。过滤系统控制电路盒固定于横梁，可保证过滤系统控制电路盒的安装牢固性，且方便电控线沿机体框架的走线和固定。

进一步地，本实用新型的洗衣机具有两块电路板，进而更加洗衣机内电控系统的布局。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的带有循环水过滤系统的洗衣机的示意性原理图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的洗衣机的示意性结构图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的洗衣机的示意性结构图；

图4是根据本实用新型又一个实施例的洗衣机的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的带有循环水过滤系统的洗衣机的示意性原理图。该洗衣机可包括洗涤筒12、排水泵22以及过滤组件。过滤组件可包括粗过滤器24和精过滤器26，精过滤器26可选超滤膜组件。洗涤筒12通常由外筒和可在外筒内转动的内筒构成。洗涤筒12上部设有清水进口，其通过管路11连接自来水口，当打开管路11上的第一阀门13时，可向洗涤筒12中进入洗涤用清水或漂洗用清水。洗涤筒12的下部设有排水口，排水口与过滤组件之间经由排水泵22通过管路连通。精过滤器26的产水口通过进水管路14与洗涤筒12连通。

本实施例的洗衣机还可包括气流供应装置32，气流供应装置32的出气口通过气流管路与过滤组件的进气口连通。在气流管路上设置有单向阀34。当需要对过滤组件进行气洗时，开启气流供应装置32和单向阀34，气流供应装置32对过滤组件提供气流进行气洗，以利用气流松落截留或粘附在过滤组件内的杂质。粗过滤器24的浓排口和精过滤器26的排污口可分别与一流路切换装置36的两个入口连通，该流路切换装置36的出口与洗衣机的外排管路18连通，以便将对粗过滤器24和/或精过滤器26进行气洗或水洗的流体直接排出洗衣机，且洗衣机的洗涤水可经由排水泵22后，流经粗过滤器24且不被粗过滤器过滤地经由流路切换装置36的出口与洗衣机的外排管路18流出洗衣机。

本实用新型实施例的洗衣机的循环水过滤系统可包括：排水泵22、过滤组件、进水管道14和流路切换装置36。该循环水过滤系统配置成：在洗衣机的至少一个工作阶段中，使得洗衣机的洗涤筒内的水流入循环水过滤系统，并在循环水过滤系统中被过滤后再流回洗涤筒内重用。具体地，洗涤筒12中的水被泵送出，输送到过滤组件中进行过滤，被过滤后的水通过精过滤器26的产水口、进水管道14返回到洗涤筒12中重用。例如，在洗衣机对衣物进行漂洗的循环水漂洗阶段时，可使洗涤筒内的水流入循环水过滤系统，并在循环水过滤系统中被过滤后再流回洗涤筒内，在其他的工作阶段中，例如洗涤阶段或是脱水阶段，洗涤筒内的水可不流入循环水过滤系统进行过滤，而是直接排出洗衣机。洗涤阶段用于对衣物进行洗涤，循环水漂洗阶段用于对洗涤完成的衣物进行漂洗，脱水阶段用于将漂洗完成的衣物甩干。

图2是根据本实用新型一个实施例的洗衣机的示意性结构图。本实用新型实施例的洗衣机可具有滚筒电机和循环水过滤系统。特别地，该洗衣机还包括主控电路盒20和过滤系统控制电路盒30。主控电路盒20设置在洗衣机的背板内壁的下部，其内具有用于对滚筒电机进行控制的主控电路板。过滤系统控制电路盒30设置在洗衣机的侧板内壁上，其内具有用于对循环水过滤系统中的流路切换装置36进行控制的过滤系统控制电路板，过滤系统控制电路板与主控电路板电连接。

如图2所示并参考图3和图4，本实用新型实施例的洗衣机一般性地可包括机体框架40，洗涤筒12、排水泵22、过滤组件、气流供应装置32等均设置在机体框架40内。洗衣机的机体框架40可由竖梁46和分别位于机体框架40四个竖直侧面中的多个横梁47固定连接而成，竖梁46位于四个竖直侧面两两之间形成的四个拐角部处。机体框架40上固定有洗衣机的背板、左侧板、右侧板、机体底板44和机体顶板。

为了保护过滤系统控制电路板，防止过滤组件内的水滴意外地滴落在过滤系统控制电路盒30上，过滤系统控制电路盒30优先设置在洗衣机的远离循环水过滤系统中的过滤组件的侧板内壁上。例如，在一个实施例中，过滤组件可布置在洗衣机的机体框架40的一个侧后拐角部。过滤系统控制电路盒30可固定于机体框架40的一个前后延伸的横梁47上。例如，当过滤组件布置在机体框架40的左侧的侧后拐角部48时，过滤系统控制电路盒30可布置在右侧板上且固定于一个右侧横梁上。当然，过滤组件也可布置在机体框架40的右侧的侧后拐角部45。

为了充分利用洗涤筒的外筒下部的空间，过滤系统控制电路盒30还设置在洗衣机的洗涤筒12的下方。

在本实用新型的一些实施例中，过滤组件的产水口利用管路经由截止装置25连接到洗衣机的洗涤筒12，也就是说，在进水管路14上可设置截止装置25(图1中未示出)。截止装置25与过滤系统控制电路板电连接，以使过滤系统控制电路板控制截止装置25的通断，从而控制过滤组件的产水口与洗涤筒间的通断。在本实用新型实施例中，截止装置25可为截止阀。

在本实用新型的一些实施例中，洗衣机的电控线沿洗衣机的机体框架40的横梁47和竖梁46布置，以便于电控线的布局与固定。

在本实用新型的一些实施例中，过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗。洗衣机的气流供应装置32配置成向进气口提供气流，以对过滤组件进行气洗。特别地，气流供应装置32与过滤系统控制电路板电连接，以使过滤系统控制电路板对气流供应装置32进行控制，从而控制对过滤组件的气洗。气流供应装置32布置在洗衣机的机体底板44上。在本实用新型实施例中，气流供应装置32优先选用气泵。

如图4所示，气流供应装置32可通过减震组件60安装在洗衣机的机体底板44上。减震组件60用于吸收气流供应装置32工作时的振动，并可消除或降低由气流供应装置32振动所产生的噪音。在进一步的实施例中，气流供应装置32安装在一安装架上，且安装架通过减震组件60安装在洗衣机的机体底板44上。

在图4所示的实施例中，洗衣机的机体框架40的最底部设置有机体底板44上方设置有储物腔室28，用于存放一些洗涤用品等。储物腔室28的后板与洗衣机的背板(图中未示出)之间留有一定空间，此时，气流供应装置32装置布置在储物腔室28后方的机体底板44上，位于储物腔室28的后板与洗衣机的背板之间。在本实用新型的一个优选地实施例中，主控电路盒固定于洗衣机的背板和机体底板上，气流供应装置32可设置在主控电路盒与储物腔室28的后板之间。

在一些实施例中，过滤组件包括粗过滤器24和位于粗过滤器24下游的精过滤器26。粗过滤器24和精过滤器26沿竖直方向固定在一起，来自洗涤筒内12的水从位于最底层的粗过滤器24流到位于最顶层的精过滤器26(本领域技术人员可以理解，这里的“上游”和“下游”是根据流体在管道及相应部件中流动的方向而言的)。在本实用新型的另一些实施例中，过滤组件也可能包括串联的三个、四个或更多个过滤器，以对来自洗涤筒12内的水进行所需的多级过滤。在一个实施例中，粗过滤器24和精过滤器26设置成一体式组件，通过这样设置使得过滤组件结构紧凑，且安装/拆卸更加方便。

在一些实施例中，粗过滤器24可具有由滤网(图中未示出)分隔形成的进水腔和出水腔，进入进水腔内的水经滤网过滤后进入出水腔中。其中进水腔具有入口以接收流入过滤器的流体，而出水腔具有出口以供过滤后的流体从过滤器中流出。粗过滤器24的进水腔的入口连通到洗衣机的排水泵22的出口。由排水泵22从洗涤筒12泵送的水，进入粗过滤器24进水腔经过滤后流入出水腔中。本实用新型实施例的精过滤器26可包括入口、内腔以及产水口，其内腔中填充膜丝，经粗过滤器24过滤后的水从精过滤器26的入口进入其内腔中，经内部的膜丝过滤后从产水口流出。精过滤器26的产水口连通到洗涤筒12的进水管道14，以便将精过滤器26过滤后的水返回到洗涤筒12中。

相应地，本实用新型实施例的粗过滤器24下端设置有与粗过滤器24的出水腔连通的进气口，以作为过滤组件的进气口。

在一些实施例中，粗过滤器24还特别地配置成具有浓排口，与粗过滤器24的进水腔连通，对粗过滤器24进行清洗的流体(如气洗用的气流或水洗用的水流)可从浓排口排出。精过滤器26也可设置排污口，以使对精过滤器26进行清洗的流体(如气洗用的气流或水洗用的水流)从排污口排出。粗过滤器24的浓排口和精过滤器26的排污口可分别与一流路切换装置36的两个入口连通，该流路切换装置36的出口与洗衣机的外排管路18连通，以便将对粗过滤器24和/或精过滤器26进行气洗或水洗的流体直接从排出洗衣机。流路切换装置36可设置在精过滤器26的排污口处。在本实用新型的实施例中，流路切换装置36优选为三通阀。

气流供应装置32可向粗过滤器24的出水腔的进气口泵送气流，气流可分别对粗过滤器24和精过滤器26进行气洗。过滤系统控制电路板可对循环水过滤系统中的流路切换装置36进行控制，以便于对过滤装置的气洗。

例如在当对粗过滤器24进行气洗时，流路切换装置36连通浓排口的入口与连通外排管路18的出口导通(流路切换装置36连通排污口的入口与连通外排管路18的出口不导通)。气流供应装置32泵送的气流进入粗过滤器24的出水腔后可经由滤网进入进水腔，之后经浓排口从外排管路18排走，完成对粗过滤器24滤网的气洗。

当对精过滤器26进行气洗时，流路切换装置36连通排污口的入口与连通外排管路18的出口导通(流路切换装置36连通浓排口的入口与连通外排管路18的出口不导通)。气流供应装置32泵送的气流进入粗过滤器的出水腔后，可经由精过滤器26的进口进入其内腔中对膜丝进行气洗，并经排污口从外排管路18排出。

在一些实施例中，可在粗过滤器24气洗后和精过滤器26气洗后分别对其进行各自的水洗。

例如在对粗过滤器24进行水洗时，洗涤筒12内的水通过排水泵22进入粗过滤器24的进水腔中，进入进水腔中的大部分水仅沿着滤网外表面流动并从进水腔的浓排口流出。在此过程中，粗过滤器进水腔中附着在滤网上的污物会随着水一起排出到洗衣机外，从而可起到对粗过滤器清洁的作用。

例如在对精过滤器26进行水洗时，洗涤筒12内的水通过排水泵22进入粗过滤器的进水腔中，经滤网过滤后进入出水腔中，继续向上流至精过滤器的内腔中，并经精过滤器的排污口流出。精过滤器内腔中的膜丝表面附着的污物会随着水一起排出到洗衣机外，从而可起到对精过滤器清洁的作用。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种洗衣机，具有循环水过滤系统，其特征在于，还包括：

过滤系统控制电路盒，设置在所述洗衣机的侧板内壁上，其内具有用于对所述循环水过滤系统中的流路切换装置进行控制的过滤系统控制电路板。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤系统控制电路盒设置在所述洗衣机的远离所述循环水过滤系统中的过滤组件的侧板内壁上。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤组件布置在所述洗衣机的机体框架的一个侧后拐角部。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤系统控制电路盒还设置在所述洗衣机的洗涤筒的下方。

5.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤系统控制电路盒固定于所述机体框架的一个前后延伸的横梁上。

6.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤组件包括粗过滤器和位于所述粗过滤器下游的精过滤器，所述粗过滤器和所述精过滤器沿竖直方向固定在一起，来自所述洗涤筒内的水从位于最底层的所述粗过滤器流到位于最顶层的所述精过滤器；

所述流路切换装置设置在所述精过滤器的排污口处。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤组件底部具有进气口，以接收气流对其进行气洗；

所述洗衣机还包括气流供应装置，其配置成向所述进气口提供气流，以对所述过滤组件进行气洗；而且

所述气流供应装置与所述过滤系统控制电路板电连接，以使所述过滤系统控制电路板对所述气流供应装置进行控制，从而控制对所述过滤组件的气洗。

8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤组件的产水口利用管路经由截止装置连接到所述洗衣机的洗涤筒；

所述截止装置与所述过滤系统控制电路板电连接，以使所述过滤系统控制电路板控制所述截止装置的通断，从而控制所述过滤组件的产水口与所述洗涤筒间的通断。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，还包括：

主控电路盒，设置在所述洗衣机的背板内壁的下部，其内具有用于对所述洗衣机的滚筒电机进行控制的主控电路板，所述主控电路板与所述过滤系统控制电路板电连接。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述洗衣机的电控线沿所述洗衣机的机体框架的横梁和竖梁布置。