SE528906C2 - Metod för valsning av samextruderade rör - Google Patents

Description

528 906 2 US patent 4 463 061 visar att det har föreslagits att tillhandahålla en kompositàng- pannetub som har ett ytlager och ett innerlager där ytterlagret har en förbättrad högtempera- turkorrosionsresistans, såsom visas i en teknikens stàndpunktsreferens med titeln "Co- Extruded Tubes lmprove Resistance to Fuel Ash Corrosion in U.K. Utility Boilers", beskriven av T. Flatly m.fl. i ”Material Performance, vol. 20, nr 5" daterad maj, 1981. Emellertid är kom- positångpannetuben enligt referensen fortfarande otillräcklig vad gäller högtemperaturkorro- sionsresistans och kryphållfasthet i ett fall där temperaturen hos det yttre ytlagret av àngpan- netuben antar omkring 700 grader Celsius eller över.

De två typer av samextruderade rör som är kommersiellt tillgängliga för användning i àngpannerör idag inkluderar 2,500” OD x 0,257” väggtjocklek kolstâlbasrör med ett samex- itruderat yttre lager av antingen nickel-jäm-kromlegering med tillägg av molybden och koppar under försäljningsnamnet lNCONEL 825 eller rostfritt stål (SA213TP304). De används i om- råden med höga korrosionshastigheter för att minska svinnet hos àngpannerören.

En mera flexibel lösning som fungerar under olika förhållanden behövs fortfarande för att minska korrosions/erosionshastigheten hos genererande banktuber i området nära slam- eller àngtrummorna. En lösning behövs också för att altemativt tillhandahålla ett sätt att skydda hela längden av den genererande banken (när hela tuben görs av den samextm- derade tuben) eller bara delen nära trumman kan skyddas (när bara en liten längd av det samextruderade röret nära trumman används).

Sammanfattning av uppfinningen Det är ett syfte med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en lösning för minsk- ning av korrosionslerosionshastigheten hos genererande banktuber i området nära slam- eller àngtrummoma.

Det är ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning att altemativt tillhandahålla ett sätt att skydda hela längden av den genererande banken (när hela tuben görs av den samextruderade tuben) eller bara delen nära trumman kan skyddas (när endast en liten längd av det samextruderade röret nära trumman används).

Följaktligen tillhandahålls en metod för valsning av samextruderade rör till trummor hos en ângpannebank i en korrosions- och erosionsångpanneomgivning. Metoden innefattar följande steg. Först tillhandahålls ett samextruderat rör. Det samextruderade röret innehåller ett kolstâlbasrör, ett yttre lager av höglegerings rör, ett område som skall valsas till trumman genom bearbetning, och ett område som skall utsättas för ängpannemiljön. Det andra steget involverar avlägsnande av det yttre lagret av höglegerlngsrör i området som skall valsas till trumman genom bearbetning. Det tredje steget involverar stukning av det samextruderade röret användande flera stukningssteg och glödgningsbehandl ingar för att stuka det samex- truderade röret till en erforderlig diameter och väggtjocklek. Slutligen förs det samextrudera- de röret in, valsas, och tätas in i trumman.

C:\l10l412(D.IOL 10 15 20 25 30 35 528 906 3 Alternativt tillhandahålls en metod för skyddande av trummorna endast genomvals- ning av det samextruderade röret in i trummoma hos en ángpannebank. Metoden inkluderar stegen av att tillhandahålla ett kort samextruderat rör innehållande ett kolstålbasrör, ett yttre lager av höglegeringsrör, och ett omrâde som skall valsas in i trumman genom bearbetning, avlägsnandet av det yttre lagret av höglegeringsrör i ytan som skall valsas in i trumman ge- nom bearbetning, stukning av det korta samextruderade röret användande flera stuknings- steg och glödgningsbehandlingar för alt stuka det samextruderade röret till en erforderlig diameter och väggtjocklek, svetsning av det korta samextruderade röret på en kolstålsgene- rerande banktub som har skurits och preparerats för att acceptera det korta samextruderade röret efter att det har stukats, och införande, valsning, och tätning av det samextruderade röret in i trummoma, De olika kännetecken av nyhet som kännetecknar uppfinningen pekas ut med tyd~ lighet i kraven bifogade och forrnande en del av denna beskrivning. För en bättre förståelse av uppfinningen, dess driftsmässiga fördelar och specifika syften uppnådda genom dess an~ vändningar, hänvisas till de medföljande ritningama och beskrivning i vilken en föredragen utföringsforrn av uppfinningen illustreras.

Kortfattad beskrivning av ritningama I ritningama: Fig. 1 är en ritning av ett samextruderat rör enligt föreliggande uppfinning vari det yttre lagret av höglegering har avlägsnats innan stukning; och Fig. 2 är en ritning av det samextruderade röret enligt föreliggande uppfinning efter avlägsnande av det yttre lagret av höglegering och stukning.

Beskrivning av de föredragna utföringsforrnerna En föredragen metod för valsning av samextruderat rör in i trummor hos en ångpan- nebank inkluderar stegen att tillhandahålla ett samextruderat rör innehållande ett kolstålbas- rör med ett yttre lager av höglegeringsrör, avlägsnande det yttre lagret av höglegeringsrör i området som skall valsas in i trumman genom bearbetning, stukning av röret användande flera stukningssteg och glödgningsbehandlingar för att stuka röret till den erforderliga diame- ter och väggtjockleken, införande röret in i trummoma, valsning av röret, och tätning av röret in itrummoma.

Det första steget hos metoden är erforderlig eftersom det yttre lagret av högleger- ingsmaterial pà ett samextruderat rör förhindrar ordentlig tätning i området som valsas in i trumman. För att undvika detta tätningsproblem, avlägsnas det yttre lagret av höglegerings- rör i området som skall valsas in i tmmman, genom bearbetning låmnande endast den inre käman av kolstàlsrör i omrâdet som skall föras in och valsas och tätas in i trumman. Den initiala övergången från delen av röret med det yttre lagret avlägsnat till området av röret där det yttre lagret är intakt görs med en bearbetad kona såsom visas i fig. 1. Såsom visas i tig.

C:\1 IOMIZOOJOL 10 15 20 25 30 528 906 4 2, är övergången anordnad så att det yttre lagret är närvarande över hela ytan 10 av det sa- mextruderade röret 1 som utsätts för àngpannekorrosionslerosionsmiljön. Endast den delen av tuben i tätningsomràdet 20 nedanför trumytan är bar från det yttre höglegeringslagret så- som visas i fig. 1. i Bearbetningen utförs innan stukning så att legeringslagret stukas in i ytan hos det inre bastuben av kolstål, och att efter stukning finns ingen övergång i ytterdiameter ("0D") från den bara bastubsregionen och regionen som har ett lager av höglegerings-OD- materialet. Stukningsprocessen avlägsnar steget pà OD från höglegeringsregionen till den bara kolstålsregionen, och detta tillåter tuben att vara finpassad i hålet i trumman genom vilket den stukade delen är instoppad, och det tillåter också tuben att åstadkomma en god läcktätande tätning efter att tuben valsats in tsätesområdet. Bearbetning av höglegeringsplä- teringen efter stukning skulle resultera i ett steg i OD hos tuben i området som skall stickas in i trumhålet. Detta skulle hindra införande och också störa valsnings- och tätningsprocesser- na.

Därefter stukas röret användande flera stukningssteg och glödgningsbehandlingar för att stuka röret till den erforderliga diametem och vàggtjockleken för införande, valsning, och tätning in i trummoma. Fig. 2 visar den samextruderade tuben efter att den har stukats.

Den resulterande genererande banktuben är därför korrosionsbeständig över hela ytan som utsätts för korrosiv/erosiv ängpannemiljö. l en alternativ utföríngsform kan samma metod som beskrivs ovan användas för skyddande av endast området av trumytan. En sådan metod används när generell korrosion eller erosion av den genererande banken inte är fallet. Ett kort stycke av det samextruderade röret kan användas för ytan som skall stukas. Det korta stycket kan bearbetas, stukas, och glödgas såsom indikerats ovan för det längre genererande bankröret. Efter att det ordentligt bearbetats, stukats och glödgats och skurits till en längd, kan detta korta stycke eller samex- truderade röret svetsas på en genererande banktub av kolstàl som har skurits och förberetts för att acceptera denna korta stukade tub. Detta minskar kostnaden för den genererande banken, eftersom dyrt samextruderat rör inte är erforderligt för hela längden av den genere- rande banken. Endast en kort längd av det samextruderade röret âr erforderligt som täcker området med korrosions/erosionssvlnnproble m.

Medan en specifik utföringsform av uppfinningen har visats och beskrivits i detalj för att illustrera användningen av principema av uppfinningen, inses det att uppfinningen kan utföras på annat sätt utan att awika sådana principer. -_-.-----.-_---- C:\110l4l2(X).IOL

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 528 906 Patentkrav

1. En metod för valsning av samextruderade rör in itrummor hos en àngpannebank i en korrosions- och erosionsångpanne miljö innefattande stegen tillhandahållande ett samextruderat rör innehållande ett kolstàlsbasrör, ett yttre lager av höglegeringsrör, ett område som skall valsas in i trumman genom bearbetning, och ett område som skall utsättas för ångpannemiljön; avlägsnade av det yttre lagret av höglegeringsrör i området som skall valsas in i trumman genom bearbetning; stukning av det samextmderade röret användande flera stukningssteg och glödg-V ningsbehandlingar för att stuka det samextruderade röret till en erforderlig diameter och väggtjock; införande det samextmderade röret in i trumman; valsning av det samextruderade röret; och tätning av samextruderade röret in itrumman.

2. En metod enligt krav 1, vari nämnda höglegeringsrör innefattar en nickel-jäm- kromlegering med tillägg av molybden och koppar.

3. En metod enligt krav 1, vari nämnda höglerings rör innefattar rostfritt stål.

4. En metod enligt krav 1, vari det yttre lagret av höglegeringsrör avlägsnas med en avkoningsmaskin.

5. En metod enligt krav 1, vari det yttre lagret av höglegeringsrör stukas in i ytan av det inre basröret av kolstål.

6. En metod för valsning av ett samextruderat rör in i trummoma hos en ångpanne- bank innefattande stegen: tillhandahållande ett kort samextruderat rör innehållande ett basrör av kolstål, ett yttre lager av höglegeringsrör, och ett område som skall valsas in itrumman genom bearbet- ning; avlägsnande av det yttre lagret av höglegeringsrör i området som skall valsas in i trumman genom bearbetning; stukning av det korta samextruderade röret användande flera stukningssteg och glödgningsbehandl ingar för att stuka det samextruderade röret till en erforderlig diameter och väggtjocklek; svetsning av det korta samextruderade röret pà en genererande banktub av kolstál som har skurits och förberetts att acceptera den korta samextmderade tuben efter det att det har stukats; införande av det samextruderade röret in i trummorna; valsning av det samextruderade röret; och C:\l1014l200.IOL 528 906 6 tätning av det samextruderade röret in itrummoma.

7. En metod enligt krav 6, vari nämnda höglegeringsrör innefattar en nickel-jäm- kromlegering med tillägg av molybden och koppar.

8. En metod enligt krav 6, vari nämnda höglegerin gsrör innefattar rostfritt stål.

9. En metod enligt krav 6, vari det yttre lagret av höglegeringsrör stukas in i ytan av det inre basröret av kolstål. -_---_---_--~- C:\1 IOMIZNJOL