SE527625C2 - Avstängningsanordning för en rörledning - Google Patents
Avstängningsanordning för en rörledningInfo
- Publication number
- SE527625C2 SE527625C2 SE0402912A SE0402912A SE527625C2 SE 527625 C2 SE527625 C2 SE 527625C2 SE 0402912 A SE0402912 A SE 0402912A SE 0402912 A SE0402912 A SE 0402912A SE 527625 C2 SE527625 C2 SE 527625C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- flap
- hydraulic
- line
- closed position
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/165—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with a plurality of closure members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/20—Excess-flow valves
- F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
- F16K17/32—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting on a servo-mechanism or on a catch-releasing mechanism
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
- F16K17/363—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position the closure members being rotatable or pivoting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/1018—Pivoting closing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/1022—Fluid cut-off devices automatically actuated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86928—Sequentially progressive opening or closing of plural valves
- Y10T137/86936—Pressure equalizing or auxiliary shunt flow
- Y10T137/86944—One valve seats against other valve [e.g., concentric valves]
- Y10T137/86976—First valve moves second valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
25 30 35 527 625 Fig. 1 visar en oljledning 20 med en avskärmningsvägg 28, som har ett säte 21 och en svângbart lagrad ventilklaff 1, vars lagring är belägen vid ledningens 20 diameter. Klaf- farna 1 tätar mot varandra i det läge de intar dä de tätar mot ett säte 21, som omger en tillhörande genomloppskanal genom avskärmningen 28, sä att även ett centralt område av avskärmningen 28 kan genomleda olja i ventilanordningens öppna tillstànd.
Ventilklaffarna 1 är belägna pà uppströmssidan och är för- spända mot stängt tillstànd av en fjäder 3. En hydraul- cylinder 2 tryckmatas via en grenledning 22 fràn en hydraul- ledning 7 och kan vid trycksättning övervinna fjädern 3 för att hälla klaffen 1 i öppet läge. De båda klaffarna 1 kan ha gemensam lagring pâ ledningens 20 diameter. Genom avskärm- ningen sträcker sig även en evakueringsventilkanal av rela- tivt liten diameter. En tillhörande ventiltallrik 4 är för- spänd av en fjäder 6. En hydraulcylinder motverkar fjädern 6 vid trycksättning fràn hydraulledningen 7 via matningsled- ningen 23 för att hålla ventilen 4 öppen dä hydraulledningen har fullt tryck. Om trycket i hydraulledningen 7 försvinner, stängs ventilklaffarna 1 och stängs ventilen 4. Hydraul- ledningen 7 kan innehålla en slangbrottsventil 8 nedströms avskärmningen 28. En back- och luftningsventil 9, 10 visas pà fig. 3. Hydraulledningen 7 kan matas av olja. Av fig. 3 kan man se att luftbubblor i hydraulledningens olja kan avskiljas av en avluftnings/backventil 10, 9, så att gasfri olja lämnar anordningen 9, 10.
Genom att ventilen 4 har mycket mindre area än ventilerna 11, kan ventilen 4 öppnas efter en ledningssprängning som lagats, då trycket nedströms avskärmningen 28 är väsentli- gen noll. lO 15 20 25 30 35 527 625 Den eventuellt tillhandahällna slangbrottsventilen 8 säker- ställer att hydraulledningen 7 inte töms vid en lednings- sprängning nedströms avskärmningen 28.
Av fig. 4 kan man utläsa att hydraulledningen 7 har ett änd- avsnitt 71 i ledningens 20 nedströms ände 20'. Ãndavsnittet 71 är försett med en tömningsanordning 78, som gör det möj- ligt att frän ledningens ände 20' enkelt stänga alla av- stängningsanordningar längs ledningen 20.
Funktionen är att hydraultrycket i ledningen 7 försvinner om ledningen 20 sprängs, varvid tryckfjädrar stänger ventil- klaffarna 1 och evakueringsventilen 4. När oljeledningen och hudraulledningen är lagade, äterstartas först hydraulsyste- met 7 med förhöjt tryck, varigenom hydraulledningarna 7 av- luftas, eventuellt med avluftnings- och backventilerna 9, 10 ända fram till slutstationen 20'. Samtidigt öppnas evakue- ringsventilen 4 och evakueras räolja under kvarvarande tryck. När trycket sjunkit tillräckligt, orkar ventilklaf- farna 1 öppnas av sina cylindrar 2. Därefter sänks hydraul- trycket till normal nivå och kan oljetransporten äter- startas. Oljeledningen är försedd med likadana svängbara ventilklaffar l', fast riktade ät andra hållet för att fritt hindra returflöden av ràoljan i motsatt riktning genom led- ningen 20. Dessa klaffar (ej visade) saknar cylindrar 2 och är självstängande och öppnande av oljeflödet.
Längs en oljeledning kan flera avstängningsanordningar vara tillhandahällna med inbördes valda avständ. De är lämpligen placerade invändigt i rörledningen 20 för att vara osynliga från utsidan och inte vara màl för en sprängning. Place- ringen medför en areaminskning för oljetransportledningen.
För att bibehålla hög kapacitet finns två lösningar: anting- en att öka diametern pà hela rörledningen, men detta är dyr- bart. Alternativt kan man öka diameterna pà ledningen 20 vid avstängningsanordningen, men detta har olâgenheten att en terrorist kan se läget för avstängningsanordningen. Man kan 527 625 då öka diametern för ledningen vid varje avstängnings- anordning. Vidare kan man montera ett antal falska diameter- ökningspartier (som inte innehåller någon avstängnings- anordning) för att göra det svårt för en terrorist att välja rätt ställe för en sprângning.
Claims (9)
1. Avstängningsanordning för en rörledning för en vätska, i synnerhet trycksatt råolja, kånnetecknad av en avstängningsenhet innefattande en ledningsavskärmning (28) med en öppning i formen av ett ventilsäte (21) för en uppströms placerad ventilklaff (1), som är fjäderförspänd (3) mot stängt läge, varvid en till klaffen (1) hörande hydraulcylinder (2) är anordnad att vid trycksättning övervinna fjäderförspänningen (3) för att hälla klaffen (1) i öppet läge, en evakuerings- ventil (4) som har en relativt klaffen (1) liten ventilarea och har en genomloppskanal (41) mellan avskärmningens (28) upp- ströms- och nedströmssida, varvid evakueringsventilen (4) är fjäderförspänd (6) mot stängt läge och hàlles öppen av en hydraulcylinder (14), varvid en hydraulledning (7) som sträcker sig längs rörledningen och är ansluten till en källa av tryck- satt vätska, är ansluten till klaffens hydraulcylinder (2) och evakueringsventilens (4) hydraulcylinder (14).
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att en back- och luftningsventil (9, 10) är anordnad i hydraulledningen (7) nedströms ledningsavskärmningen (28).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att hydraulledningen (7) har en slangbrottsventil (8) nedströms ledningsavskärmningen (28).
4. Anordning enligt något av kraven 1-3, kånnetecknad av ett flertal längs rörledningen åtskilda avstàngningsenheter, vilka var och en har sina hydraulcylindrar (2, 14) anslutna till en närbelägen del av hydraulledningen (7).
5. S. Anordning enligt krav 4, kännetecknad av att hydraul- ledningen (7) i sin nedströms belägna änddel (71) har en tömningsventil (78) som vid öppnande sänker hydraulledningens (7) tryck och därigenom medger klaffen (1) och evakuerings- ventilen (4) i respektive avstängningsenhet att stängas. 10 15 20 527 625
6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad av tömnings- ventilen är en manuellt omställbar ventil.
7. Anordning enlig krav 5, kännetecknad av att ventilen har tillhörande fjärrstyrbara drivningsorgan.
8. Anordning enligt något av kraven 1-7, kännetecknad av att ventilklaffen (l) är svänglagrad mellan sitt stängda läge och ett öppet läge, vari klaffens utbredningsyta är väsentligen parallell med rörledningens längdriktning.
9. Anordning enligt krav 8, kånnetecknad av att ledningsavskârmningens ventilsäte (21) har två tillhörande svàngbart lagrade ventilklaffar (21), vilka var och en är fjäderförspând (3) mot stängt läge och har en tillhörande hydraulcylinder (2), som är anordnad att vid trycksättning från hydraulledningen övervinna fjäderförspânningen för att hålla klaffen i öppet läge och att klaffarna 1 är anordnade att i stängt läge även täta mot varandra.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402912A SE527625C2 (sv) | 2004-11-30 | 2004-11-30 | Avstängningsanordning för en rörledning |
PCT/SE2005/001731 WO2006059941A1 (en) | 2004-11-30 | 2005-11-17 | Shut-off device for a pipe |
RU2007121504/06A RU2007121504A (ru) | 2004-11-30 | 2005-11-17 | Запорное устройство для трубы |
US11/720,407 US20080121298A1 (en) | 2004-11-30 | 2005-11-17 | Shut-Off Device For A Pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0402912A SE527625C2 (sv) | 2004-11-30 | 2004-11-30 | Avstängningsanordning för en rörledning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0402912D0 SE0402912D0 (sv) | 2004-11-30 |
SE0402912L SE0402912L (sv) | 2006-04-25 |
SE527625C2 true SE527625C2 (sv) | 2006-04-25 |
Family
ID=33538411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0402912A SE527625C2 (sv) | 2004-11-30 | 2004-11-30 | Avstängningsanordning för en rörledning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080121298A1 (sv) |
RU (1) | RU2007121504A (sv) |
SE (1) | SE527625C2 (sv) |
WO (1) | WO2006059941A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO340626B1 (no) * | 2015-11-04 | 2017-05-15 | Roest Bernt Erik | Ventilinnretning |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE189999C (sv) * | ||||
US1190681A (en) * | 1914-11-30 | 1916-07-11 | Allis Chalmers Mfg Co | Pressure-equalizer for valves. |
GB287737A (en) * | 1927-04-28 | 1928-03-29 | Robert Arnold Blakeborough | Improvements in automatic non-return valves |
DE4241075C2 (de) * | 1992-12-05 | 1995-05-24 | Gerhard Peters | Steuervorrichtung in einer gebläseabhängigen Absaugleitung |
DE19617302C1 (de) * | 1996-04-30 | 1997-12-04 | Gerhard Peters | Steuervorrichtung in einer Absauganlage |
US6179096B1 (en) * | 1997-11-12 | 2001-01-30 | Diesel Engine Retarders, Inc. | Exhaust brake variable bypass circuit |
US6513545B2 (en) * | 2001-01-16 | 2003-02-04 | Evan M. Rhone | Safety valve with adjustable maximum flow shut off mechanism |
US6564819B2 (en) * | 2001-04-04 | 2003-05-20 | Alex Zelczer | Fluid flow control damper assembly |
-
2004
- 2004-11-30 SE SE0402912A patent/SE527625C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-17 RU RU2007121504/06A patent/RU2007121504A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-11-17 US US11/720,407 patent/US20080121298A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-17 WO PCT/SE2005/001731 patent/WO2006059941A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0402912L (sv) | 2006-04-25 |
US20080121298A1 (en) | 2008-05-29 |
WO2006059941A1 (en) | 2006-06-08 |
SE0402912D0 (sv) | 2004-11-30 |
RU2007121504A (ru) | 2009-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2855987B1 (en) | Compact air stop valve for aircraft galley plumbing system | |
US10001787B2 (en) | Controller for vacuum sewage system | |
KR101363343B1 (ko) | 펌프제어밸브용 수충격 방지장치 | |
SE527625C2 (sv) | Avstängningsanordning för en rörledning | |
JP2009530101A5 (sv) | ||
US6705339B2 (en) | Surge check unit for a liquid distribution system | |
KR20150016542A (ko) | 온수생성장치 | |
CN106195414B (zh) | 一种带有缓冲装置的复合式排气阀 | |
US11242932B2 (en) | Air sampling system equipped with an overpressure valve | |
KR20130093299A (ko) | 수격 완화 체크밸브 | |
CN102211713A (zh) | 一种接收的自动气控的方法及装置 | |
US20220235873A1 (en) | Vacuum sewage systems with check valves and check valves for vacuum sewage systems | |
CN209671863U (zh) | 尾气机组放空装置 | |
CN102506205A (zh) | 一种湿式自复位阻火放散阀 | |
US8671971B2 (en) | Systems and methods for providing a monitoring and deactivation apparatus for a beverage distribution system | |
CN108278247B (zh) | 气压驱动设备及其供气系统 | |
CN109058501B (zh) | 一种球阀 | |
JP4840973B2 (ja) | 逆浸透濃縮装置 | |
US875101A (en) | Automatic valve. | |
DE502004000872D1 (de) | Luftstossgeräte mit innenliegender, oben angeordneter Ventileinheit | |
KR20170029108A (ko) | 레귤레이팅 기능이 추가된 이중 블록 밸브장치 | |
NO312341B1 (no) | Sikkerhetssystem som er innrettet for a forhindre stort trykkfall over et trykkfolsomt membran | |
CN105805365A (zh) | 减压式倒流防止器 | |
RU2422714C1 (ru) | Способ компенсации гидравлических ударов в трубопроводе и устройство для его реализации | |
TW202120164A (zh) | 蒸氣回收裝置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |