SE526399C2 - Skärverktyg jämte del därtill med kopplingsytor med rillor samt tillverkningsförfarande för dessa - Google Patents

Skärverktyg jämte del därtill med kopplingsytor med rillor samt tillverkningsförfarande för dessa

Info

Publication number
SE526399C2
SE526399C2 SE0400183A SE0400183A SE526399C2 SE 526399 C2 SE526399 C2 SE 526399C2 SE 0400183 A SE0400183 A SE 0400183A SE 0400183 A SE0400183 A SE 0400183A SE 526399 C2 SE526399 C2 SE 526399C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
groove
grooves
series
cutting
insert
Prior art date
Application number
SE0400183A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0400183L (sv
SE0400183D0 (sv
Inventor
Goeran Pantzar
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0400183A priority Critical patent/SE526399C2/sv
Publication of SE0400183D0 publication Critical patent/SE0400183D0/sv
Priority to ES05704770T priority patent/ES2321630T3/es
Priority to EP05704770A priority patent/EP1713607B1/en
Priority to JP2006551003A priority patent/JP4607906B2/ja
Priority to PCT/SE2005/000104 priority patent/WO2005072898A1/en
Priority to KR1020067012388A priority patent/KR101164468B1/ko
Priority to US10/587,749 priority patent/US7845256B2/en
Priority to AT05704770T priority patent/ATE428524T1/de
Priority to CNB2005800035620A priority patent/CN100515634C/zh
Priority to DE602005013914T priority patent/DE602005013914D1/de
Publication of SE0400183L publication Critical patent/SE0400183L/sv
Publication of SE526399C2 publication Critical patent/SE526399C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1603Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove
    • B23B27/1611Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove characterised by having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/165Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2260/00Details of constructional elements
    • B23C2260/80Serrations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914Radially
    • Y10T407/1916And axially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2202Plural spaced seats and common holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/10Process of turning

Description

ß 20 25 35 526 399 2 sintring erhåller en allt bättre måttnoggrannhet. För att erhålla god precision hos skären var det tidigare nödvän- digt att underkasta skären dyrbara slipningsoperationer, men med förbättrad formpressnings- och sintringsteknik har det av ekonomiska skäl blivit allt intressantare att för- söka komma bort från behovet av precisionsslipning. Ofrån- komligt är dock att dagens direktpressade, dvs. icke sli- pade skär, har en måttvariation av storleksordningen (+/-) 0,5% av det nominella längdmåttet för skäret. När skären utformas med serrationskopplingsytor av ingressvis angivet slag får dylika måttvariationer till följd att skärets och därmed skäreggens läge relativt skärläget i grundkroppen ej låter sig förutbestämmas på ett nöjaktigt sätt. I vissa fall då utfallet från tillverkningen är gott kan skäreggen mycket väl hamna i önskat läge, men då utfallet är sämre kan skäreggens läge relativt skärläget avvika i så hög grad från det önskade läget, att bearbetningsprecisionen blir mindre god.
I detta sammanhang skall påpekas att precisionen hos åsarna i den serrationskopplingsyta, som bildar grundkrop- pens skärläge, städse har god precision i och med att denna kopplingsyta åstadkoms genom spánavskiljande precisionsbe- arbetning, i synnerhet fräsning, och icke genom formpress- ning/sintring. ' Före tillkomsten av skärverktyg med serrationskopp- lingsytor i gränssnittet mellan skäret och grundkroppen bestämdes den verksamma skäreggens exakta läge av avståndet mellan eggen och den på skärets motsatta sida befintliga släppningsyta, som ansattes mot en samverkande stödyta i skärläget. I detta fall - då sagda släppningsyta bildade en referenspunkt som bestämde eggens rymdläge - kunde eggens lägesprecision bli katastrofalt dålig därest skäret icke slipades, i och med att avståndet mellan den verksamma eggen och den motsatta släppningsytan är - i sammanhanget - avsevärt, i synnerhet vid stora skär. Efter tillkomsten av serrationskopplingsytor som medel för fixering av skären, har skäreggens lägesprecision kunnat fördubblas (= toleran- sen halveras), närmare bestämt genom att en mittre ås i _ skärets serrationskopplingsyta väljs såsom referenspunkt 10 H 20 25 35 526 399 3 för skäreggens läge. Genom att denna mittås befinner sig mitt emellan motsatta sidor/skäreggar på skäret, halveras sålunda avståndet mellan den verksamma skäreggen och den lägesbestämmande referenspunkten, med ty åtföljande halve- ring av toleransfelen. Emellertid är även denna lägespreci- sion otillfredsställande i många av de applikationer, som kräver allt bättre bearbetningsresultat.
Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda olägenheter hos tidigare kända skärverktyg av ingressvis angivet slag, och skapa ett förbättrat skärverk- tyg. Ett primärt syfte med uppfinningen är sålunda att skapa ett skärverktyg, som medger användning av direktpres- sade, dvs. oslipade hårdmetallskär, under säkerställande av god lägesprecision hos den verksamma skäreggen på det mon- terade skäret. Ett ytterligare syfte är att skapa ett skär- verktyg, som medger ernående av god precision utan några som helst kostnadskrävande bearbetningsoperationer i sam- band med tillverkningen.
Enligt uppfinningen nås ovannämnda syften medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kännetecknande del.
I en andra aspekt hänför sig uppfinningen även till en för skärverktyg avsedd del av det slag som inbegriper en såsom skärläge tjänande serrationskopplingsyta. Denna verk- tygsdel kan utgöras av en grundkropp, en underläggsplatta eller liknande. Särdragen hos den uppfinningsenliga verk- tygsdelen framgår av det självständiga patentkravet 2. För- delaktiga utföranden av verktygsdelen framgår av de osjälv- ständiga kraven 3-6.
I en tredje aspekt hänför sig uppfinningen även till ett förfarande vid tillverkning av verktygsdelar av det aktuella slaget. Särdragen hos det uppfinningsenliga förfa- randet framgår av det självständiga patentkravet 7.
Sammanfattning av uppfinningen Till grund för uppfinningen ligger tanken att utforma en såsom skärläge tjänande serrationskopplingsyta på ett W U 20 25 30 35 526 399 00000: o n 0 0 09 ooonno 0 n 1 oo oc anno 0 0 c too! .ou 0 0 0 como 0001 0 neon 0 0 .out Q 0 Q 0 coon I o 000000 0 0 4 sådant sätt att bredderna hos två eller flera efter var- andra i en serie rillor ökar progressivt från en första allt under det att den förut- bestämda delningen mellan rillorna bibehålls. Vanligen är rilla till en sista i serien, denna delning regelbunden, såtillvida att centrumavstånden mellan samtliga rillor i kopplingsytan är lika stora. Dock kan delningen även vara oregelbunden, exempelvis till följd av att en eller flera åsar i kopplingsytan, t ex en mittre ås, är bredare än övriga åsar.
Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: Fig 1 en förenklad perspektivvy av ett skärverktyg exempli- fierat i form av en fräs, som åskådliggöra med ett skärläge och ett därtill hörande, lösgjort skär, Fig 2 en perspektivisk sprängvy visande samma skär och skärläge i förstorad skala, Fig 3 en tvärsektion genom skäret och skärläget i samman- satt skick, Fig 4 en ytterligare förstorad sektion av samma skär och och skärläge.
Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av upp- finningen I fig l visas ett roterbart skärverktyg förkroppsli- gat såsom en fräs, vilken inbegriper dels en grundkropp l i form av ett fräshuvud, dels ett antal skär 2. För enkelhets skull visas endast ett dylikt skär, ehuru fräsar i prakti- ken är bestyckade med ett flertal periferiska och tangenti- ellt åtskilda skär. med 3 betecknat skärläge, som är utformat i anslutning till Det enskilda skäret är monterat i ett en spånficka 4 i grundkroppens 1 periferi. Skärläget 3 utgörs av en första kopplingsyta av serrationstyp, vilken är anordnad att samverka med en andra serrationskopplings- yta 5, som är utformad på undersidan av skäret 2. I prakti- ken fixeras skäret med hjälp av ett lämpligt spännorgan, t ex en skruv eller en klamp. Vilken typ av spännorgan som används för att fixera skäret i skärläget är dock av under- 10 U 20 25 526 399 5 ordnad betydelse för förståelsen av uppfinningen, varför detsamma utelämnats från ritningen.
Innan de båda serrationskopplingsytorna 3, 5 beskrivs närmare skall skärets 2 allmänna form beröras i korthet. I det valda exemplet har skäret en platt och fyrkantig (rek- tangulär) grundform, som bestäms av generellt plana och inbördes parallella ovan- och undersidor 6 och 7. Mellan dessa utbreder sig fyra sidoytor 8, 9, av vilka åtminstone ett par motsatta, nämligen ytorna 8, bildar släppningsytor.
Dessa ytor 8 är längre än sidoytorna 9 vid skärets båda motsatta kortändar. Mellan skärets ovansida och varje sido- yta 8 finns en huvudskäregg 10 och en eller flera biskäreg- gar 11. I exemplet är skäret indexerbart i två lägen. I det ena av dessa lägen är den i fig 2 synliga skäreggen 10 framindexerad till ett verksamt tillstànd, i vilket den befinner sig i området av den utvändiga yta på grundkrop- pen, som i fig 1 och 2 betecknas 12.
Var och en av de båda kopplingsytorna 3 och 5 inbe- griper på konventionellt sätt ett antal åsar, vilka är inbördes åtskilda av rillor. Antalet åsar i varje kopp- lingsyta kan variera högst avsevärt. I exemplet enligt fig l och 2 visas dock kopplingsytan 3 med sex åsar 13, vilka åtskiljs av fem rillor l4. Kopplingsytan 5 inbegriper sju åsar 15, vilka sinsemellan åtskiljs av sex rillor 16. Av åsarna 15 är de två yttersta i anslutning till släppnings- ytorna 8 i huvudsak halverade, medan de övriga fem har full tvärsnittsprofil.
Av fig 3 och fig 4 framgår hurusom den enskilda ril- lan i var och en av de båda samverkande kopplingsytorna avgränsas av två motstående flankytor eller flanker (saknar hänvisningsbeteckningar) på de båda åsar, som omger den enskilda rillan. Dessa flanker på varje enskild ås diverge- rar i riktning från åsens rygg och bildar vanligen en vin- kel av 60° med varandra, ehuru även andra vinklar är tänk- bara. Väsentligt är att ryggarna på åsarna i den ena kopp- lingsytan icke bottnar i rillorna i den andra kopplings- ytan. Det är även väsentligt att delningen mellan åsarna är densamma i de båda kopplingsytorna, ty eljest skulle den ena kopplingsytan ej kunna passas in i den andra. 10 U 20 25 35 .genom formpressning och sintring av hårdmetall, 526 599 6 Det förtjänar än en gång påpekas att grundkroppen 1 förfärdigas av stål eller liknande, och att kopplingsytan 3 av framställt varvid samband såtillvida förfärdigas genom precisionsbearbetning, t ex fräsning, àsarna och rillorna 13, 14. Skäret 2 däremot är kopplingsytan 5 erhåller sin slutgiltiga form i härmed. Med andra ord är skäret direktpressat, att detsamma ej underkastas någon precisionsslipning efter sintring. Detta innebär i sin tur att màttvariationerna hos enskilda skär - i beroende av produktionsutfallet - kan uppgå till storleksordningen O,5% (+/-) av längdmåttet.
Så långt det visade verktyget hittills beskrivits är detsamma i allt väsentligt tidigare känt.
I fig 2-4 betecknar l4a den i kopplingsytan 3 ingåen- de rilla, som är belägen närmast den fria yta 12 på grund- kroppen, som bildar skärlägets yttre begränsningskant.
Denna rilla l4a bildar en första rilla i en serie av ril- lor, som förutom just den första rillan inbegriper ytterli- gare fyra rillor (samtliga betecknade enbart 14). Delningen mellan två närbelägna rillor är betecknad P. Avståndet mel- lan den första rillan och den andra rillan i serien uppgår sålunda till P mm. Avståndet mellan den första och den tredje rillan uppgår till 2xP, medan motsvarande avstånd mellan den första och de fjärde och femte rillorna uppgår till 3P respektive 4P. bart till två olika lägen, är delningen likformig, såtill- I exemplet, där skäret är indexer- vida att delningen mellan rillorna i kopplingsytan 3 är en och densamma, och överensstämmer med delningen mellan àsarna (och även rillorna) i skärets kopplingsyta 5. Vid tidigare kända serrationskopplingar har samtliga rillor i serien av rillor i den såsom skärläge tjänande kopplings- ytan 3, haft en och samma bredd.
Utmärkande för föreliggande uppfinning är emellertid generellt att de olika rillorna i den serie av rillor 14, l4a, som ingår i kopplingsytan 3, ej har en och samma bredd. Närmare bestämt ökar bredderna hos rillorna 14 prog- rillan l4a till den sista ressivt från den första (högra) (vänstra) rillan 14 i samma serie. Denna progressiva bredd- ökning av de efter den första rillan l4a följande rillorna W H 20 25 30 35 526 399 7 14 bestäms av den enskilda rillans avstånd från den första rillan. Närmare bestämt kan breddökningen med fördel uppgå till ca O,5% (= den förväntade måttvariationen hos enskilda skär) av den enskilda rillans 14 avstånd från den första rillan l4a i serien.
Antag att delningen P mellan rillorna i kopplingsytan 3 uppgår till 2,00 mm i absoluta tal, och att den första rillan l4a i serien av rillor har en given bredd, vars storlek i absoluta tal är av underordnad betydelse, bero- ende på hur bredden mäts (ett sätt att mäta bredden är att fastställa avståndet mellan tänkta linjer mittemellan yttre och inre begränsningslinjer för de båda flankytorna i anslutning till den enskilda rillan). Den andra rilla 14 i serien, som är belägen på avståndet P från den första ril- lan, formas enligt uppfinningen sålunda med en bredd som är 0,5x2,0/l00=0,01 mm större än den första rillans l4a bredd.
Detta breddtillskott är i fig 3 betecknat T1. Nästa rilla 14, som är belägen pà avståndet 2P från den första rillan l4a, ges ett breddtillskott T2 av 2xO,5x2,00/lO0=0,02 mm.
Den härefter följande rillan, som är belägen på avståndet 3P från rillan l4a, ges ett breddtillskott T3 av 3xO,5x2,00/lOO=0,03 mm, varjämte den sista rillan i serien ges ett breddtillskott T4 av 4xO,5x2,00/100=0,04 mm. Med andra ord ökar rillornas bredder progressivt i riktning från den första (högra) rillan till den sista (vänstra) rillan i samma serie.
I och med att den första rillan l4a i den serie av rillor, som ingår i den kopplingsyta 3, som bildar verkty- gets skärläge, är belägen närmast grundkroppens utvändiga yta 12, kommer just den första rillan 14a att vara belägen närmast skärets yttre verksamma skäregg 10. Närmare bestämt bestäms avståndet mellan rillan l4a och skäreggen 10 av måttet M. När skäret appliceras i skärläget kan skäret i och för sig komma att i viss mån tippa kring det fulkrum eller vridcentrum, som bildas av den ås 15, som griper in i rillan l4a; allt i beroende av det individuella skärets egenskaper med avseende på oförutsebara måttvariationer hos åsarna i kopplingsytan 5. I vissa fall kan skärets ovansida lokaliseras exakt parallellt med skärläget, men i vissa 10 15 20 25 35 576 399 8 fall kan en viss snedställning uppstå. Dylik snedställning blir emellertid i allt väsentligt försumbar i och med att densamma kommer att uppgå till max 0,5°.
I fig 4 betecknar S1 ett teoretiskt spel av 0,003 mm mellan en rilla l4a och motsvarande ås 15 i kopplingsytan 5. Motsvarande spel S2 mellan en ås l5 och den sista, längst till vänster belägna rillan 14, kan då uppgå till 0,0l38, dvs. vara närmelsevis 40 à 50 gånger större än spe- let Sl.
Ehuru den föredragna, progressiva breddökningen med fördel uppgår till just 0,5%, såsom ovan angivits, kan den- samma väljas icke blott mindre än, utan även större än just 0,5%. Dock bör breddökningen uppgå till åtminstone 0,2%. Å andra sidan bör den ej överstiga l,5%.
- En väsentlig fördel med uppfinningen är att skäreg- gens rymdläge relativt grundkroppen i allt väsentligt bestäms av det måttliga avståndet (M) mellan skäreggen och den första rillan i den serie rillor, som är utformade på skärets undersida. I denna begränsade del av skäret är ris- ken för toleransfel mycket måttlig, för att inte säga för- sumbar. Sådana toleransfel (max 0,5% av längdmåttet), som uppstår i skärets serrationskopplingsyta från och med den andra åsen i serien av åsar, påverkar ej skäreggens rymd- geometriska läge, i och med att formfelen upptas av de suc- cessivt allt bredare rillorna i den serrationskopplingsyta som bildar skärläget. Denna ytterst eftersträvansvärda effekt ernàs medelst den enkla åtgärden att modifiera geo- metrin hos det bearbetningsverktyg som formar skärläget, närmare bestämt på ett sådant sätt att rillorna blir prog-W ressivt allt bredare i stället för att göras jämnbreda. Med andra ord erfordras ej några som helst kostnadskrävande, extraordinära bearbetningsoperationer för att åstadkomma det önskade resultatet.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Ehuru den med progressivt ökande rillbredder utfor- made kopplingsytan i exemplet visas utförd i just grund- kroppen (fräshuvudet) till verktyget, är det givetvis även tänkbart att utforma kopplingsytan i en underläggsplatta N 526 399 onuuoo n n 9 eller annan del med uppgift att samverka med ett direkt- pressat skär. I det på ritningarna visade exemplet är åsarna i var och en av de båda kopplingsytorna avlånga och Icke desto mindre är uppfinningen tillämpbar även på sådana koppling- sträcker sig obrutna mellan motsatta ändar. ar, som inbegriper en våffelmönstrad kopplingsyta, dvs. en kopplingsyta som inbegriper en mångfald radvis efter var- andra lokaliserade, pyramidformiga toppar. Sålunda kan även rillorna mellan raderna utformas med progressivt ökande bredder från en första rilla till en sista i en serie. 10 15 526 599 â3" 10 Förteckning över hänvisningsbeteckningar I~IkO(I)\IO\U'IJ>-(JOI\)I-' C) !-' P4 i-\ I\) F* U) F* nä» I-J U'l I-' Oï grundkropp skär serrationskopplingsyta (skärläge) spånficka serrationskopplingsyta (på skär) ovansida på skär undersida på skär sidoyta på skär sidoyta på skär huvudskäregg på skär biskäregg utsida på grundkropp àsar (i skärläge) rillor (i skärläge) àsar (på skär) rillor (i skär)

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 Patentkrav
1. Skärverktyg, innefattande två delar (1, 2) med samver- kande kopplingsytor (3, 5) av serrationstyp, vilka var för sig inbegriper ett flertal åsar eller toppar (13, 15), som är inbördes åtskilda av rillor (14, 16), varvid delningen (P) mellan àsarna i respektive kopplingsytor är en och den- samma, k ä n n e t e c k n a t därav, att bredderna hos tvâ eller flera efter varandra i en serie befintliga rillor (14) i den ena kopplingsytan (3) ökar progressivt från en första rilla (l4a) till en sista (14) i serien.
2. Del (1) till skärverktyg, innefattande ett för motta- gande av ett skär (2) avsett skärläge i form av en serra- tionskopplingsyta (3), vilken inbegriper ett flertal åsar (13), som är inbördes åtskilda av rillor (14), och har en given delning (P), k ä n n e t e c k n a d därav, att bredderna hos två eller flera efter varandra i en serie befintliga rillor (14) ökar progressivt från en första rilla (l4a) till en sista (14) i serien, med oförändrad delning (P) mellan åsarna.
3. Verktygsdel enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att den progressiva breddökningen av de efter en första rilla (l4a) följande rillorna (14) i sagda serie bestäms av den enskilda rillans avstånd (n x P)-från den första rillan (l4a).
4. Verktygsdel enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att breddökningen uppgår till minst 0,2% av den enskilda rillans (14) avstånd (n x P) från sagda första rilla (l4a).
5. Verktygsdel enligt något av kraven 2-4, k ä n n e - t e c k n a d därav, att breddökningen uppgår till högst l,5% av den enskilda rillans (14) avstånd (n X P) från sagda första rilla (l4a).
6. Verktygsdel enligt något av kraven 2-5, k ä n n e - t e c k n a d därav, att sagda första rilla (l4a) i serien 10 15 20 25 30 35 526 599 12 av rillor är lokaliserad närmast en fri kant (12) utmed skärläget (3) för att i densamma lokalisera en närmast en verksam skäregg (10) på skäret (2) befintlig ås (15), då skäret appliceras i skärläget.
7. Förfarande vid tillverkning av en för skärverktyg avsedd del (1) av det slag, som innefattar ett för mottagande av ett skär (2) avsett skärläge i form av en serrationskopp- lingsyta (3), vilken inbegriper ett flertal åsar eller top- par (13), som är inbördes åtskilda av rillor (14), varvid delningen (P) mellan àsarna är given, k ä n n e t e c k - n a t därav, att kopplingsytan (3) utformas så att bred- derna hos två eller flera efter varandra i en serie befint- liga rillor (14) ökar progressivt från en första rilla (14a) till en sista (14) i serien, utan att den givna del- ningen mellan àsarna förändras.
SE0400183A 2004-01-30 2004-01-30 Skärverktyg jämte del därtill med kopplingsytor med rillor samt tillverkningsförfarande för dessa SE526399C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400183A SE526399C2 (sv) 2004-01-30 2004-01-30 Skärverktyg jämte del därtill med kopplingsytor med rillor samt tillverkningsförfarande för dessa
DE602005013914T DE602005013914D1 (de) 2004-01-30 2005-01-28 Schneidwerkzeug und werkzeugteil mit verbindungsflächen mit nuten und verfahren zur herstellung des werkzeugteils
PCT/SE2005/000104 WO2005072898A1 (en) 2004-01-30 2005-01-28 A cutting tool and a tool part with connecting surfaces with grooves and a method for manufacturing of the tool part
EP05704770A EP1713607B1 (en) 2004-01-30 2005-01-28 A cutting tool and a tool part with connecting surfaces with grooves and a method for manufacturing of the tool part
JP2006551003A JP4607906B2 (ja) 2004-01-30 2005-01-28 切削工具、その工具部品及び工具部品の製造方法
ES05704770T ES2321630T3 (es) 2004-01-30 2005-01-28 Una herramienta de corte y una pieza de herramienta con superficies de conexion con ranuras y un metodo para la fabricacion de la pieza de la herramienta.
KR1020067012388A KR101164468B1 (ko) 2004-01-30 2005-01-28 홈이 형성된 연결면을 갖는 절삭 공구와 이 공구의 일부분및 이러한 일부분의 제조 방법
US10/587,749 US7845256B2 (en) 2004-01-30 2005-01-28 Cutting tool and a tool part with connecting surfaces with grooves and a method for manufacturing of the tool part
AT05704770T ATE428524T1 (de) 2004-01-30 2005-01-28 Schneidwerkzeug und werkzeugteil mit verbindungsflächen mit nuten und verfahren zur herstellung des werkzeugteils
CNB2005800035620A CN100515634C (zh) 2004-01-30 2005-01-28 切削刀具和具有含凹槽的连接表面的刀具部件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400183A SE526399C2 (sv) 2004-01-30 2004-01-30 Skärverktyg jämte del därtill med kopplingsytor med rillor samt tillverkningsförfarande för dessa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0400183D0 SE0400183D0 (sv) 2004-01-30
SE0400183L SE0400183L (sv) 2005-07-31
SE526399C2 true SE526399C2 (sv) 2005-09-06

Family

ID=31713252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0400183A SE526399C2 (sv) 2004-01-30 2004-01-30 Skärverktyg jämte del därtill med kopplingsytor med rillor samt tillverkningsförfarande för dessa

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7845256B2 (sv)
EP (1) EP1713607B1 (sv)
JP (1) JP4607906B2 (sv)
KR (1) KR101164468B1 (sv)
CN (1) CN100515634C (sv)
AT (1) ATE428524T1 (sv)
DE (1) DE602005013914D1 (sv)
ES (1) ES2321630T3 (sv)
SE (1) SE526399C2 (sv)
WO (1) WO2005072898A1 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE529396C2 (sv) 2005-12-08 2007-07-31 Sandvik Intellectual Property Verktyg och skär för spånavskiljande bearbetning med sekundära ingreppsmedel
US7607867B2 (en) * 2006-12-15 2009-10-27 Sandvik Intellectual Property Ab Tooling insert with mating surface
SE534512C2 (sv) 2009-06-24 2011-09-13 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning samt solitt indexerbart skär och solid grundkropp härför
WO2011021104A1 (en) * 2009-08-16 2011-02-24 Carmex Precision Tools Ltd. Insert, support, tool, and method
WO2012086375A1 (ja) * 2010-12-25 2012-06-28 京セラ株式会社 切削工具およびそれを用いた切削加工物の製造方法
US8858130B2 (en) * 2012-04-24 2014-10-14 Kennametal Inc. Indexable circular cutting insert
US9120154B2 (en) * 2013-02-14 2015-09-01 Iscar, Ltd. Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool
WO2015163436A1 (ja) 2014-04-24 2015-10-29 京セラ株式会社 切削工具及び切削加工物の製造方法
DE102014119094A1 (de) * 2014-12-18 2016-06-23 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Spanabhebendes Werkzeug
DE102016111805A1 (de) * 2016-06-28 2017-12-28 Komet Group Gmbh Spanabhebendes Maschinenwerkzeug, insbesondere Maschinenreibwerkzeug
EP3560644B1 (en) * 2018-04-27 2022-10-05 Seco Tools Ab A tool body and a milling tool
DE102022104671A1 (de) 2022-02-28 2023-08-31 Gühring KG Spannvorrichtung zur klemmenden Fixierung eines Schneidwerkzeuges in einem Werkzeugträger

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2240360A (en) * 1939-02-27 1941-04-29 Barber Colman Co Rotary cutter
US3108623A (en) * 1959-05-05 1963-10-29 Phillips Screw Co Tools for recessed head fasteners
US3175850A (en) * 1961-06-08 1965-03-30 Myron E Steczynski Wide angle thread and method of forming same
US4545705A (en) 1983-08-23 1985-10-08 Triangle Grinding Inc. Insert retaining apparatus
DE3448086C2 (sv) 1984-01-26 1991-12-19 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh, 7400 Tuebingen, De
US4749667A (en) * 1987-02-03 1988-06-07 Carboloy Inc. Alumina - zirconia ceramics reinforced with silicon carbide whiskers and methods of making the same
DE4118065C2 (de) * 1991-06-01 1994-09-01 Krupp Widia Gmbh Vieleckiger oder runder Schneideinsatz
KR100237564B1 (ko) * 1991-12-20 2000-01-15 김영환 반도체 패키지 성형용 금형
DE4244316C2 (de) 1992-12-28 2002-08-29 Widia Gmbh Zerspanungswerkzeug
US5924826A (en) * 1994-04-27 1999-07-20 Sandvik Ab Cutting insert mounted on holder by rib-and-groove coupling
SE509363C2 (sv) * 1995-09-25 1999-01-18 Sandvik Ab Fastspänningsanordning fjör skärplattor samt skärplatta avsedd för dylik anordning
SE511390C2 (sv) * 1997-03-05 1999-09-20 Sandvik Ab Anordning vid fastspänning av skärplattor för skärande metallbearbetning
SE511567C2 (sv) * 1997-04-18 1999-10-18 Sandvik Ab Skär för skivfräsar, samt skivfräs innefattande sådana skär
SE509540C2 (sv) * 1997-06-30 1999-02-08 Seco Tools Ab Verktyg
US5839402A (en) * 1997-07-29 1998-11-24 Fuji Oozx Inc. Wear resistant tappet
SE518154C2 (sv) * 1999-12-21 2002-09-03 Sandvik Ab Borr bestående av borrspetsparti som är löstagbart förenat med ett borrskaft
EP1325785B1 (en) 2000-07-14 2011-11-09 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Throw-away cutting tool
SE520628C2 (sv) * 2001-01-09 2003-08-05 Sandvik Ab Verktyg samt skärkropp för spånavskiljande bearbetning där kopplingsytorna har i varandra passande rillor och åsar
SE520997C2 (sv) * 2001-01-09 2003-09-23 Sandvik Ab Vändbart frässkär med rillförsedd kopplingsyta mot hållaren och centralt materialparti för fästorgan
EP1240961A1 (fr) * 2001-03-13 2002-09-18 Applitec Moutier S.A. Outil de coupe
SE521183C2 (sv) * 2001-03-15 2003-10-07 Sandvik Ab Skärhållare med organ för justering av skärlägeshållaren
SE521579C2 (sv) * 2002-03-21 2003-11-11 Sandvik Ab Verktyg samt skär för spånavskiljande bearbetning
US20030206777A1 (en) 2002-05-03 2003-11-06 Gyllengahm Ulf Stefan Metal cutting insert having straight cutting edge and curved abutment surface
JP3952853B2 (ja) * 2002-05-24 2007-08-01 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイチップ
SE525583C2 (sv) * 2002-07-01 2005-03-15 Seco Tools Ab Publ Koppling med profilerade ytor vid verktyg för spånavskiljande bearbetning
SE526480C2 (sv) 2002-10-31 2005-09-20 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning
DE60307777T2 (de) * 2003-01-28 2007-08-23 Sandvik Intellectual Property Ab Werkzeugeinsatz und zugehöriges Herstellungsverfahren
SE526770C2 (sv) * 2003-10-14 2005-11-01 Sandvik Intellectual Property Förfarande vid tillverkning av indexerbara skär samt indexerbart skär och skärverktyg med dylikt skär
SE528751C2 (sv) * 2005-06-27 2007-02-06 Sandvik Intellectual Property Svarvverktyg och indexerbart svarvskär, samt tillsats för dylika svarvverktyg

Also Published As

Publication number Publication date
EP1713607B1 (en) 2009-04-15
US20070274791A1 (en) 2007-11-29
KR20060121227A (ko) 2006-11-28
SE0400183L (sv) 2005-07-31
EP1713607A1 (en) 2006-10-25
JP4607906B2 (ja) 2011-01-05
KR101164468B1 (ko) 2012-07-18
JP2007519532A (ja) 2007-07-19
US7845256B2 (en) 2010-12-07
DE602005013914D1 (de) 2009-05-28
ES2321630T3 (es) 2009-06-09
SE0400183D0 (sv) 2004-01-30
CN1913997A (zh) 2007-02-14
WO2005072898A1 (en) 2005-08-11
CN100515634C (zh) 2009-07-22
ATE428524T1 (de) 2009-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1713607B1 (en) A cutting tool and a tool part with connecting surfaces with grooves and a method for manufacturing of the tool part
US7896586B2 (en) Indexable insert
JP3376727B2 (ja) スローアウェイ式エンドミル
KR101247868B1 (ko) 밀링 인서트, 밀링 공구 및 밀링 공구용 심 플레이트
KR101978078B1 (ko) 양면형 절삭 인서트 및 밀링 공구
EP2487000B1 (en) Milling tool for gear milling
EP2403675B1 (en) Cutting insert with recessed insert supporting surface, and cutting tool
US4790693A (en) Interfitting on-edge inserts for milling cutters
CN101790431B (zh) 切削刀片
JP6132178B2 (ja) 切削インサートおよび切削工具
KR101743333B1 (ko) V-형상의 코너도를 갖는 절삭 인서트 및 밀링 공구
JPH07195225A (ja) スローアウェイチップおよびその製造方法
CA2667581A1 (en) Indexable tangential cutting insert and rotary cutting tool
CN103658798B (zh) 铣削刀具及其铣削刀片
US10464150B2 (en) Cutting insert having end surface with side edges connected by an inclined rake surface and cutting tool
CA1270631A (en) Interfitting on-edge inserts for milling cutters
SE536646C2 (sv) Fräsverktyg samt skärkit för fräsverktyg
KR102403100B1 (ko) 스퀘어 숄더 밀링용 절삭 인서트 및 절삭 공구
SE527850C2 (sv) Skärverktyg samt grundkropp med kopplingsytor försedda med åsar
US7008147B2 (en) Cutting tool with edge-on mounted inserts
CN102802856A (zh) 具有双向调节机构的切削工具
CN102000863B (zh) 旋转切削工具
WO2004062840A1 (en) Cutting insert and milling cutter
JPH039935Y2 (sv)
CN212286019U (zh) 整体铣槽刀

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed