SE524626C2 - Tubfyllningsmaskin och förfarande för förslutning i en sådan - Google Patents

Description

25 30 524 626 För att ge hög utkapacitet skall processandet, inklusive förslutningen, i enskilda arbetsstationer i maskinen vid behov även kunna utföras parallellt med ett flertal av tuber samtidigt i stationen.

SYFTET MED UPPFINNINGEN Dubbeltuber av det inledningsvis nämnda slaget har tidigare berett stora problem och det har ej varit möjligt att med undvikande av ovan nämnda störningar effektivt försluta sådana tuber i tubfyllningsmaskiner.

Syftet med uppfinningen är sålunda att eliminera denna brist och tillhandahålla en effektiv process för förslutning och en tubfyllningsmaskin för de så kallade dubbeltuberna.

UPPFINNINGEN Syftet förfarandekravet 1 samt med tubfyllningsmaskinen enligt maskinkravet 3. med uppfinningen uppnås med förslutningsförfarandet enligt Till respektive huvudpatentkrav anslutna underkrav anger fördelaktiga vidareutvecklingar.

BESKRIVNING AV RITNINGARNA På de bifogade ritningarna visas med ett antal princip- och detaljbilder väsentliga strukturella element ingående i tubfyllningsmaskinen för förverkligande av ovan nämnda syfte, varvid: Figur 1 visar en dubbeltub i princip i det tillstånd den har före insättning i tubfyllningsmaskinen enligt uppflnningen, 10 15 20 25 30 524 626 §-ï*§ïf§ šïêjff- ~ u o - .u 3 Figur 2 visar dubbeltuben ifigur 1 i det tillstånd den har när den lämnar tubfyllningsmaskinen, Figur 3 visar en principbild av hetgasmunstycket för värmeaktivering av inner- och yttertubens för ändförslutning avsedda, värmeförseglingsbara ändpartier, Figur 4 är ett snitt utefter linjen A-A i figur 3, Figur 5 är ett snitt utefter linjen B-B i figur 3, och Figur 6 är en perspektivbild av hetgasmunstycket i figur 3.

FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM AV UPPFINNINGEN Dubbeltuben 10 i figur 1 har en innertub 11 och en yttertub 12. Båda dessa ansluter till ett tubbröst 13, och i detta finns passager (ej visade) för separat utmatning och därpå följande blandning av innehållen i innertuben 11 och det spaltformade utrymmet mellan innertub och yttertub. På tubbröstet finns en tubhatt 14.

I det visade utförandet har innertuben, yttertuben, tubbröstet och tubhatten samtliga cirkulär tvärsektion, vilket är att föredra med det förslutningssteg som senare kommer att beskrivas, I princip är emellertid andra tvärsektionsformer möjliga.

Materialvalet för dubbeltubkomponenterna beror av den avsedda applikationen. Vanligtvis rör det sig om termoplaster av polyolefintyp, exempelvis polyeten, polypropen, etc. med eller utan barriärskikt. För att tillämpa den hetgasaktiveringsteknik och värmeförslutningsmetodik som senare kommer att beskrivas, är det emellertid väsentligt att de öppna 10 15 20 25 30 524 626 ändpartierna av dubbeltuben i figur 1 uppvisar material som är värmeförseglingsbart.

Dubbeltuben 10 förpackningar fyllda med stort antal av tuber och levererade av en insätts i tubfyllningsmaskinen direkt från transport- tubtillverkare. Tuberna kan vara kraftigt deformerade och väsentligt avvika från sin nominella (cirkulära) tvärsektion i den öppna änden. Den i figur 1 visade, för insättning i tubfyllningsmaskinen avsedda, dubbeltuben avviker måttligt från det nominella tvärsnittet. Med beaktande av att spalten mellan innertuben och yttertuben emellertid har relativt liten vidd, t.ex. av storleksordningen 5 mm, är det oundvikligen en grannlaga uppgift att kunna hantera detta, i samband med fyllning av spaltutrymmet, enligt vad som finns beskrivet i svensk patentansökan nr 010466-4, men även vid värmeaktivering för efterföljande förslutning.

Det är en väsentlig uppgift att med det trånga spaltutrymmet och i förekommande fall olika materialslag i innertub och yttertub, åstadkomma tät och estetiskt tilltalande ändförslutning av dubbeltuben. Sådan ändförslutning framgår av figur 2. Uppfinningen tillhandahåller för denna väsentliga uppgift en speciell värmeaktiveringsprocess.

I en arbetsstation i tubfyllningsmaskinen enligt uppfinningen skall dubbeltubens 10 öppna ändparti värmeaktiveras för att i en därpå följande arbetsstation värmeförseglas med klämbackar, företrädesvis kylda sådana.

I figur 3 visas principiellt det sätt varpå ett hetgasmunstyckce, företrädesvis hetluftmunstycke, enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är utformat.

Hetluftmunstycket 22 omfattar en yttre med utsläppsöppningar 23 försedd ringformad del 24 avsedd att med spel insättas i den öppna änden av det med produkt fyllda spaltformade utrymmet, utan att beröra produkten. En 10 15 20 25 30 524 626 tillförselkanal 25 leder hetluft till den ringformade delen 24 via en för denna ringformade del separat passage 26.

Från utsläppsöppningarna 23 strömmar hetluft mot insidan av yttertubens 12 ände, värmeaktiverar tubmaterialet därstädes och avleds via en utströmningskanal 27.

Hetluftmunstycket 22 har även en andra del 28, väsentligen cirkulärcylindrisk, försedd med utsläppsöppningar 29 och dimensionerad att med spel insättas i den öppna änden av den med produkt fyllda innertuben 11, dock utan att beröra produkten. Hetluftmunstyckets nämnda andra del 28 matas med hetluft från samma tillförselkanal 25 som delen 24, men har en separat (individuell) passage 31 för tillförsel av hetluft till utsläppsöppningarna 29.

Efter att hetluften lämnat nämnda öppningar 29 ansätts den mot insidan av änden av den med produkt fyllda innertuben, för att värmeaktivera ändpartiets värmeförseglingsbara material i och för ändförslutning av dubbeltuben i en med klämbackar arbetande, efterföljande arbetsstation.

Efter denna värmeaktivering hopsamlas luften från utsläppsöppningarna 29 i samma utströmningskanal 27 som luften från utsläppsöppningarna 23 i den ringformade delen av hetluftmunstycket 22.

Periferiellt kring hetluftmunstyckets ringformade del 24 finns anordnat en centrerhylsa 30 med spalt, bildande gap mellan centrerhylsan och den ringformade delen 24 dimensionerad att uppta yttertubens öppna ände.

Centrerhylsan 30 formar och bibehåller tubänden på nominellt tvärsnittsmätt och centrerar yttertuben relativt hetluftmunstycket och därmed även hela dubbeltuben 10.

Enligt vad som tidigare nämnts, kan tubmaterialen i innertub och yttertub vara olika och har därmed ej samma värmeaktiveringsegenskaper. De 10 15 20 25 30 s24 626 v . o , n individuella (separata) passagerna 26 och 31 kan anpassas för att med empiriska försök bemästra eventuellt problem föranlett av olika materialslag.

Centrerhylsan 30 har en runtomgående ursparning 34 avsedd att bilda delvägg för en kylkanal för kylning av centrerhylsan, exempelvis med vatten, och därmed temperaturreglering av utsidan av yttertuben. l kombination med de individuella passagerna för tillförsel av hetluft ger detta utmärkta möjligheter till inställning av rätt värmeaktiveringstemperatur för åstadkommande av estetiskt tilltalande och acceptabel ändförslutning av dubbeltuben. l figur 4 och 5 visas snitt genom hetluftsmunstycket längs linjerna A-A resp.

B-B i figur 3.

I figur 6 visas det av två med hetluft operativa delar sammansatta hetluftmunstycket i perspektivvy, varvid det periferiella arrangemanget av utsläppsöppningar 23 i den ringformade delen 24 tydligt framgår, liksom periferiellt placerade utströmningskanaler 27 och den cirkulärcylindriska innerdelens 28 koniska äntringsände 32. Av figur 6 framgår även att den ringformade delen 24 är avfasad vid sin ände 33 för att underlätta införingen i det spaltformade utrymmet mellan innertub och yttertub.

Uppfinningen tillhandahåller sålunda en tubfyllningsmaskin där det beskrivits ett föredraget processförfarande för förslutning av så kallade dubbeltuber. I den gjorda beskrivningen med hänvisning till ritningarna, är principerna till grund för uppfinningen dels visade schematiskt, dels med specifika utföringsformer av detaljer.

Sådana detaljer kan naturligtvis variera till sin utformning inom ramen för de bifogade patentkraven, och avsikten är att uppfinningen enbart skall begränsas av det i de bifogade patentkraven angivna.

Claims (3)

10 15 20 25 30 524 626 7 PATENTKRAV

1. Tubfyllningsmaskin med arrangemang för att försluta tuber (10) av det slag som har en innertub (11) och en denna med spalt omgivande yttertub (12), båda anslutna till ett gemensamt tubbröst (13) som har medel för att genom en tömningsöppning på önskat sätt avge produkt från innertuben och yttertuben, varvid: tuber, efter fyllning, enskilt alternativt gruppvis, matas till en längs en transportörbana befintlig förslutningsstation av en stegvis arbetande transportör i för processande erforderlig ordning; ett arrangemang är förutsatt, i en värmeaktiveringsstation för aktivering av en tubs värmeförseglingsbara ände i och för förslutning av en med produkt fylld tubs nämnda ände i en efterföljande med klämbackar arbetande förslutningsstationen; tuben/tuberna försluts i förslutningsstationen; och tuben/tuberna avges från tubfyllningsmaskinen i en utmatningsstation, kännetecknad av, att nämnda arrangemang för värmeaktivering uppvisar ett tvådelat munstycke (22), med inbördes koncentriskt placerade delar för hetgas, företrädesvis hetluft, omfattande en yttre med utsläppsöppningar (23) försedd ringformad del (24) dimensionerad att införas i spalten mellan innertuben och yttertuben, och en väsentligen cylindrisk del (28) med utsläppsöppningar (29) dimensionerad att införas i den inre tuben, 10 15 524 626 8 en centrerhylsa (30), företrädesvis kyld, anordnad kring utsidan av den ringformade delen (24) med kvarlämnande av en spalt för införing av yttertuben, och att hetgasmunstycket är försett med separata passager (26, 31) för inkommande hetgas, samt att den ena passagen leder hetgasen till och den (29) för utsläppsöppningen (23) för värmeaktivering av yttertuben (12) andra passagen leder hetgasen till utsläppsöppningen värmeaktivering av innertuben.

2. Tubfyllningsmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att centrerhylsan (30) är försedd med kylkanal (34) för direktkylning av centrerhylsan.

3. Tubfyllningsmaskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att centrerhylsan (30) och den ringformade hetluftmunstyckedelen (24) liksom den cylindriska heltluftmunstyckedelen (28) uppvisar konlskt äntringsparti.