SE524494C2 - Kemiskt bundna biomaterialelement med skräddarsydda egenskaper - Google Patents

Kemiskt bundna biomaterialelement med skräddarsydda egenskaper

Info

Publication number
SE524494C2
SE524494C2 SE0203910A SE0203910A SE524494C2 SE 524494 C2 SE524494 C2 SE 524494C2 SE 0203910 A SE0203910 A SE 0203910A SE 0203910 A SE0203910 A SE 0203910A SE 524494 C2 SE524494 C2 SE 524494C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
element according
biomaterial
cao
less
mrow
Prior art date
Application number
SE0203910A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0203910L (sv
SE0203910D0 (sv
Inventor
Haakan Engqvist
Leif Hermansson
Original Assignee
Doxa Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doxa Ab filed Critical Doxa Ab
Priority to SE0203910A priority Critical patent/SE524494C2/sv
Publication of SE0203910D0 publication Critical patent/SE0203910D0/sv
Priority to DE60331777T priority patent/DE60331777D1/de
Priority to EP03783031A priority patent/EP1578383B1/en
Priority to CA002504139A priority patent/CA2504139A1/en
Priority to CNB2003801055088A priority patent/CN100490772C/zh
Priority to AT03783031T priority patent/ATE460917T1/de
Priority to US10/533,380 priority patent/US7501018B2/en
Priority to KR1020057012405A priority patent/KR20050103193A/ko
Priority to JP2004563102A priority patent/JP2006514042A/ja
Priority to BRPI0317838A priority patent/BRPI0317838A2/pt
Priority to AU2003290495A priority patent/AU2003290495A1/en
Priority to PCT/SE2003/002090 priority patent/WO2004058194A1/en
Publication of SE0203910L publication Critical patent/SE0203910L/sv
Publication of SE524494C2 publication Critical patent/SE524494C2/sv
Priority to US11/180,583 priority patent/US20060024348A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/50Preparations specially adapted for dental root treatment
    • A61K6/54Filling; Sealing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/831Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising non-metallic elements or compounds thereof, e.g. carbon
    • A61K6/838Phosphorus compounds, e.g. apatite
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/884Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
    • A61K6/887Compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/34Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00198Characterisation or quantities of the compositions or their ingredients expressed as mathematical formulae or equations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00836Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for medical or dental applications

Description

fits» 10 15 20 25 30 35 524 494 ' P1726 22 Föreliggande ansökan berör specifikt området dimensionsstabilitet (undvikande av krympning eller expansion) med bibehållande av goda mekaniska, optiska och biokemiska egenskaper, där syftet är att erbjuda material som vid härdning och långtidsanvändning har nollexpansion, dvs. materialet ändrar inte yttre form vid stelning eller långtidsanvändning eller endast marginell förändring av yttre geometri.
REDOGÖRELSE ÖVER UPPFINNINGEN F öreliggande uppfinning syftar till att erbjuda biomaterial med komplex egenskapsprofil där fokus är på uppnåendet av nollexpansion och mekaniska egenskaper, och att därvid erbjuda ett pulvermaterial, som utgöres av ett cementbaserat system som uppvisar förmåga att efter genomdränkning med en med pulvermaterialet reagerande vätska hydratisera och kemiskt reagera till ett kemiskt bundet material, vilket material uppvisar minimal dimensionsförändring (nära nollexpansion) vid stelning samt vid fortsatt hydratisering, härdning och mognad samt för långtidsanvändning, dvs. under flera år.
Med nollexpansion avses ett material som linjärt förändras sig maximalt med absolutbelopp av 0.02 %.
Nollexpansion - fenomen och stygng av densamma.
Dimensionsstabiliteten inom expansions- eller krympningsomrâden styrs övergripande av olika faktorer som l. Komstorleken 2. Bindemedelstillsatser 3. Kompaktgraden 4. Inerthalten Dessa beskrivs i tidigare patent och patentansökningar redovisade i ingressen ovan samt i en doktorsavhandling (L Krafi, Calcium aluminate based cement as dental restorative materials, Uppsala Universitet, 13 Dec 2002).
För kemiskt bundna keramer av typen kalcium-aluminat-hydrat (CAI-I), kalcium-fosfat- hydrat (CPH) och kalcium-silikat-hydrat (CSH) är härdningsmekanismen upplösning av pulverråvara genom reaktion med vatten, jonbildning och utfällning/lcristallisation. En konsekvens av detta är att om den kemiskt bundna keramen föreligger i en helt heller delvis sluten volym kan utfällningen ske på volymens väggar, varvid expansion ej behövs för en tät anslutning. Detta visas i utföringsexempel 2 nedan. Härvid erhålls inga spänningar i den biologiska vävnaden trots att en tät anslutning uppnås. I tandfallet innebär detta att sekundär karies kan förhindras. Det är önskvärt att hela volymen kan fyllas utan att de omgivande väggarna påverkas mekaniskt genom tryckkrafier. Vid .fina 10 15 20 25 30 35 524 494 .°'.'-:': :'-* P 1726 mekanisk påverkan kan den omgivande volymen deformeras plastiskt eller spricka beroende på storleken av expansionstrycket.
Nollexpansion kan erhållas genom upprätthållandet av en algoritm som bestämmer största avvikande mikrostrukturornråde baserat på medelvärden uppbyggt av de ingående faserna. Nollexpansion uttrycks som expansionstryck eller dragkrafi genom en definition av utövat tryck eller drag på omgivande volym som <5 MPa, < 2 MPa än mer föredraget <1 MPa. Detta erhålls genom att dimensionsförändringarna hålls inom intervallet [-0.02, 0.02] och än mer föredraget inom intervaller [-0.0l,0.0l].
Mekaniska egenskaper.
Hållfastheten styrs av största förekommande defekter i material som till sin karaktär är linjär-elastiska (spröda). Största avvikelse i mikrostrukturen styr brotthållfastheten (o), vilket beskrivs genom det brottmekaniska grunduttrycket çr= I/Y x Km] cm, där c är maximal defekt, Km brottsegheten och Y en konstant Minskande mängd porer och minskande storlek hos porer bidrager indirekt till förhöjd hållfasthet, vidare till högre hårdhet och högre E-modul. Dessa nämnda egenskaper styrs samtidigt som dimensionsstabiliteten kontrolleras enligt föreliggande uppfinning.
Mikroporositetsegenskaper Genom styming av mikrostrukturen enligt föreliggande uppfinning erhålls en effekt på porositeten som allmänt bidrager till förbättrade mekaniska egenskaper enligt ovan. En annan effekt är att specifikt mikroporositeten kan styras - både till omfattning och till storlek. Mikroporositeten uppstår på grund av den interna kemiska krympningen.
Poremas storlek beror på mikrostrukturen generellt, dvs. hur stora hydrat som kan utbildas, vilka i sin tur beror på det bassystem som används, dvs. hur snabbt faser utbildas, vilka faser som utbildas. Härvid är medelavståndet mellan förekommande faser avgörande. Ämnen eller joner tillsatta hydratiseringsvätskan kan ge kompletterande hydratiserade faser -t ex apatitfaser eller andra bioaktiva faser. Dessa fasers utbildande medför att bassystemets hydratiserande faser kommer att begränsas i utsträckning, och därmed även storlek på utbildade miniporer. Storleken på dessa porer understiger 0.5 mikrometer, och kan styras till nivån 10-100 nanometer. Styrningar av porositeten är av fimdamental betydelse vid användning av cementbaserade system, speciellt Ca- aluminatsystemet, vid användning som bärarmaterial för drug delivery system.
Diffusionen i materialet sker genom vätskefas i porsystemet. Diffiisionen kontrolleras genom porsystemet, som karakteriseras för material enligt uppfinningen av 1) öppen porositet, trots att totalporositeten understiget 10 %, än mer föredraget under 5 %, och till» 10 15 20 25 30 35 c s u. . , ' " _: 'n I» .q t: 'v i n u. w u - v n u . . 4:a. ut -. | n ... , u n a ' . . i, I I c o u o n P1726 mest föredraget under 2 %. Huvuddelen av porema föreligger som miniporer med storlekar understigande 0.5 rnikrometer, mest föredraget under 100 nanometer (mesostrukturer). Materialet kan föreligga som små komponenter eller som förkompakterade granuler.
Translucensegenskaper Av det som angivits i avdelningama ovan om styming av expansion mot nollvärden, styrning av mekaniska egenskaper och porositet, framgår vikten av att styra storleken på ingående faser i mikrostrukturen enligt föreliggande uppfinning. Detta har stor relevans för material med optiska egenskaper som translucens - genom styrning av mikrostrukturen hos slutprodukten, genom minimering av porer inom det synliga våglängdsornrådet 0.4 -0.8 rnikrometer. Porositeten kan styras till att föreligga som porer med en max-storlek av 0.4 rnikrometer. Även storleken på ingående faser hålls under 0.4 mikromter eller över ca 1 rnikrometer.
Generell beskrivning av mikrostrukturen för kemiskt bundna material Mikrostrukturen består av: I Bindemedel - material som bildat hydrat I Oreagerat bindemedel I Fillerpartiklar I Porer (interporer och kemiskt krympningrelaterade miniporer) Råvaror är pulverråvara med fördel i förrn av kompakterade granuler, vätska framförallt vatten med låga tillsatser av acceleratorer eller medel för styrning av konsistens och styrning av utbildade hydratiserade faser.
Beskrivningav mikrostrukturens inverkan på expansion Expansionen för ett kemiskt bundet material beror på att hydrat (reaktionsprodukter) bildas inom ett restriktivt område. Rent allmänt borde en krympning ske vid hydratisering i relaterade cementsystem, s.k. kemisk krympning beroende på att en molar volymkontraktion sker vid hydratbildning, vilket resulterar i en krympning vid en fri situation. Restriktiva områden kan utgöras av ojämn fördelning av råvara, fick- bildning, en redan utbildad mikrostruktur, som innebär en stel struktur. Det vill såga, om det finns en por att fylla med hydrat i närheten av det cementkom som löses upp, kommer inte kroppen att expandera. Det är även så att drivkraften för fortsatt dimensionsförändring avtar vartefter porositeten fylls med hydrat (kroppen blir styvare).
Därför medför en fin mikrostruktur (hög specifik yta på startpulvret) en sänkning av expansionen. Följaktligen kommer en högre kompaktgrad av råvarorna att sänka >isns 10 15 20 25 30 35 P1726 fißid '35 ' expansionen liksom ett kompakteringstryck på själva materialet under upplösningen men innan utfällningen av så många hydrat att materialet kan sägas ha satt sig.
Kompakteringstryck under själva upplösningsperioden (inledande sättning) medför att den volym som motsvarar den kemiska krympningen elimineras eller reduceras.
Materialets kompaktgrad höjs ytterligare.
Expansionen styrs av förutsättningarna för utbildande av en finkristallin homogen mikrostruktur_ Följande är av betydelse: storleken och fördelning av hydratiserade faser, oreagerade cementfasernas storlek, inert (fillerpaxtiklars) fasers storlek, halter av ingående faser, porers storlek och halt, allmän fördelning av alla ingående faser, ursprunglig kompaktgrad (högre kompaktgrad ger finare mikrostruktur, w/c förhållandet), den initiala kemiska krympningen omfattning.
Ovanstående faktorer bestämmer den slutliga mikrostrukturen. Expansionens omfattning kan sammanfattas i en algoritm, som beskriver det genomsnittliga avståndet mellan ingående faser, se figur 1 och ekvation 1. Ju mindre detta är, desto mindre kan en enskilt avvikande faktor påverka expansionen. Dimensionssstabiliteten, hållfasthet, optiska egenskaper bestäms således av största möjliga avvikelse i mikrostrukturen. Se figur 1.
Storleken av möjliga områden i mikrostrukturen kan beskrivas genom: Ä = (1) (Vi) Där Ä är avståndet mellan fillerkom av medelstorleken d och VF är volymshalten oreagerade faser samt tillsatta inerta faser. Alltså beskriver ekvation 1 maximala storleken för porer samt bildade hydrat. Den matematiska härledningen till ekvation 1 finns beskriven i Underwood, E. Quantitative stereology, Addison-Wesley (1970).) Ett litet Ä ger en låg expansion. Detta kan alltså styras av en liten komstorlek av fillerkornen (i detta sammanhang beräknas även oreagerad cement som filler då vi pratar om den hydratiserad kroppen), samt en lägre halt hydrat. Observa alltså att komstorleken är den som fås efter upplösning av delar av cementen. En låg halt hydrat fås genom lågt vatten till cement förhållande. I utföringsexempel 1 beskrives avståndet som funktion av halten hydrat i den hydratiserade kroppen. För att uppnå låg expansion bör Ä, understiga 8 um företrädesvis under 4 um, ännu mer föredraget under 2 um. »torn 10 15 20 25 30 35 P1726 524 494 ¿ß:a::zï@@:.f.af~ Ä anger den maximala storleken av ett hydrat. Det kan även vara så att avståndet 7» byggs upp av ett flertal hydratkom av olika storlekar. Med fördel utnyttjas joner i hydratiseringsvätskan som in-situ bildar kompletterande hydrat eller faser, vilka separerar huvudsystemets, dvs Ca-aluminatsystemets bildade hydrat. Även hydratiseringsförloppet medverkar till att olika hydrat och storlekar på hydrat blandas genom tidig hydratbildning genom reaktion av Ca-aluminat med högt Ca-innehåll, och genom sen hydratbildning genom Ca-aluminat med högt Al-innehåll. Se nedan.
Hydraten kan även vara i formen av amorfa eller delvis amorfa sammansättningar.
Exempel på hydrat är: katoit, gibbsit, apatit, andra hydrat av kalcium-aluminater, kalciumsilikathydrat etc. Genom ovannämnda mekanismer blir hydraten ytterst sällan kritiska ur storleksynvinkel med avseende på avvikelser i mikrostrukturen, varför i ekvation 1 ovan storlek relateras till filler partiklar och inte hydrat.
Ca-aluminater av samtliga förekommande faser kan utnyttjas som råvara, dvs ren CaO, (Ca0)3Al;03, (Ca0)12(Al2O3)-;_ CaOAlzOg, (CaO)(Al2O3)2, (CaO)(Al2O3)6 och ren A120; med varierande inbördes halter. Halter av ingående faser kan variera inom vida gränser. Huvudfaser är CaOAlzOg och (CaO)(A12O3)1. Mesta föredragna fas är CaOAlzOg. Halter av (CaO)3Al2O3 _ (CaO)1;(Al2O3)7 och (CaO)(Al-,~O3)6 understiger var för sig 10 vol-% räknat på total halt Ca-aluminat.
Volymsmedelkomstorleken (d) för den hydratiserade kroppen kan beskrivas genom d = Zaar, " (2) För oti gäller alltid Zaf =Z§=1 e) där i motsvarar antalet ohydratiserade faser i det hydratiserade materialet. oti den del som fasen i upptar av den volym som de ohydratiserade faserna upptar tillsammans, alltså O ekvation 1 som fasen i upptar. di (volymsmedelkornstorleken) bör företrädesvis vara mindre än 10 mikrometer, ännu mera föredraget mindre än 5 mikrometer, mest föredraget mindre än 2 mikrometer. Det gäller även att d99 för varje fas bör understiga 20 mikrometer, helst under 10 mikrometer (volymsbaserad komstorlek). sein: 10 15 20 25 30 35 S24 P1726 För ett hydratiserat kalcium aluminat baserat material beskrivs d såsom d = acudcu "l" ac12A7dc12A7 + acA dcA 'Hxcazdcnz "l" acAsdcAß + acdc "l" aada + afizurdfizzar där C=CaO och A=Al203 och beteckningen filler sammanfattar de tillsatta inerta fasema (glaspartiklar, oxider, ursprungligen tillsatt apatit etc).
Volymsandelen hydrat styrs av den mängd vatten som tillsätts pulverblandningen i förhållande till mängden faser som kan reagera samt kompakteringstrycket för pulver- vâtska blandningen innan den har satt sig och varierar således beroende på kompaktgraden.
Expansionskompenserande medel som mikro-silika och OPC enligt i inledningen nämnda patent är effektiva men vid expansion som under stiger ca 0.2 % blir dessa medel i sig alltmer verkningslösa. Inom detta omrâde styrs expansionen dimensionsstabiliteten av den i ansökan angivna algoritmen.
Enligt en annan aspekt av uppfinningen innefattar det cementbaserade systemet kemiskt bundna keramer i gruppen som består av aluminater, silikater, fosfater, sulfater och kombinationer därav, företrädesvis med katjoner i gruppen som består av Ca, Sr och Ba.
Cementet kan också innefatta ett eller flera expansionskompenserande additiv ägnade att ge det keramiska materialet dimensionsstabila långtidsegenskaper, såsom beskrivs i WO 00/21489.
Enligt ännu en utfóringsform kan pulvermaterialet, företrädesvis endast i form av granuler inklusive eventuella tillsatsmaterial, eller möjligen granuler och icke förkompakterat pulvermaterial enligt ovan, blandas med en med bindefasen reagerande vätska, varefter den uppkomna slamman sprutas direkt in i en kavitet, som skall fyllas.
Vätskan innefattar lämpligen vatten samt - förutom möjlig organiskt bildande fas tillsammans med komponent i pulvermaterialet - accelerator, dispergeringsmedel och/eller vätskereducerande medel (eng. superplasticizer) i syfie att erhålla lämplig konsistens på slamman. Acceleratom påskyndar hydratiseringsreaktionen och utgörs företrädesvis av ett salt av en alkalimetall. Mest föredraget utnyttjas ett salt av litium, t.ex. litiumklorid, litiumfluorid eller litiumkarbonat. Det vätskereducerande medlet EDTA och/eller hydroxykarboxylinnehållande föreningar, PEG eller ärrmen med PEG-innehållande utgöres föredraget av en lignosulfonat och/eller citrat, enheter. Accelerator, dispergeringsmedel och/eller vätskereducerande medel kan i-»fo 10 15 20 25 30 35 Pmó 524 494 f naturligtvis även utnyttjas i utföringsformen där slamman dräneras och kompakteras samt i uttöringsformen där materialet kompakteras till en råpresskropp, varvid denna råpresskropp bringas att absorbera vätskan då det keramiska materialet skall framställas.
Av stor vikt fór expansionens storlek är tidsaspekten på hydratiseringen. Denna styrs som föreligger (se ovan) också av Under initialt stadium föreligger det förutom av vilka Ca-aluminat acceleratorsammansättning och halt därav. hydratiserande materialet i plastisk, formbart stadium med låg E-modul hos massan.
Detta medför att eventuella dimensionsíörändringar inte resulterar i höga tryck utan en avspänning sker genom en intern formförändring. Denna är möjlig bl.a tack vare den upplösning och begynnande utfällning som sker initialt med sammanhängande kemiska krympning. Intem kemisk krympning sker på grund av den molara volymkontraktion som omnämnts ovan. Tillåten tid för denna plastiska tid styrs med hjälp av accelerator. Tiden för plastisk deformation enligt ovan styrs med avseende på applikation, vilken Odontologiska och Ortopediska bruk är under 30 min, företrädesvis under 20, och mest föredraget under 10 minuter. Denna tid kopplas till halt av accelerator, som för LiCl motsvarar en Li-halt inom intervallet 30-150 ppm.
Föreliggande uppfinning relaterar även till system för framställning av ett kemiskt bundet keramiskt material av ett pulvermaterial vars bindefas huvudsakligen utgöres av ett kalciumbaserat cementsystem, vilket system uppvisar förrnåga att bilda apatit in-situ.
Med förmåga att bilda apatit in-situ menas här att systemet innefattar nödvändiga be- ståndsdelar för bildning av apatit, t.ex. hydroxyapatit eller fluorapatit (Ca5(PO4)3OH respektive Ca5(PO4)3F) och eventuellt annan biologiskt gynnsam fas, och att systemet medger att dylika faser bildas under och/eller efier hydratiseringsreaktionen. In-situ- bildad apatit åtskiljer huvudsystemets Ca-aluminathydrat. Det är speciellt föredraget att cementsystemets huvudbindefas utgörs av kalciumaluminat (Ca-aluminat), eftersom: l. Ca-aluminater ger basisk närmiljö till apatit, vilket gör denna fas stabil (ej upplösning, hinder för plaque-bildning och mjölksyrabildning) 2. Ca-aluminat finns i överskott och utbildas i alla porer i materialet - bidraget till utfyllnad av materialet - om till exempel enbart Ca-fosfat skulle utnyttjas så omsätts för lite vatten för att vattenfylld porositet ska kunna fyllas med hydrat. 3. Ca-aluminat utfalls genom syra-bas reaktion, där vatten reagerar med pulver- materialet, som börjar upplösas. I lösningen finns alla byggstenar som behövs för att bilda både kalciumaluminathydrat, gibbsit samt apatit (om fosfor tillförs i någon form) och eventuellt annan biologiskt gynnsam fas (kalcit, aragonit, laktat etc). När löslighetsprodukten för vart ärnne nås börjar en utfällning. Utfällningen sker överallt, inkluderat i mikroutrymmen mellan fyllningsmaterialet och 10 15 20 25 30 35 524 4949 P1726 - . a - » n tandvägg. Småkristaller falls ut i yt-topografin i tandväggen eller annan bio- logisk kontaktyta och bidrager till att kontaktzonen fyllningsmaterial-tand/ben helt försvinner innebärande mikrostrukturell integrering. 4. I biologiska vätskesystem finns vätefosfater som pH-stabiliserande buffert. Detta vattensystem reagerar med basiska Ca-cement under bildning av apatit.
Tillsatsmaterialet kan vidare uppvisa vilken morfologi eller form som helst, inklu- derande: sfärer, regelbundna eller oregelbundna former, fibrer, whiskers, plattor eller liknande. Partiklar av tillsatsmaterialet bör vara mindre än 10 um, företrädesvis mindre än 5 um, ännu mer föredraget mindre än 2 um.
För andra aspekter avseende metoden med uppslamning hänvisas till WO 01/76534, vars innehåll innefattas här genom referens. För andra aspekter avseende råpresskroppar hänvisas till WO 01/76535, vars innehåll innefattas här som referens.
Förutom som tillämpningar som tandfyllnadsmaterial eller ortopediska massor kan användningsområden som substrat/avgjutningsmaterial för elektronik, mikromekanik, optik och inom biosensorteknik ses.
Exempel 1.
Inledning.
I figurerna 2-3 är Ä. avståndet mellan fillerkorn av medelstorleken d, och VH är volymshalten hydrat. Ett litet Ä ger en låg expansion. Detta kan alltså styras av en liten komstorlek av fillerkomen (i detta sammanhang beräknas även oreagerad cement som filler då vi pratar om den hydratiserad kroppen), samt en liten halt hydrat. Observa alltså att komstorleken är den som fås efter upplösning av delar av cementen. En låg halt hydrat fås genom lågt vatten till cement förhållande. I figurerna 2 och 3 beskrives avståndet som funktion av halten hydrat i den hydratiserade kroppen. För att uppnå låg expansion bör Ä understiga 8 um företrädesvis under 4 um, ännu mer föredraget under 2 um.
Expansionens variation med 2. och d, expansionen i % (linjärexpansion uppmätt med split pin metod utförligt beskriven enligt L Kraft, Calcium aluminate based cement as dental restorative materials, Uppsala Universitet, Dec. 2002, Ph. D thesis). 10 15 20 25 u u .nu u a » o o | a. a' -n I. u I u o. en v u o o . a nu u av v u a p u. v l 1 . a Q a n s 1 a nu n; n v n.. o n u e e u u - »n u u» v n a ø a - . - n u» n» n v u.. n P1726 19' Material med Diameter d=6 um Diameter d=4 um Diameter d = 2 um Ä = Sum 0.08 0.05 0.04 k = 4 um 0.05 0.03 0.02 k = 2 um 0.03 0.02 0.01 Exempel 2.
Vid minskande expansion ner mot noll minskar trycket mot väggen i en med materialet fylld kavitet, vilket kan indirekt utläsas ur den krafi som erfordras for att skjuva ut en fyllning i en kavitet. Kaviteten var en tandplatta med tjockleken 2 mm och med ett hål av diametem 2 mm. Materialen var CaOAl203 baserade material.
För materialet av CAH-system minskar utskjuvningskraften med minskade expansion.
Fasthållnings (retention) krafier motsvarande ca 10 MPa vid rak vinkel är tillräckligt.
Material Rak vinkel 150 ° CAH O 13 MPa 13 MPa CAH 1 24 MPa 12 MPa CAH 2 33 MPa 9 MPa CAH 0 = linjär expansion av 0.01 % (30 dygns hârdning) CAH 1 = linjär härdning av 0.05 % (30 dygn härdning) CAH 2 = linjär härdníng av 0.16 % (30 dygn härdning) Bild av övergång mellan material och biologisk vägg, där utskiljning av hydrat skett på den biologiska väggen. Se figur 4.
Exempel 3.
Försök utfördes för att studera Ä inverkan på hårdhet och styvhet för kemisktbundet keramiskt material Försöksserie a) hydratiserat material med 2. 4 mikrometer (50 vol.% hydrat samt 4 mikrometers komstorlek for faser som ej är hydrat) b) hydratiserat material med 7» 2 mikrometer (50 vol.% hydrat samt 2 mikrometers komstorlek for faser som ej är hydrat) c) hydratiserat material med Ä 0.5 mikrometer (50 vol.% hydrat samt 0.5 mikrometers komstorlek för faser som ej är hydrat) »aus- 10 15 20 25 30 35 5 2 4 4 9 4 5.3 . :j P1726 11 d) hydratiserat material med Ä 0.3 mikrometer (50 vol.% hydrat samt 0.3 mikrometers komstorlek för faser som ej är hydrat) Materialframställning Materialen framställdes genom att vatten och pulverblandning blandades i sådana förhållanden att den slutliga volymen fylldes med 50 vol% hydrat. Metoden för att blanda material beskrivs nedan och i figur 5. Resterande volymen av den hydratiserade kroppen bestod då av icke hydrat faser (oreagerad cement samt inert filler). Den cement fas som användes var CaOAl203 vilket gav gibbsit samt katoit som hydratfaser (kontrollerat med röntgendiffraktion). Den inerta fillem var en blanding av olika apatiter samt dentalglas. Materialblandningama förvarades i 37 grader vatten i 2 veckor innan mätning av hårdhet (vickershårdhet) samt styvhet (e-modul). Resultaten redovisas i tabellen nedan. Komstorlekarna hos de kemisktbundna keramerna mättes som den linjära intercept komstorleken i en dimension. Omräknat till tre dimensioner blev komstorlekarna samt då också Ä. något större (ekvationer enligt Fullman).
Material Hårdhet (HV O. 1) Styvhet (GPa) a 120 15 b 132 15,7 c 146 17 d 1 5 1 17,6 Resultaten visar att lägre k ger en högre hårdhet samt ett styvare material.
Metoden för att blanda materialen i försök a-där beskriven i figur 5.
När kulan vibrerar slås vattenbehållaren sönder och pulverblandningen blandas med vatten. Eftersom pulverbladningen är under vakuum sker blandningen momentant. När en god bladning och viskositet uppnåtts dräneras slamman genom hålet 4 som kan öppnas utifrån. Slamman appliceras sedan i en volym som skall fyllas. Halten pulver och vätska är optimerad så att de upplyller patentkraven enligt ekvationen. Pulvret föreligger med fördel som granuler med hög kompaktgrad.
Exemepl 4.
Hållfasthetens variation med Zl, och d, hållfasthet i MPa. Hållfasthet mätt med ball on disc metod. »nnnv P1726 524 494 . - o » .u 12-*2-1 '--' Material med Diameter d = 6 pm Diameter d = 4 pm Diameter d = 2 pm Ä. 8pm 58 65 74 k 4 pm 70 81 92 7» 2 pm 89 102 120 Exemepl 5.
Translucensens variation med Å och d, translucens i %.
Material med Diameter d = 6 pm Diameter d = 4 pm Diameter d = 2 pm Ä. 8pm 18 23 27 Ä 4 pm 25 29 32 Ä 2 pm 33 36 42

Claims (14)

10 15 20 25 30 524 4g4 Pl726 Patentkrav
1. Kemiskt bundet biomaterialelement bestående av ett Oorganisk cement med minimal dimensionsförändring vid härdning och långtidsanvändning, förbättrade mekaniska egenskaper, samt förbättrad translucens, k ä n n e t e c k n a t av en algoritm för beskrivning av mikrostrukturen som uttrycks genom Å : d *(1 _ VF) (VF) där Ä. är avståndet mellan fillerkom av medelstorleken d och VF är volymhalten oreagerad cement samt tillsatt filler, och där Ä understiger 8 um.
2. Biomaterialelement enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n at av att Ä understiger 4 um, mer föredraget understiger 2 um.
3. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n at av att det ger ett utövat tryck eller drag på omgivande volym av <5 MPa, < 2 MPa än mer Föredraget <1 MPa.
4. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n at av att Oorganisk fas består av Ca- aluminat och/eller Ca-silikat och/eller Ca-fosfat.
5. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att oorganisk fas består av faser i systemet CaO-Al2O3,dvs CaO, (CaO)3Al2O3, (CaO)12(Al2O3)7, CaOAlgOg, (CaO)(Al2O3)2, (CaO)(Al2O3)6 och/eller ren AJ2O3 med varierande inbördes halter, där föredragna huvudfaser är CaOAlgOg och (CaO)(Al2O3)2 och mest föredragna huvudfas är CaOAlzOg, varvid kornstorlek hos utbildade hydrat av dessa faser understiger 3 mikrometer, än mer föredraget under 1 mikrometer och mest föredraget under 0.5 mikrometer..
6. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av det även innefattar en organisk fas av företrädesvis polyakrylater och/eller polykarbonater. 10 15 20 25 30 524 494 Pl726 14 - ; o ~ | n
7. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n at av att tillsatta inerta fillerpartiklar har en komstorlek som understiger 5 mikrometer, än mer föredraget under 2 mikrometer.
8. Biomaterialelement enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t av att tillsatta inerta fillerpartiklar består av glaspartiklar, apatiter, brushite och/eller böhmit.
9. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n at av att det innefattar in-situ bildad apatit eller annan fas som separerar huvudsystemets bildade hydrat.
10. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att totala porositeten understiger 10 %, än mer föredraget 5 %, fördelade på miniporer med diameter understigande 0.5 mikrometer, än mer föredraget under 0.1 mikrometer med en omfattning av minst 90 % av total porositet.
11. ll. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av det utgöres av ett dentalt material, företrädesvis ett tandfyllnadsmaterial eller rotfyllnadsmaterial.
12. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k å n n e t e c k n a t av det utgöres av ett ortopediskt implantatmaterial eller bencement.
13. Biomaterialelement enligt något av ovanstående patentkrav, k ä. n n e t e c k n a t av det utgöres av en komponent eller att det föreligger i granulform, företrädesvis som bârarmaterial för drug delivery.
14. Anordning vid framtagande av kemiskt bundet biomaterialelement enligt något av ovanstående krav från ett pulvermaterial innefattande en bindefas, samt en med bindefasen reagerande vätska, kan net eckna d av att sagda anordning innefattar en första behållare (5) vilken innehåller pulvermaterialet, samt en andra behållare (3) vilken innehåller sagda med bindefasen reagerande vätska, samt en öppningsbar förslutning (3) mellan behållarna (5, 3).
SE0203910A 2002-12-31 2002-12-31 Kemiskt bundna biomaterialelement med skräddarsydda egenskaper SE524494C2 (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203910A SE524494C2 (sv) 2002-12-31 2002-12-31 Kemiskt bundna biomaterialelement med skräddarsydda egenskaper
PCT/SE2003/002090 WO2004058194A1 (en) 2002-12-31 2003-12-30 Chemically bonded biomaterial with tailored properties
US10/533,380 US7501018B2 (en) 2002-12-31 2003-12-30 Chemically bonded biomaterial with tailored properties
JP2004563102A JP2006514042A (ja) 2002-12-31 2003-12-30 注文通りの性質を有する化学的に結合した生体材料
CA002504139A CA2504139A1 (en) 2002-12-31 2003-12-30 Chemically bonded biomaterial with tailored properties
CNB2003801055088A CN100490772C (zh) 2002-12-31 2003-12-30 具有特制性能的化学结合生物材料
AT03783031T ATE460917T1 (de) 2002-12-31 2003-12-30 Chemisch gebundenes biomaterial mit massgeschneiderten eigenschaften
DE60331777T DE60331777D1 (de) 2002-12-31 2003-12-30 Chemisch gebundenes biomaterial mit massgeschneiderten eigenschaften
KR1020057012405A KR20050103193A (ko) 2002-12-31 2003-12-30 맞춤 특성을 갖는 화학적으로 결합된 생체물질
EP03783031A EP1578383B1 (en) 2002-12-31 2003-12-30 Chemically bonded biomaterial with tailored properties
BRPI0317838A BRPI0317838A2 (pt) 2002-12-31 2003-12-30 elemento biomaterial quimicamente ligado com propriedades adaptadas
AU2003290495A AU2003290495A1 (en) 2002-12-31 2003-12-30 Chemically bonded biomaterial with tailored properties
US11/180,583 US20060024348A1 (en) 2002-12-31 2005-07-14 Chemically bonded biomaterial element with tailored properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203910A SE524494C2 (sv) 2002-12-31 2002-12-31 Kemiskt bundna biomaterialelement med skräddarsydda egenskaper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0203910D0 SE0203910D0 (sv) 2002-12-31
SE0203910L SE0203910L (sv) 2004-07-01
SE524494C2 true SE524494C2 (sv) 2004-08-17

Family

ID=20290055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0203910A SE524494C2 (sv) 2002-12-31 2002-12-31 Kemiskt bundna biomaterialelement med skräddarsydda egenskaper

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7501018B2 (sv)
EP (1) EP1578383B1 (sv)
JP (1) JP2006514042A (sv)
KR (1) KR20050103193A (sv)
CN (1) CN100490772C (sv)
AT (1) ATE460917T1 (sv)
AU (1) AU2003290495A1 (sv)
BR (1) BRPI0317838A2 (sv)
CA (1) CA2504139A1 (sv)
DE (1) DE60331777D1 (sv)
SE (1) SE524494C2 (sv)
WO (1) WO2004058194A1 (sv)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE528360C2 (sv) 2004-09-10 2006-10-24 Doxa Ab Resorberbara keramiska kompositioner avsedda för medicinska implantat
WO2008105739A1 (en) * 2007-03-01 2008-09-04 Doxa Ab Drug implant carrier for drug delivery
EP2139531A4 (en) * 2007-03-28 2013-01-09 Doxa Ab CARRIER FOR DRUG DISPENSING
US20090131886A1 (en) 2007-11-16 2009-05-21 Liu Y King Steerable vertebroplasty system
US20090131867A1 (en) 2007-11-16 2009-05-21 Liu Y King Steerable vertebroplasty system with cavity creation element
US9510885B2 (en) 2007-11-16 2016-12-06 Osseon Llc Steerable and curvable cavity creation system
EP2358651A2 (en) 2008-11-12 2011-08-24 Engqvist, Håkan Hydraulic cements, methods and products
US9622972B2 (en) 2009-03-04 2017-04-18 Emplicure Ab Abuse resistant formula
EA027618B1 (ru) 2009-05-08 2017-08-31 Эмпликюре Аб Композиция для непрерывной доставки лекарственного средства, содержащая геополимерное связующее
US20100298832A1 (en) 2009-05-20 2010-11-25 Osseon Therapeutics, Inc. Steerable curvable vertebroplasty drill
EP2544627B1 (en) 2010-03-10 2018-05-02 OssDsign AB Implants for correcting tissue defects
EP2563233B1 (en) 2010-04-29 2020-04-01 Dfine, Inc. System for use in treatment of vertebral fractures
NO2613784T3 (sv) 2010-09-07 2018-05-12
US9463046B2 (en) 2011-08-22 2016-10-11 Ossdsign Ab Implants and methods for using such implants to fill holes in bone tissue
US8591645B2 (en) 2011-09-09 2013-11-26 Ossdsign Ab Hydraulic cements with optimized grain size distribution, methods, articles and kits
US20130066327A1 (en) 2011-09-09 2013-03-14 Håkan Engqvist Hydraulic cement compositions with low ph methods, articles and kits
KR102242323B1 (ko) 2012-12-14 2021-04-19 오에스에스디자인 아베 시멘트-형성 조성물, 모네타이트 시멘트, 임플란트, 및 골결함 교정 방법
WO2014125381A2 (en) 2013-02-12 2014-08-21 Ossdsign Ab Mosaic implants, kits and methods for correcting bone defects
US9220597B2 (en) 2013-02-12 2015-12-29 Ossdsign Ab Mosaic implants, kits and methods for correcting bone defects
KR101599229B1 (ko) * 2014-04-03 2016-03-03 전남대학교산학협력단 치과용 시멘트 조성물 및 이의 제조방법
AU2015302923B2 (en) 2014-08-14 2020-05-14 Ossdsign Ab Bone implants for correcting bone defects
KR101638373B1 (ko) * 2014-09-16 2016-07-12 주식회사 마루치 초속경 수경성 바인더 조성물
EP3380046B1 (en) 2015-11-24 2021-07-14 OssDsign AB Bone implants and methods for correcting bone defects
JP6180595B2 (ja) * 2016-02-03 2017-08-16 太平洋セメント株式会社 粉末状歯科用セメント組成物
CN109862834B (zh) 2016-10-27 2022-05-24 Dfine有限公司 具有接合剂递送通道的可弯曲的骨凿
US11026744B2 (en) 2016-11-28 2021-06-08 Dfine, Inc. Tumor ablation devices and related methods
US10470781B2 (en) 2016-12-09 2019-11-12 Dfine, Inc. Medical devices for treating hard tissues and related methods
EP3565486B1 (en) 2017-01-06 2021-11-10 Dfine, Inc. Osteotome with a distal portion for simultaneous advancement and articulation
US11937864B2 (en) 2018-11-08 2024-03-26 Dfine, Inc. Ablation systems with parameter-based modulation and related devices and methods

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1235668A (en) * 1967-08-03 1971-06-16 Amalgamated Dental Co Ltd Containers for two-part mixtures
US4182447A (en) * 1977-07-27 1980-01-08 Ira Kay Device for storing, transporting and mixing reactive ingredients
AU531096B2 (en) * 1979-04-10 1983-08-11 Jeffrey James Cheetham Container for dental amalgams
US4772326A (en) * 1986-02-28 1988-09-20 Construction Products Research, Inc. Cartridges of fast setting cement and gelled water
SE514686C2 (sv) * 1998-10-12 2001-04-02 Doxa Certex Ab Dimensionsstabila bindemedelssystem
SE516263C2 (sv) * 2000-04-11 2001-12-10 Doxa Certex Ab Kemiskt bunden keramisk produkt, sätt vid dess framställning, verktyg att användas vid sättets utförande samt utbytbar del på verktyget
SE516264C2 (sv) * 2000-04-11 2001-12-10 Doxa Certex Ab Sätt att framställa ett kemiskt bundet keramiskt material samt det enligt sättet framställda materialet
CN1309360C (zh) * 2002-06-20 2007-04-11 多克萨股份公司 化学结合陶瓷材料、粉末材料和水合液体的体系、该陶瓷材料及其生产方法和设备

Also Published As

Publication number Publication date
SE0203910L (sv) 2004-07-01
WO2004058194A1 (en) 2004-07-15
CN100490772C (zh) 2009-05-27
BRPI0317838A2 (pt) 2017-02-21
DE60331777D1 (de) 2010-04-29
ATE460917T1 (de) 2010-04-15
EP1578383A1 (en) 2005-09-28
US20060156959A1 (en) 2006-07-20
AU2003290495A1 (en) 2004-07-22
US7501018B2 (en) 2009-03-10
EP1578383B1 (en) 2010-03-17
CN1723006A (zh) 2006-01-18
KR20050103193A (ko) 2005-10-27
JP2006514042A (ja) 2006-04-27
SE0203910D0 (sv) 2002-12-31
CA2504139A1 (en) 2004-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE524494C2 (sv) Kemiskt bundna biomaterialelement med skräddarsydda egenskaper
US20060024348A1 (en) Chemically bonded biomaterial element with tailored properties
CN105194728B (zh) 一种可降解生物活性多孔陶瓷材料、制备方法及其应用
EP1861341B1 (en) Hydraulic cement compositions
Pangdaeng et al. Apatite formation on calcined kaolin–white Portland cement geopolymer
WO2005039508A1 (en) A two-step system for improved initial and final characteristics of a biomaterial
SE521938C2 (sv) Keramiskt material, förfarande för framställning av keramiskt material och benimplantat, tandfyllnadsimplantat och biocement innefattande det keramiska materialet
Şahin Calcium phosphate bone cements
US20060167148A1 (en) System for a chemically bonded ceramic material, a powdered material and a hydration liquid therefore, the ceramic material, a method for its production and a device
Rodríguez‐Sánchez et al. Setting behavior and bioactivity assessment of calcium carbonate cements
dos Santos et al. Fiber‐enriched double‐setting calcium phosphate bone cement
Pangdaeng et al. Bioactivity enhancement of calcined kaolin geopolymer with CaCl2 treatment
Hesaraki et al. Effect of adding sodium hexametaphosphate liquefier on basic properties of calcium phosphate cements
Ajoku et al. Properties of calcium silicate-based inorganic phosphate cement at room controlled conditions
Mohammadi et al. Effect of substitutional strontium on mechanical properties of akermanite ceramic prepared by solid-state sintering
Engqvist et al. In vitro mechanical properties of a calcium silicate based bone void filler
JP2006502106A (ja) 粉体材料とその製造方法、粉体材料の圧密原料及びその装置
Ma et al. Utilizing Waste Cement for Carbon Dioxide Sequestration and Capture: The Role of Water Content on the Growth of Calcium Carbonate
Kuznetsov et al. Calcium phosphate scaffolds fabricated via chemical bonding technique from different precursors
Şahin Synthesis and characterization of calcium phosphate cement based macroporous scaffolds
Oh et al. Synthesis and Properties of Bone Cement Containing Dense ß-TCP Granules
Vieira et al. Evaluation of α-tricalcium phosphate cement obtained at different temperatures
Greish et al. Formation and preliminary in vitro evaluation of a zinc polycarboxylate cement reinforced with neat and acid‐treated wollastonite fibers
Aizawa et al. Fabrication of the Hybrid Materials by the Introduction of Poly (Methylmethacrylate) into the Porous Hydroxyapatite Ceramics
da Silva Santos Development of hydroxyapatite-glass composites for biomedical applications

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed