SE523929C2 - Granuleringsmaskin - Google Patents

Granuleringsmaskin

Info

Publication number
SE523929C2
SE523929C2 SE0103500A SE0103500A SE523929C2 SE 523929 C2 SE523929 C2 SE 523929C2 SE 0103500 A SE0103500 A SE 0103500A SE 0103500 A SE0103500 A SE 0103500A SE 523929 C2 SE523929 C2 SE 523929C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
openable
locking device
locking
closed
closed position
Prior art date
Application number
SE0103500A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0103500L (sv
SE0103500D0 (sv
Inventor
Henrik Karlsson
Kurt Sjoeberg
Magnus Blom
Original Assignee
Rapid Granulator Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rapid Granulator Ab filed Critical Rapid Granulator Ab
Priority to SE0103500A priority Critical patent/SE523929C2/sv
Publication of SE0103500D0 publication Critical patent/SE0103500D0/sv
Priority to PCT/SE2002/001834 priority patent/WO2003033154A1/en
Publication of SE0103500L publication Critical patent/SE0103500L/sv
Publication of SE523929C2 publication Critical patent/SE523929C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/04Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/148Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/22Feed or discharge means
    • B02C18/2225Feed means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C2018/162Shape or inner surface of shredder-housings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

25 30 35 40 523 929 2 Gemensamt för samtliga säkerhetsfunktioner som är kända sedan tidigare är att de är tämligen komplicerade med många konstruktionsdetaljer och ofta ett flertal rörliga delar. Dessa aspekter innebär att säkerhetsfunktionerna lätt blir kostsamma och risken för slitage eller haveri med åtföljande driftstopp och reservdelskostnader är väsentlig. Till dessa problem kommer även de svårig- heter som härrör från att säkerhetsanordningarna inte ingår som en naturlig del av maskinens konstruktion, utan att de påmonteras först efter det att maskinen i övrigt är färdigställd. Detta innebär att separata handgrepp och åtgärder måste vidtagas för att låsa maskinen, vilket uppfattas som tids- krävande och besvärligt efter normala rengörings- och underhållsåtgärder.
Ytterligare ett problem är att inte alla säkerhetsdetalj er har en automatisk kontroll av att de används och detta innebär att användaren av slarv eller lättja inte använder sig av samtliga säkerhetsfunktioner och att skaderisken därför ökar.
PROBLEMSTÄLLNING Uppflnningens ändamål är således att åstadkomma en lås- och säkerhets- funktion som är lättanvänd och säker samt består av ett fåtal konstruktions- detaljer.
PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås om den inled- ningsvis antydda granuleringsmaskinen i det första alternativet kännetecknas av att den andra låsanordningen innefattar ett spärrorgan, vilket i ett stängt läge är anordnat att förhindra öppning av den öppningsbara delen eller dess läsanordning och vilket i ett öppet läge är anordnad att tillåta detta och att en spärranordning är anordnad att tillåta överföring av spärrorganet till dess öppna läge först då granuleringskvamens rotor med säkerhet befinner sig i vila.
Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås om den inled- ningsvis antydda granuleringsmaskinen i det andra alternativet kännetecknas av att den öppningsbara delen eller ett därpå anordnat blockeringsorgan i det stängda respektive låsta läget är blockerad av den öppningsbara inmatnings- delen eller den första låsanordningen. 10 15 20 25 30 35 40 523 929 3 SAMMANSTÄLLNING AV RITNINGSFIGURER Uppfinningen skall nu beskrivas i detalj under hänvisning till bifogade rit- ningar. På dessa visar: fig 1 en granuleringsmaskin enligt uppflnningen i öppnat läge; fig 2 en närbild av de låsanordningar som ingår i maskinen enligt maskinen enligt uppfinningen; fig 3 en rak sidovy av låsanordningama enligt fig 2; och fig 4 en detaljvy i perspektiv av en del av ett i uppfinningen ingående lås- organ.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM I fig l visas en öppningsbar granuleringsmaskin 1 i öppet läge. Granulerings- maskinen l har en öppningsbar inmatningsdel 2 med en öppning 3, varigenom det gods som skall granuleras matas in. Inmatningsdelen 2 kan vara försedd med ytterligare delar för att underlätta inmatningen, men för tydlighetens skull visas sådana delar inte i figuren. I fig l befinner sig den öppningsbara inmatningsdelen i öppet läge, dvs den har svängts uppåt och bakåt runt en väsentligen horisontell svängningsaxel i inmatningsdelens 2 bakre ände.
Granuleringsmaskinen l har vidare ett kvamhus 4, som är öppningsbart genom att det är försett med en öppningsbar del 5. I den föredragna utförings- formen är den öppningsbara delen en svängbar front 5. Inuti kvamhuset 4 finns en rotor 7 med ett antal rörliga knivar 8. Dessutom är en eller flera fasta knivar anordnade på kvarnhusets 4 insida.
Färdigt granulat faller nedåt genom ett galler 9, som har öppningar som mot- svarar den maximalt tillåtna storleken på granulatet. Nedanför gallret 9 är an- ordnat ett uppsamlingsutrymme 6 för det färdiga granulatet.
I fig l är den öppningsbara delen 5 av kvamhuset 4 öppnad och svängd utåt runt en väsentligen vertikal axel vid dess ena sida. Kvamhusets 4 insida är således lätt åtkomlig för rengöring och underhåll. Åtkomligheten innebär dock en potentiell fara, om granuleringsmaskinen 1 skulle kunna startas utan att vara helt stängd. 10 15 20 25 30 35 40 525 929 4 Fi g 2 visar i närmare detalj de låsanordningar som finns anordnade på granu- leringsmaskinen 1. Inmatningsdelen 2 är vid sin främre, mot kvamhusets front 5 vettande kant försedd med en första låsanordning 10. Låsanordningen 10 innefattar i den föredragna utföringsformen en utskjutande, företrädesvis snedställd, plåtkant eller skena utefter inmatningsdelens 2 främre kant. Den snedställda plåten 10 sluttar företrädesvis nedåt och sträcker sig utefter större delen av inmatningsdelens 2 främre kant. Plåten 10 skjuter ut ett kort stycke framför inmatningsdelen 2.
På kvamhusets 2 öppningsbara del eller front 5 finns en bockad plåt 11, som har en till plåten 10 komplementär form och orientering. Den bockade plåten ll utgör ett blockeringsorgan for den snedställda plåten 10 på inmatnings- delen 2. På samma sätt som denna sträcker sig den bockade plåten ll utefter större delen av den öppningsbara frontens 5 övre kant. Den bockade plåten ll är bockad på ett sådant sätt att dess kant är riktad svagt uppåt och vänd mot inmatningsdelen 2. Blockeringsorganet är tillverkat i ett stycke med den öpp- ningsbara fronten 5, eller är fäst på denna.
När inmatningsdelen 2 befinner sig i sitt stängda läge är den första låsanord- ningen 10 anordnad i ungefärlig nivå med blockeringsorganet 11 på den öpp- ningsbara delen 5 av kvamhuset 4. Om kvamhusets 4 front 5 stängs, kommer blockeringsorganet 1 1 att väsentligen ligga an helt eller delvis mot låsanord- ningens 10 ovansida när inmatningsorganet 2 befinner sig i sitt stängda läge, så att härigenom en lyftning av låsanordningen 10 förhindras. Således blocke- ras låsanordningen 10 av blockeringsorganet ll och det är därför omöjligt att öppna eller fälla upp inmatningsdelen 2 när den öppningsbara delen 5 stängts.
I fig 3 visas konstruktionen i fig 2 från sidan. I denna figur framgår tydligare hur blockeringsorganet 11 överlappar den första låsanordningen 10.
För att hålla kvar den öppningsbara delen eller fronten 5 på kvamhuset 4 är anordnat en andra låsanordning. Denna andra låsanordning är avsedd att hålla kvamhusets 4 front 5 i stängt läge. Den andra låsanordningen innefattar en skena 12 och minst en, men gärna flera skruvar 17. Iden föredragna ut- föringsforrnen är antalet skruvar 17 två. Skenan 12 är långsträckt och försedd med nyckelhålsforinade urtag 16 för mottagande av skruven eller skruvama 17 och därpå sittande muttrar 13.
När muttrama 13 befinner sig i ej åtdraget läge, är skenan 12 rörlig vertikalt, dvs fram och åter så långt de nyckelhålsformade urtagens 16 storlek medger.
När skenan 12 befinner sig i sitt nedre läge kan den avlägsnas, eftersom 10 15 20 25 30 35 40 523 929 5 muttrama 13 kan passera genom det större partiet av de nyckelhålsforrnade urtagen 16. Muttrama 13 behöver härvid inte lösgöras fullständigt från skruvarna 17, utan de kan passera genom urtagen 16, och maskinen öppnas.
När muttrama 13 däremot är åtdragna och skenan 12 befinner sig i ett övre läge, är den öppningsbara fronten 5 helt stängd. Samtidigt blockeras alltså den första låsanordningen 10 på inmatningshuven 2 och kan därefter inte fällas upp förrän den öppningsbara fronten 5 åter svängts upp.
Muttrarna 13 och skruvarna 17 är utbytbara mot bultar i ett stycke. Varje bults huvud är då i samma storleksordning som en mutter 13 och kan på samma sätt passera genom det större partiet av det större partiet av ett av de nyckelhåls- formade urtagen 16 när bulten lossats men ej skruvats bort helt. Huvudets form är anordnat för ingrepp med något verktyg.
Det är i och för sig tänkbart att den öppningsbara fionten 5 stängs och låses utan att inmatningsdelen 2 först fällts ned. För att förhindra att granulerings- maskinen 1 sätts igång när inmatningsdelen 2 fortfarande är öppen finns ytterligare en säkerhetsfunktion. Inmatningsdelen 2 är försedd med en elektrisk brytare 14, i vilken ett nyckelformat organ 15 är införbart. Det nyckelformade organet 15 är anordnat på skenans 12 övre parti. Endast när det nyckelforrniga organet 15 är infört i den elektriska brytaren är det möjligt att starta granuleringsmaskinen 1. Således säkerställs att såväl inmatnings- delen 2 som den öppningsbara fronten 5 är stängda under drift av maskinen 1.
Nyckeln sitter sedan fastlåst i den elektriska brytaren 14 när granulerings- kvanien är i drift.
Det nyckelforrniga organet 15 är fullt införbart i den elektriska brytaren 14 endast när den nyckelhålsförsedda skenan 12 befinner sig i det låsta läget, dvs när inmatningsdelen 2 är stängd.
Fig 4 visar i detalj det nyckelformade organet 15 på skenans 12 övre parti.
Den elektriska brytaren 14 är i den föredragna utföringsformen försedd med ytterligare en säkerhetsfunktion, såsom ett tidrelä, för att säkerställa att nyckelorganet 15 inte kan dragas ut ur brytaren 14, dvs att maskinen inte är öppningsbar innan rotom 7 med sina rörliga knivar 8 helt stannat. Med hjälp av tidreläet och fastlåsningen av nyckelorganet 15 är det alltså omöjligt att öppna granuleringsmaskinen 1 innan en viss, förutbestämd tidsperiod förflutit från det att strömmen till maskinen 1 brutits. Tidsperioden väljs så att rotom 7 säkert stannat. Även andra anordningar för kontroll av att rotom är stilla- stående kan utnyttjas i detta sammanhang. 10 15 20 25 30 35 40 523 929 De olika, ovan beskrivna säkerhetsfunktionema samverkar således till en hel- het. Det överlappande blockeringsorganet ll förhindrar att inmatningsdelen 2 förs uppåt. Den öppningsbara delen 5 med blockeringsorganet ll låses i stängt läge med hjälp av den nyckelhålsförsedda skenan 12 med tillhörande skruvar 17 och muttrar 13. Skenan 12 är i sin tur försedd med det nyckel- formade organet 15, för kontakt med den elektriska brytaren 14 på inmat- ningsdelen 2 när denna befinner sig i stängt läge. Samtliga säkerhetsfunktion- er är således beroende av varandra på ett kedjeliknande sätt och det är omöj- ligt att starta eller fortsätta driva granuleringsmaskinen 1 utan att samtliga länkar i denna kedja förblir intakta.
De olika säkerhetsanordningarna och låsorganen är integrerade i granulerings- maskinens l konstruktion. Ett normalt stängningsförfarande innebär att säker- hetsanordningama samtidigt tas i bruk. Säkerhetsfianktionema upplevs varken som besvärliga eller särskilt tidskrävande, vilket eliminerar risken för att de avsiktligt skall kopplas ur. Vidare har konstruktionen ett minimalt antal rörliga delar, för ett minimalt behov av underhåll och reparationer. Totalt sett representerar kostnadema för säkerhetsanordningama endast en bråkdel av de totala kostnadema för maskinen 1.
ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMER I det ovanstående har beskrivits hur de olika delama av granuleringsmaskinen 1 är avsedda att stängas i en viss ordning. Det är naturligtvis också möjligt att konstruera granuleringsmaskinen l och dess tillhörande låsanordningar på ett sådant sätt att maskinen är avsedd att normalt stängas i en annan ordnings- följd. Exempelvis kan man tänka sig en konstruktion där den öppningsbara fronten 5 först stängs och att inmatningsdelen 2 ensam eller tillsammans med övriga låsanordningar blockerar den öppningsbara fronten 5. På samma sätt förändras konstruktionen, så att en säkerhetskedja motsvarande den ovan be- skrivna erhålls. Med ledning av den ovanstående beskrivningen torde sådana förändringar vara närliggande för fackmannen.
På motsvarande sätt kan den andra låsanordningen 12, 13, 15, 17 varieras och eventuellt bytas mot någon annan för fackmannen känd låsanordning, som fyller en motsvarande funktion.
Uppfinningen kan vidare modifieras inom ramen för bifogade patentkrav.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 40 523 929 7 PATENTKRAV
1. Granuleringsmaskin innefattande: en öppningsbar inmatningsdel (2), en första låsanordning (10) för låsning av inmatningsdelen (2) i ett stängt läge, ett kvamhus (4) med en öppningsbar del (5) och en andra låsanordning (12, 13) för låsning av den öppningsbara delen (5) i ett stängt läge, varvid den öppningsbara inmatningsdelen (2) eller den första låsanordningen (10) i det stängda respektive låsta läget är blockerad av den öppningsbara delen (5) eller ett därpå anordnat blockeringsorgan (1 1), k ä n n e t e c k n a d av, att den andra låsanordningen (12, 13, 14, 15) innefattar ett spärrorgan (14, 15), vilket i ett stängt läge är anordnat att förhindra öppning av den öppningsbara delen (5) eller dess låsanordning (12, 13) och vilket i ett öppet läge är anordnad att tillåta detta och att en spärranordning är anordnad att tillåta överföring av spärrorganet till dess öppna läge först då granuleringskvamens (1) rotor (7) med säkerhet befinner sig i vila.
2. Granuleringsmaskin innefattande: en öppningsbar inmatningsdel (2), en första låsanordning (10) för låsning av inmatningsdelen (2) i ett stängt läge, ett kvamhus (4) med en öppningsbar del (5) och en andra låsanordning (12, 13) för låsning av den öppningsbara delen (5) i ett stängt läge, k ä n n e - t e c k n a d av att den öppningsbara delen (5) eller ett därpå anordnat blockeringsorgan (1 1) i det stängda respektive låsta läget är blockerad av den öppningsbara inmatningsdelen (2) eller den första låsanordningen (10).
3. Granuleringsmaskin enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d av att den andra låsanordningen (12, 13, 14, 15) innefattar ett spärrorgan (14, 15), vilket i ett stängt läge är anordnat att förhindra öppning av den öppningsbara delen (5) eller dess låsanordning (12, 13) och vilket i ett öppet läge är anordnad att tillåta detta och att en spärranordning är anordnad att tillåta överföring av spärrorganet till dess öppna läge först då granuleringskvamens (1) rotor (7) med säkerhet befinner sig i vila.
4. Granuleringsmaskin enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att den andra låsanordningen (12, 13, 14, 15) i det stängda läget också ståri elektrisk eller mekanisk kontakt med inmatningsdelen (2) för att säkerställa att även denna är stängd under drift av maskinen.
5. Granuleringsmaskin enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d av att den första låsanordningen (10) är integrerad med eller fäst på inmatnings- delen (2), så att de är samtidigt rörliga. 523 929 8
6. Granuleringsmaskin enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d av att blockeringsorganet (11) på den öppningsbara de1en (5) av kvamhuset (4) är samtidigt rörlig med denna.
SE0103500A 2001-10-19 2001-10-19 Granuleringsmaskin SE523929C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103500A SE523929C2 (sv) 2001-10-19 2001-10-19 Granuleringsmaskin
PCT/SE2002/001834 WO2003033154A1 (en) 2001-10-19 2002-10-09 Granulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103500A SE523929C2 (sv) 2001-10-19 2001-10-19 Granuleringsmaskin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0103500D0 SE0103500D0 (sv) 2001-10-19
SE0103500L SE0103500L (sv) 2003-04-20
SE523929C2 true SE523929C2 (sv) 2004-06-01

Family

ID=20285712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0103500A SE523929C2 (sv) 2001-10-19 2001-10-19 Granuleringsmaskin

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE523929C2 (sv)
WO (1) WO2003033154A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE532783C2 (sv) * 2008-07-09 2010-04-06 Rapid Granulator Ab Granuleringskvarn
FI129399B (sv) * 2020-03-06 2022-01-31 Metso Minerals Inc Begränsning av serviceåtkomst till en HSI-krosskammare

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2538175A1 (de) * 1975-08-27 1977-03-03 Bayer Ag Zerkleinerungsvorrichtung fuer kunststoffstraenge
US5313864A (en) * 1992-10-26 1994-05-24 The Conair Group, Inc. Plastic strand pelletizer
DE4411139C1 (de) * 1994-03-30 1995-06-08 Rieter Automatik Gmbh Granuliervorrichtung für Strangmaterialien

Also Published As

Publication number Publication date
SE0103500L (sv) 2003-04-20
SE0103500D0 (sv) 2001-10-19
WO2003033154A1 (en) 2003-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100591422C (zh) 具有降低的危险潜力的撕碎机
SE523929C2 (sv) Granuleringsmaskin
JP2010005759A (ja) 工作機械のドアロック制御装置
CN101134253A (zh) 链锯
US2201244A (en) Safety guard
CN106552703B (zh) 安全的碎纸机的送纸开口结构、操作碎纸机的方法和碎纸机
JP2008061473A (ja) 電源盤
US2036207A (en) Destroyer for tickets
CN204668193U (zh) 一种开关柜安全电力刀闸锁
US20110210194A1 (en) Shredder with slot guard
CN106150273A (zh) 一种带碎纸功能的防盗文件保险箱
ATE449705T1 (de) Sperre zum verhindern einer fehlbedienung einer klappe
CN100388901C (zh) 一种食品搅拌机
EP3631074B1 (en) Self-adjusting lock system
EP1387379B1 (de) Schalteinrichtung
DE81760C (sv)
BR102020009688A2 (pt) Baldes de liberação rápida para rodas de balde
JP2004269067A (ja) 建設機械の操作レバーロック作動装置
US11904392B1 (en) Ratcheting anti-lock chuck guard for lathe
KR200221415Y1 (ko) 파쇄기의투입구장치
JPH0515798A (ja) 厨芥処理装置
JP2001179116A (ja) 厨芥処理装置
EP3372767A1 (en) Safety device for closing inspection doors
US6881910B2 (en) Security device for electrical cords
KR102262153B1 (ko) 비상용 배터리가 탑재된 스마트 잠금장치

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed