SE521325C2 - Förfarande och apparat för att avskilja stoft ur en fuktig gasström - Google Patents
Förfarande och apparat för att avskilja stoft ur en fuktig gasströmInfo
- Publication number
- SE521325C2 SE521325C2 SE0201227A SE0201227A SE521325C2 SE 521325 C2 SE521325 C2 SE 521325C2 SE 0201227 A SE0201227 A SE 0201227A SE 0201227 A SE0201227 A SE 0201227A SE 521325 C2 SE521325 C2 SE 521325C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filter
- liquid
- gas
- dust
- particles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
Description
l5 20 25 30 35 521 5252 æï:a@i1¥**~'”~ Uppfinningen definieras i de bilagda självständiga patent~ kraven.
Utföringsformer av uppfinningen anges i de bilagda osjälv- ständiga patentkraven.
En grundläggande förutsättning för att nå ett gott resultat med den uppfinningsenliga stoftavskiljningen är att man före den egentliga stoftavskiljningen låter den kylda rökgasströmmen passera en effektiv avvattnare. Denna avvattnare skall avskilja det fria vattnet som förekommer rikligt i rökgaser, vars energiinnehåll utvinnes genom kondensering medelst insprutning av kondensat/vatten i den heta rökgasen. Det fria vattnet som medbringas av rökgasströmmen innehåller relativt stora mängder lösta salter.
Rökgasen är efter kondensering mättad, dvs vattenångans mättnadstryck är uppnått i rökgasen. Denna mättade rökgas, som är befriad från fritt vatten, ledes genom ett partikelfilter.
Detta partikelfilter är bildat av en relativt tät partikel- massa, genom vilken gasen får passera. Filtret kan såsom ett exempel vara bildat av ett fint granulat av små metall- eller plastpartiklar, som bildar en lämplig tät struktur. Andra lämpliga partiklar är finkornigt grus eller sand. Samtidigt som partikelmassan skall uppvisa en stor yta (härvid avses samtliga i filtret förekommande partiklars gemensamma omslutningsyta) skall partikelfiltret även kunna uppta en stor/maximal vätske- volym, som fritt skall kunna införas i och strömmas ut ur partikelbarriären.
Partikelfiltret utgör ett motstånd för gasens passage, vilket skapar ett tryckfall. Filtret har bästa funktion med avseende på avskiljning av stoftet om det hàlles fuktat, och för den sakens skull tillföres filtret en genomströmmande filt av vätska. Tryckfallet vid gasens passage av filtret kan då förånga en del av den tillförda vätskan utan att filter- partiklarna erfar någon torkning. Vätskan kan bestå av 10 15 20 25 30 35 521 525 3 í*?fßf??@*¥~“š kondensat från rökgaskondensorn, varvid detta kondensat lämpligen har passerat ett sandfilter innan det införes i rökgasfiltret. Vätskan som tillföres partikelfiltret kan i sig lösa upp stoft, som består av salt eller saltartade strukturer såsom karbonater. För att understödja upplösningen av dessa salter och saltstrukturer kan vätskan, som tillföres partikel~ filtret surgöras, dvs tillföras en syra såsom exempelvis citronsyra. Vätskan som löser upp och medbringar stoft ur partikelfiltret kan i sin tur befrias från lösta salter och fasta partiklar med hjälp av de motsvarande behandlingssystemen som finns tillhandahàllna i rökgaskondenseringsutrustningen.
Partikelfiltret utgör i sig även en effektiv spärr som avskiljer eventuellt kvarvarande fritt vatten, som den nämnda avvattnaren ej lyckats avskilja från den vattenångmättade rökgasen som tillföres partikelfiltret.
Partikelfiltrets djup samt mängden tillförd vätska och dess halt av syra påverkar reningsresultatet. Vidare skall gas- hastigheten genom filtret anpassas till filtrets konstruktion.
En stegrad längd för partikelfiltret ger en längre exponerings- tid för gasen mot partiklarna och vätskan i filtret. Vätskan, som leds genom filtret, kan naturligtvis även medbringa mindre stoftpartiklar och transportera ut dessa ur barriären. Genom att under drift av filtret kontinuerligt leda vätska genom partikelfiltret minskas risken för att filtret skall igensättas och härigenom kan tidsavståndet mellan filterrengöringar stegras. Stoft som fastnar på filtret, främst vid dess front- yta, kan effektivt avlägsnas genom att filtret automatiskt backspolas med exempelvis färskvatten under drift.
Partikelfiltret kan bildlikt anses utgöra en svamp, som hålles övermättad av vätska, som kontinuerligt tillföres ren vätska, vilken tillsatts en syra, varvid vätskan med upplöst stoft och medbringat icke upplöst stoft kontinuerligt strömmar ut ur svampen, för upparbetning. 10 15 20 25 30 35 521 525 4 I en särskilt föredragen utföringsform av uppfinningen ges gasströmmen en positiv jonisering, med en spänning av exempel- vis 50 kV omedelbart uppströms partikelfiltret, medan partikel- filtret hålles vid en lägre potential, exempelvis jord, eller en potential som är lägre än jord. Det är i vissa fall önskvärt att stegra potentialskillnaden mellan gasströmmens stoft- partiklar och partikelfiltret till ett ännu högre värde.
För att uppnå en särskilt god avskiljning av stoftpartiklarna ur gasströmmen och från partikelfiltret, kan man i vätskan som tillföres partikelfiltret, introducera ett negativt laddat material, exempelvis en katjonpolymer. Såsom ett exempel kan man använda en katjonpolymer som är baserad på akrylamin.
Sådana polymerer finns kommersiellt tillgängliga, för använd- ning såsom bl a fällningsmedel och flockningsmedel vid industriell vattenbehandling. Polymererna har en särskilt god förmåga att fånga upp stoftpartiklarna och kan relativt enkelt avskiljas ur vätskan tillsammans med till polymererna bundna stoftpartiklar.
Fig. 1 visar en för närvarande föredragen utföringsform av en filteranordning enligt uppfinningen.
Ett filterhus 1 har ett inlopp 2 och ett utlopp 3 för ett rökgasflöde 4 från en fastbränslepanna. Vid uppströmsinloppet 2 finns en inte närmare visad avskiljare 5, som avskiljer fritt vatten ur gasflödet 4. I inloppet 2 finns en joniserings- utrustning 6, som positivt joniserar stoftpartiklar i gasflödet 4 till ca 50 kV eller mer relativt jord.
I huset 1 finns ett partikelfilter 10. Filtret 10 innefattar en bärande ram 19, som bär ett poröst skikt 11 (exempelvis en fiberull) av ett syrafast metalliskt material (s k svinto- filter), vilket uppbär en bädd 12 av finkornigt grus. Ovanför bädden 12 finns en mångfald dysor 13, som är fördelade över grusbädden 12 och som matas via en vätskeledning 14, vilken hämtar vätska från en utströmningskammare 15, som är anordnad 10 15 20 25 30 35 521 525 5 í*fiåflV¥* nedströms husets bottendel 16, i vilken vätskan som sprutas genom dysorna 13 uppsamlas efter att ha strömmat igenom filtret 10. Fluiden i ledningen 14 tillföres en syra, så att partiklar som uppsamlats i filtret 10 och som består av salt eller salt- artade strukturer lättare skall kunna lösas upp i vätskan.
Filtret 10 kan hållas vid jord. Alternativt kan filtret 10 hållas vid negativ potential för att ännu starkare infånga laddade stoftpartiklar.
I filtrets 10 undre del finns ett antal backspolningsdysor 18, som i enlighet med konventionell teknik med valda tidsmellanrum erbjuder en returspolning av filtret 10 under drift.
Ledningen 14 och den recirkulerande vätskan tillföres syra från ett syraberedningskärl 20 via en injektor 21. I kärlet 20 beredes en syra av vald koncentration, exempelvis en mättad citronsyra, och denna citronsyra tillföres ejektorn 21 via en pH-sensor, som avkänner pH-värdet hos vätskan i utloppskammaren 15. Den i ledningen 14 strömmande vätskan kan vara ett konden- sat, som etablerats genom tidigare kondensering av rökgasen 4.
Kärlet 20 kan vara bildat av ett åtminstone delvis transparent plastkärl. Genom att tillse att man alltid har en fast olöst fas av citronsyra i kärlets 20 botten, kommer den överliggande vätskan alltid att vara mättad och man vet därmed att koncen- trationen av syra (citronsyra) är konstant. När nivån i kärlet 20 minskas, påverkas ventilen mv2, varvid kondensat tillföres kärlet 20. Via en i kärlet 20 förlagd slang, som är dragen till kärlets botten kommer den fasta fasen i direkt kontakt med kondensatet, varvid den fasta fasen går i lösning. Med tiden minskar således mängden fast fas och kan driftpersonal obser- vera, genom kärlets 20 vägg, när det är dags att fylla på med ny citronsyra i fast fas. En fördel med citronsyra är att den levereras i fast kristallint tillstånd i säckar. Driftpersonal kan därför enkelt slå i några säckar i kärlet 20 när nivån för fast fas däri har sjunkit. 10 15 20 25 30 35 521 5256 Vid testdrift av en filteranläggning enligt fig. l har följande värden erhållits: inkommande gasflöde 4 hade en stofthalt av 79 mg/nm3, varav salter utgjorde 50 mg/nm3. Utgående gasflöde hade en stofthalt av 30 mg/nm3, varav 18 mg/nm3 bestod av salter.
Gashastigheten genom filtret 10 var drygt 1 meter per sekund.
Filtrets grusbädd 12 hade en tjocklek av 130 mm och bestod av filtergrus med kornstorleken 3-5 mm. Ännu bättre stoftavskilj- ning uppnås med djupare partikelbädd och högre syrakoncentra- tion i fluides, som genomströmmar filtret 10.
Vätska kan tillföras. Huset 1 undre del kan vid behov tillföras vätska, exempelvis renat kondensat från rökgaskondensorn via exempelvis en nivågivare och en magnetventil mv3. Syraflödet från kärlet 20 till injektorn 21 kan regleras med en magnet- ventil mvl, som styrs av pH-sensorn.
Vätskan som huvudsakligen består av vatten, kan renas mekaniskt med exempelvis ett sandfilter 34 innan det recirkuleras genom munstyckena 13. Vätskan som leds till munstyckena 13 kan med fördel tillföras en katjonpolymer. Sådana polymerer är lämpli- gen baserade på akrylamin och finns kommersiellt tillgängliga för användning såsom bl a fällningsmedel och flockningsmedel vid industriell vattenbehandling. En eller flera sådana katt- jonpolymerer införes i vätskan/vattnet 14, som cirkuleras genom bädden 10 i ett utspädningsförhållande som är anpassat för att erbjuda effektiv bindning av stoftpartiklarna till polymererna, varvid blandningsförhållandet kan vara ungefär det som före- skrives i anslutning till konventionell vattenbehandling för flocknings- och/eller fällningsändamål.
Ett delflöde av uppsamlad vätska inkluderande katjonpolymerer kan avskiljas med en avskiljare 31 för avskiljning av katjon- polymerer med därtill bundna stoftpartiklar, som kan omhänder- tas och eventuellt upparbetas på konventionellt vis, varefter delflödet återföres till vätskecirkulationskretsen, om så 521 325 7 önskas. Katjonpolymerer i lämplig utspädning införes i vätske- cirkulationskretsen via ett tillförselaggregat 32 för att hålla halten katjonpolymerer vid vald halt i vätskan.
Claims (8)
1. Förfarande för att avskilja stoft ur en rökgasström från en fastbränslepanna, varvid gasens energiinnehåll väsentligen har återvunnits genom kondensering av gasens vatteninnehåll, varvid gasströmmen först väsentligen befrias från fritt vatten, och sedan leds genom ett partikelfilter (5), varvid en vätska införes i filtret för att bilda en vätskefilm som utbreder sig over filtrets gasgenomströmningsarea och varvid vatskefilmen bringas att röra sig genom filtret (5) och recirkuleras, varigenom vätskan understödjer stoftpartiklarnas avskiljning i filtret och eventuellt löser upp avsatta partiklar, kännetecknat av att vätskan tillföres ett negativt laddat material, speciellt en katjonpolymer, som före- trädesvis är baserad på polyakrylamin.
2. Förfarande enligt krav l, kännetecknat av att vätskan som tillföres filtret (5) surgöres för att gynna dess förmåga att upplösa stoft.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, kännetecknat av att vätskan, som recirkuleras genom filtret renas mekaniskt före återföring till filtret (5).
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, kännetecknat av att gasströmmen bibringas en positiv jonisering relativt partikelfiltret före genomledningen genom partikelfiltret, och att partikelfiltret eventuellt hålles vid en lägre potential an jord.
5. Filteranordning för avskiljning av stoft ur ett rökgasflöde från en fast bränslepanna, varvid energiinnehållet i gasen från pannan har återvunnits genom kondensering av gasens innehåll, innefattande en vattenavskiljare (3) för väsentligen fullständig avskiljning av fritt vatten ur gasflödet, och ett nedströms vattenavskiljaren anordnat partikelfilter (5), varvid partikel- filtret (5) har en tillhörande vätskespridare (13), som är anordnad att i filtret etablera en strömmande vatskefilm, som utbreder sig 521 325 9 ;,,,, över filtrets (5) area och genomströmmar filtret, samt medel för att recirkulera vatskan genom filtret, kännetecknat av medel (32) för att tillföra vatskan ett negativt laddat material, såsom en katjon- polymer, speciellt på basis av akrylamin.
6. Anordning enligt krav 5, kännetecknat av medel för surgöring av vatskan.
7. Anordning enligt krav 5 eller 6, kännetecknad av medel for positiv jonisering av partiklar i rökgasflödet relativt partikel- filtret innan detta leds genom partikelfiltret.
8. Anordning enligt något av kraven 5-7, kännetecknad av att filtret <5) ar bildat av partiklar med en medeldiameter i området 5- 10 mm och att filtret har en tjocklek i området 5-50 cm, och att filtret har en area som erbjuder en gasflödeshastighet i området 0,1-10 m per sekund genom filtret, företrädesvis ca 1 m per sekund.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0201227A SE521325C2 (sv) | 2002-04-17 | 2002-04-24 | Förfarande och apparat för att avskilja stoft ur en fuktig gasström |
PCT/SE2003/000604 WO2003086583A1 (en) | 2002-04-17 | 2003-04-15 | A method and apparatus for separating dust from a moist gas flow |
AU2003235318A AU2003235318A1 (en) | 2002-04-17 | 2003-04-15 | A method and apparatus for separating dust from a moist gas flow |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0201154A SE0201154D0 (sv) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | Förfarande och apparat för att avskilja stoft ur en fuktig gasström |
SE0201227A SE521325C2 (sv) | 2002-04-17 | 2002-04-24 | Förfarande och apparat för att avskilja stoft ur en fuktig gasström |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0201227D0 SE0201227D0 (sv) | 2002-04-24 |
SE0201227L SE0201227L (sv) | 2003-10-18 |
SE521325C2 true SE521325C2 (sv) | 2003-10-21 |
Family
ID=28793694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0201227A SE521325C2 (sv) | 2002-04-17 | 2002-04-24 | Förfarande och apparat för att avskilja stoft ur en fuktig gasström |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2003235318A1 (sv) |
SE (1) | SE521325C2 (sv) |
WO (1) | WO2003086583A1 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100333820C (zh) * | 2005-04-22 | 2007-08-29 | 汤荣康 | 一种固体排放污物的处理系统 |
CN101298022B (zh) * | 2008-06-16 | 2010-12-08 | 河南海力特机电制造有限公司 | 带前置干式除尘器的高压细水雾脱硫除尘装置及应用方法 |
CN102836691B (zh) * | 2012-08-27 | 2014-02-26 | 江苏远洋药业股份有限公司 | 化工产品瞬间反应用的装置及其使用方法 |
CN104958975B (zh) * | 2015-06-03 | 2016-10-05 | 李爱辉 | 一种工业废气净化装置 |
CN105854473A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-17 | 山东成泰化工有限公司 | 一种化工废气净化系统 |
CN106823624A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-13 | 王爽 | 一种电池材料生产用粉末收集装置 |
CN109453593A (zh) * | 2018-11-18 | 2019-03-12 | 朱茶香 | 一种废气处理装置 |
CN109260809B (zh) * | 2018-11-27 | 2021-06-15 | 王从海 | 一种废气处理用喷淋塔的喷淋液循环系统辅助装置 |
CN112206625A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-12 | 杭州小鲤工业设计有限公司 | 一种工业节能减排式烟尘净化器 |
CN113856417B (zh) * | 2021-11-01 | 2022-06-24 | 仁化县闽盛建材有限公司 | 一种具有热量回收功能的砖厂窑炉用烟气脱硫净化装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3880620A (en) * | 1974-06-19 | 1975-04-29 | Betz Laboratories | Method for scrubbing gases derived from blast furnaces |
FR2592812B1 (fr) * | 1986-01-14 | 1990-05-04 | Sobea | Procede pour la reduction de la teneur en polluants acides contenus dans des fumees et dispositif pour sa mise en oeuvre |
FR2655564B1 (fr) * | 1989-12-08 | 1992-06-19 | Sogea | Procede et dispositif de reduction de la teneur en gaz polluants acides de fumees issues d'un dispositif d'incineration. |
US5437712A (en) * | 1994-03-01 | 1995-08-01 | Betz Laboratories, Inc. | Methods for inhibiting deposition and fouling in scrubber systems |
-
2002
- 2002-04-24 SE SE0201227A patent/SE521325C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-15 AU AU2003235318A patent/AU2003235318A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-15 WO PCT/SE2003/000604 patent/WO2003086583A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2003235318A1 (en) | 2003-10-27 |
SE0201227L (sv) | 2003-10-18 |
SE0201227D0 (sv) | 2002-04-24 |
WO2003086583A1 (en) | 2003-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5427608A (en) | Method of separating solid and/or liquid particles and/or polluting gas from a gas stream, and apparatus for carrying out the method | |
SE530738C2 (sv) | Våtelfilter samt sätt att rengöra en utfällningselektrod | |
US9821320B2 (en) | Wet electrostatic precipitator and related methods | |
JP6153704B2 (ja) | 湿式電気集塵装置及び除塵方法 | |
SE521325C2 (sv) | Förfarande och apparat för att avskilja stoft ur en fuktig gasström | |
EP3018100B1 (en) | Water treatment system and method | |
CN105020782B (zh) | 空气净化方法及空气净化器 | |
FI122485B (sv) | Förfarande och anordning för gasrensning | |
CN102748960A (zh) | 湿式冷却塔的节水防雾方法与装置 | |
CN104606993A (zh) | 高浓度粉尘与湿性粉尘的净化除尘装置及进行除尘的方法 | |
RU2283688C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
SE530684C2 (sv) | Skrubberanordning för rening av gaser | |
CN107827306A (zh) | 一种火力发电厂脱硫废水零排放处理系统 | |
CN106237775A (zh) | 一种卧式多级气雾洗涤器 | |
JP2007245014A (ja) | 淡水化装置 | |
JP2005530613A (ja) | 空気濾過システム | |
US3739549A (en) | Rhenium extraction process | |
KR20000017005A (ko) | 음이온 공급유닛, 음이온 공기발생장치, 음이온 공기발생방법,공기청정화 시스템 및 공기청정화 방법 | |
SE526864C2 (sv) | Förfarande och anordning för avskiljning av föroreningar ur ett gasflöde | |
US20080006566A1 (en) | Fluid remediation system | |
ES2705408T3 (es) | Sistema y método para limpiar una corriente de gas de una unidad de solidificación de planta de urea | |
CN205084573U (zh) | 一种湿式室内空气快速除尘器 | |
KR102563143B1 (ko) | 자체 열교환 방식을 가지는 배기가스 정화장치 | |
CN109364678A (zh) | 一种用于促进燃煤烟气中超细颗粒物团聚的装置 | |
EP3974062A1 (en) | Apparatus for electrostatic de-activation and removal of hazardous aerosols from air |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |