SE521325C2 - Method and apparatus for separating dust from a moist gas stream - Google Patents

Method and apparatus for separating dust from a moist gas stream

Info

Publication number
SE521325C2
SE521325C2 SE0201227A SE0201227A SE521325C2 SE 521325 C2 SE521325 C2 SE 521325C2 SE 0201227 A SE0201227 A SE 0201227A SE 0201227 A SE0201227 A SE 0201227A SE 521325 C2 SE521325 C2 SE 521325C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
filter
liquid
gas
dust
particles
Prior art date
Application number
SE0201227A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0201227D0 (en
SE0201227L (en
Inventor
Lennart Granstrand
Original Assignee
Svensk Roekgasenergi Intressen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE0201154A external-priority patent/SE0201154D0/en
Application filed by Svensk Roekgasenergi Intressen filed Critical Svensk Roekgasenergi Intressen
Priority to SE0201227A priority Critical patent/SE521325C2/en
Publication of SE0201227D0 publication Critical patent/SE0201227D0/en
Priority to AU2003235318A priority patent/AU2003235318A1/en
Priority to PCT/SE2003/000604 priority patent/WO2003086583A1/en
Publication of SE0201227L publication Critical patent/SE0201227L/en
Publication of SE521325C2 publication Critical patent/SE521325C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method and an apparatus for separating dust from smoke gas flows derived from a solid fuel boiler, wherein the energy content of the gas has been recovered essentially by condensing the water content of the gas, wherein the gas flow is first generally freed from free water and then passed through a particle filter (10). Liquid is delivered to the filter to form a liquid film that spreads over the gas through flow area of the filter, and wherein the liquid film is caused to move through the filter (10) and is recycled. The liquid supports separation of the dust particles in the filter and is able to dissolve particles taken up by he filter, particularly if the liquid is acidified. The smoke gas can be given positive ionization relative to the particle filter (10) to facilitate dust separation. There can be added to the liquid a cationic polymer that will improve capture of dust particles and their extraction from the liquid.

Description

l5 20 25 30 35 521 5252 æï:a@i1¥**~'”~ Uppfinningen definieras i de bilagda självständiga patent~ kraven. The invention is defined in the appended independent claims.

Utföringsformer av uppfinningen anges i de bilagda osjälv- ständiga patentkraven.Embodiments of the invention are set forth in the appended dependent claims.

En grundläggande förutsättning för att nå ett gott resultat med den uppfinningsenliga stoftavskiljningen är att man före den egentliga stoftavskiljningen låter den kylda rökgasströmmen passera en effektiv avvattnare. Denna avvattnare skall avskilja det fria vattnet som förekommer rikligt i rökgaser, vars energiinnehåll utvinnes genom kondensering medelst insprutning av kondensat/vatten i den heta rökgasen. Det fria vattnet som medbringas av rökgasströmmen innehåller relativt stora mängder lösta salter.A basic precondition for achieving a good result with the dust separation according to the invention is that before the actual dust separation the cooled flue gas stream is passed through an efficient dewaterer. This dewaterer must separate the free water that is abundant in flue gases, the energy content of which is extracted by condensation by injecting condensate / water into the hot flue gas. The free water carried by the flue gas stream contains relatively large amounts of dissolved salts.

Rökgasen är efter kondensering mättad, dvs vattenångans mättnadstryck är uppnått i rökgasen. Denna mättade rökgas, som är befriad från fritt vatten, ledes genom ett partikelfilter.The flue gas is saturated after condensation, ie the saturation pressure of the water vapor is reached in the flue gas. This saturated flue gas, which is liberated from free water, is passed through a particulate filter.

Detta partikelfilter är bildat av en relativt tät partikel- massa, genom vilken gasen får passera. Filtret kan såsom ett exempel vara bildat av ett fint granulat av små metall- eller plastpartiklar, som bildar en lämplig tät struktur. Andra lämpliga partiklar är finkornigt grus eller sand. Samtidigt som partikelmassan skall uppvisa en stor yta (härvid avses samtliga i filtret förekommande partiklars gemensamma omslutningsyta) skall partikelfiltret även kunna uppta en stor/maximal vätske- volym, som fritt skall kunna införas i och strömmas ut ur partikelbarriären.This particulate filter is formed by a relatively dense mass of particles, through which the gas is allowed to pass. The filter may, as an example, be formed of a fine granulate of small metal or plastic particles, which form a suitably dense structure. Other suitable particles are fine-grained gravel or sand. At the same time as the particulate mass must have a large surface area (this refers to the common enclosing surface of all particles present in the filter), the particulate filter must also be able to absorb a large / maximum volume of liquid, which can be freely introduced into and flowed out of the particle barrier.

Partikelfiltret utgör ett motstånd för gasens passage, vilket skapar ett tryckfall. Filtret har bästa funktion med avseende på avskiljning av stoftet om det hàlles fuktat, och för den sakens skull tillföres filtret en genomströmmande filt av vätska. Tryckfallet vid gasens passage av filtret kan då förånga en del av den tillförda vätskan utan att filter- partiklarna erfar någon torkning. Vätskan kan bestå av 10 15 20 25 30 35 521 525 3 í*?fßf??@*¥~“š kondensat från rökgaskondensorn, varvid detta kondensat lämpligen har passerat ett sandfilter innan det införes i rökgasfiltret. Vätskan som tillföres partikelfiltret kan i sig lösa upp stoft, som består av salt eller saltartade strukturer såsom karbonater. För att understödja upplösningen av dessa salter och saltstrukturer kan vätskan, som tillföres partikel~ filtret surgöras, dvs tillföras en syra såsom exempelvis citronsyra. Vätskan som löser upp och medbringar stoft ur partikelfiltret kan i sin tur befrias från lösta salter och fasta partiklar med hjälp av de motsvarande behandlingssystemen som finns tillhandahàllna i rökgaskondenseringsutrustningen.The particle filter is a resistor for the passage of the gas, which creates a pressure drop. The filter has the best function with regard to the separation of the dust if it is kept moist, and for that matter a filter of liquid is supplied to the filter. The pressure drop during the passage of the filter through the gas can then evaporate a part of the supplied liquid without the filter particles experiencing any drying. The liquid may consist of condensate from the flue gas condenser, this condensate having suitably passed a sand filter before being introduced into the flue gas filter. The liquid supplied to the particulate filter can itself dissolve dust, which consists of salt or saline structures such as carbonates. To support the dissolution of these salts and salt structures, the liquid which is supplied to the particle filter can be acidified, i.e. an acid such as, for example, citric acid is added. The liquid which dissolves and carries dust out of the particulate filter can in turn be freed from dissolved salts and solid particles by means of the corresponding treatment systems provided in the flue gas condensing equipment.

Partikelfiltret utgör i sig även en effektiv spärr som avskiljer eventuellt kvarvarande fritt vatten, som den nämnda avvattnaren ej lyckats avskilja från den vattenångmättade rökgasen som tillföres partikelfiltret.The particulate filter itself also constitutes an effective barrier which separates any remaining free water, which the said dewaterer has not succeeded in separating from the water vapor-saturated flue gas which is supplied to the particulate filter.

Partikelfiltrets djup samt mängden tillförd vätska och dess halt av syra påverkar reningsresultatet. Vidare skall gas- hastigheten genom filtret anpassas till filtrets konstruktion.The depth of the particulate filter and the amount of liquid added and its acid content affect the purification result. Furthermore, the gas velocity through the filter must be adapted to the design of the filter.

En stegrad längd för partikelfiltret ger en längre exponerings- tid för gasen mot partiklarna och vätskan i filtret. Vätskan, som leds genom filtret, kan naturligtvis även medbringa mindre stoftpartiklar och transportera ut dessa ur barriären. Genom att under drift av filtret kontinuerligt leda vätska genom partikelfiltret minskas risken för att filtret skall igensättas och härigenom kan tidsavståndet mellan filterrengöringar stegras. Stoft som fastnar på filtret, främst vid dess front- yta, kan effektivt avlägsnas genom att filtret automatiskt backspolas med exempelvis färskvatten under drift.An increased length of the particle filter gives a longer exposure time for the gas to the particles and the liquid in the filter. The liquid, which is passed through the filter, can of course also carry smaller dust particles and transport them out of the barrier. By continuously passing liquid through the particle filter during operation of the filter, the risk of the filter becoming clogged is reduced and thereby the time distance between filter cleanings can be increased. Dust that sticks to the filter, mainly at its front surface, can be effectively removed by automatically rinsing the filter with, for example, fresh water during operation.

Partikelfiltret kan bildlikt anses utgöra en svamp, som hålles övermättad av vätska, som kontinuerligt tillföres ren vätska, vilken tillsatts en syra, varvid vätskan med upplöst stoft och medbringat icke upplöst stoft kontinuerligt strömmar ut ur svampen, för upparbetning. 10 15 20 25 30 35 521 525 4 I en särskilt föredragen utföringsform av uppfinningen ges gasströmmen en positiv jonisering, med en spänning av exempel- vis 50 kV omedelbart uppströms partikelfiltret, medan partikel- filtret hålles vid en lägre potential, exempelvis jord, eller en potential som är lägre än jord. Det är i vissa fall önskvärt att stegra potentialskillnaden mellan gasströmmens stoft- partiklar och partikelfiltret till ett ännu högre värde.The particulate filter can be figuratively considered to be a sponge which is kept supersaturated by liquid, which is continuously supplied with pure liquid, to which an acid is added, the liquid with dissolved dust and entrained undissolved dust continuously flowing out of the sponge, for reprocessing. In a particularly preferred embodiment of the invention, the gas stream is given a positive ionization, with a voltage of for example 50 kV immediately upstream of the particle filter, while the particle filter is kept at a lower potential, for example soil, or a potential lower than earth. In some cases, it is desirable to increase the potential difference between the dust particles of the gas stream and the particle filter to an even higher value.

För att uppnå en särskilt god avskiljning av stoftpartiklarna ur gasströmmen och från partikelfiltret, kan man i vätskan som tillföres partikelfiltret, introducera ett negativt laddat material, exempelvis en katjonpolymer. Såsom ett exempel kan man använda en katjonpolymer som är baserad på akrylamin.In order to achieve a particularly good separation of the dust particles from the gas stream and from the particle filter, a negatively charged material, for example a cationic polymer, can be introduced into the liquid supplied to the particle filter. As an example, one can use a cationic polymer based on acrylic amine.

Sådana polymerer finns kommersiellt tillgängliga, för använd- ning såsom bl a fällningsmedel och flockningsmedel vid industriell vattenbehandling. Polymererna har en särskilt god förmåga att fånga upp stoftpartiklarna och kan relativt enkelt avskiljas ur vätskan tillsammans med till polymererna bundna stoftpartiklar.Such polymers are commercially available for use as precipitants and flocculants in industrial water treatment. The polymers have a particularly good ability to capture the dust particles and can be relatively easily separated from the liquid together with dust particles bound to the polymers.

Fig. 1 visar en för närvarande föredragen utföringsform av en filteranordning enligt uppfinningen.Fig. 1 shows a presently preferred embodiment of a filter device according to the invention.

Ett filterhus 1 har ett inlopp 2 och ett utlopp 3 för ett rökgasflöde 4 från en fastbränslepanna. Vid uppströmsinloppet 2 finns en inte närmare visad avskiljare 5, som avskiljer fritt vatten ur gasflödet 4. I inloppet 2 finns en joniserings- utrustning 6, som positivt joniserar stoftpartiklar i gasflödet 4 till ca 50 kV eller mer relativt jord.A filter housing 1 has an inlet 2 and an outlet 3 for a flue gas flow 4 from a solid fuel boiler. At the upstream inlet 2 there is a separator 5, not shown in more detail, which separates free water from the gas flow 4. In the inlet 2 there is an ionization equipment 6, which positively ionizes dust particles in the gas flow 4 to about 50 kV or more relative to earth.

I huset 1 finns ett partikelfilter 10. Filtret 10 innefattar en bärande ram 19, som bär ett poröst skikt 11 (exempelvis en fiberull) av ett syrafast metalliskt material (s k svinto- filter), vilket uppbär en bädd 12 av finkornigt grus. Ovanför bädden 12 finns en mångfald dysor 13, som är fördelade över grusbädden 12 och som matas via en vätskeledning 14, vilken hämtar vätska från en utströmningskammare 15, som är anordnad 10 15 20 25 30 35 521 525 5 í*fiåflV¥* nedströms husets bottendel 16, i vilken vätskan som sprutas genom dysorna 13 uppsamlas efter att ha strömmat igenom filtret 10. Fluiden i ledningen 14 tillföres en syra, så att partiklar som uppsamlats i filtret 10 och som består av salt eller salt- artade strukturer lättare skall kunna lösas upp i vätskan.In the housing 1 there is a particle filter 10. The filter 10 comprises a supporting frame 19, which carries a porous layer 11 (for example a fiber wool) of an acid-resistant metallic material (so-called pig filter), which supports a bed 12 of fine-grained gravel. Above the bed 12 there are a plurality of nozzles 13, which are distributed over the gravel bed 12 and which are fed via a liquid line 14, which picks up liquid from an outflow chamber 15, which is arranged downstream of the housing. bottom part 16, in which the liquid sprayed through the nozzles 13 is collected after flowing through the filter 10. The fluid in the line 14 is supplied with an acid, so that particles collected in the filter 10 and consisting of salt or salt-like structures can be more easily dissolved up in the liquid.

Filtret 10 kan hållas vid jord. Alternativt kan filtret 10 hållas vid negativ potential för att ännu starkare infånga laddade stoftpartiklar.The filter 10 can be kept at ground level. Alternatively, the filter 10 can be held at negative potential to capture even more strongly charged dust particles.

I filtrets 10 undre del finns ett antal backspolningsdysor 18, som i enlighet med konventionell teknik med valda tidsmellanrum erbjuder en returspolning av filtret 10 under drift.In the lower part of the filter 10 there are a number of backwash nozzles 18, which in accordance with conventional technology at selected time intervals offer a backwash of the filter 10 during operation.

Ledningen 14 och den recirkulerande vätskan tillföres syra från ett syraberedningskärl 20 via en injektor 21. I kärlet 20 beredes en syra av vald koncentration, exempelvis en mättad citronsyra, och denna citronsyra tillföres ejektorn 21 via en pH-sensor, som avkänner pH-värdet hos vätskan i utloppskammaren 15. Den i ledningen 14 strömmande vätskan kan vara ett konden- sat, som etablerats genom tidigare kondensering av rökgasen 4.The line 14 and the recirculating liquid are supplied with acid from an acid preparation vessel 20 via an injector 21. In the vessel 20 an acid of selected concentration is prepared, for example a saturated citric acid, and this citric acid is supplied to the ejector 21 via a pH sensor which senses the pH value of the liquid in the outlet chamber 15. The liquid flowing in the line 14 may be a condensate established by previous condensation of the flue gas 4.

Kärlet 20 kan vara bildat av ett åtminstone delvis transparent plastkärl. Genom att tillse att man alltid har en fast olöst fas av citronsyra i kärlets 20 botten, kommer den överliggande vätskan alltid att vara mättad och man vet därmed att koncen- trationen av syra (citronsyra) är konstant. När nivån i kärlet 20 minskas, påverkas ventilen mv2, varvid kondensat tillföres kärlet 20. Via en i kärlet 20 förlagd slang, som är dragen till kärlets botten kommer den fasta fasen i direkt kontakt med kondensatet, varvid den fasta fasen går i lösning. Med tiden minskar således mängden fast fas och kan driftpersonal obser- vera, genom kärlets 20 vägg, när det är dags att fylla på med ny citronsyra i fast fas. En fördel med citronsyra är att den levereras i fast kristallint tillstånd i säckar. Driftpersonal kan därför enkelt slå i några säckar i kärlet 20 när nivån för fast fas däri har sjunkit. 10 15 20 25 30 35 521 5256 Vid testdrift av en filteranläggning enligt fig. l har följande värden erhållits: inkommande gasflöde 4 hade en stofthalt av 79 mg/nm3, varav salter utgjorde 50 mg/nm3. Utgående gasflöde hade en stofthalt av 30 mg/nm3, varav 18 mg/nm3 bestod av salter.The vessel 20 may be formed of an at least partially transparent plastic vessel. By ensuring that you always have a solid undissolved phase of citric acid in the bottom of the vessel, the supernatant will always be saturated and you thus know that the concentration of acid (citric acid) is constant. When the level in the vessel 20 is reduced, the valve mv2 is actuated, whereby condensate is supplied to the vessel 20. Via a hose placed in the vessel 20, which is drawn to the bottom of the vessel, the solid phase comes into direct contact with the condensate, the solid phase going into solution. Thus, over time, the amount of solid phase decreases and operating personnel can observe, through the wall of the vessel, when it is time to add new citric acid in solid phase. An advantage of citric acid is that it is delivered in a solid crystalline state in sacks. Operating personnel can therefore easily strike some bags in the vessel 20 when the level of solid phase therein has dropped. In test operation of a filter plant according to Fig. 1, the following values have been obtained: incoming gas flow 4 had a dust content of 79 mg / nm 3, of which salts amounted to 50 mg / nm 3. Outgoing gas flow had a dust content of 30 mg / nm3, of which 18 mg / nm3 consisted of salts.

Gashastigheten genom filtret 10 var drygt 1 meter per sekund.The gas velocity through the filter 10 was just over 1 meter per second.

Filtrets grusbädd 12 hade en tjocklek av 130 mm och bestod av filtergrus med kornstorleken 3-5 mm. Ännu bättre stoftavskilj- ning uppnås med djupare partikelbädd och högre syrakoncentra- tion i fluides, som genomströmmar filtret 10.The gravel bed 12 of the filter had a thickness of 130 mm and consisted of filter gravel with a grain size of 3-5 mm. Even better dust separation is achieved with deeper particle bed and higher acid concentration in fluids flowing through the filter 10.

Vätska kan tillföras. Huset 1 undre del kan vid behov tillföras vätska, exempelvis renat kondensat från rökgaskondensorn via exempelvis en nivågivare och en magnetventil mv3. Syraflödet från kärlet 20 till injektorn 21 kan regleras med en magnet- ventil mvl, som styrs av pH-sensorn.Liquid can be added. The lower part of the housing 1 can, if necessary, be supplied with liquid, for example purified condensate from the flue gas condenser via, for example, a level sensor and a solenoid valve etc. The acid flow from the vessel 20 to the injector 21 can be regulated with a solenoid valve etc., which is controlled by the pH sensor.

Vätskan som huvudsakligen består av vatten, kan renas mekaniskt med exempelvis ett sandfilter 34 innan det recirkuleras genom munstyckena 13. Vätskan som leds till munstyckena 13 kan med fördel tillföras en katjonpolymer. Sådana polymerer är lämpli- gen baserade på akrylamin och finns kommersiellt tillgängliga för användning såsom bl a fällningsmedel och flockningsmedel vid industriell vattenbehandling. En eller flera sådana katt- jonpolymerer införes i vätskan/vattnet 14, som cirkuleras genom bädden 10 i ett utspädningsförhållande som är anpassat för att erbjuda effektiv bindning av stoftpartiklarna till polymererna, varvid blandningsförhållandet kan vara ungefär det som före- skrives i anslutning till konventionell vattenbehandling för flocknings- och/eller fällningsändamål.The liquid, which consists mainly of water, can be mechanically purified with, for example, a sand filter 34 before it is recycled through the nozzles 13. The liquid which is led to the nozzles 13 can advantageously be added to a cationic polymer. Such polymers are suitably based on acrylic amine and are commercially available for use as, among other things, precipitants and flocculants in industrial water treatment. One or more such cat ion polymers are introduced into the liquid / water 14, which is circulated through the bed 10 in a dilution ratio adapted to provide efficient bonding of the dust particles to the polymers, the mixing ratio may be approximately that prescribed in connection with conventional water treatment. for flocculation and / or precipitation purposes.

Ett delflöde av uppsamlad vätska inkluderande katjonpolymerer kan avskiljas med en avskiljare 31 för avskiljning av katjon- polymerer med därtill bundna stoftpartiklar, som kan omhänder- tas och eventuellt upparbetas på konventionellt vis, varefter delflödet återföres till vätskecirkulationskretsen, om så 521 325 7 önskas. Katjonpolymerer i lämplig utspädning införes i vätske- cirkulationskretsen via ett tillförselaggregat 32 för att hålla halten katjonpolymerer vid vald halt i vätskan.A partial stream of collected liquid including cationic polymers can be separated with a separator 31 for separating cationic polymers with dust particles bound thereto, which can be disposed of and possibly processed in a conventional manner, after which the partial stream is returned to the liquid circulation circuit, if desired. Cationic polymers in suitable dilution are introduced into the liquid circulation circuit via a supply assembly 32 to maintain the level of cationic polymers at the selected level in the liquid.

Claims (8)

521 525 s Patentkrav521 525 s Patent Claims 1. Förfarande för att avskilja stoft ur en rökgasström från en fastbränslepanna, varvid gasens energiinnehåll väsentligen har återvunnits genom kondensering av gasens vatteninnehåll, varvid gasströmmen först väsentligen befrias från fritt vatten, och sedan leds genom ett partikelfilter (5), varvid en vätska införes i filtret för att bilda en vätskefilm som utbreder sig over filtrets gasgenomströmningsarea och varvid vatskefilmen bringas att röra sig genom filtret (5) och recirkuleras, varigenom vätskan understödjer stoftpartiklarnas avskiljning i filtret och eventuellt löser upp avsatta partiklar, kännetecknat av att vätskan tillföres ett negativt laddat material, speciellt en katjonpolymer, som före- trädesvis är baserad på polyakrylamin.A method of separating dust from a flue gas stream from a solid fuel boiler, wherein the energy content of the gas has been substantially recovered by condensing the water content of the gas, the gas stream first being substantially freed from free water, and then passed through a particulate filter (5), introducing a liquid into the filter to form a liquid film which spreads over the gas flow area of the filter and whereby the liquid film is caused to move through the filter (5) and is recycled, whereby the liquid supports the separation of the dust particles in the filter and possibly dissolves deposited particles, characterized in , especially a cationic polymer, which is preferably based on polyacrylamine. 2. Förfarande enligt krav l, kännetecknat av att vätskan som tillföres filtret (5) surgöres för att gynna dess förmåga att upplösa stoft.Method according to Claim 1, characterized in that the liquid supplied to the filter (5) is acidified in order to promote its ability to dissolve dust. 3. Förfarande enligt krav l eller 2, kännetecknat av att vätskan, som recirkuleras genom filtret renas mekaniskt före återföring till filtret (5).Method according to claim 1 or 2, characterized in that the liquid recirculated through the filter is mechanically purified before returning to the filter (5). 4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, kännetecknat av att gasströmmen bibringas en positiv jonisering relativt partikelfiltret före genomledningen genom partikelfiltret, och att partikelfiltret eventuellt hålles vid en lägre potential an jord.Process according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the gas stream is subjected to a positive ionization relative to the particulate filter before the passage through the particulate filter, and in that the particulate filter is optionally kept at a lower potential than earth. 5. Filteranordning för avskiljning av stoft ur ett rökgasflöde från en fast bränslepanna, varvid energiinnehållet i gasen från pannan har återvunnits genom kondensering av gasens innehåll, innefattande en vattenavskiljare (3) för väsentligen fullständig avskiljning av fritt vatten ur gasflödet, och ett nedströms vattenavskiljaren anordnat partikelfilter (5), varvid partikel- filtret (5) har en tillhörande vätskespridare (13), som är anordnad att i filtret etablera en strömmande vatskefilm, som utbreder sig 521 325 9 ;,,,, över filtrets (5) area och genomströmmar filtret, samt medel för att recirkulera vatskan genom filtret, kännetecknat av medel (32) för att tillföra vatskan ett negativt laddat material, såsom en katjon- polymer, speciellt på basis av akrylamin.A filter device for separating dust from a flue gas stream from a solid fuel boiler, wherein the energy content of the gas from the boiler has been recovered by condensing the gas contents, comprising a water separator (3) for substantially complete separation of free water from the gas stream, and a downstream water separator particle filter (5), the particle filter (5) having an associated liquid spreader (13), which is arranged to establish in the filter a flowing liquid film, which extends over the area of the filter (5) and flows through the filter, and means for recirculating the liquid through the filter, characterized by means (32) for supplying the liquid with a negatively charged material, such as a cationic polymer, especially on the basis of acrylic amine. 6. Anordning enligt krav 5, kännetecknat av medel för surgöring av vatskan.Device according to claim 5, characterized by means for acidifying the liquid. 7. Anordning enligt krav 5 eller 6, kännetecknad av medel for positiv jonisering av partiklar i rökgasflödet relativt partikel- filtret innan detta leds genom partikelfiltret.Device according to claim 5 or 6, characterized by means for positive ionization of particles in the flue gas flow relative to the particle filter before it is passed through the particle filter. 8. Anordning enligt något av kraven 5-7, kännetecknad av att filtret <5) ar bildat av partiklar med en medeldiameter i området 5- 10 mm och att filtret har en tjocklek i området 5-50 cm, och att filtret har en area som erbjuder en gasflödeshastighet i området 0,1-10 m per sekund genom filtret, företrädesvis ca 1 m per sekund.Device according to any one of claims 5-7, characterized in that the filter <5) is formed of particles with an average diameter in the range 5-10 mm and that the filter has a thickness in the range 5-50 cm, and that the filter has an area which offers a gas flow rate in the range 0.1-10 m per second through the filter, preferably about 1 m per second.
SE0201227A 2002-04-17 2002-04-24 Method and apparatus for separating dust from a moist gas stream SE521325C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201227A SE521325C2 (en) 2002-04-17 2002-04-24 Method and apparatus for separating dust from a moist gas stream
AU2003235318A AU2003235318A1 (en) 2002-04-17 2003-04-15 A method and apparatus for separating dust from a moist gas flow
PCT/SE2003/000604 WO2003086583A1 (en) 2002-04-17 2003-04-15 A method and apparatus for separating dust from a moist gas flow

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201154A SE0201154D0 (en) 2002-04-17 2002-04-17 Method and apparatus for separating dust from a moist gas stream
SE0201227A SE521325C2 (en) 2002-04-17 2002-04-24 Method and apparatus for separating dust from a moist gas stream

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0201227D0 SE0201227D0 (en) 2002-04-24
SE0201227L SE0201227L (en) 2003-10-18
SE521325C2 true SE521325C2 (en) 2003-10-21

Family

ID=28793694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0201227A SE521325C2 (en) 2002-04-17 2002-04-24 Method and apparatus for separating dust from a moist gas stream

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003235318A1 (en)
SE (1) SE521325C2 (en)
WO (1) WO2003086583A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100333820C (en) * 2005-04-22 2007-08-29 汤荣康 System for treating solid discharge filth
CN101298022B (en) * 2008-06-16 2010-12-08 河南海力特机电制造有限公司 High-pressure fine water mist desulfurized dust collector with front-located dry precipitator and using method thereof
CN102836691B (en) * 2012-08-27 2014-02-26 江苏远洋药业股份有限公司 Device for transient reaction of chemical product and use method thereof
CN104958975B (en) * 2015-06-03 2016-10-05 李爱辉 A kind of industrial waste-gas purifier
CN105854473A (en) * 2016-05-19 2016-08-17 山东成泰化工有限公司 Chemical waste gas purification system
CN106823624A (en) * 2017-03-02 2017-06-13 王爽 A kind of battery material production powder collection device
CN109453593A (en) * 2018-11-18 2019-03-12 朱茶香 A kind of emission-control equipment
CN109260809B (en) * 2018-11-27 2021-06-15 王从海 Spray liquid circulation system auxiliary device of spray tower for exhaust-gas treatment
CN112206625A (en) * 2020-10-13 2021-01-12 杭州小鲤工业设计有限公司 Industrial energy-saving emission-reducing type smoke dust purifier
CN113856417B (en) * 2021-11-01 2022-06-24 仁化县闽盛建材有限公司 Flue gas desulfurization and purification device with heat recovery function for brickyard kiln

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3880620A (en) * 1974-06-19 1975-04-29 Betz Laboratories Method for scrubbing gases derived from blast furnaces
FR2592812B1 (en) * 1986-01-14 1990-05-04 Sobea PROCESS FOR REDUCING THE CONTENT OF ACID POLLUTANTS CONTAINED IN FUMES AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAME
FR2655564B1 (en) * 1989-12-08 1992-06-19 Sogea METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE CONTENT OF ACID POLLUTANT GASES FROM SMOKE FUMES FROM AN INCINERATION DEVICE.
US5437712A (en) * 1994-03-01 1995-08-01 Betz Laboratories, Inc. Methods for inhibiting deposition and fouling in scrubber systems

Also Published As

Publication number Publication date
SE0201227D0 (en) 2002-04-24
AU2003235318A1 (en) 2003-10-27
SE0201227L (en) 2003-10-18
WO2003086583A1 (en) 2003-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8088198B2 (en) Wet electrostatic precipitator
US9821320B2 (en) Wet electrostatic precipitator and related methods
JP6153704B2 (en) Wet electrostatic precipitator and dust removal method
SE521325C2 (en) Method and apparatus for separating dust from a moist gas stream
EP3018100B1 (en) Water treatment system and method
CN105020782B (en) Air purification method and air purifier
FI122485B (en) Gas purification method and apparatus
CN102748960A (en) Water-saving anti-fog method and device of wet cooling tower
CN104606993A (en) A purifying and dedusting device for high-concentration dust and wet dust and a dedusting method
RU2283688C1 (en) Centrifugal gas cleaner
CN107827306A (en) A kind of thermal power plant desulfurization wastewater zero-discharge treatment system
KR101629794B1 (en) Cleaning device using cooling spraying method
CN106237775A (en) A kind of horizontal multi-stage aerosol scrubber
JP2005530613A (en) Air filtration system
RU128835U1 (en) HYDROFILTER FOR CLEANING AIR FROM DUST
US3739549A (en) Rhenium extraction process
KR20000017005A (en) Negative ion supplying unit, negative ion air generating apparatus, negative ion air generating method, air cleaning system and air cleaning method
SE526864C2 (en) Process and apparatus for separating pollutants from a gas stream
US20080006566A1 (en) Fluid remediation system
ES2705408T3 (en) System and method for cleaning a gas stream from a solidification unit of urea plant
CN101389918A (en) Arrangement and method for cooling a solution
CN205084573U (en) Quick dust remover of wet -type room air
KR102563143B1 (en) Exhaust Gas Purification Device with Its Own Heat Exchange Method
CN109364678A (en) A kind of device for promoting superfine particulate matter in coal-fired flue-gas to reunite
EP3974062A1 (en) Apparatus for electrostatic de-activation and removal of hazardous aerosols from air

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed