CN112206625A - 一种工业节能减排式烟尘净化器 - Google Patents

Abstract

一种工业节能减排式烟尘净化器，本发明涉及工业设备技术领域，外壳体的内部设置有内壳体；隔板下侧的内壳体内部填设有除尘液；隔板底面的一侧垂直固定穿设有导气管，导气管的下端伸设在除尘液的内底部；内壳体与外壳体之间的间隙内设置有导液管，导液管通过管卡固定绕设在内壳体的外侧壁上；固定管的内部插设有过滤网筒，过滤网筒上侧边的凸缘与台阶槽相限位设置；过滤网筒上侧的固定管右侧壁上固定设置有进气管，能够对烟气内部的热量进行利用，减少了热能的浪费，同时，能够对烟尘进行有效的处理和排放，起到了节能减排的作用。

Description

一种工业节能减排式烟尘净化器

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，具体涉及一种工业节能减排式烟尘净化器。

背景技术

工业烟尘一般是指企业厂区内部燃料燃烧生产工艺中，产生的排入大气的含有污染物的粉尘，如果烟尘直接排放到大气中，严重污染环境，影响大气质量，危害人体健康，因此需要采取一定的措施进行治理，现有技术中对烟尘进行处理时，仅仅起到将烟尘内部的粉尘进行过滤之后排放的作用，对烟尘内部的热量没有加以利用，因此造成烟尘内部的热量产生浪费的现象，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的工业节能减排式烟尘净化器，能够对烟气内部的热量进行利用，减少了热能的浪费，同时，能够对烟尘进行有效的处理和排放，起到了节能减排的作用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含内壳体、外壳体、进气管、导液管、导气管、固定管和过滤网筒；外壳体的内部设置有内壳体，且外壳体与内壳体之间设置有间隙；内壳体内侧的中部固定设置有隔板，隔板下侧的外壳体和内壳体之间的间隙内填设有隔热层；隔板下侧的内壳体内部填设有除尘液；隔板底面的一侧垂直固定穿设有导气管，导气管的下端伸设在除尘液的内底部，导气管的内部固定设置有单向阀；隔板下侧的内壳体的右侧壁上的固定设置有排气管，排气管的右端固定穿过外壳体后，伸设在外壳体外侧；内壳体的左侧壁底部固定设置有进排水管，进排水管的左端穿过外壳体的左侧壁后，伸设外壳体的左侧；内壳体与外壳体之间的间隙内设置有导液管，导液管设置在隔板的上方，导液管通过管卡固定绕设在内壳体的外侧壁上，导液管的进液端固定穿设在外壳体的顶面上，导液管的出液端固定穿设在外壳体的右侧壁上；

内壳体的顶面上固定穿设有固定管，固定管的上端穿过外壳体的顶面后，伸设在外壳体的上侧；固定管为上下两侧开口的中空结构，固定管上侧的开口端上通过螺纹旋转设置有密封帽，固定管的内部开设有台阶槽；固定管的内部插设有过滤网筒，过滤网筒上侧边的凸缘与台阶槽相限位设置；过滤网筒上侧的固定管右侧壁上固定设置有进气管。

进一步地，所述的外壳体的外侧壁上固定裹设有保温层，固定管的上端、进排水管的外端、导液管的进出液端以及排气管的外端均穿过保温层后，伸设在保温层的外侧；保温层减少外壳体内部热量的散发。

进一步地，所述的过滤网筒上侧边的凸缘上左右对称固定设置有提手；当需要对过滤网筒进行更换时，通过提手将过滤网筒从固定管的内部拿取出来进行更换。

进一步地，所述的内壳体与外壳体之间固定连接有数个导热柱，数个导热柱插设在导液管之间；导热柱将内壳体内部烟气的热量传输到内壳体与外壳体之间间隙内，增加了对导液管的加热效率。

进一步地，所述的排气管的内端上固定连接有伸缩管，伸缩管的上端固定穿设在固定板的中部，固定板底部的左右两侧对称固定设置有气囊，固定板顶面的四个角上对称固定设置有分隔柱；气囊产生的浮力使得固定板一直处于除尘液的液面之上，伸缩管将除尘液上侧经过清洗后的气体传输给排气管；当除尘液的液位较高时，分隔柱固定板与隔板的底面隔开，保证伸缩管传输的顺畅性。

进一步地，所述的外壳体右侧壁的底部通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有转轴，转轴的左端通过密封轴承旋转穿过外壳体和内壳体的右侧壁后，通过轴座旋转设置在内壳体的内底面上，转轴的外侧壁上固定设置有螺旋搅拌叶，所述的驱动电机与外部电源连接；驱动电机的输出端带动转轴转动，转轴带动螺旋搅拌叶在除尘液的内部进行转动，当烟气从导气管进入到除尘液的内部时，螺旋搅拌叶将烟气打散，使得烟气与除尘液接触更加充分。

本发明的工作原理：将导液管与外部供水机构连接，温度较低的冷水进入到导液管的内部；通过进气管将带有烟尘的烟气输送到固定管的内部，通过过滤网筒对烟气进行初步过滤，大颗粒的灰尘滞留在过滤网筒的内部，然后烟气穿过过滤网筒之后，进入到内壳体的内部，烟气带有的热量通过内壳体传送到导液管的内部，对导液管内部的水进行加热；散发热量后的烟气通过导气管进入到除尘液的内部，除尘液将烟气内部的烟尘进行去除，去除之后，通过排气管排出，当处理烟尘一段时间后，通过进排水管对内壳体内部的除尘液进行更换，同时，旋转密封帽，将固定管的上端打开，将过滤网筒取出进行清理。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、通过烟气的热量对导液管内的水进行加热，加热后的水能够进行入工业机械的内部进行再利用，能够对烟气内部的热量进行利用，减少了热能的浪费；

2、通过过滤网筒对烟尘进行初步过滤之后，再通过除尘液能够对烟尘进行有效的处理和排放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本发明的固定板、气囊和分隔柱的连接结构示意图。

附图标记说明：

外壳体1、内壳体2、隔板3、隔热层4、除尘液5、导气管6、单向阀7、排气管8、进排水管9、导液管10、固定管11、密封帽12、台阶槽13、过滤网筒14、进气管15、保温层16、提手17、导热柱18、伸缩管19、固定板20、气囊21、分隔柱22、驱动电机23、转轴24、螺旋搅拌叶25。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含内壳体2、外壳体1、进气管15、导液管10、导气管6、固定管11和过滤网筒14；外壳体1的内部设置有内壳体2，且外壳体1与内壳体2之间设置有间隙；外壳体1的外侧壁上固定裹设有保温层16，保温层16采用的是保温棉制成，固定管11的上端、进排水管9的外端、导液管10的进出液端以及排气管8的外端均穿过保温层16后，伸设在保温层16的外侧；保温层16减少外壳体1内部热量的散发；内壳体2内侧的中部固定焊设有隔板3，隔板3下侧的外壳体1和内壳体2之间的间隙内填设有隔热层4，隔热层4采用的是隔热泡沫构成；隔板3下侧的内壳体2内部填设有除尘液5，除尘液5采用的是能够溶解烟尘的液体；隔板3底面的一侧垂直固定焊接穿设有导气管6，导气管6的下端伸设在除尘液5的内底部，导气管6的内部通过螺栓固定设置有单向阀7；隔板3下侧的内壳体2的右侧壁上的固定焊设有排气管8，排气管8的右端固定穿过外壳体1后，伸设在外壳体1外侧；排气管8的内端上固定连接有伸缩管19，伸缩管19的上端固定穿设在固定板20的中部，固定板20底部的左右两侧对称固定设置有气囊21，固定板20顶面的四个角上对称固定设置有分隔柱22；气囊21产生的浮力使得固定板20一直处于除尘液5的液面之上，伸缩管19将除尘液5上侧经过清洗后的气体传输给排气管8；当除尘液5的液位较高时，分隔柱22固定板20与隔板3的底面隔开，保证伸缩管19传输的顺畅性；内壳体2的左侧壁底部固定焊设有进排水管9，进排水管9的左端穿过外壳体1的左侧壁后，伸设外壳体1的左侧；内壳体2与外壳体1之间的间隙内设置有导液管10，导液管10和内壳体2均采用的是导热金属材质，导液管10设置在隔板3的上方，导液管10通过管卡和螺栓固定绕设在内壳体2的外侧壁上，导液管10的进液端固定焊接穿设在外壳体1的顶面上，导液管10的出液端固定穿设在外壳体1的右侧壁上；内壳体2与外壳体1之间通过胶粘固定连接有数个导热柱18，导热柱18采用的是导热硅胶材质，数个导热柱18插设在导液管10之间；导热柱18将内壳体2内部烟气的热量传输到内壳体2与外壳体1之间间隙内，增加了对导液管10的加热效率；

内壳体2的顶面上固定焊接穿设有固定管11，固定管11的上端穿过外壳体1的顶面后，伸设在外壳体1的上侧；固定管11为上下两侧开口的中空结构，固定管11上侧的开口端上通过螺纹旋转设置有密封帽12，固定管11的内部开设有台阶槽13；固定管11的内部插设有过滤网筒14，过滤网筒14上侧边的凸缘与台阶槽13相限位设置；过滤网筒14上侧的固定管11右侧壁上固定焊设有进气管15；过滤网筒14上侧边的凸缘上左右对称固定焊设有提手17；当需要对过滤网筒14进行更换时，通过提手17将过滤网筒14从固定管11的内部拿取出来进行更换；

所述的外壳体1右侧壁的底部通过电机支架和螺栓固定设置有型号是60KTYZ的驱动电机23，驱动电机23的输出端上固定连接有转轴24，转轴24的左端通过密封轴承旋转穿过外壳体1和内壳体2的右侧壁后，通过轴座旋转设置在内壳体2的内底面上，转轴24的外侧壁上固定焊设有螺旋搅拌叶25，所述的驱动电机23与外部电源连接；驱动电机23的输出端带动转轴24转动，转轴24带动螺旋搅拌叶25在除尘液5的内部进行转动，当烟气从导气管6进入到除尘液5的内部时，螺旋搅拌叶25将烟气打散，使得烟气与除尘液5接触更加充分。

本具体实施方式的工作原理：将导液管10与外部供水机构连接，温度较低的冷水进入到导液管10的内部；通过进气管15将带有烟尘的烟气输送到固定管11的内部，通过过滤网筒14对烟气进行初步过滤，大颗粒的灰尘滞留在过滤网筒14的内部，然后烟气穿过过滤网筒14之后，进入到内壳体2的内部，烟气带有的热量通过内壳体2传送到导液管10的内部，对导液管10内部的水进行加热；散发热量后的烟气通过导气管6进入到除尘液5的内部，除尘液5将烟气内部的烟尘进行去除，去除之后，通过排气管8排出，当处理烟尘一段时间后，通过进排水管9对内壳体2内部的除尘液5进行更换，同时，旋转密封帽12，将固定管11的上端打开，将过滤网筒14取出进行清理。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、通过烟气的热量对导液管10内的水进行加热，加热后的水能够进行入工业机械的内部进行再利用，能够对烟气内部的热量进行利用，减少了热能的浪费；

2、通过过滤网筒14对烟尘进行初步过滤之后，再通过除尘液5能够对烟尘进行有效的处理和排放；

3、螺旋搅拌叶25将烟气打散，使得烟气与除尘液5接触更加充分，提高除尘的效率和除尘的洁净度。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：它包含内壳体（2）、外壳体（1）、进气管（15）、导液管（10）、导气管（6）、固定管（11）和过滤网筒（14）；外壳体（1）的内部设置有内壳体（2），且外壳体（1）与内壳体（2）之间设置有间隙；内壳体（2）内侧的中部固定设置有隔板（3），隔板（3）下侧的外壳体（1）和内壳体（2）之间的间隙内填设有隔热层（4）；隔板（3）下侧的内壳体（2）内部填设有除尘液（5）；隔板（3）底面的一侧垂直固定穿设有导气管（6），导气管（6）的下端伸设在除尘液（5）的内底部，导气管（6）的内部固定设置有单向阀（7）；隔板（3）下侧的内壳体（2）的右侧壁上的固定设置有排气管（8），排气管（8）的右端固定穿过外壳体（1）后，伸设在外壳体（1）外侧；内壳体（2）的左侧壁底部固定设置有进排水管（9），进排水管（9）的左端穿过外壳体（1）的左侧壁后，伸设外壳体（1）的左侧；内壳体（2）与外壳体（1）之间的间隙内设置有导液管（10），导液管（10）设置在隔板（3）的上方，导液管（10）通过管卡固定绕设在内壳体（2）的外侧壁上，导液管（10）的进液端固定穿设在外壳体（1）的顶面上，导液管（10）的出液端固定穿设在外壳体（1）的右侧壁上；

内壳体（2）的顶面上固定穿设有固定管（11），固定管（11）的上端穿过外壳体（1）的顶面后，伸设在外壳体（1）的上侧；固定管（11）为上下两侧开口的中空结构，固定管（11）上侧的开口端上通过螺纹旋转设置有密封帽（12），固定管（11）的内部开设有台阶槽（13）；固定管（11）的内部插设有过滤网筒（14），过滤网筒（14）上侧边的凸缘与台阶槽（13）相限位设置；过滤网筒（14）上侧的固定管（11）右侧壁上固定设置有进气管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述的外壳体（1）的外侧壁上固定裹设有保温层（16），固定管（11）的上端、进排水管（9）的外端、导液管（10）的进出液端以及排气管（8）的外端均穿过保温层（16）后，伸设在保温层（16）的外侧；保温层（16）减少外壳体（1）内部热量的散发。

3.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述的过滤网筒（14）上侧边的凸缘上左右对称固定设置有提手（17）；当需要对过滤网筒（14）进行更换时，通过提手（17）将过滤网筒（14）从固定管（11）的内部拿取出来进行更换。

4.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述的内壳体（2）与外壳体（1）之间固定连接有数个导热柱（18），数个导热柱（18）插设在导液管（10）之间；导热柱（18）将内壳体（2）内部烟气的热量传输到内壳体（2）与外壳体（1）之间间隙内，增加了对导液管（10）的加热效率。

5.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述的排气管（8）的内端上固定连接有伸缩管（19），伸缩管（19）的上端固定穿设在固定板（20）的中部，固定板（20）底部的左右两侧对称固定设置有气囊（21），固定板（20）顶面的四个角上对称固定设置有分隔柱（22）；气囊（21）产生的浮力使得固定板（20）一直处于除尘液（5）的液面之上，伸缩管（19）将除尘液（5）上侧经过清洗后的气体传输给排气管（8）；当除尘液（5）的液位较高时，分隔柱（22）固定板（20）与隔板（3）的底面隔开，保证伸缩管（19）传输的顺畅性。

6.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：所述的外壳体（1）右侧壁的底部通过电机支架固定设置有驱动电机（23），驱动电机（23）的输出端上固定连接有转轴（24），转轴（24）的左端通过密封轴承旋转穿过外壳体（1）和内壳体（2）的右侧壁后，通过轴座旋转设置在内壳体（2）的内底面上，转轴（24）的外侧壁上固定设置有螺旋搅拌叶（25），所述的驱动电机（23）与外部电源连接；驱动电机（23）的输出端带动转轴（24）转动，转轴（24）带动螺旋搅拌叶（25）在除尘液（5）的内部进行转动，当烟气从导气管（6）进入到除尘液（5）的内部时，螺旋搅拌叶（25）将烟气打散，使得烟气与除尘液（5）接触更加充分。

7.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化器，其特征在于：它的工作原理：将导液管（10）与外部供水机构连接，温度较低的冷水进入到导液管（10）的内部；通过进气管（15）将带有烟尘的烟气输送到固定管（11）的内部，通过过滤网筒（14）对烟气进行初步过滤，大颗粒的灰尘滞留在过滤网筒（14）的内部，然后烟气穿过过滤网筒（14）之后，进入到内壳体（2）的内部，烟气带有的热量通过内壳体（2）传送到导液管（10）的内部，对导液管（10）内部的水进行加热；散发热量后的烟气通过导气管（6）进入到除尘液（5）的内部，除尘液（5）将烟气内部的烟尘进行去除，去除之后，通过排气管（8）排出，当处理烟尘一段时间后，通过进排水管（9）对内壳体（2）内部的除尘液（5）进行更换，同时，旋转密封帽（12），将固定管（11）的上端打开，将过滤网筒（14）取出进行清理。

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