SE520240C2 - Hjulaxelaggregat - Google Patents
HjulaxelaggregatInfo
- Publication number
- SE520240C2 SE520240C2 SE0101971A SE0101971A SE520240C2 SE 520240 C2 SE520240 C2 SE 520240C2 SE 0101971 A SE0101971 A SE 0101971A SE 0101971 A SE0101971 A SE 0101971A SE 520240 C2 SE520240 C2 SE 520240C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- spindle
- assembly
- wheel
- wheel end
- sealing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
- B60B35/12—Torque-transmitting axles
- B60B35/18—Arrangement of bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
- B60B35/12—Torque-transmitting axles
- B60B35/121—Power-transmission from drive shaft to hub
- B60B35/122—Power-transmission from drive shaft to hub using gearings
- B60B35/125—Power-transmission from drive shaft to hub using gearings of the planetary type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
- B60B35/12—Torque-transmitting axles
- B60B35/16—Axle housings
- B60B35/163—Axle housings characterised by specific shape of the housing, e.g. adaptations to give space for other vehicle elements like chassis or exhaust system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2310/00—Manufacturing methods
- B60B2310/20—Shaping
- B60B2310/202—Shaping by casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2310/00—Manufacturing methods
- B60B2310/20—Shaping
- B60B2310/228—Shaping by machining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2310/00—Manufacturing methods
- B60B2310/30—Manufacturing methods joining
- B60B2310/305—Manufacturing methods joining by screwing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2360/00—Materials; Physical forms thereof
- B60B2360/10—Metallic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2360/00—Materials; Physical forms thereof
- B60B2360/14—Physical forms of metallic parts
- B60B2360/147—Castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2380/00—Bearings
- B60B2380/10—Type
- B60B2380/14—Roller bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2900/00—Purpose of invention
- B60B2900/10—Reduction of
- B60B2900/112—Costs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2900/00—Purpose of invention
- B60B2900/30—Increase in
- B60B2900/311—Rigidity or stiffness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2200/00—Type of vehicle
- B60Y2200/10—Road Vehicles
- B60Y2200/14—Trucks; Load vehicles, Busses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2200/00—Type of vehicle
- B60Y2200/10—Road Vehicles
- B60Y2200/14—Trucks; Load vehicles, Busses
- B60Y2200/142—Heavy duty trucks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
Description
20 25 30 b.) U'| » « 1 . .u 520 240 .N ., 2 med stor diameter. Ett tätningsorgan 28 är monterat på ansatsen 20a med stor diameter och mot en andra monte- rinøsansats 22b for ästadkommande av ett tätande gräns- snitt mellan spindeln 20 och hjulnavet 21.
Sädana konventionella hjuländutföranden använder antingen mycket stora, dyra hjullager och en spindel med extra stora diametrar för att uppväga den höga pàkän- ningskoncentrationsfaktorn i konventionella utföranden.
Pà grund av de höga pàkänningskoncentrationerna och de stora lager, som användes för spindeln, är det också känt att bulta stàlspindeln pà ett smidigt järnhölje. Detta arrangemang är emellertid mycket dyrbart och ineffektivt att tillverka.
Det föreligger ett behov av en drivaxelhjulände, där pàkänningskoncentrationsfaktorerna är reducerade eller signifikant eliminerade.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning övervinner nackdelar och bristerna som förekommer i kända hjuländar för drivaxlar.
Uppfinningen maximerar hàllfastheten och kapaciteten av spindelkonstruktionen genom användande av ett utföran- de som är fritt fràn pàkänningskoncentration. Uppfin- ningen eliminerar också det erforderliga bultförbandet och konstruktionen i tvà stycken av det konventionella axelutförandet, varigenom kostnaden reduceras avsevärt.
I det föredragna utförandet är spindeln enligt före- liggande uppfinning ett integrerat gjutstycke och en be- arbetad trumpetformig arm, tillverkad av formbart järn med hög hàllfasthet, vid vilket en tätningshàllare är anordnad för att lokalisera och skydda innerhjulets lager och hjuländen från skräp. Den trumpetformiga armen är ut- formad med en läng parabolisk radie, bearbetad med en resonabel ytbehandling för reducering eller signifikant eliminering av pàkänningskoncentrationer_ I det föredragna utförandet användes en passande gjutjärnstätningshàllare för att tillhandahålla lämplig lokalisering av innerhjulets lager och för överföring av 10 15 20 25 30 h.) U'l 520 240 u. m. 3 axiella lagerbelastningar till spindelansatsen. Dessutom häller tätningshällaren den inre hälften av tätningssidan och bildar en Étninflsyta för förhindrande av utströmning av axeihjuländens olja. I detta utförande är tätnings- hàllarens ytterdiameter anordnad att passa inuti hjul- navsborrningen, där den skyddas från sten, rötter, annat skräp etc. Formen av hällarens bakre utsida är sådan, att revor, vajrar, rep etc, som insnärjes i hjulet eller hju- len inte uppfàngas av hállaren utan att spindeln och tät- ningsutförandet i stället överför skräpet på trumpet- armen, där skräpet inte medför någon skada.
Dessutom är planethàllaren till hjulnavstyrdiametern Överförd till de båda delarnas ytterdiameter. Detta arrangemang tillåter planethällargjutstycket att vara ett enkelt ràsandgjutstycke utan kärnor.
KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Fig 1 och 2 är kända hjuländaggregat.
Fig 3 visar i tvärsektion ett helt axelrör med en differential anordnad i axelrörets mittpunkt.
Fig 4 är en partiell tvärsektion av det i fig 3 visade axelrörets ena ände och åskådliggör den trumpet- formade pinjongen, lager och tätningsarrangemangsinstäl1- ning för det föredragna utförandet av denna uppfinning.
DETALJERAD BESKRIVNING Av FÖREDRAGET UTFÖRANDE Med hänvisning till fig 3 och 4 förutsätter före- liggande uppfinning ett unikt hjuländaggregat, i vilket 120, sträcker sig fràn ett centralt differentialhus 105. Varje 124, axelhuset består av ett par axelrör 110, vilka hjulände innefattar ett hjulnav 114, som är monterat pà axelrörspindeln 116, 126, och en tätning 117, 127, vilken är anordnad i ett gränssnitt mellan axelröret 110, 124.
Det i detalj i fig 4 visade hjuländaggregatet där 120 respektive hjulnavet 114, axelrörspindeln 116 är utformad med en läng, parabol- formad radie i omràdet som betecknas med ”r” i fig 4. Pà axelrörspindeln 116 är ett par lager 118, 119 monterade, vilka roterbart uppbär navet 114. En därtill passande 10 15 20 25 30 b) UW . . | Q i. 520 240 4 tätningshållare 117a av gjutjärn är anordnad att åstad- komma lämplig lokalisering av innerhjullagret 118 och hi 'nrqol an.. »r _______ H överföra awiella belastnin _ satsen 116a. inre hälften av tätningsytan för tätningarna ll7b, och åstadkommer en tätningsyta för att förhindra ut- strömning av axelhjuländens olja (icke visat). I detta utförande är tätningshållarens 1l7a ytterdiameter an- ordnad att passa inuti hjulnavborrningen 114a, där den skyddas från stenar, stubbar, annat skräp etc. Formen av hàllarens yttre baksida är framställd på ett sådant sätt, att förekommande skräp, som trasslar in sig i hjulet eller hjulen, inte uppfångas av hållaren utan att skräpet i stället ledes längs den riktning, som anges medelst pilar ”A” i fig 4 mot trumpetarmen och axelröret 16, där det inte skadar.
Dessutom är planethàllaren 113 till hjulnavstyrdia- metern förskjuten till de båda delarnas ytterdiameter.
Genom detta arrangemang kan planethàllargjutstycket ut- göras av ett enkelt ràsandgjutstycke utan kärnor.
Såsom framgår av ritningarna och tillhörande be- skrivning maximerar föreliggande uppfinning hållfastheten och kapaciteten av spindelkonstruktionen genom implemen- tering av ett påkänningskoncentrationsfritt utförande.
Föreliggande uppfinning eliminerar också den erforder- liga, bultade fogen och tvàstyckskonstruktionen i det konventionella axelutförandet, varigenom kostnaden redu- ceras avsevärt.
I det föredragna utförandet är spindeln enligt före- liggande uppfinning ett integrerat gjutstycke och den bearbetade, trumpetformiga armen (se området "r”) är tillverkad av formbart järn med hög hållfasthet, varvid tätningshållaren 117a år anordnad att lokalisera och skydda det inre hjullagret och hjuländen från skräp. Den f utformad med en lång, parabolisk radie, som framställts 520 240 gif; ~ 5 med en resonabel ytbehandling för reducering eller sig- nifikant eliminering av pàkänningskoncentrationer_ . . . . .
Ehuru uppfinningen visats och beskrivits under han- -C 1 _. f tförande inser iacfimanien visning till ett iöredraget u att förändringar i form och detalj kan göras inom ramen för uppfinningen.
Claims (7)
1. Hjuländaggregat, (110), vilken sträcker sig längs en längsgående axel, ett axelrör som definierar en spindel (116), åtminstone ett lageraggregat, vilket är monterat på spindeln (116), ett navaggregat (114), vilket är monterat kring spindeln (116) medelst åtminstone ett lagerorgan (118) och (117), som är anordnat mellan lagerorganet (118) och ett gränssnitt mellan spindeln (116) och navaggregatet (114), vid vilket spindeln (116) diameter, definierande en långsträckt, parabolisk form ett tätningsaggregat är utformad med en extern längs den längsgående axeln radiellt inuti (117).
2. Hjuländaggregat enligt krav 1, vid vilket nämnda tätningsaggregatet ytterdiameter graduellt ökar längs den längsgående rikt- (114).
3. Hjuländaggregat enligt krav 1, vid vilket tät~ (117) (117a), som sträcker sig över en sträcka fràn spindeln (116) (117a) håller åtminstone ett tätningsorgan (117b, 117c) ningen bort fràn navaggregatet ningsaggregatet innefattar en tätningshållare till navaggregatet (114), vilken tätningshållare därpå.
4. Hjuländaggregat enligt krav 3, vid vilket tät- (ll7a) (llöa), är utformad på spindeln (116) och en inre lagerbana hos ningshållaren anligger mot en ansats som nämnda åtminstone ena lagerorgan (118).
5. Hjuländaggregat enligt krav 3, vid vilket tät- (117a) ningsparti (114a), som är utformat på navaggregatet (114), ningshàllaren är upptagen radiellt i ett borr-
6. Hjuländaggregat enligt krav 3, vid vilket tät- ningshållaren (117a) bildar en gradvis lutande yta, som 10 520 240 7 (114) (116) för avledning av skräp bort från nämnda åtminstone ena (118). sträcker sig från navaggregatet till spindeln lagerorgan . 1 . .
7. Hjulandaggregat enl vid vilket tat- igt krav 3, (ll7a) lokaliserar nämnda åtminstone ena (118) (116) och effektivt överför en axiell belastning frän lagerorganet (118) (ll6a). ningshàllaren lagerorgan längs spindeln till spindelansatsen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/589,878 US6322157B1 (en) | 2000-06-09 | 2000-06-09 | Wheel end for drive axle |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0101971D0 SE0101971D0 (sv) | 2001-06-06 |
SE0101971L SE0101971L (sv) | 2001-12-10 |
SE520240C2 true SE520240C2 (sv) | 2003-06-10 |
Family
ID=24359922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0101971A SE520240C2 (sv) | 2000-06-09 | 2001-06-06 | Hjulaxelaggregat |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6322157B1 (sv) |
BR (1) | BR0102292B1 (sv) |
DE (1) | DE10127946B4 (sv) |
IT (1) | ITRM20010312A1 (sv) |
SE (1) | SE520240C2 (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8657299B2 (en) | 2004-07-15 | 2014-02-25 | John E. Rode | Mounting rings for shafts |
DK2855165T3 (en) * | 2012-06-01 | 2016-02-01 | Hidromek Hidrolik Ve Mekanik Makina Imalat Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | CONIC BOLT USED TO CONNECT THE DENTAL FLANGE WITH THE SHELTER HOUSE IN MOTOR VEHICLES |
USD745444S1 (en) * | 2014-08-05 | 2015-12-15 | RB Distribution, Inc. | Wheel end coupler |
US9421823B2 (en) | 2014-12-15 | 2016-08-23 | Caterpillar Inc. | Final drive assembly |
DE112016005748T5 (de) | 2015-12-15 | 2018-08-30 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Achsbaugruppe |
US10052913B2 (en) * | 2016-11-09 | 2018-08-21 | Arvinmeritor Technology, Llc | Wheel end assembly having a seal interface with a tone ring |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2477576A (en) | 1949-08-02 | Axle housing | ||
US2052524A (en) * | 1931-01-20 | 1936-08-25 | Budd Wheel Co | Full floating axle assembly |
US1999710A (en) * | 1933-08-23 | 1935-04-30 | Timken Roller Bearing Co | Car wheel bearing and closure |
US2858163A (en) * | 1957-05-10 | 1958-10-28 | Frederick E Nagel | Adapter assembly for converting vehicle axles from semi-floating to full floating |
US3015238A (en) | 1959-12-10 | 1962-01-02 | Eaton Mfg Co | Axle housing |
DE7142140U (de) * | 1971-11-08 | 1972-04-13 | K Kaessbohrer Fahrzeugwerke Gmbh | Fahrzeugachse |
US4234120A (en) | 1978-04-06 | 1980-11-18 | United States Steel Corporation | Axle housing assembly |
US4417462A (en) * | 1980-08-28 | 1983-11-29 | Rockwell International Corporation | Axle spindle and method for making the same |
DE3424730A1 (de) * | 1984-07-05 | 1985-10-17 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Antriebsachse eines kraftfahrzeuges mit einem von einer antriebshalbwelle angetriebenen radnabengehaeuse und einer zugehoerigen trommelbremse |
WO1989009141A1 (en) * | 1988-04-02 | 1989-10-05 | Un Kil Paek | Energy saving drive wheels |
JP2689819B2 (ja) | 1992-06-01 | 1997-12-10 | 株式会社豊田自動織機製作所 | アクスルハウジングにおけるデフハウジング |
US5549395A (en) * | 1995-06-06 | 1996-08-27 | Brenco, Incorporated | Shaft journal bearing having improved seal wear ring |
US5757084A (en) * | 1995-09-15 | 1998-05-26 | Consolidated Metco, Inc. | Wheel hub assembly and method of installing a hub on an axle |
US5992943A (en) * | 1997-07-17 | 1999-11-30 | Dana Corporation | Wheel end assembly |
US6017097A (en) * | 1997-12-29 | 2000-01-25 | Weir, Iii; Robert Spence | Wheel hub assembly |
US6126321A (en) * | 1999-07-16 | 2000-10-03 | Brenco Incorporated | Shaft journal bearing and seal wear ring assembly |
-
2000
- 2000-06-09 US US09/589,878 patent/US6322157B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-06 SE SE0101971A patent/SE520240C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2001-06-06 IT IT2001RM000312A patent/ITRM20010312A1/it unknown
- 2001-06-07 BR BRPI0102292-0A patent/BR0102292B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-06-08 DE DE10127946.9A patent/DE10127946B4/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10127946A1 (de) | 2002-01-03 |
US6322157B1 (en) | 2001-11-27 |
ITRM20010312A1 (it) | 2002-12-06 |
BR0102292B1 (pt) | 2008-11-18 |
BR0102292A (pt) | 2002-02-19 |
ITRM20010312A0 (it) | 2001-06-06 |
SE0101971D0 (sv) | 2001-06-06 |
SE0101971L (sv) | 2001-12-10 |
DE10127946B4 (de) | 2014-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7108337B2 (en) | Roller for a crawler type traveling vehicle | |
US20090097792A1 (en) | Wheel supporting device | |
US7086983B2 (en) | Differential with pinion bearings supported on input yoke | |
US20060254383A1 (en) | Pinion support for a differential assembly | |
US20070024116A1 (en) | Shaft for roller wheel | |
SE520240C2 (sv) | Hjulaxelaggregat | |
EP2008914A2 (en) | Bearing assembly for kingpin or other shaft assembly | |
US7740324B2 (en) | Drainable vehicle wheel and vehicle incorporating same | |
SE533270C2 (sv) | Hjulupphängning | |
US5655418A (en) | Axle carrier trunnion with stepped bore | |
CN111994813B (zh) | 一种用于轨道绞车运输的地辊托绳结构 | |
CN218750119U (zh) | 矿用自卸车一体式鼻锥内轴承 | |
CN106949158A (zh) | 一种易拆卸轴承座结构 | |
CN206326454U (zh) | 一种dn350~800铸管承口内磨磨杆总成 | |
CN212110559U (zh) | 一种超大型船用曲轴旋转盘车装置 | |
EP1567779B1 (en) | A spare shaft bearing, a method for mounting such a spare bearing and a means for effecting such mounting | |
US6663124B1 (en) | Co-axial kingpin lock mechanism | |
CN100586777C (zh) | 履带式行驶车辆的转轮 | |
CN105059113A (zh) | 一种车桥结构 | |
CN218663853U (zh) | 一种白车身输送滚床电机驱动辊轮新型机构 | |
CN106625060A (zh) | 一种dn350~800铸管承口内磨磨杆总成 | |
JPS6319431Y2 (sv) | ||
CN211642390U (zh) | 一种新型支重轮 | |
CN209776080U (zh) | 一种汽车平衡轴轴套结构 | |
CA2532000C (fr) | Vehicule lourd |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |