SE520232C2 - Metod och anordning för att kontinuerligt blanda två flöden - Google Patents
Metod och anordning för att kontinuerligt blanda två flödenInfo
- Publication number
- SE520232C2 SE520232C2 SE0103591A SE0103591A SE520232C2 SE 520232 C2 SE520232 C2 SE 520232C2 SE 0103591 A SE0103591 A SE 0103591A SE 0103591 A SE0103591 A SE 0103591A SE 520232 C2 SE520232 C2 SE 520232C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fate
- pipeline
- inlet
- flow
- smaller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/453—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by moving the liquids in countercurrent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/918—Counter current flow, i.e. flows moving in opposite direction and colliding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Description
25 30 35 520 232 2 men för en del applikationer krävs ännu bättre blandning, så att man snabbt och tillförlitligt får en homogen produkt.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en metod och en anordning som under kontinuerlig blandning ger en så homogen produkt som möjligt.
Detta och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att metoden av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att båda flödena bringas att ändra riktning direkt efter inblandningen.
Detta och andra ändamål har också enligt uppfinningen uppnåtts genom att anordningen av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att anordningen utgöres av ett T-rör, där de båda inloppen är placerade 180° mot varandra och utloppet är placerat 90° mot inloppen.
Föred ragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgàende kännetecknen.
En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogad ritning, vilken: Fig. 1 visar, delvis i sektion, en sidovy av anläggningen.
Ritningen visar en anordning 1, vilken kan användas för att kontinuerligt blanda två flöden, ett första, större flöde 2 och ett andra, mindre flöde 3.
Flödesriktningarna åskådliggöres i ritningen medelst pilar.
Anordningen 1 innefattar ett T-rör 4. En ände av T-röret 4 utgör ett inlopp 5 för det första, större flödet 2 och en annan ände av T-röret 4 utgör ett inlopp 6 för det andra, mindre flödet 3. Dessa båda ändar av T-röret är orienterade 180°i förhållande till varandra, så att de båda inloppen 5, 6 är motriktade.
T-rörets 4 tredje ände utgör utlopp 7 för den sammanblandade produkten 8 som består av de båda flödena 2, 3. Utloppet 7 är orienterat 90° i förhållande till de båda inloppen 5, 6. lnloppet 5 är direkt anslutet till en rörledning 9 som innesluter det första flödet 2. Rörledningen 9 har samma diameter som T-rörets 4 diameter. Utloppet 7 är också direkt anslutet till en rörledning 10 som innesluter den färdigblandade produkten 8. Rörledningen 10 har också samma diameter som T-röret 4 och således också samma diameter som inloppet 5. lnloppet 6 är anslutet till en rörledning 11 som har en diameter som är mindre än T-rörets 4 diameter. Rörledningen 11 har således en diameter som också är mindre än rörledningen 9 för det första flödet 2 och rörledningen 10 för den färdiga produkten 8. Rörledningen 11 är så placerad i T-röret 4 att rörledningen 11 fortsätter genom T-röret 4 och har en slutände 12 strax innanför 10 15 20 25 30 35 520 zszgaggffya 3 inloppet 5. T-rörets 4 ände vid inloppet 6 är tätad mot rörledningen 11.
Rörledningen 11 bör vara centrerad iT-röret 4.
Rörledningens 11 slutände 12 kan vara helt öppen mot inloppet 5. I den föredragna utföringsformen är slutänden 12 försedd med en rund bricka 13 som har en diameter som ungefär motsvarar rörledningens 11 diameter. Brickan 13 är fastsatt på rörledningens 11 slutände 12 så att en spalt 14 bildas mellan rörledningens 11 slutände 12 och brickan 13.
Spalten 14 har till uppgift att sprida det andra flödet 3, då det möter det första flödet 2, vilket ger en effektiv som snabb blandning av de båda flödena 2, 3. Spalten 14 anpassas så att den är ca 3 mm. En större spalt 14 ger en sämre blandning av de båda flödena 2, 3 och en mindre spalt 14 kräver en större pumpkapacitet för att transportera det andra, mindre flödet 3. Om det andra flödet 3 är ett fruktjuicekoncentrat, bör spaltens 14 vidd väljas så att eventuella fibrer och/ellerfruktköttsbitar i fruktjuicekoncentratet inte fastnar mellan slutänden 12 och brickan 13.
Rörledningens 11 diameter bör väljas så att den inte utgör mer än 60 % av rörledningens 9 diameter. Om man använder rostfria standardrör, som normalt används inom mejeriindustrin, motsvarar detta en diameter ø38 mm för rörledningen 11 och en diameter ø51 mm för rörledningen 9. Även andra diametrar kan användas. l rörledningen 9 kommer det första, större flödet 2 in till anordningen. Då det första flödet 2 når inloppet 5 i T-röret 4 kommer det att möta det andra, mindre flödet 3 som är motriktat mot det första flödet 2. Det andra flödet 3 som kommer in till anordningen 1 i rörledningen 11 pumpas vanligen in till anordningen med en positiv pump (ej visad i bild), så att man får ett övertryck på det andra, mindre flödet 3.
Det andra, mindre flödet 3 strömmar ut i det första, större flödet 2 genom spalten 14 och blandas med det första flödet 2. Det första flödet 2 med inblandning av det andra flödet 3 fortsätter i det första flödets 2 rörelseriktning. Då det kommer till inloppet 6 vilket ärtätat mot rörledningen 11 kan det inte längre fortsätta utan det blandade flödet som utgör produkten 8, tvingas att ändra riktning och fortsätta ut från anordningen 1 genom utloppet 7. Genom att tvinga den sammanblandade produkten 8 att ändra rörelseriktning i anordningen 1 får man en effektivare blandning och den färdigblandade produkten 8, som lämnar anordningen i rörledningen 10 är homogen och väl blandad.
Rörledningen 10 fortsätter däreftertill en refraktometer (ej visad i bild) och vidare till annan mätutrustning och behandlingsstationer för produkten 8. 520 232 4 Som framgått av ovanstående beskrivning, åstadkommes med föreliggande uppfinning en anordning 1 som på ett enkelt och effektivt sätt blandar samman två flöden till en homogen blandning.
Claims (5)
1. Metod för att kontinuerligt blanda två flöden, vilka utgöres av ett första, större flöde (2) och ett andra, mindre flöde (3), samt att det andra flödet (3) införes i det första flödet (2), i en riktning motsatt det första flödet (2), kännetecknad därav att båda flödena (2, 3) bringas att ändra riktning direkt efter inbiandningen.
2. Anordning (1) för att kontinuerligt blanda två flöden, vilka flöden utgöres av ett första, större flöde (2) och ett andra, mindre flöde (3), anordningen (1) innefattar ett inlopp (5) för det första flödet (2) och ett inlopp (6) för det andra flödet (3), samt ett gemensamt utlopp (7) för de blandade flödena (8), kännetecknad därav att anordningen ( 1) innefattar ett T-rör (4), där utloppet (7) är placerat 90° mot inloppen (5, 6) samt att de båda inloppen (5, 6) är placerade 180° mot varandra och där en rörledning (11) går rakt genom T-röret (4), så att rörledningen (11) har en slutände (12) strax innanför inloppet (5) för det första flödet, samt att inloppsänden (6) av T-röret (4) för det andra flödet, är tätat mot rörledningen (11).
3. Anordning (1) i enlighet med patentkravet 2, kännetecknad därav att rörledningen (11) för det andra, mindre flödet (3) har en diameter som inte är mer än 60% av en diameter för en rörledning (9) för det första, större flödet (2).
4. Anordning (1) i enlighet med patentkravet 2, kännetecknad därav att slutänden (12) är försedd med en bricka (13), så placerad att det uppstår en spalt (14 ) mellan slutänden (12) och brickan (13).
5. Anordning (1) i enlighet med patentkravet 4, kännetecknad därav att spalten (14) har en vidd av ca 3 mm.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0103591A SE520232C2 (sv) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Metod och anordning för att kontinuerligt blanda två flöden |
BR0213746-1A BR0213746A (pt) | 2001-10-29 | 2002-10-25 | Método para a mistura de dois fluxos, e, aparelho para a mistura contìnua de dois fluxos |
CNB028264517A CN1285400C (zh) | 2001-10-29 | 2002-10-25 | 用于连续混合两股流的方法和设备 |
PCT/SE2002/001950 WO2003037493A1 (en) | 2001-10-29 | 2002-10-25 | A method and an apparatus for the continuous mixing of two flows |
US10/493,970 US20050105389A1 (en) | 2001-10-29 | 2002-10-25 | Method and an apparatus for the continuous mixing of two flows |
EP02802401A EP1469936A1 (en) | 2001-10-29 | 2002-10-25 | A method and an apparatus for the continuous mixing of two flows |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0103591A SE520232C2 (sv) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Metod och anordning för att kontinuerligt blanda två flöden |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0103591D0 SE0103591D0 (sv) | 2001-10-29 |
SE0103591L SE0103591L (sv) | 2003-04-30 |
SE520232C2 true SE520232C2 (sv) | 2003-06-10 |
Family
ID=20285799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0103591A SE520232C2 (sv) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | Metod och anordning för att kontinuerligt blanda två flöden |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050105389A1 (sv) |
EP (1) | EP1469936A1 (sv) |
CN (1) | CN1285400C (sv) |
BR (1) | BR0213746A (sv) |
SE (1) | SE520232C2 (sv) |
WO (1) | WO2003037493A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106268404B (zh) * | 2016-08-29 | 2022-06-24 | 青岛康泰重工机械有限公司 | 蒸汽混合器 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US945143A (en) * | 1909-07-28 | 1910-01-04 | Iacques Szamek | Apparatus for mixing liquids. |
US1496345A (en) * | 1923-09-28 | 1924-06-03 | Frank E Lichtenthaeler | Apparatus for mixing liquids |
US2692764A (en) * | 1951-01-19 | 1954-10-26 | Howe Baker Corp | Mixing apparatus |
US2768123A (en) * | 1953-04-01 | 1956-10-23 | Exxon Research Engineering Co | Process and apparatus for treating hydrocarbon oils with immiscible reagents |
US3153578A (en) * | 1959-11-03 | 1964-10-20 | D W Galbraith | Reactor apparatus |
US3677522A (en) * | 1970-12-02 | 1972-07-18 | Dow Chemical Co | Feeder stream mixer |
US3833718A (en) * | 1971-04-02 | 1974-09-03 | Chevron Res | Method of mixing an aqueous aluminum salt solution and an alkaline base solution in a jet mixer to form a hydroxy-aluminum solution |
US3726297A (en) * | 1971-04-14 | 1973-04-10 | Technicon Instr | Method and device for introducing for mixing a first liquid into a second liquid |
US3794299A (en) * | 1971-09-23 | 1974-02-26 | Chem Trol Pollution Services | Centrifugal reactor |
CA995148A (en) * | 1973-03-29 | 1976-08-17 | Jan Visman | Separating suspensions by flocculation, cyclones and a centrifugal separator |
US4114195A (en) * | 1977-10-25 | 1978-09-12 | The Procter & Gamble Company | Fluid injector |
US4274749A (en) * | 1979-10-01 | 1981-06-23 | Clow Corporation | Polymer dispersion device |
US4634574A (en) * | 1983-01-31 | 1987-01-06 | Iowa State Research Foundation, Inc. | Apparatus for use in sulfide chemiluminescence detection |
US5820256A (en) * | 1996-05-30 | 1998-10-13 | Stranco, Inc. | Motorless mixer |
WO2001028670A1 (en) * | 1999-10-20 | 2001-04-26 | The University Of Sheffield | Fluidic mixer |
DE102005037026B4 (de) * | 2005-08-05 | 2010-12-16 | Cavitator Systems Gmbh | Kavitationsmischer |
-
2001
- 2001-10-29 SE SE0103591A patent/SE520232C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-25 EP EP02802401A patent/EP1469936A1/en not_active Withdrawn
- 2002-10-25 WO PCT/SE2002/001950 patent/WO2003037493A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-10-25 BR BR0213746-1A patent/BR0213746A/pt not_active Application Discontinuation
- 2002-10-25 US US10/493,970 patent/US20050105389A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-25 CN CNB028264517A patent/CN1285400C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050105389A1 (en) | 2005-05-19 |
EP1469936A1 (en) | 2004-10-27 |
WO2003037493A1 (en) | 2003-05-08 |
SE0103591D0 (sv) | 2001-10-29 |
CN1285400C (zh) | 2006-11-22 |
BR0213746A (pt) | 2005-01-04 |
SE0103591L (sv) | 2003-04-30 |
CN1610577A (zh) | 2005-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7985019B2 (en) | Method and an apparatus for the continous mixing of two flows | |
US5826981A (en) | Apparatus for mixing laminar and turbulent flow streams | |
US4408893A (en) | Motionless mixing device | |
US10207204B2 (en) | Liquid processing mixer for mixing a liquid with an additive | |
US9302230B2 (en) | Mixing apparatus and method | |
US6076955A (en) | Method and an apparatus for the continuous mixing of two flows | |
US20130336084A1 (en) | Static Mixer | |
GB1394074A (en) | Apparatus for mixing homogenizing and emulsifying liquid and liquid/solid mixtures | |
US6869213B2 (en) | Apparatus for injecting a chemical upstream of an inline mixer | |
EP1690592A1 (en) | Mixing device and method including an injection nozzle | |
SE520232C2 (sv) | Metod och anordning för att kontinuerligt blanda två flöden | |
KR101194771B1 (ko) | 유체의 혼합, 분산을 위한 인라인 믹서장치 | |
US5947597A (en) | Modified dual viscosity mixer | |
JPS63267425A (ja) | スタテイツクミキサ− | |
JP2004000878A (ja) | 流体混合装置 | |
EP2961523B1 (en) | A liquid processing method | |
WO2015197677A1 (en) | A liquid product mixer, and a method for mixing flowing liquid products | |
JPS63319030A (ja) | エジエクタ | |
EP2112954B1 (en) | Method for conducting a liquid-phase chemical reaction inside a twin-screw extruder | |
KR20060107440A (ko) | 재료의 혼합 및 균질화장치 | |
TWM500532U (zh) | 混合裝置 | |
JPH0448919A (ja) | パイプミキサ | |
WO2016108289A1 (ja) | 混合・分散方法及び装置 | |
TWM523506U (zh) | 靜態攪拌器 | |
MXPA99005772A (en) | A method and an apparatus for the continuous mixing of two flows |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |