SE516609C2 - Lans, förfarande för framställning av en lans samt användning av en lans - Google Patents

Description

H2? »url ø a I n a o :nu 516 609 2 gående skiljeväggar för att över praktiskt taget hela lansens längd uppdela kammaren i olika kylkanaler. Dessa skiljeväggar tjänar även till att förbinda de inre och yttre rören och för att styva upp konstruktionen i syfte att förhindra den ovan beskrivna nedböjningen av lansen. Ett problem med denna kända lans är emellertid att de stora kontaktytoma mellan de yttre och inre rören som bildas av de genomgående skiljeväggama, medför en stor värmeöverföring till det inre röret. Enligt nämnda dokument är detta just avsikten för att sprida värmen över de ytor som kommer i kontakt med kylmediet. Problemet består i att lansen förutsätter en inre kylning och knappast kan utnyttjas utan kylrnedelstillförsel, efiersom problemen med värme- utvidgningen i sådant fall snarast skulle förvärras genom den stora värmeöverföringen.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Uppfinningen eliminerar de ovanstående problemen på ett effektivt och ändamålsenligt sätt.

Ett allmänt syfte med uppfmningen är att åstadkomma en lösning på problemet med den tör- hållandevis korta livslängden för lansar som vid sin yttermantel uppvisar ett lager av eldfast material som värmesköld.

Ett grundläggande syfte med uppfinningen är följaktligen att finna ett enkelt och ändamåls- enligt sätt att tillhandahålla en lans som å ena sidan är tillräckligt böjstyv för att inte ge upp- hov till någon skadlig nedböjriing under normal drift, och som å andra sidan minimerar problemen med den olika värmeutvidgningen för de i lansen ingående materialen.

Uppfinningen baserar sig på insikten om att man kan eliminera risken för sprickbildning i det eldfasta materialet genom att samtidigt både optimera lansens böjstyvhet och minimera skillnaden i värmeutvidgning mellan lansens olika delar. Enligt uppfinningen åstadkommes detta genom att mellan ett yttre mantelrör och ett inre införingsrör anordna ett distansorgan i form av åtminstone ett allmänt rörformigt element som uppvisar endast en punktforrnig kon- takt med mantelröret och som är fast förbundet med detta i åtminstone vissa av kontakt- punktema. Därigenom uppnår man dels en god böj styvhet för lansen samtidigt som införings- röret kan göras relativt klent, dvs med liten värmeupptagande massa, och dels en begränsad värmeöverföring genom fördelat anordnade kontaktpunkter. 10 15 20 :E25 aa: 516609 3 Enligt en utföringsfonn av uppfinningen innehåller lansen två eller fler distanselement mellan mantelrör och införingsrör och uppvisar distanselementen inbördes en punktformig kontakt med varandra, varigenom förstärkningen kan ökas och värmeöverföringen kan reduceras.

Enligt en annan utföringsform av uppfinningen befinner sig distanselementet eller ett inre distanselement även i punktfonnig kontakt med det inre införingsröret, varigenom värmeöver- föringen reduceras ytterligare.

Enligt en annan utíöringsforrn av uppfinningen är distanselementet fast förbundet även med det inre införingsröret i åtminstone vissa av kontaktpunkterna.

Enligt en ytterligare utföringsform av uppfirmingen är distanselementet vidare förbundet med mantelröret och eventuellt även med intöringsröret genom punktsvetsar i kontaktpunkterna.

Enligt andra utföringsformer av uppfinningen är de yttre kontaktpunkterna anordnade i grupper utmed lansens längd, är kontaktpunkterna i grupperna anordnade likformigt fördelade runt Omkretsen, och/eller är de yttre kontaktpunkterna i respektive grupper anordnade i olika antal eller förskjutna relativt varandra runt Omkretsen. Samtliga dessa utföringsformer bidrar till att åstadkomma en tördelaktig spridning av värmeöverföringen liksom en likformig för- stärkning av lansen.

Enligt ytterligare utföringsformer av uppfinningen är även de inre kontaktpunktema anord- nade i grupper utmed lansens längd, är dessa inre kontaktpunkter i grupperna anordnade likformigt fördelade runt Omkretsen, och/eller är de inre kontaktpunkterna i respektive grupper likaledes anordnade i olika antal eller förskjutna relativt varandra runt Omkretsen. Samtliga dessa utföringsformer bidrar ytterligare till att åstadkomma den fördelaktiga spridningen av värrneöverföringen liksom den likformiga förstärkningen av lansen.

Enligt ärmu en uttöringsform av uppfinningen utgöres de yttre respektive inre kontaktpunkter- na av innyckta partier av mantelröret respektive distanselementet. 10 15 20 .=.2.5 u s r u v o n n 1.430 an- u up; 4 Ytterligare utföringsformer av denna första aspekt av uppfinningen anges i de motsvarande, beroende kraven.

Ett armat syfte med uppfinningen är att tillhandahålla ett ändamålsenligt förfarande för fram- ställning av en lans enligt uppfinningen.

Enligt en annan aspekt av uppfinningen föreslås således att ett införingsrör inskjuts i ett rörformat distanselement, vilket därefter defonneras punktvís till kontakt med införingsröret, att distanselementet med inskjutet införingsrör därefier inskjutes i ett yttre mantelrör eller alternativt i ett ytterligare distanselement och därefier i ett mantelrör, vilket i sin tur bringas i punktvís kontakt med distanselementet eller det yttre distanselementet, varvid mantelröret och distanselementet eller det yttre distanselementet liksom distanselementen inbördes iörbinds genom punktsvetsning i de defonnerade partierna.

Utföringsforrner av denna aspekt av uppfinningen framgår av de tillhörande beroende kraven.

Enligt ännu en aspekt av uppfinningen föreslås en användning av en lans enligt uppfinningen såsom syreinjektionslans vid ståltillverkning.

Dessa och andra syfien med uppfinningen uppnås genom uppfirmingen sådan den definieras i de bifogade patentkraven.

I korthet medför föreliggande uppfinning följande fördelar: u Lång livslängd genom kraftigt reducerad risk för sprickbildning i ett omgivande eldfast material; u Förlängning genom uppvärmning kan i princip undvikas; n En böjstyv konstruktion kan uppnås med ett förhållandevis mycket tunt införingsrör, dvs med liten värmeupptagande massa; 22:30 10 15 20 25 516 609 fwfwfzsr.hifi; 5 n Liten värmeöverlöring till distanselementet respektive till intöringsröret genom den punkt- formiga kontakten; o Möjlighet till att leda kylmedium eller andra medier i inre och yttre kanaler. u Kylrnedium som leds i kanalerna kan ges ett fördelaktigt strömningsförlopp genom inbördes förskjutning av kontaktpunkterna i de olika gruppema.

Ytterligare syften, särdrag och fördelar med uppfinningen, liksom ytterligare utiöringsformer därav framgår av de beroende patentkraven samt av den efierföljande beskrivningen av exemplifierande utfóringsforrner.

FIGURBESKRIVNING Uppfinningen beskrivs närmare i detalj nedan, i anslutning till de bifogade ritningarna, på vilka: Fig. l Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8 är en partiell, delvis snittad perspektivvy av en första utiöringsforrn av en lans enligt uppfinningen; är en annan partiell perspektivvy av lansen enligt fig. 1, uppskuren för att tydligare visa lansens yttre mantel och distansrör; är en snittvy genom intöringsröret och distansröret i lansen enligt fig. 1; är en snittvy genom lansen enligt fig. 1; är en partiell, delvis snittad perspektivvy av en andra utföringsfonn av en lans enligt uppfinningen, är en snittvy genom infóringsröret och distansröret i lansen enligt fig. 5, är en snittvy genom lansen enligt fig. 5, är en snittvy genom ett infóringsrör och ett distansrör i en ytterligare utföringsforrn av uppfinningen, 1.0 15 20 v | o i a >~ n .'30 1»| n 6 Fig. 9 är en snittvy genom en lans motsvarande den i fig. 8 visade utföringsformen, och Fig. 10 är en snittvy genom en lans enligt ännu en utföringsform av uppfinningen.

BESKRIVNING Av UTFÖRINGSEXEMPEL Med hänvisning till i första hand figurerna 1-4 skall uppfinningens grundläggande principer nu till att börja med beskrivas med hjälp av en första utföringsforrn och skall samtidigt skillnaderna gentemot tidigare kända konstruktioner klargöras. I detta sammanhang skall för- klaras att genomgående i denna ansökan används uttrycket "punktfonnig kontakt" för att ange en kontakt som är begränsad såväl med avseende på Omkretsen som längdutsträckningen för de i lansen ingående delarna. Följaktligen anger detta uttryck inte någon exakt storlek på den punkt i vilken kontakten sker.

Fig. 1 och 2 visar ett kort parti av en lans 1 enligt uppfinningen, vilken i praktiken normalt har en längd av ca 4 meter. I figurerna är lansen 1 vidare delvis uppskuren på två olika sätt för att visa de ingående elementen och detaljer därav. Såsom framgår tydligast av fig. 1 är lansen 1 uppbyggd av ett inre införingsrör 2 som utnyttjas för att införa behandlande änmen i en icke visad smälta, exempelvis i en konverter. Införingsröret 2 är infört i ett distanselement 3 som likaledes uppvisar en allmän rörform och följaktligen huvudsakligen koncentriskt omger in- föringsröret 2. Distanselementet 3 är i sin tur omgivet av en yttre mantel 4 vilken vid sin ytteryta uppbär en värmesköld i fonn av ett lager av pågjutet eldfast, företrädesvis keramiskt, material 8, av vilket endast ett kort parti visas i fig. 1.

Av figur 2 och i synnerhet figurema 3 och 4 framgår att distanselementet 3 i den illustrerade utföringsformen är bildat av ett rör med en innerdiameter som är väsentligt större än införings- rörets 2 ytterdiameter. Kontakt mellan införingsröret 2 och distanselementet 3 upprättas genom att intryckta partier 6 är formade i distanselementets 3 omkretsyta. Dessa intryckta partier 6 bildar inre kontaktpunkter 10, dvs mellan införingsröret 2 och distanselementet 3 föreligger en huvudsakligen punktformig kontakt. Normalt erfordras ingen förbindning mellan införingsröret 2 och distanselementet 3 eftersom de intryckta partierna bildar en greppassning med in- föringsröret 2. Eventuellt kan emellertid införingsröret 2 även vara förbundet med distans- 516 609 10 15 20 z' :2:5 I »nan o n u , . r nu: n n 516 609 7 elementet 3 i vissa eller samtliga kontaktpunkter 10, företrädesvis genom punktsvetsar, såsom beskrivs närmare nedan.

På motsvarande sätt visar fig. 1 och i synnerhet fig. 4 att i den illustrerade utföringsfonnen är mantelröret 4 bildat av ett rör med en innerdiarneter som är väsentligt större än distanselementets 3 ytterdiarneter. Kontakt mellan mantelröret 4 och distanselementet 3 upprättas likaledes genom att intryckta partier 7 är formade i mantelrörets 4 omkretsyta. Dessa intryckta partier 7 bildar yttre kontaktpunkter 11, dvs mellan mantelröret 4 och distanselementet 3 föreligger också en huvudsakligen punktformig kontakt. Mantelröret 4 är fast förbundet med distanselementet 3, främst i syfte att förhindra för kraftig förlängning av mantelröret i förhållande till den eldfasta värmeskölden 8. Demra förbindning utgöres företrädesvis av punktsvetsar anbringade i åtminstone vissa av de yttre kontaktpunktema 11. Beroende på användningsområde är punkt- svetsar i vissa fall anbringade i samtliga yttre kontaktpunkter 1 1.

Detta utförande med en endast punktforrnig kontakt mellan de olika delarna av lansen 1 bidrar till att reducera värmeöverföringen mellan lansens delar, samtidigt som denna ändock blir till- fredställande böjstyv. Dessa egenskaper förbättras ytterligare genom kontaktpunktemas 10, ll fördelning. Således är såväl de yttre som även de inre kontaktpunkterna 10 resp. ll, dvs de motsvarande innyckta partierna 6 resp. 7, vardera anordnade i grupper åtskilda från varandra utrned lansens 1 längd. Varje sådan grupp består av ett antal, i det visade exemplet tre, kontakt- punkter 10 resp. 11 anordnade likformigt fördelade nmt distanselementets 3 resp. mantelrörets 4 omkrets. I det visade exemplet är grupperna av inre kontaktpunkter 10 axiellt, med avseende på lansens 1 centrumaxel C, åtskilda från gruppema av yttre kontaktpunkter 11.

I syfie att ytterligare sprida fördelningen av kontaktpunkterna 10, 11 och därigenom förbättra deras förstärkande effekt för lansen 1, liksom deras gynnsamma inverkan på värmeöverföringen, är vidare de inre kontaktpunkterna 10 och de yttre kontaktpunkterna ll i sina grupper vridna med en halv delning i förhållande till varandra. Med andra ord, sett axiellt såsom i figur 4, ligger sarntliga inre kontaktpunkter 10 förskjutna i omkretsriktningen i förhållande till de ytn-e kontakt- punktema 11, samtidigt som samtliga grupper av kontaktpunkter 10, 11 är åtskilda utmed lansens 1 längd. Förutom att detta arrangemang illustreras i figurerna 3 och 4 åskådliggörs det även i fig. 1, där de intryckta partier som är synliga i den illustrerade vyn givits hänvisnings- 10 15 20 :':2:5 r n own »jo s |»| u 516 609 8 beteckningarna 6 resp 7 och inritats med normal svärta, medan de intryckta partier som är dolda i den illustrerade vyn givits hänvisningsbeteckningarna 6D resp 7D och inritats skuggade.

Genom det beskrivna utförandet kan de olika i lansen l ingående rören 2, 3, 4 vara relativt tunn- väggiga utan att lansens l böjstyvhet försämras. Därigenom, liksom genom de åstadkomna, uteslutande punktformiga kontakterna mellan rören erhålles en järnfört med konventionella kon- struktioner mycket reducerad värmeöverföring och sammantaget en kraftig reduktion av den på- känning på den eldfasta värmeskölden 8 som armars förorsakas av värmeutvidgning hos de innanför skölden 8 placerade delarna av lansen l. Till det sistnämnda bidrar även diameter- skillnadema, bortsett fiån de intryckta partierna 6 resp. 7, mellan distansröret 3 och mantelröret 4, å ena sidan, och mellan distansröret 3 och införingsröret 2, å andra sidan, och det faktum att de olika delarna genom exempelvis punktsvetsar är fast förbundna med varandra i kontakt- punktema 10,11. Härigenom kan en för stor värmeutvidgning tas upp genom att distansröret 3 utvidgas eller deforrneras på annat sätt och därigenom tar upp spänningar förorsakade av temperaturskillnader mellan delar av lansen 1.

Innanför lagret 8 av eldfast material, på yttermanteln 4, anordnas lärnpliga, på ritningarna icke visade förstärkningar för armering av lagret av eldfast material. Det har därvid visat sig vara särskilt fördelaktigt att linda sträckmetall, dvs ett nåt- eller gallerliknande material, runt mantel- röret 4. Vid ett sådant utförande kommer det eldfasta materialet att tränga ner genom sträck- metallen och in i de intryckta partierna 7, och på detta sätt att förbindas med mantelröret på ett mycket ändamålsenligt sätt.

En för närvarande föredragen metod för tillverkning av den beskrivna lansen enligt uppfinningen skall nu beskrivas. I ett första steg inskjuts ett införingsrör 2 i ett distanselement 3. Därefter förs distanselementet 3 in i en chuck som i fig. 3 endast illustreras genom dess antydda backar 5, vilka är tre till antalet. Med distanselementet 3 infört i läge med backarna 5 placerade vid positionerna för den första gruppen av inre kontaktpunkter 10 aktiveras chucken så att de in- tryckta partierna 6 formas. Samtliga dessa partier 6 i gruppen formas därvid med ett sådant djup att de, dvs distanselementet 3, kommer i kontakt med införingsröret 2. Den utnyttjade chucken utgör i sig ingen del av uppfinningen och visas och beskrivs inte närmare häri. Det är dock uppenbart för en fackman att varje lärnplig chuck eller motsvarande verktyg kan utnyttjas, som 10 15 20 :'25 Ääb '516 609 9 är i stånd att på detta sätt påföra likformigt tryck mot ett antal punkter vid omkretsen av ett rörfonnigt arbetstycke. Efter att denna första grupp formats inskjuts distanselementet 3 stegvis i chucken, med en aktivering av denna efter varje förskjutning, för formande av de övriga gruppema av intryckta partier 6.

I de fall där detta erfordras förbinds därefter distanselementet 3 med införingsröret 2 i vissa eller samtliga kontaktpunkter 10, företrädesvis genom punktsvetsning. Den av distanselementet 3 och införingsröret 2 bildade enheten skjuts sedan in i ett mantelrör 4. Därefter skjuts mantelröret 4 på motsvarande sätt in i chucken till positionen för den första gruppen av yttre kontaktpunkter 11.

Genom aktivering av chucken formas yttre intryckta partier 7 ner till kontakt med distansröret 3.

I den visade utföringsformen är diameterskillnaden mellan mantelrör och distanselement mindre än den mellan distanselement och införingsrör, varigenom de yttre intryckta partierna 7 i detta fall blir både grundare och mindre. Samtliga yttre intryckta partier 7 formas sedan återigen genom omväxlande stegvis inskjutning av mantelröret i chucken och aktivering av den sist- nämnda. Vid formande av dessa yttre partier 7 vrids och skjuts därvid mantelröret 4 in i chucken så att grupperna av yttre intryckta partier 7 eller kontaktpunkter ll placeras mellan grupperna av inre intryckta partier 6 och förskjutna runt lansens centrurnaxel A i förhållande till dessa. Slut- ligen förbinds därefier distanselementet 3 med mantelröret 4 företrädesvis i samtliga kontakt- punkter ll, likaledes genom punktsvetsning. lett separat arbetstempo gjuts därefter ett lager av eldfast material 8, företrädesvis ett keramiskt material, på mantelrörets 4 ytteryta på ett i stort sett konventionellt sätt, men lämpligen med in- placering av den ovan nämnda förstärkningen eller armeringen, exempelvis i forrn av sträck- metall.

Fig. 5-7 visar en andra utföringsfonn av en lans 100 enligt uppfinningen. Denna lans 100 motsvarar i sin alhnänna konstruktion helt lansen 1 enligt den första utföringsformen, och skiljer sig endast från denna genom placeringen av gruppema av inre och yttre intryckta partier 6 resp. 7. Närmare bestämt är de inre kontaktpunktema 10 i efter varandra följ ande grupper förskjutna i förhållande till varandra rrmt lansens 100 omkrets och är de yttre kontaktpunktema i efter varandra följande grupper likaledes förskjutna i förhållande till varandra runt lansens 100 omkrets. I det visade exemplet är de yttre och inre intryckta partiema 6 resp. 7 i efter varandra 10 15 20 ::::25 i-'áo 516 609 10 följande grupper förskjutna med en halv delning i förhållande till varandra, runt lansens 100 omkrets, vilket tydligast framgår av snittvyerna i fig. 6 och 7, men även av fig. 5. Därvid har de inre och yttre partierna i respektive första grupp liksom tidigare betecknats med 6 resp. 7, medan de inre och yttre partierna i respektive andra grupp betecknats med 6' resp. 7”. Liksom i det första utfóringsexemplet har dolda partier betecknats genom tillägget D i fig. 5. Oaktat den visade graden av inbördes förskjutning omfattar uppfinningen även utföranden där an- gränsande grupper altemativt är förskjutna i större eller mindre steg än en halv delning. Det- samma gäller för den inbördes förskjutningen mellan grupperna av yttre och inre intryckta partier som i den första utföringsformen visats vara i huvudsak en halv delning.

Tillverkningen av denna andra utföringsfonn av lansen 100 tillgår likaledes på i stort sett sarnrna sätt som vid tillverkning av den första utföringsformen enligt fig. 1-4. Skillnaden är att vid formande av gruppema av intryckta partier 6, 7 vrids i detta fall distansröret 103 resp. mantelröret 104 i en och samma eller omväxlande riktning i chucken, i exemplet med en halv delning mellan de intryckta partiema i gruppen, efter formande av varje grupp. l fig. 8 och 9 visas en ytterligare utföringsfonn av en lans 200 enligt uppfmningen. Denna lans består liksom tidigare av ett infóringsrör 2 som är inskjutet i ett distanselement 203. Distans- elementet 203 fonnas även här med intryckta partier 206 bildande inre kontaktpunkter 210 med införingsröret och eventuellt förbundna med detta. De intryckta partierna 206 fonnas i en motsvarande chuck med backar 5, men i detta fall tillåts distanselementet 203 att bukta ut mellan de intryckta partierna 206, bildande utbuktade partier 207. En sådan utbuktning av partierna mellan backarna 5 sker automatisk om dessa partier inte hålls tillbaka under akti- veringen av chucken.

De utbuktade partierna 207 skjuter följaktligen ut förbi distanselementets 203 ursprungliga omkrets. När den av införingsrör och distanselement bildade enheten inskjuts i mantelröret 204 bildar således dessa utbuktade partier 207 de yttre kontaktpunktema 211 med mantelröret, utan att detta behöver deforrneras. Mantelröret 204 kan följaktligen direkt förbindas med distanselementet 203, företrädesvis likaledes genom punktsvetsning. För att underlätta in- förandet av enheten 2, 203 i mantelröret 204 väljs dock mantelröret 204 lärnpligen med en innerdiameter som i huvudsak motsvarar, men är något större än en tänkt omkretslinje 10 15 20 z' :2:5 . . ., -3 . . ll tangerande distanselementets utbuktade partier 207. Ett sådant spel tas normalt upp vid punkt- svetsningen, men i annat fall kan en mindre intryckning ske, exempelvis med hjälp av backarna, för att upprätta de yttre kontaktpunkterna 211. Grupperna av intryckta respektive utbuktade partier kan i denna utföringsforrn utföras och fördelas på de sätt som beskrivits ovan, liksom med nedan beskrivna modifieringar eller variationer.

I fig. 10 visas slutligen en utföringsform av uppfinningen som utgår från utföringsforrnen enligt fig. 8 och 9 men som likväl kan appliceras på utförandena enligt fig. 1-7. Lansen 300 enligt detta utförande består således av ett införingsrör 2 som skjuts in i ett inre distanselement 303A. Detta inre distanselement 303A formas liksom i utföringsformen enligt fig. 8 och 9 med intryckta respektive utbuktade partier 306A resp. 307A, varvid de förstnämnda bildar inre kontaktpunkter 310 med införingsröret 2 och eventuellt förbinds med detta. I detta fall inskjuts emellertid den bildade enheten 2, 303A inte i ett mantelrör utan i ett yttre distans- element 303B med en större diameter.

Det yttre distanselementet 303B formas likaledes med intryckta respektive utbuktade partier 306B resp. 307B, varvid de törstnänmda bildar mellanliggande kontaktpunkter 315 med det inre distanselementets 303A utbuktade partier 307A, och eventuellt förbinds med dessa genom punktsvetsning. Slutligen införs den av inröringsrör 2 och inre och yttre distanselement 303A, 303B bildade enheten i ett mantelrör 304 vilket i förhållande till det yttre distans- elementet 303B är dimensionerat enligt den princip som beskrivits i anslutning till fig. 8 och 9. Därvid bildar det yttre distanselementets 303B utbuktade partier 307B yttre kontaktpunkter 311 med mantelröret 304 och förbinds med detta i dessa punkter. Även om fig. 10 beskriver ett utnyttjande av två distanselement 303A och 303B skall det vara uppenbart att uppfinningen även omfattar en uppbyggnad av lansen 300 med varje annat antal av distanselement som är lämpligt för en specifik applikation.

Förutom de ovan beskrivna varianterna av olika placerade grupper av intryckta partier respektive utbuktade partier, omfattar uppfinningen även möjligheten att, eventuellt i kombination med törskjutningen runt omkretsen, anordna olika antal av intryckta partier respektive utbuktade partier i de olika grupperna, både i grupper med samma och olika typer av kontaktpunkter. Före- trädesvis kan antalet intryckta partier i varje grupp vara mellan 1-6, varvid partiema i fallet med 516 6 09 - ' 12 ett per grupp kan anordnas i en spiralforrn runt Omkretsen. I de flesta fall är dock ett antal av 3-4 partier per grupp lämpligt, och vid punktsvetsning har det visat sig att det bästa resultatet er- hålles med 4 partier per grupp.

Fackmannen inser att olika modifieringar och förändringar kan göras vid föreliggande upp- finning utan avvikelse fiån uppfinningens ram, som den definieras av de bifogade patentkraven.

Claims (35)

10 15 20 n o ooo o o nn on oo on øøøø oo o o no o o o o oo n o no no o oo o - o lo n o o o oo o o oooo u o o o o o ono nno on o on ooo nn oo nn o n o n o oo o no n o on o n ns o n o o o n oo oo oo no nn oo U PATENTKRAV

1. Lans (1; 100; 200; 300) för införande av behandlande gaser eller ärrmen i en metall- urgisk smälta, bestående av ett inre infóringsrör (2), ett yttre mantelrör (4; 104; 204; 304), med ett lager (8) av eldfast material uppburet vid dess ytteryta, och distansorgan (3; 103; 203; 303A, 303B) mellan de inre och yttre rören, kännetecknad av åtminstone ett distanselement (3; 103; 203; 303A, 303B) uppvisande en allmän rörform, av att distanselementet (3; 103; 203) eller alternativt det yttre distanselementet (303B) vid dess yttre omkrets befinner sig i punktformig kontakt med mantelröret (4; 104; 204; 304) i ett flertal runt Omkretsen såväl som utmed längden åtskilda yttre kontaktpunkter (11; 211; 311) och av att distanselementet i åtminstone vissa av dessa kontaktpunkter är fast förbundet med mantelröret.

2. Lans (300) enligt krav 1, kännetecknad av två eller fler distanselement (303A, 303B) anordnade i huvudsak koncentriskt mellan mantelrör (304) och införingsrör (2), varvid distanselementen inbördes befinner sig i punktforrnig kontakt med varandra i mellanliggande kontaktpunkter (3 1 5).

3. Lans (1; 100; 200; 300) enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att distanselementet (3; 103; 203) eller altemativt det inre distanselementet (303A) vid dess inre omkrets befinner sig i punktformig kontakt med infóringsröret (2) i ett flertal runt omkretsen såväl som utmed längden åtskilda inre kontaktpunkter (l0; 210; 310).

4. Lans (1; 100; 200; 300) enligt krav 3, kännetecknad av att distanselementet (3; 103; 203), altemativt det inre distanselementet (303A), i åtminstone vissa av dessa inre kontakt- punkter(10; 210; 310) är förbundet med införingsröret (2).

5. Lans (1; 100; 200; 300) enligt något eller några av kraven 1-4, kännetecknad av att distanselementet (3; 103; 203) eller altemativt det yttre (303B) respektive det inre (303A) distanselementet i de yttre kontaktpunkterna (11; 211; 311) respektive i förekommande fall även i de inre kontaktpunkterna (l0; 210; 310) är förbundet med mantelröret (4; 104; 204; 304) respektive med infiiringsröret (2) genom punktsvetsar. 10 15 20 :_:2:5 :Ifsfo 5161 609 14

6. Lans (300) enligt något eller några av kraven 2-5, kännetecknad av att distanselement- en (303A, 303B) i de mellanliggande kontaktpunktema (315) är förbundna med varandra genom punktsvetsar.

7. Lans (l; 100; 200; 300) enligt något eller några av kraven 1-6, kännetecknad av att de yttre kontaktpunkterna (1 1; 211; 311) är anordnade i grupper och av att grupperna är åtskilda utmed längden av lansen (l; 100; 200; 300). '

8. Lans (l; 100; 200; 300) enligt krav 7, kännetecknad av att de yttre kontaktpunkterna (1l; 211; 311) i varje grupp är anordnade likformigt fördelade runt distanselementets (3; 103; 203; 303B) omkrets.

9. Lans (l; 100; 200; 300) enligt krav 7 eller 8, kännetecknad av att varje grupp inne- håller 1-6, företrädesvis 3-4, yttre kontaktpunkter (11; 211; 311).

10. Lans (l; 100; 200; 300) enligt något eller några av kraven 7-9, kännetecknad av att de yttre kontaktpunkterna (11; 211; 311) i efter varandra följande grupper utmed lansens längd är anordnade i ett inbördes olika antal.

11. Lans (100) enligt något eller några av kraven 7-10, kännetecknad av att de yttre kontaktpunktema (11) i efter varandra följande grupper är förskjutna i förhållande till var- andra runt lansens ( 100) omkrets.

12. Lans (l; 100; 200; 300) enligt något eller några av kraven 3-11, kännetecknad av att de inre kontaktpunkterna (10; 210; 310) och i förekommande fall de mellanliggande kontakt- punkterna (315) är anordnade i grupper och av att gruppema är åtskilda utmed längden av lansen(1; 100; 200; 300).

13. Lans (1; 100; 200; 300) enligt krav 12, kännetecknar! av att de inre kontaktpunkterna (10; 210; 310) och i förekommande fall de mellanliggande kontaktpunktema (315) i varje grupp är anordnade likforrnigt fördelade runt distanselementets/distanselementens (3; 103; 203; 303A, 303B) omkrets. 10 15 20 . . , -\|3'0 . . . . .. a u uuø u u uu en uu uu nos nu u I ~ n v u I 0 u uu u u av nu u nu nu I IJ I u I u nu u u øuuo u I 0 ~ u u .nu nu: uu u uu :nu uu nu nu n I n u u uu u uu u n nu u o uu u I I l vi II I' II vv Il 15

14. Lans (1; 100; 200; 300) enligt krav 12 eller 13, kännetecknad av att varje grupp innehåller 1-6, företrädesvis 3-4, inre kontaktpunkter (10; 210; 310) och i förekommande fall mellanliggande kontaktpunkter (315).

15. Lans (100) enligt något eller några av kraven 12-14, kännetecknad av att de inre kontaktpunkterna (10) i efter varandra följande grupper utmed lansens (100) längd är anord- nade i ett inbördes olika antal och/eller alternativt förskjutna runt distanselementets (103) omkrets i förhållande till varandra.

16. Lans (100) enligt krav 11 och 15, kännetecknar! av att de inre (10) respektive yttre (1 1) kontaktpunkterna i efter varandra följande grupper är förskjutna med en halv delning i för- hållande till varandra, rimt lansens (100) omkrets.

17. Lans (1; 100; 200; 300) enligt något eller några av kraven 3-16, kännetecknad av att de yttre och inre kontaktpunktema (11; 211; 311 resp. 10; 210; 310) och i förekommande fall de mellanliggande kontaktpunkterna (315) är anordnade förskjutna i förhållande till varandra runt lansens omkrets.

18. Lans (1; 100) enligt något eller några av kraven 1-17 , kännetecknad av att de yttre och i förekommande fall de inre kontaktpunkterna (11 resp. 10) är bildade av intryckta partier (7, 7' resp. 6, 6°) i mante1röret(4; 104) respektive i distanselementet (3; 103).

19. Lans (200; 300) enligt något eller några av kraven 1-17, kännetecknar! av att de yttre kontaktpuriktema (211; 311) är bildade av utbuktade partier (207; 307B) i distanselementet (203) respektive i det yttre distanselementet (303B), av att de inre kontaktpunktema (210; 310) är bildade av intryckta partier (206 resp. 306A) i distanselementet (203) respektive i det inre distanselementet (303A) och av att i förekommande fall är de mellanliggande kontakt- punkterna (315) bildade av intryckta partier (306B) i det yttre distanselementet (303B) och utbuktade partier (307A) i det inre distanselementet (303A). 516 609 16

20. Lans (1; 100) enligt något eller några av kraven 1-19, kännetecknad av att det yttre mantelröret (4; 104) vid dess utsida uppvisar ett lager av sträckmetall på vilket är anbringat ett lager (8) av keramiskt material. 5

21. Förfarande för fianiställning av en lans (1; 100) för införande av behandlande gaser eller ämnen i en metallurgisk smälta, och bestående av ett inre införingsrör (2), ett yt1re mantelrör (4; 104) och distansorgan (3; 103)' mellan de inre och yttre rören, kännetecknat av att in- föringsröret (2) inskjutes i ett distanselement (3; 103) i forrn av ett rör med märkbart större innerdiameter än införingsrörets ytterdiameter, av att utmed distanselementets (3; 103) längd 10 deforrneras detta för bildande av intryckta partier (6; 6°) med ett sådant djup att de kommer i kontakt (inre kontaktpunkter 10) med införingsröret, av att den av införingsröret (2) och distanselementet (3; 103) bildade enheten inskjutes i ett mantelrör (4; 104) med märkbart större innerdiarneter än distanselementets ytterdiameter, av att utmed mantelrörets (4; 104) längd deformeras detta för bildande av intryckta partier (7; 7') med ett sådant djup att de 15 kommer i kontakt (yttre kontaktpunkter ll) med distanselementet och av att mantelröret och distanselementet förbinds med varandra genom punktsvetsning i åtminstone vissa av mantel- rörets intryckta partier (7; 7').

22. Förfarande för framställning av en lans (200) för införande av behandlande gaser eller 20 ämnen i en metallurgisk smälta, och bestående av ett inre införingsrör (2), ett yttre mantelrör (204) och distansorgan (203) mellan de inre och yttre rören, kännetecknat av att införings- röret (2) inskjutes i ett distanselement (203) i form av ett rör med märkbart större inner- diarneter än införingsrörets ytterdiameter, av att utmed distanselementets (203) längd defor- meras detta för bildande av intryckta partier (206) med ett sådant djup att de kommer i kontakt 13:25 (inre kontaktpunkter 210) med införingsröret, och utbuktade partier (207), av att den av införingsröret (2) och distanselementet (203) bildade enheten inskjutes i ett mantelrör (204) med en innerdiameter i huvudsak motsvarande en tänkt omkretslinje tangerande distans- elementets utbuktade partier (207), varigenom mantelröret (204) och de utbuktade partierna (207) bildar yttre kontaktpunkter (211) och av att mantelröret och distanselementet fórbinds :l- med varandra genom punktsvetsning i åtminstone vissa av de yttre kontaktpunktema (211). 10 15 20 'ÅIÉO 17

23. Förfarande för framställning av en lans (300) för införande av behandlande gaser eller ämnen i en metallurgisk smälta, och bestående av ett inre införingsrör (2), ett yttre mantelrör (304) och distansorgan (303A; 303B) mellan de inre och yttre rören, kännetecknat av att in- föringsröret (2) inskjutes i ett inre distanselement (3 03A) i form av ett rör med märkbart större innerdiameter än införingsrörets ytterdiameter, av att utmed det inre distanselementets (303A) längd deforrneras detta för bildande av intryckta partier (306A) med ett sådant djup att de kommer i kontakt (inre kontaktpunkter 310) med infóringsröret, och utbuktade partier (3 07A), av att den av införingsröret (2) och det inre distanselementet (3 03A) bildade enheten inskjutes i ett yttre distanselement (303B),_ av att utmed det yttre distanselementets (303B) längd de- formeras detta för bildande av intryckta partier (306B) med ett sådant djup att de kommer i kontakt (mellanliggande kontaktpunkter 315) med det inre distanselementet (303A), och utbuktade partier (307B), av att den av införingsröret (2) och de inre och yttre distans- elementen (303A, 303B) bildade enheten inskjutes i ett mantelrör (204) med en innerdiameter i huvudsak motsvarande en tänkt omkretslinje tangerande det yttre distanselementets (303B) utbuktade partier (307B), varigenom mantelröret (204) och de utbuktade partiema (307B) bildar yttre kontaktpunkter (311) och av att mantelröret och det yttre distanselementet förbinds med varandra genom punktsvetsning i åtminstone vissa av de yttre kontaktpunktema (311).

24. Förfarande enligt krav 21, 22 eller 23, kännetecknat av att innan den av införingsrör (2) och distanselement (3: 103; 203; 303A, 303B) bildade enheten inskjuts i mantelröret (4; 104; 204) fórbinds distanselementet (3: 103; 203) respektive det inre distanselementet (3 03A) och införingsröret (4; 104; 204) med varandra genom punktsvetsning i åtminstone vissa av distanselementets respektive det inre distanselementets intryckta partier (6; 6'; 206 resp. 306A) och förbinds i förekommande fall de inre och yttre distanselementen (303A resp. 303B) med varandra genom punktsvetsning i åtminstone vissa av de mellanliggande kontakt- punktema (3 15).

25. Förfarande enligt något eller några av kraven 21-24, kännetecknat av att distans- elementets/distanselementens (3; 103; 203; 303A,303B) intryckta partier (6; 6', 206; 306A, 306B) och i förekommande fall utbuktade partier (207; 307A, 307B) formas genom införande av den av införingsröret (2) och distanselementet/distanselementen (3; 103; 203; 303A, 303B) bildade enheten i en chuck (backarna 5), varigenom enaktivering av chucken formar en grupp 10 15 20 :_:2:5 '516 609 18 av intryckta partier och i förekommande fall utbuktade partier (207; 307A, 307B), fördelade runt distanselementets omkrets (3; 103; 203; 303A, 303B) och i ett antal motsvarande chuckens backar.

26. Förfarande enligt krav 25, kännetecknat av att efter forrnande av en grupp av intryckta partier (6; 6°, 206; 306A, 306B) och i förekommande fall utbuktade partier (207; 307A, 307B) förskjuts enheten (2, 3; 2, 103; 2, 203; 2, 303A, 303B) stegvis genom chucken (backarna 5) och aktiveras chucken efter varje stegvis förskjutning, för bildande av åtskilda grupper utmed enhetens längd. '

27. Förfarande enligt krav 26, kännetecknat av att mellan varje stegvis förskjutning vrids enheten (2, 103) runt dess egen axel (C) för inbördes förskjutning av de olika grupperna nmt enhetens omkrets.

28. Förfarande enligt krav 27, kännetecknat av att efter varje stegvis förskjutning vrids enheten (2, 103) i en och samma eller alternativt omväxlande riktning runt dess egen axel (C).

29. Förfarande enligt något eller några av kraven 21 och 24-28, kännetecknat av att efter att den av införingsröret (2) och distanselementet (3; 103) bildade enheten inskjutits i mantelröret (4; 104) formas mantelrörets intryckta partier (7; 7') genom införande av den av införingsröret (2), distanselementet (3; 103) och mantelröret bildade lansen (1; 100) i en chuck (backarna 5), varigenom en aktivering av chucken formar en grupp av intryckta partier (7; 7') fördelade runt mantelrörets omkrets och i ett antal motsvarande chuckens backar.

30. F örfarande enligt krav 29, kännetecknat av att efter formande av en grupp av intryckta partier (7; 7”) i mantelröret (4; 104) förskjuts lansen (1; 100) stegvis genom chucken (backarna 5) och aktiveras chucken efter varje stegvis förskjutning, för bildande av åtskilda grupper utmed enhetens längd.

31. Förfarande enligt något eller några av kraven 21 och 24-30, kännetecknat av att grupperna av intryckta partier (7; 7') i mantelröret (4; 104) formas förskjutna utmed lansens 10 15 516 ~ 609 19 (1; 100) längd i förhållande till grupperna av intryckta partier (6; 6*) som formats i distans- elementet (3; 103).

32. Förfarande enligt något eller några av kraven 29-31, kännetecknat av att mellan varje stegvis förskjutning vrids lansen (100) runt dess egen axel (C) för inbördes förskjutning av de olika grupperna runt lansens omkrets.

33. Förfarande enligt krav 32, kännetecknat av att efter varje stegvis förskjutning vrids lansen (100) i en och sarnrna eller altemativt omväxlande riktning runt dess egen axel (C).

34. Förfarande enligt något eller nâgra av kraven 21 och 24-33, kännetecknat av att efier fonnande av de intryckta partiema (7; 7°) i mantelröret (4; 104) lindas en sträcknietall på mantelrörets utsida, varefter ett lager av keramiskt material (8) gjuts därpå.

35. Användning av en lans (1; 100; 200; 300) enligt något eller några av kraven 1-20 såsom syreinj ektionslans vid stålframställning.