SE513320C2 - Präglingsanordning i en plåtpress - Google Patents
Präglingsanordning i en plåtpressInfo
- Publication number
- SE513320C2 SE513320C2 SE9804456A SE9804456A SE513320C2 SE 513320 C2 SE513320 C2 SE 513320C2 SE 9804456 A SE9804456 A SE 9804456A SE 9804456 A SE9804456 A SE 9804456A SE 513320 C2 SE513320 C2 SE 513320C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- inner cylindrical
- sleeve element
- sleeve
- groove
- guide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0004—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/026—Dies
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
15 20 25 30 513 320 2 del av ett pressverktyg för linjär styrning av hylselementet relativt pressverktyget, att hylselementet är tjäderbelastat mot en ovandel hos pressverktyget och att det inre cylindriska hylselementet har en profilerad, mot pressverktygets ovandel vänd övre yta.
Vid användning av anordningen enligt uppfinningen i en plåtpress kommer efter varandra följande plåtar att ha präglingsmönster, som inte sammanfaller med var- andra, vilket medför att präglingen kan tjänstgöra som distanselement, varigenom behovet av s k rack för lagring av plåtarna elimineras.
Uppfinningen beskrives närmare med hänvisning till på bifogade ritningar visade utföringsexempel, där fig.l visar ett längdsnitt genom en utföringsform av en anord- ning enligt uppfinningen, ñg.2 anordningen i figl i ett forsta läge i ett plåtpress- verktyg och fig.3 anordningen i fig.2 i ett andra läge.
Den i figurerna visade anordningen består av ett yttre hylselement 1, ett i detta för- skjutbart lagrat inre hylselement 2 och ett i hylselementet 2 viidbart samt relativför- skjutbart upptaget cylindriskt element 3. Det yttre hylselementet 1 är utformat med motstående axiella, genomgående slitsar 4, vilka upptar första rullar 5 med i borr- ningar 6 i hylselementet 2 roterbart lagrade axeltappar 7. Slitsamas 4 bredd är några millimeter bredare än nillarnas diameter. Det inre hylselementet 3 är således styrt för linjär rörelse relativt det det yttre hylselementet I med undantag för några milli- meters vridrörelse, som spelet mellan rullarna 5 och slitsania 4 medger.
Axeltappama 7 är även försedda med andra rullar 8, som inskjuter i ett i det inre cylindriska elementet 3 utformat spår 9, vilket sträcker sig över elementets 3 hela omkrets. Spåret 9 är uppdelat i fyra likforrnigt fördelade spåravsnitt 10, som i det visade utföringsexemplet lutar 45 grader mot radialplanet. Den nedre änden av varje spåravsnitt 10 övergår i ett axiellt spåravsnitt 11, från vilket nästföljande lutande spåravsnitt 10 utgår. Såsom framgår av figurerna övergår de lutande spåravsnitten 10 i de vertikala spåravsnitten 11 strax ovanför de senares nedre ände. I ett mellan- 10 15 20 25 30 513 320 3 rum 12 mellan det yttre och det inre hylselementet 1 resp. 2 är fjädrar 13 inspända mellan en nedre yta på det inre hylselementet 2 och ett basplan 14 med ett kullager 15. Vid obelastat inre hylselement 2 håller fjädrarna 13 hylselementen i det i fig.1 och 2 visade inbördes läget. Antalet fjädrar bör vara 8-10 och de är något snedställ- da (ca 2-5° i förhållande till centrumlinjen) for att ge en tangentiell kraft på rullama 5. Det inre cylindriska elementet 3 står hela tiden på basplanet 14 och kullagret 15 är endast till för att hålla ihop konstruktionen (ta upp fjäderkrafien). Basplanet 14 utfomias så att fiiktionskrafien blir minimal (exempelvis brons i nedre delen).
I fig. 2 och 3 är det yttre hylselementet 1 fixerat i en schematiskt antydd underdel 20 hos ett plåtpressverktyg med en likaledes schematiskt antydd överdel 21. Det inre cylindriska elementet 3 har på sin ovansida två upphöjningar 22. Pressverktygets ovandel, som är rörlig mot och från underdelen 20, uppvisar två par mot paret upp- höjningar-na 22 svarande fördjupningar 23 i en hondel 24. Bägge fördjupningar-na 23 i det ena paret visas i det i fig. 2 visade snittet genom hondelen 24, medan endast den ena visas i det i fig. 3 visade snittet genom hondelen 24. I fig. 2 visas utgångslä- get med en plåt 25 som skall präglas liggande mellan överkanten på hy1selementet2 och hondelen 24. Avståndet mellan plåtens 25 underkant och ovansidan på verkty- gets underdel är här ca 50 mm.
När verktygets underdel 20 och överdel 21 föres mot varandra från det i fig. 2 mot det i fig. 3 visade läget och det inre hylselementet 2 förskjuts nedåt, kommer genom samverkan mellan rullama 8 och de lutande spåravsnitten 10 det inre cylindriska elementet 3 att vridas moturs, så att det har vridits ett kvarts varv, när det i fig. 3 vi- sade läget har nåtts. Rullama 8 befmner sig då i de axiella spåravsnitten 11 samti- digt som plåten 25 kontaktar upphöjningarna 22. Fortsatt förskjutning av det inre hylselementet 2 medför att rullarna 8 vandrar nedåt i de axiella spåravsnitten 11, i praktiken en sträcka på 5 mm, utan att det inre cylindriska elementet 2 vrides ytter- ligare, varvid plåten präglas när upphöjningama 22 pressar in plåten i fördjupning- ama 23. Under präglingsförloppet sammanpressas fjädrarna 13. När verktygsdelarna separeras efter fullbordad prägling återfóres den inre hylsan 2 till sitt utgångsläge 513 320 4 med rullama 8 liggande vid den övre änden av spåravsnítten. Snedställningen av fjädrarna 13, som ger den tangentiella kraften, säkerställer att rullama 8 följer spåret 9 i det inre cylindriska elementet 3.
Claims (7)
1. Anordning för att omvandla linjär rörelse till vridrörelse, innefattande ett inre cylindriskt element (3) med minst ett spår (9), som löper snett i förhållande till ele- mentets längdaxel, och ett koncentriskt med det inre cylindriska elementet anordnat yttre hylselement (2), vilket är försett med i spåret ingripande styrorgan (8), så att vid linjär förskjutning av hylselementet relativt det inre cylindriska elementet detta vrider sig relativt hylselementet, kännetecknad av att spåret (9) är uppdelat i flera sneda spåravsnitt (10) över det inre cylindriska elementets (3) omkrets, vilka börjar och slutar i varsitt axiellt spåravsnitt (11), så att linjär förskjutning av hylsan i en riktning med styrorganen (8) i ett snett spåravsnitt leder till vridning av det inre cy- lindriska elementet (3) relativt hylselementet (2) och så att efterföljande returrörelse av hylselementet kan ske utan vridning av det inre cylindriska elementet, när styror- ganen löper i ett axiellt spåravsnitt till efterföljande sneda spåravsnitt.
2. Anordning enligt krav l, kännetecknad av att av att spåret (9) är likformigt upp- delat i minst fyra sneda och fyra axiella spåravsnitt (10 resp ll), så att fyra linjära slag och fyra returslag av hylselementet (2) relativt det inre cylindriska elementet (3) resulterar i vridning av det senare ett varv.
3. Anordning enligt krav l eller 2, kännetecknad av att de sneda spåravsnitten (10) vid en ände övergår i tillhörande axiella spåravsnitt (1 1) på litet avstånd från närlig- gande ände av det axiella spåravsnittet, så att slutfasen av ett slag av hylselementet (2), som åstadkommer vridning av det inre cylindriska elementet, sker utan vridning av det senare.
4. Anordning enligt något av kraven l-3, kännetecknad av att hylselementet (2) är linjärt styrt i ett utvändigt styrelement (1).
5. Anordning enligt lcrav 4, kännetecknad av att hylselementet (2) uppbär utvändi- ga, roterbart lagrade stynullar (5), som löper med spel i axiella styrspår (4) i det ut- 10 (515 320 6 vändiga styrelementet (1), samt invändiga, roterbart lagrade styrrullar (8), som löper i spåravsnitten (10,11) i det inre cylindriska elementet (3).
6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad av att hylselementet (2) är belastat av fiäderorgan (13) dels i axialled och dels i rotationsled, så att hylselementet i ett viloläge har sina invändiga styrnillar (8) anliggande mot en ändkant hos de axiella spåravsnitten (1 1).
7. Anordning enligt något av kraven 4-6, kännetecknad av att styrelementet (1) är fixerat vid en underdel (20) av ett pressverktyg för vertikal linjär styrning av hyls- elementet (2) relativt pressverktyget, att hylselementet är fiäderbelastat mot en ovandel (21) hos pressverktyget och att det inre cylindriska hylselementet (3) har en profilerad, mot pressverktygets ovandel vänd övre yta.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9804456A SE513320C2 (sv) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | Präglingsanordning i en plåtpress |
PCT/SE1999/002450 WO2000037193A1 (en) | 1998-12-21 | 1999-12-21 | Die device in a metal sheet press |
AU30949/00A AU3094900A (en) | 1998-12-21 | 1999-12-21 | Die device in a metal sheet press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9804456A SE513320C2 (sv) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | Präglingsanordning i en plåtpress |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9804456D0 SE9804456D0 (sv) | 1998-12-21 |
SE9804456L SE9804456L (sv) | 2000-06-22 |
SE513320C2 true SE513320C2 (sv) | 2000-08-21 |
Family
ID=20413782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9804456A SE513320C2 (sv) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | Präglingsanordning i en plåtpress |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU3094900A (sv) |
SE (1) | SE513320C2 (sv) |
WO (1) | WO2000037193A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109848300B (zh) * | 2019-03-28 | 2023-11-21 | 优德精密工业(昆山)股份有限公司 | 一种旋转冲压机构 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1821268C (ru) * | 1991-05-05 | 1993-06-15 | Уральский научно-технологический комплекс | Способ листовой штамповки |
-
1998
- 1998-12-21 SE SE9804456A patent/SE513320C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-21 WO PCT/SE1999/002450 patent/WO2000037193A1/en active Application Filing
- 1999-12-21 AU AU30949/00A patent/AU3094900A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9804456D0 (sv) | 1998-12-21 |
SE9804456L (sv) | 2000-06-22 |
AU3094900A (en) | 2000-07-12 |
WO2000037193A1 (en) | 2000-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5530802B2 (ja) | パイプの曲げ加工装置 | |
CN102189564A (zh) | 穿孔装置 | |
US5709118A (en) | Press apparatus for forming gear teeth | |
NZ589317A (en) | Support of wood block during veneer peeling | |
SE513320C2 (sv) | Präglingsanordning i en plåtpress | |
US6113025A (en) | Coil holder for at least one coil having a displacing element which moves clamping elements between a clamping position and a releasing position | |
KR950024819A (ko) | 금속링제조장치 및 그 제조방법 | |
EP0476350A1 (en) | Swaging Machine | |
JP2007167888A (ja) | 歯形成形方法及び歯形成形装置 | |
JPWO2018109841A1 (ja) | ターンテーブル | |
JPH11179455A (ja) | パイプの成形装置及び方法 | |
CA1333974C (en) | Apparatus for altering the cross-sectional shape of can bodies | |
JP2010012559A (ja) | スナップリング収縮装置 | |
US20190054516A1 (en) | Punch press | |
CN211346731U (zh) | 轴承内圈偏沟认面装置 | |
KR102065517B1 (ko) | 키트형 바이스 | |
KR20210052851A (ko) | 테이퍼 형상 가공이 가능한 다단 스웨이징 장치 | |
US4669345A (en) | Device for laterally perforating metallic pieces, particularly pressed pieces | |
JPH11285740A (ja) | 回転カム軸受構造 | |
US4106633A (en) | High speed transfer mechanism for transfer die | |
SU1349861A1 (ru) | Устройство дл многопроходного продольного накатывани шлицев на валах | |
KR101785893B1 (ko) | 모터 로우터 코아의 외부 케이스 상단부 절곡방법 | |
CN110346372B (zh) | 一种能够实现堆放进料的法兰盘连续视觉检测设备 | |
CN211455555U (zh) | 一种无励磁分接开关的槽轮机构 | |
RU1787638C (ru) | Ротационно-ковочна машина |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9804456-3 Format of ref document f/p: F |