SE513320C2 - Präglingsanordning i en plåtpress - Google Patents

Präglingsanordning i en plåtpress

Info

Publication number
SE513320C2
SE513320C2 SE9804456A SE9804456A SE513320C2 SE 513320 C2 SE513320 C2 SE 513320C2 SE 9804456 A SE9804456 A SE 9804456A SE 9804456 A SE9804456 A SE 9804456A SE 513320 C2 SE513320 C2 SE 513320C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
inner cylindrical
sleeve element
sleeve
groove
guide
Prior art date
Application number
SE9804456A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9804456D0 (sv
SE9804456L (sv
Inventor
Bengt Persson
Original Assignee
Bengt Persson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengt Persson filed Critical Bengt Persson
Priority to SE9804456A priority Critical patent/SE513320C2/sv
Publication of SE9804456D0 publication Critical patent/SE9804456D0/sv
Priority to PCT/SE1999/002450 priority patent/WO2000037193A1/en
Priority to AU30949/00A priority patent/AU3094900A/en
Publication of SE9804456L publication Critical patent/SE9804456L/sv
Publication of SE513320C2 publication Critical patent/SE513320C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0004Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/026Dies

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

15 20 25 30 513 320 2 del av ett pressverktyg för linjär styrning av hylselementet relativt pressverktyget, att hylselementet är tjäderbelastat mot en ovandel hos pressverktyget och att det inre cylindriska hylselementet har en profilerad, mot pressverktygets ovandel vänd övre yta.
Vid användning av anordningen enligt uppfinningen i en plåtpress kommer efter varandra följande plåtar att ha präglingsmönster, som inte sammanfaller med var- andra, vilket medför att präglingen kan tjänstgöra som distanselement, varigenom behovet av s k rack för lagring av plåtarna elimineras.
Uppfinningen beskrives närmare med hänvisning till på bifogade ritningar visade utföringsexempel, där fig.l visar ett längdsnitt genom en utföringsform av en anord- ning enligt uppfinningen, ñg.2 anordningen i figl i ett forsta läge i ett plåtpress- verktyg och fig.3 anordningen i fig.2 i ett andra läge.
Den i figurerna visade anordningen består av ett yttre hylselement 1, ett i detta för- skjutbart lagrat inre hylselement 2 och ett i hylselementet 2 viidbart samt relativför- skjutbart upptaget cylindriskt element 3. Det yttre hylselementet 1 är utformat med motstående axiella, genomgående slitsar 4, vilka upptar första rullar 5 med i borr- ningar 6 i hylselementet 2 roterbart lagrade axeltappar 7. Slitsamas 4 bredd är några millimeter bredare än nillarnas diameter. Det inre hylselementet 3 är således styrt för linjär rörelse relativt det det yttre hylselementet I med undantag för några milli- meters vridrörelse, som spelet mellan rullarna 5 och slitsania 4 medger.
Axeltappama 7 är även försedda med andra rullar 8, som inskjuter i ett i det inre cylindriska elementet 3 utformat spår 9, vilket sträcker sig över elementets 3 hela omkrets. Spåret 9 är uppdelat i fyra likforrnigt fördelade spåravsnitt 10, som i det visade utföringsexemplet lutar 45 grader mot radialplanet. Den nedre änden av varje spåravsnitt 10 övergår i ett axiellt spåravsnitt 11, från vilket nästföljande lutande spåravsnitt 10 utgår. Såsom framgår av figurerna övergår de lutande spåravsnitten 10 i de vertikala spåravsnitten 11 strax ovanför de senares nedre ände. I ett mellan- 10 15 20 25 30 513 320 3 rum 12 mellan det yttre och det inre hylselementet 1 resp. 2 är fjädrar 13 inspända mellan en nedre yta på det inre hylselementet 2 och ett basplan 14 med ett kullager 15. Vid obelastat inre hylselement 2 håller fjädrarna 13 hylselementen i det i fig.1 och 2 visade inbördes läget. Antalet fjädrar bör vara 8-10 och de är något snedställ- da (ca 2-5° i förhållande till centrumlinjen) for att ge en tangentiell kraft på rullama 5. Det inre cylindriska elementet 3 står hela tiden på basplanet 14 och kullagret 15 är endast till för att hålla ihop konstruktionen (ta upp fjäderkrafien). Basplanet 14 utfomias så att fiiktionskrafien blir minimal (exempelvis brons i nedre delen).
I fig. 2 och 3 är det yttre hylselementet 1 fixerat i en schematiskt antydd underdel 20 hos ett plåtpressverktyg med en likaledes schematiskt antydd överdel 21. Det inre cylindriska elementet 3 har på sin ovansida två upphöjningar 22. Pressverktygets ovandel, som är rörlig mot och från underdelen 20, uppvisar två par mot paret upp- höjningar-na 22 svarande fördjupningar 23 i en hondel 24. Bägge fördjupningar-na 23 i det ena paret visas i det i fig. 2 visade snittet genom hondelen 24, medan endast den ena visas i det i fig. 3 visade snittet genom hondelen 24. I fig. 2 visas utgångslä- get med en plåt 25 som skall präglas liggande mellan överkanten på hy1selementet2 och hondelen 24. Avståndet mellan plåtens 25 underkant och ovansidan på verkty- gets underdel är här ca 50 mm.
När verktygets underdel 20 och överdel 21 föres mot varandra från det i fig. 2 mot det i fig. 3 visade läget och det inre hylselementet 2 förskjuts nedåt, kommer genom samverkan mellan rullama 8 och de lutande spåravsnitten 10 det inre cylindriska elementet 3 att vridas moturs, så att det har vridits ett kvarts varv, när det i fig. 3 vi- sade läget har nåtts. Rullama 8 befmner sig då i de axiella spåravsnitten 11 samti- digt som plåten 25 kontaktar upphöjningarna 22. Fortsatt förskjutning av det inre hylselementet 2 medför att rullarna 8 vandrar nedåt i de axiella spåravsnitten 11, i praktiken en sträcka på 5 mm, utan att det inre cylindriska elementet 2 vrides ytter- ligare, varvid plåten präglas när upphöjningama 22 pressar in plåten i fördjupning- ama 23. Under präglingsförloppet sammanpressas fjädrarna 13. När verktygsdelarna separeras efter fullbordad prägling återfóres den inre hylsan 2 till sitt utgångsläge 513 320 4 med rullama 8 liggande vid den övre änden av spåravsnítten. Snedställningen av fjädrarna 13, som ger den tangentiella kraften, säkerställer att rullama 8 följer spåret 9 i det inre cylindriska elementet 3.

Claims (7)

10 15 20 25 30 513 320 Patentkrav
1. Anordning för att omvandla linjär rörelse till vridrörelse, innefattande ett inre cylindriskt element (3) med minst ett spår (9), som löper snett i förhållande till ele- mentets längdaxel, och ett koncentriskt med det inre cylindriska elementet anordnat yttre hylselement (2), vilket är försett med i spåret ingripande styrorgan (8), så att vid linjär förskjutning av hylselementet relativt det inre cylindriska elementet detta vrider sig relativt hylselementet, kännetecknad av att spåret (9) är uppdelat i flera sneda spåravsnitt (10) över det inre cylindriska elementets (3) omkrets, vilka börjar och slutar i varsitt axiellt spåravsnitt (11), så att linjär förskjutning av hylsan i en riktning med styrorganen (8) i ett snett spåravsnitt leder till vridning av det inre cy- lindriska elementet (3) relativt hylselementet (2) och så att efterföljande returrörelse av hylselementet kan ske utan vridning av det inre cylindriska elementet, när styror- ganen löper i ett axiellt spåravsnitt till efterföljande sneda spåravsnitt.
2. Anordning enligt krav l, kännetecknad av att av att spåret (9) är likformigt upp- delat i minst fyra sneda och fyra axiella spåravsnitt (10 resp ll), så att fyra linjära slag och fyra returslag av hylselementet (2) relativt det inre cylindriska elementet (3) resulterar i vridning av det senare ett varv.
3. Anordning enligt krav l eller 2, kännetecknad av att de sneda spåravsnitten (10) vid en ände övergår i tillhörande axiella spåravsnitt (1 1) på litet avstånd från närlig- gande ände av det axiella spåravsnittet, så att slutfasen av ett slag av hylselementet (2), som åstadkommer vridning av det inre cylindriska elementet, sker utan vridning av det senare.
4. Anordning enligt något av kraven l-3, kännetecknad av att hylselementet (2) är linjärt styrt i ett utvändigt styrelement (1).
5. Anordning enligt lcrav 4, kännetecknad av att hylselementet (2) uppbär utvändi- ga, roterbart lagrade stynullar (5), som löper med spel i axiella styrspår (4) i det ut- 10 (515 320 6 vändiga styrelementet (1), samt invändiga, roterbart lagrade styrrullar (8), som löper i spåravsnitten (10,11) i det inre cylindriska elementet (3).
6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad av att hylselementet (2) är belastat av fiäderorgan (13) dels i axialled och dels i rotationsled, så att hylselementet i ett viloläge har sina invändiga styrnillar (8) anliggande mot en ändkant hos de axiella spåravsnitten (1 1).
7. Anordning enligt något av kraven 4-6, kännetecknad av att styrelementet (1) är fixerat vid en underdel (20) av ett pressverktyg för vertikal linjär styrning av hyls- elementet (2) relativt pressverktyget, att hylselementet är fiäderbelastat mot en ovandel (21) hos pressverktyget och att det inre cylindriska hylselementet (3) har en profilerad, mot pressverktygets ovandel vänd övre yta.
SE9804456A 1998-12-21 1998-12-21 Präglingsanordning i en plåtpress SE513320C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804456A SE513320C2 (sv) 1998-12-21 1998-12-21 Präglingsanordning i en plåtpress
PCT/SE1999/002450 WO2000037193A1 (en) 1998-12-21 1999-12-21 Die device in a metal sheet press
AU30949/00A AU3094900A (en) 1998-12-21 1999-12-21 Die device in a metal sheet press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804456A SE513320C2 (sv) 1998-12-21 1998-12-21 Präglingsanordning i en plåtpress

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9804456D0 SE9804456D0 (sv) 1998-12-21
SE9804456L SE9804456L (sv) 2000-06-22
SE513320C2 true SE513320C2 (sv) 2000-08-21

Family

ID=20413782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9804456A SE513320C2 (sv) 1998-12-21 1998-12-21 Präglingsanordning i en plåtpress

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU3094900A (sv)
SE (1) SE513320C2 (sv)
WO (1) WO2000037193A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109848300B (zh) * 2019-03-28 2023-11-21 优德精密工业(昆山)股份有限公司 一种旋转冲压机构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1821268C (ru) * 1991-05-05 1993-06-15 Уральский научно-технологический комплекс Способ листовой штамповки

Also Published As

Publication number Publication date
SE9804456D0 (sv) 1998-12-21
SE9804456L (sv) 2000-06-22
AU3094900A (en) 2000-07-12
WO2000037193A1 (en) 2000-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5530802B2 (ja) パイプの曲げ加工装置
CN102189564A (zh) 穿孔装置
US5709118A (en) Press apparatus for forming gear teeth
NZ589317A (en) Support of wood block during veneer peeling
SE513320C2 (sv) Präglingsanordning i en plåtpress
US6113025A (en) Coil holder for at least one coil having a displacing element which moves clamping elements between a clamping position and a releasing position
KR950024819A (ko) 금속링제조장치 및 그 제조방법
EP0476350A1 (en) Swaging Machine
JP2007167888A (ja) 歯形成形方法及び歯形成形装置
JPWO2018109841A1 (ja) ターンテーブル
JPH11179455A (ja) パイプの成形装置及び方法
CA1333974C (en) Apparatus for altering the cross-sectional shape of can bodies
JP2010012559A (ja) スナップリング収縮装置
US20190054516A1 (en) Punch press
CN211346731U (zh) 轴承内圈偏沟认面装置
KR102065517B1 (ko) 키트형 바이스
KR20210052851A (ko) 테이퍼 형상 가공이 가능한 다단 스웨이징 장치
US4669345A (en) Device for laterally perforating metallic pieces, particularly pressed pieces
JPH11285740A (ja) 回転カム軸受構造
US4106633A (en) High speed transfer mechanism for transfer die
SU1349861A1 (ru) Устройство дл многопроходного продольного накатывани шлицев на валах
KR101785893B1 (ko) 모터 로우터 코아의 외부 케이스 상단부 절곡방법
CN110346372B (zh) 一种能够实现堆放进料的法兰盘连续视觉检测设备
CN211455555U (zh) 一种无励磁分接开关的槽轮机构
RU1787638C (ru) Ротационно-ковочна машина

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9804456-3

Format of ref document f/p: F