RU1787638C - Ротационно-ковочна машина - Google Patents
Ротационно-ковочна машинаInfo
- Publication number
- RU1787638C RU1787638C SU914934672A SU4934672A RU1787638C RU 1787638 C RU1787638 C RU 1787638C SU 914934672 A SU914934672 A SU 914934672A SU 4934672 A SU4934672 A SU 4934672A RU 1787638 C RU1787638 C RU 1787638C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grooves
- creepers
- rollers
- strikers
- sliders
- Prior art date
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 241000935985 Certhiidae Species 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 241000251131 Sphyrna Species 0.000 abstract 1
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : ротаци- онно-ковочна машина содержит шпиндель , в пазах которого установлены бойки с ползунами. Статорное кольцо с роликами несет ползушки, подпружиненные в радиальном направлении пружинами и имеющие центральный выступ, взаимодействующий с профильными .пазами обоймы. Ползушки имеют концевые выступы, заход щие в пазы соседних ползушек. Радиальное движение бойков осуществл етс за счет набегани ползунов на ролики 3. при движении бойков происходит деформирование заготовки.3 ил.
Description
со С
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м ротационно-ковочных машин.
Известна ротационно-ковочна машина , содержаща установленную на шпинделе рабочую головку, в которой в радиальных направлени х расположены бойки и сепаратор с коническими роликами, размещенными равномерно по окружности, причем их оси параллельны оси шпиндел . При вращении рабочей головки ролики взаимодействуют с бойками, в результате чего происходит обжатие заготовки.
Известна также ротационно-ковочна машина, содержаща обойму, статорное кольцо с роликами, шпиндель с установленными в нем ползунами с бойками, механизм регулировки межштампового простран- , ства, выполненный в виде установленных между со.бой бойками клиньев, соединенных с блокировочным устройством, состо щим из приводной втулки, опорной втулки, через которую приводна втулка опираетс на маховик, опорного диска. Узел привода содержит несколько гидроцилиндров со штоками, установленными с разными интервалами по окружности одного радиуса на обойме, параллельно направлению движени клиньев. Изменение размера ковки осуществл етс за счет осевого движени клиньев, расположенных между бойками и ползунами, а радиальное движение бойков обеспечиваетс за счет взаимодействи ползунов с роликами при вращении маховика вместе со шпинделем.
Недостатком машины вл етс невысока надежность и износостойкость, обусловленные конструктивным выполнением узла соединени клиньев с приводной втулкой. Это соединение не обеспечивает свободного без заедани и перекоса радиального движени клиньев. Привод клиньев состоит из
XI 00
XJ
ON СО 00
большого числа звеньев, и весь механизм регулировки межштампового пространства имеет сложную конструкцию, что также снижает надежность работы машины.
Цель изобретени - упрощение конструкции , повышение надежности и износостойкости .
Это достигаетс тем, что в ротационно- ковочной машине, содержащей корпус, в котором размещены статорное кольцо с роликами, шпиндель с установленными в нем ползунами, бойками и обоймой, механизм регулировки межштампового про- странства, последний выполнен в виде подпружиненных в радиальном направлении ползушек с центральным и концевыми выступами и с пазами между ними, размещенных в выполненных в статорном кольце пазах с возможностью контакта с роликами, при этом в обойме выполнены профильные пазы, а ползушки установлены с возможностью взаимодействи своими концевыми выступами с ответными пазами соседних ползушек и центральными выступами - с профильными пазами обоймы.
На фиг. 1 изображена ротационно-ко- вочна машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Ротационно-ковочна машина содержит корпус 1, в котором на опорах 2, 3 установлен шпиндель 4, св занный через маховик 5, клиноременную передачу 6 и шкив 7 с электродвигателем 8. В пазах шпиндел 4 установлены бойки 9 и ползуны 10, закрытые сторца крышкой 11. В корпусе 1 установлено статорное кольцо 12 с пазами и размещенными в нем роликами 13, контактирующими с установленными в пазах ползушками 14, подпружиненными в радиальном направлении пружинами 15. Ползушки 14 имеют центральный выступ 16, взаимодействующий с профильными пазами 17 обоймы 18, расположенной на корпусе с возможностью вращени .
Ползушки 14, имеющие также концевые выступы 19, установлены в пазах статорно- го кольца 12 таким образом, что концевые выступы 19 одних ползушек заход т в ответные пазы соседних ползушек, образу непрерывную опорную поверхность дл ползунов 10. Обойма 18 через .зубчатое колесо 20 и муфту - тормоз (не показано) св заны с электродвигателем 21.
Ротационно-ковочна машина работает следующим образом.
При включении электродвигател 8 вращение передаетс через шкив 7, клиноременную передачу 6 и маховик.5 на шпиндель 4 с бойками 9 и ползунами 10.
Ползушки 14 при этом поджаты прижимами 1.5 к внутренней поверхности пазов обоймы 18. Радиальное движение бойков 9 осуществл етс за счет набегани ползунов 10 на
ролики 13, размещенные в ползушках 14 и статорном кольце 12,
При движении бойков 9 к оси ковки происходит деформирование заготовки 22, а при движении бойков 9 от центра (за счет
0 инерционных сил) - их обратный ход.
Дл изменени размера ковки по команде от ЧПУ (не показано) включаетс электродвигатель 21, передающий крут щий момент через зубчатое колесо 20 на
5 обойму 18, котора своими профильными пазами 17 взаимодействуете центральным выступом 16 ползушек 14, заставл их перемещатьс в пазах статорного кольца 12 к оси ковки, преодолева усилие пружины 15.
0 Концевые выступы 19 на ползушках 14 при этом заход т в пазы соседних ползушек , образу непрерывную опорную поверхность дл контакта ползунов 10 в зоне между роликами 13. При этом уменьшаетс
5 .межштамповое пространство. Увеличение
межштампового пространства происходит
при вращении обоймы 18 по команде от ЧПУ
от электродвигател 21 в обратную сторону.
Пружины 15 развод т ползушки 14 за
0 счет контакта центральных выступов 16 с профильными пазами 17 обоймы 18. Выступы 19 заход т в пазы соседних ползушек 14, образу непрерывную опорную поверхность дл ползунов 10 в зоне между ролика5 ми 13. При этом обеспечиваетс оптимальный и посто нный ход ползунов 10 с бойками 9, исключаютс их удары по ста- торному кольцу 12 при обработке изделий различных диаметров.
0 Преимущество изобретени состоит в упрощении конструкции, повышении надежности и износостойкости машины за счет упрощени механизма регулировки межштампового пространства, в котором
5 отсутствуют подвижные элементы, работающие при каждом ходе бойков, и отсутствует подшипниковый узел между приводом механизма регулировки межштампового пространства и самим механизмом.
Claims (1)
- 0 Формула изобретениРотационно-ковочна машина, содержаща корпус, в котором размещены ста- ... торное кольцо с роликами, шпиндель с установленными в нем ползунами, бойками5 и обоймой, механизм регулировки межштампового пространства, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции, повышени надежности и износостойкости, механизм регулировки межштампового пространства выполнен ввиде подпружиненных в радиальном на- выполнены профильные пазы, а ползушки правлении ползушек с центральным и кон- установлены с возможностью взаимодейстцевыми выступами и с пазами между ними, размещенных в выполненных в статорном кольце пазах с возможностью кон- 5 центральными выступами с профильными такта с роликами, при этом в обойме пазами обоймы.Фиг.1ви своими концевыми выступами с ответными пазами соседних ползушек иА-АФиг. 2Фиг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914934672A RU1787638C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Ротационно-ковочна машина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914934672A RU1787638C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Ротационно-ковочна машина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1787638C true RU1787638C (ru) | 1993-01-15 |
Family
ID=21573677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914934672A RU1787638C (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Ротационно-ковочна машина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1787638C (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493243A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-03-15 | 汪卓杰 | 一种方管压花机 |
-
1991
- 1991-05-05 RU SU914934672A patent/RU1787638C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 57-4418, кл. В 21J 7/14, В 21 D 31/00, В 21 К 31/00, опубл. 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493243A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-03-15 | 汪卓杰 | 一种方管压花机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08508557A (ja) | 液圧駆動システム | |
| US4000636A (en) | Pipe bending machine | |
| US5165206A (en) | Pipe weld crown removal device | |
| RU1787638C (ru) | Ротационно-ковочна машина | |
| US5795231A (en) | Flexible shaft coupling | |
| US4578049A (en) | Pulley device | |
| SU1728560A1 (ru) | Планетарна передача | |
| US3094888A (en) | Roller tool mounting and driving means | |
| FI83030B (fi) | Golvrengoerings- eller behandlingsmaskin. | |
| SU1255193A1 (ru) | Гранул тор | |
| EP1747827B1 (en) | Method for the construction of a pulley for automotive purpose equipped with a plurality of v-shaped races | |
| SU1232336A1 (ru) | Машина дл сферодвижной штамповки | |
| SU916259A1 (ru) | Устройство для обработки поршневых колец бочкообразной формы 1 | |
| SU1751495A1 (ru) | Самоустанавливающийс разъемный подшипниковый узел скольжени | |
| SU1537443A1 (ru) | Устройство дл базировани и креплени детали | |
| RU1781032C (ru) | Секционный подающий валец | |
| SU1118505A1 (ru) | Машина дл сварки трением | |
| RU2090343C1 (ru) | Устройство для упрочнения поверхности цилиндрических деталей | |
| SU1066640A1 (ru) | Планетарна мельница | |
| SU1237837A1 (ru) | Дискретна передача | |
| SU1402740A2 (ru) | Фрикционна передача | |
| SU368015A1 (ru) | Устройство для чистовой и упрочняющей обработки плоских кольцеобразных деталей | |
| SU1194478A1 (ru) | Гранул тор | |
| RU2032117C1 (ru) | Муфта-тормоз | |
| SU1667826A1 (ru) | Цилиндрическа щетка |