RU1787638C - Ротационно-ковочна машина - Google Patents

Ротационно-ковочна машина

Info

Publication number
RU1787638C
RU1787638C SU914934672A SU4934672A RU1787638C RU 1787638 C RU1787638 C RU 1787638C SU 914934672 A SU914934672 A SU 914934672A SU 4934672 A SU4934672 A SU 4934672A RU 1787638 C RU1787638 C RU 1787638C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grooves
creepers
rollers
strikers
sliders
Prior art date
Application number
SU914934672A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Денисов
Юрий Федорович Суринов
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Кузнечно-Прессовому Оборудованию И Гибким Производственным Системам Для Обработки Давлением "Эникмаш"
Priority to SU914934672A priority Critical patent/RU1787638C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1787638C publication Critical patent/RU1787638C/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : ротаци- онно-ковочна  машина содержит шпиндель , в пазах которого установлены бойки с ползунами. Статорное кольцо с роликами несет ползушки, подпружиненные в радиальном направлении пружинами и имеющие центральный выступ, взаимодействующий с профильными .пазами обоймы. Ползушки имеют концевые выступы, заход щие в пазы соседних ползушек. Радиальное движение бойков осуществл етс  за счет набегани  ползунов на ролики 3. при движении бойков происходит деформирование заготовки.3 ил.

Description

со С
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м ротационно-ковочных машин.
Известна ротационно-ковочна  машина , содержаща  установленную на шпинделе рабочую головку, в которой в радиальных направлени х расположены бойки и сепаратор с коническими роликами, размещенными равномерно по окружности, причем их оси параллельны оси шпиндел . При вращении рабочей головки ролики взаимодействуют с бойками, в результате чего происходит обжатие заготовки.
Известна также ротационно-ковочна  машина, содержаща  обойму, статорное кольцо с роликами, шпиндель с установленными в нем ползунами с бойками, механизм регулировки межштампового простран- , ства, выполненный в виде установленных между со.бой бойками клиньев, соединенных с блокировочным устройством, состо щим из приводной втулки, опорной втулки, через которую приводна  втулка опираетс  на маховик, опорного диска. Узел привода содержит несколько гидроцилиндров со штоками, установленными с разными интервалами по окружности одного радиуса на обойме, параллельно направлению движени  клиньев. Изменение размера ковки осуществл етс  за счет осевого движени  клиньев, расположенных между бойками и ползунами, а радиальное движение бойков обеспечиваетс  за счет взаимодействи  ползунов с роликами при вращении маховика вместе со шпинделем.
Недостатком машины  вл етс  невысока  надежность и износостойкость, обусловленные конструктивным выполнением узла соединени  клиньев с приводной втулкой. Это соединение не обеспечивает свободного без заедани  и перекоса радиального движени  клиньев. Привод клиньев состоит из
XI 00
XJ
ON СО 00
большого числа звеньев, и весь механизм регулировки межштампового пространства имеет сложную конструкцию, что также снижает надежность работы машины.
Цель изобретени  - упрощение конструкции , повышение надежности и износостойкости .
Это достигаетс  тем, что в ротационно- ковочной машине, содержащей корпус, в котором размещены статорное кольцо с роликами, шпиндель с установленными в нем ползунами, бойками и обоймой, механизм регулировки межштампового про- странства, последний выполнен в виде подпружиненных в радиальном направлении ползушек с центральным и концевыми выступами и с пазами между ними, размещенных в выполненных в статорном кольце пазах с возможностью контакта с роликами, при этом в обойме выполнены профильные пазы, а ползушки установлены с возможностью взаимодействи  своими концевыми выступами с ответными пазами соседних ползушек и центральными выступами - с профильными пазами обоймы.
На фиг. 1 изображена ротационно-ко- вочна  машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Ротационно-ковочна  машина содержит корпус 1, в котором на опорах 2, 3 установлен шпиндель 4, св занный через маховик 5, клиноременную передачу 6 и шкив 7 с электродвигателем 8. В пазах шпиндел  4 установлены бойки 9 и ползуны 10, закрытые сторца крышкой 11. В корпусе 1 установлено статорное кольцо 12 с пазами и размещенными в нем роликами 13, контактирующими с установленными в пазах ползушками 14, подпружиненными в радиальном направлении пружинами 15. Ползушки 14 имеют центральный выступ 16, взаимодействующий с профильными пазами 17 обоймы 18, расположенной на корпусе с возможностью вращени .
Ползушки 14, имеющие также концевые выступы 19, установлены в пазах статорно- го кольца 12 таким образом, что концевые выступы 19 одних ползушек заход т в ответные пазы соседних ползушек, образу  непрерывную опорную поверхность дл  ползунов 10. Обойма 18 через .зубчатое колесо 20 и муфту - тормоз (не показано) св заны с электродвигателем 21.
Ротационно-ковочна  машина работает следующим образом.
При включении электродвигател  8 вращение передаетс  через шкив 7, клиноременную передачу 6 и маховик.5 на шпиндель 4 с бойками 9 и ползунами 10.
Ползушки 14 при этом поджаты прижимами 1.5 к внутренней поверхности пазов обоймы 18. Радиальное движение бойков 9 осуществл етс  за счет набегани  ползунов 10 на
ролики 13, размещенные в ползушках 14 и статорном кольце 12,
При движении бойков 9 к оси ковки происходит деформирование заготовки 22, а при движении бойков 9 от центра (за счет
0 инерционных сил) - их обратный ход.
Дл  изменени  размера ковки по команде от ЧПУ (не показано) включаетс  электродвигатель 21, передающий крут щий момент через зубчатое колесо 20 на
5 обойму 18, котора  своими профильными пазами 17 взаимодействуете центральным выступом 16 ползушек 14, заставл   их перемещатьс  в пазах статорного кольца 12 к оси ковки, преодолева  усилие пружины 15.
0 Концевые выступы 19 на ползушках 14 при этом заход т в пазы соседних ползушек , образу  непрерывную опорную поверхность дл  контакта ползунов 10 в зоне между роликами 13. При этом уменьшаетс 
5 .межштамповое пространство. Увеличение
межштампового пространства происходит
при вращении обоймы 18 по команде от ЧПУ
от электродвигател  21 в обратную сторону.
Пружины 15 развод т ползушки 14 за
0 счет контакта центральных выступов 16 с профильными пазами 17 обоймы 18. Выступы 19 заход т в пазы соседних ползушек 14, образу  непрерывную опорную поверхность дл  ползунов 10 в зоне между ролика5 ми 13. При этом обеспечиваетс  оптимальный и посто нный ход ползунов 10 с бойками 9, исключаютс  их удары по ста- торному кольцу 12 при обработке изделий различных диаметров.
0 Преимущество изобретени  состоит в упрощении конструкции, повышении надежности и износостойкости машины за счет упрощени  механизма регулировки межштампового пространства, в котором
5 отсутствуют подвижные элементы, работающие при каждом ходе бойков, и отсутствует подшипниковый узел между приводом механизма регулировки межштампового пространства и самим механизмом.

Claims (1)

  1. 0 Формула изобретени 
    Ротационно-ковочна  машина, содержаща  корпус, в котором размещены ста- ... торное кольцо с роликами, шпиндель с установленными в нем ползунами, бойками
    5 и обоймой, механизм регулировки межштампового пространства, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, повышени  надежности и износостойкости, механизм регулировки межштампового пространства выполнен в
    виде подпружиненных в радиальном на- выполнены профильные пазы, а ползушки правлении ползушек с центральным и кон- установлены с возможностью взаимодейстцевыми выступами и с пазами между ними, размещенных в выполненных в статорном кольце пазах с возможностью кон- 5 центральными выступами с профильными такта с роликами, при этом в обойме пазами обоймы.
    Фиг.1
    ви  своими концевыми выступами с ответными пазами соседних ползушек и
    А-А
    Фиг. 2
    Фиг.З
SU914934672A 1991-05-05 1991-05-05 Ротационно-ковочна машина RU1787638C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934672A RU1787638C (ru) 1991-05-05 1991-05-05 Ротационно-ковочна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914934672A RU1787638C (ru) 1991-05-05 1991-05-05 Ротационно-ковочна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787638C true RU1787638C (ru) 1993-01-15

Family

ID=21573677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914934672A RU1787638C (ru) 1991-05-05 1991-05-05 Ротационно-ковочна машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787638C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106493243A (zh) * 2016-09-29 2017-03-15 汪卓杰 一种方管压花机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 57-4418, кл. В 21J 7/14, В 21 D 31/00, В 21 К 31/00, опубл. 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106493243A (zh) * 2016-09-29 2017-03-15 汪卓杰 一种方管压花机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08508557A (ja) 液圧駆動システム
US4000636A (en) Pipe bending machine
US5165206A (en) Pipe weld crown removal device
RU1787638C (ru) Ротационно-ковочна машина
US5795231A (en) Flexible shaft coupling
US4578049A (en) Pulley device
SU1728560A1 (ru) Планетарна передача
US3094888A (en) Roller tool mounting and driving means
FI83030B (fi) Golvrengoerings- eller behandlingsmaskin.
SU1255193A1 (ru) Гранул тор
EP1747827B1 (en) Method for the construction of a pulley for automotive purpose equipped with a plurality of v-shaped races
SU1232336A1 (ru) Машина дл сферодвижной штамповки
SU916259A1 (ru) Устройство для обработки поршневых колец бочкообразной формы 1
SU1751495A1 (ru) Самоустанавливающийс разъемный подшипниковый узел скольжени
SU1537443A1 (ru) Устройство дл базировани и креплени детали
RU1781032C (ru) Секционный подающий валец
SU1118505A1 (ru) Машина дл сварки трением
RU2090343C1 (ru) Устройство для упрочнения поверхности цилиндрических деталей
SU1066640A1 (ru) Планетарна мельница
SU1237837A1 (ru) Дискретна передача
SU1402740A2 (ru) Фрикционна передача
SU368015A1 (ru) Устройство для чистовой и упрочняющей обработки плоских кольцеобразных деталей
SU1194478A1 (ru) Гранул тор
RU2032117C1 (ru) Муфта-тормоз
SU1667826A1 (ru) Цилиндрическа щетка