SU1232336A1 - Машина дл сферодвижной штамповки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к кузнечно-прес- совому машиностроению, а именно к машинам дл  сферодвижной штамповки.

Цель изобретени  - повышение технологичности и надежности машины.

На фиг. 1 изображена машина дл  сферодвижной штамповки, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Машина дл  сферодвижной штамповки содержит установленные в корпусе 1 гидростатический подшипник 2, прессователь 3 со сферической опорной поверхностью 4, взаимодействующей с гидростатическим подшипником 2, вал 5 привода колебательного движени  прессовател  3, один конец которого св зан с прессователем 3, а на другом закреплен шкив б клиноременной передачи , механизм поджати  сферической опорной поверхности 4 прессовател  3 к опорной поверхности гидростатического подшипника 2, выполненный в виде установленного в корпусе 1 концентрично валу 5 конического роликоподшипника 7, закрепленного на наружном кольце этого подшипника диска 8 и расположенных равномерно по окружности относительно оси вала упругих элементв 9, взаимодействующих с диском 8, а также установленных на шкиве 6 клиноременной передачи с возможностью взаимодействи  с диском 8 и перемеш,е- ни  относительно диска 8 в радиальном и осевом направлени х обойм 10, при этом упругие элементы 9 размещены в обоймах 10, конический роликоподшипник 7 внутренним кольцом закреплен на корпусе 1, вал установлен на двух подшипниках 11 и 12 (гидродинамических опорах), вал 5 св зан с прессователем 3 посредством водила 13 и подшипника 14, в корпусе 1 выполнены каналы 15 дл  подачи масла в гидростатический подшипник 2, верхний инструмент 16 (матрица) закреплен на прессователе, а нижний 17 (матрица) на верхней части штока силового цилиндра (не показан), диск 8 выполн ет функции полумуфты, второй полумуфтой  вл ютс  юбки обойм 10, свободно вход щие в соответствующие вырезы диска 8.

Машина работает следующим образом.

Вращение от электродвигател  (не показан ) через клиноременную передачу передаетс  на шкив 6 и вал 5, вращающийс  в опорах 11 и 12. Вращение вала 5 посредством

0

S

0

5

0

5

косой расточки в его нижнем конце и подшипнике 14 преобразуетс  в колебательное движение прессовател  3 с верхней матрицей 16 с углом а качани , происход щее относительно центра качаний О, при этом прессователь 3 за счет упругих элементов 9 механизма поджима посто нно поджимаетс  к сферическим опорным поверхност м гидростатического подщипника 2, чему не мешают гидродинамические опоры 11 и 12 вала 5. К подшипнику 2 под давлением подаетс  насосами масло, которое вытека  образует масл ную пленку, раздел ющую сферические поверхности подшипника 2 и прессовател  3. Толщина этой пленки зависит от расчетных параметров гидростатического подшипника и при работе машины измен етс  незначительно , так как гидростатический подшипник обладает высокой жесткостью.

Нагрета  заготовка укладываетс  на нижнюю матрицу 17 штока силового цилиндра. Цилиндр совершает ход вверх, взаимодействием колеблющегос  прессовател  3 и верхней матрицы 16 с нижней матрицей 17 происходит формообразование заготовки.

При нагреве прессовател  3 до рабочей температуры он удлин етс , заставл   вал 5 привода перемещатьс  вверх, скольз  по опорам 11 и 12. Обоймы 10 механизма поджима перемещаютс  вместе с валом 5, пружины 9 удлин ютс  на необходимый размер, муфта поводкового типа, образованна  вырезами диска 8 и юбками обойм 10, не преп тствует перемещению обойм 10. Нормальна  работа машины не нарушаетс . Вращение подшипника 7 механизма поджима не стесненно услови ми вращени  вала 5 в опорах 11 и 12, так как поводкова  муфта компенсирует погрещности, вызванные перекосом и несоосностью. Вал 5 привода колебательного движени  также при этом свободно вращаетс  в своих опорах 11 и 12.

По сравнению с известным техническим рещением предлагаема  машина дл  сферодвижной штамповки  вл етс  более технологичной в изготовлении и более надежной в эксплуатации, так как не требует выполнени  корпуса разъемным и направл ющих т г, расположенных в расточках корпуса, кроме того в ней вал выполнен двухопорным, тогда как в известном техническом решении вал имеет три опоры.

Фиг.2.

Б-6

Фиг.З

Claims (1)

1. МАШИНА ДЛЯ СФЕРОДВИЖНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащая установленные в корпусе гидростатический подшипник, прессователь со сферической опорной поверхностью, взаимодействующей с гидростатическим подшипником, вал привода колебательного движения прессователя, один конец которого связан с прессователем, а на другом закреплен шкив клиноременной передачи, механизм поджатия сферической опор- ной поверхности прессователя к опорной поверхности гидростатического подшипника, выполненный в виде установленного в корпусе концентрично валу конического роликоподшипника, закрепленного на наружном кольце этого подшипника диска и расположенных равномерно по окружности относительно оси вала упругих элементов, взаимодействующих с диском, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности и надежности, механизм поджатия снабжен установленными· на шкиве клиноременной передачи с возможностью взаимодействия с диском и перемещения относительно диска в радиальном и осевом направлениях обоймами, а упругие элементы q размещены в упомянутых обоймах, при этом конический роликоподшипник внутренним кольцом закреплен на корпусе.

   SU ... 1232336

   ЗаготоВка 17 ш

   Фиг!