SE510862C3 - Limblandare - Google Patents
LimblandareInfo
- Publication number
- SE510862C3 SE510862C3 SE9400278A SE9400278A SE510862C3 SE 510862 C3 SE510862 C3 SE 510862C3 SE 9400278 A SE9400278 A SE 9400278A SE 9400278 A SE9400278 A SE 9400278A SE 510862 C3 SE510862 C3 SE 510862C3
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- adhesive
- mixing
- mixing tube
- glue
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/44—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
- B29C48/37—Gear pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/625—Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Executing Machine-Instructions (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
510 862 2 delar och i vilken limblandningen lätt kommer att fastna när blandningen börjar härda.
Vid fingerskarvning, som är en annan vanlig metod vid limning av trädetaljer till varandra, erfordras ett lägre flöde än vid lamellimning, nämligen ett flöde av ungefär 0,5 till 2 kg/minut.
Uppgiften enligt föreliggande uppfinning var att tillhandahålla en limblandningsanordning och ett sätt att blanda ett flerkompo- nentlim med ett kontinuerligt flöde av limblandningen med hög doseringsnoggrannhet av lim och härdare och med liten volym av färdigblandat lim i själva blandarsystemet.
Föreliggande uppfinning avser en limblandare för kontinuerlig blandning och genomströmning av flerkomponentlim såsom definieras i patentkravet 1. Uppfinningen avser vidare ett sätt att kontinuerligt blanda och utmata flerkomponentlim vilket sätt definieras i patentkravet 8.
Uppgiften enligt föreliggande uppfinning löses därigenom att flö- det av limblandningen, som kan vara mellan cirka 0,5 och cirka 15 kg/minut, tillhandahålles enbart med hjälp av lågtryckspumpar, exempelvis av typ kugghjulspumpar eller excenterskruvpumpar.
Blandningen av lim och härdarkomponenterna åstadkommes med hjälp av en rörlig blandardel i ett blandningsrör innefattande en axel på vilken är fästad blandningsorgan exempelvis i form av vingar som är raka i flödesriktningen. Axeln med tillhörande vingar kan rotera med ett varvtal av cirka 1000-2000 varv/minut och drives av en motor. vingarna bör löpa tätt intill blandningsrörets inre vägg, lämpligen på ett avstånd av 0,1-1 mm från nämnda vägg. Det är föredraget att vingarna är raka i flödesriktningen varvid uppnås att vingarna ej väsentligen driver limblandningen framåt i flödesriktningen varken när pumparna är pàslagna eller när de stänges av. Genom att vingarna roterar tätt intill blandnings- rörets inre vägg uppnås en homogen blandning av lim och härdare. 510 862 I den bifogade ritningen visar fig. 1A genomskärningsbild av en limblandare enligt uppfinningen sammankopplad med en strängspridare och fig. lB ett tvärsnitt längs linjen A-A i fig. 1A som åskådliggör en lämplig utföringsform av de roterande blandningsorganen.
Med limblandaren enligt uppfinningen uppnås med användning av lágtryckspumpar vid 1-6 bars mottryck utan svårighet ett flöde av 2-15 kg/minut med en liten volym av limblandning i blandnings- röret.
Lämpliga dimensioner för röret för dessa flöden är exempelvis en längd av 400 mm och en innerdiameter av 38 mm. Andra lämpliga dimensioner är en längd av 200 mm med en innerdiameter av 28 mm.
Vid en längd av blandningsröret av 400 mm är ett lämpligt antal blandningsorgan åtta stycken varvid varje blandningsorgan innehåller två par av i flödesriktningen raka vingpar, se figur lB. Avståndet mellan vingpartuxefter införselstället för härdaren i flödesriktningen i blandningsröret är lämpligen 5-15 mm och en lämplig bredd på varje blad är 25 mm. En uppsättning vingpar är lämpligen placerad i blandarröret före platsen för limtillförsel i flödesriktningen och en uppsättning vingpar före införselstäl- let för härdare i flödesriktningen, jämför figur 1A. Vidare är det viktigt att vingarna stryker tätt intill blandarrörets inre vägg och att de är raka i flödesriktningen, dvs. icke driver limblandningen framåt. Vingarna roterar med axeln som drives av en motor med ett varvtal mellan 1000 och 2000 varv/minut. Ett lämpligt varvtal är ungefär 1400 varv/minut.
En lämplig utföringsform av införingsstället för härdaren är att härdaren införes i blandningsorganet via en i flödesriktningen snedställd inmatningsdel (ll) som inmatar härdaren så nära axeln som möjligt och som är snedställd på sådant sätt att avståndet för inmatningsdelens nedre kant från axeln ökar i flödesrikt- ningen. På detta sätt drar limmet med sig härdaren i flödes- 510 862 4 riktningen och man undviker vandring av härdaren mot flödes- riktningen.
Genom limblandarens utformning uppnås effektiv blandning vid làga mottryck och hög kapacitet. Dessutom är limblandaren lätt att rengöra, varvid en normal rengöring kan ske pá så kort tid som 1 minut med hjälp av endast 5 liter vatten, vilket är en stor för- del jämfört med användning av statiska blandare vilka är besvär- liga att rengöra.
Med limblandaren enligt uppfinningen blandas lim med en viskosi- tet av mellan 2000 och 20.000 mPa.s med ett flöde av 3-15 kg/minut.
Limblandaren enligt föreliggande uppfinning är mycket lämplig för blandning av melamin-urea-formaldehyd-lim (MUF-lim) vilka har kort brukstid. Genom att limblandaren endast inrymmer en liten volym limblandning uppstår inga problem med för tidig härdning av limblandningen.i blandaren utan den färdiga limblandningen ström- mar jämnt och med hög doseringsnoggrannhet ur blandarrörets öppna ände.
Limblandaren är även lämplig för blandning av andra typer av flerkomponenthärdplastlim såsom resorcinol-fenollim, fenollim, karbamidlim, polyuretanlim och s.k. EPI-lim (emulsionspolymer- isocyanatlim).
I ritningen visar figur la en limblandare enligt uppfinningen vid vilken lim (1) resp. härdare (2) åtskilda föres till ett bland- ningsrör (3) via separata ledningar och med hjälp av separata lágtryckspumpar (4,5). Genom blandningsröret löper en rörlig axel (6) som drives av en drivmotor och på vilken axel är monterade i flödesriktningen raka vingar (7) som löper'tätt intill blandnings- rörets vägg (8) och med hjälp av vilka lim- och härdarkomponen- terna omsorgsfullt blandas. En lämplig utföringsform av vingarna är som vingpar fästade runt axelns omkrets i form av två par såsom visas i figur lB. En annan tänkbar lämplig utformning av 510 862 vingarna är exempelvis tre vingar jämnt fördelade runt axelns omkrets eller tre par vingar jämnt fördelade runt samma omkrets. vingarna är lämpligen plana och kompakta i rotationsriktningen men det är även möjligt att utföra dem ihåliga i rotationsrikt- ningen. Blandningsröret är tillslutet i ena änden (9) bort från flödesriktningen och öppet i utmatningsänden (10) och kan exem- pelvis innehålla en rad små öppningar genom vilka limblandningen strömmar, exempelvis till en med blandningsröret sammankopplad strängspridare.
Uppfinningen avser även ett sätt att blanda flerkomponentlim be- stående av lim och härdare med användning av limblandaren enligt uppfinningen. Vid nämnda sätt föres lim och härdare med hjälp av lågtryckspumpar till ett blandningsrör i vilket de av trycket från lågtryckspumparna föres framåt i riktning mot en med ett eller ett flertal små hål försedd öppningsände av blandnings- röret. Samtidigt blandas limkomponenten och härdarkomponenten med varandra med hjälp av blandningsorgan, företrädesvis vingar fästade runt en rörlig axel som drives med en motor, vilka vingar rör sig tätt intill blandarrörets inre vägg och är anordnade med mellanrum längs limblandningens flödesriktning i blandarröret.
Vid utträdet ur blandarröret är limmet och härdaren homogent blandade med varandra och föres därefter till en lämplig limappliceringsanordning,exempelviseuisträngspridare,ridàspri- dare eller valsspridare. När lågtryckspumparna stänges av upphör genast flödet av limb1andningen1n:ur blandningsröret på grund av kapillärverkan i de smá öppningarna i blandarrörets utmatnings- ände. Genom nämnda blandningsmetod uppnås även en jämn och -noggrann dosering av lim- resp. härdarkomponenten så att ett jämnt blandningsförhållande av dessa uppnås när limblandningen strömmar fram ur blandningsröret.
Claims (9)
1. Limblandare för kontinuerlig blandning och genomströmning av flerkomponentlim, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar ett blandnings- rör (3) med två eller flera tillförselledningar (1,2) för lim- och härdarkompo- nenter, lågtryckspumpar (4,5) anordnade vid tillförselledningarna (1,2), en central, rörlig axel (6) som sträcker sig i längdriktningen för nämnda rör (3) med avsevärt mindre diameter än blandningsrörets, längs vilken axel är fäst blandningsorgan (7) som löper tätt intill blandningsrörets inre vägg (8), var- vid blandningsröret är tillslutet i ena änden (9) bort från flödesriktningen för blandningen samt öppet i den motsatta änden, utrnatningsänden (10), varvid limblandningen drives framåt mot blandningsrörets utloppsriktning enbart av trycket från lågtryckspumparna.
2. Limblandare enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att låg- tryckspumparna (4,5) är kugghjulspumpar eller excenterskruvpumpar.
3. Limblandare enligt patentkrav 1 eller 2, k å n n e t e c k n a d av att införselstället för härdarkomponenten i blandningsröret är utformad som en i flödesriktningen snedställd inmatningsdel (1 1) genom vilken härdaren inmatas så nära axeln (6) som möjligt och vilken inmatningsdel är snedställd på sådant sätt att avståndet för delens nedre kant från axeln ökar i flödes- riktningen.
4. Limblandare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d av att varje blandningsorgan föreligger i form av två par vingar fästade och jämnt fördelade runt axeln.
5. Limblandare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d av att blandningsorgan i form av en uppsättning vingpar är placerat i blandningsröret före platsen för limtillförsel i flödesriktningen och en uppsättning vingpar före införselstället för hårdare i flödesriktningen. 7 510 862
6. Limblandare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a d av att blandarröret vid utrnatningsänden är försedd med en eller ett flertal små öppningar för utmatning av lim.
7. Sätt att kontinuerligt blanda och utmata flerkomponentlim, k ä n n e t e c k n a t av att lim- och härdarkomponenterna införes i ett i ena änden öppet blandningsrör i närheten av den andra, tíllslutna änden av röret via separata tillförselledningar med hjälp av lågtryckspumpar, i vilket blandningsrör komponenterna blandas med varandra med hjälp av i flödes- riktningen anordnade blandningsorgan fästade på en roterande, central axel med avsevärt mindre diameter än blandningsrörets, vilka organ löper tätt intill blandningsrörets inre vägg och homogent blandar komponenterna med varandra dock utan att driva dessa framåt i flödesriktningen, varvid lim- blandníngen drives framåt mot blandningsrörets utloppsriktning enbart av trycket från lågtryckspumparna med hjälp av vilka lim- och härdarkompo- nenterna tillföres blandningsröret och varigenom en homogent blandad lim- blandning kontinuerligt strömmar ut från blandníngsröret.
8. Sätt enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t av att limbland- ningen utmatas med en flödeshastighet av 5-15 kg per minut för användning vid exempelvis lamellimning för limtrâtillverkning.
9. Sätt enligt patentkrav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a t av att limmet är ett melamin-urea-formaldehyd-lim (MUF-lim). lO. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t av att limmet väljes bland resorcinol-fenollim, fenollim, karbamidlim, poly- uretanlim och emulsionspolymerisocyanat-lim (EPI-lim).
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9400278A SE510862C3 (sv) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | Limblandare |
AT95850011T ATE180432T1 (de) | 1994-01-28 | 1995-01-12 | Vorrichtung zum mischen von leim |
EP95850011A EP0669193B1 (en) | 1994-01-28 | 1995-01-12 | A glue mixing device |
DK95850011T DK0669193T3 (da) | 1994-01-28 | 1995-01-12 | Limblandeindretning |
DE69509809T DE69509809T2 (de) | 1994-01-28 | 1995-01-12 | Vorrichtung zum Mischen von Leim |
MYPI95000091A MY112582A (en) | 1994-01-28 | 1995-01-13 | A glue mixing device |
CZ1995137A CZ289501B6 (cs) | 1994-01-28 | 1995-01-19 | Vodorovný mísič lepidla pro plynulé mísení a odvádění vícesloľkového lepidla a způsob plynulého mísení a odvádění vícesloľkového lepidla |
SK93-95A SK282964B6 (sk) | 1994-01-28 | 1995-01-24 | Vodorovný miešač lepidla a spôsob kontinuálneho miešania a odvádzania viaczložkového lepidla |
FI950325A FI115611B (sv) | 1994-01-28 | 1995-01-25 | Limblandningsanordning |
EE9500005A EE03227B1 (et) | 1994-01-28 | 1995-01-25 | Horisontaalne seade ja meetod mitmekomponentse liimi pidevaks segamiseks |
NO19950270A NO315789B1 (no) | 1994-01-28 | 1995-01-25 | Limblander for kontinuerlig blanding og gjennomströmning av flerkomponentslim, samt fremgangsmåte for kontinuerlig blanding og utmatning avflerkomponentslim |
PL95306948A PL177152B1 (pl) | 1994-01-28 | 1995-01-25 | Sposób mieszania i dostarczania kleju wieloskładnikowego oraz urządzenie do mieszania i dostarczania kleju wieloskładnikowego |
LVP-95-20A LV11293B (en) | 1994-01-28 | 1995-01-27 | A glue mixing device |
JP03027095A JP3630462B2 (ja) | 1994-01-28 | 1995-01-27 | グルー混合装置 |
HU9500257A HUT71284A (en) | 1994-01-28 | 1995-01-27 | A glue mixing device and method for mixing of glue |
CN95101681A CN1051248C (zh) | 1994-01-28 | 1995-01-27 | 混胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9400278A SE510862C3 (sv) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | Limblandare |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9400278D0 SE9400278D0 (sv) | 1994-01-28 |
SE9400278L SE9400278L (sv) | 1995-07-29 |
SE510862C2 SE510862C2 (sv) | 1999-06-28 |
SE510862C3 true SE510862C3 (sv) | 1999-07-19 |
Family
ID=20392729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9400278A SE510862C3 (sv) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | Limblandare |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0669193B1 (sv) |
JP (1) | JP3630462B2 (sv) |
CN (1) | CN1051248C (sv) |
AT (1) | ATE180432T1 (sv) |
CZ (1) | CZ289501B6 (sv) |
DE (1) | DE69509809T2 (sv) |
DK (1) | DK0669193T3 (sv) |
EE (1) | EE03227B1 (sv) |
FI (1) | FI115611B (sv) |
HU (1) | HUT71284A (sv) |
LV (1) | LV11293B (sv) |
MY (1) | MY112582A (sv) |
NO (1) | NO315789B1 (sv) |
PL (1) | PL177152B1 (sv) |
SE (1) | SE510862C3 (sv) |
SK (1) | SK282964B6 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2328458T3 (es) * | 2002-11-08 | 2009-11-13 | Buss-Sms-Canzler Gmbh | Procedimiento para mezclar componentes solidos y liquidos en un dispositivo mezclador, aplicacion del procedimiento y dispositivo mezclador. |
US20070230267A1 (en) * | 2003-06-24 | 2007-10-04 | Agro Biomass Consult Aps | Method for Mixing and Homogenisation of Binding Agents and Additives |
CN102240514A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-11-16 | 广州通泽机械有限公司 | 双组份胶自动混胶机 |
CN103120904B (zh) * | 2011-11-18 | 2015-02-18 | 北京瑞威润诚水处理技术有限公司 | 一种无动力管道混合器 |
CN105034189A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-11 | 汤雄跃 | 一种岗石专用树脂搅拌机 |
CN106362638A (zh) * | 2015-07-20 | 2017-02-01 | 上海艾港风电科技发展有限公司 | 混胶机 |
CN105289358B (zh) * | 2015-11-04 | 2017-10-20 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 注胶设备的混料装置 |
CN105500585B (zh) * | 2015-12-22 | 2017-10-17 | 丁荣誉 | 一种pu爆米花鞋材的生产设备 |
US10822950B2 (en) | 2016-06-17 | 2020-11-03 | General Electric Company | System and method for performing an in situ repair of an internal component of a gas turbine engine |
CN110404728B (zh) * | 2019-08-07 | 2021-03-23 | 业成科技(成都)有限公司 | 制备覆层黏胶的装置及覆层黏胶的制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE902789C (de) * | 1951-10-04 | 1954-01-28 | Paul Krebs | Mischmaschine fuer die Rohstoffe und Zusaetze von Weich- und Hart-Schaumkunststoffen |
GB838030A (en) * | 1956-12-03 | 1960-06-22 | Nat Res Dev | Improvements in or relating to machines for mixing mutually reactive materials |
DE1243378B (de) * | 1957-02-25 | 1967-06-29 | Forsch | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Feinschaeumen |
US3035775A (en) * | 1958-06-09 | 1962-05-22 | Ici Ltd | Spray gun with mixing means |
DE1704786A1 (de) * | 1967-08-22 | 1971-09-16 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zum Aufschaeumen von Kunststoffen |
US3650510A (en) * | 1970-04-03 | 1972-03-21 | Denver Brick & Pipe Co | Mixing and aerating apparatus for plastics |
DE2809228A1 (de) * | 1978-03-03 | 1979-09-13 | Wilhelm Endlich | Vorrichtung zum dosieren und vermischen von mehrkomponentenmitteln |
EP0108167A1 (en) * | 1982-11-01 | 1984-05-16 | ISOMO, naamloze vennotschap | Process for the continuous manufacture of phenolic foam layers and installation applying said process |
EP0333111B1 (en) * | 1988-03-14 | 1995-08-09 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Continuous two-liquid type mixer |
-
1994
- 1994-01-28 SE SE9400278A patent/SE510862C3/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-12 EP EP95850011A patent/EP0669193B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-12 DK DK95850011T patent/DK0669193T3/da active
- 1995-01-12 AT AT95850011T patent/ATE180432T1/de active
- 1995-01-12 DE DE69509809T patent/DE69509809T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-13 MY MYPI95000091A patent/MY112582A/en unknown
- 1995-01-19 CZ CZ1995137A patent/CZ289501B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-01-24 SK SK93-95A patent/SK282964B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-01-25 FI FI950325A patent/FI115611B/sv not_active IP Right Cessation
- 1995-01-25 NO NO19950270A patent/NO315789B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-01-25 PL PL95306948A patent/PL177152B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-01-25 EE EE9500005A patent/EE03227B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-01-27 JP JP03027095A patent/JP3630462B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-27 LV LVP-95-20A patent/LV11293B/en unknown
- 1995-01-27 CN CN95101681A patent/CN1051248C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-27 HU HU9500257A patent/HUT71284A/hu active IP Right Revival
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07275682A (ja) | 1995-10-24 |
PL177152B1 (pl) | 1999-09-30 |
JP3630462B2 (ja) | 2005-03-16 |
HUT71284A (en) | 1995-11-28 |
SE510862C2 (sv) | 1999-06-28 |
MY112582A (en) | 2001-07-31 |
SE9400278L (sv) | 1995-07-29 |
FI115611B (sv) | 2005-06-15 |
FI950325A (sv) | 1995-07-29 |
EP0669193B1 (en) | 1999-05-26 |
FI950325A0 (sv) | 1995-01-25 |
CZ13795A3 (en) | 1995-08-16 |
EE03227B1 (et) | 1999-10-15 |
SK282964B6 (sk) | 2003-01-09 |
LV11293B (en) | 1996-10-20 |
DK0669193T3 (da) | 1999-11-08 |
SE9400278D0 (sv) | 1994-01-28 |
NO950270D0 (no) | 1995-01-25 |
LV11293A (lv) | 1996-06-20 |
NO315789B1 (no) | 2003-10-27 |
DE69509809D1 (de) | 1999-07-01 |
ATE180432T1 (de) | 1999-06-15 |
CN1111166A (zh) | 1995-11-08 |
NO950270L (no) | 1995-07-31 |
HU9500257D0 (en) | 1995-03-28 |
CZ289501B6 (cs) | 2002-02-13 |
SK9395A3 (en) | 1995-08-09 |
CN1051248C (zh) | 2000-04-12 |
PL306948A1 (en) | 1995-08-07 |
EP0669193A1 (en) | 1995-08-30 |
DE69509809T2 (de) | 1999-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4493286A (en) | Method and apparatus for applying a multi-component adhesive | |
US4767025A (en) | Hand tool for mixing and dispensing two-component masses | |
US5851291A (en) | Chemical foaming machine and mixing apparatus | |
SE510862C3 (sv) | Limblandare | |
WO2017033302A1 (ja) | ミキサー及びミキシング方法 | |
US3989228A (en) | Mixing and dispensing apparatus | |
CN109366999B (zh) | 一种物料搅拌和挤出同时进行的3d打印喷头装置 | |
KR20200037768A (ko) | 건축 재료를 적용하기 위한 디바이스 | |
SE525017C2 (sv) | Anordning och förfarande för kontinuerlig tillblandning av lättbetong samt användning av en kombinerad transport- och blandningsskruv i en sådan anordning | |
US20200208358A1 (en) | Dispenser for binary viscous fluids with aggregate | |
JPH0646537Y2 (ja) | 多液混合塗布装置 | |
JPH01500333A (ja) | 混合装置 | |
US4332498A (en) | Sealant applicator | |
JPH0788416A (ja) | 液体混合吐出装置 | |
JP4402941B2 (ja) | 塗布機とその配管ユニット | |
WO2007065724A2 (en) | Method and arrangement for ratio-controlled dispensing of plural component materials | |
SU1136945A1 (ru) | Смеситель дл приготовлени в зких композиций | |
SU1431821A1 (ru) | Смеситель | |
CN215028337U (zh) | 一种具有预混料功能的涂料搅拌装置 | |
JPS5920343Y2 (ja) | 多液混合吐出装置 | |
DE2131103A1 (de) | Nassgipsmaschinen | |
RU2056154C1 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
CN115646952A (zh) | 摩擦清洗装置 | |
RU2045329C1 (ru) | Смеситель | |
RU1775373C (ru) | Винтовой аэратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |