SE508776C2 - Förfarande för att anbringa klotsar på ett skiv- eller brädformigt element - Google Patents

Description

508 776 10 15 20 25 30 35 Företrädesvis utgörs brädelementet liksom klots- materialet av trä, dvs sågat virke, men det ligger inom ramen för uppfinningen att såväl brädelement som klotsma- terial kan vara framställt syntetiskt, t ex såsom ett träspånmaterial sammanhållet av ett bindemedel. Brädele- mentet respektive klotsmaterialet kan även utgöras av plast eller metall eller kombinationer av olika material.

Förfarandet enligt uppfinningen är inte strikt begränsat till tillverkning av lastpallsmedar, vilka dock utgör den mest näraliggande produkten för utövandet av förfarande, utan kan även tillämpas t ex vid tillverkning av hela lastpallar, företrädesvis sk engångspallar, där brädelementet utgörs av ett skivformigt element som skall förses med klotsar och utgöra lastpallens lastdäck dvs överdel och/eller underdel.

Ytterligare detaljer och kännetecken rörande uppfinningen framgår av beskrivningen till figurblad nedan samt av patentkraven.

BESKRIVNING TILL FIGURBLAD Uppfinningen beskrivs nedan i form av utförings- exempel i anslutning till bifogade figurblad.

Figur 1 visar en lastpallsmed med fastspikade klotsar sedd från ena långsidan.

Figur 2 visar lastpallsmeden enligt figur 1 sedd underifrån.

Figur 3 visar schematiskt en vy över en arbets- station för spikning av klotsvirke till en medbräda för tillverkning av en lastpallsmed enligt figur 1 och 2.

Figur H visar den sammanspikade lastpallsmeden efter avkapning i arbetsstationen enligt figur 1.

Figur 5 och 6 visar schematiskt en vy över en arbetsstation för tillämpning av uppfinningen i ett al- ternativt utförande för tillverkning av en lastpallsmed enligt figur 1 och 2.

En lastpallsmed som visas på figur 1 och 2 ut- görs av en rak medbräda 1 på vilken vanligen tre klotsar 2 är anbringade med hjälp av spikar 3. Medbrädan 1 utgör 10 15 20 25 30 35 508 776 3 här den understa delen i den lastpall i vilken lastpalls- meden är avsedd att ingå. Vanligen anordnas tre inbördes parallella lastpallsmedar på undersidan av ett i lastpal- len ingående lastdäck. Detta visas dock ej på figurerna. lastpallsmedar i en arbets- 3 och U med hjälp av förfa- Vid tillverkning av station såsom visas på figur randet enligt uppfinningen matas klotsvirke H fram i ett plan i tre parallella rader med ett inbördes avstånd som motsvarar avståndet mellan klotsarna 2 på den färdiga lastpallsmeden. Klotsvirket H har en tvärsnittdimension som motsvarar den färdiga klotsens 2 tvärsnitt i ett plan parallellt med ett plan genom medbrädan 1 i lastpallsme- Medbrädor 1 med en längd som är lika med lastpalls- medens längd matas en i sänder från ett magasin 5 och placeras i ett läge i vilket klotsvirket H kan förskjutas Spikarna den. fram till anliggning vinkelrätt mot medbrädan 1. 3 anbringas från medbrädans 1 undersida och in i klots- virket N i dess fiberriktning med hjälp av en spikpistol 6. På figur 3 visas spikpistolen 6 schematiskt i ett läge i vilket en spik skall skjutas in genom medbrädan 1 och in i änden på klotsvirket H. Spikpistolen 6 symboliserar här även en automatiskt arbetande spikningsmaskin som ar åkbar mellan på förhand bestämda lägen där spikning skall utföras.

Efter det att medbrädan 1 spikats fast till samtliga klotsvírkesdelar U bringas en cirkelsåg 7 för- sedd med en sågklinga 7.1, som visas på figur 3, att röra sig utmed en bana, t ex räls ej visad på figurerna, med sågklingan 7.1 i ett plan vinkelrätt mot klotsvirkets U längdrikting och att kapa av klotsvirket U på ett avstånd från medbrädan 1 som motsvarar den färdiga klotsens 2 höjd. Efter denna kapningsoperation befinner sig cirkel- sågen 7 i ett läge som visas på figur Ä, från vilket den kan återgå under tillkapning av nästa uppsättning klotsar 2. Den färdiga, dvs spikade och tillkapade, lastpallsme- den kan därefter avlägsnas, en ny medbräda 1 flyttas från magasinet 5 till arbetsstationens spikningsläge och ~ nu n n; . 508 776 10 15 20 25 30 35 klotsvirket U matas fram mot medbrädan 1 för en ny spik- ning och kapning.

I ett alternativt utförande av förfarandet en- ligt uppfinningen, som nedan beskrivs i anslutning till figur 5 och 6, matas klotsvirke U fram i ett plan i tre parallella rader liksom i det först beskrivna utförings- exemplet. Klotsvirket U har här en tjocklek som motsvarar den färdiga klotsens 2 höjd och en bredd som motsvarar den önskade bredden på klotsen 2 i medbrädans 1 längd- riktning. Medbrädor 1 matas även i detta exempel en i sänder från ett magasin 5 och placeras på klotsmaterialet U som skjutits fram till ett läge där dess ändar befinner sig utmed en rät linje. Spikar 3 anbringas ovanifrån ge- nom medbrädan 1 och in i klotsvirket Ä vinkelrätt mot dess fiberriktning med hjälp av en spikpistol 6, visad schematiskt på figur 5.

Efter det att medbrädan 1 spikats fast på samt- liga klotsvirkesdelar U bringas en cirkelsåg 7 försedd med en sågklinga 7.1 att röra sig utmed en bana med såg- klingan 7.1 i ett plan vinkelrätt mot klotsvirkets U längdriktning och att kapa av klotsvirket H i ett snitt längs ena kanten på medbrädan 1. Efter kapningen befinner sig cirkelsågen i ett läge som visas på figur 6. Den fär- diga lastpallsmeden kan därefter avlägsnas och arbetscy- keln upprepas.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 508 776 PATENTKRAV

1. Förfarande för att anbringa klotsar (2) på ett skivformigt eller brädformigt element, företrädesvis för tillverkning av lastpallsmedar vardera innefattande åtminstone en medbräda (1) samt två eller flera klotsar (2) placerade på medbrädans (1) ena sida, k ä n n e - t e c k n a t av att långsträckt klotsmaterial (4) an- ordnas i ett antal parallella rader, motsvarande antalet klotsar (2) som skall fastsättas på varje medbräda (1), på ett inbördes avstånd som motsvarar avståndet mellan klotsarna (2) på medbrädan (1), att en medbräda (1) matas en i sänder från ett magasin (5) och anordnas anliggande mot klotsmaterialet (H) vid dettas ändpartier och vinkel- rätt mot klotsmaterialets (H) längdriktning, att samman- bindningsmedel (3) såsom spikar, skruvar, lim och liknan- de bringas att sammanbinda medbrädan (1) med klotsmate- rialet (U) och att en sågklinga (7.1) därefter bringas att röra sig tvångstyrt parallellt med medbrädan (1), varigenom klotsmaterialet (4) avkapas i ett snitt som sträcker sig i ett plan vinkelrätt mot klotsmaterialets (H) längdriktning.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e - t 6 tvärsnitt som den färdiga klotsens (2) tvärsnitt i ett c k n a t av att klotsmaterialet (U) uppvisar samma plan parallellt med planet genom medbrädan (1) och att medbrädan (1) anbringas mot klotsmaterialets (N) gavel- ytor.

3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e - t e c k n a t av att klotsmaterialet (U) avkapas i ett snitt som befinner sig på ett avstånd från medbrädan (1) som motsvarar den färdiga klotsens (2) höjd i en riktning mot medbrädan (1).

4. U. Förfarande enligt krav 2 eller 3, k ä n - n e t e c k n a t av att ytterligare ett medbräda (1) anbringas mot klotsarnas (2) gavelytor som bildas vid avkapningen av klotsmaterialet (U). 508 776 10 15 20 25 30 35

5. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a t av att klotsmaterialet (4) uppvisar samma tjocklek som den färdiga klotsens (2) höjd i en riktning mot medbrädan (1) och att medbrädan (1) anbringas mot klotsmaterialets (U) ovansida och/eller undersida vid dettas ändar.

6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e - t e c k n a t av att klotsmaterialet (U) avkapas i ett snitt utmed medbrädans (1) ena kant.

7. Förfarande enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n a t av att medbrädan (1) respektive klotsmaterialet (4) utgörs av trä och att sammanbind- ningsmedlet utgörs av spikar eller skruvar (3) som spikas/skruvas genom medbrädan (1) och in i klotsmate- rialet (U).

8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e - t e c k n a t av att spikarna/skruvarna (3) spikas/skru- vas med hjälp av en automatisk spiknings-/skruvningsan- ordning (6) som tvångsstyrt bringas att intaga på förhand givna lägen vid klotsmaterialets (U) ändar.

9. Förfarande enligt något av kraven 1-8, k ä n n e t e c k n a t av att ytterligare medbrädor (1) anbringas vinkelrätt mot de på klotsmaterialet (U) an- bringade första medbrädorna (1) på klotsmaterialets andra sida.

10. Förfarande enligt något av kraven 1-9, k ä n n e t e c k n a t av att ytterligare klotsmaterial (U) anbringas på medbrädorna (1) på den sida som är vänd från klotsmaterialet (U) och att ytterligare medbrädor (1) anbringas på det ytterigare klotsmaterialet (U).