SE505873C2 - Förfarande för framställning av absorberande material, absorberande material samt absorberande alster innehållande materialet ifråga - Google Patents
Förfarande för framställning av absorberande material, absorberande material samt absorberande alster innehållande materialet ifrågaInfo
- Publication number
- SE505873C2 SE505873C2 SE9600087A SE9600087A SE505873C2 SE 505873 C2 SE505873 C2 SE 505873C2 SE 9600087 A SE9600087 A SE 9600087A SE 9600087 A SE9600087 A SE 9600087A SE 505873 C2 SE505873 C2 SE 505873C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- polysaccharide
- production
- fibers
- fiber according
- polysaccharide fiber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 92
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 33
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 32
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 32
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical group [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims description 3
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 claims description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- -1 gelan Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims description 3
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims description 3
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims description 3
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 2
- 229940045110 chitosan Drugs 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 3
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 30
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 17
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 14
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 5
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229910007932 ZrCl4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N cyanuric chloride Chemical compound ClC1=NC(Cl)=NC(Cl)=N1 MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 3
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 3
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 3
- DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrachloride Chemical compound Cl[Zr](Cl)(Cl)Cl DUNKXUFBGCUVQW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100031260 Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Human genes 0.000 description 2
- 229920002785 Croscarmellose sodium Polymers 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000638510 Homo sapiens Acyl-coenzyme A thioesterase THEM4 Proteins 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N dichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)Cl JXTHNDFMNIQAHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005315 distribution function Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000002175 menstrual effect Effects 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- FHNKBSDJERHDHZ-UHFFFAOYSA-N (2,4-dimethylphenyl)methyl 2,2-dimethyl-3-(2-methylprop-1-enyl)cyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CC1(C)C(C=C(C)C)C1C(=O)OCC1=CC=C(C)C=C1C FHNKBSDJERHDHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXQXMKMHOFIAHT-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloro-2-(2,2-dichloroethoxy)ethane Chemical compound ClC(Cl)COCC(Cl)Cl SXQXMKMHOFIAHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940051269 1,3-dichloro-2-propanol Drugs 0.000 description 1
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVKKFNORSNCNPP-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis(prop-2-enoylamino)acetic acid Chemical compound C=CC(=O)NC(C(=O)O)NC(=O)C=C LVKKFNORSNCNPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWVCIORZLNBIIC-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibromopropan-1-ol Chemical compound OCC(Br)CBr QWVCIORZLNBIIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXCYIJGIGSDJQQ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dichloropropan-1-ol Chemical compound OCC(Cl)CCl ZXCYIJGIGSDJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVBHCMNXRKOJRH-UHFFFAOYSA-N 2,4,5,6-tetrachloropyrimidine Chemical compound ClC1=NC(Cl)=C(Cl)C(Cl)=N1 GVBHCMNXRKOJRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPVIABCMTHHTGB-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trichloropyrimidine Chemical compound ClC1=CC(Cl)=NC(Cl)=N1 DPVIABCMTHHTGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCC1CO1 AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEZQBLOJEJBMCZ-UHFFFAOYSA-N C(C=C)(=O)NCC(C(=O)N)Cl Chemical compound C(C=C)(=O)NCC(C(=O)N)Cl DEZQBLOJEJBMCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 1
- ZFIVKAOQEXOYFY-UHFFFAOYSA-N Diepoxybutane Chemical compound C1OC1C1OC1 ZFIVKAOQEXOYFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- JGDITNMASUZKPW-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.Cl[Al](Cl)Cl JGDITNMASUZKPW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229960005215 dichloroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N divinyl sulfone Chemical compound C=CS(=O)(=O)C=C AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclohexane Chemical compound C=CC1CCCCC1 LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 238000002459 porosimetry Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/24—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives
- D01F2/28—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from cellulose derivatives from organic cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/28—Polysaccharides or their derivatives
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
15 20 25 30 35 505 873 risationsgrad, DP, och substitutionsgrad, DS. Karboximetyl- cellulosa är relativt billig och har hög affinitet för vatten- baserade vätskor.
Att blanda in vattenlöslig karboximetylcellulosa i absorberande alster såsom blöjor, inkontinensskydd och dambindor är dock förenat med stora nackdelar. Vid vätning under användning kommer den lösta karboximetylcellulosan att öka viskositeten på den av användaren avsöndrade vätskan. Detta kommer dramatiskt att minska spridningshastigheten för vätskan. Sk. gelblockering uppstår. Karboximetylcellulosa med en substitutionsgrad under 0,35 är ej vattenlöslig och skulle ur gelblockeringssynpunkt därför kunna användas i absorberande alster. Absorptionsegen- skaperna för karboximetylcellulosa med en substitutionsgrad mindre än 0,35 är dock dåliga, jämfört med polyakrylater. Det vill säga, för att erhålla goda absorptionsegenskaper krävs det att substitutionsgraden är större än 0,35 men en sådan karboxi- metylcellulosa är vattenlöslig vilket ger problem med gel- blockering.
En annan nackdel med de för dagen kommersiellt tillgängliga superabsorbenterna är administreringsformen. Superabsorbenten tillsätts vanligen till det alster i vilket den skall ingå, i form av korn, flingor eller granuler. Att tillsätta superab- sorbent i denna form kräver en speciell doseringsutrustning och det är svårt att få en jämn fördelning av superabsorbent i den fibrösa massakroppen.
Att ha superabsorbent i fiberform skulle göra denna lättare att dosera. Eftersom den absorptionskropp superabsorbenten skall administreras i vanligen består av fibrer finns en risk att en partikelformig superabsorbent separerar från fiber- matrisen. Med fiberformig superabsorbent avhjälps detta problem. Polyakrylatfibrer finns kommersiellt tillgängliga, men har inte använts i någon större utsträckning. Detta är troligtvis beroende på deras höga pris och dåliga svällnings- egenskaper. 10 15 20 25 30 35 505 873 En del försök har gjorts med att tillverka polysackaridfibrer för användning i hygienprodukter. WO 93/12275 visar lösnings- medelsspinning av polysackaridfiber. Polysackaridfibrer åstadkomna enligt känd teknik har dock för dåliga svällnings- egenskaper för att vara intressanta som ersättning för kon- ventionellt superabsorberande material. fin! i E..
Ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett superab- sorberande material som är baserat på en förnyelsebar råvara och som har godtagbar prestanda jämfört med konventionella superabsorberande material.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att framställa ett superabsorberande material i en administreringsform som underlättar jämn dosering av det superabsorberande materialet till en massakropp. 1E!]l.i E..
Ett förfarande för framställning av en polysackaridfiber av det inledningsvis omtalade slaget uppvisande egenskaper som gör att ovannämda problem förknippade med konventionella superabsorberande material undviks, kännetecknas enligt uppfinningen av att polysackariden löses i ett lösnings- medel, att lösningen extruderas ned i ett bad innefattande ett med vatten blandbart organiskt lösningsmedel, företrädes- vis en alkohol, såsom metanol, etanol eller isopropanol, eller en keton, såsom aceton, samt en tvärbindare, såsom en polyelektrolyt eller ett metallsalt, företrädesvis ett salt av en två-, tre-, eller fyrvärd jon, såsom kalcium, magne- sium, järn, aluminium eller zirkonium. 10 15 20 25 30 35 505 873 esk ' 'n a u ' ' .
De polysackarider som kan användas för framställning av en polysackaridfiber enligt uppfinningen är exempelvis karboxi- metylcellulosa, stärkelse, cellulosaxanthan, gelan, chitin, chitosan, guargummi, alginat.
Som nämnts ovan lämpar sig karboximetylcellulosa, som är ett derivat av cellulosa, speciellt väl för detta ändamål. Poly- merens egenskaper är beroende av polymerisationsgrad, DP, och substitutionsgrad, DS.
Polymerisationsgraden, DP, anger antalet monomerenheter i polymerkedjan vilket påverkar viskositeten hos en vattenlös- ning av polymeren.
Substitutionsgraden, DS, anger medeltalet karboximetylsubsti- tuenter på polymerkedjan. Substitutionsgraden påverkar poly- merens svällningsegenskaper och en substitutionsgrad över 0,35 ger en vattenlöslig polymer.
Som tidigare nämnts skulle det för att få hög absorptionsför- måga, vara önskvärt med en substitutionsgrad på över 0,35.
Detta ger emellertid en vattenlöslig polymer och därigenom fås problem med gelblockering.
Det vore följaktligen önskvärt att framställa en karboxime- tylcellulosa med en substitutionsgrad större än 0,35 som ej är löslig i vatten. Detta åstadkommes enligt uppfinningen genom att polymeren tvärbinds. Denna tvärbindning kan vara kovalent eller jonisk.
Att för denna tvärbindning använda konventionella tvärbinda- re, såsom epiklorhydrin och formaldehyd, gör att koagulatet faller ut mycket långsamt och fastnar vid dysan, vilket skulle orsaka stora störningar i en storskalig process. 10 15 20 25 30 35 505 873 Enligt uppfinningen jontvärbinds polymeren med hjälp av polyelektrolyter eller flervärda metalljoner, exempelvis kalcium, zirkonium, aluminium eller järn (III). Denna tvär- bindning fungerar, när det är karboximetylcellulosa som tvärbinds, troligtvis på det sättet att bindningar bildas mellan karboxylgrupperna. Salter som tvärbindare ger lätt- spunna fibrer. Den flervärda metalljonen eller polyelektroly- ten föreligger i ett salt vilket skall vara vattenlösligt.
Motjonen, det vill säga anjonen, till metalljonen eller polyelektrolyten väljs därefter. En lämplig anjon är klorid.
Den tvärbundna superabsorbenten skall sedan fördelas i en absorptionskropp, vilken vanligtvis består av cellulosamassa.
Den kan föreligga i rullar, balar eller ark som torrdefibre- ras och överförs i fluffad form till en massamatta. Materia- let i absorptionskroppen kan, som nämnts, vara cellulosafib- rer. Exempel på andra möjliga fibrer är bomullsfibrer och syntetfibrer. Det är även känt att i absorptionskroppen använda ett skummat material.
Problemen med att jämnt admininstrera superabsorbent i form av korn, flingor eller granuler löses genom enligt uppfin- ningen genom att välja en annan administreringsform, nämligen fibrer.
Dessa fibrer åstadkommas enligt uppfinningen genom lösnings- medelsspinning. Denna tillgår så att en lösning av polymer pumpas till en spinndysa, extruderas genom dysan ut i ett bad innehållande ett med vatten blandbart, organiskt lösnings- medel, såsom en alkohol. Detta lösningsmedel får polymeren att falla ut och bilda fibrer.
Extruderingsbadet kan även innehålla vatten. Andelen vatten i extruderingsbadet bestäms av att en viss lägsta halt av det organiska lösningsmedlet behövs för att få fibrer av bra kvalitet. Denna lägsta halt är ca. 70 vol%. Andelen vatten i extruderingsbadet kan följaktligen vara ca. 0-30 vol%. l0 15 20 25 30 35 505 873 När polysackariden, som tidigare varit löst i vatten, faller ut i extruderingsbadet, kommer detta att berikas med vatten.
Av ovan nämnda skäl, måste detta avlägsnas kontinuerligt så att halten organiskt lösningsmedel inte understiger ca. 70 vol%.
Extruderingsbadet innehåller, förutom det organiska lösnings- medlet, tvärbindare. Detta förfarande resulterar i en samti- dig fiberbildning och tvärbindning av polymeren.
Fibrerna rullas upp ur extruderingsbadet, torkas och klipps i lämpliga längder. En lämplig fiberlängd är 2-20 mm, före- trädesvis 4-8 mm. Efter detta kan de blandas in i absorp- tionskroppar avsedda för användning i absorberande alster, såsom blöjor, inkontinensskydd och dambindor.
Enligt ett alternativt utförande av uppfinningen kan fibrerna även efterbehandlas. Efterbehandlingen består i att fibrerna tvärbinds kovalent. Det har överraskande visat sig att den kovalenta tvärbindningen avsevärt ökar den kapillära vätske- hållande förmågan hos fibrerna.
Följande förklaring till varför den kovalenta tvärbindningen ökar den vätskehållande förmågan skall endast ses som en teori till hur uppfinningen kan antas fungera. Den beskrivna teorin skall inte anses begränsa uppfinningen utan är endast avsedd som en tänkbar modell för uppfinningens funktionssätt, avsedd att underlätta förståelsen av uppfinningen.
Förklaringen till den överraskande goda hållandeförmågan hos de kovalent bundna fibrerna kan vara att de kovalent tvär- bundna fibrerna sväller snabbt och mycket. Risken för gel- blockering minskar, ett fibernätverk innehållande de kovalent tvärbundna fibrerna har mycket stora porer i svällt till- stånd. Speciellt i längsled expanderar fibrerna snabbt och mycket vilket gynnar expansionen av de nätverk i vilka de kovalent tvärbundna fibrerna är inblandade och därigenom ökar spridningen av vätska i nätverket. 10 15 '20 25 30 35 505 873 Den kovalenta yttvärbindningen kan göras med olika konventio- nella tvärbindare, till exempel: 2,4,6-triklor-1,3,5-triazin, epiklorhydrin, bis(epoxipropyl)-eter, dikloretan, divinylsul- fon, etenglykol-bis(epoxipropyl)-eter, formaldehyd, vinyl- cyklohexandioxid, 1,3-dikloro-2-propanol, 1,3-bis(ß-hydroxi- t-kloropropoxi)-2-propanol, 1,3-bis(ß-hydroxi-t-kloro- propoxi)-etan, 1,2:3,4-diepoxibutan, 1,1:5,6-diepoxihexan, 2,3-dibromo-1-propanol, 2,3-dikloro-1-propanol, 2,2-dikloro- etyleter, metylbis(akrylamid), N,N'-dimetylol-metylbis- (akrylamid)), trisakrylolhexahydrotriazin, akrylamidometylkloroacetamid, 2,4,6-triklorpyrimidin, 2,4,5,6-tetraklorpyrimidin, cyanurklorid, triallylcyanurat, diklorättikssyra, fosforoxiklorid, bis(akrylamido)-ättiks- syra.
Dessa tvärbindare och förfarande för tvärbindning med dessa finns beskrivet av Dean, Ferguson och Holst i boken “Absorbency", redigerad av P. K. Chatterjee, Elsevier Science Publishing Company, 1985.
Ett till extrudering alternativt förfarande för tillverkning av poysackaridfibrer enligt uppfinningen är gjutning. Vid såväl extrudering som gjutning sprutas polysackaridfibrerna ut i ett bad innehållande lösningsmedel och tvärbindare såsom beskrivits ovan. Vid gjutning sprutas emellertid inte lös- ningen ut genom en dysa såsom vid extrudering, fibrer erhålls istället genom att lösningen sprutas mot en i badet roterande platta.
Polysackaridfibrerna enligt uppfinningen kan användas som konventionella superabsorbenter, det vill säga blandade med fluffmassa eller applicerade i lager mellan fluffmassa- eller mellan tissueskikt. De kan också kombineras med andra super- absorbenter.
Uppfinningen är ej begränsad till de kombinationer som här beskrivits, utan omfattar alla kombinationer av lösnings- medel, tvärbindare och polysackarider. 10 15 '20 25 30 35 505 875 Utföringsexemgel x m el 1 - S Utgggtgigg En laboratorieutrustning för rayonspinning användes. Denna visas schematiskt i figur 1.
Utrustningen bestod av: En tryckkammare, i detalj visad i figur 2.
En kugghjulspump En spinndysa En rektangulär (890x195x190 mm) tank i plexiglas för extrude- ringsbadet.
En bägare 10 innehållande en avluftad karboximetylcellulo- sa(CMC)lösning 1 placerades i en tryckkammare 2. En blyvikt 11 lades på. Kammaren 2 förseglades och luft med 7,5 bars tryck pressade CMC-lösningen genom ett stålrör 12 via en kugghjulspump 4 till spinndysan 3. Blyvikten 11 förhindrade att luft kom in mellan CMC-lösningen 1 och stålröret 12.
Spinndysan 3 innehöll 20 stycken hål 5, vardera med en diame- ter på 200 pm.
Genom spinndysan 3 extruderades CMC-lösningen 1 ut i extrude- ringsbadet 7. Extruderingsbadet 7 innefattade etanol och aluminiumklorid.
CMC-fibrer 8 drogs igenom extruderingsbadet med hjälp av vals 9 driven av en elektrisk motor med varierbar hastighet. En glasstav användes för att hålla CMC-fibrerna under ytan på extruderingsbadet.
Efter detta tvättades fibrerna i etanol (95%). Fibrerna fick ligga två minuter i alkoholen. Detta förfarande upprepades två gånger. De tvättade fibrerna torkades i rumstemperatur.
Fibrerna klipptes i längder om 6 mm. 10 15 “2o 25 30 35 505 873 e e ' ' c Olika koncentrationer av_CMC testades: 8% Cekol 10000 och 7% Cekol 50000 från Metsä-Särla Oy. Cekol 10000 och Cekol 50000 har samma DS (0,6-0,9), men Cekol 50000 har större DP än Cekol 10000.
CMC i granulär eller pulverform blandades med vatten. Om- rörning skedde manuellt. Blandning fick stå i en sluten behållare under minst två dagar.
Blandningen centrifugerades och evakuerades omväxlande tills luftbubblorna i blandningen försvunnit. 600g av CMC-lösningen placerades i en plastbägare (800ml), 'vilken utsattes för vacuum under en tidsperiod på 30 minuter för att avlägsna luftbubblor ur lösningen.
Extruderingsbadet hade en volym på 8 l. Det bestod ursprung- ligen av 95 volt etanol och 5 vol% vatten. Till badet till- sattes sedan aluminiumklorid. Mängden aluminiumklorid i badet varierades som visas i figur 3 och 4. Koncentrationen av aluminiumklorid sjunker under processen, allteftersom fibrer- na absorberar saltet. Det är därför nödvändigt att tillsätta aluminiumklorid under spinningsprocessen. Koncentrationen av aluminiumklorid fick aldrig sjunka mer än 10% under förfaran- det.
CHC-fibrer med olika aluminiumhalt framställdes genom att halten aluminium i extruderingsbadet varierades. Resultatet med Cekol 10000 som utgångsmaterial visas i figur 3 och resultatet med Cekol 50000 som utgångsmaterial visas i figur 4. 10 15 _20 25 30 35 40 45 505 873 10 För att undersöka om fibrer kunde bildas i extruderingsbad med olika sammansättning utfördes tester med aluminium-, järn-, zirkonium- samt magnesiumsalter i bad med olika lös- ningsmedel. Den CMC som användes var Cekol 50000. De lös- ningsmedel som testades var etanol, metanol, isopropanol samt aceton. Följande sammansättningar testades: a 1. 4,4 2. 4,4 3. 4,4 4. 4,4 5. 5,3 5. 5,3 7. 5,3 a. 5,3 Q Q Q Q Q Q Q Q ~nm 9. 6,0 AlCl3-6H2O/liter AlCl3-6H20/liter AlCl3-6H20/liter AlCl3-6H20/liter FeCl3-6H20/liter FeCl3-6H20/liter FeCl3-6H20/liter FeCl3-6H20/liter lösning lösning lösning lösning lösning lösning lösning lösning ZrCl4/liter lösning 10. 6,0 g ZrCl4/liter lösning 11. 6,0 g ZrCl4/liter lösning 12. 15,5 g MgCl2-6H20/liter lösning 13. 15,5 g MgCl2-GHZO/liter lösning 14. 15,5 g MgCl2-6H20/liter lösning 15. 15,5 g MgCl2-6H20/liter lösning Eššßlšâš Xštska 95 vol-% etanol + 5 vol- % vatten 95-vol% metanol + 5 vol- % vatten 85 vol-% aceton + 15 vol-% vatten 95 vol-% isopropanol + 5 vol-% vatten 95 vol-% etanol + 5 vol- % vatten 95 vol-% metanol + 5 vol-% vatten 95 vol-% aceton + 5 vol- % vatten 95 vol-% isopropanol + 5 vol-% vatten 95 vol-% etanol + 5 vol- % vatten 95 vol-% metanol + 5 vol-% vatten 95 vol-% isopropanol + 5 vol-% vatten 95 vol-% etanol + 5 vol- % vatten 95 vol-% metanol + 5 vol-% vatten 78 vol-% aceton + 22 vol-% vatten 90 vol-% isopropanol + 10 vol-% vatten Med samtliga sammansättningar på extruderingsbadet erhölls fibrer. 10 15 '20 505 873 11 CMC-fibrer tillverkades från Cekol 50000 enligt uppfinningen varvid spinnbad innehållande polyelektrolyter upplösta i 80 volt etanol och 20 vol% vatten användes. sammansättningen hos de olika spinnbaden beskrivs nedan.
Polyvinylamin BasocolfÉlBASF) 0,05 Polybrene-hexa- Polybren¿š%Aldrich) 0,1 dimetrinbromid (kvartär polyamin) Resultat Fibrer kunde framställas i båda baden. summer..
Koncentrerade vattenlösningar tillverkades av nedanstående polysackarider. 10 15 '20 25 30 35 505 873 A12 Eolysackarid flgggglgggmgllillygrkargl Kogcgntratign (viktsi) CMC Cekol 2000(Metsä-Serla OY) 12 CMC Cekol 4000(Metsä-Serla OY) 10 CMC Cekol 10000(Metsä-Serla OY) 8 CMC Cekol 30000(Metsä-Serla OY) 7,5 CHC Cekol 50000(Metsä-Serla OY) 7 Guargummi Meypro Guar(Meyhall) 10 Bean gum Meypro LBG(Meyhall) 10 Pektin Genu pectin type X-0905 5 (Copenhagen Pectin) Dessa lösningar användes sedan för tillverkning av fibrer enligt uppfinningen i ett spinnbad bestående av 8 g AlCl3'6H20 /l i 95vol% etanol och 5 vol% vatten. ßesultgt Av alla dessa polysackarider kunde fibrer framställas. xem el 5 - K v t tvä b' ' av s n - ' e .
CMC- fibrer framställda från Cekol 50000 enligt exempel 1, spunna i ett bad innehållande 3 g AlCl3°6H2O /l i 95 vol% etanol och 5 vol% vatten användes för detta försök. 5 g fibrer klippta till en längd av 6 mm tillsattes till en glasbägare innehållande 250 ml destillerat vatten och fick svälla i ca. 1 minut. Därefter tillsattes 250 ml av en 2 vikts% lösning av 2,4,6-triklor-1,3,5-triazin i aceton.
Efter lugn omrörning i 5 minuter började en 2,5 M Na0H-lös- ning tillsättas droppvis under fortsatt omrörning. Totalt 10 15 'zu 25 30 35 505 873 13 tillsattes 30 ml Na0H-lösning under en perod av 15 minuter.
Efter ytterligare 30 minuters lugn omrörning avskildes vät- skan och fibrerna tvättades upprepat med 95 vol% etanol.
Efter detta torkades fibrerna i rumstemperatur. e - tä v ' s s d Fibernätverk tillverkade av fibrer framställda enligt upp- finningen karaktäriserades med hjälp av en PVD (Pore Volume Distribution)-apparat tillverkad av Textile Research Institute, Princeton, USA. PVD-apparatens funktion beskrivs noggrant i Miller, B. och Tyomkin, L.Text. Res. J. 56 (1986)- 35 och kortfattat nedan, med hänvisning till fig 9.
Provet tillförs vätska (i detta fall 0,9% NaCl-lösning resp. sk syntetisk urin) i överskott och får absorbera vätskan under en viss tid (i detta fall 5 h). Sedan placeras provet 13 i en kammare 14 på ett membran 15 och en porös platta 16, en mekanisk belastning (i detta fall 2,5 kPa) läggs på i form av en blyvikt. Därefter försluts kammaren och lufttrycket i kammaren ökas successivt i steg med hjälp av ett datorstyrt tryckhållningssystem, varvid vätskan lämnar provet genom ett membran med små porer (i detta fall 0,22 um). Vikten av den utpressade vätskan registreras av en balansvåg 17.
Enligt Laplace-ekvation [1] motsvarar ett visst tryck en viss porradie. _' AP ___ 2 YCOBÛ 10 15 \20 25 30 35 505 875 14 där AP = Tryck för att hydraliskt pressa ut vätska 7 Vätskans ytspänning 0 Kontaktvinkel mellan vätska och undersökt material r = Porradie Vid konstant ytspänning och kontaktvinkel är således tryckök- ningen omvänt proportionellt mot porradien.
Detta ger ett samband mellan tryckskillnaden och vätskevolym som schematiskt kan beskrivas enligt diagrammet i figur 7.
Om detta kumulativa samband deriveras erhålls en porvolyms- fördelning, schematisk beskriven i diagrammet i figur 8.
Fördelningsfunktionen talar om hur mycket av vätskan som hålls av porer med en viss storlek.
I detta arbete har vätska i porer större än 3 pm definierats som kapillärvätska och vätska i porer mindre än 3 um som gelvätska. Kapillärvätskan finns i porer mellan fibrerna medan gelvätskan återfinns i fibrernas inre och i porer på fiberytan.
Enligt Laplace-ekvation [1] krävs ett högre tryck för att avlägsna gelvätskan än den kapillärt bundna vätskan. Man kan därför säga att gelvätskan är "hårt" bunden till materialet medan den kapillära vätskan är lösare bunden.
Vid jämförelse mellan så kallade superabsorbenter och massa- fibrer är skillnaden i gel- vätskeinnehåll mycket stor om vätskan är vatten, 0,9% NaCl-lösning, så kallad syntetisk urin eller annat som sväller superabsorbenter.
Denna vätskeporosimetri-metod ger således goda möjligheter att undersöka materialets förmåga att hålla hårt bunden vätska samt en fördelningsfunktion som beskriver hur den kapillära, lösare bundna, västkan hålls i materialet. 10 15 20 25 30 35 505 87.3 ' 15 I figur 9 visas schematiskt PVD-apparatens uppbyggnad.
Fibrer från exempel 1, spunna i ett bad innehållande 3 g AlCl3'6H2O /l i 95 vol% etanol och 5 vol% vatten, samt fibrer från exempel 5 karakteriserades med PVD-apparaten vilken beskrivits ovan. Provkroppar av ovan angivna fibrer formades.
Sk. syntetisk urin användes som testvätska och materialen belastades med 2,5 kPa under mätningen.
För jämförelse testades även följande material: 1. CTMP (Mölnlycke) 2. Sulfatmassa (Korsnäs) 3. Superabsorbentpulver, Sanwet IM 22000 (Hoechst) Eeslili-at I tabell 1 visas de erhållna värdena gällande gelvätska, kapillärt bunden vätska samt den totalt absorberade vätske- mängden.
Iabsllg.
CTMP 1,37 8,78 10,75 Sulfatmassa 0,86 6,24 7,10 Sanwet 16,85 16,12 32,97 IH 2200 D GMC-fibrer 19,90 10,00 29,90 exempel 1 CMC-fibrer 14,40 16,85 31,25 exempel 5 10 15 izo 25 30 35 505 -873 '16 Sanwet IM 22000 och CMC-fibrerna uppvisar flera gånger så hög gelvätskeupptagningsförmåga som massafibrerna. Om CMC-fibrer- na från exempel 1 och 5 jämförs, ses att de kovalent tvär- bundna fibrerna från exempel 5 har högre upptagning av kapil- lärt bunden vätska.
I figur 10 och 11 visas porvolymsfördelningen för de testade materialen. I figur 11 ses att fibernätverken gjorda av kovalent tvärbundna CMC-fibrer uppvisar större porer än de ej kovalent tvärbundna fibrerna. Detta bör vara en fördel ur flödesmotståndssynpunkt, när vätskan skall transporteras mellan fibrerna i ett absorberande alster. Porstrukturen hos den kommersiella polyakrylatsuperabsorbenten Sanwet IM 2200 D är liknande den hos den kovalent tvärbundna CMC-fibern från exempel 5.
E e el 7 - Sv' ' s a a ' e Fri svällningskapacitet är definierat som den svällnings- kapacitet ett material har vilket inte utsätts för något tryck.
I figur 5 visas fri svällningskapacitet för CMC-fibrer fram- ställda enligt exempel 1 från Cekol 50000 och med en alumi- niumhalt på 7,7g/kg. De vätskor som testades var 0,9% Nacl, syntetisk urin och syntetisk mensvätska. Med syntetisk urin och syntetisk mensvätska avses syntetiskt framställda vätskor som skall efterlikna de naturliga motsvarigheterna vad be- träffar fysikaliska egenskaper och kemisk sammansättning.
I figur 6 visas en jämförelse beträffande fri svällning mellan CMC-fibrer framställda enligt exempel 1 från Cekol 50000, aluminiumhalt 7,7 g/kg och två kommersiellt tillgäng- liga CMC-material, Aqualon ACU D-3273 (Hercules) och E228-95 (Hoechst). I figuren kan ses att CNC-fibrer tillverkade enligt exemepel 1 har har högre fri svällningskapacitet än de kommersiellt tillgängliga CMC-materialen.
Claims (15)
1. Förfarande för framställning av polysackaridfiber, kännctocknat av att polysackariden löses upp i ett lösnings- medel och att lösningen sprutas ut i ett bad innefattande ett med vatten blandbart organiskt lösningsmedel samt en tvärbindare.
2. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt krav 1, kännetocknat av att polysackaridfibrerna efter badet sträcks, rullas upp, torkas och klipps.
3. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt krav 1 eller 2, kännotocknat av att det organiska lösnings- medlet är en alkohol eller en keton.
4. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt krav 3, kännotocknat av att det organiska lösningsmedlet är metanol, etanol, isopropanol eller aceton.
5. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt något av ovanstående krav, kännotccknat av att tvärbinda- ren består av en polyelektrolyt.
6. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt krav 5, kännotocknat av att tvärbindaren är polyvinylamin eller Polybrenß (hexadimetrinbromid) .
7. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt något av kraven 1-4, kännctccknat av att tvärbindaren består av ett salt där katjonen i saltet är en metalljon.
8. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt krav 7, kännotocknat av att katjonen i saltet är två- eller tre- eller fyrvärd.
9. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt krav 8, kännotocknat av att katjonen i saltet är kalcium, magnesium, järn, aluminium eller zirkonium. 10 15 “20 25 505 873 'is
10. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt något av kraven 7-9, kännetocknat av att anjonen i metall- saltet är klorid.
11. Förfarande för framställning av polysackaridfiber enligt något av ovanstående krav , kännetocknat av att polysacka- riden utgörs av karboximetylcellulosa, stärkelse, cellulosa- xanthan, gelan, chitin, chitosan, guargummi eller alginat.
12. Förfarande för tillverkning av polysackaridfiber enligt någon av föregående krav, kännetecknat av att fibern tvärbinds kovalent i ett föjande steg.
13. Polysackaridfiber, kännotecknad av att den är fram- ställd enligt något av föregående krav.
14. Polysackaridfiber, kännetocknad av att den är lösnings- medelsspunnen, uppvisar en substitutionsgrad som är större än 0,35, är tvärbunden samt att den är olöslig men svällbar i vatten.
15. Absorberande struktur i absorberande alster, såsom en blöja, ett inkontinensskydd eller en dambinda kännetecknad av att i den absorberande strukturen ingår polysackaridfibrer framställda enligt något av kraven 1-11.
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9600087A SE505873C2 (sv) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Förfarande för framställning av absorberande material, absorberande material samt absorberande alster innehållande materialet ifråga |
| DE69624146T DE69624146T2 (de) | 1996-01-10 | 1996-12-18 | Verfahren zur herstellung eines absorbierenden materials und dieses enthaltende gegenstande |
| JP52512497A JP3894954B2 (ja) | 1996-01-10 | 1996-12-18 | 吸収性材料の製造方法、吸収性材料、及び吸収性材料を含む吸収性物品 |
| US09/101,341 US6846924B1 (en) | 1996-01-10 | 1996-12-18 | Method of producing an absorbent material, an absorbent material and absorbent articles including the material in question |
| PCT/SE1996/001698 WO1997025463A1 (en) | 1996-01-10 | 1996-12-18 | A method of producing an absorbent material, an absorbent material and absorbent articles including the material in question |
| EP96944717A EP0904433B1 (en) | 1996-01-10 | 1996-12-18 | A method of producing an absorbent material, an absorbent material and absorbent articles including the material in question |
| AU13233/97A AU713072B2 (en) | 1996-01-10 | 1996-12-18 | A method of producing an absorbent material, an absorbent material and absorbent articles including the material in question |
| ZA9759A ZA9759B (en) | 1996-01-10 | 1997-01-03 | A method of producing an absorbent material an absorbent material and absorbent articles including the material in question |
| TW086100038A TW384320B (en) | 1996-01-10 | 1997-01-04 | Polysaccharide fibers, method of producing the polysaccharide fibers and absorbent structure including the same |
| TNTNSN97005A TNSN97005A1 (fr) | 1996-01-10 | 1997-01-08 | Une methode pour la production d'une matiere absorbante, une matiere absorbante et des articles absorbants comprenant la matiere en question. |
| CO97000916A CO4820399A1 (es) | 1996-01-10 | 1997-01-10 | Material absorbente y metodo de obtencion . . |
| MX9805144A MX9805144A (es) | 1996-01-10 | 1998-06-24 | Un metodo para producir un material absorbente, un material absorbente y articulos absorbentes incluyendo el material en cuestion. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9600087A SE505873C2 (sv) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Förfarande för framställning av absorberande material, absorberande material samt absorberande alster innehållande materialet ifråga |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9600087D0 SE9600087D0 (sv) | 1996-01-10 |
| SE9600087L SE9600087L (sv) | 1997-07-11 |
| SE505873C2 true SE505873C2 (sv) | 1997-10-20 |
Family
ID=20400983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9600087A SE505873C2 (sv) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | Förfarande för framställning av absorberande material, absorberande material samt absorberande alster innehållande materialet ifråga |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6846924B1 (sv) |
| EP (1) | EP0904433B1 (sv) |
| JP (1) | JP3894954B2 (sv) |
| AU (1) | AU713072B2 (sv) |
| CO (1) | CO4820399A1 (sv) |
| DE (1) | DE69624146T2 (sv) |
| MX (1) | MX9805144A (sv) |
| SE (1) | SE505873C2 (sv) |
| TN (1) | TNSN97005A1 (sv) |
| TW (1) | TW384320B (sv) |
| WO (1) | WO1997025463A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA9759B (sv) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE505873C2 (sv) | 1996-01-10 | 1997-10-20 | Moelnlycke Ab | Förfarande för framställning av absorberande material, absorberande material samt absorberande alster innehållande materialet ifråga |
| WO2001024840A1 (en) | 1999-10-07 | 2001-04-12 | Coloplast A/S | Wound care device |
| CA2382419A1 (en) | 2002-04-24 | 2003-10-24 | Le Groupe Lysac Inc. | Synergistic blends of polysaccharides as biodegradable absorbent materials or superabsorbents |
| US7625463B2 (en) | 2006-10-02 | 2009-12-01 | Weyerhaeuser Nr Company | Methods for the preparation of fibrous superabsorbent composite containing cellulose |
| US20080079188A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Weyerhaeuser Co. | Methods for the preparation of mixed polymer superabsorbent fibers |
| US7717995B2 (en) * | 2006-10-02 | 2010-05-18 | Weyerhaeuser Nr Company | Methods for the preparation of mixed polymer superabsorbent fibers containing cellulose |
| US20080081189A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Weyerhaeuser Co. | Mixed Polymer Superabsorbent Fibers And Method For Their Preparation |
| US20080082069A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Jian Qin | Absorbent articles comprising carboxyalkyl cellulose fibers having non-permanent and temporary crosslinks |
| US7785710B2 (en) * | 2006-10-02 | 2010-08-31 | Weyerhaeuser Nr Company | Superabsorbent particles containing carboxyalkyl cellulose and temporary metal crosslinks |
| US20080081165A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Weyerhaeuser Co. | Fibrous superabsorbent composite containing cellulose |
| US20080078514A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Weyerhaeuser Co. | Methods for the preparation of cellulose fibers having superabsorbent particles adhered thereto |
| US20080082065A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Weyerhaeuser Co. | Mixed polymer superabsorbent fibers containing cellulose |
| US7645806B2 (en) * | 2006-10-02 | 2010-01-12 | Weyerhaeuser Nr Company | Methods for the preparation of superabsorbent particles containing carboxyalkyl cellulose |
| US20080082068A1 (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-03 | Jian Qin | Absorbent articles comprising carboxyalkyl cellulose fibers having permanent and non-permanent crosslinks |
| US7591891B2 (en) * | 2007-06-25 | 2009-09-22 | Weyerhaeuser Nr Company | Fibrous blend and methods of preparation |
| US20080318772A1 (en) * | 2007-06-25 | 2008-12-25 | Weyerhaeuser Co. | Mixed polymer composite fiber and cellulose fiber |
| US7749317B2 (en) | 2007-06-25 | 2010-07-06 | Weyerhaeuser Nr Company | Fibrous blend and method of making |
| US8039683B2 (en) * | 2007-10-15 | 2011-10-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent composites having improved fluid wicking and web integrity |
| US7833384B2 (en) * | 2008-06-30 | 2010-11-16 | Weyerhaeuser Nr Company | Method for making fiber having biodegradable superabsorbent particles attached thereto |
| US8084391B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-12-27 | Weyerhaeuser Nr Company | Fibers having biodegradable superabsorbent particles attached thereto |
| US8641869B2 (en) * | 2008-06-30 | 2014-02-04 | Weyerhaeuser Nr Company | Method for making biodegradable superabsorbent particles |
| US20090325797A1 (en) * | 2008-06-30 | 2009-12-31 | Weyerhaeuser Co. | Biodegradable Superabsorbent Particles |
| US7959762B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-06-14 | Weyerhaeuser Nr Company | Method for making biodegradable superabsorbent particles |
| US8101543B2 (en) * | 2008-06-30 | 2012-01-24 | Weyerhaeuser Nr Company | Biodegradable superabsorbent particles |
| US20090326180A1 (en) * | 2008-06-30 | 2009-12-31 | Weyerhaeuser Co. | Biodegradable Superabsorbent Particles Containing Cellulose Fiber |
| TWI385124B (zh) * | 2008-10-02 | 2013-02-11 | Taiwan Textile Res Inst | 可除氯之聚葡萄胺醣纖維及其製造方法 |
| EP2280099A1 (de) | 2009-07-31 | 2011-02-02 | Kelheim Fibres GmbH | Regenerierte Cellulosestapelfaser |
| US20110082262A1 (en) * | 2009-10-07 | 2011-04-07 | Jen-Taut Yeh | Ultra-High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE)Inorganic Nanocomposite Material and High Performance Fiber Manufacturing Method Thereof |
| EP2362227A1 (en) | 2010-02-25 | 2011-08-31 | Cor.Con. International S.r.L. | Method for determining the antioxidant power of biological and vegetal fluids |
| WO2014018586A1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-01-30 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Process for electrospinning chitin fibers from chitinous biomass solution and fibers and articles produced thereby |
| AT514475B1 (de) * | 2013-06-17 | 2016-11-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Polysaccharidfaser und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| AT514474B1 (de) * | 2013-06-18 | 2016-02-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Polysaccharidfaser und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US10100131B2 (en) | 2014-08-27 | 2018-10-16 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Chemical pulping of chitinous biomass for chitin |
| US9610379B2 (en) | 2015-01-23 | 2017-04-04 | Fpinnovations | Absorbent fibres produced from low-substituted carboxymethyl cellulose and the process thereof |
| US10927191B2 (en) | 2017-01-06 | 2021-02-23 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Coagulation of chitin from ionic liquid solutions using kosmotropic salts |
| US10941258B2 (en) | 2017-03-24 | 2021-03-09 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Metal particle-chitin composite materials and methods of making thereof |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR668078A (fr) | 1928-02-07 | 1929-10-28 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé de fabrication de colorants d'azines |
| DE2736205A1 (de) * | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Hoechst Ag | Wasserdampfaufnahmefaehiges und wasserdampfdurchlaessiges flaechengebilde aus kautschuk und ein verfahren zu seiner herstellung |
| DE2823736A1 (de) * | 1978-05-31 | 1979-12-13 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von quellfaehiger, vernetzter carboxyalkylcellulose aus natuerlich vorkommender cellulose oder cellulosehydrat und deren verwendung |
| US4257903A (en) * | 1978-10-19 | 1981-03-24 | The Dow Chemical Company | Drilling fluid containing crosslinked polysaccharide derivative |
| GB8602115D0 (en) * | 1986-01-29 | 1986-03-05 | Courtaulds Plc | Absorbent fibres |
| JPH01148874A (ja) * | 1987-11-28 | 1989-06-12 | Toyobo Co Ltd | 超吸水性繊維の製造方法 |
| US5071909A (en) * | 1989-07-26 | 1991-12-10 | Millipore Corporation | Immobilization of proteins and peptides on insoluble supports |
| GR920100122A (el) * | 1991-04-05 | 1993-03-16 | Ethicon Inc | Πολυσακχαρίτες οι οποίοι περιέχουν καρβοξύλιο με σταυροειδείς δεσμούς δια την πρόληψιν της προσφύσεως. |
| GB9126193D0 (en) | 1991-12-10 | 1992-02-12 | Courtaulds Plc | Cellulosic fibres |
| US5550189A (en) * | 1992-04-17 | 1996-08-27 | Kimberly-Clark Corporation | Modified polysaccharides having improved absorbent properties and process for the preparation thereof |
| US5532350A (en) * | 1994-02-15 | 1996-07-02 | Rhone-Poulenc Inc. | Crosslinked polysaccharides useful as absorbent materials |
| DE4404714A1 (de) * | 1994-02-15 | 1995-08-17 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von geformten Gebilden aus Zellulose |
| CA2140979A1 (en) * | 1994-02-15 | 1995-08-16 | Ian William Cottrell | Crosslinked polysaccharides useful as absorbent materials |
| AT401393B (de) * | 1994-09-05 | 1996-08-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung von cellulosefasern |
| SE505873C2 (sv) | 1996-01-10 | 1997-10-20 | Moelnlycke Ab | Förfarande för framställning av absorberande material, absorberande material samt absorberande alster innehållande materialet ifråga |
-
1996
- 1996-01-10 SE SE9600087A patent/SE505873C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1996-12-18 US US09/101,341 patent/US6846924B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-18 WO PCT/SE1996/001698 patent/WO1997025463A1/en not_active Ceased
- 1996-12-18 EP EP96944717A patent/EP0904433B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-18 DE DE69624146T patent/DE69624146T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-18 AU AU13233/97A patent/AU713072B2/en not_active Ceased
- 1996-12-18 JP JP52512497A patent/JP3894954B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-01-03 ZA ZA9759A patent/ZA9759B/xx unknown
- 1997-01-04 TW TW086100038A patent/TW384320B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-01-08 TN TNTNSN97005A patent/TNSN97005A1/fr unknown
- 1997-01-10 CO CO97000916A patent/CO4820399A1/es unknown
-
1998
- 1998-06-24 MX MX9805144A patent/MX9805144A/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3894954B2 (ja) | 2007-03-22 |
| DE69624146D1 (de) | 2002-11-07 |
| WO1997025463A1 (en) | 1997-07-17 |
| EP0904433A1 (en) | 1999-03-31 |
| AU1323397A (en) | 1997-08-01 |
| ZA9759B (en) | 1997-07-11 |
| AU713072B2 (en) | 1999-11-25 |
| JP2000503730A (ja) | 2000-03-28 |
| SE9600087L (sv) | 1997-07-11 |
| EP0904433B1 (en) | 2002-10-02 |
| TNSN97005A1 (fr) | 1999-12-31 |
| TW384320B (en) | 2000-03-11 |
| US6846924B1 (en) | 2005-01-25 |
| DE69624146T2 (de) | 2003-06-26 |
| MX9805144A (es) | 1998-10-31 |
| CO4820399A1 (es) | 1999-07-28 |
| SE9600087D0 (sv) | 1996-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE505873C2 (sv) | Förfarande för framställning av absorberande material, absorberande material samt absorberande alster innehållande materialet ifråga | |
| Kim et al. | Preparation and properties of alginate superabsorbent filament fibers crosslinked with glutaraldehyde | |
| Nakatsuka et al. | Permeability of vitamin B‐12 in chitosan membranes. Effect of crosslinking and blending with poly (vinyl alcohol) on permeability | |
| US5556703A (en) | Absorbent phycocolloids and a method for their manufacture | |
| US5128326A (en) | Drug delivery systems based on hyaluronans derivatives thereof and their salts and methods of producing same | |
| CN110770373B (zh) | 形成水凝胶的多组分纤维 | |
| US5230853A (en) | Process for making polysaccharide fibers | |
| EP0224987B1 (en) | Drug delivery systems based on hyaluronan, derivatives thereof and their salts and method of producing same | |
| CN102292112A (zh) | 吸收性物质 | |
| Mirabedini et al. | Development and characterization of novel hybrid hydrogel fibers | |
| US4200558A (en) | Method of producing hydrophilic articles of water-insoluble polymers | |
| JPH06306298A (ja) | 生分解性及び高吸収性樹脂組成物、この組成物からなる不織布及びその用途 | |
| JP3887703B2 (ja) | ゼラチン繊維とその製造方法 | |
| DE2364628B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hydrophilierten Gebildes aus einem wasserunlöslichen Polymeren | |
| DE19654745C2 (de) | Biologisch abbaubares Absorptionsmittel, dessen Herstellung und Verwendung | |
| CN106192390B (zh) | 吸液纤维 | |
| Foroughi et al. | Hydrogels fibers | |
| CN109395150A (zh) | 一种可降解性医疗止血材料及其制备方法 | |
| CN107684636A (zh) | 一种抗菌组合物以及由其所得的细菌纤维素抗菌复合材料 | |
| US4194024A (en) | Method of making hydrophilic articles of water-insoluble polymers | |
| CN112316195B (zh) | 一种丝瓜络抗菌敷料的制备方法 | |
| El-Gendy et al. | Bio-based hydrogel formed by gamma irradiation | |
| DE3545250C2 (sv) | ||
| CN113024843A (zh) | 一种抗菌水凝胶及其制备方法 | |
| CN118307800A (zh) | 一种除去交联透明质酸钠凝胶中交联剂的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |