SE505740C2 - Förfarande och system för lösfyllnadsisolering - Google Patents

Förfarande och system för lösfyllnadsisolering

Info

Publication number
SE505740C2
SE505740C2 SE9302749A SE9302749A SE505740C2 SE 505740 C2 SE505740 C2 SE 505740C2 SE 9302749 A SE9302749 A SE 9302749A SE 9302749 A SE9302749 A SE 9302749A SE 505740 C2 SE505740 C2 SE 505740C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
insulating material
unit
units
packaging casing
emptying
Prior art date
Application number
SE9302749A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9302749D0 (sv
SE9302749L (sv
Inventor
Goeran Assarsson
Original Assignee
Gullfiber Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gullfiber Ab filed Critical Gullfiber Ab
Priority to SE9302749A priority Critical patent/SE505740C2/sv
Publication of SE9302749D0 publication Critical patent/SE9302749D0/sv
Priority to CA002130790A priority patent/CA2130790A1/en
Priority to US08/293,954 priority patent/US5590984A/en
Publication of SE9302749L publication Critical patent/SE9302749L/sv
Publication of SE505740C2 publication Critical patent/SE505740C2/sv

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08Mechanical implements
    • E04F21/12Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

505 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID: 7219 2 Lösullen levereras normalt komprimerad i säckar om ca ll kg till entrepenörer som utför isoleringsarbetet, dvs uppfluffning av lösullen och utspridning därav pà ifråga- varande ställe.
En entreprenör har oftast en specialutrustad lastbil, pà vars flak en uppfluffnings- och vidareblásningsutrust- ning för lösullen är monterad. På flaket transporteras också ett större antal enheter, i beskrivningen i fort- sättningen benämnda säckar, med komprimerad lösull till platsen för isoleringsarbetet, vilket genomförs av två personer, som bemannar lastbilen. Den ene arbetar pà bil- flaket med att lyfta fram och skära upp säckar och tömma dess innehåll i ovannämnda utrustning, till vilken en slang har anslutits och dragits upp på bjälklaget. Där arbetar den andre personen med lösullsutspridningen, dvs han styr utläggningen av lösullen genom att manövrera slangmynningen.
Uppfinningens syfte Syftet med föreliggande uppfinning är att förbättra förfarandet och systemet för lösullsisolering, så att iso- leringsarbetet kräver väsentligt mindre personella re- surser, varigenom kostnaderna för isoleringsarbetet kan minskas kraftigt.
Sammanfattnigg_av uppfinningen Ovannämnda syfte uppnås genom att förfarandet och systemet enligt uppfinningen uppvisar de i bifogade patentkrav angivna särdragen.
Uppfinningen bygger sålunda på en insikt om att iso- leringsarbetet kan utföras av en enda person genom en kom- bination av styrd, automatiserad inmatning av lämpligt förberedd lösull till nämnda utrustning och övergripande fjärrstyrning av lösullsmatningen från det ställe, där lösullsutspridningen äger rum och där sålunda den enda personen befinner sig under själva lösullsutspridningen. 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID; E05 740 3 Enligt uppfinningen kompletteras uppfluffnings- och vidareblàsningsutrustningen (som kan vara konventionell) med en lagrings- och transportanordning, vilken är anord- nad att mottaga och för successiv frammatning lagra ett antal säckar med komprimerad lösull. Anordningen är ut- formad för att styrt successivt frammata säckar till ett tömningsläge, i vilket läge säckarna efter uppskärning av säckhöljet kan uttömma sin lösull till nämnda utrustning.
För uppskärningen är styrda uppskärningsorgan, företrädes- vis rörliga knivorgan, anordnade. Den styrda, automatiska uppskärningen utförs lämpligen pà sådant sätt att den fri- släppta lösullen naturligt expanderar från sitt kompri- merade tillstànd i riktning mot och in i nämnda utrust- nings lösullsinlopp. Uppskärningen kan med fördel initie- ras av att en säck matats fram till tömningsläget.
Enligt uppfinningen är det fördelaktigt att man för- ser de för successiv frammatning anordnade säckarnas hölje med hjälpsnitt, som samverkar med i tömningsläget styrt automatiskt àstadkomna tömningssnitt för effektivt öpp- nande av respektive säck. Hjälpsnitten åstadkommas före- dvs laddas i lagrings- och transportanordningen, vilket lämpligen sker efter framkomsten till arbetsplatsen såsom en för- beredelse för den efterföljande egentliga lösullsutsprid- ningen. trädesvis i samband med att säckarna placeras, Såsom fackmannen utan vidare inser kan lagrings- och transportanordningen utföras pà många olika sätt med beak- tande av dess önskade funktion. Enligt uppfinningen är det dock att föredraga att man anordnar säckarna i anordningen genom att hänga upp dem i en däri ingående matningsbana för styrd frammatning till ett tömningsläge över utrust- ' ningen för uppfluffningen och vidareblàsningen. Upphäng- ningen av respektive säck sker med fördel medelst, av mat- ningsbanan uppburna upphängningsorgan som är anordnade att samverka med säckarnas hölje, att kvarhàlla detta efter uppskärningen därav och uttömningen nedåt av expanderande lösull samt att därefter tillsammans med höljet bortmatas 505 7ü4Û 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID: 4 från tömningsläget, företrädesvis i samband med fram- matning av efterföljande säck eller säckar. Härigenom säkerställas pà ett effektivt sätt att lösullen lämnar höljet säkert och fullständigt genom kombinerad inverkan av expansion och tyngdkraftspàverkan, utan risk för att oönskat höljematerial också skall komma i uppfluffnings- och vidareblåsningsutrustningen.
Enligt uppfinningen utgörs upphängningsorganen med fördel av löstagbara bärarstänger, som är anordnade att vardera först anbringas genom en säck och/eller dess hölje, företrädesvis utmed en sida av enheten, och där- efter tillsammans med säcken placeras i lagrings- och transportanordningens matningsbana i och för den styrda successiva frammatniñgen till tömningsläget. Det inses att en bärarstàng om så önskas skulle kunna uppbära mer än en säck åt gången, vilket skulle innebära en kapacitetsökning utan att hanterbarheten och funktionen försämras. I ett sådant fall bör naturligtvis uppfluffnings- och vidare- blàsningsutrustningens inloppsbredd anpassas till flera i bredd hängande säckar, liksom naturligvis uppskärnings- organen.
Enligt ett föredraget utförande är säckhöljet väsent- ligen parallellepipediskt. Härvid förs en bärarstång lämp- ligen in genom höljets ena gavel, därefter längsmed och invid insidan av en làngsida, företrädesvis en smalsida, av höljet samt ut genom höljets andra gavel, varjämte hjälpsnitt görs i höljet i dess motsatta långsida i tvär- riktning och nära respektive gavel, varvid hjälpsnitten ges utsträckning över större delen av sidan och åt ena hållet utsträckes in på höljets anslutande sida, företrä- desvis en bredsida. Tömningsnitt görs senare i nämnda an- slutande sida tvärs hjälpsnitten längsmed och vid neder- kanten därav. Härigenom friskärs en lucka i höljet, vilken väsentligen utgörs av nämnda motsatta långsida (i regel den nedåt vettande smalsidan) och vilken kan svänga nedåt så att lösullen faller nedåt mot den underliggande uppfluffnings- och vidareblásningsut- och helt öppna säcken, 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID' fsns 740 rustningen.
Såsom torde stá klart innebär sålunda uppfinningen att den person, som skall genomföra ett isoleringsarbete, med sin bil lastad med ett antal lösullsäckar kör till den plats där arbetet skall genomföras. Väl där börjar han med att ladda lagrings- och transportanordningen med erforder- ligt antal fyllda lösullsäckar (kan även vara gjort tidi- gare) och att dra fram transportledningen till stället, där lösullen skall spridas ut. Tillsammans med ledningen drar han fram en styrkabel med tillhörande fjärrstyrnings- enhet, som han har átkomlig under manövreringen av led- ningsmynningen. Styrkabeln är vid bilen ansluten till styrkretsar för uppfluffnings- och vidareblasningsutrust- ningen, lagrings- och transportanordningen och uppskär- ningsorganen. Med hjälp av färrstyrningsenheten kan han styra dessa, så att mängd och takt utspridd lösull blir den önskade.
Vad gäller själva styrningen inser fackmannen utan vidare att flera olika varianter är tänkbara. Det är t ex möjligt att med tidsintervall, allt efter behov, tillfäl- ligt aktivera lagrings- och transportanordningen och upp- skärningsorganen för påfyllning av uppfluffnings- och vi- dareblåsningsutrustningen; som kan styras separat eller rent av kan gå oavbrutet. Det är även möjligt att medelst fjärrstyrningsenheten styra nämnda utrustning, vilken i sin tur får styra páfyllningen av lösull från nya säckar, t ex i beroende av detektering av mängden lösull i utrust- ningens inloppsdel.
Ytterligare särdrag hos uppfinningen kommer att framgå av följande beskrivning av ett utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning.
Kort beskrivning av ritningen Fig. illustrerar utnyttjande av föreliggande uppfinning i sam- band med lösullsisolering av ett vindsbjälklag. 1 är en schematisk översiktsvy som allmänt 505 10 15 20 25 30 35 eNsooclo: 7f4 o 6 Fig. 2 är en schematisk partiell sidovy som illus- trerar anordnande av en lagrings- och transportanordning och uppskärningsorgan i anslutning till uppfluffnings- och vidareblásningsutrustning, i enlighet med en för närvaran- de föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning.
Fig. 3 är en sohematisk partiell tvärsektionsvy som illustrerar upphängningen av en säckbärande bararstáng pà en matingsbana i lagrings- och transportanordningen.
Fig. 4 år en schematisk perspektivvy av en lösulls- säck med tillhörande bärarstáng applioerad, varjämte läge- na för hjälpsnitt och tömningssnitt visas.
Pig. 5 är en schematisk partiell vy ovanifràn av ut- nyttjade uppskärningsorgan.
Pig. 6 är en schematisk vy framifrån av organen i 5.
Pig. 7 är en schematisk sidovy av organen i Fig. 5 och 6.
Fig.
Beskrivning_av utföringsform I fig. l illustreras hur en person l kan sprida ut lösull 3 pà ett vindsbjälklag 5 med utnyttjande av en i enlighet med uppfinningen modifierad, för denna typ av ar- bete specialutrustad lastbil 7. Lastbilen är framtill pà flaket försedd med en konventionell uppfluffnings- och vidareblàsningsutrustning 9, som har en uppåt öppen in- loppsficka 10, varvid expanderande lösull ll är avsedd att inmatas från med komprimerad lösull fyllda säckar 12.
Såckarna har pà sedvanligt sätt transporterats till ar- betsplatsen staplade på ett antal lastpallar 13 pà last- bilsflaket. Från utrustningen 9 har en transportslang 15 för den uppfluffade, vidareblàsta lösullen dragits upp på vindsbjalklaget, där dess mynningsförsedda ände manövreras av personen 1. I enlighet med uppfinningen är en fjärr- styrningsenhet 17 anordnad vid slangänden, så att den kan manövreras av personen l. Enheten 17 är via en längs slangen 15 förd kabel 18 ansluten till en icke närmare visad styrenhet, som tillfogats utrustningen 9. 10 15 20 25 30 35 BNSDOCI D §sos 749 7 De med komprimerad lösull fyllda säckarna 12 är medelst bärarstänger 21 högt upphängda efter varandra i bilens längdriktning i en matningsbana 23, vars utförande närmare visas i fig. 2. Bärarstängerna 21 sträcker sig i tvärled. I ett främre läge skärs den först hängande säcken upp nedtill så att lösull ll kan expandera och falla ned i inloppsfickan 10. Därefter avlägsnas den tömda säcken 25 och tillhörande bärarstàng 21 framåt samt frammatas följ- den av fyllda säckar 12 ett steg, sà att nästa säck är i läge för tömning, då behov av påfyllning i fickan 10 före- ligger.
Sàsom framgår av fig. 2 och 3 innefattar matnings- banan 23 tva upptill, parallellt anordnade L-profiler 26, vilka sträcker sig i flakets längdled och pà lämpligt sätt uppbärs av icke visade vertikala stolpar. Avståndet mellan profilerna 26 motsvarar bärarstängernas 21 längd och är anpassat till säckarnas 12 längd. I regel uppbär varje stäng 21 endast en säck, varvid matningsbanans bredd är så liten att den kan vara anordnad utmed flakets ena làngsida under frilämnande av fritt utrymme vid sidan därom, vilket ger stort hanterings- och lastutrymme. Genom att säckarna hänger högt pà flaket kan naturligtvis också utrymmet där- inunder utnyttjas, t ex för placering av lastpallar med fyllda säckar. Det inses att man även skulle kunna bredda matningsbanan 23 och hänga upp speciella, varje bärarstàng eller upp till tre vanliga säckar pà varje bärarstàng. Utnyttjade säckar skulle också kunna längre säckar pà vara bredare, dvs har större vertikal dimension i fig. 1, utan att detta innbär några problem.
På profilernas 26 mot varandra vända, horisontella flänsar är glidskenor 27 placerade, pà vilka bärarstänger- nas 21 änddelar glider i samband med den stegvisa frammat- ningen mot tömningsläget. Bärarstängerna 21 med däri hängande säckar 12 kopplas samman medelst korta länkar 29, vilka i vardera änden har en hake 30, som griper lösbart om respektive bärarstàng 21. I glidskenornas 27 övre yta finnes ett längsgående styrspàr för länkarna 29. 505 10 15 201: 30 35 BNSDOCID: _ under den övre smalsidan 61 på säckhöljet.
Tho ' i if 8 För den styrda, stegvisa frammatningen av bärar- stängerna finns en framtill anordnad och i längdled ar- betande pneumatisk dragmekanism 33, som innefattar en cylinder 35 med tillhörande kolvstång 36, på vars fria ände en dragkrok 37 är svängbart anordnad. Då kolvstången rör sig ut från cylindern, passerar dragkrokens 37 avfasa- de ände 38 upp över nästa bärarstång, så att dragkroken går i ingrepp med bärarstången. Då kolvstången dras in i cylindern igen, dras alla de sammanlänkade bärarstängerna och säckarna ett steg framåt till det i fig. 2 visade 0 läget. Samtidigt frammatas den tidigare främsta bärar- stången med därpå hängande tömt säckhölje 25, så att den faller ned från matningsbanan 23 framför utrustningen 9 tillsammans med de främsta länkarna 29, såsom antyds med pilen 41 i fig. 2. De nedfallna delarna uppsamlas i en be- hållare 43 på flaket framför utrustningen 9 och kan senare användas på nytt vid nästa laddning av säckar i lagrings- _ och transportanordningen.
^Upptill på den främre delen av utrustningen 9 är en uppskärningsmekanism 51 anordnad. Denna arbetar ävenledes pneumatiskt och har ett rörlig knivblad S3, som sträcker sig i tvärled med en utsträckning svarande mot säckarnas utsträckning i tvärled. Såsom framgår av fig. 5-7 är kniv- bladet 53 vid respektive ände vridbart fäst vid ena änden 56, svängningsrörelse åstadkommas medelst en pneumatisk cylin- ders 57 kolvstång 58, som är vridbart fäst vid den ena Såsom utan vidare inses pch så- av på mitten svängbart lagrade länkarmar 55, vars länkarmens 55 ändra ände. som antyds medelst pilen 59 kommer knivbladet 53 att då kolvstången 58 skjuts ut respektive dras in utföra en bågformig skärrörelse, vilken är avpassad för att ge önskat tömningssnitt på den i tömningsläget befintliga, främsta säcken 12.
I fig. 3 och 4 illustreras hur en bärarstång 21, som kan vara lämpligt spetsad i sin ena ände, anbringas genom en säck 12 genom dennas båda gavlar och utmed och alldeles I fig. 4 visas 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID' ¿šos 740 9 också med streckprickade linjer de hjälpsnitt 63, 64 som åstadkommas i säckhöljet, lämpligen i samband med att bararstången appliceras inför upphängningen i matnings- banan 23. I figuren visas också med en streckad linje 65 hur tömningssnittet anbringas medelst mekanismen Sl i samband med uttömningen av lösullen från säcken i töm- ningslaget över utrustningen 9. Såsom visas i fig. 2 innebär nämnda snitt att en ”höljelucka" 67 bildas och kan svänga ut nedåt, så att lösullen ll latt kan uttömmas.
Hartill bidrager också att den framàtriktade sackhölje- sidan 69 också blir partiellt utskuren och lätt kan tryckas åt sidan av den expanderande, nedfallande lösullen ll.
Vad gäller styrningen av utrustningen 9, cylindern 35 och cylindern 57 för erhållande av önskad funktion är det för fackmannen utan vidare uppenbart hur den kan åstad- kommas med enkla konventionella medel, varför en närmare beskrivning därav icke kan anses behövlig.

Claims (16)

505 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID: 7É4 o 10 _ PATENTKRAV
1. l. Förfarande för lösfyllnadsisolering innefattande att man transporterar isoleringsmaterial, t ex mineralull, komprimerat och förpackat i ett antal enheter (12), såsom fyllda säckar, balar eller liknande, till den plats där isoleringsarbetet skall genomföras, maskinellt fluffar upp isoleringsmaterial (ll) er- hållet fràn nämnda enheter, genom blàsning genom en ledning (15), t ex en slang, transporterar det sålunda uppfluffade materialet till det ställe (5) där isoleringsmaterialet skall anbringas, samt pá nämnda ställe sprider ut det genom ledningen tillförda isoleringsmaterialet (3) i önskad konfigura- tion, k ä n n e t e c k n a t av att man först anordnar isoleringsmaterialenheterna (12) för styrd frammatning i följd till ett tömningsläge, vari en däri befintlig enhet kan styrt automatiskt skäras upp, så att enhetens komprimerade isoleringsmaterial (ll) expan- derar ut ur enheten och avges, företrädesvis faller ned, för den maskinella uppfluffningen, varvid enhetens för- packningshölje (25) kvarhàlls och förs undan efter uttöm- ningen av isoleringsmaterialet, företrädesvis i samband med frammatningen av nästa enhet till tömningsläget, samt förser de anordnade enheternas förpackningshölje (25) med hjälpsnitt (63,64) samverkande med i tömningslä- get styrt automatiskt ástadkomna tömningssnitt (65) för öppnande av respektive enhet, och därefter från nämnda ställe (5), där isoleringsmate- rialutspridningen äger rum, i samband med utspridningen fjärrstyr enheternas (12) avgivande av komprimerat isole- ringsmaterial, varigenom förfarandet kan genomföras av en enda person.
2. Förfarande enligt krav l, n a t av att man anordnar isoleringsmaterialenheterna k ä n n e t e c k - (12) genom att hänga upp dem i en matningsbana (23) för styrd frammatning till ett tömningsläge över utrustning 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID: > ;Sos 740 ll (9) för den maskinella uppfluffningen och vidareblàsning- en.
3. k ä n n e t e c k - n a t av att varje isoleringsmaterialenhet (12) hängs upp medelst en bärarstàng (21), som förs genom enheten och/eller genom förpackningshöljet (25), företrädesvis utmed en sida av enheten i anslutning till förpacknings- höljet, varvid bärarstángen uppbärs av matningsbanan (23).
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k - n a t av att bärarstàngen (21) ges ett sådant ingrepp med förpackningshöljet (25) att bärarstángen efter upp- skärningen av förpackningshöljet och tömningen av tillhö- Förfarande enligt krav 2, rande enhet kvarhàller förpackningshöljet, varefter bä- rarstàngen tillsammans med förpackningshöljet avlägsnas fràn tömningsläget, företrädesvis i samband med att nästa isoleringsmaterialenhet (12) styrt frammatas till töm- ningsläget.
5. Förfarande enligt krav 3 eller 4, av att förpackningshöljet (25) är väsent- k ä n n e - t e c k n a t ligen parallellepipediskt och att bärarstàngen (21) förs in genom förpackningshöljets ena gavel, därefter längsmed och invid insidan av en làngsida (61), företrädesvis en smalsida, av förpackningshöljet samt ut genom förpack- ningshöljets andra gavel, att hjälpsnitt (63,64) görs i förpackningshöljet i dess motsatta làngsida i tvärrikt- ning och nära respektive gavel, varvid hjälpsnitten (63,64) ges utsträckning över större delen av sidan och åt ena hållet utsträckes in pà förpackningshöljets anslu- tande sida, samt att töm- ningssnitt (65) görs i nämnda anslutande sida tvärs hjälpsnitten längsmed och vid nederkanten därav.
6. Förfarande för lösfyllnadsisolering innefattande att man företrädesvis en bredsida, transporterar isoleringsmaterial, t ex mineralull, komprimerat och förpackat i ett antal enheter (12), sásom sas fm I, fyllda säckar, balar eller liknande, till den plats där isoleringsarbetet skall genomföras, maskinellt fluffar upp isoleringsmaterial erhållet från nämnda enheter, 5 genom blåsning genom en ledning (15), t ex en slang, transporterar det sålunda uppfluffade materialet till det ställe (5) där isoleringsmaterialet skall anbringas, samt pà nämnda ställe sprider ut det genom ledningen tillförda isoleringsmaterialet (3) i önskad konfigura- l0 tion, företrädesvis genom manövrering av riktningen för det genom ledningens mynning utblàsta isoleringsmateria- let, k ä n n e t e c k n a t av att man först anordnar enheterna (12) med isoleringsmateri- al, sà att enheterna kan styrt successivt avge sitt komp- 15 rimerade isoleringsmaterial (11) för automatisk uppfluff- ning och vidareblàsning genom ledningen (15), genom att hänga upp dem i en matningsbana (23) för styrd frammatning till ett tömningsläge över utrustning (9) för den maskinella uppfluffningen och vidareblàsningen, var- 20 vid varje isoleringsmaterialenhet (12) hängs upp medelst en bärarstàng (21), som förs genom enheten och/eller ge- nom förpackningshöljet (25), företrädesvis utmed en sida av enheten i anslutning till förpackningshöljet, varvid 25 bärarstángen uppbärs av matningsbanan, och därefter från nämnda ställe (5), där isoleringsmate- rialutspridningen äger rum, i samband med utspridningen fjärrstyr enheternas avgivande av komprimerat isolerings- material, varigenom förfarandet kan genomföras av en enda 30 person.
7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a t av att i tömningsläget en däri befintlig enhet (12) styrt automatiskt skärs upp, sà att enhetens kompri- merade isoleringsmaterial (ll) expanderar ut ur enheten 35 och faller ned för den maskinella uppfluffningen, varvid enhetens förpackningshölje (25) kvarhàlls och förs undan efter uttömningen av isoleringsmaterialet, företrädesvis BNSDOCID: 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID: (505 740 13 i samband med frammatningen av nästa enhet till tömnings- läget.
8. Förfarande enligt krav 7, n a t av att man förser de anordnade enheternas (12) förpackningshölje (25) med hjälpsnitt (63,64) samverkande med i tömningsläget styrt automatiskt àstadkomna töm- känfleteCk- ningssnitt (65) för öppnande av respektive enhet.
9. Förfarande enligt krav 7 eller 8, k ä n n e - t e c k n a t av att bärarstàngen (21) ges ett sådant ingrepp med förpackningshöljet (25) att bärarstàngen ef- ter uppskärningen av förpackningshöljet och tömningen av tillhörande enhet (12) kvarhàller förpackningshöljet, varefter bärarstàngen (21) tillsammans med förpacknings- höljet (25) avlägsnas från tömningsläget, företrädesvis i samband med att nästa isoleringsmaterialenhet (12) styrt frammatas till tömningsläget.
10. Förfarande enligt krav 9, n a t av att förpackningshöljet (25) är väsentligen pa- rallellepipediskt och att bärarstàngen (21) förs in genom förpackningshöljets ena gavel, därefter längsmed och in- vid insidan av en lángsida, företrädesvis en smalsida av förpackningshöljet samt ut genom förpackningshöljets and- ra gavel, varjämte hjälpsnitt (63,64) görs i de anordnade enheternas (12) förpackningshölje i dess motsatta làngsi- da i tvärriktning och nära respektive gavel, vilka hjälp- snitt ges utsträckning över större delen av sidan och åt ena hållet utsträckes in pà förpackningshöljets anslutan- de sida, företrädesvis en bredsida, och tömningssnitt (65) görs i nämnda anslutande sida tvärs hjälpsnitten k ä n n e t e c k - längsmed och vid nederkanten därav.
11. Förfarande enligt krav 1 eller 6, t e c k n a t av att fjärrstyrningen innefattar att man fràn det ställe (5), där isoleringsmaterialutspridningen äger rum, efter behov aktiverar avgivandet av komprimerat k ä n n e - isoleringsmaterial till utrustning (9) för den maskinella uppfluffningen och vidareblásningen.
12. k ä n n e - Förfarande enligt krav 1 eller 6, 505 10 15 20 25 30 35 BNSDOCID: 7110 14 t e c k n a t av att fjärrstyrningen innefattar att man fràn det ställe (5), där isoleringsmaterialutspridningen äger rum, styr utrustning (9) för den maskinella upp- fluffningen och vidareblàsningen samt att avgivandet av komprimerat isoleringsmaterial till utrustningen styrs av den senare i beroende av detektering av mängden isole- ringsmaterial i utrustningen.
13. System för lösfyllnadsisolering innefattande utrustning (9) för att uppfluffa däri inmatat isolerings- material (11), t ex mineralull, och vidareblàsa det sà- lunda uppfluffade materialet, och en ledning (15), t ex en slang, för transport av vi- dareblàst isoleringsmaterial frán nämnda utrustning till det ställe (5), där isoleringsmaterialet skall anbringas, k ä n n e t e c k n a t av att en lagrings- och transportanordning är anordnad för att mottaga och för successiv frammatning lagra ett antal enheter (12) som vardera har komprimerat isoleringsmate- rial förpackat i ett hölje (25), t ex i form av fyllda säckar, balar eller liknande, varvid anordningen är an- ordnad att styrt successivt frammata enheter (12) till ett tömningsläge för uttömning av tillhörande isolerings- material till nämnda utrustning (9) för uppfluffning och vidareblàsning av isoleringsmaterialet, organ (51) är anordnade för styrd uppskärning av i tömningsläget befintliga enheter (12), sà att isolerings- materialet (1l) däri kan uttömmas, samt styrorgan är anordnade för att styra lagrings- och transportanordningen, nämnda uppskärningsorgan och nämnda utrustning, vilka styrorgan innefattar fjärrstyrmedel (17) för manövrering på stället (5) där isoleringsmate- rialet skall anbringas, så att vidareblàsningen av isole- ringsmaterial kan övergripande styras fràn nämnda ställe.
14. k ä n n e t e c k n a t av att lagrings- och transportanordningen innefattar or-
15. System enligt krav 13, gan (21) för upphängning av isoleringsmaterialenheter (12), vilka upphängningsorgan är anordnade att styrt suc- lf, 505 740 cessivt frammatas längs en matningsbana (23) till töm- ningsläget, i vilket av respektive upphängningsorgan upp- burna enheter hänger ovanför uppfluffnings- och vidare- blàsningsutrustningen_(9). 5 15. System enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda upphängningsorgan (21) är anordnade att samverka med enheternas förpackningshölje (25), att kvar- hålla detta efter uppskärningen därav och uttömningen av isoleringsmaterialet samt att därefter tillsammans med 10 förpackningshöljet bortmatas fràn tömningsläget, företrä- desvis i samband med frammatning av efterföljande enhet (12) eller enheter.
16. System enligt krav 14 eller 15, k ä n n e - t e c k n a t av att nämnda upphängningsorgan (21) inbe- 15 griper bärarstänger, som är anordnade att vardera an- bringas genom en isoleringsmaterialenhet (12) och/eller dess förpackningshölje (25), företrädesvis utmed en sida av enheten, varvid bärarstängerna uppbärs styrt frammat- ningsbart i lagrings- och transportanordningen. 20 BNSDOCID'
SE9302749A 1993-08-25 1993-08-25 Förfarande och system för lösfyllnadsisolering SE505740C2 (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302749A SE505740C2 (sv) 1993-08-25 1993-08-25 Förfarande och system för lösfyllnadsisolering
CA002130790A CA2130790A1 (en) 1993-08-25 1994-08-24 Method and system for installing loose insulation
US08/293,954 US5590984A (en) 1993-08-25 1994-08-24 Method and system for installing loose insulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302749A SE505740C2 (sv) 1993-08-25 1993-08-25 Förfarande och system för lösfyllnadsisolering

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9302749D0 SE9302749D0 (sv) 1993-08-25
SE9302749L SE9302749L (sv) 1995-02-26
SE505740C2 true SE505740C2 (sv) 1997-10-06

Family

ID=20390883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9302749A SE505740C2 (sv) 1993-08-25 1993-08-25 Förfarande och system för lösfyllnadsisolering

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5590984A (sv)
CA (1) CA2130790A1 (sv)
SE (1) SE505740C2 (sv)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5947646A (en) * 1997-02-25 1999-09-07 Guardian Fiberglass, Inc. System for blowing loose-fill insulation
US5931610A (en) * 1997-05-19 1999-08-03 Arr-Maz Products, L.P. Fiber dispensing system
US6088968A (en) * 1997-06-30 2000-07-18 Certainteed Corporation Baled insulation material blowing apparatus and method
US6796748B1 (en) * 1999-08-09 2004-09-28 Certainteed Corporation Independently controllable multi-output insulation blowing machine
US6343897B1 (en) * 1999-10-19 2002-02-05 Culter-Malone Industries, Inc. Apparatus and method for spreading particulate materials
US6511263B2 (en) 1999-10-19 2003-01-28 Cutler-Malone Industries, Inc. System for spreading particulate materials
US6131830A (en) * 1999-11-11 2000-10-17 Jones; Dudley W. Bark dust unloading system
US7090441B1 (en) * 2004-04-29 2006-08-15 U.S. Greenfiber, Llc Insulation installation system
US20050247346A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Edward Pentz Hose mount
US7341416B1 (en) * 2004-12-30 2008-03-11 Rubtsov Yuriy N Machine and method to feed filled bags, open the bags, empty the bags, and dispose of the empty bags
US7785059B2 (en) * 2005-08-30 2010-08-31 Astec Industries, Inc. Forward discharge blower unit
US20080050211A1 (en) * 2006-08-25 2008-02-28 Showalter Edward R Continuous bulk bag discharging facility
US7882947B2 (en) * 2006-10-16 2011-02-08 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Partially cut loosefill package
DE102007032017B4 (de) * 2007-05-16 2011-01-27 Bayer Materialscience Ag Verfahren zum Befüllen und Entleeren von Transport-Containern mit Kunststoffgranulaten
US10520423B2 (en) * 2009-12-02 2019-12-31 Air Dynamics Industrial Systems Corporation Modular sand and dust environmental testing system
CA3098716C (en) * 2010-02-15 2023-07-04 Certainteed Corporation System, method and apparatus for processing fiber materials
EP2813629A1 (de) * 2013-06-12 2014-12-17 isofloc AG Anordnung von Ballen und Verfahren zur Herstellung einer Mischung unterschiedlicher Isolationsmaterialien
DK178080B1 (en) * 2014-07-22 2015-05-04 Primewool Holding Danmark Aps Method for insulating with a fibrous material as well as a mobile insulating vehicle designed and suitable for carrying out the method
US10589284B2 (en) 2015-04-07 2020-03-17 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Loosefill insulation blowing machine with remote control assembly
US10760287B2 (en) 2015-04-13 2020-09-01 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Loosefill insulation blowing machine with a full height bale guide
WO2016178947A1 (en) * 2015-05-01 2016-11-10 Schlumberger Technology Corporation Fiber blower
US10458128B2 (en) * 2015-10-08 2019-10-29 Owens Corning Intellecutal Capital, LLC Loosefill insulation blowing machine with a distribution airstream having a variable flow rate

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3599682A (en) * 1968-08-30 1971-08-17 Eastman Kodak Co Loading mechanism
US3853235A (en) * 1972-02-22 1974-12-10 Johns Manville Apparatus for opening and emptying a container
US4199280A (en) * 1978-07-21 1980-04-22 Allen Lee R Equipment for installing insulation
GB2072352A (en) * 1980-03-20 1981-09-30 Pneumatic Applic Inc Installing Insulation
US4834587A (en) * 1987-05-28 1989-05-30 Macawber Engineering, Inc. Pneumatic conveying system
US5403128A (en) * 1992-09-14 1995-04-04 Thomas; Bruce Insulation spraying system
US5442895A (en) * 1994-04-29 1995-08-22 Scope Industries Method and apparatus for unwrapping a wrapped article

Also Published As

Publication number Publication date
SE9302749D0 (sv) 1993-08-25
SE9302749L (sv) 1995-02-26
CA2130790A1 (en) 1995-02-26
US5590984A (en) 1997-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE505740C2 (sv) Förfarande och system för lösfyllnadsisolering
US9463885B2 (en) Bagging assembly
US4281955A (en) Method and apparatus for unloading bulk mail vans
AU2009222003B2 (en) Bagging assembly
CA1150182A (en) Bale untying machine
JPH03160942A (ja) ソーセージを機械的に懸持する方法及び装置
DK165287B (da) Fremgangsmaade og konstruktion til fyldning af saekke
EP0656976B1 (en) Excavating and pipe laying machines
US5009058A (en) Automatic baling machine
US5848625A (en) Bag filling device
CN111731574A (zh) 用于卷烟包装机的烟条整理设备
EP0391301B1 (en) Device for loading objects on a moving conveyor belt
JPH05208731A (ja) コンテナ内の荷役装置
KR920004053B1 (ko) 직조기계용 피륙롤러 교체장치
JPS5882803A (ja) 自動梱包機
JPH07291221A (ja) パイプの梱包方法
US5443347A (en) Bag opener
NO972328L (no) Lastlagrings- og tilbakeföringssystem og fremgangsmåte
EP0092970B1 (en) Apparatus for forming and delivering unfilled tubular casings to a storage station
EP0028119A1 (en) Apparatus for packaging goods, especially a compressed stack of insulating mats, in a bag or a sack
JP2817788B2 (ja) 折畳み段ボール箱群を束ねた結束紐の紐解き装置
CN209009679U (zh) 一种用于螺栓加工设备的送料装置及送料系统
CN214493452U (zh) 一种自动化高效水果泡沫网袋套袋装置
JPH0199933A (ja) 梱包体の開梱装置
JP3008671U (ja) 根菜類収穫機

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed