SE505658C2 - Anordning för elektrisk kontaktering i fogar - Google Patents

Anordning för elektrisk kontaktering i fogar

Info

Publication number
SE505658C2
SE505658C2 SE9300966A SE9300966A SE505658C2 SE 505658 C2 SE505658 C2 SE 505658C2 SE 9300966 A SE9300966 A SE 9300966A SE 9300966 A SE9300966 A SE 9300966A SE 505658 C2 SE505658 C2 SE 505658C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
joint
contact
metal surfaces
plastic material
metal
Prior art date
Application number
SE9300966A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9300966L (sv
SE9300966D0 (sv
Inventor
Karl-Erik Leeb
Original Assignee
Ericsson Telefon Ab L M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ericsson Telefon Ab L M filed Critical Ericsson Telefon Ab L M
Priority to SE9300966A priority Critical patent/SE505658C2/sv
Publication of SE9300966D0 publication Critical patent/SE9300966D0/sv
Priority to AU63898/94A priority patent/AU669438B2/en
Priority to CN94190141A priority patent/CN1039069C/zh
Priority to PCT/SE1994/000255 priority patent/WO1994022181A1/en
Priority to TW083102497A priority patent/TW236039B/zh
Priority to KR1019940704172A priority patent/KR100311590B1/ko
Priority to CA002118494A priority patent/CA2118494C/en
Priority to US08/216,828 priority patent/US5435746A/en
Publication of SE9300966L publication Critical patent/SE9300966L/sv
Priority to US08/442,774 priority patent/US5501008A/en
Publication of SE505658C2 publication Critical patent/SE505658C2/sv

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007Casings
    • H05K9/0015Gaskets or seals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2404Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/26Connections in which at least one of the connecting parts has projections which bite into or engage the other connecting part in order to improve the contact
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S439/00Electrical connectors
    • Y10S439/927Conductive gasket
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/49155Manufacturing circuit on or in base
    • Y10T29/49158Manufacturing circuit on or in base with molding of insulated base
    • Y10T29/4916Simultaneous circuit manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/4921Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding
    • Y10T29/49211Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding of fused material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/49218Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with deforming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
    • Y10T29/4922Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with molding of insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Contacts (AREA)

Description

10 505 658 2 ofta bibehålla en skärmande funktion under olika omständigheter och under utrust- arrangemang föreligger problem med att ningens livslängd.
Skruvarnas placering utmed fogen och hur jämnt de är dragna har stor betydelse för skärmningen, liksom godstjockleken av exempelvis locken har en stor betydelse för att bibehålla det fogtryck som är en förutsättning för en jämnt fördelad kontak- tering och därmed skärmning. Material som bildar oxiderade ytskikt är till stor nackdel eftersom förutsättningar saknas för att penetrera dessa. Det skulle behövas ett avsevärt högre fogtryck eller att fogytorna är av ädla metaller såsom guld I konstruktionstekniskt avseende utgör koppar eller silver. sådana metaller som inte oxiderar så lätt en stor nackdel eftersom de är både tunga. och. dyra. Plätering av exempelvis aluminiumlegeringar är både komplicerat och utsatt för kvali- tetsproblem. Om aluminium skall kontakteras krävs att metallens mycket hårda yta av aluminiumoxid penetreras vilket kräver mycket höga punkttryck. Om ett stort antal sådana punkter skall kontakteras krävs att de sammanlagda fogtrycket är mycket stort.
Att erhålla sådana samtidigt som tekniska och ekonomiska skäl talar för billiga lätta material och ett fåtal fästdetaljer, utgör ett stort problem vid användning av etablerade metoder. nEnoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN Den föreliggande uppfinningen utgör en anordning för elektrisk kontaktering i fogar, och ändamålet med anordningen är att lösa de ovannämnda problemen som är förknippade med användning av etablerad teknik.
Anordningen består av ett organ som med korta intervall utmed foglängden skär in i de angränsande metallytorna samt att fogytorna och. kontaktorganet hålls fixerade och skyddade mot oxidation av ett plastmaterial som vidhäftar mot ytorna.
Anordningen löser flera problem som är förknippade med elektrisk kontaktering över större ytor, såsom säker kontaktering även om godstjockleken i de kontakterade delarna är liten, de kontak- 3 A 505 ess terade delarna är skyddade mot oxidation och miljöpåverkan samt att de kontakterade delarna är fixerade även om ytorna böjs och formförändras. Arrangemanget är billigt och enkelt att utföra och materialen är billiga och miljövänliga.
Föreliggande uppfinning visas i de följande föredragna ut- föringsexemplen med hänvisning till de bifogade figurerna.
FIGURBESKRIVNING Fig 1 visar en perspektivvy av en utföringsform av anordningen.
Fig 2 visar en tvärsnittsvy av en utföringsform av anordningen.
Fig 3 visar en tvärsnittsvy av en utföringsform av anordningen.
Fig 4 visar en tvärsnittsvy av en utföringsform av anordningen.
Fig 5 visar en apparat för ett sätt att framställa anordningen, med en anordning under framställning.
FÖREDRAGEN UTFöRINGsFoRM En utföringsfonn av uppfinningen beskrivs nedan i. några olika figurerna. Den sätt och varianter, med hänvisning till de bifogade beskrivna utföringsformen kan variera på olika begränsas endast av de bifogade patentkraven.
Figur 1 visar två tunna metallplåtar 1,2, företrädesvis 0,01-0,5 mm tjocka, vilka hålls inbördes fixerade av ett plastmaterial 3.
Plastmaterialet 3 har stor förmåga att häfta vid plåtarna 1,2 och kan antingen bestå av en härdplast, exempelvis epoxiplast, eller en termoplast, exempelvis en jonomerplast. Ett exempel på en jonomerplast är den på marknaden befintliga Surlyn R, som består av' polyeten sonl modifierats med karboxylgrupper vilka länkats samman med zinkjoner så att tvärbindningar erhållits.
Tvärbindningarna släpper reversibelt vid 200 grader C och materialet är över denna temperatur termoplastisk och den har en så att vidhäftning erhålles mot plåtarna 1,2 och mot kontaktorganet 4. består av ett reaktivitet som medför god bindning till metallytor, Kontaktorganet 4 metallband med en 505 658 4 tvärsnittsdimension av 0,1 x 1 mm. Bandet är vridet runt sin längsaxel, varvid det med 0,5 varvs mellanrum kommer att vara orienterat med sitt maximala tvärsnittsmått vinkelrätt mot vid sitt läge mellan dessa. Fogavståndet 5 det plastmaterialet 3, är avsevärt mindre än metallbandets 4 största plåtarnas 1,2 plan, mellan plåtarna 1,2 som bildas av mellanliggande tvärsnittsmått och hàrdheten på bandet är större än hàrdheten i plåtarna 1,2, varvid de delar som befinner sig nära vinkelrät läge mot plåtarnas 1,2 plan utgör inpressningsorgan 6 som repeteras utmed kontaktorganets 4 längd och som penetrerar ytorna i plåtarnas 1,2 plan. Fogavstándet 5 är avsevärt större än kontaktorganets 4 minsta tvärsnittsmått, varvid på de punkter utmed kontaktorganets 4 längsaxel som befinner sig mitt emellan de punkter på kontaktorganet 4 där inpressningsorganen 6 penetrerar, bildande kontakteringsställen i plåtarna 1,2 och där kontaktorganets 4 tvärsnitt är orienterat huvudsakligen parallellt med plåtarna 1,2 är kontaktorganet 4 helt omslutet av plastmaterialet 3 och plåtarna 1,2 är vid dessa punkter ej penetrerade och plastmaterialet 3 i fogen 5 har maximal förmåga att, plåtarna 1,2 kontaktorganet 4. Vid inpressningsorganen 6 där kontaktorganet 4 plåtarna 1,2 kontaktorganets 4 inpressningsorgan 6 skurit in i varandra och sålunda bildade fixerade av medelst sin vidhäftning, förena och penetrerar har metallen i plåtarna 1,2 och därmed även penetrerat oxidskikten och de metalliska kontaktpunkterna är mekaniskt plastskiktet 3 plastmaterialet 3 så att glappkontakt ej bildas, samtidigt som skyddar kontaktställena mot oxiderande inverkan.
Genom att variera vridningsstigningen pà metallbandet som utgör kontaktorganet 4 kan de elektriska kontaktpunkterna vid inpress- ningsorganen 6 arrangeras med önskad täthet i förhållande till det som önskas och som kan bero på en viss dämpning vid en viss elektromagnetisk bildade kombinerar en rad jämnt fördelade elektriska kontaktpunkter 6 radiofrekvens. Den sålunda fogen och lämnar mellanliggande ytor i plåtarna 1,2 som är opåverkade och har maximal hållfasthet, samtidigt som fogen 5 fixeras och skyddas varvid en mot oxidation av plastmaterialet 3, 505 658 högkvalitativ fog med önskade mekaniska och elektrisk egenskaper föreligger, medelst enkla medel.
Ett förhållande förbättrar tillförlitlighet, under lång tid, är att metallbandet i kontakt- organet 4 vid de punkter som utgör inpressningsorgan 6, har en som ytterligare kontakteringens varierande anslagsvinkel omkring 90 graders vinkel mot plátarna 1,2, vilket har till följd att de fjädrar på ett torderande sätt runt kontaktorganets 4 längsaxel, vid inpressning av inträng- ningsorganen 6 i ytan på plátarna 1,2. Vid fixeringen av skarven , genom att plastmaterialet 3 bringas till fast form, kvarhâlls inträngningsorganens 6 torsion genom att ett fogtryck kvarhálls under stelningsfasen, detta medför att inpressningsorganen 6 kommer att finnas i fogen 5 med ett förspänt fjädrande tryck mot kontaktytorna. Denna förspänning ökar ytterligare på grund av den kontraktion som plastmaterialet 3 utövar i fogen 5 vid pà grund av att pastmaterialet 3 har en större sålunda förspänningen av kontaktorganets 4 tryck mot kontaktpunkterna på bibehållen elektrisk kontaktering vid olika typer av påkänning. avkylningen, temperaturutvidgningskoefficient_ Den erhållna plátarna 1,2 har stor betydelse för en säker I figur 2 visas ett tvärsnitt av en variant av anordningen där en plát 1 fogats mot ett metallstycke 8 med en avsevärt större tjocklek än plàten 1. Figuren visar kontaktorganets 4 vinkelläge vid 90 graders vinkel 9, vid 45 graders vinkel 10 och där kontaktorganet 4 är parallell 11 med plåten 1 och metallstyckets 8 fogyta. Det visade kontaktorganet 4 i sina olika vinklar 9,10,11 är av samma utförande som beskrivits vid figur 1. Vid 90 graders vinkel 9 har det av kontaktorganet 4 bildade inträng- ningsorganet 6 penetrerat plåten 1 och det är en mindre intryck- ning i metallstycket 8. Vid 45 graders vinkel 10 är ingreppet 12 i metallstycket 8 snett, varför kontaktorganet 4 i detta parti har kanat in i ingreppet 12 på metallstycket 8. Det mindre inträngningsdjupet 12 kompenseras av att den sneda inträngningen skyfflar undan oxider och resulterar i en relativt stor kontakt- yta. l5 505 658 6 Plastmaterialet 3 fixerar plåten 1, kontaktorganet 4 och metallstycket 8 lnot varandra och fixeringen är 'utförd. så att kontaktorganet 4, i synnerhet vid de punkter där ett snett infall 10 blir följden, nedfjädrat läge vilket ytterligare bidrar till en säker och och plåten 1 befinner sig i ett bestående kontaktfunktion. Metallstycket 8 kan bestå av kombinationer av olika metaller och funktionen blir även densamma om ett laminat av förtent kopparfolie och glasfiberarmerad plast användes, såsom förekommer vid mönsterkort för elektronik.
I figur 3 visas en variant av anordningen där två tunna plåtar 1,2 fixeras mot varandra med ett mellanliggande plastmaterial 3 och ett kontaktorgan 4 bestående av ett vridet metallband på samma sätt som visats i figur 1. Kontaktorganet 4 har i figur 3 givits en stukning 25,26 av den del av inträngningsorganen 6 som trängt helt igenom plåtarna 1,2, vilket ytterligare tjänar till att förbättra den mekaniska hållfastheten och, den elektriska kontakteringen.
I figur 4 visas ett tvärsnitt av en utformning av anordningen där ett laminat bestående av en 0,015 mm tjock aluminiumfolie 1 och en 0,1 mm tjock polyetenfolie 27 som fogats mot ett annat laminat av aluminiumfolie 2 och polyetenfolie 28 och att i fogen placerats ett kontaktorgan 4 av samma utformning som i figur 1.
I detta tvärsnitt syns kontaktorganet 4 vid den del av spiralen som är vinkelrät mot folieplanen 1,2 och där kontaktorganet 4 utgör' inpressningsorgan 6. De i laminaten ingående 'polyeten- folierna 27,28 är smältsvetsade mot varandra och. bildar ett sammanhängande plastskikt som fixerar fogområdet och kontaktor- ganet 4 samt skyddar kontaktorganets 4 inpressningsorgan 6 och dess anliggningsytor mot folierna 1,2, mot oxidation.
Vid ytterligare ett utföringsexempel som ej visas med figur anbringas ett flertal inpressningsorgan 6, slumpvis eller ordnat fördelade, Inpressningsorganen. 6 har~ i detta fall med en viss medelfördelning över fogens 5 ytor. inte något mekaniskt sammanlänkande organ, utan fördelas genom ett sätt att applicera 7 505 658 dem mot någon av fogytorna. Inpressningsorganen 6 kan i detta fall, exempelvis, ha formen av klipta och formade små fjädrande element, som fungerar pà samma sätt som vid de övriga utförings- exemplen.
Sättet på vilken en anordning för elektrisk kontaktering i fogar kan framställas visas i ett utföringsexempel med hjälp av en apparat som visas i figur 5.
Där tvà laminat av aluminiumfolie 1,2 och polyetenfolie 27,28 fogas med ett mellanliggande kontaktorgan 4, enligt samma principer som beskrivits vid figur 4. Tjockleken pá folierna 1,2,27,28 och kontaktorganet 4 är ej skalenliga och har över- drivits kraftigt i förhållande till apparaten i övrigt, för tydlighetens skull. Ett folielaminat 1,27 har skarvats mot ett annat folielaminat 2,28 och elektrisk kontaktering har anordnats med kontaktorganet 4 som har samma utformning som beskrivits i figur 1. Amordningen kläms vid framställningen in nællan två planslipade metallblock 13, 14 med. hjälp av hydraulkolven 19 varvid. yttryck: på 200 N/cm? kan arrangeras mot anordningen.
Metallblocken 13,14 ,16 och kylkanaler 17,18, för Vattenkylning. är försedda med elektriska värmeelement Framställningscykeln fungerar så här: Först placeras folielaminatet 1,27 och folielaminatet 2,28, med kontaktorganet 4 placerad mellan dessas plan, mellan metallbloc- ken 13,14. Trycket fràn hydraulkolven 19 är nu obefintligt och temperaturen i metallblocken 13,14 år ca 20 grader C. Därefter metallblocken 13,14 med värmeelementen 15,16 till 150 grader C varvid värmen överförs till folielaminatet 1,27 och laminatet 2,28 vilket medför att till konsistens. Tryck anbringas därefter med hydraulkolven 19 till ett yttryck av 100-200 N/cmz mot den yta som metallblocken 13,14 utövar mot laminatet 1,27 och laminatet 2,28. Vid detta skede höjs temperaturen i hjälp av polyeten folierna 7,8 mjuknar en mycket trögflytande väter polyetenfolieytorna 27,28 mot varandra och kontaktorganet 4 tränger in :L polyetenfolieytorna 27,28. Polyetenet har vid denna temperatur inte så låg viskositet att det flyter bort fràn 505 658 8 fogomràdet. Distansen mellan aluminiumfolierna 1,2 blir därför i stort sett densamma. 27,28 rådande trycket reduceras eventuella gasinneslutningar.
En svetsfog bildas i de två folieytorna Vid det Kontakt- organets 4 vertikala delar som utgör inträngningsorgan 6 tränger så att en praktiskt taget homogen fog uppstår. nu in genom aluminiumfoliernas 1,2 oxidskikt och ytor. Beroende på aluminiumfoliernas 1,2 tjocklek och hårdhet kan inträngnings- organen 6 rakt 1,2. Om inträngningsorganen 6 tränger rakt igenom och stöter på ytorna tränga igenom aluminiumfolierna av metallblocken 13,14 kommer inträngningsorganen 6 att stukas, såsom visas i figur 3. Om däremot ett mjukt mellanlägg exempelvis papper placeras mellan aluminiumfolierna 1,2 och metallblocken 13,14, kommer inträngningsorganen att stå ostukade på utsidan av aluminiumfolierna 1,2, som visas i figur 1.
De delar av inträngningsorganen 6 som inte är exakt orienterade i 90 graders vinkel mot aluminiumfoliernas 1,2 ytor kommer av trycket att fjädra åt sidan. I detta läge kyls därefter arrange- manget spruta kylvatten i kanalerna 17,18 i metallblocken 13,14. bildar en homogen fog som fixerar aluminiumfolierna 1,2 mot genom att polyetenet 27,28 i fogen stelnar~ då och fjädrande påkänning varandra och inträngningsorganets 4 permanentas inne i fogen.
Apparaten för framställning av anordningen kan varieras på många olika sätt, exempelvis kan värmning och kylning genomföras med varm och kall luft i metallblocken eller genom uppvärmning med ultraljud. Även presstrycket kan åstadkommas på olika sätt.
Uppfinningen är inte begränsad till de ovan beskrivna utförings- formerna, utan kan varieras inom ramen för de bifogade patent- kraven.

Claims (3)

10 15 20 505 658 PATBNTKRÄV
1._ Anordning för kontaktering i fogar av metallytor för att erhålla en jämnt fördelad elektrisk ledningsförmåga utmed fogen, varvid fogen (5) mellan metallytorna (1,2) är fylld med ett plastmaterial (3) som vidhäftar metallytorna (1,2), vilken fog (5) även innehåller kontaktorgan (4) med inträngningsorgan (6) som på begränsade partier skär in i eller igenom metallytorna (1,2) så att elektrisk kontakt mellan metallytorna (1,2) bildas, k ä n n e t e c k n a d av att kontaktorganet (4) består av ett metallband som är vridet runt sin längsaxel så att det vid sitt läge i fogen (5) vid varje halvt varvs vridning utmed sin längsaxel skär in i eller igenom metallytorna (1,2) och att det vid övriga ställen utmed längsaxeln lämnar metallytorna (1,2) opåverkade, varvid kontakteringsställena där inträngningsorganen (6) anligger blir fördelade på ett kontrollerbart sätt utmed fogen (5) i beroende av metallbandets vridning.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att plastmaterialet (3) i fogen (5) består av termoplast.
3. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att plastmaterialet (3) i fogen (5) består av jonomerplast.
SE9300966A 1993-03-24 1993-03-24 Anordning för elektrisk kontaktering i fogar SE505658C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300966A SE505658C2 (sv) 1993-03-24 1993-03-24 Anordning för elektrisk kontaktering i fogar
CA002118494A CA2118494C (en) 1993-03-24 1994-03-22 An arrangement for establishing electrical contact in joints, and a method of producing the arrangement
TW083102497A TW236039B (sv) 1993-03-24 1994-03-22
CN94190141A CN1039069C (zh) 1993-03-24 1994-03-22 在接合区建立电接触的装置及其制造方法
PCT/SE1994/000255 WO1994022181A1 (en) 1993-03-24 1994-03-22 An arrangement for establishing electrical contact in joints, and a method of producing the arrangement
AU63898/94A AU669438B2 (en) 1993-03-24 1994-03-22 An arrangement for establishing electrical contact in joints, and a method of producing the arrangement
KR1019940704172A KR100311590B1 (ko) 1993-03-24 1994-03-22 전기접점을조인트에형성하는장치및이장치의제조방법
US08/216,828 US5435746A (en) 1993-03-24 1994-03-24 Arrangement for establishing electrical contact in joints, and a method of producing the arrangement
US08/442,774 US5501008A (en) 1993-03-24 1995-05-17 Method of producing an arrangement for establishing contact in joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300966A SE505658C2 (sv) 1993-03-24 1993-03-24 Anordning för elektrisk kontaktering i fogar

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9300966D0 SE9300966D0 (sv) 1993-03-24
SE9300966L SE9300966L (sv) 1994-09-25
SE505658C2 true SE505658C2 (sv) 1997-09-29

Family

ID=20389336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9300966A SE505658C2 (sv) 1993-03-24 1993-03-24 Anordning för elektrisk kontaktering i fogar

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5435746A (sv)
KR (1) KR100311590B1 (sv)
CN (1) CN1039069C (sv)
AU (1) AU669438B2 (sv)
CA (1) CA2118494C (sv)
SE (1) SE505658C2 (sv)
TW (1) TW236039B (sv)
WO (1) WO1994022181A1 (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE504039C2 (sv) * 1994-06-14 1996-10-21 Ericsson Telefon Ab L M Sätt att formspruta plast
DE19507846C1 (de) * 1995-03-07 1996-08-08 Hermann Stahl Kontaktelement zwischen Gehäuseteilen
SE504195C2 (sv) 1995-03-21 1996-12-02 Ericsson Telefon Ab L M Laminat för förslutning och kapsling av elektroniska komponenter, samt sätt för dess framställning
DE19805352A1 (de) * 1998-02-12 1999-08-19 Abb Daimler Benz Transp Anordnung zur abgedichteten Verbindung von Gehäusekomponenten bei einem elektrischen Gerät
US8092129B2 (en) 2006-04-21 2012-01-10 Hubbell Incorporated Bonding washer
US8572909B2 (en) * 2011-03-24 2013-11-05 Solar Mounting Solutions, LLC Flat roof solar racking system
US8726587B2 (en) 2011-12-02 2014-05-20 Cooper Technologies Company Module rail for photovoltaic system
US20130139870A1 (en) 2011-12-02 2013-06-06 Cooper Technologies Company Pier connection sytem for pier caps of photovoltaic system
US8701372B2 (en) 2011-12-02 2014-04-22 Cooper Technologies Company Clip fastener for photovoltaic system
US9065191B2 (en) 2013-02-25 2015-06-23 Hubbell Incorporated Single fastener electrical connector
US8888431B2 (en) 2013-03-15 2014-11-18 Hubbell Incorporated Adjustable bonding washer
US9520657B2 (en) 2014-07-31 2016-12-13 Hubbell Incorporated Electrical terminal
US11441596B2 (en) 2018-10-29 2022-09-13 Hubbell Incorporated Bonding washer

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA606984A (en) * 1960-10-18 Detroit Gasket And Manufacturing Company Steel core, asbestos sheet laminated gasket
US3564116A (en) * 1969-05-07 1971-02-16 Gen Cable Corp Splice for laminated tapes
US3693130A (en) * 1971-05-11 1972-09-19 Westinghouse Electric Corp Oven liner ground connection
US4329780A (en) * 1978-09-28 1982-05-18 Dayco Corporation Method of making a reinforced wear-resistant liner
US4569870A (en) * 1983-06-06 1986-02-11 Toray Silicone Company, Ltd. Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material
DE3505115A1 (de) * 1985-02-14 1986-08-14 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Elektrisch leitende klebeverbindung
JP2650919B2 (ja) * 1987-09-02 1997-09-10 日東電工株式会社 電気的接合用シート

Also Published As

Publication number Publication date
AU6389894A (en) 1994-10-11
SE9300966L (sv) 1994-09-25
AU669438B2 (en) 1996-06-06
US5501008A (en) 1996-03-26
TW236039B (sv) 1994-12-11
KR100311590B1 (ko) 2001-12-15
CN1106197A (zh) 1995-08-02
KR950701771A (ko) 1995-04-28
CA2118494C (en) 2005-10-18
SE9300966D0 (sv) 1993-03-24
CN1039069C (zh) 1998-07-08
CA2118494A1 (en) 1994-09-25
WO1994022181A1 (en) 1994-09-29
US5435746A (en) 1995-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE505658C2 (sv) Anordning för elektrisk kontaktering i fogar
US20080149322A1 (en) Metal Coated Graphite Sheet
CA2558223A1 (en) Flat transponder and method for the production thereof
EP2636061A1 (de) Laminat mit integriertem elektronischen bauteil
TW201212137A (en) Multilayered film element
CA2338670A1 (en) Resin/copper/metal laminate and method of producing same
CN102194762A (zh) 半导体器件及其制造方法
US20170287602A1 (en) Chip resistor and method for making the same
JP4012029B2 (ja) 金属板抵抗器およびその製造方法
SE504195C2 (sv) Laminat för förslutning och kapsling av elektroniska komponenter, samt sätt för dess framställning
JP2008218064A (ja) グランドバー部材及びその製造方法並びに同軸フラットケーブル
KR20200093035A (ko) 클래드재 및 그 제조 방법
TWI438787B (zh) 運用壓合膠貼合之微電阻產品及其製造方法
DE69834934T2 (de) Flexibele wärmeübertragungsvorrichtung und verfahren
US10312429B2 (en) Magnetoelectric macro fiber composite fabricated using low temperature transient liquid phase bonding
EP2092806B1 (de) Verfahren zur herstellung einer leiterplatte mit additiven und integrierten und mittels ultraschall kontaktierten kupferelementen
DE102011088418B4 (de) Bondverbindung
US11096282B2 (en) Substrate bonding structure
JP4427374B2 (ja) プリント配線基板およびこの製造方法
USRE26017E (en) Method of making an encapsulated circuit
JP2021138125A (ja) テープ及びその製造方法
JP2003297987A (ja) 熱伝導性基板の製造方法
JPH0339890Y2 (sv)
JPS6347599B2 (sv)
JPH0351245B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed