SE505658C2 - Anordning för elektrisk kontaktering i fogar - Google Patents
Anordning för elektrisk kontaktering i fogarInfo
- Publication number
- SE505658C2 SE505658C2 SE9300966A SE9300966A SE505658C2 SE 505658 C2 SE505658 C2 SE 505658C2 SE 9300966 A SE9300966 A SE 9300966A SE 9300966 A SE9300966 A SE 9300966A SE 505658 C2 SE505658 C2 SE 505658C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- joint
- contact
- metal surfaces
- plastic material
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0015—Gaskets or seals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2404—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/26—Connections in which at least one of the connecting parts has projections which bite into or engage the other connecting part in order to improve the contact
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/927—Conductive gasket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49155—Manufacturing circuit on or in base
- Y10T29/49158—Manufacturing circuit on or in base with molding of insulated base
- Y10T29/4916—Simultaneous circuit manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
- Y10T29/4921—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding
- Y10T29/49211—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with bonding of fused material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
- Y10T29/49218—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with deforming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
- Y10T29/4922—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with molding of insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Toys (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
10
505 658 2
ofta bibehålla en
skärmande funktion under olika omständigheter och under utrust-
arrangemang föreligger problem med att
ningens livslängd.
Skruvarnas placering utmed fogen och hur jämnt de är dragna har
stor betydelse för skärmningen, liksom godstjockleken av
exempelvis locken har en stor betydelse för att bibehålla det
fogtryck som är en förutsättning för en jämnt fördelad kontak-
tering och därmed skärmning. Material som bildar oxiderade
ytskikt är till stor nackdel eftersom förutsättningar saknas för
att penetrera dessa. Det skulle behövas ett avsevärt högre
fogtryck eller att fogytorna är av ädla metaller såsom guld
I konstruktionstekniskt avseende utgör
koppar eller silver.
sådana metaller som inte oxiderar så lätt en stor nackdel
eftersom de är både tunga. och. dyra. Plätering av exempelvis
aluminiumlegeringar är både komplicerat och utsatt för kvali-
tetsproblem. Om aluminium skall kontakteras krävs att metallens
mycket hårda yta av aluminiumoxid penetreras vilket kräver
mycket höga punkttryck. Om ett stort antal sådana punkter skall
kontakteras krävs att de sammanlagda fogtrycket är mycket stort.
Att erhålla sådana samtidigt som tekniska och ekonomiska skäl
talar för billiga lätta material och ett fåtal fästdetaljer,
utgör ett stort problem vid användning av etablerade metoder.
nEnoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN
Den föreliggande uppfinningen utgör en anordning för elektrisk
kontaktering i fogar, och ändamålet med anordningen är att lösa
de ovannämnda problemen som är förknippade med användning av
etablerad teknik.
Anordningen består av ett organ som med korta intervall utmed
foglängden skär in i de angränsande metallytorna samt att
fogytorna och. kontaktorganet hålls fixerade och skyddade mot
oxidation av ett plastmaterial som vidhäftar mot ytorna.
Anordningen löser flera problem som är förknippade med elektrisk
kontaktering över större ytor, såsom säker kontaktering även om
godstjockleken i de kontakterade delarna är liten, de kontak-
3 A 505 ess
terade delarna är skyddade mot oxidation och miljöpåverkan samt
att de kontakterade delarna är fixerade även om ytorna böjs och
formförändras. Arrangemanget är billigt och enkelt att utföra
och materialen är billiga och miljövänliga.
Föreliggande uppfinning visas i de följande föredragna ut-
föringsexemplen med hänvisning till de bifogade figurerna.
FIGURBESKRIVNING
Fig 1 visar en perspektivvy av en utföringsform av anordningen.
Fig 2 visar en tvärsnittsvy av en utföringsform av anordningen.
Fig 3 visar en tvärsnittsvy av en utföringsform av anordningen.
Fig 4 visar en tvärsnittsvy av en utföringsform av anordningen.
Fig 5 visar en apparat för ett sätt att framställa anordningen,
med en anordning under framställning.
FÖREDRAGEN UTFöRINGsFoRM
En utföringsfonn av uppfinningen beskrivs nedan i. några olika
figurerna. Den
sätt och
varianter, med hänvisning till de bifogade
beskrivna utföringsformen kan variera på olika
begränsas endast av de bifogade patentkraven.
Figur 1 visar två tunna metallplåtar 1,2, företrädesvis 0,01-0,5
mm tjocka, vilka hålls inbördes fixerade av ett plastmaterial 3.
Plastmaterialet 3 har stor förmåga att häfta vid plåtarna 1,2
och kan antingen bestå av en härdplast, exempelvis epoxiplast,
eller en termoplast, exempelvis en jonomerplast. Ett exempel på
en jonomerplast är den på marknaden befintliga Surlyn R, som
består av' polyeten sonl modifierats med karboxylgrupper vilka
länkats samman med zinkjoner så att tvärbindningar erhållits.
Tvärbindningarna släpper reversibelt vid 200 grader C och
materialet är över denna temperatur termoplastisk och den har en
så att
vidhäftning erhålles mot plåtarna 1,2 och mot kontaktorganet 4.
består av ett
reaktivitet som medför god bindning till metallytor,
Kontaktorganet 4 metallband med en
505 658 4
tvärsnittsdimension av 0,1 x 1 mm. Bandet är vridet runt sin
längsaxel, varvid det med 0,5 varvs mellanrum kommer att vara
orienterat med sitt maximala tvärsnittsmått vinkelrätt mot
vid sitt läge mellan dessa. Fogavståndet 5
det
plastmaterialet 3, är avsevärt mindre än metallbandets 4 största
plåtarnas 1,2 plan,
mellan plåtarna 1,2 som bildas av mellanliggande
tvärsnittsmått och hàrdheten på bandet är större än hàrdheten i
plåtarna 1,2, varvid de delar som befinner sig nära vinkelrät
läge mot plåtarnas 1,2 plan utgör inpressningsorgan 6 som
repeteras utmed kontaktorganets 4 längd och som penetrerar
ytorna i plåtarnas 1,2 plan. Fogavstándet 5 är avsevärt större
än kontaktorganets 4 minsta tvärsnittsmått, varvid på de punkter
utmed kontaktorganets 4 längsaxel som befinner sig mitt emellan
de punkter på kontaktorganet 4 där inpressningsorganen 6
penetrerar, bildande kontakteringsställen i plåtarna 1,2 och där
kontaktorganets 4 tvärsnitt är orienterat huvudsakligen
parallellt med plåtarna 1,2 är kontaktorganet 4 helt omslutet av
plastmaterialet 3 och plåtarna 1,2 är vid dessa punkter ej
penetrerade och plastmaterialet 3 i fogen 5 har maximal förmåga
att, plåtarna 1,2
kontaktorganet 4. Vid inpressningsorganen 6 där kontaktorganet 4
plåtarna 1,2
kontaktorganets 4 inpressningsorgan 6 skurit in i varandra och
sålunda bildade
fixerade av
medelst sin vidhäftning, förena och
penetrerar har metallen i plåtarna 1,2 och
därmed även penetrerat oxidskikten och de
metalliska kontaktpunkterna är mekaniskt
plastskiktet 3
plastmaterialet 3
så att glappkontakt ej bildas, samtidigt som
skyddar kontaktställena mot oxiderande
inverkan.
Genom att variera vridningsstigningen pà metallbandet som utgör
kontaktorganet 4 kan de elektriska kontaktpunkterna vid inpress-
ningsorganen 6 arrangeras med önskad täthet i förhållande till
det som önskas och som kan bero på en viss dämpning vid en viss
elektromagnetisk bildade
kombinerar en rad jämnt fördelade elektriska kontaktpunkter 6
radiofrekvens. Den sålunda fogen
och lämnar mellanliggande ytor i plåtarna 1,2 som är opåverkade
och har maximal hållfasthet, samtidigt som fogen 5 fixeras och
skyddas varvid en
mot oxidation av plastmaterialet 3,
505 658
högkvalitativ fog med önskade mekaniska och elektrisk egenskaper
föreligger, medelst enkla medel.
Ett förhållande förbättrar
tillförlitlighet, under lång tid, är att metallbandet i kontakt-
organet 4 vid de punkter som utgör inpressningsorgan 6, har en
som ytterligare kontakteringens
varierande anslagsvinkel omkring 90 graders vinkel mot plátarna
1,2, vilket har till följd att de fjädrar på ett torderande sätt
runt kontaktorganets 4 längsaxel, vid inpressning av inträng-
ningsorganen 6 i ytan på plátarna 1,2. Vid fixeringen av skarven
, genom att plastmaterialet 3 bringas till fast form, kvarhâlls
inträngningsorganens 6 torsion genom att ett fogtryck kvarhálls
under stelningsfasen, detta medför att inpressningsorganen 6
kommer att finnas i fogen 5 med ett förspänt fjädrande tryck mot
kontaktytorna. Denna förspänning ökar ytterligare på grund av
den kontraktion som plastmaterialet 3 utövar i fogen 5 vid
pà grund av att pastmaterialet 3 har en större
sålunda
förspänningen av kontaktorganets 4 tryck mot kontaktpunkterna på
bibehållen
elektrisk kontaktering vid olika typer av påkänning.
avkylningen,
temperaturutvidgningskoefficient_ Den erhållna
plátarna 1,2 har stor betydelse för en säker
I figur 2 visas ett tvärsnitt av en variant av anordningen där
en plát 1 fogats mot ett metallstycke 8 med en avsevärt större
tjocklek än plàten 1. Figuren visar kontaktorganets 4 vinkelläge
vid 90 graders vinkel 9, vid 45 graders vinkel 10 och där
kontaktorganet 4 är parallell 11 med plåten 1 och metallstyckets
8 fogyta. Det visade kontaktorganet 4 i sina olika vinklar
9,10,11 är av samma utförande som beskrivits vid figur 1. Vid 90
graders vinkel 9 har det av kontaktorganet 4 bildade inträng-
ningsorganet 6 penetrerat plåten 1 och det är en mindre intryck-
ning i metallstycket 8. Vid 45 graders vinkel 10 är ingreppet 12
i metallstycket 8 snett, varför kontaktorganet 4 i detta parti
har kanat in i ingreppet 12 på metallstycket 8. Det mindre
inträngningsdjupet 12 kompenseras av att den sneda inträngningen
skyfflar undan oxider och resulterar i en relativt stor kontakt-
yta.
l5
505 658 6
Plastmaterialet 3 fixerar plåten 1, kontaktorganet 4 och
metallstycket 8 lnot varandra och fixeringen är 'utförd. så att
kontaktorganet 4, i synnerhet vid de punkter där ett snett
infall 10 blir följden,
nedfjädrat läge vilket ytterligare bidrar till en säker och
och plåten 1 befinner sig i ett
bestående kontaktfunktion. Metallstycket 8 kan bestå av
kombinationer av olika metaller och funktionen blir även
densamma om ett laminat av förtent kopparfolie och
glasfiberarmerad plast användes, såsom förekommer vid
mönsterkort för elektronik.
I figur 3 visas en variant av anordningen där två tunna plåtar
1,2 fixeras mot varandra med ett mellanliggande plastmaterial 3
och ett kontaktorgan 4 bestående av ett vridet metallband på
samma sätt som visats i figur 1. Kontaktorganet 4 har i figur 3
givits en stukning 25,26 av den del av inträngningsorganen 6 som
trängt helt igenom plåtarna 1,2, vilket ytterligare tjänar till
att förbättra den mekaniska hållfastheten och, den elektriska
kontakteringen.
I figur 4 visas ett tvärsnitt av en utformning av anordningen
där ett laminat bestående av en 0,015 mm tjock aluminiumfolie 1
och en 0,1 mm tjock polyetenfolie 27 som fogats mot ett annat
laminat av aluminiumfolie 2 och polyetenfolie 28 och att i fogen
placerats ett kontaktorgan 4 av samma utformning som i figur 1.
I detta tvärsnitt syns kontaktorganet 4 vid den del av spiralen
som är vinkelrät mot folieplanen 1,2 och där kontaktorganet 4
utgör' inpressningsorgan 6. De i laminaten ingående 'polyeten-
folierna 27,28 är smältsvetsade mot varandra och. bildar ett
sammanhängande plastskikt som fixerar fogområdet och kontaktor-
ganet 4 samt skyddar kontaktorganets 4 inpressningsorgan 6 och
dess anliggningsytor mot folierna 1,2, mot oxidation.
Vid ytterligare ett utföringsexempel som ej visas med figur
anbringas ett flertal inpressningsorgan 6, slumpvis eller ordnat
fördelade,
Inpressningsorganen. 6 har~ i detta fall
med en viss medelfördelning över fogens 5 ytor.
inte något mekaniskt
sammanlänkande organ, utan fördelas genom ett sätt att applicera
7 505 658
dem mot någon av fogytorna. Inpressningsorganen 6 kan i detta
fall, exempelvis, ha formen av klipta och formade små fjädrande
element, som fungerar pà samma sätt som vid de övriga utförings-
exemplen.
Sättet på vilken en anordning för elektrisk kontaktering i fogar
kan framställas visas i ett utföringsexempel med hjälp av en
apparat som visas i figur 5.
Där tvà laminat av aluminiumfolie 1,2 och polyetenfolie 27,28
fogas med ett mellanliggande kontaktorgan 4, enligt samma
principer som beskrivits vid figur 4. Tjockleken pá folierna
1,2,27,28 och kontaktorganet 4 är ej skalenliga och har över-
drivits kraftigt i förhållande till apparaten i övrigt, för
tydlighetens skull. Ett folielaminat 1,27 har skarvats mot ett
annat folielaminat 2,28 och elektrisk kontaktering har anordnats
med kontaktorganet 4 som har samma utformning som beskrivits i
figur 1. Amordningen kläms vid framställningen in nællan två
planslipade metallblock 13, 14 med. hjälp av hydraulkolven 19
varvid. yttryck: på 200 N/cm? kan arrangeras mot anordningen.
Metallblocken 13,14
,16 och kylkanaler 17,18, för Vattenkylning.
är försedda med elektriska värmeelement
Framställningscykeln fungerar så här:
Först placeras folielaminatet 1,27 och folielaminatet 2,28, med
kontaktorganet 4 placerad mellan dessas plan, mellan metallbloc-
ken 13,14. Trycket fràn hydraulkolven 19 är nu obefintligt och
temperaturen i metallblocken 13,14 år ca 20 grader C. Därefter
metallblocken 13,14 med
värmeelementen 15,16 till 150 grader C varvid värmen överförs
till folielaminatet 1,27 och laminatet 2,28 vilket medför att
till
konsistens. Tryck anbringas därefter med hydraulkolven 19 till
ett yttryck av 100-200 N/cmz mot den yta som metallblocken 13,14
utövar mot laminatet 1,27 och laminatet 2,28. Vid detta skede
höjs temperaturen i hjälp av
polyeten folierna 7,8 mjuknar en mycket trögflytande
väter polyetenfolieytorna 27,28 mot varandra och kontaktorganet
4 tränger in :L polyetenfolieytorna 27,28. Polyetenet har vid
denna temperatur inte så låg viskositet att det flyter bort fràn
505 658 8
fogomràdet. Distansen mellan aluminiumfolierna 1,2 blir därför i
stort sett densamma.
27,28
rådande trycket reduceras eventuella gasinneslutningar.
En svetsfog bildas i de två folieytorna
Vid det
Kontakt-
organets 4 vertikala delar som utgör inträngningsorgan 6 tränger
så att en praktiskt taget homogen fog uppstår.
nu in genom aluminiumfoliernas 1,2 oxidskikt och ytor. Beroende
på aluminiumfoliernas 1,2 tjocklek och hårdhet kan inträngnings-
organen 6 rakt 1,2. Om
inträngningsorganen 6 tränger rakt igenom och stöter på ytorna
tränga igenom aluminiumfolierna
av metallblocken 13,14 kommer inträngningsorganen 6 att stukas,
såsom visas i figur 3. Om däremot ett mjukt mellanlägg
exempelvis papper placeras mellan aluminiumfolierna 1,2 och
metallblocken 13,14, kommer inträngningsorganen att stå ostukade
på utsidan av aluminiumfolierna 1,2, som visas i figur 1.
De delar av inträngningsorganen 6 som inte är exakt orienterade
i 90 graders vinkel mot aluminiumfoliernas 1,2 ytor kommer av
trycket att fjädra åt sidan. I detta läge kyls därefter arrange-
manget spruta kylvatten i kanalerna 17,18 i
metallblocken 13,14.
bildar en homogen fog som fixerar aluminiumfolierna 1,2 mot
genom att
polyetenet 27,28 i fogen stelnar~ då och
fjädrande påkänning
varandra och inträngningsorganets 4
permanentas inne i fogen.
Apparaten för framställning av anordningen kan varieras på många
olika sätt, exempelvis kan värmning och kylning genomföras med
varm och kall luft i metallblocken eller genom uppvärmning med
ultraljud. Även presstrycket kan åstadkommas på olika sätt.
Uppfinningen är inte begränsad till de ovan beskrivna utförings-
formerna, utan kan varieras inom ramen för de bifogade patent-
kraven.
Claims (3)
1._ Anordning för kontaktering i fogar av metallytor för att erhålla en jämnt fördelad elektrisk ledningsförmåga utmed fogen, varvid fogen (5) mellan metallytorna (1,2) är fylld med ett plastmaterial (3) som vidhäftar metallytorna (1,2), vilken fog (5) även innehåller kontaktorgan (4) med inträngningsorgan (6) som på begränsade partier skär in i eller igenom metallytorna (1,2) så att elektrisk kontakt mellan metallytorna (1,2) bildas, k ä n n e t e c k n a d av att kontaktorganet (4) består av ett metallband som är vridet runt sin längsaxel så att det vid sitt läge i fogen (5) vid varje halvt varvs vridning utmed sin längsaxel skär in i eller igenom metallytorna (1,2) och att det vid övriga ställen utmed längsaxeln lämnar metallytorna (1,2) opåverkade, varvid kontakteringsställena där inträngningsorganen (6) anligger blir fördelade på ett kontrollerbart sätt utmed fogen (5) i beroende av metallbandets vridning.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att plastmaterialet (3) i fogen (5) består av termoplast.
3. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att plastmaterialet (3) i fogen (5) består av jonomerplast.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300966A SE505658C2 (sv) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Anordning för elektrisk kontaktering i fogar |
CA002118494A CA2118494C (en) | 1993-03-24 | 1994-03-22 | An arrangement for establishing electrical contact in joints, and a method of producing the arrangement |
TW083102497A TW236039B (sv) | 1993-03-24 | 1994-03-22 | |
CN94190141A CN1039069C (zh) | 1993-03-24 | 1994-03-22 | 在接合区建立电接触的装置及其制造方法 |
PCT/SE1994/000255 WO1994022181A1 (en) | 1993-03-24 | 1994-03-22 | An arrangement for establishing electrical contact in joints, and a method of producing the arrangement |
AU63898/94A AU669438B2 (en) | 1993-03-24 | 1994-03-22 | An arrangement for establishing electrical contact in joints, and a method of producing the arrangement |
KR1019940704172A KR100311590B1 (ko) | 1993-03-24 | 1994-03-22 | 전기접점을조인트에형성하는장치및이장치의제조방법 |
US08/216,828 US5435746A (en) | 1993-03-24 | 1994-03-24 | Arrangement for establishing electrical contact in joints, and a method of producing the arrangement |
US08/442,774 US5501008A (en) | 1993-03-24 | 1995-05-17 | Method of producing an arrangement for establishing contact in joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300966A SE505658C2 (sv) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Anordning för elektrisk kontaktering i fogar |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9300966D0 SE9300966D0 (sv) | 1993-03-24 |
SE9300966L SE9300966L (sv) | 1994-09-25 |
SE505658C2 true SE505658C2 (sv) | 1997-09-29 |
Family
ID=20389336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9300966A SE505658C2 (sv) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Anordning för elektrisk kontaktering i fogar |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5435746A (sv) |
KR (1) | KR100311590B1 (sv) |
CN (1) | CN1039069C (sv) |
AU (1) | AU669438B2 (sv) |
CA (1) | CA2118494C (sv) |
SE (1) | SE505658C2 (sv) |
TW (1) | TW236039B (sv) |
WO (1) | WO1994022181A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE504039C2 (sv) * | 1994-06-14 | 1996-10-21 | Ericsson Telefon Ab L M | Sätt att formspruta plast |
DE19507846C1 (de) * | 1995-03-07 | 1996-08-08 | Hermann Stahl | Kontaktelement zwischen Gehäuseteilen |
SE504195C2 (sv) | 1995-03-21 | 1996-12-02 | Ericsson Telefon Ab L M | Laminat för förslutning och kapsling av elektroniska komponenter, samt sätt för dess framställning |
DE19805352A1 (de) * | 1998-02-12 | 1999-08-19 | Abb Daimler Benz Transp | Anordnung zur abgedichteten Verbindung von Gehäusekomponenten bei einem elektrischen Gerät |
US8092129B2 (en) | 2006-04-21 | 2012-01-10 | Hubbell Incorporated | Bonding washer |
US8572909B2 (en) * | 2011-03-24 | 2013-11-05 | Solar Mounting Solutions, LLC | Flat roof solar racking system |
US8726587B2 (en) | 2011-12-02 | 2014-05-20 | Cooper Technologies Company | Module rail for photovoltaic system |
US20130139870A1 (en) | 2011-12-02 | 2013-06-06 | Cooper Technologies Company | Pier connection sytem for pier caps of photovoltaic system |
US8701372B2 (en) | 2011-12-02 | 2014-04-22 | Cooper Technologies Company | Clip fastener for photovoltaic system |
US9065191B2 (en) | 2013-02-25 | 2015-06-23 | Hubbell Incorporated | Single fastener electrical connector |
US8888431B2 (en) | 2013-03-15 | 2014-11-18 | Hubbell Incorporated | Adjustable bonding washer |
US9520657B2 (en) | 2014-07-31 | 2016-12-13 | Hubbell Incorporated | Electrical terminal |
US11441596B2 (en) | 2018-10-29 | 2022-09-13 | Hubbell Incorporated | Bonding washer |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA606984A (en) * | 1960-10-18 | Detroit Gasket And Manufacturing Company | Steel core, asbestos sheet laminated gasket | |
US3564116A (en) * | 1969-05-07 | 1971-02-16 | Gen Cable Corp | Splice for laminated tapes |
US3693130A (en) * | 1971-05-11 | 1972-09-19 | Westinghouse Electric Corp | Oven liner ground connection |
US4329780A (en) * | 1978-09-28 | 1982-05-18 | Dayco Corporation | Method of making a reinforced wear-resistant liner |
US4569870A (en) * | 1983-06-06 | 1986-02-11 | Toray Silicone Company, Ltd. | Jointed, reinforced, elastomer-coated fabric material |
DE3505115A1 (de) * | 1985-02-14 | 1986-08-14 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrisch leitende klebeverbindung |
JP2650919B2 (ja) * | 1987-09-02 | 1997-09-10 | 日東電工株式会社 | 電気的接合用シート |
-
1993
- 1993-03-24 SE SE9300966A patent/SE505658C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-22 TW TW083102497A patent/TW236039B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-03-22 AU AU63898/94A patent/AU669438B2/en not_active Ceased
- 1994-03-22 WO PCT/SE1994/000255 patent/WO1994022181A1/en active Application Filing
- 1994-03-22 CN CN94190141A patent/CN1039069C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-22 KR KR1019940704172A patent/KR100311590B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-03-22 CA CA002118494A patent/CA2118494C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-24 US US08/216,828 patent/US5435746A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-17 US US08/442,774 patent/US5501008A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6389894A (en) | 1994-10-11 |
SE9300966L (sv) | 1994-09-25 |
AU669438B2 (en) | 1996-06-06 |
US5501008A (en) | 1996-03-26 |
TW236039B (sv) | 1994-12-11 |
KR100311590B1 (ko) | 2001-12-15 |
CN1106197A (zh) | 1995-08-02 |
KR950701771A (ko) | 1995-04-28 |
CA2118494C (en) | 2005-10-18 |
SE9300966D0 (sv) | 1993-03-24 |
CN1039069C (zh) | 1998-07-08 |
CA2118494A1 (en) | 1994-09-25 |
WO1994022181A1 (en) | 1994-09-29 |
US5435746A (en) | 1995-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE505658C2 (sv) | Anordning för elektrisk kontaktering i fogar | |
US20080149322A1 (en) | Metal Coated Graphite Sheet | |
CA2558223A1 (en) | Flat transponder and method for the production thereof | |
EP2636061A1 (de) | Laminat mit integriertem elektronischen bauteil | |
TW201212137A (en) | Multilayered film element | |
CA2338670A1 (en) | Resin/copper/metal laminate and method of producing same | |
CN102194762A (zh) | 半导体器件及其制造方法 | |
US20170287602A1 (en) | Chip resistor and method for making the same | |
JP4012029B2 (ja) | 金属板抵抗器およびその製造方法 | |
SE504195C2 (sv) | Laminat för förslutning och kapsling av elektroniska komponenter, samt sätt för dess framställning | |
JP2008218064A (ja) | グランドバー部材及びその製造方法並びに同軸フラットケーブル | |
KR20200093035A (ko) | 클래드재 및 그 제조 방법 | |
TWI438787B (zh) | 運用壓合膠貼合之微電阻產品及其製造方法 | |
DE69834934T2 (de) | Flexibele wärmeübertragungsvorrichtung und verfahren | |
US10312429B2 (en) | Magnetoelectric macro fiber composite fabricated using low temperature transient liquid phase bonding | |
EP2092806B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer leiterplatte mit additiven und integrierten und mittels ultraschall kontaktierten kupferelementen | |
DE102011088418B4 (de) | Bondverbindung | |
US11096282B2 (en) | Substrate bonding structure | |
JP4427374B2 (ja) | プリント配線基板およびこの製造方法 | |
USRE26017E (en) | Method of making an encapsulated circuit | |
JP2021138125A (ja) | テープ及びその製造方法 | |
JP2003297987A (ja) | 熱伝導性基板の製造方法 | |
JPH0339890Y2 (sv) | ||
JPS6347599B2 (sv) | ||
JPH0351245B2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |