SE504271C2 - Skruvpress med separat tvättzon för avvattning och tvättning av fibersuspensioner - Google Patents

Description

504 271 2 Nackdelar med användning av dagens pressar för tvättändamål är att här användes företrädesvis valspressar. Dessa är mycket dyrbara maski- ner, de ger höga belastningar på fundament, de är känsliga för varia- tioner på inkommande massans koncentration och freenes och de be- gränsar möjligheterna att gå över 4 procent i ingående massakoncen- tration.

En skruvpress vilken maskin i dag mycket användes för enbart kom- pression/pressning av fibermassa är en enkel och billig maskin.

Problemet är att den inte finns någon effektiv konstruktion hos en skruvpress med separat tvättzon för tillförsel av tvättvätska för att därmed tvättprocessen skall effektiviseras.

Föreliggande uppfinning. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en skruvtvättpress där skruvpressens fördelar i sig utnyttjas samtidigt som den förses med en effektiv tvättzon.

Inkommande massa med koncentrationer vanligen 4-10 procent avvatt- ; nas/komprimeras i en första avvattningszon till ca 12-20 procent. ' Härefter tillsättes tvättvätska i en zon där fibermassan tillåtes expandera. Ingen avvattning sker i tvättzonen men däremot en effektiv omröring för fördelning av tvättvätska i fibermassan. Efter tvätt- zonen komprimeras åter fibermassan mellan en rak silcylinder och divergerande skruvkärna. Avvattning i slutdelen av pressen sker så- väl utåt genom silröret som inåt genom en perforerad skruvkärna.

Mothåll vid utloppet är till för reglering av sluttorrhalten på den pressade massan.

Beskrivning av ritning.

Fig. 1 visar en sektion genom en skruvtvättpress enligt uppfinningen.

Beskrivning av utföringsexempel.

Skruvtvättpress enligt fig. 1 innefattar en inloppssektion 1 för massan, en första avvattningszon 2, en tvättsektion 3 för utspäd- ning/tillförsel av tvättvätska, en slutpresszon 4 samt en utloppszon 5 för den tvättade och pressade massan. l trågformiga ytterhöljet 6 avgränsas sektion 1 från sektion 2 med- elst mellanvägg 7, sektion 2 från sektionsmedelst mellanvägg 8, sek- tion 3 från sektion 4 medelst mellanvägg 18 samt sektion 4 från sektion 5 medelst mellanvägg 9. 3 504 271 En presskruv med divergerande skruvkärna 10 löper genom hela kon- struktionen och dess axeltappar 11 och 12 är lagrade i konventio- nella rullningslager 13 och 14 (ej visade). Pâ tapp 12 är anbringad. en tappväxelmotor för drift av skruven.

I zon 2 är konvergerande skruvgänga 15 gmsluten av silcylinder 16.

I zon 3 är på skruvgängan anbringade pinnar 17 för effektiv inbland- ning i fibermassan av genom rör 41 och silhål 40 tillförd tvättvät- ska 39. I zon 4 är utvändigt cylindrisk skruvgänga 19 omsluten av silmantel 20. Vid bakre delen av silmantel 20, zon 37, är denna operforerad. I främre delen av presskruv 10 är även skruvkärnan per- forerad 22 för dränering inåt av utpressad vätska. Vid massautlopp 23 från skruven är anbringade mothål 24, vilka är axiellt manövrer- bara. Den pressade massan faller ned genom utlopp 25.

Inlopp för massan sker genom stuts 26 och pressvätska dräneras ge- nom stuts 27 och 28 samt pressvatten genom zon 22 dräneras genom kanal 29.

Beskrivning av uppfinningens funktion.

Från en pump eller nivålåda matas det material som skall avvattnas/ tvättas in genom stuts 26 och vidare av skruvgänga 15 in i zon 2.

Här sker avvattning av massan genom kompression och avrinning. Det avpressade vattnet gär ut genom perforering 36 och vidare genom stuts 27. Kompressionsförhållande räknat som gängvolym 30/gängvo- lym 31 är av storleksordning 2,0:1 till 4,0:1, företrädesvis 2,5:1 till 3,5:1. Vid utlopp 38 från zon 2 får massan tillfälle att expan- dera varvid samtidigt tillsättes tvättvätska 39 genom rör 41 Och silhål 40.

Diameterförhållande 32/33 är av storleksordning 1,1 till 2,5, före- trâdesvis 1,5 till 2,0. Pinnar 17 anbringade på skruvkärna 10 om- besörjer att vätskan blandas väl med fibermassan. I zon 37 finns ingen perforering av silrör 20.

I zon 4 sker en succesiv kompression av fibermassan mellan cylind- riskt silrör 20 och divergerande skruvkärna 10. Kompressionsför- hållande räknat som gängvolym 34/gängvolym 35 är av storleksordning 2,0:1 till 4,0:1, företrädesvis 2,6:1 till 3,2:1. I slutdelen av zon 4 övergår skruvkärna 10 från divergerande till cylindrisk form och den cylindriska delen är perforerad 22 för transport av press- vätska även inåt. Vid massautlopp 23 finns anbringade mothâll 24 för slutreglering av massans torrhalt. r 504 271 »y Genom perforeing 21 utpressat vatten transporteras genom stuts 28 och genom perforering 22 utpressat vatten transporteras genom kanal 29. Den tvättade och pressade massan faller ned genom utlopps- I schakt 25.

Genom en första avvattning i zon 2från koncentrationer 2-10 procent upp till 12-20 procent samt därefter tillsats av tvättvätska och effektiv inblandning ner till koncentrationer 6-12 procent och därefter pressning/avvattning upp till 25-35 procent erhålles en effektiv tvättpressbehandling i enkel maskinenhet med dess i sig obestridliga fördelar gent emot valspressar etc.

Stora variationsmöjligheter finns gällande reglering av massans ur- tvättningsgrad genom variation av skruvens 10 varvtal, genom varia- tion av tillsats mängd tvättvätska 39 samt variation av kraften för mothåll 24.

För en ytterligare effektivisering av tvättprocessen i denna typ av anordning finns möjlighet att utforma konstruktionen som ett tryckkärl varvid fibermassan kan avvattnas/tvättas vid övertryck och förhöjd temperatur.

Detta förfarande innebär en sänkning av viscositeten på flödet och därmed en bättre uttvättningsgrad av restprodukterna i massa- suspensionen.

En variant av anordning enligt uppfinningen visas i Fig. 2.

Här förlänges silcylinder 20 att anslutas emot mellanvägg 8. Tvätt- vätska 39 tillföres och fördelas genom röret 18 och in i zon 3 genom nipplar 40.

Claims (1)

1. 5 504 271 PATENTKRAV. Anordning för avvattning, pressning och samtidig tvättning av material såsom pappersmassa innefattande ett inlopp och ett utlopp för materialet samt en frammatningsanordning bestående av en längsgående matarskruv med divergerande skruvkärna och denna omgivande hölje vilket i en första sektion (2) är utformad som silrör med i matningsriktningen konvergerande form, i en andra sektion (3) utformad med element för tillförsel av späd- vätska samt i en tredje sektion (4) är utformad som silrör med cylind- risk form KÄNNETECKNAD AV att förhållandet mellan diameter utlopp konver- gerande silrör (16) zon (2) och diameter cylindriskt silrör (20) zon (4) är av storleksordning l:l,l till l:2,5 och företrädesvis l:l,5 till l:2,0. Anordning enligt krav l KÄNNETECKNAD AV att inom zon (3) och början zon (4) är på matarskruven (10) anbringat element (17) för omröring och bland- ning av det från zon (2) utmatade materialet med spädvätskan tillförd i zon (3). Anordning enligt krav l KÄNNETECKNAD AV att driften för skruv(l0) är för- sedd med variabelt varavtal. Anordning enligt något av föregående krav KÄNNETECKNAD AV att skruven (10) vid materialets utlopp (23) är försedd med perforering i skruvkärnan (22) för dränering även inåt av utpressad vätska. Anordning enligt något av föregående krav KÄNNETECKNAD AV att vid materi- alets utlopp (23) finns anbragt mothåll (24) för slutreglering av torr- halten på det utpressade materialet. Anordning enligt något av föregående krav KÄNNETECKNAD AV att konstruk- tionen är utförd som tryckkärl varvid materialet kan avvattnas/tvättas vid övertryck och därmed förhöjd temperatur.