SE503928C2 - Anordning för fördelning av smörjmedel till olika smörjställen samt en pumpanordning med en sådan fördelningsanordning - Google Patents

Anordning för fördelning av smörjmedel till olika smörjställen samt en pumpanordning med en sådan fördelningsanordning

Info

Publication number
SE503928C2
SE503928C2 SE9404543A SE9404543A SE503928C2 SE 503928 C2 SE503928 C2 SE 503928C2 SE 9404543 A SE9404543 A SE 9404543A SE 9404543 A SE9404543 A SE 9404543A SE 503928 C2 SE503928 C2 SE 503928C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
distribution device
lubricant
pump
housing
oil
Prior art date
Application number
SE9404543A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9404543L (sv
SE9404543D0 (sv
Inventor
Waldemar Szymanski
Krzysztof Malecki
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE9404543A priority Critical patent/SE503928C2/sv
Publication of SE9404543D0 publication Critical patent/SE9404543D0/sv
Priority to US08/860,506 priority patent/US5875871A/en
Priority to JP52040996A priority patent/JPH11503807A/ja
Priority to EP19950942362 priority patent/EP0800633A1/en
Priority to PCT/SE1995/001571 priority patent/WO1996020366A1/en
Priority to CA 2208557 priority patent/CA2208557A1/en
Priority to AU43610/96A priority patent/AU4361096A/en
Publication of SE9404543L publication Critical patent/SE9404543L/sv
Publication of SE503928C2 publication Critical patent/SE503928C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N27/00Proportioning devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/85938Non-valved flow dividers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86292System with plural openings, one a gas vent or access opening
    • Y10T137/86324Tank with gas vent and inlet or outlet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description

sus 9289 10 15 20 25 30 35 ljuddämpare 8 och en oljeavskiljare 9. Från båda dessa avskiljs olja, som förs med luften ut på trycksidan, till var sina behållare 6a och 6b. Det har nu visat sig att användningen av denna kända pumpanordning ger upphov till följande problem. Den på lubrikatorn 5 anordnade behållaren 6 måste fyllas på med ny olja innan den blivit tom så att lagren inte skär. Ständig övervakning av oljenivån i behållaren är således nödvändig. De till oljeavskiljaren 9 och ljuddämparen 8 anslutna oljebehållarna 6a och 6b som samlar upp avskild olja, måste också ständigt övervakas så att olja inte rinner ut på golvet. Oljeflödet genom lubrikatorn 5 styrs med en ventil som direkt påverkar oljeflödet, genom att den stryper eller öppnar en öppning genom vilken oljan rinner. Den tillförda oljemängden är mycket svår att exakt ställa in med en sådan ventil. Detta får till följd att denna inställning idag görs med dålig noggrannhet. Vidare är utloppen känsliga för smutspartiklar eller oljeklumpar som lätt kan sätta igen dem. Eftersom oljeflödet från den kända lubrikatorn 5 inte heller kan iakttas är det mycket svårt att avgöra hur mycket olja som tillförs. Oljeförbrukningen ökar drastiskt om exempelvis någon av vakuumpumpens axeltätningar läcker. Då denna ökning ej kan iakttas kan ett sådant läckage leda till att lagren skär. Lubrikatorns 5 funktion är vidare mycket känslig för även en ringa lutning av lubrikatorn, eftersom detta leder till en ojämn fördelning av olja till de olika oljeledningarna 7 och således till de olika pumplagren. Lubrikatorn 5 är vidare av en öppen konstruktion, varför det finns risk för smutsansamling i oljan.
Detta innebär att lagren kan komma att tillföras föroreningar.
Vidare är hanteringen av detta kända smörjsystem relativit komplicerad eftersom en ny behållare 6 med ny olja måste anordnas på lubrikatorn 5 när den gamla tagit slut och eftersom också behållarna 6a och 6b som samlar upp avskild olja måste bytas med jämna mellanrum.
US-A-1 092 164 visar en lufttät lubrikator för smörjning av en motor, vilken innefattar en behållare för olja och en utloppskanal från behållaren. Den kända lubrikatorn är försedd med en 10 15 20 25 30 35 503 928' reglerventil för att styra mängden luft som kan tillföras behållaren. Öppnas reglerventilen så ökar den tillförda luftmängden från omgivningen liksom mängden olja som lämnar behållaren och tillförs pumpen. l behållarens övre del finns en förslutbar öppning för påfyllning av behållaren när den är tom. I utloppskanalens nedre del finns ett litet fönster för iakttagande av oljeflödet.
US-A-899 352 visar en liknande lufttät lubrikator med en behållare med ett utloppsrör för i behållaren befintlig olja och en reglerventil för att reglera mängden luft som kan tillföras behållaren. Reglerventilen innefattar en justerskruv och ett löst inlägg av silke eller bomull och med dessa hjälpmedel kan utflödet av olja styras på samma sätt som visas i US-A-1 092 164. I behållarens övre del finns en öppning för påfyllning av behållaren när den är tom.
US-A-3 507 359 visar ett cirkulationssmörjsystem för en maskins lager. Systemet innefattar, förutom de lager som skall smörjas, en oljesump, en pump, ett förgreningsorgan och en säkerhetsströmställare som avkänner oljeflödet så att strömmen till maskinen kan brytas när oljeflödet minskar under en viss nivå. Utformningen av förgreningsorganet är inte närmare beskriven.
EP-141 573 visar utformningen av en reservoar för olja som matas med hjäp av tyngdkraften till exempelvis ett lager.
US-A-1 855 516 visar en lubrikator med en komplicerad konstruktion och med en oljetillförselbehållare som är försedd med ett flertal oljeledningar som sträcker sig uppåt in i det inre av behållaren och som har oljeinlopp vilkaii normala fall befinner sig ovanför oljenivån i behållaren. Ett transportorgan är glidbart anordnat längs varje oljeledning för att transportera olja uppåt till nämnda inlopp. Vidare finns drivorgan för att förflytta transportorganet uppåt och nedåt. Med hjälp av en justerskruv 'o 503 928 10 15 20 25 30 35 kan bestämmas hur högt uppåt transportorganet kan förflyttas och således kan mängden olja som tillförs via oljeledningarna regleras.
US-A-3 217 835 visar en lubrikator med en fördelningsanordning för att fördela en bestämd mängd olja till olika smörjställen.
Fördelningsanordningen innefattar en roterande ventilskiva som roterar med konstant hastighet och som har passager vilka kommer att förbindas med motsatta utloppskanaler när de passerar nämnda kanaler under ventilskivans rotation.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning har till ändamål att undanröja ovannämnda problem. Framför allt eftersträvas med föreliggande uppfinning en förbättrad och tillförlitligare fördelning av smörjmedel till olika smörjställen.
Detta ändamål uppnås med en inledningsvis angiven fördelningsanordning som kännetecknas av att ett fördelarorgan är anordnat i husets inre utrymme och bildar med huset en nedåt avsmalnande kanal, att inloppsorganet har en mynning i det inre utrymmet så belägen att smörjmedel som inkommer i det inre utrymmet från mynningen strömmar vidare i den avsmalnande kanalen i olika riktningar, och att fördelarorganet är utformat med spalter för fördelning av smörjmedel från den avsmalnande kanalen till de respektive utloppsorganen, varvid lika mycket smörjmedel fördelas till de respektive utloppsorganen oberoende av mängden smörjmedel som inkommer i det inre utrymmet under drift. Uppfinningens ändamål uppnås också med en inledningsvis angiven pumpanordning som kännetecknas av att smörjanordningen innefattar en fördelningsanordning med ett inloppsorgan för tillförsel av smörjmedel till fördelningsanordningen, med minst två utloppsorgan för bortförande av smörjmedel från fördelningsanordningen, vilka utloppsorgan är anslutna till nämnda smörjställen, och med ett 10 15 20 25 30 35 -503 928 fördelarorgan som är anordnat i det inre utrymmet hos ett hus hos fördelningsanordningen och bildar med huset en nedåt avsmalnande kanal, att inloppsorganet har en mynning i det inre utrymmet så belägen att smörjmedel som inkommer i det inre utrymmet från mynningen strömmar vidare i den avsmalnande kanalen i olika riktningar, och att fördelarorganet är utformat med spalter för fördelning av smörjmedel från den avsmalnande kanalen till de respektive utloppsorganen, varvid lika mycket smörjmedel fördelas till de respektive utloppsorganen oberoende av mängden smörjmedel som inkommer i det inre utrymmet under drift.
Med hjälp av föreliggande uppfinning uppnås således att lika mycket olja fördelas till alla pumpens lager. Därmed säkerställs smörjningen av varje lager och tillförlitligheten ökar. Genom att fördelningsanordningen är utformad som ett hus kan den lätt slutas mot omgivningen så att inga smutspartiklar kan tränga in och förorsaka skador.
Enligt en fördelaktig utföringsform träffar det till fördelningsanordningen tillförda smörjmedlet en uppåt avsmalnande perifer yta. Därigenom uppnås en effektiv styrning av smörjmedelsflödet i två skilda riktningar på den perifera ytan. l en föredragen utföringsform har den perifera ytan en centrumaxel som är parallell med en längsgående axel hos fördelningsanordningen för bästa fördelningsresultat.
I en vidareutveckling av denna utföringsform är den perifera ytan spegelsymmetriskt utformad, speciellt med avseende på avståndet från inloppsorganets mynning till två ändkanter hos den perifera ytan. Därigenom säkerställs att lika mycket smörjmedel rinner åt båda hållen.
Vidare kan två lutande ytor vara anordnade nedanför respektive ändkant, varigenom en förstärkt uppdelningseffekt av smörjmedelsflödet uppnås. 503 928 10 15 20 25 30 Enligt en ytterligare utföringsform ligger en under den perifera. ytan anordnad cylindrisk yta an mot en cylindrisk vägg hos en i huset anordnad urtagning och tvingar därmed smörjmedlet att rinna utefter den perifera ytan till dess ändkanter åt två håll i två identiska strömningskanaler. Var och en av de två bildade kanalerna kommer att ha kanalsidor som konvergerar nedåt och sammanfaller i kanalens botten. Så utformade kanaler främjar en lika fördelning till båda kanalerna.
Med fördel kan den perifera ytan och cylinderytan bildas av ett segment som utgör en del av fördelarorganet vilket på ett bekvämt sätt kan skjutas in i urtagningen.
Enligt en annan fördelaktig utföringsform är två koniska urtagningar anordnade i fördelningsanordningens inre bottenyta, vilka ger ytterligare en förstärkt uppdelningseffekt av smörjmedelstillflödet. Dessa urtagningars relativt stora area kan utnyttjas till att skapa ett avstånd mellan de lutande ytorna och urtagningarna, så att de två oljeflödena på ett enkelt sätt kan iakttas genom ett genomskinligt hölje. Därigenom kan vidare smörjmedelsflödet ställas in till exakt önskad mängd medelst en reglerskruv.
Eftersom smörjmedel sugs genom fördelningsanordningen medelst ett av pumpen alstrat undertryck kan smörjmedelsflödet på ett enkelt och effektivt sätt regleras genom att man minskar undertrycket i fördelningsanordningen medelst en med reglerskruven tillslutbar passage till omgivningen. För att förhindra att smuts tränger in i fördelningsanordningen kan ett filter vara anordnat utanför denna passage. 10 15 20 25 30 35 503 928 KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Föreliggande uppfinning skall nu förklaras närmare med hänvisning till olika utföringsexempel och till ritningsfigurerna.
Fig. 1 visar en pumpanordning enligt teknikens ståndpunkt.
Fig. 2 visar en pumpanordning enligt uppfinningen.
Fig. 3 visar en vy från sidan av anslutningsanordningen enligt uppfinningen.
Fig. 4 visar en delvis anslutningsanordningen i fig. 3.
Fig. 5 visar en vy framifrån av en del av anslutningsanordningen i fig. 3.
Fig. 6 visar en vy framifrån av en anslutningsanordningen i fig. 3.
Fig. 7 visar en sidovy av en fördelnlngsanordning.
Fig. 8 visar ett snitt av fördelningsanordningen längs linjen Vlll - Vlll i fig. 7.
Fig. 9 visar en vy uppifrån av fördelningsanordningen i fig. 7.
Fig. 10 visar ett annat snitt av fördelningsanordningens övre del.
Fig. 11 visar en sidovy av ett i fördelningsanordningen anordnat fördelarorgan.
Fig. 12 visar en annan sidovy av fördelarorganet enligt fig. 11. snittad vy framifrån av annan del av DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN Fig. 2 visar en pumpanordning som innefattar en pump 10 med en trycksida 11 och en sugsida 12. På pumpens trycksida 11 finns en kombinerad ljuddämpare och oljeavskiljare 13, fortsättningsvis endast benämnd oljeavskiljaren 13, från vilken ett utloppsrör 14 leder ut den utsugna luften genom en vägg.
Pumpen 10 som i det här fallet drivs av en elmotor är försedd med två axellager. För att pumpen 10 skall fungera måste dessa lager ständigt tillföras smörjmedel. För detta ändamål innefattar pumpanordningen en oljebehållare 15. Den utgörs av en vanlig plastdunk som finns tillgänglig i handeln. I oljebehållaren 15 är 503 928 10 15 20 25 30 35 en anslutningsanordning 16 nedsänkt. Från anslutningsanordningen 16 leder en oljeledning 17 till en fördelningsanordning 18. I fördelningsanordningen 18 delas den inkommande oljan upp i, i det här fallet, två stycken utloppsledningar 19, vilka leder oljan till pumpens 10 två lager.
Den oljebemängda luften som trycks ut ur pumpen 10 på dess trycksida 11 leds till oljeavskiljaren 13. Där leds luften i en upp- och nedåtgående rörelse, varvid den får expandera i ett expansionsutrymme 20. Olja, som avsätts på väggarna i expansionsutrymmet 20 och som fångas upp av filtreringsorgan 21 anordnade i expansionsutrymmet, leds via en utförselledning 22 från oljeavskiljarens 13 nedersta del tillbaka till oljebehållaren 15. På grund av att oljeavskiljaren 13 står under övertryck kommer luft och olja att tryckas genom ledningen 22 tillbaka till behållaren 15. Systemet är öppet, det vill säga vid behållarens 15 öppning kan en tryckutjämning med atmosfären ske.
Pumpens 10 lager kommunicerar med pumpens 10 sugsida 12, så att pumpen 10 åstadkommer ett undertryck i oljeledningarna 19, varvid olja kommer att sugas från behållaren 15 via ledningen 17 till fördelningsanordningen 18 och därifrån via ledningarna 19 till pumpens lager.
Anslutningsanordningen 16 kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till figurerna 3 till 6. Anslutningsanordningen 16 innefattar ett väsentligen cylindriskt hölje 23 som av tillverkningstekniska skäl är uppdelat i två delar 23a och 23b.
Delen 23a uppvisar ett mittparti med halvcylindrisk form. Mellan det halvcylindriska mittpartiets parallella ytterkanter sträcker sig en mellanvägg 24. Delen 23b har även den en halvcylindrisk form och upppvisar en inre vägg 25 som delar det utrymme som delvis innesluts av den halvcylindriska delen 23b i två väsentligen lika stora delutrymmen. Det är naturligtvis också möjligt att göra höljet 23 i ett stycke. Höljets två delar 23a, 23b hålls i det visade exemplet ihop med ihakningsorgan 26. Andra 10 15 20 25 30 35 503 928 typer av förbindningsorgan kan också användas. Genom en öppning 27 i anslutningsanordningens 16 övre del går oljeledningen 17 vilken är ansluten till en inloppskanal 28 som befinner sig i anslutningsanordningens 16 nedre del. lnloppskanalen 28 mynnar i anslutningsanordningens 16 botten.
Anslutningsanordningen 16 är vidare försedd cylindermantelyta 29 som sträcker sig omkring inloppskanalen 28 och som uppvisar flänsar 30 eller liknande upphöjningar för fästande av ett oljefilter 31, så att oljefiltret täcker inloppskanalens 28 mynning. I anslutningsanordningens 16 övre del är anordnad ett inloppsorgan 32 som uppvisar en rörstuts 33 på vilken ledningen 22 är ansluten. lnloppsorganet 32 leder till ett separeringsorgan 24, 34 för separering av olja från den oljebemängda luften som tillförs via ledningen 22. l det visade exemplet mynnar lnloppsorganet 32 i en expansionskammare 34 som bildas av höljet 23 och närmare bestämt av delens 23a mellanvägg 24 och ett av delens 23b delutrymmen.
Expansionskammaren 34 sträcker sig nedåt till en snedställd vägg 35, vilken kan luta 10 till 70 grader, företrädesvis 20 till 50 grader, exempelvis cirka 30 grader mot horisontalplanet. l den snedställda väggens 35 nedersta del befinner sig en öppning 36 som leder ut till behållaren 15. Expansionskammaren 34 sträcker sig från den snedställda väggen 35 åter uppåt på andra sidan om mellanväggen 24, det vill säga sådan den betraktas i fig. 5 sträcker sig expansionskammaren 34 uppåt bakom mellanväggen 24. På denna andra sida om mellanväggen 24 är en öppning 37, som antyds med en streckad linje i fig. 5, anordnad i delens 23a vertikala yttervägg.
Den oljebemängda luften som förs in igenom lnloppsorganet 32 via tillförselledningen 22 expanderar i expansionskammaren 34, varvid olja avsätts på expansionskammarens 34 vertikala väggar och på den snedställda väggen 35. Under passagen genom expansionskammaren 34 underkastas den oljebemängda luften en riktningsförändring, det vill säga länkas från en nedåtgående till en uppåtgående rörelse, varvid i luften befintlig olja tenderar med en' 503 928 10 15 20 25 30 35 10 att fortsätta i den första nedåtgående riktningen, på grund av tröghetskrafter och tyngdkraften, mot den snedställda väggen 35. Den införda luften kan därefter försvinna ut genom öppningen 37 och den avsatta oljan rinner nerför väggarna, och genom öppningen 36 och återförs till oljan i oljebehållaren 15.
På anslutningsanordningens 16 övre del är en krage 38 eller liknande anordnad på höljets 23 utsida. Den är så utformad och dimensionerad att den kan vila mot kanten av behållarens 15 öppning när anslutningsanordningen 16 är nedsänkt i behållaren 15. Behållarens 15 öppning befinner sig i en utvändigt gängad stuts. Med hjälp av en fastsättningsmutter 39, se fig. 2, som skruvas fast på den gängade stutsen kan anslutningsanordningen 16 hållas fast i behållaren 15.
Fördelningsanordningen 18 kommer nu att beskrivas närmare med hänvisning till fig. 7 - 12. Fördelningsanordningen 18 innefattar en övre cylindrisk del 40 och en undre cylindrisk del 41. De är förbundna med varandra, företrädesvis med en bajonettkoppling 42 som förutom att den håller ihop delarna 40 och 41, även medelst en tätningsring 43 tätar det inre utrymme 44 som bildas av delarna 41 och 42 mot atmosfären.
Fördelningsanordningen 18 uppvisar en längsgående axel X-X som är väsentligen vertikalt anordnad när fördelningsanordningen 18 befinner sig i sitt normala användningsläge. Den undre delen 41 är åtminstone delvis tillverkad i ett genomskinligt material. l den undre delens 41 botten är två cirkulärkoniska urtagningar 45 anordnade. De avslutas i sina nedersta delar i var sin utloppskanal 46 som mynnar i en rörstuts 47 på den undre delens 41 undersida. Till varje rörstuts 47 ansluts en oljeledning 19. Den övre delen 40 år på sin utsida försedd med ett fästorgan 48, medelst vilket fördelningsanordningen 18 kan fästas i sitt normala användnings- läge, och på sin ovansida försedd med en urtagning 49, i vilken ett luftfilter 50 är anordnat. Luften kan tas in ovanifrån eller genom öppningar 51 i den övre delens 10 15 20 25 30 35 sos 9287 11 mantelyta. Den övre delen 40 innefattar en passage 52 genom vilken atmosfärsluft ifrån urtagningen 49 kan sugas in i det inre _ utrymmet 44. Passagens 52 genomströmningsarea kan regleras med hjälp av en i den övre delen 40 anordnad reglerskruv 53 som när den skruvas ut frigör passagen 52, och när den skruvas in stryper passagen 52. Vidare innefattar den övre delen 40 en inloppskanal 54 som medelst en rörstuts 55 är ansluten till den från anslutningsanordningen 16 och oljebehållaren 15 kommande oljeledningen 17. lnloppskanalen 54 har en mynning i en på den övre delens 40 undersida anordnad cirkulårcylindrisk urtagning 56, som sträcker sig koaxiellt med den längsgående axeln X-X. l denna urtagning 56 är ett fördelarorgan 57 anordnat.
Fördelarorganet 57 kan på grund av ett på dess nedre del anordnat stift 58 och en med stiftet 58 samverkande skära 59 i urtagningen 56 endast monteras i urtagningen 56 med en förutbestämd orientering. När fördelarorganet 57 är monterat i urtagningen 56 ligger inloppskanalens 54 mynning mitt för en nästan 180° lång uppåt avsmalnande perifera yta 60 hos fördelarorganet 57. Denna yta är i det visade exemplet konisk men kan även vara konvex eller konkav, sedd i ett plan som är parallellt med den längsgående axeln X-X. Den koniska ytan 60 har en centrumaxel, som är koaxiell med den längsgående axeln X-X, och är spegelsymmetriskt utformad med avseende på ett plan XY som sträcker sig igenom en centrumaxel Y-Y hos lnloppskanalen 54 och den längsgående axeln X-X. Den koniska ytan 60 bildas av ett cirkulärt koniskt segment hos fördelarorganet 57. Det cirkulärt koniska segmentet övergår nedåt i ett cirkulärcylindersegment som uppvisar en cylindermantelyta 61 som ligger an mot den cirkulärcylindriska urtagningens 56 vägg. Det cirkulärt koniska segmentet och cirkulärcylindersegmentet bildar delar av en plan yta 62 som sträcker sig nedåt parallellt med urtagningens 56 axel. Den koniska ytans 60 båda ändkanter 63, 64 övergår i den plana ytan 62 varvid det bildas en öppen spalt 65 med en begränsning som utgörs av den plana ytan 62 och en andra begränsning som iso: 928 10 15 20 25 30 35 12 utgörs av ett i det visade exemplet, se fig. 12, likadant utformat segment med en mantelyta som ligger an mot urtagningens 56 diametralt motsatta vägg. Spalten 65 sträcker sig nedåt till två lutande ytor 66 och 67 vilka divergerar nedåt från varandra.
Ytornas 66, 67 ändkanter 68, 69 befinner sig mitt ovanför var sin utloppskanal 46 när fördelningsanordningen 16 är vertikalt anordnad.
Oljan sugs således medelst undertrycket från pumpen 10 in genom tilloppskanalen 54 och träffar den koniska ytan 60.
Eftersom cylindermantelytan 61 ligger an mot urtagningens 56 vägg kan oljan endast komma vidare genom att rinna i två skilda riktningar i den strömningskanal som bildas av den koniska ytan 60 och urtagningens 56 vägg. Strömningskanalen kommer således att ha en nedåt avsmalnande form, det vill säga dess kanalsidor konvergerar nedåt och sammanfaller i kanalens botten. Det har visat sig att på grund av denna speciella utformning kommer precis lika mycket olja att rinna i varje riktning oberoende av om fördelningsanordningen skulle luta något. När oljan kommer till den koniska ytans 60 ändkanter 63, 64 kommer den att rinna nedåt utefter den plana ytan 62 i två åtskilda banor. Oljan från den ena ändkanten 63 träffar den lutande ytan 66 och oljan från den andra ändkanten 64 träffar den andra lutande ytan 67. Tack vare dessa ytors 66, 67 lutning kan oljan endast rinna snett utåt och nedåt och man får en förstärkt uppdelningseffekt av oljebanorna. De lutande ytorna 66, 67 slutar mitt ovanför var sin utloppskanal 46. Tack vare de koniska urtagningarna 45 kommer därför oljan från den ena lutande ytan 66 att föras ut genom den ena utloppskanalen 46 och oljan från den andra lutande ytan 67 genom den andra utloppskanalen 46, även om fördelningsanordningen skulle luta något. Tack vare att ändkanterna 68 och 69 befinner sig på ett relativt stort avstånd från de koniska urtagningarna 45 kan droppfrekvensen till de två lagren enkelt iakttas och ställas in medelst reglerskruven 53. sas 928» 13 Även om den perifera uppåt avsmalnande respektive koniska ytan 60, cylindermantelytan 61 och urtagningen 56 alla är cirkulära i det visade exemplet, är en annan form inte utesluten.
Exempelvis kan de vara ovala. Likaså kan den plana ytan 62 uppvisa en icke-plan form, exempelvis en konvex form.

Claims (22)

503 928 10 15 20 25 30 35 14 PATENTKRAV
1. Fördelningsanordning för fördelning av Smörjmedel till olika smörjställen hos exempelvis en pumpanordning, varvid fördelningsanordningen innefattar ett hus (40, 41) som bildar ett inre utrymme (44), ett inloppsorgan (54) för tillförsel av smörjmedel till husets (40, 41) inre utrymme (44) och minst två utloppsorgan (46) för bortförande av smörjmedel från husets (41, 42) inre utrymme (44), vilka utloppsorgan (46) är anslutbara till nämnda smörjställen, att ett fördelarorgan (57) är anordnat i husets (40, 41) inre utrymme (44) och bildar med huset en nedåt avsmalnande kanal (56, 60), att inloppsorganet (54) har en mynning i det inre utrymmet (44) så belägen att smörjmedel som inkommer i det inre utrymmet (44) från mynningen strömmar vidare i den avsmalnande kanalen (56, 60) i olika riktningar, och att fördelarorganet (57) är utformat med spalter (65) för fördelning av smörjmedel från den avsmalnande kanalen (56, 60) till de respektive utloppsorganen (46), varvid lika mycket smörjmedel fördelas till de respektive utloppsorganen (46) oberoende av mängden smörjmedel som inkommer i det inre utrymmet (44) under drift.
2. Fördelningsanordning enligt krav 1, kangetegkgad av att fördelarorganet (57) uppvisar en uppåt avsmalnande perifer yta (60), varvid den perifera ytan (60) är anordnad mitt emot eller nedanför mynningen.
3. Fördelningsanordning enligt krav 2, kajnngtçcknad av att den perifera ytan (60) har en centrumaxel och att fördelningsanordningen har en längsgående axel (X-X) som är väsentligen vertikal när fördelningsanordningen befinner sig i sitt normala användningsläge, varvid oentrumaxeln och den längsgående axeln är väsentligen parallella.
4. Fördelningsanordning enligt krav 3, kännetecknad av att inloppsorganets (54) mynning har ett centrum och att den 10 15 20 25 30 35 503 928 15 perifera ytan (60) sträcker sig från mynningen åt två håll och är spegelsymmetrisk med avseende på ett plan (XY) som sträcker sig genom nämnda centrum och den längsgående axeln (X-X).
5. Fördelningsanordning enligt krav 4, kännatacknad av att den perifera ytan (60) sträcker sig sidledes till två med avseende på nämnda plan (XY) spegelsymmetriskt anordnade ändkanter (63, 64).
6. Fördelningsanordning enligt krav 5, kannetecknad av att varje ändkant (63, 64) befinner sig rakt ovanför var sin lutande yta (66, 67) när fördelningsanordningen är vertikalt anordnad, vilka - ytor lutar snett nedåt åt var sitt håll från nämnda plan (XY).
7. Fördelningsanordning enligt något av kraven 2 - 6, knag av att fördelarorganet (57) är anordnat i en urtagning (56) i huset, vilken uppvisar en vägg i vilken inloppsorganets (54) mynning befinner sig.
8. Fördelningsanordning enligt krav 7, kagnetegknad av att den perifera ytan (60) övergår nedåt i en cylindrisk yta (61) som ligger an mot en cylindrisk del av urtagningens (56) vägg, så att det bildas två identiska strömningskanaler som sträcker sig åt två håll fràn mynningen.
9. Fördelningsanordning enligt krav 3 och 8, kangategknag av att den perifera ytan (60) och den cylindriska ytan (61) bildas av ett uppåt avsmalnande segment respektive ett cylindersegment hos fördelarorganet (57), varvid det uppåt avsmalnande segmentet och cylindersegmentet bildar delar av en bakre yta (62) som sträcker sig parallellt med den längsgående axeln (X-X) längs fördelarorganet.
10. Fördelningsanordning enligt krav 9, att den bakre ytan (62) i var sin nedre ände övergår i de två nämnda lutande ytorna (66, 67). 503 928 10 15 20 25 30 35 16
11. Fördelningsanordning enligt något av kraven 2 - 10, att den uppåt avsmalnande perifera ytan (60) är konisk.
12. Fördelningsanordning enligt något av de föregående kraven, att höljet (40, 41) innefattar en övre del (40) och en undre del (41), varvid urtagningen (56) och fördelarorganet (57) är anordnade i den övre delen (40).
13. Fördelningsanordning enligt krav 12, kannatagknad av den undre delen (41) uppvisar en botten på vars insida två koniska urtagningar (45) är anordnade och att i varje urtagnings nedersta del mynnar ett av utloppsorganen (46).
14. Fördelningsanordning enligt krav 13, kangatagkgad av att varje utloppsorgan (46) befinner sig rakt nedanför var sitt av de lutande ytornas (66, 67) nedre ändkanter (68, 69).
15. Fördelningsanordning enligt krav 14, kaggatagknad av att höljets nedre del (41) innefattar en genomskinlig del, så att droppfrekvensen från de lutande ytorna (64, 65) till de koniska urtagningarna (45) i botten är iakttagbar.
16. Fördelningsanordning enligt något av de föregående kraven, att ett reglerorgan (53) är anordnat i höljet (40, 41) medelst vilket genomströmningsarean av en passage (52) mellan det inre utrymmet (44) och omgivningen är reglerbar, varvid tillförseln av smörjmedel ökar när passagen stryps.
17. Pumpanordnlng, företrädesvis för åstadkommande av ett undertryck i en mjölkningsanläggning, innefattande en pump (10), som har en sugsida (12) och en trycksida (11), och en smörjanordning för att tillföra Smörjmedel till olika smörjställen hos pumpanordningen, att smörjanordningen innefattar en fördelningsanordning (18) med ett inloppsorgan 10 15 20 25 30 35 503 928 17 (54) för tillförsel av smörjmedel till fördelningsanordningen, med minst två utloppsorgan (46) för bortförande av smörjmedel från , fördelningsanordningen, vilka utloppsorgan är anslutna till nämnda smörjställen, och med ett fördelarorgan (57) som är anordnat i det inre utrymmet (44) hos ett hus (40, 41) hos fördelningsanordningen och bildar med huset en nedåt avsmalnande kanal (56, 60), att inloppsorganet (54) har en mynning i det inre utrymmet så belägen att smörjmedel som inkommer i det inre utrymmet från mynningen strömmar vidare i den avsmalnande kanalen i olika riktningar, och att fördelarorganet (57) är utformat med spalter (65) för fördelning av smörjmedel från den avsmalnande kanalen (56, 60) till de respektive utloppsorganen (46), varvid lika mycket smörjmedel fördelas till de respektive utloppsorganen oberoende av mängden smörjmedel som inkommer i det inre utrymmet under drift.
18. Pumpanordning enligt krav 17, kånnetecknag av att smörjanordningen innefattar en separat smörjmedelsbehållare (15), en tillförselledning (17) från behållaren till fördelningsanordningens inloppsorgan (54) och minst två ledningar (19) mellan fördelningsanordningens utloppsorgan och pumpens smörjställen.
19. Pumpanordning enligt krav 17 eller 18, kågnetegknag av att pumpens (10) smörjstållen kommunicerar med pumpens (10) sugsida så att ett i pumpen (10) alstrat undertryck via fördelningsanordningen (18) kan suga smörjmedel till smörjställena.
20. Pumpanordning enligt krav 19, kannetegknag av att ett reglerorgan (53) är anordnat i fördelningsanordningen, medelst vilket genomströmningsarean av en passage (52) mellan fördelningsanordningens (18) inre och omgivningen är reglerbar, för ökning eller minskning av pumpens (10) sugverkan. 503 928 18
21. Pumpanordning enligt krav 20, att ett luftfilter (50) är anordnat utanför passagen (52).
22. Pumpanordning enligt något av kraven 17-20, kännetegknag 5 av att fördelningsanordningen (18) uppvisar en genomskinlig del (14) i närheten av utloppsorganen (46).
SE9404543A 1994-12-28 1994-12-28 Anordning för fördelning av smörjmedel till olika smörjställen samt en pumpanordning med en sådan fördelningsanordning SE503928C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404543A SE503928C2 (sv) 1994-12-28 1994-12-28 Anordning för fördelning av smörjmedel till olika smörjställen samt en pumpanordning med en sådan fördelningsanordning
US08/860,506 US5875871A (en) 1994-12-28 1995-12-22 Device for distribution of lubricant and a pump apparatus including the distribution device
JP52040996A JPH11503807A (ja) 1994-12-28 1995-12-22 潤滑油分配装置および該分配装置を含むポンプ装置
EP19950942362 EP0800633A1 (en) 1994-12-28 1995-12-22 A device for distribution of lubricant and a pump apparatus including the distribution device
PCT/SE1995/001571 WO1996020366A1 (en) 1994-12-28 1995-12-22 A device for distribution of lubricant and a pump apparatus including the distribution device
CA 2208557 CA2208557A1 (en) 1994-12-28 1995-12-22 A device for distribution of lubricant and a pump apparatus including the distribution device
AU43610/96A AU4361096A (en) 1994-12-28 1995-12-22 A device for distribution of lubricant and a pump apparatus including the distribution device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9404543A SE503928C2 (sv) 1994-12-28 1994-12-28 Anordning för fördelning av smörjmedel till olika smörjställen samt en pumpanordning med en sådan fördelningsanordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9404543D0 SE9404543D0 (sv) 1994-12-28
SE9404543L SE9404543L (sv) 1996-06-29
SE503928C2 true SE503928C2 (sv) 1996-09-30

Family

ID=20396500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9404543A SE503928C2 (sv) 1994-12-28 1994-12-28 Anordning för fördelning av smörjmedel till olika smörjställen samt en pumpanordning med en sådan fördelningsanordning

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5875871A (sv)
EP (1) EP0800633A1 (sv)
JP (1) JPH11503807A (sv)
AU (1) AU4361096A (sv)
CA (1) CA2208557A1 (sv)
SE (1) SE503928C2 (sv)
WO (1) WO1996020366A1 (sv)

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US230760A (en) * 1880-08-03 Island
US74244A (en) * 1868-02-11 Improved vest foe sheet-metal cans
US899352A (en) * 1907-10-22 1908-09-22 Charles Stewart Lubricating-cup.
US1092164A (en) * 1911-10-28 1914-04-07 Augustus Crane Buzby Lubricator.
US1855516A (en) * 1930-12-06 1932-04-26 Remi J Gits Lubricator
US2141863A (en) * 1935-04-19 1938-12-27 Lec Engineering Corp Automatic lubricating device
US2666444A (en) * 1949-03-26 1954-01-19 Johns Manville Fluid distributor
US2965198A (en) * 1960-03-07 1960-12-20 Wesson Cutting Tools Ltd Intermittent oiler
US3217835A (en) * 1962-10-08 1965-11-16 Donald G Griswold Multiple lubrication control
US3507359A (en) * 1968-03-27 1970-04-21 Minster Machine Co Lubricating system
US3670850A (en) * 1969-10-27 1972-06-20 Judson S Swearingen Removal of dispersed gas from lubricating fluids
US4593716A (en) * 1980-08-28 1986-06-10 Speedfam Corporation Control valve assembly for abrasive slurry
JPS58142483U (ja) * 1982-03-20 1983-09-26 住友金属工業株式会社 分流器
GB2149460B (en) * 1983-11-07 1986-12-10 Howden James & Co Ltd Lubricant reservoir
FR2617963B1 (fr) * 1987-07-10 1991-12-06 Cohen Daniel Procede et dispositif de repartition d'un volume primaire d'un fluide avantageusement un liquide, en un nombre determine de volumes secondaires presentant une relation predefinie entre eux, par l'emploi d'orifices d'evacuation repartis symetriquement dans une chambre de repartition elle-meme symetrique
US5209259A (en) * 1991-01-15 1993-05-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluid distribution system having noise reduction mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11503807A (ja) 1999-03-30
EP0800633A1 (en) 1997-10-15
CA2208557A1 (en) 1996-07-04
SE9404543L (sv) 1996-06-29
WO1996020366A1 (en) 1996-07-04
AU4361096A (en) 1996-07-19
US5875871A (en) 1999-03-02
SE9404543D0 (sv) 1994-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5318152A (en) Lubricating system
SE441981B (sv) Anordning och forfarande for separering av gas fran en fibersuspension
US4325663A (en) Arrangement for cleaning cutting fluid
EP0941769B1 (en) Liquid coater
EP2851126B1 (en) Multi-cyclone collector
US20180264485A1 (en) A separator arrangement for cleaning gas
KR100407191B1 (ko) 유체순환원심분리세정장치및유체순환시스템
WO2013171101A1 (en) A centrifugal separator
CN110080853B (zh) 用于更换发动机油过滤器的残余油排出系统及相关方法
US4346786A (en) Lubrication system
US4287913A (en) Tank suitable for holding liquids
JP5103336B2 (ja) 潤滑油回収装置
BRPI0700233B1 (pt) aparelho de separação para separar uma substância de um líquido, e, método para separar uma substância de um líquido
US4263029A (en) Oil reclaimer and muffler assembly and system
JPH08229325A (ja) 油溜めの通気管から油を分離する装置
SE503928C2 (sv) Anordning för fördelning av smörjmedel till olika smörjställen samt en pumpanordning med en sådan fördelningsanordning
SE506370C2 (sv) Tätningssystem vid hydraulmaskin
SE503941C2 (sv) Anslutningsanordning för ett smörjsystem samt en pumpanordning med en sådan anslutningsanordning
US2689080A (en) Rotary air pump lubricator
CN101327469A (zh) 卧式离心机中的传动机构的润滑装置
US2642156A (en) Lubricating system
SE506369C2 (sv) Anordning vid hydraulmaskin
US3871484A (en) Oil mist lubrication and oil immersion system
KR101953150B1 (ko) 유수 원심분리기 및 유수 원심분리기가 구비된 연료공급장치
US1125238A (en) Lubricating system for gas-engines.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9404543-2

Format of ref document f/p: F