SE502932C2 - Metod för tillverkning av pulver av hårdmaterial av WC och andra metallkarbider - Google Patents
Metod för tillverkning av pulver av hårdmaterial av WC och andra metallkarbiderInfo
- Publication number
- SE502932C2 SE502932C2 SE9402555A SE9402555A SE502932C2 SE 502932 C2 SE502932 C2 SE 502932C2 SE 9402555 A SE9402555 A SE 9402555A SE 9402555 A SE9402555 A SE 9402555A SE 502932 C2 SE502932 C2 SE 502932C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- powder
- added
- suspension
- apt
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/045—Alloys based on refractory metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/20—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds
- B22F9/22—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds using gaseous reductors
Description
h). 502% 932 WC, Co och/eller Ni är normalt huvudkomponenterna i hàrdma-_. terial. Men andra metaller fran grupperna IVA, Va eller VIA i det periodiska systemet säsom Mo, V, Cr, Ta, Ti och Nb är även tillsatta speciellt i hardmetallsorter för bearbetning av metaller. Ti, Ta, och V är enligt metoden enligt Iwase et al tillsatt som karbider till det sammansatta WC-Co-pulvret efter karbureringen. Å I C Enligt föreliggande uppfinning tillsätts dessa element re- dan i det kemiska processteget. Joner av de ovan nämnda metal- lerna, faller ut tillsammans med W-Co(Ni) saltet, antingen ge- nom kemisk substitution av jonerna i dess struktur, eller genom utfällning pá ytan av saltet. “ Ammoniumparawolframat (APT) suspenderas i en vattenlösning av ett lösligt kobolt (II) salt. pH kontrolleras antingen, som beskrivs i US 3,440,035, genom tillsats av ammoniumhydroxid vid starten eller genom kontinuerlig pH kontroll som beskrivs i den ovan nämnda svenska patentansökan. De ytterligare metallerna tillsätts som föreningar sasom oxider, hydrokider, lösliga el- ler olösliga salt etc. Metalljonen tillsätts, vid kemisk sub- stitution in i strukturen, i början av processen, t ex som Cr(OH)3, TiCl4. Tillsats mot slutet av processen är mer att fö- redra när elementen utfälls, som t ex NH4VO3 pà ytan av kornen av W-Co-saltet. I det senare fallet, kan tillsats av motjoner sasom ammoniumjoner vara nödvändig. Fällningen filtreras av ef- ter det att reaktionen är färdig, torkas och reduceras i vätga- satmosfär till ett fint homogent metalliskt pulver innehållande intimt blandade metaller.
Denna blandning kan därefter karbureras antingen genom blandning med kol eller i en kolinnehàllande gas vid lag tempe- ratur omkring llO0 OC till ett metallkarbid-Co-pulver med en typiskt submikron kornstorlek. Pulvret kan blandas med pressme- del, pressas och sintras till tät hardmetall. Startmängderna av metallsalt väljs för att ge den önskade sammansättningen hos det karburerade pulvret. I Det homogena fina kompositmetallpulvret kan även användas i andra tillämpningar sàsom material för katalys eller i material för legeringar med hög densitet. --._ E) UI 30 is f; v; 9 5 3 .int 2 l :S.9 g koboltkloridlösning, med en koncentration av 1.69 molfkg, spaddes ut med vatten till 576 g. En koncentrerad ammo~ niumhydroxidlösning (25%) utspäddes 1001 gånger. Den utspadda koboltkloridlösningen tillsattes, tillsammans med 24.3_g av den beredda ammoniumhydroxidlösning till 201 g APT i en 1000 ml rundbottnad glasreaktor. Suspensionen värmdes till 87¿2 ÖC.
Uppvarmningstiden var 16 min och reaktionstiden vid S7 ÛC, 5 h och 10 min. Suspensionen fick kallna till rumstemperatur. 1.52 g ammoniumvanadat 1NH¿VO3) sattes till suspensionen för att upplösas i lösningen. 92 g ammoniumacetat (NH4Ac) tillsattes under omrörning och ammoniumvanadat fälldes ut pà koboltwolfra~ matpulvret. Co-W~V-saltet filtrerades och torkades över natten.
Exempel 2 141 g koboltkloridlösning, med en koncentration av 1.71 moi/kg, 301 g APT, 1.46 g krom (III) oxia vatten hälldes i en rundbottnad glasreaktor. 36 g koncentrerad (25%) ammoniumhydroxidlösning tillsattes under omrörning, fär- gen andrades fràn ljusröd till bla. Suspensionen värmdes och nådde en temperatur av 8032 OC efter 15 min. Pulvret filtrera- des av efter 3 h vid 80 OC, och torkades vid 60 OC över natten.
Torrvikten var 317 g.
Exempel 3 792 g koboltkloridlösning, med en koncentration av 1.68 mol/kg, 1601 g APT, 7.0 g Cr2O3 och 3800 g vatten hälldes i en_ 6000 ml rundbottnad glasreaktor. Suspensionen värmdes upp till 80i2 OC. Tiden för att värma upp till 80 OC var omkring 50 min och reaktionstiden därefter 3 h. 192 g ammoniumhydroxidlösning tillsattes kontinuerligt med en peristaltisk pump för att halla lösningens pH omkring 8, vilket började när temperaturen nàtt 80 OC och slutade 3 h senare. Pulvret avskildes genom filtre- ring och torkades vid.80 OC i 1.5 dagar. _ gšgmgel 4 > l40 g koboltacetatlösning, med en koncentration av 0.58 mol/kg, utspäddes med vatten till 300 g. Lösningen blandades med 100 g APT i en 1000 ml rundbottnad glasreaktor. Suspensio- nen omrördes och värmdes till kokning. Reaktionstiden var 12 min fràn rumstemperatur till kokpunkten och 6 h och 44 min där- efter. Suspensionen fick kallna till rumstemperatur. 0.68 g am- moniumvanadat (NH4VO3) sattes till suspensionen under omrörning för att upplösas i lösningen. 46 g ammoniumacetat (NH4Ac) till- sattes och ammoniumvanadat föll ut pà koboltwolframatpulvret.
Co-W-V-saltet filtrerades och torkades vid 80 OC över natten. 4 _________ _ H l_____t..v_._.,...øi.¿,._f¿_.__,.l.,_______..f_f___i -i i. _ _ _ _ i” ,_ _. -_ c ...__ _. .___ _.. .__ , 'u v-ftc-U. 'f -.f~^'-'..a*_.' MJ.. ';._ y; ,¿«< »z , _-'- TW; _w¿;._-,;; . .w .-_._ ,: h, ,- _._ gg i; ._ __- _ A_;__«, .
Claims (4)
1. Metod för att tillverka_ett pulver innehållande W och Co och/eller Ni fran APT (ammöniumwolframat) och ett lösligt salt av Co eller Ni genom en kemisk reaktion i en vattenlosning vid temperaturer från rumstemperatur till kokpunkten för lösningen varefter den bildade fällningon filtreras av. torkas och redu- ceras till ett metalliskt pulver k a n n e t e c k n a d av att ytterligare metall(er) fran grupperna Iva, Va eller Vïa av det periodiska_systemet såsom Mo, V, Cr, Ta, Ti och Nb tillsätts suspensionen som föreningar sàsom oxider, hydroxider, lösliga eller olösliga salter för att fällas ut tillsammans med W och Co och/eller Ni.
2. Metod enligt krav l k à n n e t e c k n a d av att sagda ytterligare metaller tillsätts i början tillsammans med APT och Co- och/eller Ni-saltet.
3. Metod enligt krav l k ä n n e t e c k n a d av att.sagda ytterligare metaller tillsätts efter bildning av W-Co-fall» ningen. _
4. Metod enligt nagot av föregående krav V k a n n e t e c k n a d av att sagda metalliska pulver vidare karbureras för att bilda ett pulver innehållande WC ooh Co och/eller Ni och andra karbider.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9402555A SE502932C2 (sv) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Metod för tillverkning av pulver av hårdmaterial av WC och andra metallkarbider |
US08/464,965 US5584907A (en) | 1994-07-22 | 1995-06-05 | Method of preparing multicarbide powders for hard materials |
PCT/SE1995/000873 WO1996003240A1 (en) | 1994-07-22 | 1995-07-18 | Method of preparing multicarbide powders for hard materials |
EP95926573A EP0765200B1 (en) | 1994-07-22 | 1995-07-18 | Method of preparing multicarbide powders for hard materials |
JP8505691A JPH10507226A (ja) | 1994-07-22 | 1995-07-18 | 超硬材料の多炭化物の粉末を作成する方法 |
ZA955993A ZA955993B (en) | 1994-07-22 | 1995-07-18 | Method of preparing multicarbide powders for hard materials |
AT95926573T ATE193473T1 (de) | 1994-07-22 | 1995-07-18 | Verfahren zur herstellung von multikarbidpulvern für hartmaterialien |
DE69517320T DE69517320T2 (de) | 1994-07-22 | 1995-07-18 | Verfahren zur herstellung von multikarbidpulvern für hartmaterialien |
IL11467695A IL114676A (en) | 1994-07-22 | 1995-07-19 | Methods for preparing multicarbide powders for hard materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9402555A SE502932C2 (sv) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Metod för tillverkning av pulver av hårdmaterial av WC och andra metallkarbider |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9402555D0 SE9402555D0 (sv) | 1994-07-22 |
SE9402555L SE9402555L (sv) | 1996-01-23 |
SE502932C2 true SE502932C2 (sv) | 1996-02-26 |
Family
ID=20394791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9402555A SE502932C2 (sv) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | Metod för tillverkning av pulver av hårdmaterial av WC och andra metallkarbider |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5584907A (sv) |
EP (1) | EP0765200B1 (sv) |
JP (1) | JPH10507226A (sv) |
AT (1) | ATE193473T1 (sv) |
DE (1) | DE69517320T2 (sv) |
IL (1) | IL114676A (sv) |
SE (1) | SE502932C2 (sv) |
WO (1) | WO1996003240A1 (sv) |
ZA (1) | ZA955993B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000023181A1 (en) * | 1998-10-19 | 2000-04-27 | Lingna Wang | Method and apparatus for production of small particles of micrometer or nanometer size |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5746803A (en) * | 1996-06-04 | 1998-05-05 | The Dow Chemical Company | Metallic-carbide group VIII metal powder and preparation methods thereof |
US6254658B1 (en) | 1999-02-24 | 2001-07-03 | Mitsubishi Materials Corporation | Cemented carbide cutting tool |
KR100346762B1 (ko) * | 1999-07-21 | 2002-07-31 | 한국기계연구원 | 초미립 WC/TiC/Co 복합초경분말 제조방법 |
SE526626C2 (sv) * | 2003-08-12 | 2005-10-18 | Sandvik Intellectual Property | Sätt att tillverka submikron hårdmetall |
CN100441347C (zh) * | 2005-08-25 | 2008-12-10 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 仲钨酸铵直接还原生产高压坯强度钨粉的方法 |
IN2013CH04500A (sv) | 2013-10-04 | 2015-04-10 | Kennametal India Ltd |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3488291A (en) * | 1964-06-17 | 1970-01-06 | Cabot Corp | Process and composition for the production of cemented metal carbides |
US3440035A (en) * | 1965-08-30 | 1969-04-22 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | Method for preparing raw materials for sintered alloys |
KR960002416B1 (ko) * | 1989-11-09 | 1996-02-17 | 프로시다 인코포레이션 | 나노상 복합 분말의 제조를 위한 분무변환 방법 |
SE502931C2 (sv) * | 1994-06-10 | 1996-02-26 | Sandvik Ab | Metod för tillverkning av pulver för WC-hårdmaterial |
-
1994
- 1994-07-22 SE SE9402555A patent/SE502932C2/sv unknown
-
1995
- 1995-06-05 US US08/464,965 patent/US5584907A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-18 ZA ZA955993A patent/ZA955993B/xx unknown
- 1995-07-18 JP JP8505691A patent/JPH10507226A/ja not_active Ceased
- 1995-07-18 WO PCT/SE1995/000873 patent/WO1996003240A1/en active IP Right Grant
- 1995-07-18 AT AT95926573T patent/ATE193473T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-18 EP EP95926573A patent/EP0765200B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-18 DE DE69517320T patent/DE69517320T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-19 IL IL11467695A patent/IL114676A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000023181A1 (en) * | 1998-10-19 | 2000-04-27 | Lingna Wang | Method and apparatus for production of small particles of micrometer or nanometer size |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9402555D0 (sv) | 1994-07-22 |
EP0765200B1 (en) | 2000-05-31 |
US5584907A (en) | 1996-12-17 |
WO1996003240A1 (en) | 1996-02-08 |
EP0765200A1 (en) | 1997-04-02 |
JPH10507226A (ja) | 1998-07-14 |
DE69517320D1 (de) | 2000-07-06 |
ATE193473T1 (de) | 2000-06-15 |
SE9402555L (sv) | 1996-01-23 |
ZA955993B (en) | 1996-02-22 |
IL114676A0 (en) | 1995-11-27 |
IL114676A (en) | 1999-12-22 |
DE69517320T2 (de) | 2000-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4330332A (en) | Process for the preparation of molybdenum-tungsten carbides | |
JP4178282B2 (ja) | 焼結炭化物物品及び母合金組成物 | |
WO2007108575A1 (en) | Manufacturing method for ultra fine composite powder of tungsten carbide and cobalt | |
EP0686704B1 (en) | Method of preparing powders for hard materials | |
SE502932C2 (sv) | Metod för tillverkning av pulver av hårdmaterial av WC och andra metallkarbider | |
AU655049B2 (en) | Stabilised metal oxides | |
GB2168723A (en) | Molybdenum alloy | |
US5632824A (en) | Method of preparing powders for hard materials from cobalt salts and soluble tungstate salts | |
US4798708A (en) | Process for recovering chromium and other metal values from chromium bearing material | |
JPH09132413A (ja) | 炭化タングステン及びタングステン系材料の再生方法 | |
EP0769989B1 (en) | Method of preparing powders for hard materials from apt and soluble cobalt salts | |
US4454105A (en) | Production of (Mo,W) C hexagonal carbide | |
US5887242A (en) | Method of making metal composite materials | |
SE510659C2 (sv) | Sätt att framställa en hårdmetall innefattande beläggning av partiklar av hårdämnet med bindemetall | |
JPS59146918A (ja) | 複炭化物の製造方法 | |
GB1587760A (en) | Preparation of a red pigment of iron oxide | |
JPH06228701A (ja) | 銀色焼結合金およびその製造方法 | |
JPS6037051B2 (ja) | ヘキサゴナルタイプの固溶体の製造方法 | |
JPS61106406A (ja) | チタン・モリブデン複合炭窒化物粉末の製造法 | |
Kodama et al. | Investigation of(Mo, W) C Base Cemented Carbides | |
KR820000587B1 (ko) | 분말야금용 합금분말의 제조방법 | |
JPH0251408A (ja) | 炭化タングステンを過飽和に含有してなる固溶体組成物及びその製造方法 | |
JPS6077950A (ja) | 高温・高圧用容器 | |
JPH11512783A (ja) | 金属複合材料の製造方法 |