SE501661C2 - Metod vid avtryckstagning och framställning av käkbensförankrade tandproteser - Google Patents
Metod vid avtryckstagning och framställning av käkbensförankrade tandproteserInfo
- Publication number
- SE501661C2 SE501661C2 SE9302760A SE9302760A SE501661C2 SE 501661 C2 SE501661 C2 SE 501661C2 SE 9302760 A SE9302760 A SE 9302760A SE 9302760 A SE9302760 A SE 9302760A SE 501661 C2 SE501661 C2 SE 501661C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- impression
- guide
- distance
- components
- guide pin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
- A61C8/0001—Impression means for implants, e.g. impression coping
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Brushes (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Description
501 661 .i - avtryckstoppen placeras på distansen - distansattrappen placeras på avtryckstoppen - guldcylindem placeras på distansattrappen - guldcylindem placeras på distansen.
I de tre första momenten används en styrpinne for att ñxera komponenterna till varandra medan guldcylindem fixeras på distansen med hjälp av en guldskruv.
Eftersom komponentema alltid har ett visst toleransutfall introduceras ett visst fel under vart och ett av de fyra momenten. Felen adderas och kan leda till att spänningar byggs in i den slutgiltiga tandbron.
Närmare bestämt medför toleransutfallet att centrumen för de olika komponenterna kan hamna excentriskt vid monteringen. Visserligen används en styrpinne som kan underlätta centneringen, men den styrpinne som hittills använts har en plan anslags- eller anliggningsyta vilken samverkar med motsvarande plana anslagsytor och styrkanter hos respektive komponent. Ett sådant system ger en korrekt överföring i höjdled, men ett visst fel i sidled då det alltid finns ett inbyggt glapp mellan styrkant och styrfas hos komponentema.
Det har också föreslagits att låta koniska ytor samverka i ett avtryckssystem, d v s använda en styrpirme med konisk styryta som får samverka med koniska anslagsytor hos de olika komponentema. Ett sådant system bör ge rätt läge i sidled på grund av styrpinnens centrerande förmåga, men har hittills fordrat en ny uppsättning kom- ponenter med koniska styrhål. Ändamålet med denna uppfinning är att avhjälpa de brister och nackdelar som finns 3 hos de tidigare avtrycksmetodema och därmed kompensera för felkälgiji aááâß- förfarandet och inpassning av den slutgiltiga tandbron i munnen. Enligt upp- finningen åstadkoms detta genom att förse den del av styrpinnen som samverkar med anslagsorganen hos styrhålen hos respektive avtryckskomponent med konisk anslagsyta, medan anslagsorganen hos avtryckskomponentema bildar plana ytor och styrkanter.
Genom den koniska anslagsytan ökar styrpinnens centreringsfönnåga samtidigt som de samverkande plana ytorna och styrkantema hos avtryckskomponenternas styrhål dels gör att precisionen i höjdled bibehålls och dels att ett visst önskvärt kontrollerat glapp i sidled kan bibehållas, exempelvis för guldcylindem, jämfört med om dessa ytor också skulle ha varit koniska enligt en tidigare modell.
För att ytterligare förbättra precisionen innefattar metoden även en minimering av glappet mellan distans och avtryckstopp respektive mellan avtryckstopp och distansattrapp, medan ett avsiktligt, avpassat glapp är inlagt mellan guldcylinder och distans.
Ett utföringsexempel av uppfinningen beskrivs härefter med hänvisning till bifogade ritningar varvid fig 1 schematiskt visar olika moment under avtryckstagning enligt känd metodik (teknikens ståndpunkt), fig 2 visar motsvarande moment med en metod enligt uppfinningen, ñg 3 visar en modell för beräkning av styrpinnens konvinkel och fig 4 illustrerar sambandet mellan toleransviddema hos de olika komponenterna.
I fig la visas det första momentet vid avtrycksmetodiken, nämligen placering av en 501 6610 1/ avtryckstopp 1 på en distans 2. Distansen är på känt sätt monterad på ett fästelement (ej visat) medelst en distansskruv 3. Avtryckstoppen 1 fästes på distansen 2 med hjälp av en styrpinne 4 och avtryckstoppen har därför ett genomgående styrhål 5 för styrpinnen. Styrhålets diameter är något större än styrpinnens diameter. Ett anslag 6 är anordnat i styrhålet med vilket en flat anslagsdel 7 hos styrpinnen samverkar.
Styrpinnen är för övrigt försedd med en nedre, smalare, gängad del 8 som skruvas fast i ett motsvarande gängat hål i distansskruven 3. Den flata styrpinnen ger vid åtdragning endast en tryckkraft som verkar på den komponent som skall skruvas fast. Tryckkraftens riktning är axiell vilket medför att komponenten inte kommer att röra sig i radiell led. Styrpinnen med den flata anslagsytan har därför ej någon centrerande förmåga med avseende på det glapp som alltid fmns mellan styrpinnen och styrhålet. Detta glapp eller spel kan uppgå till storleksordningen 0,1 à 0,2 mm och ett motsvarande fel byggs in i avtryckssystemet redan vid detta första moment.
Figur lb visar moment 2 då en distansattrapp 9 monteras på avtryckstoppen 1.
Styrpinnen 4 används även här för att fästa de två komponentema till varanda. Pâ grund av det oundvikliga glappet mellan styrpinnen och styrhålet i avtryckstoppen adderas ett nytt fel i avtryckstekniken till det redan tidigare.
Figur lc visar ytterligare ett moment vid avtryckstagningen, nämligen då guld- cylindem 10 ansluts till distansattrappen 9. Ett ytterligare centreringsfel adderas här till de 'två tidigare.
I figur 2 visas motsvarande moment under avtrycks/modellframställningen men med den nya tekniken enligt uppfmningen. Avtryckskomponentema, d v s avtrycks- attrapp 1, distansattrapp 9 och guldcylinder 10 är även i detta fall försedda med anslag 6 med plana ytor och styrkanter, d v s en horisontell ringformad yta 6' och en cylindrisk yta 6", medan styrpinnen har en konisk anslagsyta 11 som samverkar med I" kanten 6 hos anslaget 6. Då styrpinnen skruvas fast i distansen respektive distansattrappen medför detta att kontaktkraften (P) kommer att verka vinkelrätt mot 5 5 Û 1 6 6 1 kontaktytan (11). Kontaktkraften kan delas upp i två kraftkomponenter, en som verkar i axiell led (N) och en som verkar i radiell led (F). Den radiella kraft- komponenten kan förskjuta komponenten i detta plan om konvinkel och friktionstal är gynnsamma.
En modell för hurkonvinkelntx hos styrpinnen 4 kan beräknas visas i fig 3. I figuren antas styrpinnens kontaktyta ll samverka med en kropp 12 som kan förskjutas utmed ett plan 13. Precis då kroppen börjar att glida påverkas den av friktionskraften pN. Experiment har visat att friktionskoefficienten tt ligger i intervallet 0,23 < p < 0,55 beroende på materialkombinationen i kontaktytan.
Ur fig 3 fås F=uN tan(>(=N/F vilket ger tan0(=1/p för p. = 0,23 fås (X S 77° och 2 0( S 154° fÖl' ll = 0,55 fåS N S 610 OCh 2 N S 1220 Dubbla konvinkeln bör alltså vara mindre än 120° för att komponenten ska kunna förflyttas. Lärnpligen bör dubbla konvinkeln ligga i intervallet l5° 5 20! S 900 eftersom friktionstalet precis irman komponenten börjar att glida (startfriktionen) är större än glidfriktionen. Den undre gränsen på 150 väljs för att styrpinnen ej skall fastna. 501 661 ß Genom den koniska styrpinnens centrerande förmåga ökas således precisionen vid de tre första momenten i avtrycksförfarandet. I det fjärde och slutliga momentet, då guldcylindem placeras på distansen används ej den koniska styrpinnen utan en flat guldskruv, eftersom ett visst glapp är önskvärt mellan guldcylinder och distans, se nedan.
Toleransema hos de komponenter som används i avtryckssystemet skall väljas med avsikt på tvâ faktorer - Avtryckskomponenterna skall kunna uföra sin uppgift på ett bra sätt.
- Komponentema skall kunna tillverkas till en rimlig kostnad.
Ser man till funktionen hos komponentema så skall toleransviddema för distans, avtryckstopp, distansattrapp och guldcylinder vara så "små" som möjligt. Detta är speciellt viktigt för de tre första komponentema, eftersom "små" och rätt placerade toleransvidder ger ett lägre möjligt glapp mellan komponenterna under avtrycksförfarandet. avtryckstopp (AT), distansattrapp (DA) och guldcylinder (G). För de tre förstnämnda komponentema bör toleransviddema ligga kant i kant, som visas i l figur 4 illust eras scbematiskt toleransvidder för komponentema distans (D), figuren för att det "värsta/sämsta" tolemnsutfallet skall bli så litet som möjligt samt för att komponentema alltid skall passa på varandra.
Toleransviddens placering vad gäller guldcylindem (G) skall däremot placeras så att det alltid uppstår ett visst glapp till distansen. Detta förutbestämda, avsiktliga glapp 7 501 661 skall möjliggöra att en tandbro kan inpassas i munhålan även om ett visst fel före- ligger i förhållande till distansemas placering i munhålan. Företrädesvis ligger det avsiktligt inlagda glappet mellan guldcylinder (G) och distans (D) i intervallet 0,05 - 0,2 mm.
Den optirnerade toleranssätmingen i kombination med den framtagna styrpinnen med konisk anslagsyta minimerar således felet i sida (xy-led) vid modell- och brofmmställning. Restfel i detta led kompenseras sedan med ett avsiktligt beräknat glapp mellan guldcylinder och distans i kombination med ett ej centrerande skruvförband (guldcylinder/flat guldskruv) då konstruktionen sedan slutgiltigt förankras i patientens mun.
Claims (1)
1. 5 0 1 6 6 1 PATENTKRAV Metod för att öka precisionen vid avtryckssystem för sådana tandproteser som är permanent förankrade i käken medelst ett eller flera i käkbenet irnplanterade fastelement vart och ett försett med ett distansorgan (2) vars övre parti skjuter upp över gombågen och på vilket den färdiga tandprotesen/ tandbron sedan förankras via en s k guldcylinder och varvid systemet innefattar avtryckskomponenter i fonn av avtryckstoppar (1) och distans- attrapper (9) med genomgående styrhâl (5) och anslagsorgan (6) för en styrpinne (4) vilken vid komponentemas fixering förs genom respektive styrhål och ingriper med anslagsorganen (6) hos respektive avtrycks- komponent kännetecknad av att den del av styrpirmen (4) som samverkar med anslagsorganen (6) hos styrhålen (5) hos respektive avtryckskomponent (1,9) har en konisk anslagsyta (11) medan anslagsorganen bildar plana ytor och styrkanter (6', 6"). Metod enligt patentkrav 1 kännetecknad av att den dubbla konvinkeln 2 (0<) hos styrpinnens anslagsyta (11) ligger i intervallet 150 S 204 _<_ 90~°. Metod enligt patentkrav 1 kännetecknar! av att styrkantemas glapp är minimerat mellan distans (2) och avtryckstopp (1) respektive mellan avtryckstopp (1) och distansattrapp (9) medan ett avsiktligt avpassat glapp finns inlagt mellan guldcylinder och distans (2). Metod enligt patentkrav 3 kännetecknad av att det avsiktligt in lagda glappet mellan guldcylinder och distans ligger i intervallet 0,05 - 0,2 mm. ___ . 4 5-01 661 Metod enligt patentkrav 3 kännetecknad av att toleransviddema för distans (2), avtryckstopp (1) och distansattrapp (9) förutom att de är minimerade är placerade kant i kant med varandra medan guldcylindems toleransvidd är placerad med nämnda avpassade glapp i förhållande till distansen (2).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9302760A SE501661C2 (sv) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | Metod vid avtryckstagning och framställning av käkbensförankrade tandproteser |
ES94850141T ES2128542T3 (es) | 1993-08-26 | 1994-08-23 | Metodo para toma de impresiones y para la produccion de protesis dentales ancladas en la mandibula. |
AT94850141T ATE177307T1 (de) | 1993-08-26 | 1994-08-23 | Verfahren zum abdrucknehmen und zur herstellung von zahnersatz zur verankerung im kieferknochen |
EP94850141A EP0640322B1 (en) | 1993-08-26 | 1994-08-23 | Method for impression taking and for production of dental prostheses anchored in the jaw bone |
DE69416912T DE69416912T2 (de) | 1993-08-26 | 1994-08-23 | Verfahren zum Abdrucknehmen und zur Herstellung von Zahnersatz zur Verankerung im Kieferknochen |
US08/296,804 US5584694A (en) | 1993-08-26 | 1994-08-26 | Method for impression-taking and for production of dental prostheses anchored in the jawbone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9302760A SE501661C2 (sv) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | Metod vid avtryckstagning och framställning av käkbensförankrade tandproteser |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9302760D0 SE9302760D0 (sv) | 1993-08-26 |
SE9302760L SE9302760L (sv) | 1995-02-27 |
SE501661C2 true SE501661C2 (sv) | 1995-04-10 |
Family
ID=20390891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9302760A SE501661C2 (sv) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | Metod vid avtryckstagning och framställning av käkbensförankrade tandproteser |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5584694A (sv) |
EP (1) | EP0640322B1 (sv) |
AT (1) | ATE177307T1 (sv) |
DE (1) | DE69416912T2 (sv) |
ES (1) | ES2128542T3 (sv) |
SE (1) | SE501661C2 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5961329A (en) * | 1997-07-02 | 1999-10-05 | Stucki-Mccormick; Suzanne U. | Combination distraction dental implant and method of use |
US5961330A (en) * | 1998-04-09 | 1999-10-05 | Sulzer Calcitek Inc. | Vial for dental implant delivery system |
WO2000002497A1 (en) | 1998-07-13 | 2000-01-20 | Nobel Biocare Ab | Universal impression coping system |
FR2836372B1 (fr) * | 2002-02-28 | 2004-06-04 | Obl | Procede et dispositif pour la mise en place d'implants dentaires |
ATE462369T1 (de) | 2003-02-28 | 2010-04-15 | Materialise Dental Nv | Bohrschablone |
GB0327822D0 (en) * | 2003-12-01 | 2003-12-31 | Materialise Nv | Method for manufacturing a prosthesis made prior to implant placement |
GB0609988D0 (en) | 2006-05-19 | 2006-06-28 | Materialise Nv | Method for creating a personalized digital planning file for simulation of dental implant placement |
GB2509136A (en) | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Nobel Biocare Services Ag | Dental component with metal adapter |
GB2509135A (en) | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Nobel Biocare Services Ag | An abutment with conical metal adapter |
GB2509138A (en) | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Nobel Biocare Services Ag | Dental component with screw fixation |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE446371B (sv) * | 1984-11-20 | 1986-09-08 | Inst Applied Biotechnology | Positiv arbetsmodell av en under- eller overkeke, samt ett sett och medel for framstellning av modellen |
SE458499B (sv) * | 1987-06-25 | 1989-04-10 | Astra Meditec Ab | Saett och anordning foer framstaellning av en tandbro |
US4854872B1 (en) * | 1987-09-24 | 1995-06-27 | Steven G Detsch | Prosthetic implant attachment system and method |
US4955811A (en) * | 1988-06-23 | 1990-09-11 | Implant Innovations, Inc. | Non-rotational single-tooth prosthodontic restoration |
SE460944C (sv) * | 1988-11-24 | 1992-07-13 | Titanbron I Aahus Ab | Saett att tillverka en anordning foer uppbaerning av konstgjorda taender |
EP0417260B1 (fr) * | 1989-03-28 | 1993-09-15 | Pierre Berceaux | Positionneur prothetique pour l'art dentaire |
SE463392B (sv) * | 1989-09-15 | 1990-11-19 | Nobelpharma Ab | Distansorgan foer ett kaekbensfoerankrat tandimplantat |
US5135395A (en) * | 1990-07-05 | 1992-08-04 | Marlin Gerald M | Implant collar and post system |
US5213502A (en) * | 1992-06-10 | 1993-05-25 | Fereidoun Daftary | Interlockable two-piece impression coping for anatomical dental abutment restorative systems |
-
1993
- 1993-08-26 SE SE9302760A patent/SE501661C2/sv unknown
-
1994
- 1994-08-23 EP EP94850141A patent/EP0640322B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-23 AT AT94850141T patent/ATE177307T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-23 ES ES94850141T patent/ES2128542T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-23 DE DE69416912T patent/DE69416912T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-26 US US08/296,804 patent/US5584694A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9302760D0 (sv) | 1993-08-26 |
DE69416912D1 (de) | 1999-04-15 |
SE9302760L (sv) | 1995-02-27 |
US5584694A (en) | 1996-12-17 |
ES2128542T3 (es) | 1999-05-16 |
DE69416912T2 (de) | 1999-08-12 |
EP0640322B1 (en) | 1999-03-10 |
EP0640322A1 (en) | 1995-03-01 |
ATE177307T1 (de) | 1999-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE501661C2 (sv) | Metod vid avtryckstagning och framställning av käkbensförankrade tandproteser | |
US4898359A (en) | Base for holding a plaster of paris model of a set of teeth | |
Karl et al. | In vitro study on passive fit in implant-supported 5-unit fixed partial dentures. | |
SE506850C2 (sv) | Tandprotessystem, komponenter för tandprotessystem jämte förfaranden vid dylika tandprotessystem | |
EP0439441B1 (en) | Impression top | |
US7435088B2 (en) | Device for determining position | |
KR100676096B1 (ko) | 임플란트 지지된 의치 및 이의 제조방법 | |
US10159545B2 (en) | Scanbody | |
US11648084B2 (en) | Positioning method and system for implant-supported dentures | |
US6149433A (en) | One-piece impression coping for customized implant restorative systems | |
Carr et al. | The accuracy of implant verification casts compared with casts produced from a rigid transfer coping technique | |
CN1846649A (zh) | 定位牙的定位器 | |
US20140342306A1 (en) | Positioning jig and improved methods to design and manufacture dental implants | |
JP2003532454A (ja) | リニアロータリベアリングを用いて歯補綴物を製造する装置と方法 | |
Uludamar et al. | Inaccurate fit of implant superstructures. Part II: Efficacy of the Preci-disc system for the correction of errors. | |
CN1972641A (zh) | 咬合面转印器具、咬合器、咬合面设定器具,以及使用它们制造假牙的方法 | |
EP2361587A1 (en) | Attachment member and a dental restoration | |
Jiunn-Chin et al. | An accurate impression method for implant prosthesis fabrication | |
US4721463A (en) | Interchangeable dental articulators | |
KR102385388B1 (ko) | 어버트먼트 정렬용 지그장치 및 이를 이용한 어버트먼트의 정렬 고정방법 | |
US6997710B2 (en) | Dental prosthesis post and core assembly | |
US20020146661A1 (en) | Securable mounting for an articulator for dental casts | |
KR102325301B1 (ko) | 어버트먼트 정렬용 지그장치를 이용한 디지털 오버덴쳐 장착용 고정바의 정렬 고정방법 | |
WO2022234899A1 (ko) | 지그장치를 이용한 홀더 어버트먼트의 정렬 고정방법 | |
BR102020004894A2 (pt) | Pino de impressão para um implante dentário |