SE470438B - Förfarande och anordning för banskärning i en pappersmaskins formare - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 finns dessutom risk för att fibrer och fiberfragment pressas in i filten vilka sedan kan ge upphov till en rand i den färdiga pappersbanan efter att spetsskärningen upphört. Vätskestrålens tryck måste begränsas för att minska risken att filten skadas av vätskestrålen. Upp- repad och långvarig spetsskärning ökar givetvis det nämnda problemet med att fibrer och fiberfragment pressas in i filten samtidigt som filten skadas av vätskestrålen även om dess tryck hålls på en lägre nivå. Detta innebär i sin tur att spetsskärningen är begränsad till pappers- banor med låg ytvikt såsom under 30 g/m2 i okräppat tillstånd, dels att kantskärning inte kan utföras över huvud taget på filten vid ett ställe omedelbart före avtagningsorganen. Innehåller mälden våtstyrkemedel minskar nämnda gräns för ytvikten ytterligare. För att åstadkomma en pappersbana med raka kanter och av en bestämd bredd vid en oresoentformare är den yttre form- ningsviran därför försedd med tätade kantpartier, vars inre mot varandra vända parallella kanter således be- stämmer bredden av den färdiga pappersbanan, vilken bredd väljes beroende på vilken kvalitet av mjukpapper som skall framställas. När tillverkningen av mjukpapper skall ändras från en kvalitet till en annan, t.ex. från tissue till handdukspapper, är det nödvändigt att ändra bredden av den färdiga pappersbanan för att undvika inte önsk- värda förluster under konverteringen av pappersbanan till de avsedda slutprodukterna. För att kunna genomföra en sådan ändring av tillverkningen från en kvalitet till en annan är det nödvändigt att crescentformarens yttre formningsvira demonteras och ersättes av en annan form- ningsvira, som har en annan bredd mellan de tätade kantpartierna. Detta utbyte är arbetskrävande och tids- ödande med åtföljande oönskat produktionsbortfall.

Dessutom ökar kostnaderna för formningsviror liksom utrymmet för deras lagerhållning. 10 15 20 25 30 .If-_ \~ll CD .Bm UI Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt och en anordning för banskärning i en pappers- maskins formare som eliminerar samtliga av de ovan nämnda problemen.

Detta ändamål uppnås vid det inledningsvis angivna förfarandet genom att banskärningen utföres på formnings- valsen vid ett ställe där den nyligen formade pappers- banan och formningsvirorna tillsammans omsluter form- ningsvalsen som en sandwichstruktur.

På motsvarande sätt uppnås nämnda ändamål vid den inled- ningsvis angivna anordningen genom att nämnda spritsorgan är anordnade vid formningsvalsen vid ett ställe där den nyligen formade pappersbanan och formningsvirorna till- sammans omsluter formningsvalsen som en sandwichstruktur.

Genom att utföra banskärningen redan på formningsvalsen enligt föreliggande uppfinning har det överraskande visat sig, att det inte finns någon risk för att fibrer och fiberfragment pressas in i filten eller att filten skadas av strålarna av tryckmedium. Det har likaså överraskande visat sig att spetsskärning kan utföras även på pappers- banor med ytvikter över omkring 30 g/m2 i okräppat tillstånd, utan att fibrer och fiberfragment pressas in i filten och utan att strålen av tryckmedium skadar filten.

Kantskärning kan också utföras vid sådana högre ytvikter utan problem. Utrymmet kring formningsvalsen är slutet och genom att utföra banskärningen i detta slutna utrymme elimineras problemet med stänk av vatten till omgivningen från spritsorganen.

Uppfinningen beskrives närmare i det följande under hänvisning till ritningen. oo 4-79 10 15 20 25 30 1138 Figur l är en schematisk sidovy av en del av en pappers- maskins våtparti, som har en dubbelviraformare av typen crescentformare.

Med hänvisning till figur 1 visar denna schematiskt delar av ett vàtparti hos en pappersmaskin, som är lämpad för framställning av mjukpapper såsom tissue och andra hygienpappersprodukter. Vàtpartiet innefattar en dubbel- viraformare 1 och en inloppslàda 2. Den visade dubbel- viraformaren är av typen crescentformare och har en formningsvals 3, en yttre formningsvira 4 och en inre formningsvira 5, som således utgöres av en filt. De tvâ formningsvirorna 4, 5 löper tillsammans över formnings- valsen 3 och sedan i var sin slinga över ett flertal valsar. Den yttre formningsvirans 4 valsar innefattar en bröstvals 6, som är anordnad ovanför och nära intill formningsvalsen 3, och en kort sträcka efter formnings- valsen 3 anordnad ledvals 7, som kan betecknas nosvals.

Med 8 betecknas en av de ledvalsar, över vilka filten 5 löper. Inloppslådan 2 avger en en- eller flerskikts- mäldstràle mellan de tvá rörliga formningsvirorna 4, 5 för formning av en pappersbana 8 genom avvattning av mälden.

Den formade pappersbanan lämnar den yttre formningsviran vid en punkt mellan formningsvalsen 3 och ledvalsen 7 och uppbäres av filten 5 på dess undersida för att föras vidare till pappersmaskinens torkparti (ej visat).

Enligt föreliggande uppfinning är spritsorgan 10 och ll anordnade inom omrâdet för formningsvalsen för att rikta tryckmediumstrålar 12, 13, företrädesvis vattenstrålar, mot den sandwichstruktur, som bildas av den yttre form- ningsviran 4, den nyligen formade pappersbanan 9 och den inre formningsviran 5, och som omsluter och är i kontakt med en del av formningsvalsen 3. Enligt uppfinningen utföres således all banskärning med hjälp av F: 10 15 20 25 30 g; I; ~ 1 C _) 42%.

OI Om vattenstrålar så tidigt som då den nyligen formade pappersbanan fortfarande är innesluten mellan de två formningsvirorna, medan dessa och pappersbanan som en sandwichstruktur omsluter en del av formningsvalsen.

Det första spritsorganet 10 har två munstycken anordnade på avstånd från varandra för att med var sin vattenstråle 12 åstadkomma en delning av den nyligen formade pappers- banan i två kantrems och en pappersbana som har den önskade färdiga pappersbanans bredd, vilken således motsvarar avståndet mellan de två munstyckenas vatten- strålar. Munstyckena är anordnade på samma avstånd från formningsvalsens vertikala centrumplan och är inställbara i förhållande till varandra för att öka eller minska avståndet däremellan och bredden av den färdiga pappers- banan.

Det andra spritsorganet ll är anordnat nära formnings- valsens 3 ena gavel och innefattar ett munstycke, som är axiellt förflyttbart i förhållande till formningsvalsen mellan ett yttre viloläge nära nämnda gavel och ett inre verksamt läge, i vilket en vattenstràle utmatas mot nämnda sandwichstruktur för att i den färdiga pappers- banan skära en spets av förutbestämd bredd, t.ex. 100-200 mm. När den bildade spetsen dragits igenom pappers- maskinen och börjat lindas upp i en efterföljande rull- stol breddas spetsen till full pappersbanebredd genom att spritsorganet ll under utmatning av en vattenstråle förflyttas tvärs över pappersbanan till formningsvalsens 3 andra gavel. Därefter stänges vattenstrålen av och spritsorganet ll återföres till sitt nämnda yttre vilo- läge.

Med A betecknas en punkt på formningsvalsen 3, där den yttre formningsviran 4 börjar att omsluta formningsvalsen 3. Spritsorganen 12, 13 är företrädesvis belägna vid ett 10 ställe omkring 30-120°, företrädesvis omkring 60-90° nedströms nämnda punkt A.

Utformningen av spritsorganen är inte kritisk och de kan därför väljas bland kända typer av spritsorgan, som användes i praktiken eller beskrives i patentlittera- turen, för kantskärning respektive spetsskärning av en pappersbana medan denna uppbäres av en vira.

De två rems som erhålles vid kantskärningen på formnings- valsen avskiljes lämpligen från den färdiga pappersbanan först efter att dessa bandelar passerat torkcylindern i det efterföljande torkpartiet (ej visat).

Claims (7)

10 15 20 25 30 4378 êSS 7 PATENTKRAV

1. l. Förfarande för banskärning av en pappersbana (9) i en pappersmaskins dubbelviraformare (1), vilken pappers- bana formas mellan två formningsviror (4, 5) under deras omslutning av en del av en formningsvals (3), vilken banskärning utföres med hjälp av strålar av tryckmedium så att en färdig pappersbana av förutbestämd bredd erhålles och i förekommande fall en spets i denna, k ä n n e t e c k n a t a v att banskärningen utföres på formningsvalsen (3) vid ett ställe där den nyligen formade pappersbanan (9) och formningsvirorna (4, 5) tillsammans omsluter formningsvalsen (3) som en sand- wichstruktur.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att banskärningen utföres vid ett ställe på form- ningsvalsen (3) som är beläget omkring 30-120°, före- trädesvis omkring 60-90°, nedströms en punkt (A) där den yttre (4) av de två formningsvirorna (4, 5) börjar att omsluta formningsvalsen (3).

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att banskärningen utföres på en formningsvals (3) hos en crescentformare (l).

4. Anordning för banskärning i en pappersmaskins dubbelviraformare (1), som innefattar en formningsvals (3) och två formningsviror (4, 5), vilka är anordnade att omsluta en del av formningsvalsen (3) tillsammans med en däremellan innesluten pappersbana, varvid spritsorgan (10, 11) är anordnade för banskärning så att en färdig pappersbana av förutbestämd bredd erhålles och i före- kommande fall en spets i denna, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda spritsorgan (10, ll) är anordnade vid formningsvalsen (3) vid ett ställe där den nyligen formade pappersbanan (9) och formningsvirorna (4, 5) 47G 438 10 15 tillsammans omsluter formningsvalsen (3) som en sand- wichstruktur.

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att spritsorganen (10, 11) är anordnade vid ett ställe vid formningsvalsen (3) som är beläget omkring 30-l20°, företrädesvis 60-90°, nedströms en punkt (A) där den yttre (4) av de två formningsvirorna (4, 5) börjar att omsluta formningsvalsen (3).

6. Anordning enligt krav 4 eller 5, k ä n n e - t e c k n a d a v att spritsorganen (10, 11) är anord- nade vid en formningsvals (3) hos en crescentformare.

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att spritsorganen (10, 11) för banskärning för bildning av kantrems är inställbart anordnade i för- hållande till varandra för anpassning av den färdiga pappersbanans bredd till varje förutbestämd kvalitet av papper.