SE470055B - Sätt och verktyg för pressgjutning - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 4?o 055 Detta uppnås enligt uppfinningen genom att ett gjutverktyg ut- nyttjas, som lämnar en spalt mellan sig och fodret, och att den trycksatta smältan på fodrets utsida tillåts penetrera in i spal- ten för att skapa lika tryck från den trycksatta smältan på bägge sidor om fodret.

Genom uppfinningen minimeras i gjutningsskedet yttre påverkan av fodret, vilket resulterar i att fodret blir rundare efter gjutningen än vid tillämpning av den hittills utnyttjade pressgjutningsmetoden. Krympspänningarna som senare uppträder behövs för att hålla fodret på plats samt för värmeövergång vid gående motor.

Uppfinningen beskrives närmare under hänvisning till på bifo- gade ritning visade utföringsexempel, där fig 1 visar ett tvärsnitt genom ett motorblock med övre och nedre gjutverktyq. som utnyttjas vid hittills kända pressgjutningsförfaranden, fig 2 ett schema illustrerande tryckbelastningen på fodret vid kända pressgjutningsförfaranden. fig 3 ett tvärsnitt motsva- rande fig 1 med övre och nedre gjutverktvg. som utnyttjas vid pressgjutningsförfarandet enligt uppfinningen och fig 4 ett schema motsvarande fig 2 vid pressgjutningsförfarandet enligt uppfinningen.

I fig 1 betecknar 1 och 2 motstående sidor av ett av press- gjuten aluminium bestående ämne till ett motorblock 3 efter att den trycksatta smältan stelnat och efter att mot sidorna 1 och 2 anlíggande delar (icke visade) hos ett gjutverktyg av- lägsnats men före avlägsnande av övre och nedre delar 4 resp 5 av verktyget. Den övre delen 4 av gjutverktyget innefattar en cylindrísk kropp för varje cylinder i motorblocket, medan den nedre delen 5 innefattar en till vevhusets 6 form anpassad kropp 7. Cylinderns 4 diameter är så anpassad till innerdia- metern på ett cylinderforder B att vid kallt foder en spalt "a" på ca 0,2 mm uppstår mellan cylinderns 4 och fodrets 8 ytter- resp innerytor. vid uppvärmning av fodret vid kontakt med smältan vidgas spalten till ca 0,7 mm. 10 15 20 25 30 35 470 655» Såsom framgår av fig l anligger fodrets 8 nederkant direkt mot en övre yta 9 på verktygsdelen 5, vilket innebär att ingen smälta kan strömma in i spalten "a" underifrån. Verktygsdelens 4 överdel år utformad med ett mot fodrets överkant anliggande flänsparti 10, som hindrar smälta från att ovanifrån strömma in i spalten "a". Följden blir att en tryckskillnad uppstår mellan fodrets in- och utsida. såsom illustreras i fig 2, vil- ket i sin tur leder till plastisk deformation av fodret.

I fig 3 visas motorblocket 3 på motsvarande sätt, men med något modifierade övre och nedre verktygsdelar 14 resp 15, vilka utnyttjas vid genomförande av sättet enligt uppfinningen. Verktygsdelen 14 är svagt konisk, så att en släppning av ca 2° mot fodrets 8 insida erhålles, och är dimensionerad så att en spalt "a" på mellan 5 mm och 10 mm erhålles mellan verktygets 14 utsida och fodrets 8 insida.

Verktyget 14 är på sin utsida utformat med minst tre periferiellt fördelade styrklackar 16 (en visad) för centrering i cylinderloppet i fodret 8 och har en övre fläns 17 liggande ovanför fodrets överkant, så att en av styrklackarna 16 avbruten ringformig spalt 18 bildas. Den undre verktygsdelen 15 uppvisar en ringformig fördjupning 19 i sin stödyta 20 för det övre verktyget 14. I fördjupningen 19 är minst tre periferíellt fördelade stödklackar 21 utformade (en visad), vilka bildar stöd för fodrets 8 underkant. Genom detta utförande bildas en nedre, av stödklackarna 21 avbruten passage 22 mellan fodrets 8 underkant och det undre verktygets 15 övre yta. Som alternativ till klackarna 16 kan axiella ribbor (icke visade) utnyttjas, som kan sträcka sig över en viss del eller hela axiella längden hos verktyget 14. Ribborna kan vara avsmalnande nedåt.

Det beskrivna utförandet hos de övre och nedre verktygsdelarna 14 och 15 medför att smälta under tryck, som insprutas mellan fodrens 8 utsídor och insidorna av de icke visade verktygs- halvorna, kan strömma genom spalten 21 mellan resp.foders un- derkant och ytan på fördjupningen 19 och upp i spalten "a" 470 055 mellan fodrens 8 insidor och verktyget 14. spalten 18 tjänst- gör härvid som avluftningskanal för att släppa ut luft, som undanträngs av den inträngande smâltan. Följden blir att smäl- tans tryck mot fodrets utsida balanseras av samma tryck från 5 smältan i spalten "a". så som illustreras i fig 4, vilket leder till minimal yttre påverkan av fodret. Efter att smältan stelnat och verktygsdelarna 14 och 15 tagits ut avlägsnas alumíniummaterialet på fodrens insidor vid en efterföljande rensnings- och bearbetningsoperation.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 470 055 Patentkrav

1. Sätt att vid pressgjutning av ett föremål gjuta in ett cylindriskt foder kring ett cylindriskt lopp i föremålet, vid vilket ett gjutverktyg placeras inuti det cylindriska fodret och en metallsmälta trycksätts mot utsidan av fodret, k ä n n e t e c k n a t av att ett gjutverktyg (14) ut- nyttjas, som lämnar en spalt (a) mellan sig och fodret (8), och att den trycksatta smältan på fodrets utsida tillåts penetrera in i spalten för att skapa lika tryck från den trycksatta smältan på bägge sidor om fodret.

2. Sätt enligt krav 1 vid pressgjutning av ett motorblock av aluminium med cylinderfoder av annat material, k ä n n e - t e c k n a t av att första gjutverktyg (14) placeras i cylinderfodren (8) och att andra gjutverktyg (15) placeras under cylinderfodrens underkänt med ytor på avstånd från underkanten, så att en passage (22) bildas, genom vilken smältan kan strömma från utsidan av fodren och in i spalten (a).

3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att aluminiummaterialet på fodrets (8) insida efter stelnandet avlägsnas från fodret.

4. För genomförande av sättet enligt krav 2 avsett gjutverk- tyg, innefattande en cylindrisk verktygsöverdel avsedd att införas i ett cylinderfoder till en motor samt en till den blivande motorns vevhusform anpassad vertygsunderdel, k ä n n e t e c k n a t av att verktygsöverdelens (14) ytterdiameter är mindre än fodrets (8) innerdiameter, att verktygsöverdelen är utformad med styrytor (16) för centre- ring av verktyget i fodret, så att en spalt (a) bildas mellan verktyget och fodret, att verktygsunderdelens (15) övre yta (20) uppvisar så formade stödytor (21) för fodrets underkant, att en passage (22) bildas mellan fodrets under- kant och verktygsunderdelen och att verktygsöverdelen vid 47o¶ø55 6 »sin övre ände är så formad, att den tillsammans med fodret avgränsar en avluftningskanal (18).

5. Gjutverktyg enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t av 5 att verktygsöverdelen (14) är svagt konisk.