FI93321B - Process för framställning av rörformiga kokiller - Google Patents
Process för framställning av rörformiga kokiller Download PDFInfo
- Publication number
- FI93321B FI93321B FI905947A FI905947A FI93321B FI 93321 B FI93321 B FI 93321B FI 905947 A FI905947 A FI 905947A FI 905947 A FI905947 A FI 905947A FI 93321 B FI93321 B FI 93321B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blank
- mandrel
- sectors
- mold
- shoulder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Claims (6)
1. Process för framställning av rörformiga kokil-ler eller gjutformar (100) av koppar eller kopparlege-5 ringar, vilka kokiller eller gjutformar formas sälunda att deras längsaxel (101) blir avsevärt krökt och vilka är av-sedda för installationer vid kontinuerlig stälgjutning, vilken process omfattar: ett första steg, som omfattar vridande av ena änden 10 (2) i ett rörformat ämne (1) med rätlinjig axel med hjälp av kallplastisk deformation, sä att en axiell ansats (3) bildas i denna ände; ett andra steg, som omfattar formning av nämnda ämne (1), sä att det fär krökt form, varvid dess längs-15 axel (101) blir avsevärt krökt, vilket andra steg utförs genom att ett tryck utövas i formen pä ämnets (1) ytteryta väsentligen vinkelrätt mot ämnets axel (101); ett tredje steg, som omfattar införande av en dorn i nämnda ämne (1) med ett förutbestämt och relativt stort 20 radiellt spelrum (G), varvid dornens (12) yttre form och dimensionering motsvarar kokillens (101) önskade inre form och dimensionering, och dornens första ände ställs mitt för mot nämnda ansats (3); ett fjärde steg, där nämnda ämne (1) passeras genom 25 en dragskiveform (15) med dimensioner som fär ämnets mate- > ♦ rial att deformeras, vilket fär ämnets (1) inneryta att häftas tätt mot dornens (12) ytteryta, vilket fjärde steg utförs genom att utsätta nämnda dorn (12) för en axial-kraft, sä att kraften överförs tili ämnet (1) dä dornen 30 (12) berör ansatsen (3); och : ett femte steg, som omfattar utövning av en avse- värd axialkraft mot dornen (12) dä ämnet (1) passerat via dragskivan (15), varvid kraftens inriktningsriktning är motsatt den i ett tidigare steg utövade kraftens riktning, 35 dä ämnets ena ände (1) mittemot nämnda ansats bringas att n. 93321 15 beröra stödsektorer (21) anordnade under nämnda dragsklva (15), kännetecknad av att det första steget utförs sä att nämnda ansats (3) formas till en sned ring-formig ansats koaxial med den längsträckta symmetriaxeln 5 (101) hos ämnet (1).
2. Process enligt patentkrav 1, kännetecknad av att ämnets (1) inre dimensioner väljs sä att de är större än dornens maximidimensioner och ett förutbe-stämt radiellt spelrum (G) lämnas mellan dornen (12) och 10 ämnet, vilket spelrum är ungefär lika i alla punkter.
3. Process enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att samtidigt som nämnda kraft utövas under det fjärde steget, hälls dornens (12) andra ände mittemot nämnda första ände sä att den vibrerar i ett pian 15 som omfattar dornens (12) krökta axel (101) samtidigt som även nämnda dragskiva (15) vibrerar i samma pian.
4. Process enligt nägot av de föregäende patent-kraven, kännetecknad av att det första steget utförs genom att änden av nämnda rätlinjiga ämne (1) in- 20 förs i en spetsformningsanordning (4), som omfattar flera radiellt rörliga sektorer (5) anordnade intill varandra pä ett konstant inbördes avständ sä att de formar en cirkel-formig ring som med motsvarande radiellt sneda inre arbet-sytor (6) avgränsar en konisk häla (7), som lutar mot bot-25 tnen och har varierande bredd, varvid det rätlinjiga ämnet (1) är koaxiellt anordnat i den koniska hälan (7) och ut-övar samtidigt en radiell och en axiell kompressionsspän-ning pä det rätlinjiga ämnets (1) nämnda ände genom att trycka det rätlinjiga ämnets (1) nämnda första ände mellan 30 nämnda sektorer (5) och samtidigt och i samma utsträckning förskjuta dessa progressivt mot det rätlinjiga ämnets (1) axel (101), sä att hälans (7) dimensioner reduceras progressivt, och axialt genom att skjuta det rätlinjiga ämnet (1) mot nämnda sektorer (5) med en axialkraft som är just 35 tillräcklig för att hälla ämnets nämnda första ände i kon- 16 93321 tinuerlig berörlng med sektorernas (5) sneda arbetsytor (6) för att med hjälp av sektorernas (5) förskjutning ba-lansera den axiella spännlngskomponenten som överförs till det rätlinjiga ämnet (1).
5. Process enligt patentkrav 4, känneteck- n a d av att de sneda arbetsytorna (6) i nämnda sektorer (5) i spetsformningsanordningen är försedda med ett fler-tal steg (106) vilka förbättrar ingreppet i nämnda första ände (1) av det rätlinjiga ämnet.
6. Process enligt patentkrav 4, känneteck- n a d av att nämnda stödsektorer (21), vilka anordnats under nämnda dragskiva (15) i slutet av det fjärde steget, förskjuts i riktning mot dornen (12) med hjälp av manövre-ringsorgan (22) pä sä sätt att en ansats för nämnda ände 15 (20) i ämnet (1) bildas, dä den i det femte steget nämnda kraften utövas pä dornen (12). < - · n
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI905947A FI93321C (sv) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | Process för framställning av rörformiga kokiller |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI905947A FI93321C (sv) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | Process för framställning av rörformiga kokiller |
FI905947 | 1990-12-03 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI905947A0 FI905947A0 (sv) | 1990-12-03 |
FI905947A FI905947A (sv) | 1992-06-04 |
FI93321B true FI93321B (sv) | 1994-12-15 |
FI93321C FI93321C (sv) | 1995-03-27 |
Family
ID=8531504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI905947A FI93321C (sv) | 1990-12-03 | 1990-12-03 | Process för framställning av rörformiga kokiller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI93321C (sv) |
-
1990
- 1990-12-03 FI FI905947A patent/FI93321C/sv active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI905947A0 (sv) | 1990-12-03 |
FI93321C (sv) | 1995-03-27 |
FI905947A (sv) | 1992-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL192671C (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van buisvormige gietvormen. | |
JP2014514167A (ja) | 金属部品を作製するための熱間押出し法、この方法を実施するための押出し工具、及びこの方法によって作製されたランディングギアロッド | |
EP1032715B1 (en) | Method of manufacturing ejector pin sleeves | |
US5040294A (en) | Process for producing a camshaft | |
US6363995B1 (en) | Device and method for manufacturing an engine block | |
WO1990002017A1 (en) | Method of manufacturing valve etc. housings | |
FI93321B (sv) | Process för framställning av rörformiga kokiller | |
EP0520064A1 (en) | Method and apparatus for cold extruding universal seal crosspieces | |
US5546647A (en) | Method of making an ejector tube for molds | |
EP0148514B1 (en) | Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes | |
JPH02179336A (ja) | 鋳造鍛造方法 | |
CS209835B2 (en) | Method of making the permanent moulds | |
JP2002254127A (ja) | レジューサの製造方法 | |
US5233859A (en) | Process for the preparation of tubular ingot moulds intended for installations for the continuous casting of steel | |
US5136872A (en) | Process for the preparation of tubular ingot moulds intended for installations for the continuous casting of steel | |
RU2686503C1 (ru) | Способ комбинированной высадки концов труб | |
RU2107574C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых заклепок | |
RU2217262C1 (ru) | Способ изготовления полых фланцевых поковок | |
CN113059330B (zh) | 一种大口径壳体一体化成形方法 | |
US4370879A (en) | Method for manufacturing a piercing mandrel | |
KR100219234B1 (ko) | 냉간단조를 이용한 복합 이중원통형상 풀리의 제조방법 및 장치 | |
JP2819894B2 (ja) | レブロジョイント外輪の製造方法およびその製造装置 | |
JPS59202140A (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
RU2070464C1 (ru) | Способ производства прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления | |
JPS63109210A (ja) | 中空エンジンバルブの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: EUROPA METALLI - LMI S.P.A. |