SE468916B - Packning foer plattvaermevaexlare - Google Patents
Packning foer plattvaermevaexlareInfo
- Publication number
- SE468916B SE468916B SE8802288A SE8802288A SE468916B SE 468916 B SE468916 B SE 468916B SE 8802288 A SE8802288 A SE 8802288A SE 8802288 A SE8802288 A SE 8802288A SE 468916 B SE468916 B SE 468916B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- protective layer
- packing
- elastomer
- thermoplastic
- gasket
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 7
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/108—Special methods for making a non-metallic packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/10—Arrangements for sealing the margins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
4 6 8 9% tidigare kända packningar. Ytterligare ändamål och fördelar med uppfinningen framgår av den följande beskrivningen.
Samtliga uppnås genom de kännetecken som anges i efter- följande patentkrav.
Enligt grundtanken med uppfinningen skall ett packningsämne av elastomert material förses med ett skyddsskikt av termo- plast t.ex. teflon med hjälp av pàsintring av termoplasten i pulverform. Sintringen àstadkommes genom att elastomerpack- ningen förvärmes till en temperatur överstigande termoplas- tens smälttemperatur och helt eller delvis doppas ned i ett pulverbad av termoplasten. Pà grund av packningens höga tem- peratur smälter det plastpulver som kommer i packningens närhet ihop till ett sammanhängande skikt. Vidhäftningen mellan packningen och dess skyddsskikt blir normalt mycket liten, vilket dock är en fördel bl a vid tillverkning av plattvärmeväxlarpackningar, eftersom elastomerkärnan då ges möjlighet till deformation utan att det styvare skyddsskiktet spricker.
Uppfinningen skall nu närmare beskrivas under hänvisning till det bifogade ritningsbladet, pá vilket Fig. 1 är en planvy på en packning för plattvärmeväxlare enligt uppfinningen och Fig. 2-6 ett tvärsnitt genom packningen visande olika förslag till grundform på elastomerkärnan.
En lämplig metod för framställning av packningar för platt- värmeväxlare kan tillgà enligt följande. Utgángsmaterialet är valfritt utformade packningar av elastomermaterial såsom naturligt eller syntetiskt gummi, vilka framställts på sed- vanligt sätt genom kompression eller injektionspressning.
Processen inleds genom att elastomerpackningen förvärmes i ett värmeskåp eller en ugn till en temperatur, som överstiger smälttemperaturen för den termoplast som har IV. 468 9% valts till att bilda skyddsskiktet. Lämpliga sådana termoplaster är polytetrafluoreten. Teflon eller polypropen, som kan ersätta teflonet vid medelhöga temperaturer. När packningen uppnått lämplig temperatur, uttas den ur ugnen och doppas kortvarigt i ett sintringskar fyllt med termoplasten i pulverform. Den i packningen magasinerade värmen smälter ut den påsintrade termoplasten till ett slätt och porfritt heltäckande skikt. Under doppningen som kan pågå under 5-15 sekunder hålls packningen under rörelse så att påsintringen blir så jämn som möjligt runt hela tvär- nittet. Den efterföljande utsmältningen bör till huvuddelen ske utanför pulverbadet för att undvika bildning av klumpar.
När packningen tagits upp och svalnat, är den direkt färdig att användas. Någon efterföljande bearbetning såsom tvätt- ning eller rensning behövs således inte. För att uppnå önskad tjocklek kan det ibland vara nödvändigt att upprepa värmebehandling och doppning en eller flera gånger.
Vanligtvis räcker dock en eller två behandlingar.
Lämpligen används någon virvelsintringsmetod för beläggning av packningen, varvid i princip samma sintringskar kan an- vändas som för traditionell beläggning av metaller. Sådana kar består av en behållare med en porös mellanbotten, genom vilken luft blåses in i det ovanpåliggande pulvret. Luften lyfter upp pulvret och håller det svävande i en viss rörelse så att pulverluftblandningen närmast beter sig som en vätska. Detta möjliggör neddoppning utan deformation av den uppvärmda och mycket mjuka packningen.
Skyddsskiktets uppgift är som nämnts att skydda elastomer- packningen från skadlig inverkan av kemikalier och/eller hög temperatur. Detta kan endast åstadkommas med hjälp av termo- plaster såsom teflon, polypropen eller polyamid, vilka dock har egenskapen att vara oelastiska samt ha dålig vidhäft- ningsförmåga mot andra polymerer. I föreliggande fall inne- bär detta att termoplasten bildar ett löst skyddsskikt runt elastomerkärnan, vilket här är en förutsättning för att \ J C32) ~c ...à Ü\ möjliggöra kompression av packningen. Om vidhäftning erhål- lits skulle den mer eller mindre kristallina termoplasten spricka sönder under kompressionen, som normalt uppgår till 20-30%. Vid applicering av högkristallina termoplaster kan i vissa fall krävas att elastomerkärnan utformas så att skyddsskiktets omkrets blir extra stor i förhållande till kärnans tvärsnittsform. Detta kan exempelvis åstadkommas genom att förse elastomerkärnan med åsar, utsprång, kammar el dyl., vilka antingen kan ge skyddsskiktet en eftergivlig bälgliknande form eller skapa ett fritt utrymme innanför skiktet. Härvid kan packningen komprimeras på avsett sätt utan att riskera att skyddshöljet sprängs sönder.
I fig. 1 visas en typ av packning för plattvärmeväxlare som med fördel kan beläggas med ett skyddsskikt enligt ovan- stående metod. Packningens verksamma delar består på vanligt sätt av en större tätningsring 11 samt två mindre ringar 12, vilka via förbindelsedelar 13 sammanhänger med den stora tätningsringen 11. Delarna 13 har ej någon verksam tätnings- funktion, varför gripdon utan olägenhet kan lyfta packningen i dessa delar under doppningsbehandlingen. I en plattvärme- växlare läggs dessa packningar på känt sätt växelvis orien- terade mellan varje plattpar. Konstruktioner innefattande mer än 500 packningar är inte ovanliga, vilket givetvis ställer stora krav på packningens hanterbarhet såväl vid första montering som efterföljande renoveringar. Det kring elastomerkärnan 14 pålagda skyddsskiktet 15 är endast någon tiondels mm tjockt men är ändock fullt tillräckligt för att ge packningen avsevärt förbättrade egenskaper vad gäller motståndskraft och åldring, vilket förutom tidigare nämnda fördelar även leder till att serviceintervallen mellan byte av packningar kan förlängas. Packningarnas tvärsnitt kan variera inom vida gränser för anpassning till olika typer av värmeväxlare och olika krav på deformerbarhet. Således finns både platta, fig. 2, och avrundade former, fig. 3, samt utföranden med utskjutande åsar 16 eller liknande, fig 4. Åsarna 16 förlänger härvid omkretsen på skyddsskiktet 15 så att elastomerkärnan 14 kan pressas längre ut åt sidorna.
Motsvarande egenskaper kan uppnås via fria expansionsut- rymmen 17 i tvärsnittet, som i vissa fall beroende på plasternas egenskaper kan åstadkommas av kammar eller utsprång, fig. 5 och 6. Gemensamt för alla utföringsformer är dock att skyddsskiktet 15 väsentligen saknar vidhäftning mot elastomerkärnan 14, vilket möjliggör den nödvändiga deformeringen vid packningens montering.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade ut- föringsexemplen utan kan varieras på mángahanda sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.
Claims (6)
1. Packning för plattvärmeväxlare innefattande ett elasto- mermaterial, som är försett med ett yttre skyddsskikt (15) av termoplast, kännetecknad av att nämnda skyddsskikt helt eller till vissa delar omsluter en kärna (14) av elastomer- materialet och är bildat genom påsintring av plastpulver som smält ihop till ett tätt sammanhängande skikt och att skiktet är löst anbríngat runt elastomerkärnan med ringa vidhäftning mot denna.
2. Packning enligt patentkravet 1, kânnetecknad av att skyddsskiktet (15) utgöres av polytetrafluoreten (Teflon).
3. Packning enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad av att elastomerkärnan (14) är utbildad med àsar, utspráng, kammar eller dylikt (16) för åstadkommande av ett skydds- skikt vars omkrets är så stor som möjligt i förhållande till elastomerkärnans tvärsnitt.
4. Packning enligt patentkravet 3, kânnetecknad av att ett fritt utrymme (17) är anordnat mellan elastomerkärnan (14) och skyddsskiktet (15).
5. Packning enligt något av föregående patentkrav, känne- tecknad av att elastomerkärnan (14) utgöres av gummi eller gummiliknande material.
6. Packning enligt något av föregående patentkrav, känne- tecknad av att skyddsskiktet (15) utgöres av polypropen eller polyamid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8802288A SE468916B (sv) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Packning foer plattvaermevaexlare |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8802288A SE468916B (sv) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Packning foer plattvaermevaexlare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8802288D0 SE8802288D0 (sv) | 1988-06-17 |
SE8802288L SE8802288L (sv) | 1989-12-18 |
SE468916B true SE468916B (sv) | 1993-04-05 |
Family
ID=20372658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8802288A SE468916B (sv) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | Packning foer plattvaermevaexlare |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE468916B (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997029336A1 (en) * | 1996-02-09 | 1997-08-14 | Swep International Ab | An endless plate heat exchanger rubber-gasket |
WO2003040643A1 (en) * | 2001-11-06 | 2003-05-15 | Alfa Laval Corporation Ab | Method to increase the service life of gaskets for plate heat exchangers and use of gaskets in a plate heat exchanger |
-
1988
- 1988-06-17 SE SE8802288A patent/SE468916B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997029336A1 (en) * | 1996-02-09 | 1997-08-14 | Swep International Ab | An endless plate heat exchanger rubber-gasket |
WO2003040643A1 (en) * | 2001-11-06 | 2003-05-15 | Alfa Laval Corporation Ab | Method to increase the service life of gaskets for plate heat exchangers and use of gaskets in a plate heat exchanger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8802288D0 (sv) | 1988-06-17 |
SE8802288L (sv) | 1989-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5013890A (en) | Immersion heater and method of manufacture | |
DE2001267C3 (de) | Kreiselpumpe mit Auskleidung | |
BR9510311A (pt) | Elemento polimérico de aquecimento com resistência | |
SE465194B (sv) | Elektrokemisk cell innefattande en cellbehaallare med mantel foersedd med dekor | |
DE2122041A1 (de) | Offene elektrische Maschine zur Verwendung in chemisch aggressiver Umgebung | |
DK0817935T3 (da) | Fleksibel rørledning med indvendig polymerisk tætningsskede | |
US3579370A (en) | Composite layered tetrahaloethylene structure | |
CA2075159A1 (en) | Consumable low energy layered propellant casing | |
SE468916B (sv) | Packning foer plattvaermevaexlare | |
ATE19646T1 (de) | Latentwaermespeicher, verfahren zu dessen herstellung und verwendung. | |
SE520969C2 (sv) | Förfarande för tillverkning av en kyld dysa för en raketmotor samt en dysa för en raketmotor | |
US2764505A (en) | Method of coating silicone rubber article and product resulting therefrom | |
DE3869854D1 (de) | Verfahren zur herstellung einer aus einer elektrode und einem elektrolyten bestehenden elektrochemischen teilanordnung und so hergestellte teilanordnung. | |
US2279771A (en) | Coating process | |
JPS5662127A (en) | Poly-p-phenylene sulfide film | |
DE102013017317A1 (de) | Messanordnung mit einem Trägerelement und einem Sensor | |
US20040226506A1 (en) | Coated wafer processing equipment | |
EP0783088A3 (de) | Langgestreckte rohrförmige Hülle | |
DE3481008D1 (de) | Feueraluminierter stahl mit ausgezeichneter bestaendigkeit gegen hochtemperaturoxidation und ausgezeichneter festigkeit bei hohen temperaturen und verfahren zu seiner herstellung. | |
JP2707268B2 (ja) | 熱定着ローラ | |
CN214457898U (zh) | 一种基因样本用加热装置 | |
SE457167B (sv) | Foerslutningsanordningar foer behaallare samt metod foer framstaellning daerav | |
JPS56108026A (en) | Inner cylinder for gas-turbine combustor | |
JPS5743849A (en) | Head structure extruding in two layer | |
US839983A (en) | Electric furnace. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8802288-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8802288-4 Format of ref document f/p: F |