SE466900B - Hydraulisk snabbpress - Google Patents

Hydraulisk snabbpress

Info

Publication number
SE466900B
SE466900B SE8704289A SE8704289A SE466900B SE 466900 B SE466900 B SE 466900B SE 8704289 A SE8704289 A SE 8704289A SE 8704289 A SE8704289 A SE 8704289A SE 466900 B SE466900 B SE 466900B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hydraulic
press
stroke
short
pressure
Prior art date
Application number
SE8704289A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8704289D0 (sv
SE8704289L (sv
Inventor
F B Bielfeldt
Original Assignee
Dieffenbacher Gmbh Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher Gmbh Maschf filed Critical Dieffenbacher Gmbh Maschf
Publication of SE8704289D0 publication Critical patent/SE8704289D0/sv
Publication of SE8704289L publication Critical patent/SE8704289L/sv
Publication of SE466900B publication Critical patent/SE466900B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/323Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Description

A 66 9 00 i det kalla verktyget, b) korta tryckuppbyggningstider för att komma från materialkontakt (mellan patris och matris) till utformning på en utformningstid av==<1 sek.
Uppfyllning av betingelserna enligt a) och b) är förutsättning för kvalitativt fullgoda delar för att t ex vid en föruthärdning eller för snabb avkylning av det ännu inte utformade materialet eller i fallet b) vid snabbt reagerande material säkerställa utformning även vid långa flytvägar och trånga flytsektioner.
Jämte denna för den s k "plastsmidet" föreliggande kravprofilen är det dessutom i betraktande av hög formdels- noggrannhet samt likformig konstruktionshållfasthet eller motsvarande likformigt tunn ytbeläggning i själva verktyget nödvändigt c) att en noggrann parallelluppreglering under press- stämpelns snabba nedâtgång och under pressför- loppet säkerställs (mätt över pressbordets fyra hörnpunkter).
Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att åstadkomma en hydraulisk snabbpress som vid uppfyllande av ovan nämnda krav a), b) och o) möjliggör extremt korta presscykler.
Genom de i underkraven 2 - 6 uppförda åtgärdena och kännetecknen är fördelaktiga vidareutbildningar och.för- bättringar av den i krav 1 angivna snabbpressen möjliga.
De med uppfinningen uppnådda fördelarna består i synnerhet i att en praktiskt taget stöt- och.nötningsfri tillkoppling uppnås genom tryckstängernas rörelsesynkrona och med kraftingrepp åstadkomna fastklämning vid små massor varvid det tekniska genomförandet möjliggörs genom den hy- drauliska dämpningen och de tillkopplade massornas auto- matiska kompensation i de i förväg tryckpåverkade tryck- dynorna. Neutraliseringen av tryokstängernas och kolvarnas tyngd gynnas genom de kvarblivande ringa massorna fördel- aktigt kortare bromstiderna, större hastighet för den ge- nomfarbara tomlyftsträokan ävensom höga avstängningshastig- heter. 466 900 Detta medför extremt korta liggtider för det material som skall deformeras från inläggningen i patrisen till bör- jan av formningen och bättre formbarhet ända in i arbets- styckets yttersta hörn.
Fördelaktigt är även att man genom de styr- och reg- lertekniska åtgärdena samt de konstruktiva utbildningarna säkerställer en noggrann parallellitet redan vid matrisens införande i patrisens styrningar och doppkanter innan mate- rialkontakten börjar. b Av fördel är vidare den hydrauliska klämhylslåsningens konstruktiva enhet med den hydrauliska anordningen av kort- slagscylinderkolv för korta tryckuppbyggnadstider varvid användningen av kortslagscylindrar möjliggör särskilt höga presshastigheter. Vid sådana anordningar är även den erfor- derliga energiförbrukningen ävensom oljemängderna för styr- ning och reglering mycket små och på grund av den ringa oljevolymen i cylindrarna tryckuppbyggnadstiden till följd av oljepelarnas ringa kompressionsvolym mycket liten dvs den oljemängd som skall komprimeras är 20 gånger mindre än vid ett helhydrauliskt system. Mindre förflyttade olje- mängder understöder åter en exakt NC-reglerad rörelse av presstämpeln under slut- och presslaget i "bör - är - av- vikningens" trånga toleransområde enligt den givna hastig- ' hets-, bromsnings- och presstrycksprofilen.
Jämfört med andra kända kortslags-pressystem erfordras för snabblyftspressen enligt uppfinningen inga omständliga styrningar för en oavbruten stämpelrörelse eller för en synkron rörelse mellan stämpel och presstrycksystem.
Som resultat ger den uppfinningsenliga snabbpressen en kortare presscykel för arbetsstycket och därmed högre av- verkning vid bättre kvalitet och mindre utskott samt större livslängd hos verktygen genom skoning av doppkanterna.
Ett utföringsexempel av uppfinningen visas på rit- ningen och beskrivs närmare nedan. Därvid visar fig 1 i vertikalprojektion och sektion den hydrauliska klämhyls- läsningen och anordningen med kortslagscylinderkolvar i snabbpressen enligt uppfinningen, fig 2 snabbpressen enligt uppfinningen i vertikalprojektion och sektion och fig 3 466 908 ett väg-tid-tryck-diagram för snabbpressen enligt fig 2.
Utföringsexemplet enligt fig 2 visar en hydraulisk snabbpress i fönsterkarmkonstruktion bestående av press- ramen 1 med det övre tvärstycket 15 och.pressbordet 14.
Mellan tvärstycket 15 och pressbordet 14 är den höj- och sänkbara stämpeln 6 anordnad som bär upp den övre verktygs- halvan resp. matrisen 28 och är höj- och sänkbar medelst det hydrauliska snabbdrivdonet 9 och.10. Snabbdrivdonet består av den centralt på stämpeln 6 fästa kolvstången 9 och.den i tvärstycket 15 förankrade hydrauliska cylinder-kolvanordningen 10. På två eller fyra (alltefter pressens utförande) i tvär- stycket 15 styrda tryckstänger 5 är stämpeln 6 fäst med mellankoppling av kortslagscylinderanordningen 4, 8, 11, 12.
Den hydrauliska klämhylslåsningen 2, 3, 7, 13 och den där- med samverkande kortslagscylinderanordningen 4, 8, 11, 12 bildar en konstruktiv enhet med tryckstängerna 5 vilka vid sina ändar är utbildade till kolvar 8.
Fig 1 visar i sektion anordningen av en tryckstång 5 med den hydrauliska klämhylslåsningen 2, 3, 7, 13 och.den hydrauliska kortslagscylinderanordningen 4, 8, 11, 12 för presstrycket. Genom inledning av tryckmedel i tilledningen 13 alstrar membranet 7 tryck på klämhylsan 3 och tryck- stången 5 låses genom kraftförband fast med cylindern 2.
Enär cylindrarna 2 är förankrade i tvärstycket 15 är tryck- stängerna 5 därmed också förbundna med detta. Redan vid bör- jan av eller före sänkningen av stämpeln 6 leds tryckmedel från en tryckackumulator in i tryckdynorna 11 för att där alstra tillräckligt tryck för att upphäva tyngden av alla tryck- stängerna 5 och alla kolvarna 8 gentemot tvärstycket 15. Den rörelsesynkrona läsningen av tryckstängerna 5 med tvärstycket 15 medför således stötfri uppfångning av de rörliga massorna.
Efter läsningen utövas genom ytterligare inledning av tryck- medel genom tilledningen 12 till cylinderrummet erforderligt presstryck för pressförloppet varvid kolvarna 8 trycker presstämpeln 6 med matrisen 28 mot patrisen 29 och pressbordet 14.
Vid början av en presscykel är i stàngens 9 övre läge klämhylslàsningen 2, 3, 7, 13 olåst. Med början av den styrda nedåtrörelsen genom hydraulcylinder-kolvanordningen 10 sänker 466 900 sig tryckstängerna 5 med stämpeln 6 och matrisen 28. Omedel- bart före de båda verktygshalvornas matrisens 28 och patri- sens 29 beröring, när motkontakten 18 träffar anslaget 16, bromsas nedåtrörelsen av stämpeln 6 och de med denna genom formförband förbundna tryckstängerna 5. Vid den rörelse- synkrona kopplingen behöver endast den relativt ringa massan av kolvarna 8 och de därmed genom formförband förbundna tryck- stängerna 5 acceleras mot den alltefter den egna tyngden lätt tryckbelastade tryckdynan 11 från hastigheten V=O mm/sec till stämpelns 6 bromsade hastighet. Kraftförbandkopplingen medelst klämhylslåsningen 3, 7, 13 kan således ske stötfritt för kol- vens 8 massa och dämpat för tryckstängerna 5. När anslaget 17 berör motkontakten 18 inleds uppbyggningen av presstrycket och parallelluppregleringen startar. Därvid är med varje cylind« (4) en mot den inmatade tryckmedelsvolymen proportionellt reagerande servostyrventil direkt samordnad som reglerventil.
De mekaniska anslagen 16, 17 är ställbart fästa i styrske- norna 19 för att medge tillverkning av olika tjocka formdelar 31. Kolvstångens 9 rörelse kan även styras och regleras med ett centralt tid- och/eller vägmätsystem.
Pig 5 visar i ett väg-tid-tryck-diagram med schematisk framställning av formdelarna 28 och 29 det uppfinningsenliga tillverkningsförloppet för ett arbetsstycke 31 från kolv- stângens 9 start vid 21 till kompressionstidens slut vid 33.
Pâ abscissan är kolvstångens slag och på ordinatan stäng- ningshastigheten inritade. Hastighetsprofilkurvan visar vid 22 början och vid 25 slutet av kopplingen mellan cylindrarna 2 och tryckstängerna 5. Samtidigt börjar vid 25 parallell- uppregleringen. Medan vid 25 materialkontakten börjar visar pilen vid 26 den korta tryckuppbyggnadstiden på grund av cylindrarnas 4 kortslagsutförande. Efter tryckuppbyggnaden 26 börjar vid 25 även det egentliga presstryoket såsom in- ritat åt höger som tryckprofil. Tidsförloppet vid en press- cykel visas nedtill av pilarna "tomslag" och "presslag" med tryckuppbyggnadstid varvid även tiden för låsning resp. koppling av tryckstängerna 5 är inritad med 0,5 sec. Med 27 visas det erforderliga tomslaget som frirum för beskick- nings- och tömningsrobotarna. Den snabba stämpelrörelsen av

Claims (6)

466 900 ca 1000 mm/sec stängningsrörelse utförs till kort före dopp- kanternas 20 beröring enligt en exakt i förväg given hastig- hets- och bromsprofil. Med 24 betecknas vägen i det antagna exemplet för ett parallellreglerat presslag till slutet av pressmaterialets eller formdelens 31 utformning till tjock- leken 32. P a t e n t k r a v :
1. Hydraulisk snabbpress i ramkonstruktion med ett pressbord (14), ett tvärstycke (15) och.en mellan dessa rör- lig presstämpel (6) för att forma, belägga och pressa material- delar med stor yta och.ringa väggtjocklek av plast eller plastkompoundmaterial eller fiberarmerade plastmattor till formdelar, varvid pressstämpeln (6) uppbär en övre formhalva och.kan höjas och.sänkas av en ett tomslag åstadkommande snabbgående hydraulisk anordning (9, 10) och en ett arbets- slag åstadkommande hydrauliska kortslagsanordning (4, 8, 11, 12), k ä n n e t e c k n a d av att presstämpeln (6) när ett tomslag skall utföras höjs respektive sänks av ett centralt på tvärstycket (15) verkande hydrauliskt snabbdrivdon (9, 10) och.därvid styrs glidande i tvärstycket (15) av tryckstänger (5), att tryckstängerna (5) efter tomslaget kan låsas rörelse- synkront med kraftbetingat ingrepp till i tvärstycket (15) förankrade ringcylindrar (2) med hjälp av var sin hydraulisk klämhylslåsning (3, 7, 15), att arbetsslaget utförs av de på stämpelns (6) ovansida fästa kortslagscylindrarna (4) och vid tryckstängernas (5) undre ändar sittande kolvar (8), och att kolvarna (8) före läsningen trycksatts med ett hydrau- liskt mottryck i förhållande till kortslagscylindrarna (4), så att det bildas hydrauliskt dämpande tryckdynor (11).
2. Hydraulisk snabbpress enligt krav 1, k ä n n e - t e 0 k n a d av att den i tryckdynan (11) uppbyggda mot- kraften hålls något högre än totalvikten av alla tryck- stängerna fö) och kolvarna (8).
3. Hydraulisk snabbpress enligt krav 1 och.2, k ä n n e t e c k n a d av att den hydrauliska klämhyls- läsningen (3, 7 och.13) och.de hydrauliska cylinderkolv- anordningarna för kortslag (4 Och 8) bildar en konstruktiv enhet med tryckstängerna (5). 466 900
4. Hydraulisk snabbpress enligt kraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d av att steglöst ställbara mekaniska kontakter (16 och 17) i pressramens styrskenor (19) och hög- känsliga mätsystem styr en gemensam hydraulisk kopplings~ anordning för serieutlösning av det centrala initiala trycket i tryokdynorna (11), den hydrauliska klämhylslåsningen (3, 7 och.13) Och tryckuppbyggnaden i kortslagscylindrarna (4) vid samtidig parallelluppreglering av stämpeln (6) genom volumetrisk synkronstyrning av kortslagscylindrarnas (4) innehåll.
5. Hydraulisk snabbpress enligt kraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a d av att snabbdrivdonet (9 och 10) för tomslaget till kort före doppkantsberöringen (20) utförs med en exakt förutbestämd hastighets- och bromsrörelseprofil av en ett numeriskt kontrollerat datorsystem.
6. Hydraulisk snabbpress enligt kraven 1 - 5, k ä n n e t e c k n a d av att för parallelluppregleringen är som inställningsdon en proportionellt reagerande servo- styrventil direkt samordnad med varje kortslagscylinder (4).
SE8704289A 1986-11-04 1987-11-03 Hydraulisk snabbpress SE466900B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863637544 DE3637544A1 (de) 1986-11-04 1986-11-04 Hydraulische schnellhubpresse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8704289D0 SE8704289D0 (sv) 1987-11-03
SE8704289L SE8704289L (sv) 1988-05-05
SE466900B true SE466900B (sv) 1992-04-27

Family

ID=6313143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8704289A SE466900B (sv) 1986-11-04 1987-11-03 Hydraulisk snabbpress

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5096636A (sv)
DE (1) DE3637544A1 (sv)
SE (1) SE466900B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3835298A1 (de) * 1988-10-17 1990-04-19 Dieffenbacher Gmbh Maschf Klemmhuelsen-oberflaechenstruktur bei hydraulischen schnellhubpressen
DE4219405C2 (de) * 1992-06-13 1994-04-21 Hensel Eisenwerk Exzenterpresse mit veränderbarem Stößelhub
US20110207758A1 (en) * 2003-04-08 2011-08-25 Medtronic Vascular, Inc. Methods for Therapeutic Renal Denervation
DE102006015022B4 (de) 2006-03-31 2008-03-27 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Hydraulischen Presse für die Kunststoff- und Metallverarbeitung
AT507932B1 (de) 2009-02-16 2012-03-15 Ehrenleitner Franz Hydraulische zylinder-kolben-einheit, insbesondere für eine presse
DE102012102594B4 (de) 2012-03-26 2014-05-08 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Formteilen aus Kunststoff
DE102013109490B4 (de) 2013-08-30 2015-08-06 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Hydraulische Taktpresse
DE102022125575A1 (de) 2022-10-04 2024-04-04 Almi Machinefabriek Vriezenveen B.V. Hydraulischer Steinspalter

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3418692A (en) * 1965-10-06 1968-12-31 Emery I. Valyi Mold clamping apparatus
US3505708A (en) * 1967-01-30 1970-04-14 Ernest P Moslo Fluid power actuated clamp for molding apparatus
US3465387A (en) * 1967-06-12 1969-09-09 Improved Machinery Inc Two-stage clamping machine
US4076780A (en) * 1977-01-27 1978-02-28 General Motors Corporation Programmable velocity and force control method for compression molding
US4304540A (en) * 1980-09-15 1981-12-08 Hammon Carl K Hydraulic press
US4457684A (en) * 1981-02-24 1984-07-03 Mts Systems Corporation Hydraulic press
US4470787A (en) * 1983-05-11 1984-09-11 Mts Systems Corporation Hydraulic press
JPS60139420A (ja) * 1983-12-28 1985-07-24 Fanuc Ltd 型開閉速度制御装置
DE8337753U1 (de) * 1983-12-31 1985-04-11 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Hydraulische presse zum verpressen von mit glasfasern verstaerkten kunststoffmatten
DE3403006C2 (de) * 1984-01-28 1986-03-06 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Hydraulische Presse zum Verpressen von mit Glasfasern verstärkten Kunststoffmatten
DE3538683A1 (de) * 1985-10-31 1987-05-07 Hennecke Gmbh Maschf Schliesseinheit fuer formwerkzeuge, insbesondere solchen fuer die herstellung von polyurethan-formteilen

Also Published As

Publication number Publication date
SE8704289D0 (sv) 1987-11-03
US5096636A (en) 1992-03-17
SE8704289L (sv) 1988-05-05
DE3637544A1 (de) 1988-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3868201A (en) Powdered metal press
US4482307A (en) Press for producing true-to-size workpieces using powder materials
CN104985099B (zh) 三轴自动铆接机
SE466900B (sv) Hydraulisk snabbpress
JPS59141312A (ja) 管体の液圧塑性成形装置
KR960002710B1 (ko) 압축성형방법에서 수지가공물의 품질판정방법 및 유압실린더 액츄에이터 유압의 제어방법
US2482342A (en) Molding apparatus
JP3323222B2 (ja) ハイドロエラスティック式の深絞り装置
US2883703A (en) Powder press with proportional pressing control
US8210233B2 (en) Apparatus for manufacturing metal articles, in particular of light alloy
US3659985A (en) Presses
CN108515133A (zh) 一种多工位双动锻造液压机
RU2723857C1 (ru) Устройство для управления секторным прижимом штампа для листовой штамповки
US4309164A (en) Working machine, particulary an injection-molding machine having a _motive system which produces a sequence of regularly recurrent inertia forces
US3956058A (en) Multiple-piston press for synthetic-resin coating of large surface-area workpieces
CN114850447A (zh) 一种低压铸造装置
GB1272718A (en) Compression molding machine
CA1250781A (en) Hydraulic press
CN104416102A (zh) 重型铝合金等温锻造液压机
US20050000265A1 (en) Arrangement for a double-activing press
JP2022100557A (ja) プレス装置
EP0417753B1 (de) Mechanische oder hydraulische Presse mit Zieheinrichtung oder Ziehstufe einer Stufenpresse
EP0727295A2 (en) Method and apparatus for plastic compression molding in a mechanical stamping press
CN221137205U (zh) 一种3d增材印花设备
CN219520448U (zh) 一种等压铝压铸装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8704289-1

Effective date: 19930610

Format of ref document f/p: F