SE464972B - Anordning foer bestrykning av ett substrat med en skumblandning - Google Patents

Anordning foer bestrykning av ett substrat med en skumblandning

Info

Publication number
SE464972B
SE464972B SE8603566A SE8603566A SE464972B SE 464972 B SE464972 B SE 464972B SE 8603566 A SE8603566 A SE 8603566A SE 8603566 A SE8603566 A SE 8603566A SE 464972 B SE464972 B SE 464972B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
substrate
coating
distributor
mixture
outlet opening
Prior art date
Application number
SE8603566A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8603566L (sv
SE8603566D0 (sv
Inventor
H F Long
D J Misselhorn
M Tomchany
Original Assignee
Armstrong World Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Armstrong World Ind Inc filed Critical Armstrong World Ind Inc
Publication of SE8603566D0 publication Critical patent/SE8603566D0/sv
Publication of SE8603566L publication Critical patent/SE8603566L/sv
Publication of SE464972B publication Critical patent/SE464972B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B05B1/044Slits, i.e. narrow openings defined by two straight and parallel lips; Elongated outlets for producing very wide discharges, e.g. fluid curtains
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S118/00Coating apparatus
    • Y10S118/04Curtain coater

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

464 972 10 15 20 25 30 35 2 med att strömmarna av applicerat material tenderade att bibehålla sin integritet och inte gärna blandade sig med varandra. I US-A-4 500 039 beskrivs en anordning för fördelning av ett skum eller ett flytande material på en rörlig väv. Ett flertal rör matar skummet eller 1.» vätskan in i ett grenrör som har ett flertal utlopps- öppningar. Materialet strömmar via öppningarna in i en behållare och leds sedan av gravitationen från be- hållaren nerför ett blad och ut på vävytan. En sådan anordning är emellertid inte lämplig för applicering av blandningar, som beskrivs i föreliggande uppfinning, eftersom dessa blandningar har relativt hög viskositet och genomgår en reaktion som till sist ger ett hårdnat material. Anordningen i US-A-4 500 039 skulle hålla kvar materialet i behållaren så länge att stelnings- reaktionerna inträffade innan materialet avsattes på det avsedda substratet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en anordning, varigenom en skumbildande komposition kan appliceras pà ett rörligt substrat.
Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning, varigenom en jämn be- läggning av skum kan appliceras tvärs över en relativt bred remsa så att det applicerade materialet ändå har ett jämnt utseende.
Dessa ändamål uppnås medelst en anordning enligt den kännetecknade delen av patentkrav l.
Fig l är en tvärsektionsvy av en ridåbestrykare enligt föreliggande uppfinning.
Fig 2 är en ändsektionsvy av ridåbestrykaren längs linjen 2-2 i fig l. F Fig 3 är en partiell tvärsektionsvy av grenrörs- g partiet i fig l. Q En ridåbestrykare enligt föreliggande uppfinning, medelst vilken en jämn och homogen avsättning av en skumbildande eller skumbar komposition åstadkommes, 10 15 20 25 30 35 464 972 3 visas i tvärsektion i fig l. Den skumbildande blandningens olika komponenter matas proportionellt in i blandnings- anordningen 10 som åstadkommer en väsentligen jämn komposi- tion. Det är välkänt inom tekniken att graden av skumbild- ning hos sådana kompositioner kan styras av olika organ.
I de flesta fall börjar märkbar skumbildning så snart blandning inträffar. I vissa fall kan det emellertid vara möjligt att fördröja skumbildning till efter det att blandningen har kommit ut ur anordningen. I enlighet härmed avser termen “skumbar", såsom den används häri, att innefatta skumbildning eller efteråt skumbara kompositioner.
När den skumbara kompositionen är blandad kommer den ut ur anordningen 10 och in i en fördelare ll, som fördelar blandningen in i fördelningsrör 12. Rören 12 leder blandningen till ett grenrör 13, som innefattar samverkande områden 18 (fig 3), som vart och ett medger hopgående, intilliggande strömmar av inkommande material att samverka med varandra. För att åstadkomma en jämn komposition är det emellertid också nödvändigt att röra om blandningen för att säkerställa fullständig förening till en jämn ridå. Detta uppnås genom att man bringar en omrörare 15 att rotera med hjälp av en motor 16 under det att man samtidigt bringar omröraren att oscillera i längdriktningen med hjälp av ett hydrauliskt organ 17. Det framgår emellertid att andra organ än motorn 16 och det hydrauliska organet 17 kan användas för att åstadkomma rotation och oscillation hos omrörarorganet.
Såsom anges i fig 2 är omrörarens 15 diameter företrädes- vis sådan att det finns ett minimalt spelrum mellan omröraren 15 och grenrörets 13 väggar.
När materialet väl är blandat drivs det ut via en ridåbestrykarslits 19 (fig 2) så att det avsätts på ett substrat som finns under slitsen. I en produktions- miljö föreställer man sig att en väv 20, som kontinuerligt rör sig, är anordnad under slitsen, varvid väven 20 själv är lämplig att uppta den skumbara blandningen, 464 972 10 15 2? 25 30 35 4 eller alternativt är lämplig att uppbära ett annat sub- strat, såsom en form eller skiva, som är lämpliga för upptagande av det skumbara materialet.
Den skumbara blandningen framställs normalt med användning av wollastonit, metalloxider, såsom alumi- niumoxid och magnesiumoxid, ett skummedel, såsom magne- siumkarbonat, och fosforsyra. Komponenterna blandas med varandra i anordningen 10 och under normala omstän- digheter börjar skumbildningsreaktionen nästan omedelbart.
Följaktligen är det viktigt att transportera materialet på ett tämligen snabbt sätt från blandningsanordningen till fördelaren ll och via rören 12 in i ridàbestrykar- grenröret. För att säkerställa att denna transportsekvens erhålles bör blandningsanordningen 10 vara försedd med organ för utdrivning av blandningen in i fördelaren.
Normalt erfordras en obetydande kraftmängd, och det är att föredra att applicera endast tillräcklig kraft för att säkerställa att materialet rör sig kontinuerligt via fördelaren ll och rören 12 in i grenröret 13. Ut- drivningen kan erhållas genom blandarens l0 normala arbete eller medelst ett tillagt utdrivningsorgan, såsom en strängsprutmaskin med skruv, som kan vara anordnat mellan blandningsanordningen 10 och fördelaren ll. Alla sådana modifieringar innefattas av uppfinningsidén.
Material med relativt hög och relativt låg viskositet kan lämpligen appliceras på ett substrat med användning av föreliggande anordning. Typiskt kan viskositeterna hos de skumbildande eller skumbara fosfatkompositionerna variera från omkring 30 till omkring 80 Pa-s. Företrädes- vis regleras viskositeterna emellertid så att de varierar från omkring 40 till omkring 60 Pa-s.
Föreliggande uppfinning kommer att förstås bättre med hänvisning till följande exempel, som ges för exem- plifiering och inte för begränsning.
Exempel l Skumbara kompositioner framställdes av följande torrblandnings- och syrakompositioner. 10 15 20 25 30 35 Torrblandning Komgonent Wollastonit "Nyad 400" "Nyad 325" "Nyad G" Magnesiumoxid Magnesiumkarbonat Talk ("Nytal 200") 464 972 Viktandelar 30,1 30,1 19,9 9,3 4,0 6,6 "Nyad" och "Nytal produkter säljs av Interpace Corporation.
Syralösning Komgonent Fosforsyra (53% P2O5) Aluminiumoxidtrihydrat Borsyra Vatten Viktandelar 75,9 10,1 2,0 12,0 Torrblandningen, syralösningen och vattnet matades proportionellt in i en kontinuerligt arbetande bearbetninga- apparat av märket "Readco" som är försedd med extrusions- skruvsegment som driver den blandade kompositionen in i fördelaren. Genomsnittliga viskositeter mättes för dessa blandningar, såsom anges nedan, och man noterade att viskositeterna tenderade att förbli relativt konstanta när blandningen passerade från blandaren via fördelnings- anordningen och ut genom ridåbestrykarslitsen.
Syra 60,7 57,7 54,7 51,7 48,7 Beredning Vatten 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 Genomsnittlig Torrblandning viskositet (Pa-s) 37,0 40,0 43,0 46,0 49,0 36,8 37,8 48,8 78,1 79,0 464 972 10 15 20 25 30 35 6 För viskositeter som var högre än omkring 80 Pa-s erhölls relativt ojämna flöden genom anordningen, och blandningen tenderade att stelna alltför snabbt, ibland i anordningen. Omvänt erhölls produkter med dåliga egen- skaper för material med viskositeter under omkring 35 Pa-s.
Exempel 2 Detta exempel kommer att illustrera nödvändigheten av användning av roterande och i längdriktningen oscil- lerande omrörare. Omröraren 15 var konstruerad av en 4,76 mm syraresistent stång, som var omlindad med syra- resistent tråd. Även om denna konstruktion har visat sig vara ganska tillfredsställande, kan även andra kon- struktioner (såsom stänger med blad och flänsar) användas.
Kompositionen i exempel l med en viskositet av 48,8 Pa-s matades från blandningsanordningen genom ridå- bestrykarslitsen. Initiellt roterades omröraren 15 med 1700 r/min och oscillerades också i längdriktningen två gånger per sekund. Detta alstrade en produkt utan gränslinjer. Under återstoden av körningen användes följande förhållanden. Under ett parti av körningen var omröraren 15 fullständigt oaktiverad; under ett annat parti av körningen roterade omröraren 15, men oscillerade inte; och under ett tredje parti av körningen oscillerade omröraren 15, men roterade inte. I vart och ett av fallen uppvisade den ridâbestrukna produkten gränslinjer mellan de olika materialströmmarna, vilket indikerade att utan rotationsomröring och omröring i längdriktningen erhölls otillräcklig blandning av de intilliggande strömmarna.
Föreliggande uppfinning är inte begränsad endast till de beskrivningar och illustrationer som ges ovan, utan omfattar alla modifieringar, och anges av de följ- ande kraven.

Claims (2)

10 15 20 25 30 35 464 972 PATENTKRAV
1. Anordning för bestrykning av ett substrat med en skumblandning eller en skumbar komposition, vilken anord- ning har ett blandningsorgan (10) som är förbundet med en fördelare (11), vilken via ett flertal rör (12) och där- till anslutande områden (18) är förbunden med ett sam- lingsorgan (13), som vid sin undersida är försett med en i samlingsorganets längdriktning sig sträckande, slitsformig utloppsöppning (19), varvid ett omrörarorgan (15) är an- ordnat i samlingsorganets (13) längdriktning mellan de samverkande områdena (18) och den slitsformiga utlopps- öppningen (19), vilket omrörarorgan är anordnat att rotera och oscillera, k ä n n e t e c k n a d av att den slits- formiga utloppsöppningen (19) är en ridåbestrykarslits och att omrörarorganets (15) diameter är så avpassad att ett minimalt spel föreligger mellan omrörarorganet (15) och samlingsorganets (13) väggar.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av ett mellan blandningsorganet (10) och fördelaren (11) anordnat utdrivningsorgan.
SE8603566A 1985-08-27 1986-08-25 Anordning foer bestrykning av ett substrat med en skumblandning SE464972B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/769,695 US4624213A (en) 1985-08-27 1985-08-27 Curtain coating apparatus and method of use

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603566D0 SE8603566D0 (sv) 1986-08-25
SE8603566L SE8603566L (sv) 1987-02-28
SE464972B true SE464972B (sv) 1991-07-08

Family

ID=25086264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8603566A SE464972B (sv) 1985-08-27 1986-08-25 Anordning foer bestrykning av ett substrat med en skumblandning

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4624213A (sv)
JP (1) JPS6253766A (sv)
AU (1) AU577710B2 (sv)
BE (1) BE905320A (sv)
DE (1) DE3622798A1 (sv)
ES (1) ES2001604A6 (sv)
FR (1) FR2586591B1 (sv)
GB (1) GB2179567B (sv)
IT (1) IT1196971B (sv)
LU (1) LU86549A1 (sv)
NL (1) NL8602088A (sv)
SE (1) SE464972B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6316068A (ja) * 1986-07-09 1988-01-23 Res Dev Corp Of Japan 薄膜形成用噴霧装置
DE3937071A1 (de) * 1989-11-07 1991-05-08 Kopperschmidt Mueller & Co Vorrichtung und verfahren zum beschichten von plattenfoermigen substraten, wie leiterplatten
DE4000405A1 (de) * 1990-01-09 1991-07-11 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen aufbringen eines fluids auf eine bewegte materialbahn
US5997692A (en) * 1996-02-07 1999-12-07 Gl&V-Paper Machine Group, Inc. Profiling wet end starch applicator
DE19755625A1 (de) * 1997-12-15 1999-07-01 Jagenberg Papiertech Gmbh Schlitzdüse zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Papier- oder Kartonbahnen mit Pigmentstreichfarbe
US6395088B1 (en) * 1999-06-30 2002-05-28 Gaston Systems, Inc. Apparatus for applying foamed coating material to a traveling textile substrate
US6814806B2 (en) 2002-07-25 2004-11-09 Gaston Systems Inc. Controlled flow applicator
US7431771B2 (en) * 2004-11-12 2008-10-07 Gaston Systems, Inc. Apparatus and method for applying a foamed composition to a dimensionally unstable traveling substrate
DE102006022760A1 (de) * 2006-05-16 2007-11-22 Bayer Materialscience Ag Strang-Technik, Vorrichtung und Verfahren
US20100295201A1 (en) * 2007-11-20 2010-11-25 Asahi Kasei Construction Materials Corporation Process for producing heat curing resin foamed plate
JP5434189B2 (ja) * 2008-05-07 2014-03-05 株式会社リコー 画像形成装置、泡塗布装置
US8789492B2 (en) * 2008-07-15 2014-07-29 Awi Licensing Company Coating apparatus and method
DE102009036853B3 (de) * 2009-08-10 2010-11-11 Andritz Küsters Gmbh Vorhang-Auftragswerk
DE102009048820A1 (de) * 2009-10-09 2011-04-14 Andritz Küsters Gmbh Vorhang-Auftragswerk
DE102011080906A1 (de) 2011-08-12 2013-02-14 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Auftragen von aufschäumenden Reaktionsgemischen
US11179744B2 (en) 2018-11-13 2021-11-23 Gaston Systems, Inc. Segmented distribution assembly for distributing fluid to an applicator nozzle

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB891787A (en) * 1957-07-04 1962-03-21 Robert Sollich Improvements in or relating to enrobers or the like
US3301138A (en) * 1964-12-11 1967-01-31 Baker Perkins Inc Hydraulic system for reciprocating a rotating shaft
DE2900702C2 (de) * 1979-01-10 1984-08-02 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung zum Aufbringen von Farbe o.dgl. auf eine textile Warenbahn
US4297860A (en) * 1980-07-23 1981-11-03 West Point Pepperell, Inc. Device for applying foam to textiles
US4369640A (en) * 1980-08-20 1983-01-25 Wadsworth-Greenwood Corporation Apparatus for obtaining uniform solid colors or variegated patterns in fabrics
US4405491A (en) * 1980-10-02 1983-09-20 Sando Iron Works Co., Ltd. Apparatus for forming foam
DE3044409C2 (de) * 1980-11-26 1983-04-28 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer Flotte in Form von Schaum auf eine vorzugsweise textile Warenbahn
US4375516A (en) * 1982-03-02 1983-03-01 Armstrong World Industries, Inc. Rigid, water-resistant phosphate ceramic materials and process for preparing them
US4470789A (en) * 1982-09-17 1984-09-11 Pacific Adhesives Company, Inc. Extruder for foamed liquids
AT376175B (de) * 1982-10-07 1984-10-25 Johannes Zimmer Vorrichtung zum gleichmaessigen auftragen von fliessfaehigen medien
US4500039A (en) * 1982-10-20 1985-02-19 West Point Pepperell, Inc. Apparatus for uniformly applying either liquid or foam compositions to a moving web
DE3315770A1 (de) * 1983-04-30 1984-10-31 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Vorrichtung zum auftragen eines behandlungsmittels, insbesondere in schaumform, auf eine laufende warenbahn
DE3318711C2 (de) * 1983-05-21 1986-01-23 Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co KG, 2800 Bremen Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und Auftragen von Schaum auf ein zu beschichtendes flächiges Gebilde
US4557217A (en) * 1983-08-19 1985-12-10 Ciba-Geigy Corporation Applicator for "curtain-type pouring" of molten plastics and the like pourable materials

Also Published As

Publication number Publication date
BE905320A (fr) 1987-02-23
FR2586591A1 (fr) 1987-03-06
AU6180986A (en) 1987-03-05
GB8620651D0 (en) 1986-10-01
FR2586591B1 (fr) 1989-01-13
IT1196971B (it) 1988-11-25
JPS6253766A (ja) 1987-03-09
ES2001604A6 (es) 1988-06-01
GB2179567A (en) 1987-03-11
NL8602088A (nl) 1987-03-16
US4624213A (en) 1986-11-25
LU86549A1 (de) 1986-12-02
AU577710B2 (en) 1988-09-29
IT8621204A0 (it) 1986-07-22
SE8603566L (sv) 1987-02-28
GB2179567B (en) 1990-02-14
DE3622798A1 (de) 1987-03-12
DE3622798C2 (sv) 1990-04-26
SE8603566D0 (sv) 1986-08-25
IT8621204A1 (it) 1988-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE464972B (sv) Anordning foer bestrykning av ett substrat med en skumblandning
US2538891A (en) Continuous mixing and delivering apparatus
JP3373780B2 (ja) 連続混合フィーダー
CN109562529B (zh) 用于使用多级连续混合器生产纤维增强水泥浆料的方法
JP7018051B2 (ja) 連続ミキサー、および強化繊維とセメント材料とを混合する方法
JP5258295B2 (ja) 複数の繊維面シートを有する石膏ボードの製造方法及び石膏ボード成形装置
CA2040009C (en) Agitator
US4656063A (en) Curtain coating method
US4689249A (en) Method and apparatus for applying a coat of adhesively bonded expanded mineral grains to a surface of a structure
WO2003080329A1 (fr) Placoplatre, et son procede de fabrication
US4004786A (en) Stirring device
US3974307A (en) Method for coating wood chips with resinous liquid
DE1290283C2 (de) Vorrichtung zur herstellung von waschmitteln mit niedrigem schuettgewicht
KR0140980B1 (ko) 교반기와 교반기의 사용방법 및 교반된 분말상 제품의 제조방법
JPS6189810A (ja) 繊維強化熱硬化性樹脂成形材料の製造方法
DE2817535C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Polyurethanschaum und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6367959B1 (en) Method and apparatus for blending water with sand
CN117160348A (zh) 一种环保纳米复合涂料的生产设备
JP2022520640A (ja) ジョイントコンパウンドの連続製造のためのシステムおよび方法
US1384805A (en) Process for emulsifying oil or asphalt
GB2060419A (en) Improvements in or relating to mixing and conveying apparatus
JP3355316B2 (ja) 連続混合フィーダー
JP3723252B2 (ja) 粉粒体の混合装置及びそれを用いた混合方法
JPS5927796B2 (ja) 連続式浮き石けん製造装置
US4407222A (en) Coating system for semi-fluid coating composition comprising cement and aggregate

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 8603566-4

Effective date: 19920301