SE464472B - Saett och anordning foer tillverkning av ihaaliga foeremaal av glas - Google Patents

Description

f» 464 472 flaskans botten måste denna kylas mycket effektivt, vilket utvändigt sker med hjälp av nämnda uppåtriktade luftström.

Maskinens tillverkningshastighet måste anpassas så att er- 3 forderlig kylning uppnås innan flaskan nedställes för vidare transport.

I EP-A2-0 071 825 beskrivs en maskin för tillverkning av glasflaskor, vid vilken även viss kylning av glasflaskorna invändigt sker med hjälp av luft eller annan gas. Enligt be- skrivningen sprutas därvid luft in i flaskan med hjälp av ett ovanför dess mynning beläget munstycke. Härigenom kan man emellertid ej uppnå någon effektiv kylning, i synnerhet ej av flaskans botten, då man dels använder luft med samma temperatur som omgivningen, dels tillför den fritt genom samma trånga öppning som returluften skall avgå genom. Det bör noteras, att det tryck som kan utnyttjas på insprutad luft begränsas av risken för ytterligare uppblåsning och deformation av den alltjämt deformerbara flaskan.

Ett huvudändamål med föreliggande uppfinning är att vid tillverkning av föremål av glas enligt ovan kunna åstad- komma en väsentligt effektivare inre kylning av flaskan och dess botten utan risk för deformation av denna. Härigenom kan tillverkningshastigheten ökas och/eller kvaliteten på slutprodukten förbättras.

Ett annat ändamål är att åstadkomma en anordning för använd- ning vid tillämpning av detta sätt.

Ovan nämnda mål kan enligt föreliggande uppfinning uppnås genom att man tillför en gas i flytande tillstånd till glas- föremålets inre, där den får förångas under upptagande av värme från glaset. Gasen måste väljas så att trycket i flaskan ej ökas nämnvärt samtidigt som gasens temperatur i flytande tillstånd ej bör vara alltför låg, då detta försvårar material- och komponentval och ökar risken för driftstörningar. Vidare bör gasen ha en hög värmekapacitet, så att den mängd gas som 464 472 måste tillföras för effektiv kylning kan hållas liten.

Det speciellt karakteristiska för ett sätt av det i första stycket i beskrivningen angivna slaget, vilket uppfyller ovan nämnda krav, är att den invändiga kylningen sker genom att koldioxid i flytande form tillföres föremålets hålighet där en del av koldioxiden till följd av det i håligheten rådande atmosfärstrycket först övergår i fast form för att sedan förgasas under kylning av glaset.

Utnyttjandet av koldioxid är mycket fördelaktigt, då den t.ex. kan tillföras vid ett tryck av ca 15 bar vilket innebär en temperatur på ca minus 40°C. Den vid utsprutningen vid det i flaskan rådande atmosfärstryck erhållna fasta fasen, kol- syrasnö, får en lägre temperatur på ca minus 76°C, vilket ger en effektiv kylverkan, då den energimängd som krävs för för- ångning av kolsyrasnö är mycket hög per viktenhet.

Det föredrages att koldioxiden utsprutas genom en med minst en fluidumkanal utförd sond, vilken införes så djupt i hålig- heten i glasföremålet, att man även uppnår en inre kylning av föremålets bottenparti. För uppnående av bästa kylverkan ut- sprutas därvid koldioxiden i olika riktningar över föremålets botten.

För att öka produktionshastigheten införes vid ett föredraget utförande av sättet sonden i håligheten under föremålets för- flyttning från formen till en position i vilken en utvändig kylning av föremålets botten sker.

Det speciellt karakteristiska för en anordning för använd- ning vid genomförande av sättet framgår av patentkraven.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvis- ning till bifogade ritningar.

Fig. 1 illustrerar schematiskt de två första momenten vid 464 472 konventionell flasktillverkning.

Fig. 2 illustrerar schematiskt en anordning enligt upp- finningen för kylning av en enligt fig. 1 tillverkad flaska.

Fig. 3 visar i större skala ett utförande av en i anord- ningen enligt fig. 2 ingående sond.

I fig. 1 betecknar 1 ett i en första form, som tillföres glasmassa, format flaskämne. Flaskämnet 1 formas upp och ned och det fasthålles vid sin nacke även sedan den ej visade formen avlägsnats. Med hjälp av en omkring en axel 3 sväng- bart lagrad arm 4 överföres flaskämnet 1 till en delbar slut- form 5. I slutformen blåses flaskämnet upp till den slutliga flaskformen. Därefter öppnas slutformen varpå flaskan gripes omkring nacken och överföres till en avsvalningskammare för avkylning.

För överföringen av den färdiga flaskan från formen 5 till den ej visade avsvalningskammaren utnyttjas enligt före- liggande uppfinning en anordning enligt fig. 2. I denna be- tecknar 6 en box, som bl.a. uppbär griporgan 7 för samverkan med en färdig flaska 8. Vidare uppbär boxen 6 en sond 9, som kan nedföras i en medelst griporganen 7 fasthållen flaska.

För att medge erforderlig rörelse i vertikal led hos sonden 9 är denna ansluten till en flexibel lågtemperaturslang 10.

Den ände av slangen 10 som ej står i förbindelse med sonden 9 är ansluten till en isolerad matningsslang 11 från en kol- dioxidbehâllare 12, vilken slang även denna är flexibel för att medge förflyttningar av boxen 6.

Boxen 6 uppbäres av en omkring en axel 13 ledbar arm 14 för att kunna överföras mellan ett hämtningsläge och ett kyl- nings- och avlämningsläge.

Den ovan beskrivna anordningen för överföring och kylning av en flaska arbetar på följande sätt. När en flaska 8 blåsts f! 464 4-72 upp till slutlig form i slutformen 5 sänks boxen 6 ned mot flaskan så att griporganen 7 kan gripa om flaskans nacke.

Samtidigt därmed sänks sonden 9 ned relativt djupt i flaskan 8. Därefter öppnas en ej visad ventil, så att flytande kol- dioxid från behållaren 12 tillföres flaskans inre via sonden 9 samtidigt som flaskan med hjälp av armen 4 överföres till det med heldragna linjer i fig. 2 visade avlämningsläget, i vilket flaskan 8 hänger ovanför en munstycksanordning 15, som blåser kylluft mot utsidan av flaskans botten. Efter några sekunder i detta läge överföres flaskan 8, exempelvis med hjälp av en kolv 16, till ett transportband 17, som transporterar flaskan till en ej visad avsvalningskammare.

Av den förstorade vyn i fig. 3 framgår att sonden 9 i det visade utförandet innefattar fyra separata kanaler, lämpligen i form av separata rör 18 med klena dimensioner för att hålla utloppstrycket lågt och undvika uppblâsning och deformering av flaskan. Rörens 18 nedre partier är utbockade för åstad- kommande av en god spridning av koldioxiden över flaskans botten.

Som angivits inledningsvis är just utnyttjandet av koldioxid som kylande medium mycket fördelaktigt, då koldioxid kan tillföras vid en måttligt låg temperatur vid ett hanterbart tryck, vartill kommer att då koldioxid utsprutas i flaskan där atmosfärstryck råder en del av denna ombildas till kol- syrasnö med en lägre temperatur än den tillförda koldioxiden.

Detta innebär således, att man uppnår en lägre temperatur och därmed effektivare kylverkan i flaskan än vad som mot- svarar den temperatur för vilken ledningar och komponenter som utnyttjas för tillförandet av koldioxid till flaskan måste vara anpassade.

Såsom exempel kan nämnas att flytande koldioxid kan tillföras vid en temperatur av ca minus 40°C med ett tryck av 15 bar.

Vid omvandlingen till kolsyrasnö i flaskan sjunker därvid temperaturen till ca minus 76°C, vilket ger en mycket effek- 464 472 tiv kylverkan. Kolsyrasnö har vidare en mycket hög värme- kapacitet och som exempel kan nämnas att det för avkokning av 1 kg flytande kväve vid atmosfärstryck åtgår 199 kJ medan det för avkokning av 1 kg kolsyrasnö åtgår 573 kJ. Förutom de ovan nämnda tekniska fördelarna med utnyttjandet av kol- dioxid innebär detta således även väsentliga fördelar ur kostnadssynpunkt.

Med utnyttjande av en sond av det visade utförandet placerad med sina utloppsöppningar på lämpligt avstånd från flaskans botten kommer den bildade kolsyrasnön att förgasas och avgå i form av gas innan den når flaskans botten. Tryckökningen i flaskan blir mycket måttlig, ej överstigande ca 0,02 bar, vilket ej innebär någon risk för deformation av flaskan.

Med utnyttjande av den ovan beskrivna metoden har man vid försök med tillförsel av koldioxid under ca 4 sek. uppnått en extra temperatursänkning hos flaskans botten med ca 30°C, vilket innebär stora fördelar, då glasmassans hårdnande och därmed flaskans stabilitet tilltar snabbt med sänkt tempera- tur inom det intressanta området. Detta gör att produktions- hastigheten och/eller flaskkvaliteten ytterligare kan ökas.

Till detta bidrar även att kylningen av flaskans inre kan ske under flaskans förflyttning från färdigformen 5 till av- lämningsläget, vilket kan innebära en extra kylningstid på ca 4 sekunder. Den redan pågående inre kylningen av flaskan kan därvid medföra, att den tid flaskan normalt hänger ovan- för munstyckena för den utvändiga bottenkylningen kan redu- ceras.' Uppfinningen har ovan beskrivits i samband med den på rit- ningen visade utföringsformen. Denna kan emellertid varieras i flera avseenden inom ramen för patentkraven. Således kan exempelvis organen för flaskans gripande och förflyttning varieras liksom den anordning som utnyttjas för tillförande av koldioxid till flaskan. Väsentligt är endast att flytande koldioxid på ett effektivt sätt kan tillföras flaskan för v kylning av dess inre och speciellt bottenpartiet så snart flaskan har formats, dock utan att förlänga tiden i färdig- formen.

Claims (9)

464 472 PATENTKRAV

1. Sätt vid tillverkning av ihåliga föremål av glas, så- som flaskor och burkar, med utnyttjande av minst en form- utrustning, vid vilket varje föremål sedan det avlägsnats ur formen men innan det nedställes för transport till en avsvalningskammare eller motsvarande kyles såväl ut- som invändigt medelst ett fluidum, k ä n n e t e c k n a t av att den invändiga kylningen sker genom att koldioxid i flytande form tillföres föremålets hålighet där en del av koldioxiden till följd av det i håligheten rådande atmosfärs- trycket först övergår i fast form för att sedan förgasas under kylning av glaset.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att koldioxiden utsprutas genom en med minst en fluidumkanal utförd sond, vilken införes så djupt i håligheten att man primärt uppnår en inre kylning av föremålets botten.

3. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att k0hfiLKiüH1Ut¶3IÉaS genom flera små öppningar i olika rikt- ningar över föremålets botten.

4. Sätt enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t av att sonden införes i håligheten under föremålets för- flyttning från formen till en position i vilken en utvändig kylning av föremålets botten sker.

5. Anordning för användning vid tillverkning av ihåliga föremål av glas, såsom flaskor och burkar, innefattande minst en formutrustning (5) för avsett föremål, vilken an- ordning vidare innefattar organ (9-12; 15) för såväl ut- som invändig kylning av varje föremål (8) medelst ett fluidum sedan det avlägsnats ur formen men innan det nedställes för transport till en avsvalningskammare eller motsvarande, k ä n n e t e c k n a d av att anordningen för nämnda in- II 464 472 vändiga kylning innefattar organ (9-12) för tillförande av koldioxid i flytande form till föremålets (8) hålighet, vilken koldioxid till följd av det i håligheten rådande atmosfärstrycket åtminstone till viss del först övergår i fast form för att sedan förgasas under kylning av glaset.

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en med minst en fluidumkanal utförd sond (9), vilken är inrättad att införas så djupt i håligheten att man primärt uppnår en inre kylning av föremålets (8) botten.

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att sonden innefattar ett flertal fluidumkanaler (18), vil- kas mynningar är riktade i olika riktningar över föremålets (8) botten.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda kanalmynningar har liten genomströmningsarea.

9. Anordning enligt något av krav 6-8, k ä n n e t e c k- n a d av att den innefattar organ för införing av sonden (9) i håligheten under föremålets (8) förflyttning från formen (5) till en position i vilken en utvändig kylning av före- målets botten sker.